CZ295634B6 - Zařízení pro příčné válcování - Google Patents

Zařízení pro příčné válcování Download PDF

Info

Publication number
CZ295634B6
CZ295634B6 CZ20021621A CZ20021621A CZ295634B6 CZ 295634 B6 CZ295634 B6 CZ 295634B6 CZ 20021621 A CZ20021621 A CZ 20021621A CZ 20021621 A CZ20021621 A CZ 20021621A CZ 295634 B6 CZ295634 B6 CZ 295634B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
rollers
cross
machine
machine frame
tools
Prior art date
Application number
CZ20021621A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ20021621A3 (cs
Inventor
Norbert Gober
Original Assignee
Sms Eumuco Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sms Eumuco Gmbh filed Critical Sms Eumuco Gmbh
Publication of CZ20021621A3 publication Critical patent/CZ20021621A3/cs
Publication of CZ295634B6 publication Critical patent/CZ295634B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21HMAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
    • B21H1/00Making articles shaped as bodies of revolution
    • B21H1/18Making articles shaped as bodies of revolution cylinders, e.g. rolled transversely cross-rolling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B13/00Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B2013/006Multiple strand rolling mills; Mill stands with multiple caliber rolls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B21/00Pilgrim-step tube-rolling, i.e. pilger mills
    • B21B21/02Rollers therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B35/00Drives for metal-rolling mills, e.g. hydraulic drives
    • B21B35/12Toothed-wheel gearings specially adapted for metal-rolling mills; Housings or mountings therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B35/00Drives for metal-rolling mills, e.g. hydraulic drives
    • B21B35/14Couplings, driving spindles, or spindle carriers specially adapted for, or specially arranged in, metal-rolling mills
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21HMAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
    • B21H1/00Making articles shaped as bodies of revolution
    • B21H1/22Making articles shaped as bodies of revolution characterised by use of rolls having circumferentially varying profile ; Die-rolling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21HMAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
    • B21H8/00Rolling metal of indefinite length in repetitive shapes specially designed for the manufacture of particular objects, e.g. checkered sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21HMAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
    • B21H8/00Rolling metal of indefinite length in repetitive shapes specially designed for the manufacture of particular objects, e.g. checkered sheets
    • B21H8/02Rolls of special shape

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Steroid Compounds (AREA)
  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
  • Component Parts Of Construction Machinery (AREA)

Abstract

U zařízení pro příčné válcování jsou páry válců (1) spolu mechanicky spojené dvěma rámy (2a, 2b) strojů, provedenými modulovým stavebním způsobem, a jsou poháněné společným pohonem, tvořeným motorem (14), převodovými jednotkami (15a, 15b) a hnacími hřídeli (16a, 16b). Válce (1) rotují ve stejném směru otáčení a jsou na svém obvodu opatřené pracovními plochami, které tvoří nástroje (6).ŕ

