CZ296829B6 - Prevodovka - Google Patents
Prevodovka Download PDFInfo
- Publication number
- CZ296829B6 CZ296829B6 CZ0091598A CZ91598A CZ296829B6 CZ 296829 B6 CZ296829 B6 CZ 296829B6 CZ 0091598 A CZ0091598 A CZ 0091598A CZ 91598 A CZ91598 A CZ 91598A CZ 296829 B6 CZ296829 B6 CZ 296829B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- rolling elements
- base body
- gearbox
- rolling
- axis
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H1/00—Toothed gearings for conveying rotary motion
- F16H1/28—Toothed gearings for conveying rotary motion with gears having orbital motion
- F16H1/32—Toothed gearings for conveying rotary motion with gears having orbital motion in which the central axis of the gearing lies inside the periphery of an orbital gear
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/34—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
- F16C19/36—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with a single row of rollers
- F16C19/361—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with a single row of rollers with cylindrical rollers
- F16C19/362—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with a single row of rollers with cylindrical rollers the rollers being crossed within the single row
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H1/00—Toothed gearings for conveying rotary motion
- F16H1/28—Toothed gearings for conveying rotary motion with gears having orbital motion
- F16H1/32—Toothed gearings for conveying rotary motion with gears having orbital motion in which the central axis of the gearing lies inside the periphery of an orbital gear
- F16H2001/326—Toothed gearings for conveying rotary motion with gears having orbital motion in which the central axis of the gearing lies inside the periphery of an orbital gear comprising a carrier with linear guiding means guiding at least one orbital gear
Landscapes
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Retarders (AREA)
- Friction Gearing (AREA)
- General Details Of Gearings (AREA)
- Gears, Cams (AREA)
- Gear Transmission (AREA)
- Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
- Valve Device For Special Equipments (AREA)
- Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Telephone Function (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Abstract
Prevodovka, se základním telesem (40), s radiálnea axiálne otocne ulozeným výstupním telesem (50) a s nejméne jedním mezi základním telesem (40) a výstupním telesem (50) vytvoreným obezným mezikruhovým prostorem (1), ve kterém jsou umístena cylindrická valivá telíska (47, 47') s ruzne orientovanými osami otácení, pricemz nekterá valivá telíska (47) jsou orientována v úhlu 0.degree. az 30.degree.vzhledem k ose (40a) základního telesa (40), zatímco ostatní valivá telíska (47') jsou orientována v úhlu 70.degree. az 90.degree. vzhledem k ose (40a) základního telesa (40) a obezný mezikruhový prostor (1) je opatren obeznými plochami (40e, 59a, 44b, 59b), kde valivá telíska (47, 47') v obezném mezikruhovém prostoru (1) jsou strídave zkrízena a vzdálenost protilehlých ploch (40e, 59a, 44b, 59b)odpovídá prumeru valivých telísek (47, 47').
Description
Oblast techniky
Vynález se týká převodovky se základním tělesem, s radiálně a axiálně otočně uloženým výstupním tělesem a s nejméně jedním mezi základním tělesem a výstupním tělesem vytvořeným oběžným mezikruhovým prostorem, ve kterém jsou umístěn cylindrická valivá tělíska s různě orientovanými osami otáčení, přičemž některá valivá tělíska jsou orientována v jednom úhlu vhledem kose základního tělesa, zatímco ostatní valivá tělíska jsou orientována v jiném úhlu vzhledem k ose základního tělesa a oběžný mezikruhový prostor je opatřen oběžnými plochami.
Dosavadní stav techniky .
U původních převodovek ýýše zmíněného typu tak, jak jsou například popsány v přihlášce WO 95/22017 jsou výstupní tělesa uložena v základním tělese prostřednictvím cylindrických prvků. Přitom je vytvořeno více ojběžných prostorů, ve kterých jsou radiálně nebo axiálně umístěna valivá tělíska. To má za následek, že převodovka má v axiálním směru nežádoucí rozměry. Další nevýhoda, kterou se vyznačuje původní převodovka, spočívá v tom, že je třeba nejméně dvou oběžných prostorů a součástí je vytvářející musí být uloženy ve velmi přesných ložiskách. To činí výrobu převodovky nejenom časově, ale i nákladově náročnou. Kromě toho jsou například v patentových spisech US 1 269 235; 3 275 391; 3 814 488; 4 479 683 nebo v německém patentovém spisu 859 699 popsána ložiska, která jsou uzpůsobena k tomu, aby přenášela radiální i axiální síly a skládají se z vnějšího kroužku, vnitřního kroužku a vodicích prvků (s kotvou nebo distančními tělísky) pro valivá tělíska uložená mezi kroužky. Kroužky vyrobené se značnou přesností a tedy s velkými náklady s defínojvanou radiální a axiální tloušťkou stěn mají ovšem tu nevýhodu, že při zamontování samy zabírají prostor, a to na úkor vedené části. Nevýhodu stávajících ložisek je třeba nakonec spatřovat také v tom, že ložiska musí být na příslušné součásti jednotlivě přizpůsobena. To se týká zvláště rozměrů (axiální délka a radiální tloušťka) kroužků.
Podstata vynálezu
Podstata převodovky podle1 vynálezu, se základním tělesem, s radiálně a axiálně otočně uloženým výstupním tělesem a s nejméně jedním mezi základním tělesem a výstupním tělesem vytvořeným oběžným mezikruhovým prostorem, ve kterém,jsou umístěna cylindrická valivá tělíska s různě orientovanými osami otáčení, přičemž některá valivá tělíska jsou orientována v jednom úhlu vzhledem kose základního tělesa, zatímco ostatní valivá tělíska jsou orientována v jiném úhlu vzhledem k ose základní tělesa a oběžný mezikruhový prostor je opatřen oběžnými plochami spočívá v tom, že valivá tělíska v oběžném mezikruhovém prostoru je střídavě zkřížena a vzdálenost protilehlých ploch odpovídá průměru valivých tělísek.
