CZ294659B6 - Žárovzdorná vložka do přechodu ze zplyňovače do spalinového kotle - Google Patents

Žárovzdorná vložka do přechodu ze zplyňovače do spalinového kotle Download PDF

Info

Publication number
CZ294659B6
CZ294659B6 CZ19971459A CZ145997A CZ294659B6 CZ 294659 B6 CZ294659 B6 CZ 294659B6 CZ 19971459 A CZ19971459 A CZ 19971459A CZ 145997 A CZ145997 A CZ 145997A CZ 294659 B6 CZ294659 B6 CZ 294659B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
blocks
refractory
flue gas
gas boiler
feet
Prior art date
Application number
CZ19971459A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ145997A3 (en
Inventor
Jürgen Dr. Ing. Heering
Klaus Dipl. Ing. Köhnen
Duane Brooker
Original Assignee
Metallgesellschaft Aktiengesellschaft
Texaco Development Corporation
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metallgesellschaft Aktiengesellschaft, Texaco Development Corporation filed Critical Metallgesellschaft Aktiengesellschaft
Publication of CZ145997A3 publication Critical patent/CZ145997A3/cs
Publication of CZ294659B6 publication Critical patent/CZ294659B6/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86—Catalytic processes
    • B01D53/8621—Removing nitrogen compounds
    • B01D53/8625—Nitrogen oxides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J38/00—Regeneration or reactivation of catalysts, in general
    • B01J38/48—Liquid treating or treating in liquid phase, e.g. dissolved or suspended
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72—Other features
    • C10J3/74—Construction of shells or jackets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72—Other features
    • C10J3/86—Other features combined with waste-heat boilers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
    • F22B1/02—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
    • F22B1/18—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
    • F22B1/02—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
    • F22B1/18—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines
    • F22B1/1838—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines the hot gas being under a high pressure, e.g. in chemical installations
    • F22B1/1846—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines the hot gas being under a high pressure, e.g. in chemical installations the hot gas being loaded with particles, e.g. waste heat boilers after a coal gasification plant
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10—Process efficiency
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10—Process efficiency
    • Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/584—Recycling of catalysts

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Chimneys And Flues (AREA)
  • Air Supply (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

Je popsána žárovzdorná vložka do přechodu ze zplyňovače (1) do spalinového kotle (4) s patkami (8)/konzolami (9) pro podepření žárovzdorných tvárnic. Patka (8) je zavěšena na háku (7) v hrdlu (3) a proti přehřátí je chráněna chladicím hadem (10). Podepření je v trubkovém systému (5) provedeno pomocí nad sebou umístěných konzol (9), které jsou přivařeny na stojinu trubkového systému (5). Na spodní konzole (9) na chladicím systému (5) a na spodní straně stěny horizontální trubky (23) je nanesena žárovzdorná hmota (25) s okapním nosem (26). Mezi třetími horními vnitřními tvárnicemi (17) jsou pod konzolou (9) vytvořeny dilatační spáry (27) a nad patkou (8) jsou uloženy segmenty desky (6) z keramického vlákna.ŕ

