CZ20021621A3 - Zařízení pro příčné válcování - Google Patents
Zařízení pro příčné válcování Download PDFInfo
- Publication number
- CZ20021621A3 CZ20021621A3 CZ20021621A CZ20021621A CZ20021621A3 CZ 20021621 A3 CZ20021621 A3 CZ 20021621A3 CZ 20021621 A CZ20021621 A CZ 20021621A CZ 20021621 A CZ20021621 A CZ 20021621A CZ 20021621 A3 CZ20021621 A3 CZ 20021621A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- rollers
- machine
- pair
- driven
- machine frame
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
- B21H1/00—Making articles shaped as bodies of revolution
- B21H1/18—Making articles shaped as bodies of revolution cylinders, e.g. rolled transversely cross-rolling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B2013/006—Multiple strand rolling mills; Mill stands with multiple caliber rolls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B21/00—Pilgrim-step tube-rolling, i.e. pilger mills
- B21B21/02—Rollers therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B35/00—Drives for metal-rolling mills, e.g. hydraulic drives
- B21B35/12—Toothed-wheel gearings specially adapted for metal-rolling mills; Housings or mountings therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B35/00—Drives for metal-rolling mills, e.g. hydraulic drives
- B21B35/14—Couplings, driving spindles, or spindle carriers specially adapted for, or specially arranged in, metal-rolling mills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
- B21H1/00—Making articles shaped as bodies of revolution
- B21H1/22—Making articles shaped as bodies of revolution characterised by use of rolls having circumferentially varying profile ; Die-rolling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
- B21H8/00—Rolling metal of indefinite length in repetitive shapes specially designed for the manufacture of particular objects, e.g. checkered sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
- B21H8/00—Rolling metal of indefinite length in repetitive shapes specially designed for the manufacture of particular objects, e.g. checkered sheets
- B21H8/02—Rolls of special shape
Description
Vynález se týká zařízení pro příčné (kosé) válcování, které zahrnuje dva společně poháněné válce, uložené v rámu stroje, rotující ve stejném směru, které jsou na svém obvodu opatřené pracovními plochami, tvořícími nástroje.
Dosavadní stav techniky
Takové zařízení pro příčné válcování, na kterém se vyrábějí podélné kovové součásti, mající zúžení popř. nákružky a vyvýšeniny jako výstupky nebo žebra, se stal známým pomocí DE 43 01 314 C2. Válcovací stolice popř. rám stroje tam má dva nosníky, každý se dvěma nosnými stěnami a s, v nich vytvořených, ložiskovými čepy pro hřídele. Na hřídelích jsou uspořádané válce, přičemž v každém nosníku je uložen jeden válec a minimálně jeden nosník se nechá pomocí otáčení kolem společné osy relativně pohybovat k jinému nosníku za účelem změny válcovací mezery mezi válci. Na základě uložení válců na nosnících, otáčivě uspořádaných kolem společné osy, má i při změně válcovací mezery probíhat směr os vedení součástky symetricky k osám válců (srovnej DE 44 16 238 Al).
Jako nevýhodné se u známých příčně válcujících strojů ukázalo, že se mohou vyrábět jenom omezené počty kusů za časovou jednotku; mimoto je nákladná výměna nástrojů.
83990 (83990a)
PV 2002- 1621
·· • ·
Známá zařízení pro příčné válcování mají ostatně tu nevýhodu, že existují omezení ohledně taktu rovnoměrné práce a tím je vyloučeno zhotovení velkých počtů kusů. Sice by přicházelo do úvahy zkrácení taktu rovnoměrné práce pomocí zvýšení otáček válce, ale to vede nejenom ke značným technickým problémům, ale i k nejistotám v zacházení se součástkami.
Vynález má za úkol, vytvořit zařízení pro příčné válcování daného typu, u kterého se bez uvedených nevýhod nechají znatelně zvýšit takty rovnoměrné práce.