Následně jsou uvedena další možná řešení v rámci podstaty uvedeného vynálezu převodovky a výhodná tvůrčí konstrukční rozvinutí jejích částí.
Všechna sousední valivá tělíska jsou střídavě zkřížena.
Oběžný mezikruhový prostor je v axiálním průřezu převodovky čtyřhranný. Sousední vzájemně přiléhající oběžné plochy jsou vůči sobě uspořádány v pravém úhlu. Výstupní těleso a/nebo základní těleso jsou v místě uložení opatřeny obvodovým stupňovitým osazením, jehož stěny vymezují oběžné plochy.
Osazení je sestupné vzhledem k ose.
-1 γ” «'
V základním tělese a/nebo ve výstupním tělese je vzhledem k osazení vytvořeno doplňující osazení.
Radiální oběžná plocha ležící naproti radiální oběžné ploše výstupního tělesa je součástí kroužku.
Radiální tloušťka kroužkujje větší, než radiální výška oběžného mezikruhového prostoru.
Axiální délka cylindrických valivých tělísek je menší, než je průměr.
Mezi dvěma sousedícími valivými tělísky je umístěno distanční tělísko, které je opatřeno alespoň jedním mazacím otvorem.;
Distanční tělísko je opatřeno konkávními valivými plochami, které tvarově odpovídají styčným plochám valivých tělísek, i
Osy valivých ploch probíhají rovnoběžně s osami přiřazených valivých tělísek.
Ostatní plochy distančního tělíska jsou umístěny ve vzdálenosti od oběžných ploch.
Základní těleso je složeno] nejméně ze dvou vzájemně spojitelných kroužků, z nichž jeden je vytvořen jako kolo s vnitřním ozubením.
Převodovka obsahuje dvě [výstupní tělesa uspořádaná ve vzdálenosti od sebe a zajistitelná proti vzájemnému otáčení. [
Z uvedeného vyplývá, že vynález je realizovatelný v každém případě tehdy, jestliže mezi základním tělesem a výstupním j tělesem je vytvořen alespoň jeden mezikruhový dutý, prostor, který slouží jako oběžný prostor pro valivá tělíska, přičemž v tomto oběžném prostoru jsou umístěna přednostně pouze valivá tělíska, tudíž v něm není uložen žádný dostatečný vnější kroužek, vnitřní kroužek případně klec. Některá valivá tělíska jsou orientována tak, že zachycují síly působící mezi základním tělesem á výstupním tělesem, zatímco jiná valivá tělíska jsou orientována přibližně kolmo k prvně jmenovaným valivým tělískům a slouží ktomu, aby zachycovala radiální síly působící mezi základním tělesem a výstupním tělesem. Zvláště výhodné je tvarovat valivá tělíska tak, aby jejich radiální průřez byl kruhový. Tento průřez může být přitom konstantní, avšak může se také směrjem od středu valivého tělíska kontinuálně zvyšovat nebo snižovat.
V nejjednodušším provedení vynálezu se dává však přednost původním, s vysokou přesností vyráběným valivým tělískům ve tvaru válečků. V těchto případech se dosáhne zvláště přesného uložení výstupního tělesa již tehdy, když oběžné plochy vytvořené ve výstupním tělese a základním tělese jsou odpovídajícím způsobem opracovány a formovány. To je možné již s minimální technickou náročností, zejména pak dostačuje, když na obou tělesech jsou vytvořena osazení, která společně vymezují požadovaný oběžný prostor. Těmito navrhovanými kroky se vytvoří převodovka, u které funkci původních ložiskových kroužků přebírá základní těleso a výstupní těleso. Převodovka se tak stává součástí ložiska, respektive ložisko je integrální součástí převodovky. Individuální provedení ložiska ve vztahu k převodovce odpadá a není také dále nutné. To má však za následek, že valivá tělíska lze umístit do nejkrajnější radiální oblasti výstupního tělesa, aniž by však bylo hutné zmenšit vnější průměr kotoučového výstupního tělesa. Toto provedení se s výhodou používá u převodovek s vysokým převodovým poměrem.
[
Hlavní výhodou vynálezu lize shrnout takto:
Značné snížení počtu jednotlivých součástí, které slouží k uložení výstupního tělesa vzhledem k základnímu tělesu, neboť nejsou zapotřebí kroužky (vnější a vnitřní) jakož i klece pro valivá tělíska.
-2ap:* ’T^pr·
Navržené ložisko je nezájvisle na typu převodovky, zvláště na její velikosti a druhu. Ložisko může být umístěno v okrajové radiální oblasti výstupního tělesa, tudíž v oblasti, ve které dochází k maximálním přenosu sil ze základního tělesa na výstupní těleso. Tím lze také lépe využít vnitřní prostor převodovky.
Opracování výstupního a/hebo základního tělesa, pokud jde o zhotovení oběžného prostoru, je jednoduché, zvláště když se tyto kroky omezují na vytvoření osazení.
Jsou potřeba pouze původní, osvědčené součásti vyráběné v masové produkci s vélkou přesností, totiž cylindrická valivá tělíska, která nevyžadují žádnou zvláštní úpravu nebo tvar. Maximalizace vnějšího a vnitřního průměru u výstupního tělesa a základního tělesa, rovněž s ozubeními, přičemž moment se při konstantní síle zvyšuje. Na základě této skutečnosti je možné vytvořit také ostatní části převodovky, například vstupní hřídel, tělesa atd. s většími rozměry.