Description

Oblast techniky
Vynález se týká zařízení pro příčné, kosé, válcování, které zahrnuje dva společně poháněné válce, uložené v rámu stroje, rotující ve stejném směru a které jsou na svém obvodu opatřené pracovními plochami, tvořícími nástroje.
Dosavadní stav techniky
Takové zařízení pro příčné válcování, na kterém se vyrábějí podélné kovové součásti, mající zúžení, popř. nákružky a vyvýšeniny jako výstupky nebo žebra, se stalo známým pomocí spisu DE -C2-43 01 314. Válcovací stolice, popř. rám stroje, tam má dva nosníky, každý se dvěma nosnými stěnami a s, v nich vytvořenými, ložiskovými čepy pro hřídele. Na hřídelích jsou uspořádané válce, přičemž v každém nosníku je uložen jeden válec a minimálně jeden nosník se nechá pomocí otáčení kolem společné osy relativně pohybovat k jinému nosníku za účelem změny válcovací mezery mezi válci. Na základě uložení válců na nosních, otáčivě uspořádaných kolem společné osy, má i při změně válcovací mezery probíhat směr os vedení součástky symetricky k osám válců, což je patrné ze spisu DE-A1-44 16 238.
Jako nevýhodné se u známých příčně válcujících strojů ukázalo, že se mohou vyrábět jednom omezené počty kusů za časovou jednotku. Mimo to je nákladná i výměna nástrojů.
Známá zařízení pro příčné válcování mají ostatně tu nevýhodu, že existují mezení ohledně taktu rovnoměrné práce a tím je vyloučeno zhotovení velkých počtů kusů. Sice by přicházelo do úvahy zkrácení taktu rovnoměrné práce pomocí zvýšení otáček válce, ale to vede nejenom ke značným technickým problémům, ale i knejistotám v zacházení se součástkami.
Podstata vynálezu
Vynález má za úkol vytvořit zařízení pro příčné válcování vpředu uvedeného typu, u kterého se bez uvedených nevýhod nechají znatelně zvýšit takty rovnoměrné práce.
Tento úkol se podle vynálezu řeší úžasně jednoduchým způsobem tím, že páry válců jsou mechanicky spolu spojené pomocí dvou rámů stroje, provedených modulovým stavebním způsobem, a jsou poháněné společným pohonem. Tím, že se dva konstrukčně stejné stroje, uspořádané vedle sebe, provozují jako soustava dvou strojů, k čemž je na základě mechanické vazby zapotřebí pouze jedna motorová a hnací jednotka, se při jedné otáčce válců nechá dosáhnout dvojnásobných počtů kusů. Není k tomu zapotřebí žádné nezávislé řízení, nakládání a vykládání obou strojních jednotek součástkami, které chceme tvářet, popř. zhotovenými součástkami.
Přednostní provedení vynálezu navrhuje, že válce mají takový průměr, že tváření součástky vyžaduje jenom polovinu obvodu pásu válců, přičemž nástroje jsou vytvořené na způsob poloskořepin a na válcích páru válců každého rámu stroje jsou uspořádané posunuté o 180 °. Přitom se nechá dosáhnout současně několik předností. Protože při kompletní otáčce stroje se používá právě jenom jeden nástrojový pár střídavě, tak při plném otočení válců existuje dvojnásobný počet kusů. Používání střídavým způsobem vede k menšímu tepelnému zatížení, protože zatímco pár válců jednoho stroje působí tvářecím způsobem, běží válce, resp. nástroje, druhého stroje volně zpět do jejich pracovní polohy. Kvůli střídavému používání nástrojů se může hnací výkon soustavy dvou strojů dimenzovat a uzpůsobit jako pro jednotlivý stroj. Ktomu je ještě třeba dodat, že také příslušné spojky pohonu musí přenášet jenom právě hnací moment projeden pár válců, totiž ten s právě tvářícími polovinami nástroje.