Description

Oblast techniky
Vynález se týká žárovzdorné vložky do přechodu ze zplyňovače do spalinového kotle s konzolami pro upevnění žárovzdomých tvárnic.
Dosavadní stav techniky
Přechodem ze zplyňovače ke spalinovému kotli proudí teplý syntézní plyn a rovněž je ovlivňován teplou struskou. Teplota v tomto přechodu činí přes 1400 °C.
Při těchto vysokých teplotách a přídavném proudění plyn/pevná látka není nechráněný ocelový materiál stabilní. Proto se tato oblast vložkuje žárovzdomým materiálem. Existuje možnost volby mezi pěchovacími hmotami, žárovzdornými tvárnicemi nebo kombinací obou materiálu, přičemž však tvárnice nabízejí vyšší kvalitu materiálu.
V reaktorové nádobě odeslané přihlašovatelkou pro syntézní zařízení Ruhrchemie v Oberhausenu-Holtenu s připojeným spalinovým kotlem chladiče syntézního plynu je přechod mezi reaktorovou nádobou a chladičem syntézního plynu vyvložkován žárovzdomou vyzdívkou z tvárnic.
Vrchní tvárnice jsou prstencovitě položeny na litých konzolách, které jsou upevněny na konci hrdla zplyňovače a na konci hrdla chladiče syntézních plynů. Tvárnice jsou v oblasti chladicí soustavy položeny na obvodový trubkový výčnělek na přechodu vertikálních chladicích trubek do stěny horizontální chladicí trubky.
Podepřením, případně položením žárovzdomých tvárnic na obvodový nos a rovněž kotevním blokem na konci hrdla zplyňovače bez přídavných dilatačních spár a mezivrstev z elastického materiálu se teplotní napětí vlivem vysoké teploty a tím vyvolaný pohyb žárovzdorného materiálu přenáší přímo na vysokotlaké součásti, například na potrubí chladicí soustavy. Dále působí na hrdla celková vlastní hmotnost tvárnic. Horní kotevní bloky na přechodu mezi oběma nádobami rovněž nejsou chlazeny a při probíhajícím otěru žárovzdorného materiálu jsou vystaveny silnému přehřátí.
Podstata vynálezu
Úkolem vynálezu proto je vytvořit žárovzdomou vložku v přechodu ze zplyňovače do spalinového kotle, přičemž se redukuje deformace žárovzdorného materiálu, vlastní hmotnost vyzdívky se rozloží na různé podpěry, nastává kompenzace relativního pohybu mezi žárovzdornými tvárnicemi a uchycením, odpadají strmé přechody průřezu, uchycení není upevněno na chladicím potrubí a tak zvané hlavní patky jsou chráněny přídavným chlazením proti přehřátí.
Řešení tohoto úkolu se docílí tím, že v přechodu na vstupním hrdlu spalinového kotle jsou umístěny patky zavěšené na hácích, pod patkami je umístěn v utěsněné skříni trubkový chladicí had, v chladicím trubkovém systému jsou pod sebou umístěny konzole a na patkách a konzolách jsou položeny nad sebou vrstvené žárovzdorné tvárnice.
Podle vynálezu sestává žárovzdorná oblast ze dvou, nebo tří vedle sebe umístěných vrstev různých tvárnic v nechlazeném hrdlu a rovněž z různých speciálních cihel, tvárnic se zámkem
- 1 CZ 294659 B6 a obyčejných cihel, které jsou přizpůsobeny teplotě, otěru, vnitřnímu a vnějšímu tlaku a rovněž požadované životnosti.
Žárovzdomé vyvložkování tvárnicemi na hrdle a na trubkovém chladicím systému chladiče syntézního plynu je podepřeno nosným systémem tvárnic, který sestává z nad sebou umístěných konzol, které jsou upevněny v oblasti chladicího systému na stojinách svarku trubka-stojinatrubka a v oblasti hrdla jsou zavěšeny na patkách a zde jsou doplňkově ochlazovány. Tato opatření podle vynálezu splňují následující požadavky:
podepření žárovzdomých tvárnic, je rozděleno k rozložení hmotnosti tvárnic a k udržení nízké lokální deformace do různých rovin, použitím keramického elastického materiálu je zajištěna kompenzace relativních pohybů mezi žárovzdornými tvárnicemi a nosnou strukturou, v přechodu odpadají ostré přechody průřezu, uchycení tvárnic se přivaří na stojiny mezi trubky kotle, ochrana hlavních patek před přehřátím vestavbou přídavného chlazení, formát a konstrukce tvárnic jsou zvoleny tak, že napětí v tvárnicích zůstává malé, vytvoření okapního nosu na spodním výstupu z chladicího trubkového systému, takže se struska nešíří podélně po horizontální stěně a horizontální stěna a rovněž přepážky stěn a trubkový systém se nezanesou struskou.
Přehled obrázků na výkresech
Příklad provedení vynálezu je blíže objasněn pomocí schematických výkresů, kde znázorňuje:
obr. 1 řez přechodem zplyňovače a spalinového kotle, obr. 2 řez žárovzdorným materiálem na přechodu od zplyňovače na spalinový kotel.
Příklady provedení vynálezu
Podle obr. 1 je přechod mezi zplyňovačem 1 a spalinovým kotlem 4 uvnitř tvořen žárovzdomou vložkou, která sestává z řady obyčejných cihel a tvárnic.
Přechod sestává vně z nechlazeného hrdla 2 zplyňovače 1 a chladicího trubkového systému 5 v horní části spalinového kotle 4.
Podepření žárovzdorné vyzdívky je v trubkovém systému 5 tvořeno nad sebou umístěnými konzolami 9, které jsou přivařeny na stojiny trubkového systému 5.
Na hrdle 3 spalinového kotle 4 jsou umístěny háky 7, na kterých jsou vytvořeny patky 8 k podepření horní žárovzdorné vložky. Patky 8 jsou před přehřátím chlazeny chladicím systémem tvořeným trubkovým chladicím hadem 10, utěsněnou skříní 11 a keramickou vlnou 12.
-2 CZ 294659 B6
Nejspodnější konzola 9 na trubkovém systému 5, stěna horizontální trubky 23, sběrač 30 a stěna 31 trubky jsou opatřeny proti zanesení struskou pomocí doplňkově nanesené žárovzdorné hmoty 25 obvodovým okapním nosem 26.
Mezi tvárnicemi 17 jsou pod konzolami 9 vytvořeny dilatační spáry 27, zatímco na přechodu k hrdlu 2 zplyňovače 1 jsou mezi žárovzdornými vložkami vloženy prstencovité desky 6 z keramického vlákna. Mezi horní částí trubkového systému 5 a chladicím systémem je umístěna žárovzdorná dusaná hmota 24 a podobně.
Z obr. 2 je patrná konstrukce žárovzdorného vyvložkování v přechodu zplyňovače 2 a vstupního hrdla 3 spalinového kotle 4. Uchycení žárovzdorné vyzdívky se provádí patkami 8, které jsou chráněny před přehřátím chladicím systémem tvořeným trubkovým chladicím hadem 10, utěsněnou skříní 11 a keramickou vlnou 12.
Na patkách 8 je nejprve položena vrstva tvárnic 13, 14, uprostřed se používají vnitřní tvárnice 18, 19, přičemž na tvárnici 19 jsou položeny kruhovité segmenty horizontálně umístěné prstencovité desky 6 z keramického vlákna a mezi tvárnicemi 19 a 14 je uložena vertikálně uspořádaná další deska 28 z keramického vlákna. Nad tím jsou uvnitř umístěny v jedné vrstvě tvárnice 15, 16 a nad nimi jsou umístěny tvárnice 17. K izolaci se používají středové tvárnice 20 a vnější tvárnice 21 a rovněž keramická rohož 22.
PATENTOVÉ NÁROKY