I
I
Vytvoření oběžného prostoru je zjevně jednodušší a jeho rozměry lze zajistit již ve výrobě. Původní oběžné prostory známé ze stavu techniky, které jsou skloněny vzhledem k ose o cca 45° a jsou tedy vytvořeny ve tvaru dvou V-drážek je vytvořena v základním tělese, nejsou v rámci této kumulace žádnou výhodu. To vyplývá ze skutečnosti, že pravoúhlé a axiálně vně otevřené osazení (viz obr. 5) v základním tělese, respektive výstupním tělese, je ve skutečnosti jednodušší, rychlejší a přesnější při výrobě, než otevřená radiální drážka ve tvaru V (zápich) v těchže tělesech. Navíc je nutné, aby v případě oběžného prostoru ve tvaru dvojité V - drážky bylo základní těleso, a/nebo výstupní těleso složeno ze dvou částí, ktěréjsou ve směru osy navzájem spojitelné, což se provádí obvykle pomocí šroubů. Jedno základní těleso nebo výstupní těleso složené ze dvou částí má ovšem vzhledem k uložení valivých tělísek zcela jiné vlastnosti (pevnost, pružnost, vůle atd.), než těleso z jednoho kusu podle vynálezu, což se bezprostředně projeví na podstatných vlastnostech převodovky (stabilita, kompaktnost ad.).
i
V neposlední řadě je třeba také poukázat na skutečnost, že v běžném prostoru podle vynálezu dochází k přenosu síly přímo, zatímco u drážek ve tvaru V (zápich) vystupuje vždy více silových složek (výslednice je součet dvou silových vektorů, což je nežádoucí).
Přehled obrázků na výkresech
Na připojených výkresech jsou schematicky znázorněny příklady provedení vynálezu tak, že jednotlivě představují: obr. 1 [- převodovku v rozebraném stavu; obr. 2 - převodovku znázorněnou na obr. 1 ve smontovaném i stavu a v axiálním řezu; obr. 3 - řez podél linie III-ΠΙ v obr. 2; obr. 4 -jinou převodovku v axiálním řezu; obr. 5 - část ložiska v rozebraném stavu; obr. 6 - převodovku s křížem v řezu; obr. 7| - řez podél linie VIII v obr. 6; a obr. 8, 8a, 8b - distanční tělísko v půdorysném pohledu a v řezu.
Příklady provedení vynálezu
Na obrázcích 1, 2 a 3 jsou znázorněna převodovka. Vstupní hřídel 10 s válečky 12 má dva excentrické části 17, ktěréjsou navzájem pootočeny o 180°. Část 17 nejsou otočně uložená kolem 30 s vnějším ozubením 33 a středními otvory 31. Kola 30 mají více průchozích axiálních otvorů 32, ktěréjsou rozmístěny rovnoměrně kolem ose kol 30. Na obvodě excentrických částí 17 jsou vytvořeny oběžné dráhy pro válečky, které slouží jako ložisková tělesa pro kola 30. Vstupní hřídel 10 je spojena s motorovou hřídelí hnacího motoru pomocí neznážoměné pružiny. Motor je spojen se základním tělesem 40, které je vytvořeno jako kolo s vnitřním ozubením 41 pomocí jiného tělesa a šroubů. Kola 30 jsou ve středu umístěna mezi výstupními tělesy 50 vytvořenými jako kruhové příruby, které jsou navzájem spojeny spojovacími prvky 60. Spojovací prvky 60 procházejí bez dotyku otvory 32 kol 30, tak, že příruby - výstupní kola 50 - jsou navzájem pevně spojitelné. Pár přírub 50 jé otočně uložen na kole 40 s vnitřním ozubením 41. Kolo 40 zabírá
s vnějším ozubením kol 30. Osy kol 30 procházejí rovnoběžně s osou 40a kola 40, avšak jsou excentricky přesazeny o vzdálenost e. Příruby 50 jsou opáireny vodícími plochami/dráhami 54a, 54b, které vymezují lineární vedení 50b. Vedení 50b je umístěno příčně k ose příruby 50. Každé kolo 30 je opatřeno vodícími dráhami 34a a 34b, které vymezují lineární vedení 30b, přičemž obě lineární vedení 30b jsou Umístěny příčně k ose kola 30. Na obou stranách převodovky je mezi přírubou 50 a kolem 30 umístěno transformační těleso 70 ve tvaru kříže. Transformační těleso 70 má ve dvou kolmo na sebe definovaných směrech vytvářeny dráhy 74 a 74b respektive 75a a 75b a sice tak, že tyto dráhy jsou uspořádány posuvně ve dvou kolmo na sebe vedených směrech. Jedno lineární vedení je vytvořeno na přírubě 50, zatímco těleso 70 je posuvně uloženo v jiném směru ve vedení 30b na kole 30. Obě příruby 50 a těleso 70. mají provedení střední otvory 51, respektive 71. Vstupní hřídel 10 je na svých obou končích uložena ve středních otvorech 51 přírub 50. Vstupní hřídel 10 prochází bezu dotyku otvoru 71 tělesa 70. Vnitřní průměr otvoru 71 je přitom alespoň o 2e větší, než vnější průměr části vstupní hřídele 10, která prochází otvorem 71. Vodicí plochy 54a a 54b, kterými je opařena každá příruba 50, jsou vytvořeny na obou protilehlých stranách dorazů 55a a 55b. Dorazy 55a a 55b jsou vytvořeny jako asymetrické páry a jsou umístěny na čelní straně příruby 50. Vodicí plochy 54a a 54b jsou vytvořeny přímo na dorazech 55a a 55b příruby 50. Lze je provést i jako ploché lišty, které jsou připevněny na protilehlých stranách dorazů 55a a 55b. V dorazech 55a a 55b příruby 50 jsou provedeny axiální otvory/vrtání 53a a 53b. ýodicí dráhy, kterými je opatřeno každé kolo 30, jsou vytvořeny na protilehlých stranách dorazů 55b. Jsou vytvořeny vzájemně protilehlými páry, které jsou opatřeny středově na čelní straně kola 30. Axiální otvory 32 kola 30 jsou uspořádány do kruhu mezi páry dorazů 55b. Vodicí dráhy 34a a 34b jsou vytvořeny přímo na dorazech 55a a 55b kola 30. Mohou být však též vytvořeny jako ploché lišty, které jsou připevněny na protilehlých stranách dorazů.