-1 CZ 295634 B6
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude blíže vysvětlen prostřednictvím konkrétních příkladů provedení, znázorněných na výkresech, na kterých představuje obr. 1 v perspektivním celkovém pohledu shora zařízení pro příčné válcování na způsob soustavy dvou strojů, obr. 2 jako detail zařízení pro příčné válcování v perspektivním pohledu válec, který se skládá z nosníku nástroje, spojeného s osou válce, a obr. 3 válec podle obr. 1, znázorněný v pohledu zpředu a rozloženě, popř. ve vymontované poloze nosníku nástroje.
Příklady provedení vynálezu
Zařízení 2 pro příčné válcování, provedené na způsob soustavy dvou strojů, se skládá ze dvou paralelně vedle sebe uspořádaných rámů 2a a 2b stroje, ve kterých leží právě jeden pár válců 1 z válců 1, ležících vedle sebe. Válce 1 prvního rámu 2a stroje jsou poháněné motorem 14 přes vřazené převodové jednotky 15a, 15b a jsou přes vřazené hnací hřídele 16a, 16b mechanicky spojené s válci 1 druhého rámu 2b stroje, takže všechny čtyři válce 1 zařízení 2 pro příčné válcování jsou na způsob soustavy dvou strojů poháněné jedním pohonem. Nástroje 6 páru válců 1 rámu 2a stroje, nesené válci 1, v dalším ještě přesněji popsanými, jsou vůči nástrojům 6 válců 1 rám 2b stroje uspořádané posunuté o 180 °. Každý nástroj 6 se rozprostírá přes polovinu obvodu jednoho válce 1 popř. válců 1 páru válců 1, přičemž průměry válců 1 jsou dimenzované tak, že tváření zde nezobrazené součástky, pomocí vedení 8 součástky přivedené právě do válcovací mezery páru válců 1, vyžaduje jenom polovinu obvodu válce 1, popř. páru válců L Při kompletní otáčce válců 1 se k tváření první součástky používají páry válců 1 rámu 2a stroje a potom se stále střídavě s párem válců 1 rámu 2b stroje používají jeho nástroje 6 k tváření další druhé součástky.
Válec 1 pro zařízení 2 pro příčné válcování se podle obr. 2 a 3 skládá z osy 3 válce a z nosníku 4 nástroje, na ní nasazeného a s osou 3 válce spojeného, který je osazen nástrojem 6, vytvořeným jako poloskořepin 5, a z nástavné desky 7, která je přišroubovaná proti nosníku 4 nástroje k ose 3 válce a která je opatřena vedením 8 součástky na způsob segmentů. Nosník 4 nástroje je vytvořen s vybráním 9 nosníku podle obr. 3, rozprostírajícím se ve směru podélné osy 3 válce a osa 3 válce je vytvořena s komplementárním čtyřhranným úsekem 10. Ve smontovaném stavu válce 1 existuje kompaktní válcová jednotka, spojená silově a tvarově dohromady, u které nosník 4 nástroje, překlopený svým jednostranně otevřeným spodním koncem vybrání 9 nosníku přes čtyřhranný úsek 10 osy 3 válce, je přes upevňovací šrouby 11 pevně spojen s nástavnou deskou 7 a mimoto je sešroubován přes šrouby 12, zasahující do obloku čtyřhranného úseku JO. Ke změně, popř. výměně, nástroje 6 je potřeba uvolnit jenom šrouby 11 a 12, načež se celý nosník 4 nástroje nechá jednoduše zvedat nebo stahovat, podle obr. 3, nahoru ze čtyřhranného úseku 10 osy 3 válce, například s pomocí halového jeřábu, k čemuž je nosník 4 nástroje opatřen závěsným okem 13.
U zařízení 2 pro příčné válcování na způsob soustavy dvou strojů se po uvolnění šroubů 11 a 12 podle obr. 3 mohou právě nahoru postavené nástroje 6 válců 1 obou rámů 2a a 2b stroje současně pomocí výměnného upínače zvedat ze zařízení 2 pro příčné válcování a obnovovat, popř. vyměňovat.