Claims (9)

1. Žárovzdorná vložka do přechodu ze zplyňovače do spalinového kotle s konzolami (9) pro upevnění žárovzdorných tvárnic, vyznačující se tím, že v přechodu na vstupním hrdlu (3) spalinového kotle (4) jsou umístěny patky (8) zavěšené na hácích (7), pod patkami (8) je umístěn v utěsněné skříni (11) trubkový chladicí had (10), v chladicím trubkovém systému (5) jsou pod sebou umístěny konzole (9) a na patkách (8) a konzolách (9) jsou položeny nad sebou vrstvené žárovzdorné tvárnice.
2. Žárovzdorná vložka podle nároku 1, vyznačující se tím, že na patkách (8) je uloženo spojení tvárnic (13, 14, 15, 16 a 17) umístěných nad sebou.
-3 CZ 294659 B6
3. Žárovzdorná vložka podle nároku 2, vyznačující se tím, že ve výšce tvárnic (13, 14) jsou od středu tvárnic (18, 19) umístěny horizontálně uspořádaná deska (6) z keramických vláken a vertikálně umístěná další deska (28) z keramických vláken.
4. Žárovzdorná vložka podle nároku 2 nebo 3, vyznačující se tím, že mezi uvnitř umístěnými tvárnicemi (15) a vstupním hrdlem (3) spalinového kotle (4) jsou umístěny vnější tvárnice (21) a keramická rohož (22).
5. Žárovzdorná vložka podle nároku 2 nebo 3, vyznačující se tím, že mezi uvnitř umístěnými tvárnicemi (16, 17) a vstupním hrdlem (3) spalinového kotle (4) jsou umístěny středové a vnější tvárnice (20, 21) a keramická rohož (22).
6. Žárovzdorná vložka podle nároku 1,vyznačující se tím, že na konzolách (9) jsou nad sebou umístěny tvárnice (17) a pod každou konzolou (9) je mezi tvárnicemi (17) vytvořena dilatační spára (27).
7. Žárovzdorná vložka podle nároku 6, vyznač u j íci se tím , že na spodním konci chladicího trubkového systému (5) a na spodní straně stěny horizontální trubky (23) je nanesena dusaná žárovzdorná hmota (25) s okapním nosem (26) směřujícím dovnitř spalinového kotle (4).
5
8. Žárovzdorná vložka podle nároku 6 nebo 7, vyznačující se tím, že v oblasti mezi chladicím trubkovým systémem (5) a vstupním hrdlem (3) spalinového kotle (4) jsou umístěny tvárnice (18).
9. Žárovzdorná vložka podle nároku 1, vyznačující se tím, že kolem trubkového 10 chladicího hadu (10) jsou uloženy bloky (29) z keramických vláknitých rohoží.
CZ19971459A 1995-09-13 1996-09-09 Žárovzdorná vložka do přechodu ze zplyňovače do spalinového kotle CZ294659B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19533912A DE19533912C2 (de) 1995-09-13 1995-09-13 Feuerfestauskleidung für eine Synthesegasanlage

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ145997A3 CZ145997A3 (en) 1997-09-17
CZ294659B6 true CZ294659B6 (cs) 2005-02-16

Family

ID=7772052

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19971459A CZ294659B6 (cs) 1995-09-13 1996-09-09 Žárovzdorná vložka do přechodu ze zplyňovače do spalinového kotle

Country Status (15)