Těleso 70 je opatřeno rameny/pákami, které jsou uloženy v kruhovém výřezu. Jeden pár protilehlých ramen je opatřen vodícími dráhami, pomocí kterých je těleso 70 postupně uloženo v lineárním vedení 50b příruby 50. Druhý pár protilehlých ramen má rovněž provedeny rovnoběžné vodicí dráhy, pomocí kterých je těleso 70 posuvně uloženo v lineárním vedení 30b kola 30. Mezi vodícími plochami 54a a 54b lineárního vedení příruby 50 a vodícími plochami tělesa 70, pomocí kterých je těleso 70 posuvně uloženo ve vedení 50b, jsou umístěna valivá tělíska 80. Přesně takové je provedení i u vodicích drah 34a, 34b lineárního vedení 30b na kole 30 a vedeních tělesa 70, ve kterých je posuvně uloženo těleso 70. V obou případech je vedení tělesa 70 zajištěno pomocí valivých tělísek 80, 90, když probíhá vzhlede ke kolu jakož i k přírubě 50 a ose 40a oscilační pohyb. Vnitřní ozubení 41 kola 40 se skládá z válečků, které jsou uloženy v axiálních drážkách. Axiální drážky Íjsou rozmístěny rovnoměrně na vnitřním povrchu kola 40. Jedná se tudíž o ozubená kola, jejichž zuby se přednostně skládají z válečků. Totéž platí také pro vnější ozubení 33 kola 30, které se skládá z tělísek kruhového průřezu. Tato tělíska jsou rovněž uložena v axiálních drážkách. Axiální drážky jsou rozmístěny rovnoměrně na vnějším obvodu kola 30. V oblasti styku příruby 50 a kola 40 jsou vytvořeny radiální oběžné dráhy respektive oběžné prostory 1, ve kterých jsou uloženy válečky 47 a 47' s distančními tělísky 49. Pomocí axiálních distančních kroužků lze nastavit požadované předpětí ložiska v axiálním směru.
Další podrobnosti týkající še této převodovky jsou popsány v přihlášce WO 95/22017.
Na dorazech 55a a 55b příruby 50 jsou umístěny distanční prvky 52. Tyto distanční prvky 52 procházejí s vůlí axiálními otvory 32 kola 30, přičemž jsou opatřeny axiálními otvory 53a a 53b. Těmito otvory procházejí spojovací prvky 60. Přitažením šroubových matic vymezují čelní strany distančních prvků 52 polohu obou přírub.
Dále z obr. 2, obr. 4 a obr. 6 vyplývá, že mezi základním tělesem 40 a mezi výstupními tělesy 50 (přírubami) jsou vytvořeny dva mezikruhové oběžné prostory 1 s oběžnými plochami 40e, 44b, 59a a 59b pro valivá tělíska 47 a 47'. Některá valivá tělíska 47 jsou ve vztahu k ose otáčení 40a převodovky situována v přibližně axiálním směru, zatím co jiná valivá tělíska 47' jsou situována přibližně radiálně. Oběžnýjprostor 1 má ve směru axiálním čtyřúhelníkový průřez. Ve znázomě-4CZ 296829 B6
ném příkladu provedení jé kvadratický. Přitom vytváří oběžné plochy 40e, 44b, 59a a 59b páry oběžných ploch 40e a 59a jakož i 44b a 59b. Zvláštnost těchto párů oběžných ploch spočívá všeobecně v tom, že vymezují protilehlé rovnoběžné plochy, z nichž je vždy jedna plocha vytvořena v základním tělese 40, respektive v distančním kroužku 44, zatímco protilehlá plocha je vytvořena vždy ve výstupním tělese 50. Pokud není distanční kroužek 44 k dispozici, je oběžná plocha 44b vytvořena přímo na základním tělese 40. Podobně je tomu i u ostatních oběžných ploch 40e, 59a a 59b, kter^é mohou být na jedné straně součástí ložiskových kroužků (které jsou provozně spřaženy se základním tělesem 40 respektive výstupním tělesem 50) a na druhé straně také součástí základního tělesa 40, respektive výstupního tělesa 50. V závislosti na tom jsou voleny i materiály základního,[přípádně výstupního tělesa 40 a 50. Přitom jsou sousední oběžné plochy vždy uspořádány tak,| že jsou k sobě přibližně kolmé. Oběžné prostory 1 jsou přednostně vytvořeny tak, že výchozí těleso 50 má v oblasti uložení oběžné osazení 59, jehož stěny vymezují oběžné plochy 59a a 59b. Přitom se osazení 59 stupňovitě snižuje ve směru k ose 40a převodovky a směřuje dovnitř respektive vně. Na výstupním tělese 40 je vytvořeno doplňující osazení 59', na kterém je uložen kroužek 44. Za účelem minimalizace výrobních nákladů na převodovku tvoří radiálně směřující oběžná plocha 44b, která je situována protilehle vůči radiálně směřující oběžné ploše 59b výstupního tělesa 50 součást kroužku 44 umístěného v převodovce. Přitom je radiální tloušťka kroužku 44 volena větší, než je radiální výška oběžného prostoru L Axiální čelní strana kroužku 44 může být opracována zvláště jednoduchým způsobem a i tak zajistit požadované vlastnosti ložiska. I
Dále z obr. 1, 3 a 5 vyplývá, že axiální délka valivých tělísek 47 a 47' je kratší, než je jejich průměr a že mezi vždy dyěma sousedními valivými tělísky 47 a 47' je umístěno vždy jedno distanční tělísko 49, které je opatřeno konkávními valivými plochami 49a a 49b, které odpovídají svým tvarem tvaru válcových tělísek 47 a 47', se kterými jsou ve styku. Přitom jsou osy valivých ploch 49a a 49b rovnoběžné s osami přiřazených valivých tělísek 47 a 47'. Ostatní plochy 49c, 49b a 49e distančních tělísek 49 jsou ve styku s oběžnými plochami 40e, 44b a 59a a 59b. Oběžné plochy mohou mít jiný profil a mohou mít například konvexní průřez, čímž se dosáhne lepšího odvalování a nižšíno opotřebení valivých tělísek 47 a 47'.
