CZ20012451A3 - Způsob zpracování keramických jílových surovin na materiál se zvýšeným obsahem mullitové fáze - Google Patents

Způsob zpracování keramických jílových surovin na materiál se zvýšeným obsahem mullitové fáze Download PDF

Info

Publication number
CZ20012451A3
CZ20012451A3 CZ20012451A CZ20012451A CZ20012451A3 CZ 20012451 A3 CZ20012451 A3 CZ 20012451A3 CZ 20012451 A CZ20012451 A CZ 20012451A CZ 20012451 A CZ20012451 A CZ 20012451A CZ 20012451 A3 CZ20012451 A3 CZ 20012451A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
raw materials
ceramic
mullite phase
treatment process
increased amount
Prior art date
Application number
CZ20012451A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ293367B6 (cs
Inventor
Zbyněk Ing. Csc. Černý
Bohuslav Ing. Csc. Čásenský
Jiří Ing. Csc. Macháček
Original Assignee
Ústav anorganické chemie AV ČR
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ústav anorganické chemie AV ČR filed Critical Ústav anorganické chemie AV ČR
Priority to CZ20012451A priority Critical patent/CZ293367B6/cs
Publication of CZ20012451A3 publication Critical patent/CZ20012451A3/cs
Publication of CZ293367B6 publication Critical patent/CZ293367B6/cs

Links

Landscapes

  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)

Description

Oblast techniky
Vynález se týká způsobu zpracování keramických jílových surovin na materiál se zvýšeným obsahem mullitové fáze jejich reakcí ve vodním prostředí za zvýšené teploty s hlinitou sloučeninou.
Dosavadní stav techniky
Mullit ( AI6S12O3 ) je žádoucí složkou keramických materiálů - porcelánu, šamotu a kameniny - která se v těchto materiálech vytváří v podobě jehličko vitých krystalů z vhodných surovin v průběhu procesu zpracování.
Materiály obsahující mullit mají ve srovnání s normálními keramickými materiály řadu žádaných vlastností jako jsou vysoký dielektrický odpor (dokonalý izolátor), vysokou pevnost, tvrdost, chemickou odolnost vůči kyselinám i zásadám a odolnost proti změně teploty.
Proto jsou v keramickém průmyslu hledány suroviny obsahující materiály s vysokým obsahem mullitu, a nebo hledány technicky náročné cesty k jejich získání z přírodních materiálů, jakými jsou např. kaolíny, jíly a hlíny. Z nich lze uvést jako příklady US pat. 3615778 a 4960738.
Podstata vynálezu
Předmětem vynálezu je způsob zpracování keramických jílových surovin na keramické materiály se zvýšeným obsahem mullitové fáze ve vodném prostředí pomocí hlinité sloučeniny za zvýšené teploty, jehož podstata spočívá v tom, že se na výchozí jílovou keramickou surovinu suspendovanou ve vodě podle jejího molárního obsahu křemíku působí při teplotě 50 - 150 °C síranem hlinitoamonným a hydroxidem amonným v molárním poměru 2 : 3 až 6:9 až 18.
Způsob zpracování podle vynálezu lze vyjádřit pro modelovou látku kaolinit následující rovnicí:
·· ··«· ·» ···♦ «· · • · ♦ · · · · ·· · • · · ··· ··· • · · · · · · · « ·· • » · · · « · ··· • · ·· ·· · · · «· ·
- 2 Al2O3.2SiO2.2H2O + 4 NH4A1(SO4)2.12H2O + 12 NH4OH-------- 3Al2O3.2SiO2 + 54 H20 + (NH4 )2SO4
Během reakce při teplotách nad 80 °C se může z reakční směsi uvolňovat plynný amoniak, a proto je výhodné provádět zpracování nad touto teplotou v uzavřených tlakových nádobách. Pro stanovení vhodných molárních poměrů reaktantů se stanoví množství křemíku a hliníku ve vstupní surovině a nadávkuje se síran hlinitoamonný. Dávkování hydroxidu amonného se ukončí po dosažení stabilního prostředí s pH větším něž 7.
Způsob podle vynálezu představuje jednoduchou technologicky nenáročnou cestu k získání kvalitní suroviny pro keramicky průmysl, přičemž lze využít i nekvalitní výchozí surovinu a současně vzniká možnost zpracování síranu hlinitoamonného , který pochází z hydrochemické těžby uranových rud pomocí kyseliny sírové a představuje velice vážné ekologické nebezpečí pro pitné i průmyslové vody.
Příklady provedení vynálezu
Dále je vynález blíže osvětlen na příkladech provedení vynálezu.
Příklad 1
Do 1 500 ml Erlenmeyerovy banky opatřené magnetickým míchadlem, přikapávací nálevkou a zpětným vodním chladičem bylo předloženo 30 g kaolinitu (0,116 mol), 210 g krystalického síranu hlinitoamonného dodekahydrátu (0,463 mol) a 600 ml vody. Do takto připravené reakční směsi bylo při teplotě 30 až 95 °C za míchání postupně přidáno 48 g hydroxidu amonného (1,39 mol). Po dokončení dávkování byly reakční směs míchána ještě 1 hodinu při teplotě 95 °C. Poté bylo k reakční směsi přidáno 150 ml vody a reakční směs odstředěna a získaná sraženina vysušena v sušárně při teplotě 100 °C do konstantní váhy. Homogenní suchá směs byla žíhána na 1 300 °C a rentgenstrukturní analýzou byla nalezena přítomnost 40 hmot. % korundu a 60 hmot. % mullitu. Kaolinit nebyl v daném uspořádání detekován.
Příklad 2 ·· 9 99·
Do baňky jako v příkladu 1 bylo předloženo 45 g kaolinitu (0,17 mol). Ostatní postup byl stejný jako v příkladu 1. Žíháním byl získán materiál obsahující kaolinit se zvýšeným obsahem mullitové fáze.
Příklad 3
Do baňky jako v příkladu 1 bylo předloženo 20 g suroviny VATON Speciál, šedý jílovitý prachovec, (obsahujícího nežádoucí příměsi a nepoužitelného pro výrobu keramických předmětů z důvodů barvení střepu), 320 g krystalického síranu hlinitoamonného dodekahydrátu (0,7 mol) a 800 ml vody. K takto připravené reakční směsi bylo při teplotě 80 °C za míchání postupně přidáno 150 g vodného roztoku 52 % - ního hydroxidu amonného (2,3 mol) takovou rychlostí, aby nedocházelo k viditelnému zhoustnutí reakční směsi. Po dokončení dávkování byla reakční směs míchána ještě 4 hodiny. Po odfiltrování sraženiny a jejím promytí cca 1 200 ml vody do negativní reakce filtrátu s chloridem barnatým na obsah síranů byla sraženina sušena v sušárně při teplotě 100 °C do konstantní váhy. Bylo získáno 40,3 g produktu, který obsahoval 2,41 % síranů. Jeho žíháním na 1 300 °C byl získán materiál se zvýšeným obsahem mullitové fáze.
Průmyslová využitelnost
Způsob podle vynálezu lze použít pro zpracování keramických jílových surovin i se sníženou kvalitou pro výrobu keramických materiálů se zvýšeným obsahem mullitové fáze.