Country Link
US (1) US5873329A (cs)
EP (2) EP0763589B1 (cs)
JP (1) JP4088803B2 (cs)
KR (1) KR100416575B1 (cs)
CN (1) CN1105263C (cs)
AT (1) ATE186070T1 (cs)
AU (1) AU704003B2 (cs)
CA (1) CA2205261C (cs)
CZ (1) CZ294659B6 (cs)
DE (2) DE19533912C2 (cs)
DK (1) DK0763589T3 (cs)
ES (1) ES2140002T3 (cs)
GR (1) GR3032211T3 (cs)
PL (1) PL182793B1 (cs)
WO (1) WO1997010315A2 (cs)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19533912C2 (de) * 1995-09-13 1998-09-24 Gutehoffnungshuette Man Feuerfestauskleidung für eine Synthesegasanlage
DE10138626A1 (de) * 2001-08-13 2003-03-13 Alstom Power Energy Recovery Gmbh Vorrichtung für den Eintritt von Heißgas in ein Heizflächenrohr eines Abhitzekessels
US6725787B2 (en) * 2002-03-11 2004-04-27 Weyerhaeuser Company Refractory vessel and lining therefor
DE102005000873A1 (de) 2005-01-05 2006-07-13 Blohm, Maik Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von SCR-Katalysatoren zwecks Wiedererlangung der Aktivität
DE502005010940D1 (de) 2005-12-16 2011-03-17 Evonik Energy Services Gmbh Verfahren zum Behandeln von Rauchgas-Katalysatoren
US20070225781A1 (en) * 2006-03-21 2007-09-27 Nidus Medical, Llc Apparatus and methods for altering temperature in a region within the body
JP4908584B2 (ja) * 2006-05-19 2012-04-04 サン−ゴバン セラミックス アンド プラスティクス，インコーポレイティド ボイラーの壁を保護する耐熱タイルシステム
CA2650408C (en) * 2006-05-22 2012-04-10 Phelps Dodge Corporation Position tracking and proximity warning system
DE102007020855A1 (de) 2007-05-02 2008-11-06 Evonik Energy Services Gmbh Verfahren zum Reinigen von Rauchgasen aus Verbrennungsanlagen
EP2033702B1 (de) 2007-09-04 2011-01-19 Evonik Energy Services GmbH Verfahren zum Entfernen von Quecksilber aus Verbrennungsabgasen
CN101451768B (zh) * 2007-11-28 2010-09-22 中国恩菲工程技术有限公司 一种余热锅炉
US7723251B2 (en) 2008-03-11 2010-05-25 Evonik Energy Services Llc Method of regeneration of SCR catalyst
US7741239B2 (en) 2008-03-11 2010-06-22 Evonik Energy Services Llc Methods of regeneration of SCR catalyst poisoned by phosphorous components in flue gas
US8287815B2 (en) * 2008-05-02 2012-10-16 General Electric Company Methods and systems for controlling temperature in a vessel
US20100031570A1 (en) * 2008-08-07 2010-02-11 Wei Chen Method and system for an integrated gasifier and syngas cooler
US20100170157A1 (en) * 2009-01-08 2010-07-08 General Electric Company Support Shelves for Gasifier Dome and Thermocouple
US8597384B2 (en) 2009-09-25 2013-12-03 General Electric Company Gasification cooling system having seal
CN101839651B (zh) * 2010-05-06 2012-03-07 中国瑞林工程技术有限公司 余热锅炉入口密封装置
US9254470B1 (en) * 2014-10-10 2016-02-09 Rec Silicon Inc Segmented liner and transition support ring for use in a fluidized bed reactor
CN108444302A (zh) * 2018-03-29 2018-08-24 中国瑞林工程技术有限公司 冶金炉烟道

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT310915B (de) * 1971-08-19 1973-10-25 Ziegelwerk Rohr Obermair Kamin aus Mantelsteinen und Innenrohren
GB1423989A (en) * 1972-04-08 1976-02-04 Denton M J Flue section
NL7711621A (nl) * 1977-10-22 1979-04-24 Hoogovens Ijmuiden Bv Schoorsteenconstructie.
DE2933514C2 (de) * 1979-08-18 1987-02-12 MAN Gutehoffnungshütte GmbH, 4200 Oberhausen Vorrichtung zum Behandeln von durch Kohlevergasung erzeugtem Synthesegas
CH653360A5 (de) * 1980-09-19 1985-12-31 Sulzer Ag Heissgaskuehler an einer kohlevergasungsanlage.
DE3124263A1 (de) * 1981-06-19 1983-01-05 Karrena GmbH, 4000 Düsseldorf Auskleidung fuer einen im querscchnitt zumindest angenaehert runden feuerungsraum
DE3131310A1 (de) * 1981-08-07 1983-02-24 Deutsche Babcock Bau GmbH, 4200 Oberhausen Feuerungsraum fuer eine verbrennungsanlage
DE3602935A1 (de) * 1986-01-31 1987-08-06 Steinmueller Gmbh L & C Verfahren zum abkuehlen von aus einem vergasungsreaktor kommenden prozessgasen und waermetauscher zur durchfuehrung des verfahrens
CH670501A5 (cs) * 1986-07-02 1989-06-15 Sulzer Ag
US4900249A (en) * 1987-01-12 1990-02-13 Dresser Industries, Inc. Aluminum reverberatory furnace lining
DE3713912C1 (de) * 1987-04-25 1988-07-21 Babcock Werke Ag Kuehler fuer durch Vergasung erzeugte Gase
US4948387A (en) * 1989-11-24 1990-08-14 Texaco Inc. Synthesis gas barrier and refractory support
US5188528A (en) * 1990-03-20 1993-02-23 Rast James P Method and apparatus for lining the interior surface of a high temperature chamber with heat insulation material
US5277580A (en) * 1993-02-16 1994-01-11 Lea-Con, Inc. Wall construction system for refractory furnaces
EP0616023B1 (de) * 1993-03-16 1996-01-17 Krupp Koppers GmbH Vergasungsapparat für die Druckvergasung von feinteiligen Brennstoffen
DE4325827A1 (de) * 1993-07-31 1995-02-02 Theodor Vanck Gmbh & Co Kg Schornsteinauskleidung und Verfahren zur Innensanierung eines Schornsteins
DE4420450C2 (de) * 1994-06-10 1996-05-15 Thermoselect Ag Kühlbare Zustellung für einen Hochtemperatur-Vergasungsreaktor
DE19533912C2 (de) * 1995-09-13 1998-09-24 Gutehoffnungshuette Man Feuerfestauskleidung für eine Synthesegasanlage