Zvláštnost převodovky znázorněné na obr. 4 spočívá v tom, že se základní těleso 40 skládá ze tří vzájemně spojitelných kroužků 40' 40 a 40', přičemž kroužek 40' se vytvořen jako kolo s vnitřním ozubením 41. Kolo 40' je přitom vyrobeno z vysoce jakostního materiálu, například z oceli, zatímco kroužky 40 a 40' nemusí tyto požadavky bezpodmínečně splňovat. U kroužků 40 a 40' se nejedná ve vztahu ke kolu 40' bezpodmínečně o součástky vyrobené s vysokou přesností. Spíše postačuje, když jsou vyrobeny s dostatečnou přesností jejich oběžné plochy 40, které jsou ve styku s valivými prvky 47. Jak zvláště vyplývá z obr. 5, tvoří valivé prvky 47 a 47' a distanční tělíska 49 spolu se základním tělesem 40 a výstupní tělesem 50 ložisko s oběžným prostorem 1. Přitom distanční tělíska 49 zaručují, že valivé prvky 47 a 47' zaujmou požadovanou plochu a že si ji i zachovají. Všeobecně by mohly osy valivých tělísek 47 vzhledem kose 40a převodovky svírat úhel 5°j 10° nebo dokonce 30°. Totéž platí také pro valivé prvky 47', které vzhledem k ose 40a mohou svírat úhel 85°, 80° nebo 70°. Zvláště příznivý přenos sil působících s výstupních těles 50 na základní těleso 40 je však dosažitelný, jestliže osy valivých prvků 47 a 47' jsou v podstatě rovnoběžné, respektive kolmé k ose 40a.
i
U provedení podle obr. 6 alobr. 7 se jedná o převodovku s křížem 70 a dvěma oběžnými prostory 1 ve kterých jsou uloženy axiálně a radiálně situovaná valivá tělíska 47, 47'. Oběžné prostory 1 se nacházejí však pouze na jedné straně kříže 70 a proto je zde k dispozici pouze jedno výstupní těleso 50. Spojovací prvky j60 zde již rovněž nejsou nutné. Základní těleso převodovky se skládá z věnce 40' ložiskového kroužku 40' a uzávěru 40. Konečně obr. 8, 8a a 8b znázorňují distanční tělísko 41 s otvorem 2, ve kterém může být uloženo mazivo pro ložisko.
Ložisko vytvořené z valivých prvků 47 a 47' a distančních tělísek 49 lze sestavit předem a pak vložit do oběžného prostoru 1. Tyto části lze však v oběžném prostoru 1 sestavit též přímo.
-5CZ 296829 B6
V prvním případě lze postupovat tak, že valivé prvky a distanční tělíska jsou drženy pohromadě pomocí spojovacích materiálů, které se při provozu převodovky rozpustí. Tyto spojovací materiály mohou být vloženy do maziva.
i
Zcela obecně se zde jedná o převodovku se základním tělesem 40, které je vytvořeno jako kolo s vnitřním ozubením 41 s nejméně jedním výstupním tělesem 50 uloženým otočně vzhledem ke kolu 40 jakož i se vstupní [hřídelí 10 s nejméně jednou excentrickou částí 17, na které, je uloženo nejméně jedno kolo 30 s vnějším ozubením 33, které zabírá s vnitřním ozubením 41. Přitom je mezi kolem 30 a příslušným výstupním tělesem 50 umístěno transformační těleso 30, které převádí planetární pohyb kola 30 na rotační pohyb výstupního kola 50. Výstupní tělesa 50 a 50' jsou umístěna v určité vzdálenosti od sebe a navzájem spojena proti otáčení.
Převodovka znázorněná ná obr. 6 a obr. 7 má pouze jedno transformační těleso 50. K vyrovnání obvodového zatížení tělesa 70 slouží protizávaží. Dále je zde znázorněna excentricita a také vzdálenost mezi osou 30a kola 30 a osou 40a základního tělesa 40.
Vynález se týká rovněž ložiska pro převodovky tohoto druhu, které obsahuje valivá tělíska 47 a 47', která jsou umístěna v oběžném prostoru 1 s oběžnými plochami 40e, 44b, 59a a 59b. Přitom jsou některá valivá tělíska 47 uspořádána vzhledem kose otáčení 40a převodovky v přibližně axiálním směru, zatím co ostatní valivá tělíska 47' v přibližně radiálním směru.
Claims (16)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Převodovka, se základním tělesem (40), s radiálně a axiálně otočně uloženým výstupním tělesem (50) a s nejméně jedním mezi základním tělesem (40) a výstupním tělesem (50) vytvořeným oběžným mezikruhoviým prostorem (1), ve kterém jsou umístěna cylindrická valivá tělíska (47, 47') s různě orientovanými osami otáčení, přičemž některá valivá tělíska(47) jsou orientována v úhlu 0° až 30° vzhledem k ose (40a) základního tělesa (40), zatímco ostatní valivá tělíska (47') jsou orientována v úhlu 70° až 90° vzhledem k ose (40a) základního tělesa (40) a oběžný mezikruhový prostor (1) je opatřen oběžnými plochami (40e, 59a, 44b, 59b), vyznačená tím, že valivá tělíska (47, 47') v oběžném mezikruhovém prostoru (1) jsou střídavě zkřížena a vzdálenost protilehlých ploch (40e, 59a, 44b, 59b) odpovídá průměru valivých tělísek (47, 47).