Claims (1)

  1. Způsob zpracování keramických jílových surovin na keramické materiály se zvýšeným obsahem mullitové fáze ve vodném prostředí pomocí hlinité sloučeniny za zvýšené teploty vyznačený tím, že se na výchozí jílovitou keramickou surovinu suspendovanou ve vodě působí podle jejího molárního obsahu křemíku při teplotě 50 - 150°C síranem hlinitoamonným a hydroxidem amonným v molárním poměru 2 : 3 až 6 : 9 až 18.
CZ20012451A 2001-07-03 2001-07-03 Způsob zpracování keramických jílových surovin na materiál se zvýšeným obsahem mullitové fáze CZ293367B6 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20012451A CZ293367B6 (cs) 2001-07-03 2001-07-03 Způsob zpracování keramických jílových surovin na materiál se zvýšeným obsahem mullitové fáze

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20012451A CZ293367B6 (cs) 2001-07-03 2001-07-03 Způsob zpracování keramických jílových surovin na materiál se zvýšeným obsahem mullitové fáze

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ20012451A3 true CZ20012451A3 (cs) 2003-02-12
CZ293367B6 CZ293367B6 (cs) 2004-04-14

Family

ID=5473465

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20012451A CZ293367B6 (cs) 2001-07-03 2001-07-03 Způsob zpracování keramických jílových surovin na materiál se zvýšeným obsahem mullitové fáze

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ293367B6 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CZ293367B6 (cs) 2004-04-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH03500161A (ja) ヒドロキシルアパタイトの製造法
US3953584A (en) Process for the preparation of basic aluminum chlorides
CN105883871B (zh) 一种薄水铝石的制备方法
Huizing et al. Hydrates of manganese (II) oxalate
CN108358624A (zh) 一种低膨胀磷酸盐陶瓷材料及其制备方法
CZ20012451A3 (cs) Způsob zpracování keramických jílových surovin na materiál se zvýšeným obsahem mullitové fáze
JP2012167127A (ja) 2,4,6−トリメルカプト−1,3,5−トリアジンの製造方法
CZ294889B6 (cs) Způsob výroby mullitového koncentrátu
US3709709A (en) Kaolin derived pigments and methods of producing the same
JPH05262518A (ja) 蓚酸稀土類アンモニウム複塩の製造方法及びそれらの稀土類酸化物製造への利用、及び得られた稀土類酸化物
KR101053888B1 (ko) 고순도 알루미나의 제조 방법
JP2618429B2 (ja) オルソ燐酸アルミニウム結晶の製造方法
JPS63252927A (ja) 六チタン酸ナトリウム微細粒子粉末の製造法
JPH0262486B2 (cs)
CN108238609B (zh) 一种四水八硼酸钠的制备方法
JPS62207705A (ja) 結晶質りん酸アルミニウム及びその製造方法
CZ2004732A3 (cs) Způsob výroby amorfního mullitového prekurzoru
JPH0232207B2 (cs)
JP2000007327A (ja) アルミナ水和物被覆による高可塑性アルミナ粒子及びその製造方法
SU1696386A1 (ru) Способ получени нитрида кремни
CN105600798B (zh) 一种具有良好分散性能的硅酸镁铝无机凝胶及其制备方法
JPH02111619A (ja) 珪藻土を用いて合成したカオリナイト化物からの合成カオリナイトの製造方法
RU2088572C1 (ru) Способ получения 2-амидинотиомочевины
JPS583971B2 (ja) アルミナゾルの製造方法
KR101010524B1 (ko) 수산화알루미늄의 정제 방법

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20120703