PL182793B1 - Wykładzina żaroodporna łącznika wytwornicy gazu i kotła odzysknicowego - Google Patents

Wykładzina żaroodporna łącznika wytwornicy gazu i kotła odzysknicowego

Info

Publication number
PL182793B1
PL182793B1 PL96320143A PL32014396A PL182793B1 PL 182793 B1 PL182793 B1 PL 182793B1 PL 96320143 A PL96320143 A PL 96320143A PL 32014396 A PL32014396 A PL 32014396A PL 182793 B1 PL182793 B1 PL 182793B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
moldings
heat
resistant
connector
tubular
Prior art date
Application number
PL96320143A
Other languages
English (en)
Other versions
PL320143A1 (en
Inventor
Heering@Jürgen
Köhnen@Klaus
Brooker@Duane
Original Assignee
Metallgesellschaft Ag
Texaco Development Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metallgesellschaft Ag, Texaco Development Corp filed Critical Metallgesellschaft Ag
Publication of PL320143A1 publication Critical patent/PL320143A1/xx
Publication of PL182793B1 publication Critical patent/PL182793B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86Catalytic processes
    • B01D53/8621Removing nitrogen compounds
    • B01D53/8625Nitrogen oxides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J38/00Regeneration or reactivation of catalysts, in general
    • B01J38/48Liquid treating or treating in liquid phase, e.g. dissolved or suspended
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72Other features
    • C10J3/74Construction of shells or jackets
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72Other features
    • C10J3/86Other features combined with waste-heat boilers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B1/00Methods of steam generation characterised by form of heating method
    • F22B1/02Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
    • F22B1/18Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B1/00Methods of steam generation characterised by form of heating method
    • F22B1/02Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
    • F22B1/18Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines
    • F22B1/1838Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines the hot gas being under a high pressure, e.g. in chemical installations
    • F22B1/1846Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines the hot gas being under a high pressure, e.g. in chemical installations the hot gas being loaded with particles, e.g. waste heat boilers after a coal gasification plant
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10Process efficiency
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10Process efficiency
    • Y02P20/129Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/584Recycling of catalysts