- 2. Převodovka podle nároku 1, vyznačená tím, že všechna sousední valivá tělíska (47, 47') jsou střídavě zkřížena.;
- 3. Převodovka podle nároku 1, vyznačená tím, že oběžný mezikruhový prostor (1) je v axiálním průřezu převodovky čtyřhranný.
- 4. Převodovka podle nárpků 1 až 3, vyznačená tím, že sousední vzájemně přiléhající oběžné plochy (40e, 44b, 59a, 59b) jsou vůči sobě uspořádány v pravém úhlu.
- 5. Převodovka podle nároků laž4, vyznačená tím, že výstupní těleso (50) a/nebo základní těleso (40) jsou v [místě uložení opatřeny obvodovým stupňovitým osazením (59), jehož stěny vymezují oběžné plochy (59a, 59b).
- 6. Převodovka podle nároků laž5, vyznačená tím, že osazení (59) je sestupné vzhledem k ose (40a)......... (CZ 296829 Β6
- 7. Převodovka podle nároků 1 až 6, vy značená t í m , že v základním tělese (40) a/nebo ve výstupním tělese (50) je vzhledem k osazení (59) vytvořeno doplňující osazení (59', 59).
- 8. Převodovka podle nároků 1 až 7, vyznačená t í m , že radiální oběžná plochá (44b) ležící naproti radiální oběžné ploše (59b) výstupního tělesa (50) je součástí kroužku (44).i
- 9. Převodovka podle nároku 8, vyznačená tím, že radiální tloušťka kroužku (44) je větší, než radiální výška oběžného mezikruhového prostoru (1).
- 10. Převodovka podle nároků 1 až 9, vyznačená t í m , že axiální délka cylindrických valivých tělísek (47, 47') je menší, než jejich průměr.
- 11. Převodovka podle nároků lažlO, vyznačenátím,že mezi dvěma sousedícími valivými tělísky (47, 47') je umístěno distanční tělísko (49), které je opatřeno alespoň jedním mazacím otvorem (2).
- 12. Převodovka podle nároku 11, vyznačená tím, že distanční tělísko (49) je opatřeno konkávními valivými plochami (49a, 49b), které tvarově odpovídají styčným plochám valivých tělísek (47, 47'). :
- 13. Převodovka podle nároku 12, vyznačená tím, že osy valivých ploch (49a, 49b) probíhají rovnoběžně s osami přiřazených valivých tělísek (47, 47').
- 14. Převodovka podle nároků 11 až 13, vyznačená tím, že ostatní plochy (49c, 49d,49e) distančního tělíska (49) jsou umístěny ve vzdálenosti od oběžných ploch (40e, 44b a 59a, 59b). I
- 15. Převodovka podle nároků 1 až 14, vyznačená tím, že základní těleso (40) je složeno nejméně ze dvou vzájemný spojitelných kroužků, z nichž jeden je vytvořen jako kolo s vnitřním ozubením (40').
- 16. Převodovka podle nároků 1 až 15, vyznačená tím, že obsahuje dvě výstupní tělesa (50, 50') uspořádaná ve vzdálenosti od sebe a zajistitelná proti vzájemnému otáčení.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19537227A DE19537227A1 (de) | 1995-10-06 | 1995-10-06 | Getriebe |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ91598A3 CZ91598A3 (cs) | 1999-06-16 |
CZ296829B6 true CZ296829B6 (cs) | 2006-06-14 |
Family
ID=7774177
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ0091598A CZ296829B6 (cs) | 1995-10-06 | 1996-10-03 | Prevodovka |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5954609A (cs) |
EP (1) | EP0854987B1 (cs) |
JP (1) | JPH11509304A (cs) |
KR (1) | KR100423201B1 (cs) |
CN (1) | CN1086452C (cs) |
AT (1) | ATE198929T1 (cs) |
CA (1) | CA2233958A1 (cs) |
CZ (1) | CZ296829B6 (cs) |
DE (2) | DE19537227A1 (cs) |
DK (1) | DK0854987T3 (cs) |
ES (1) | ES2154835T3 (cs) |
GR (1) | GR3035530T3 (cs) |
HU (1) | HUP9900015A3 (cs) |
NO (1) | NO981546L (cs) |
PL (1) | PL327459A1 (cs) |
PT (1) | PT854987E (cs) |
RU (1) | RU2126918C1 (cs) |
SK (1) | SK284726B6 (cs) |
UA (1) | UA49849C2 (cs) |
WO (1) | WO1997013989A1 (cs) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19824069A1 (de) * | 1998-05-29 | 1999-12-02 | Spinea S R O Kosice | Getriebe |
US9062710B2 (en) * | 2013-02-05 | 2015-06-23 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Combined load rolling bearing |
JP2003262256A (ja) * | 2002-03-08 | 2003-09-19 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 揺動内接噛合遊星歯車装置及びその外歯歯車の組込み方法 |
JP4878430B2 (ja) * | 2002-08-05 | 2012-02-15 | 住友重機械工業株式会社 | 回転体と揺動体の摺動構造 |
US20040099089A1 (en) * | 2002-11-26 | 2004-05-27 | Erwin Mock | Single bearing differential support for an axle |
CN101802445B (zh) * | 2006-11-03 | 2013-05-01 | 斯皮内阿有限责任公司 | 传动装置 |
DE102008029696A1 (de) * | 2008-06-24 | 2009-12-31 | Spinea S.R.O. | Getriebe |
DE102008036743A1 (de) | 2008-08-07 | 2010-02-11 | Spinea S.R.O. | Getriebe mit Slots |