Podstata vynálezu
Tento úkol se podle vynálezu řeší úžasně jednoduchým způsobem tím, že páry válců dvou rámů stroje, provedených modulovým stavebním způsobem, jsou mechanicky spolu spojené a jsou poháněné společným pohonem. Tím, že se dva konstrukčně stejné stroje, uspořádané vedle sebe, provozují jako soustava dvou strojů, k čemuž je na základě mechanické vazby zapotřebí pouze jedna motorová a hnací jednotka, se při jedné otáčce válců nechá dosáhnout dvojnásobných počtů kusů. Není k tomu zapotřebí žádné nezávislé řízení jakož i nakládání a vykládání obou strojních jednotek součástkami, které chceme tvářet, popř. zhotovenými součástkami.
Přednostní provedení vynálezu navrhuje, že válce mají takový průměr, že při tváření součástky se požaduje jenom polovina obvodu páru válců, přičemž nástroje jsou vytvořené na způsob poloskořepin a na válcích páru válců každého rámu stroje jsou uspořádané posunuté o 180°. Přitom se nechá
83990 (83990a)
PV 2002-1621
Λ> 4 · ·
« 4 4 4 · 4 · 4
4 4 · · · ♦ • 4444 4 · ·
44 444 4 4 • 4 4 4 · 4 4 • 4 44 44 4444 dosáhnout současně několika předností. Protože při kompletní otáčce stroje se právě používá jenom jeden nástrojový pár střídavě, tak při plném otočení válců existuje dvojnásobný počet kusů. Používání střídavým způsobem vede k menšímu tepelnému zatížení, protože zatímco pár válců jednoho stroje působí tvářecím způsobem, běží válce, resp. nástroje druhého stroje volně zpět do jejich pracovní polohy. Kvůli střídavému používání nástrojů se může hnací výkon soustavy dvou strojů dimenzovat a uzpůsobit jako pro jednotlivý stroj. K tomu ještě přispívá, že také příslušné spojky pohonu musí přenášet jenom právě hnací moment pro jeden pár válců, totiž ten s právě tvářícími polovinami nástroje.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude blíže vysvětlen prostřednictvím konkrétních příkladů provedení znázorněných na výkresech, na kterých představuje obr. 1 v perspektivním celkovém pohledu shora zařízení pro příčné válcování na způsob soustavy dvou strojů;
obr. 2 jako detail zařízení pro příčné válcování v perspektivním pohledu válec, který se skládá z nosníku nástroje, spojeného s osou válce; a obr. 3 válec podle obr. 1, znázorněný v pohledu zpředu a rozloženě, popř. ve vymontované poloze nosníku nástroj e.
83990 (83990a)
PV 2002- 1621
• · • · · ·
Příklady provedení vynálezu
Zařízení pro příčné válcování 2, provedené na způsob soustavy dvou strojů, se skládá ze dvou paralelně vedle sebe uspořádaných rámů stroje 2a a 2b, ve kterých leží právě jeden pár válců z válců 1, ležících vedle sebe. Válce JL prvního rámu 2a stroje jsou poháněné motorem 14 přes vřazené převodové jednotky 15a, 15b a jsou přes vřazené hnací hřídele 16a, 16b mechanicky spojené s válci 1_ druhého rámu
2b stroje, takže všechny čtyři válce 1_ zařízení pro příčné válcování 2 na způsob soustavy dvou strojů jsou poháněné jedním pohonem. Nástroje 6 páru válců rámu 2a stroje, nesené válci jL, v dalším ještě přesněji popsanými, jsou vůči nástrojům 6 válců _1 rámu 2b stroje uspořádané posunuté o 180°. Každý nástroj 6 se rozprostírá přes polovinu obvodu jednoho válce 1_ popř. válců páru válců, přičemž průměry válců _1 jsou dimenzované tak, že tváření zde nezobrazené součástky, pomocí vedení 8. součástky přivedené právě do válcovací mezery páru válců, vyžaduje jenom polovinu obvodu válce _1 popř. páru válců. Při kompletní otáčce válců se k tváření první součástky používají páry válců rámu 2a stroje a potom stále střídavě s párem válců rámu 2b stroje jeho nástroje 6 k tváření další, druhé součástky.
