CZ294889B6 - Způsob výroby mullitového koncentrátu - Google Patents
Způsob výroby mullitového koncentrátu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ294889B6 CZ294889B6 CZ20033372A CZ20033372A CZ294889B6 CZ 294889 B6 CZ294889 B6 CZ 294889B6 CZ 20033372 A CZ20033372 A CZ 20033372A CZ 20033372 A CZ20033372 A CZ 20033372A CZ 294889 B6 CZ294889 B6 CZ 294889B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- concentrate
- mullite
- kaolinite
- kaolin
- ammonia
- Prior art date
Links
- KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 12
- 229910052863 mullite Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 12
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 title claims abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 5
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 7
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 229910052622 kaolinite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 claims abstract description 4
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 claims abstract description 3
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims description 10
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims description 9
- HSEYYGFJBLWFGD-UHFFFAOYSA-N 4-methylsulfanyl-2-[(2-methylsulfanylpyridine-3-carbonyl)amino]butanoic acid Chemical compound CSCCC(C(O)=O)NC(=O)C1=CC=CN=C1SC HSEYYGFJBLWFGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- LCQXXBOSCBRNNT-UHFFFAOYSA-K ammonium aluminium sulfate Chemical compound [NH4+].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O LCQXXBOSCBRNNT-UHFFFAOYSA-K 0.000 abstract 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- WZUKKIPWIPZMAS-UHFFFAOYSA-K Ammonium alum Chemical compound [NH4+].O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O WZUKKIPWIPZMAS-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 3
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- -1 aluminum compound Chemical class 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SXUYAPZKYJFOHT-UHFFFAOYSA-N N.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.[Al+3] Chemical compound N.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.[Al+3] SXUYAPZKYJFOHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052770 Uranium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000002734 clay mineral Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000035622 drinking Effects 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 239000008235 industrial water Substances 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052572 stoneware Inorganic materials 0.000 description 1
- JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N uranium(0) Chemical compound [U] JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
Abstract
Způsob výroby mullitového koncentrátu z kaolinu se zvýšeným obsahem kaolinitu, ze síranu hlinitoamonného a z amoniaku ve vodném prostředí při teplotách 80 až 150 .degree.C, který spočívá v tom, že se na kaolinit působí síranem hlinitoamonným a hydroxidem amonným v molárním poměru 1:3 až 4:12.ŕ
Description
Vynález se týká způsobu zpracování kaolinu na mullitový koncentrát jeho reakcí s hlinitou sloučeninou ve vodním prostředí, za zvýšené teploty.
Dosavadní stav techniky
Mullit (AUSÍ2O3) je žádoucí složkou keramických materiálů - porcelánu, šamotu a kameniny, která se v těchto materiálech vytváří v podobě jehličkovitých krystalů z vhodných surovin v průběhu procesu zpracování.
Materiály obsahující mullit mají ve srovnání s normálními keramickými materiály řadu žádaných vlastností, jako jsou vysoký dielektrický odpor (dokonalý izolátor), vysokou pevnost, tvrdost, chemickou odolnost vůči kyselinám i zásadám a odolnost proti změně teploty.
Proto jsou v keramickém průmyslu hledány suroviny obsahující materiály s vysokým obsahem mullitu, a nebo hledány technicky náročné cesty k jejich získání z přírodních materiálů, jakými jsou např. kaoliny, jíly a hlíny. Žních lze uvést jako příklady patenty US 3 615 778 a US 4 960 738.
Podstata vynálezu
Předmětem vynálezu je způsob výroby mullitového koncentrátu z kaolinu se zvýšeným obsahem kaolininu, ze síranu hlinitoamonného a z amoniaku ve vodném prostředí při teplotách 80 až 150 °C jehož podstata spočívá vtom, že se na kaolinit působí síranem hlinitoamonným a hydroxidem amonným v molámím poměru 1 : 3 až 4 : 12.
Síran hlinitoamonný a amoniak se nadávkují na teoretické množství kaolinu.
Způsob podle vynálezu představuje jednoduchou technologicky nenáročnou cestu k získání kvalitní mullitové suroviny pro keramický průmysl, ve které lze získat mullitovou fázi již při teplotách kolem 1200 °C a současně vzniká možnost zpracování síranu hlinitoamonného, který pochází z hydrochemické těžby uranových rud pomocí kyseliny sírové ve Stráži pod Ralskem a představuje velice vážné ekologické nebezpečí pro pitné i průmyslové vody.
Příklady provedení vynálezu
Dále je vynález blíže osvětlen na příkladu provedení vynálezu.