JP5536341B2 (ja) * | 2009-01-06 | 2014-07-02 | 住友重機械工業株式会社 | 減速装置 |
JP5490254B2 (ja) * | 2009-12-18 | 2014-05-14 | スピネア エス アール オー | 伝動装置 |
BR112013028181A8 (pt) * | 2011-05-13 | 2021-04-27 | Skf Ab | espaçador para mancal de rolamento, mancal de rolamento e uso de um mancal de rolamento |
JP2014059025A (ja) * | 2012-09-19 | 2014-04-03 | Ntn Corp | 風力・潮力発電用軸受 |
JP5868826B2 (ja) * | 2012-10-31 | 2016-02-24 | 住友重機械工業株式会社 | 減速装置 |
EP2784347A1 (de) * | 2013-03-25 | 2014-10-01 | Spinea s.r.o. | Getriebe |
US9188161B2 (en) * | 2014-03-25 | 2015-11-17 | Aktiebolaget Skf | Rolling bearing comprising at least one multipart ring, notably for a wind turbine, and associated mounting method |
US9657813B2 (en) * | 2014-06-06 | 2017-05-23 | Delbert Tesar | Modified parallel eccentric rotary actuator |
US9915319B2 (en) | 2014-09-29 | 2018-03-13 | Delbert Tesar | Compact parallel eccentric rotary actuator |
JP2016191448A (ja) * | 2015-03-31 | 2016-11-10 | 株式会社 神崎高級工機製作所 | 減速機 |
CN105570437B (zh) * | 2016-03-12 | 2019-02-15 | 深圳市领略数控设备有限公司 | 一种低背隙机器人减速机 |
EP3483473A1 (de) * | 2017-11-14 | 2019-05-15 | Kimex Group s.r.o. | Getriebe |
CN108798819B (zh) * | 2018-06-22 | 2023-11-21 | 绵阳富临精工机械股份有限公司 | 一种电动相位调节装置 |
KR102688121B1 (ko) * | 2021-11-03 | 2024-07-23 | 하이윈 테크놀로지스 코포레이션 | 스페이서 및 상기 스페이서가 구비된 사이클로이드 감속기 |
US11460094B1 (en) * | 2021-11-10 | 2022-10-04 | Hiwin Technologies Corp. | Spacer and cycloidal reducer with the spacer |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB969883A (en) * | 1963-06-21 | 1964-09-16 | Lucas Industries Ltd | Roller bearings |
US3814488A (en) * | 1973-03-26 | 1974-06-04 | Keene Corp | Bearing assembly |
WO1995022017A1 (de) * | 1994-02-14 | 1995-08-17 | Spinea S.R.O. | Getriebe |
Family Cites Families (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1183788A (en) * | 1915-04-08 | 1916-05-16 | Frank Whitney | Roller-bearing. |
US1269235A (en) * | 1916-10-07 | 1918-06-11 | Wasson Engineering And Supply Company | Roller-bearing. |
DE859699C (de) * | 1944-07-25 | 1952-12-15 | Auto Union A G | Waelzlager, bei dem die Umlaufachsen der in einer Laufrinne befindlichen Waelzkoerper auf verschiedenen Umlaufflaechen liegen |
US3037400A (en) * | 1959-01-14 | 1962-06-05 | Edward V Sundt | Differential gear reducer |
DE1976014U (de) * | 1962-08-21 | 1967-12-28 | Jaeger Gmbh G & J | Zapfenloses waelzlager fuer grosse kippmomente, axial- und radialbelastungen. |
US3275391A (en) * | 1964-02-20 | 1966-09-27 | Kaydon Engineering Corp | Roller bearing |
GB1195962A (en) * | 1967-08-12 | 1970-06-24 | Rolls Royce | Gear. |
US3517975A (en) * | 1968-05-10 | 1970-06-30 | Bucyrus Erie Co | Roller bearing construction |
DE6946098U (de) * | 1969-11-28 | 1972-03-16 | Hoesch Ag | Dreiteilige axial-radial-rollendrehverbindung. |
BE759734A (fr) * | 1969-12-22 | 1971-05-17 | R K S Pasquier | Intercalaire de rouleaux pour couronnes d'orientation a rouleaux croises |
DE2221211A1 (de) * | 1972-04-29 | 1973-11-15 | Hoesch Werke Ag | Waelzkoerperdrehverbindung mit getriebe |
US4338831A (en) * | 1979-11-02 | 1982-07-13 | Rodaway Keith S | Subtractive and additive differential gear reduction system |
DE3206992A1 (de) * | 1982-02-26 | 1983-09-08 | Rudolf Braren | Zykloidengetriebe |
JPS591928U (ja) * | 1982-03-11 | 1984-01-07 | 東邦精工株式会社 | 旋回ベアリング |
US4541744A (en) * | 1984-11-15 | 1985-09-17 | General Motors Coporation | Unitized bearing assembly with moldable race members and labryinth seal |
US4853567A (en) * | 1987-03-02 | 1989-08-01 | Yokogawa Electric Corporation | Direct drive motor |
DE3725027A1 (de) * | 1987-07-29 | 1989-02-09 | Hoesch Ag | Drahtwaelzlager mit flachdraht |
JP2511112B2 (ja) * | 1988-07-12 | 1996-06-26 | 日本トムソン株式会社 | 蓋付き旋回輪軸受の潤滑装置 |
JP2810709B2 (ja) * | 1989-07-27 | 1998-10-15 | ファナック 株式会社 | 非接触ならい制御装置 |
US4974972A (en) * | 1989-12-26 | 1990-12-04 | Lucas Western, Inc. | Crossed roller bearing |
CS277328B6 (en) * | 1990-03-12 | 1993-01-13 | Ervin Ing Kratochvil | Cycloidal gearbox, particularly for direct connection with both driving and driven members |
US5468193A (en) * | 1990-10-25 | 1995-11-21 | Sumitomo Heavy Industries, Ltd. | Inscribed planetary gear device having powder injection molded external gear |
SE470497B (sv) * | 1992-10-22 | 1994-06-06 | Gustav Rennerfelt | Kopplingsanordning vid en excenterväxel |