Válec 1_ pro zařízení pro příčné válcování 2 (porovnej obr. 1) se podle obr. 2 a 3 skládá z osy válce 3. a z nosníku _4 nástroje, na ní nasazeného a s osou válce spojeného, který je osazen -nástrojem _6, vytvořeným jako poloskořepina 5, a z nástavné desky j_, která je přišroubovaná proti nosníku 4_ nástroje k ose _3 válce a která je opatřena vedením 8. součástky na způsob segmentů. Nosník 4 nástroje je vytvořen s vybráním 9 nosníku (porovnej obr. 3), rozprostírajícím se ve směru podélné osy válce a osa 3 válce je vytvořena
83990 (83990a)
PV 2002- 1621 • · · · • · · · · · · • · · ♦ · · · • · · ♦ · ···· · • ······· · · · « · • · · · · * · · • · · · * · · s komplementárním čtyřhranným úsekem 10. Ve smontovaném stavu, (porovnej obr. 2) válce 1^ existuje kompaktní válcová jednotka, spojená silově a tvarově dohromady, u které nosník £ nástroje, překlopený svým jednostranně otevřeným spodním koncem vybrání 9 nosníku přes čtyřhranný úsek 10 osy 3_ válce, je přes upevňovací šrouby 11 pevně spojen s nástavnou deskou 7 a mimoto je sešroubován přes šrouby 12, zasahující do bloku čtyřhranného úseku 10. Ke změně popř. výměně nástroje 6 se potřebují uvolnit jenom šrouby 11 a 12, načež se celý nosník _4 nástroje nechá jednoduše zvedat nebo stahovat (porovnej obr. 3) nahoru ze čtyřhranného úseku 10 osy 3 válce, například s pomocí halového jeřábu, k čemuž je nosník 4. nástroje opatřen závěsným okem 13.
U zařízení pro příčné válcování 2 na způsob soustavy dvou strojů se po uvolnění šroubů 11 a 12 (porovnej obr. 3) zde mohou právě nahoru postavené nástroje _6 válců 1^ obou rámů 2a a 2b stroje současně pomocí výměnného upínače zvedat ze zařízení pro příčné válcování 2 a obnovovat popř. vyměňovat.
Zastupuj e:
Dr. Miloš Všetečka v.r.
83990 (83990a)
PV 2002-1621 fy i'
JUDr. Miloš Všetečka advokát
120 00 Praha 2, Hálkova 2 • 0 ·· 00 *0 0 · 0 · · · • · 0 00 0 * • 0 0 0 «00 · ·
0 0 0 «00
00 ·· 000
Claims (2)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Zařízení pro příčné válcování, zahrnující dva společně poháněné válce, uložené v jednom rámu stroje, rotující ve stejném směru otáčení, které jsou na svém obvodu opatřené pracovními plochami, tvořícími nástroje, vyznacujici tím, že páry válců jsou spolu mechanicky spojené dvěma rámy (2a, 2b) strojů, provedenými modulovým stavebním způsobem a jsou poháněné společným pohonem (14; 15a; 15b; 16a; 16b).
- 2. Zařízení pro příčné válcování podle nároku 1, vyznačující se tím, že válce (1) mají takový průměr, který při tváření součástky vyžaduje jenom polovinu obvodu páru válců, přičemž nástroje (6) jsou vytvořené na způsob poloskořepin a jsou uspořádané na válcích (1) páru válců každého rámu (2a, 2b) stroje, posunuté o 180°.Zastupuj e:Dr. Miloš Všetečka v.r.16 83990 (83990a)PV 2002- 1621
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10122595A DE10122595C2 (de) | 2001-05-10 | 2001-05-10 | Querwalzmaschine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ20021621A3 true CZ20021621A3 (cs) | 2003-01-15 |
CZ295634B6 CZ295634B6 (cs) | 2005-09-14 |
Family
ID=7684203
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ20021621A CZ295634B6 (cs) | 2001-05-10 | 2002-05-09 | Zařízení pro příčné válcování |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1256399B1 (cs) |
JP (1) | JP3757188B2 (cs) |
AT (1) | ATE273764T1 (cs) |
CZ (1) | CZ295634B6 (cs) |
DE (2) | DE10122595C2 (cs) |
ES (1) | ES2227355T3 (cs) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE20312485U1 (de) | 2003-03-04 | 2003-10-16 | Langenstein & Schemann Gmbh | Walzmaschine zum Umformen eines Werkstücks |