Příklad 1
Do 5 litrové Erlenmeyrovy baňky opatřené magnetickým míchadlem, přikapávací nálevkou a zpětným vodním chladičem bylo předloženo 1500 g vody a 121,2 g kaolinu SP EX F, Kaznějov, Horní Bříza, s obsahem kaolinu 78 % (je rovno 0,365 mol (Mw = 258,16)), zbytek byl tvořen slídou (13 %), křemenem (7 %) a anstasem (2 %) (stanovení obsahu kaolinu dle chemické analýzy). Do baňky bylo přidáno 661 g krystalického síranu hlinitoamonného dodekahydrátu (se rovná 1,461 mol, (Mw - 453)) stechiometricky na množství kaolinu podle rovnice:
-1 CZ 294889 B6
AI2O7Si2.2H2O + 4NH4AI(SO4)2.10H2O + 12NH3 -> Al6Ol3Si2 + 8(NH4)2SO4 + 6H2O
K výše uvedené reakční směsi bylo přikapáváno při 85 °C po dobu 6 h 386 g 25 % roztoku čpavku ve vodě (74,6 g teoretického množství čpavku rovno 4,38 mol (NH3 (Mw = 17,03) bylo navýšeno o 30 %, tj. 96,9 g (rovno 5,7 mol NH3)) a směs byla míchána ještě 1 h při této teplotě, poté zfiltrována a promyta do ztráty SO4 2’ aniontů, volně usušena do konstantní váhy.
Výsledný produkt obsahuje <2 % zbytkových síranových aniont. Jeho žíháním na 1200 °C po dobu 1 až 4 hodin byl získán materiál s teoretickým obsahem mullitové fáze.
Průmyslová využitelnost
Způsob podle vynálezu lze použít pro zpracování všech jílových surovin (jílových minerálů) pro výrobu keramických materiálů se zvýšeným obsahem mullitové fáze.
Claims (1)
1. Způsob výroby mullitového koncentrátu z kaolinu se zvýšeným obsahem kaolinitu, ze síranu hlinitoamonného a z amoniaku ve vodném prostředí při teplotách 80 až 150 °C, v y z n a Č u j í c í se tím, že se na kaolin působí síranem hlinitoamonným a hydroxidem amonným v molámím poměru 1 : 3 až 4 : 12.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20033372A CZ294889B6 (cs) | 2003-12-11 | 2003-12-11 | Způsob výroby mullitového koncentrátu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20033372A CZ294889B6 (cs) | 2003-12-11 | 2003-12-11 | Způsob výroby mullitového koncentrátu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20033372A3 CZ20033372A3 (cs) | 2005-04-13 |
| CZ294889B6 true CZ294889B6 (cs) | 2005-04-13 |
Family
ID=34384034
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20033372A CZ294889B6 (cs) | 2003-12-11 | 2003-12-11 | Způsob výroby mullitového koncentrátu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ294889B6 (cs) |
-
2003
- 2003-12-11 CZ CZ20033372A patent/CZ294889B6/cs not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ20033372A3 (cs) | 2005-04-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1052645A (zh) | 碱金属硅酸盐的制备方法 | |
| CN1057529C (zh) | 使用表面酸性减活化的沸石催化剂生产三亚乙基二胺 | |
| US3784493A (en) | Aminolignosulfonate-formaldehyde reaction products and process of preparation | |
| RU2015137734A (ru) | Способ получения борсодержащего цеолитного материала, содержащего каркасную структуру mww | |
| CZ294889B6 (cs) | Způsob výroby mullitového koncentrátu | |
| CZ293367B6 (cs) | Způsob zpracování keramických jílových surovin na materiál se zvýšeným obsahem mullitové fáze | |
| EP1314696B1 (en) | Method for preparing aluminum sulfate | |
| RU2031838C1 (ru) | Способ получения диоксида кремния высокой степени чистоты из промышленных отходов | |
| JPH05507054A (ja) | 膨潤性の層状シリケートの簡単な製造方法 | |
| Mirza-Aghayan et al. | Amino-Functionalized MCM-41 base-Catalyzed one-Pot synthesis of 2-Amino-5, 6-dihydropyrimidin-4 (3 H)-ones | |
| JP2994045B2 (ja) | バリウムを含有する無機固体組成物の製造方法、この種の組成物、陶磁器類を製造するための添加剤および陶磁器類 | |
| CN113968689A (zh) | 高效混凝土减水剂及其制备方法 | |
| KR101053888B1 (ko) | 고순도 알루미나의 제조 방법 | |
| RU2008105853A (ru) | Способ переработки нефелин-полевошпатового сырья | |
| JPH06107414A (ja) | 高純度アルミナの製造方法 | |
| JP4343467B2 (ja) | 硫酸アルミニウムの製造方法 | |
| CZ2004732A3 (cs) | Způsob výroby amorfního mullitového prekurzoru | |
| SU1078032A1 (ru) | Тампонажна смесь | |
| KR100225602B1 (ko) | 층상 나트륨마가다이트의 제조방법 | |
| SU1546451A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени чеистого бетона | |
| JP5635263B2 (ja) | アルキルアミノアルキレンホスホン酸の製造方法 | |
| JP2833135B2 (ja) | 高性能減水剤の製造方法 | |
| JPH046669B2 (cs) | ||
| JP2009503012A (ja) | ２，４，６−トリメルカプト−１，３，５−トリアジンの製造方法 | |
| JP5797976B2 (ja) | リチウムゼオライトの合成方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20121211 |