CZ293367B6 - Způsob zpracování keramických jílových surovin na materiál se zvýšeným obsahem mullitové fáze - Google Patents

Způsob zpracování keramických jílových surovin na materiál se zvýšeným obsahem mullitové fáze Download PDF

Info

Publication number
CZ293367B6
CZ293367B6 CZ20012451A CZ20012451A CZ293367B6 CZ 293367 B6 CZ293367 B6 CZ 293367B6 CZ 20012451 A CZ20012451 A CZ 20012451A CZ 20012451 A CZ20012451 A CZ 20012451A CZ 293367 B6 CZ293367 B6 CZ 293367B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
raw materials
mullite phase
clay raw
ceramic clay
processing ceramic
Prior art date
Application number
CZ20012451A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ20012451A3 (cs
Inventor
Zbyněk Ing. Csc. Černý
Bohuslav Ing. Csc. Čásenský
Jiří Ing. Csc. Macháček
Original Assignee
Ústav anorganické chemie AV ČR
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ústav anorganické chemie AV ČR filed Critical Ústav anorganické chemie AV ČR
Priority to CZ20012451A priority Critical patent/CZ293367B6/cs
Publication of CZ20012451A3 publication Critical patent/CZ20012451A3/cs
Publication of CZ293367B6 publication Critical patent/CZ293367B6/cs

Links

Landscapes

  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)

Abstract

Způsob zpracování keramických jílových surovin na keramický materiál se zvýšeným obsahem mullitové fáze spočívá v tom, že se na výchozí surovinu suspendovanou ve vodě působí podle jejího molárního obsahu křemíku při teplotě 50 až 150 .degree.C síranem hlinitoamonným a hydroxidem amonným v molárních poměrech 2 : 3 až 6 : 9 až 18.ŕ

Description

Oblast techniky
Vynález se týká způsobu zpracování keramických jílových surovin na materiál se zvýšeným obsahem mullitové fáze jejich reakcí ve vodném prostředí za zvýšené teploty s hlinitou sloučeninou.
Dosavadní stav techniky
Mullit (AI6S12O3) je žádoucí složkou keramických materiálů - porcelánu, šamotu a kameniny která se v těchto materiálech vytváří v podobě jehličkovitých krystalů z vhodných surovin v průběhu procesu zpracování.
Materiály obsahující mullit mají ve srovnání s normálními keramickými materiály řadu žádaných vlastností, jako jsou vysoký dielektrický odpor (dokonalý izolátor), vysokou pevnost, tvrdost, chemickou odolnost vůči kyselinám i zásadám a odolnost proti změně teploty.
Proto jsou v keramickém průmyslu hledány suroviny obsahující materiály s vysokým obsahem mullitu, anebo hledány technicky náročné cesty k jejich získání z přírodních materiálů, jakými jsou např. kaoliny, jíly a hlíny. Z nich lze uvést jako příklady US 3615778 a US 4960738.
Podstata vynálezu
Předmětem vynálezu je způsob zpracování keramických jílových surovin na keramické materiály se zvýšeným obsahem mullitové fáze ve vodném prostředí pomocí hlinité sloučeniny za zvýšené teploty, jehož podstata spočívá v tom, že se na výchozí jílovou keramickou surovinu suspendovanou ve vodě podle jejího molámího obsahu křemíku působí při teplotě 50 až 150 °C síranem hlinitoamonným a hydroxidem amonným v molámím poměru 2:3 až 6:9 až 18.
Způsob zpracování podle vynálezu lze vyjádřit pro modelovou látku kaolinit následující rovnicí:
Al2O3.2SiO2.2H2O + 4 NH4A1(SO4)2.12H2O + 12 NH4OH -------- 3Al2O3.2SiO2 + 22H2O + (NH4)2SO4
Během reakce při teplotách nad 80 °C se může z reakční směsi uvolňovat plynný amoniak, a proto je výhodné provádět zpracování nad touto teplotou v uzavřených tlakových nádobách. Pro stanovení vhodných molámích poměrů reaktantů se stanoví množství křemíku a hliníku ve vstupní surovině a nadávkuje se síran hlinitoamonný. Dávkování hydroxidu amonného se ukončí po dosažení stabilního prostředí s pH větším než 7.
Způsob podle vynálezu představuje jednoduchou technologicky nenáročnou cestu k získání kvalitní suroviny pro keramický průmysl, přičemž lze využít i nekvalitní výchozí surovinu a současně vzniká možnost zpracování síranu hlinitoamonného, který pochází z hydrochemické těžby uranových rud pomocí kyseliny sírové a představuje velice vážné ekologické nebezpečí pro pitné i průmyslové vody.
Příklady provedení vynálezu
Dále je vynález blíže osvětlen na příkladech provedení vynálezu.
Příklad 1
Do 1500 ml Erlenmeyerovy banky opatřené magnetickým míchadlem, přikapávací nálevkou a zpětným vodním chladičem bylo předloženo 30 g kaolinitu (0,116 mol), 210 g krystalického 10 síranu hlinitoamonného dodekahydrátu (0,463 mol) a 600 ml vody. Do takto připravené reakční směsi bylo při teplotě 30 až 95 °C za míchání postupně přidáno 48 g hydroxidu amonného (1,39 mol). Po dokončení dávkování byla reakční směs míchána ještě 1 hodinu při teplotě 95 °C. Poté bylo k reakční směsi přidáno 150 ml vody a reakční směs odstředěna a získaná sraženina vysušena v sušárně při teplotě 100 °C do konstantní váhy. Homogenní suchá směs byla žíhána na 15 1300 °C a rentgenstruktumí analýzou byla nalezena přítomnost 40 hmotn. % korundu a 60 hmotn. % mullitu. Kaolinit nebyl v daném uspořádání detekován.
Příklad 2
Do baňky jako v příkladu 1 bylo předloženo 45 g kaolinitu (0,17 mol). Ostatní postup byl stejný jako v příkladu 1. Žíháním byl získán materiál obsahující kaolinit se zvýšeným obsahem mullitové fáze.
Příklad 3
Do baňky jako v příkladu 1 bylo předloženo 20 g suroviny VATON Speciál, šedý jílovitý hrachovec, (obsahujícího nežádoucí příměsi a nepoužitelného pro výrobu keramických předmětů 30 z důvodů barvení střepu), 320 g krystalického síranu hlinitoamonného dodekahydrátu (0,7 mol) a 800 ml vody. K takto připravené reakční směsi bylo při teplotě 80 °C za míchání postupně přidáno 150 g vodného roztoku 52% hydroxidu amonného (2,3 mol) takovou rychlostí, aby nedocházelo k viditelnému zhoustnutí reakční směsi. Po dokončení dávkování byla reakční směs míchána ještě 4 hodiny. Po odfiltrování sraženiny a jejím promytí cca 1200 ml vody do negativní 35 reakce filtrátu s chloridem bamatým na obsah síranů byla sraženina sušena v sušárně při teplotě 100 °C do konstantní váhy. Bylo získáno 40,3 g produktu, který obsahoval 2,41 % síranů. Jeho žíháním na 1300 °C byl získán materiál se zvýšeným obsahem mullitové fáze.
Průmyslová využitelnost
Způsob podle vynálezu lze použít pro zpracování keramických jílových surovin i se sníženou kvalitou pro výrobu keramických materiálů se zvýšeným obsahem mullitové fáze.