DE10316249B4 (de) | 2003-03-04 | 2010-04-15 | Langenstein & Schemann Gmbh | Verfahren zum Umformen eines Werkstückes und Walzmaschine |
US20230055625A1 (en) | 2020-03-04 | 2023-02-23 | Sony Group Corporation | Information Display Apparatus, Method For Controlling Information Display Apparatus, And Information Processing Apparatus |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3201964A (en) * | 1963-01-21 | 1965-08-24 | Detroit Tap & Tool Company | Method and apparatus for rolling threads |
GB1127771A (en) * | 1965-02-04 | 1968-09-18 | Davy & United Eng Co Ltd | Rolling mills |
DE4301314C2 (de) * | 1993-01-20 | 1995-11-23 | Beche & Grohs Gmbh | Querwalzmaschine |
DE4416238C2 (de) * | 1994-05-07 | 1996-03-21 | Beche & Grohs Gmbh | Querwalzmaschine |
DE19539082C2 (de) * | 1995-10-20 | 2003-08-21 | Fraunhofer Ges Forschung | Werkzeugträger für Rundbacken-Walzwerkzeuge für Rundbacken-Querwalzmaschinen |
-
2001
- 2001-05-10 DE DE10122595A patent/DE10122595C2/de not_active Expired - Fee Related
-
2002
- 2002-04-30 ES ES02009712T patent/ES2227355T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-04-30 EP EP02009712A patent/EP1256399B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-04-30 DE DE50200843T patent/DE50200843D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-04-30 AT AT02009712T patent/ATE273764T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-05-09 CZ CZ20021621A patent/CZ295634B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2002-05-09 JP JP2002134500A patent/JP3757188B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE50200843D1 (de) | 2004-09-23 |
DE10122595C2 (de) | 2003-05-15 |
EP1256399A1 (de) | 2002-11-13 |
JP3757188B2 (ja) | 2006-03-22 |
ES2227355T3 (es) | 2005-04-01 |
EP1256399B1 (de) | 2004-08-18 |
JP2003025004A (ja) | 2003-01-28 |
ATE273764T1 (de) | 2004-09-15 |
DE10122595A1 (de) | 2002-11-21 |
CZ295634B6 (cs) | 2005-09-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR940010446B1 (ko) | 압연기의 로울구동장치 | |
CZ20021621A3 (cs) | Zařízení pro příčné válcování | |
JPH09207042A (ja) | 金型反転装置 | |
JPH08268538A (ja) | 搬出搬入設備 | |
PL200536B1 (pl) | Sposób pracy maszyny do prostowania kształtowników | |
ITMI20010370A1 (it) | Laminatoio per laminare tubi metallici barre o vergelle | |
CA2366272A1 (en) | Modular unit for mounting on a grass treatment machine | |
US20080307912A1 (en) | Transmission assembly and straightening machine for same | |
RU2406581C2 (ru) | Приводное устройство для роликов машин, применяемых для обработки металлических изделий | |
RU2103082C1 (ru) | Клеть прокатного стана | |
KR200216032Y1 (ko) | 전동모빌랙의 하부대차 구동장치 | |
WO2007144905A1 (en) | Retained mandrel rolling mill for seamless tubes | |
DE19614936A1 (de) | Modularer Trommelmotor | |
US5685187A (en) | Arrangement for inclined rolling of tube- and bar-shaped rolling articles | |
CZ295633B6 (cs) | Zařízení pro příčné válcování | |
KR19980070305A (ko) | 장척제품용 압연기 | |
CN102172643A (zh) | 一种三辊同心支撑装置 | |
WO2017116038A1 (ko) | 축부재의 백레시 방지장치 | |
CN108413765A (zh) | 一种磨床烘干机 | |
KR200373036Y1 (ko) | 롤포오밍기의 동력전달장치 | |
CZ305510B6 (cs) | Válcovací stroj pro tváření, zejména tváření zatepla, kovových a/nebo železo obsahujících polotovarů | |
KR200155255Y1 (ko) | 철근절곡기용 이중동시 절곡장치 | |
SU1296247A1 (ru) | Рабоча клеть прокатного стана | |
SU468758A1 (ru) | Устройство дл сборки деталей | |
CS230264B1 (en) | Three-cylinder short tube straightener |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20170509 |