Also Published As

Publication number Publication date
KR100416575B1 (ko) 2004-03-18
DE19533912A1 (de) 1997-03-27
US5873329A (en) 1999-02-23
WO1997010315A2 (de) 1997-03-20
WO1997010315A3 (de) 1997-05-15
EP0763589B1 (de) 1999-10-27
EP0763589A1 (de) 1997-03-19
DE59603472D1 (de) 1999-12-02
DE19533912C2 (de) 1998-09-24
CA2205261A1 (en) 1997-03-20
GR3032211T3 (en) 2000-04-27
AU7560096A (en) 1997-04-01
KR970707261A (ko) 1997-12-01
AU704003B2 (en) 1999-04-01
ATE186070T1 (de) 1999-11-15
CA2205261C (en) 2006-11-14
CZ145997A3 (en) 1997-09-17
EP0793702A2 (de) 1997-09-10
JPH10510582A (ja) 1998-10-13
CN1160836A (zh) 1997-10-01
DK0763589T3 (da) 1999-11-08
CN1105263C (zh) 2003-04-09
PL182793B1 (pl) 2002-03-29
JP4088803B2 (ja) 2008-05-21
ES2140002T3 (es) 2000-02-16
PL320143A1 (en) 1997-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ294659B6 (cs) Žárovzdorná vložka do přechodu ze zplyňovače do spalinového kotle
JP3564172B2 (ja) 高温熱交換器
TWI546500B (zh) 於高溫及高壓環境之灰燼及固體冷卻
JPH0389962A (ja) サイクロン分離器の壁部の耐火材料構造
JPH06122880A (ja) 炭素を含む材料をガス化する装置
CN108699456A (zh) 气化系统及工艺
CA1175231A (en) Connection joint of a reaction vessel in a gasification plant
US4289582A (en) Nuclear reactor collecting tank with thermal insulation
JPH02150685A (ja) 石炭ガス化プラントの高温ガス冷却プラント
JPS5815754B2 (ja) エキタイキンゾクレイキヤクゲンシロ
US3625494A (en) Blast furnace stove
US20190271049A1 (en) Water pipe collection box and stave cooler support
US4118276A (en) Conduit system for gases of high temperature and high pressure
JPH03172390A (ja) ガス発生装置組立体
JPS622277B2 (cs)
US4692301A (en) Steam generator heated with the cooling gas of a nuclear reactor
JP3034179B2 (ja) 高炉用ステーブクーラ
CA1066969A (en) Bottom supported, hopper bottom furnace for pulverized coal firing
JP6653186B2 (ja) 耐火構造物
CN220229583U (zh) 一种燃气锅炉减震装置
CN203095988U (zh) 转化炉用辐射段炉管系统
RU2065122C1 (ru) Устройство для забора высокотемпературных топочных газов
JPS61791A (ja) 高速中性子炉
CA1184440A (en) High temperature furnace
CN211290084U (zh) 一种废液焚烧锅炉水冷装置

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MK4A Patent expired

Effective date: 20160909