US5409316A (en) * | 1993-04-02 | 1995-04-25 | Precision Handling Devices | Crossed roller bearing |
-
1995
- 1995-10-06 DE DE19537227A patent/DE19537227A1/de not_active Withdrawn
-
1996
- 1996-10-03 UA UA98041716A patent/UA49849C2/uk unknown
- 1996-10-03 RU RU97105086A patent/RU2126918C1/ru active
- 1996-10-03 CN CN96197358A patent/CN1086452C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1996-10-03 DE DE59606396T patent/DE59606396D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-03 EP EP96931200A patent/EP0854987B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-03 HU HU9900015A patent/HUP9900015A3/hu unknown
- 1996-10-03 PL PL96327459A patent/PL327459A1/xx unknown
- 1996-10-03 DK DK96931200T patent/DK0854987T3/da active
- 1996-10-03 CA CA002233958A patent/CA2233958A1/en not_active Abandoned
- 1996-10-03 JP JP9514869A patent/JPH11509304A/ja active Pending
- 1996-10-03 PT PT96931200T patent/PT854987E/pt unknown
- 1996-10-03 US US08/817,801 patent/US5954609A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-10-03 CZ CZ0091598A patent/CZ296829B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1996-10-03 KR KR10-1998-0702422A patent/KR100423201B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1996-10-03 ES ES96931200T patent/ES2154835T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-03 AT AT96931200T patent/ATE198929T1/de active
- 1996-10-03 WO PCT/IB1996/001043 patent/WO1997013989A1/de active IP Right Grant
- 1996-10-03 SK SK442-98A patent/SK284726B6/sk not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-04-03 NO NO981546A patent/NO981546L/no not_active Application Discontinuation
-
2001
- 2001-03-08 GR GR20010400369T patent/GR3035530T3/el not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB969883A (en) * | 1963-06-21 | 1964-09-16 | Lucas Industries Ltd | Roller bearings |
US3814488A (en) * | 1973-03-26 | 1974-06-04 | Keene Corp | Bearing assembly |
WO1995022017A1 (de) * | 1994-02-14 | 1995-08-17 | Spinea S.R.O. | Getriebe |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL327459A1 (en) | 1998-12-07 |
DE59606396D1 (de) | 2001-03-01 |
SK44298A3 (en) | 1998-10-07 |
ATE198929T1 (de) | 2001-02-15 |
CN1086452C (zh) | 2002-06-19 |
EP0854987B1 (de) | 2001-01-24 |
HUP9900015A2 (hu) | 1999-06-28 |
CA2233958A1 (en) | 1997-04-17 |
EP0854987A1 (en) | 1998-07-29 |
AU6998296A (en) | 1997-04-30 |
WO1997013989A1 (de) | 1997-04-17 |
DE19537227A1 (de) | 1997-04-10 |
NO981546D0 (no) | 1998-04-03 |
RU2126918C1 (ru) | 1999-02-27 |
KR100423201B1 (ko) | 2004-06-16 |
UA49849C2 (uk) | 2002-10-15 |
CN1202228A (zh) | 1998-12-16 |
CZ91598A3 (cs) | 1999-06-16 |
HUP9900015A3 (en) | 2001-04-28 |
NO981546L (no) | 1998-06-05 |
JPH11509304A (ja) | 1999-08-17 |
SK284726B6 (sk) | 2005-10-06 |
US5954609A (en) | 1999-09-21 |
ES2154835T3 (es) | 2001-04-16 |
PT854987E (pt) | 2001-04-30 |
AU694379B2 (en) | 1998-07-16 |
GR3035530T3 (en) | 2001-06-29 |
KR19990063949A (ko) | 1999-07-26 |
DK0854987T3 (da) | 2001-04-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CZ296829B6 (cs) | Prevodovka | |
CA1192762A (en) | Gearing mechanism | |
US5324240A (en) | Eccentric gear system | |
EP0291052B1 (en) | Planetary gear system | |
US4604916A (en) | Epicyclic transmission having cam driven roller retainer | |
FI78165B (fi) | Planetvaexel. | |
KR950001115B1 (ko) | 전동볼형 차동감속장치 | |
EP0196650B1 (en) | Transmitting unit | |
US5655985A (en) | Gear system, particularly multisatellite gear system | |
EP0168942A1 (en) | Lead screw and nut assembly | |
US4618271A (en) | Serial bearing assembly | |
CZ288140B6 (en) | Gearbox | |
US9140331B2 (en) | Webless planetary gear set | |
US4760759A (en) | Geared ratio coupling | |
US4471672A (en) | Motion transmitting system | |
US5194058A (en) | Differential drive | |
US4446752A (en) | Epicycloidal gears and gear tooth arrangement therefor | |
CA2018693C (en) | Gearing | |
US5609539A (en) | Transmission means for transmitting a rotary movement | |
US12013012B2 (en) | Thin cycloidal speed reducer and manufacturing method thereof | |
EP0114561A1 (en) | Motion transmitting system | |
JP7300786B2 (ja) | 遊星変速機 | |
KR19980073908A (ko) | 내접식 유성치차 감속기 | |
SU1753101A1 (ru) | Планетарна прецессиона передача | |
SU1307129A1 (ru) | Планетарна передача |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MK4A | Patent expired |
Effective date: 20161003 |