Claims (2)

  1. 5 1. Zařízení pro příčné válcování, zahrnující dva společně poháněné válce, uložení v jednom rámu stroje, rotující ve stejném směru otáčení a které jsou na svém obvodu opatřené pracovními plochami, tvořícími nástroje, vyznačující se tím, že páry válců (1) jsou spolu mechanicky spojené dvěma rámy (2a, 2b) strojů, provedenými modulovým stavebním způsobem, a jsou poháněné společným pohonem.
  2. 2. Zařízení pro příčné válcování podle nároku 1, vyznačující se tím, že válce (1) mají takový průměr, že tváření součástky vyžaduje jenom polovinu obvodu páru válců (1), přičemž nástroje (6) jsou vytvořené na způsob poloskořepin (5) jsou uspořádané na válcích (1) páru válců (1) každého rámu (2a, 2b) stroje posunuté o 180 °.
CZ20021621A 2001-05-10 2002-05-09 Zařízení pro příčné válcování CZ295634B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10122595A DE10122595C2 (de) 2001-05-10 2001-05-10 Querwalzmaschine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ20021621A3 CZ20021621A3 (cs) 2003-01-15
CZ295634B6 true CZ295634B6 (cs) 2005-09-14

Family

ID=7684203

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20021621A CZ295634B6 (cs) 2001-05-10 2002-05-09 Zařízení pro příčné válcování

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP1256399B1 (cs)
JP (1) JP3757188B2 (cs)
AT (1) ATE273764T1 (cs)
CZ (1) CZ295634B6 (cs)
DE (2) DE10122595C2 (cs)
ES (1) ES2227355T3 (cs)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE20312485U1 (de) 2003-03-04 2003-10-16 Langenstein & Schemann Gmbh Walzmaschine zum Umformen eines Werkstücks
DE10316249B4 (de) * 2003-03-04 2010-04-15 Langenstein & Schemann Gmbh Verfahren zum Umformen eines Werkstückes und Walzmaschine
WO2021177096A1 (ja) 2020-03-04 2021-09-10 ソニーグループ株式会社 情報表示装置、情報表示装置の制御方法および情報処理装置

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3201964A (en) * 1963-01-21 1965-08-24 Detroit Tap & Tool Company Method and apparatus for rolling threads
GB1127771A (en) * 1965-02-04 1968-09-18 Davy & United Eng Co Ltd Rolling mills
DE4301314C2 (de) * 1993-01-20 1995-11-23 Beche & Grohs Gmbh Querwalzmaschine
DE4416238C2 (de) * 1994-05-07 1996-03-21 Beche & Grohs Gmbh Querwalzmaschine
DE19539082C2 (de) * 1995-10-20 2003-08-21 Fraunhofer Ges Forschung Werkzeugträger für Rundbacken-Walzwerkzeuge für Rundbacken-Querwalzmaschinen

Also Published As

Publication number Publication date
JP3757188B2 (ja) 2006-03-22
DE10122595C2 (de) 2003-05-15
ATE273764T1 (de) 2004-09-15
JP2003025004A (ja) 2003-01-28
DE10122595A1 (de) 2002-11-21
EP1256399B1 (de) 2004-08-18
EP1256399A1 (de) 2002-11-13
ES2227355T3 (es) 2005-04-01
CZ20021621A3 (cs) 2003-01-15
DE50200843D1 (de) 2004-09-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR940010446B1 (ko) 압연기의 로울구동장치
CZ295634B6 (cs) Zařízení pro příčné válcování
JPH08268538A (ja) 搬出搬入設備
JPH09207042A (ja) 金型反転装置
ITMI20010370A1 (it) Laminatoio per laminare tubi metallici barre o vergelle
CZ295633B6 (cs) Zařízení pro příčné válcování
EP0519884B1 (en) Fulling machine with a cylinder provided with internal motor drive
JP3899244B2 (ja) リバースミルのミルガイド
US3668915A (en) Machine tool for plastic shaping or fashioning
CZ305510B6 (cs) Válcovací stroj pro tváření, zejména tváření zatepla, kovových a/nebo železo obsahujících polotovarů
CN108413765A (zh) 一种磨床烘干机
EP2673097B1 (en) Hot-rolling machine for wire-rod and the like
KR101148924B1 (ko) 기어 어셈블리
JP2572909Y2 (ja) タンバックル螺着装置
SU1296247A1 (ru) Рабоча клеть прокатного стана
SU906915A1 (ru) Лебедка
SU426866A1 (ru) Устройство для прикатки к станкал\ для сборки покрышек
SU806287A1 (ru) Станок дл обработки длинномерныхиздЕлий
SU399267A1 (ru) В п т бфонд shooeptoo
JPH11221603A (ja) 圧延装置
SU1136897A1 (ru) Приспособление дл обработки деталей
SU1600876A1 (ru) Прокатный стан
SU776682A1 (ru) Прокатный стан
JP2004344895A (ja) 駆動サイジングローラガイド装置
CS225754B1 (cs) Zařízení k podávání taženého materiálu

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20170509