Claims (1)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Způsob zpracování keramických jílových surovin na keramické materiály se zvýšeným obsahem mullitové fáze ve vodném prostředí pomocí hlinité sloučeniny za zvýšené teploty, vyznačený tím, že se na výchozí jílovou keramickou surovinu suspendovanou ve vodě působí podle jejího molámího obsahu křemíku při teplotě 50 až 150 °C síranem hlinitoamonným ío a hydroxidem amonným v molámím poměru 2:3 až 6:9 až 18.
CZ20012451A 2001-07-03 2001-07-03 Způsob zpracování keramických jílových surovin na materiál se zvýšeným obsahem mullitové fáze CZ293367B6 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20012451A CZ293367B6 (cs) 2001-07-03 2001-07-03 Způsob zpracování keramických jílových surovin na materiál se zvýšeným obsahem mullitové fáze

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20012451A CZ293367B6 (cs) 2001-07-03 2001-07-03 Způsob zpracování keramických jílových surovin na materiál se zvýšeným obsahem mullitové fáze

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ20012451A3 CZ20012451A3 (cs) 2003-02-12
CZ293367B6 true CZ293367B6 (cs) 2004-04-14

Family

ID=5473465

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20012451A CZ293367B6 (cs) 2001-07-03 2001-07-03 Způsob zpracování keramických jílových surovin na materiál se zvýšeným obsahem mullitové fáze

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ293367B6 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CZ20012451A3 (cs) 2003-02-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH03500161A (ja) ヒドロキシルアパタイトの製造法
CN101391792B (zh) 一种针状α氧化铝的制备方法
CN101586255B (zh) 一种二水硫酸钙晶须制备方法
CZ293367B6 (cs) Způsob zpracování keramických jílových surovin na materiál se zvýšeným obsahem mullitové fáze
CN115159879A (zh) 一种棒状钛石膏及其制备方法
JP2012167127A (ja) 2,4,6−トリメルカプト−1,3,5−トリアジンの製造方法
CZ294889B6 (cs) Způsob výroby mullitového koncentrátu
JP2009227484A (ja) リチウム型ゼオライトの製造方法
US3709709A (en) Kaolin derived pigments and methods of producing the same
KR101053888B1 (ko) 고순도 알루미나의 제조 방법
JP2994045B2 (ja) バリウムを含有する無機固体組成物の製造方法、この種の組成物、陶磁器類を製造するための添加剤および陶磁器類
RU2355639C2 (ru) Способ получения сульфата алюминия
JP2618429B2 (ja) オルソ燐酸アルミニウム結晶の製造方法
JPH0262486B2 (cs)
CZ2004732A3 (cs) Způsob výroby amorfního mullitového prekurzoru
KR101010524B1 (ko) 수산화알루미늄의 정제 방법
JPS6234879B2 (cs)
SE431566B (sv) Kalciumsulfatfibrer med oorganiska overdrag samt anvendning derav som forsterkningsmaterial
SU1532547A1 (ru) Способ получени пероксида кальци
SU1696386A1 (ru) Способ получени нитрида кремни
RU2097396C1 (ru) Способ получения ультрамарина
SU1308560A1 (ru) Способ получени вольфраматов щелочно-земельных металлов
JPH0232207B2 (cs)
SU1078032A1 (ru) Тампонажна смесь
HU207826B (en) Process for producing sodium-aluminate solutions with regenerating sodium-oxide- and aluminium-oxide content of red mud

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20120703