Abstract

1. Wykladzina zaroodporna lacznika wytwornicy gazu i kotla odzysknicowego wyposazona we wsporniki sluzace do moco- wania ksztaltek zaroodpornych, znamienna tym, ze w laczniku (1) znajduja sie lapy (8) zawieszone na hakach (7) umieszczonych przy króccu doplywowym (3) kotla odzy- sknicowego (4), i ze ponizej lap (8) usytuo- wane sa rury (10) wezownicy chlodzacej umieszczone w komorze uszczelniajacej (11), a w ekranie rurowym (5) zamocowane sa rozmieszczone w pewnych odstepach, je- den nad drugim wsporniki (9), przy czym na lapach (8) i wspornikach (9) ulozone sa war- stwowo ksztaltki zaroodporne. PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest wykładzina żaroodporna łącznika wytwornicy gazu i kotła odzysknicowego wyposażona we wsporniki służące do mocowania kształtek.
Łącznik wytwornicy gazu i kotła odzysknicowego omywany jest zarówno gorącymi gazami syntezowymi jak i gorącym żużlem. W łączniku takim temperatury dochodzą do ponad 1673
K. Przy tak wysokich temperaturach i dodatkowo przy przepływie gazów i ciał stałych, stal nie jest materiałem trwałym. Dlatego obszar ten wykładany jest materiałem żaroodpornym. Istnieje duży wybór zestawów mas wykładzinowych, kształtek żaroodpornych lub kombinacji złożonych z obydwu materiałów, przy czym jednakże kształtki wykazują wyższą jakość materiału.
W zbiorniku reaktora dostarczonym przez Zgłaszającego razem z kotłem odzysknicowym dla urządzenia do syntezy gazowej Ruhr (SAR) pracującego w Oberhausen - Holten, łącznik zamontowany między zbiornikiem reaktora i chłodnicą gazów syntezowych, wyłożony jest wykładziną wykonaną z kształtek.
Górne kształtki są nałożone pierścieniowo na odlewane wsporniki, które mocowane są wzajemnie na końcu króćca wytwornicy gazu i na końcu króćca chłodnicy gazów. Kształtki w obszarze rurowego ekranu chłodzącego są ułożone na otaczających łącznik występach rur.
Poprzez podparcie względnie nałożenie kształtek żaroodpornych na występy otaczające ekran chłodzący złożony z rur, jak również poprzez ustalenie punktu stałego na końcu króćca wy182 793 twornicy gazu, bez stosowania szczelin dylatacyjnych i elastycznych materiałów pośrednich, naprężenia cieplne wywołane wysokimi temperaturami i związane z nimi przemieszczenia materiałów żaroodpornych będą przenoszone bezpośrednio na wodne elementy wysokociśnieniowe przykładowo na rury ekranu chłodzącego; całkowity ciężar własny kształtek nadal będzie obciążał podpory.
Obydwa górne punkty stałe (wsporniki) znajdujące się na łączniku usytuowanym między obydwoma urządzeniami nie są chłodzone, i przy postępującym zużywaniu się materiału żaroodpornego są silniej narażone na przegrzanie.
Zadanie wynalazku polega na tym, aby tak ukształtować wykładzinę łącznika zmontowanego między reaktorem i chłodnicą gazów syntezowych, żeby zredukować naprężenia występujące w materiale żaroodpornym, rozdzielić równomiernie obciążenie pochodzące od ciężaru własnego kształtek, umożliwić kompensację ruchów względnych między kształtkami żaroodpornymi i ich zamocowaniem, usunąć nierówności występujące w przekroju poprzecznym przepływu, i żeby zamocowania wykładziny nie były mocowane do elementów, przez które przepływa woda (rur wodnych), oraz żeby tak zwana łapa główna była chroniona przed przegrzaniem za pomocą dodatkowego układu chłodzenia. Realizacja tego zadania następuje dzięki zastosowaniu rozwiązania charakteryzującego się cechami znamiennymi ujętymi w zastrzeżeniu nr 1, natomiast korzystne rozwiązania objęte wynalazkiem zostały przedstawione w zastrzeżeniach zależnych.
Według wynalazku obszar wykładziny żaroodpornej warstwy kształtek znajdujące się w nie chłodzonym króćcu, jak również kształtki specjalne, kształtki z odsadzeniami i zwykłe cegły, które są dostosowane do zależności temperaturowych, stopnia zużycia ciśnienia zewnętrznego i wewnętrznego, jak również żywotności urządzenia.
Wykładzina żaroodporna jest podparta w króćcu i w chłodzącym ekranie rurowym za pomocą układu zamocowań, który składa się ze wsporników ułożonych jeden nad drugim, które w obszarze chłodzącego ekranu rurowego mocowane są na występach rur okołkowanych, a w obszarze króćca zawieszone są na łapach i tu dodatkowo chłodzone. Przez środki techniczne zaproponowane w tym rozwiązaniu zostały spełnione między innymi następujące wymagania:
- zapewnienie kompensacji przesunięć względnych między kształtkami żaroodpornymi i konstrukcją zamocowań, dzięki zastosowaniu elastycznego materiału ceramicznego
- ograniczenie lokalnych naprężeń poprzez rozdzielenie obciążenia pochodzącego od wykładziny, dzięki zastosowaniu podparć kształtek żaroodpornych usytuowanych w kilku płaszczyznach
- wyeliminowanie nierówności występujących w przekroju poprzecznym przepływu w łączniku
- przyspawanie zamocowań kształtek do występów między wysokociśnieniowymi rurami wodnymi (rurami kotłowymi)
- ochrona głównej łapy przed przegrzaniem dzięki wbudowaniu dodatkowego układu chłodzącego
- ograniczenie naprężeń powstających w kształtach dzięki odpowiedniemu doborowi wielkości i odpowiedniej zabudowie kształtek
- ochrona ekranu rurowego i ściany grodziowej przed zażużleniem, dzięki zastosowaniu okapnika przy ujściu chłodzącego ekranu rurowego.
Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój wzdłużny łącznika usytuowanego między wytwornicą gazów i kotłem odzysknicowym, fig. 2 - przekrój przez wykładzinę żaroodporną łącznika.
Zgodnie z fig. 1 łącznik 1 usytuowany między wytwornicą gazu 2 i kotłem odzysknicowym 4, jest wyłożony od wewnątrz wykładziną żaroodporną, która składa się z szeregu cegieł zwykłych i cegieł kształtowych. Od zewnątrz, łącznik tworzy nie chłodzony króciec 2 wytwornicy pary i chłodzony ekran rurowy 5 znajdujący się w górnej części kotła odzysknicowego 3,4.
Wykładzina żaroodporna podpartajest wewnątrz ekranu 5 za pomocą wsporników 9, które przyspawane są do kołków rur okołkowanych ekranu rurowego 5.
182 793
W króćcu 3 kotła odzysknicowego 4 zamocowane sąhaki 7, ustawione w poziome łapy 8, i służące do podparcia górnej wykładziny żaroodpornej. Poziome łapy 8 chronione są przed przegrzaniem za pomocą układu chłodzącego 10, 11, 12.
Dolny wspornik 9 ekranu 5, pozioma ściana rurowa 23, kolektor zbiorczy 30, i ściana rurowa 31 chronione są przed zażużleniem za pomocą dodatkowo nałożonej masy żaroodpornej 25 tworzącej obwodowy okapnik 26.
Między segmentami 17 kształtek wykładziny, pod wspornikami 9 znajdują się szczeliny dylatacyjne 27, a jednocześnie w łączniku między wykładziną żaroodporną włożona jest pierścieniowa ceramiczna mata włóknista 6. Między górną częścią ekranu rurowego 5 i układem chłodzącym 10,11, 12 ułożonajest żaroodporna masa wykładzinowa 24, lub podobny materiał.
Na figurze 2 pokazana jest zabudowa wykładziny żaroodpornej na odcinku łącznika znajdującego się między króćcem 2 wytwornicy gazu i króćcem dopływowym 3 kotła odzysknicowego 4. Zamocowanie wykładziny żaroodpornej jest realizowane za pomocą łap 8, które chronione są przed przegrzaniem poprzez układ chłodzący 10, 11,12.
Na łapach 8 ułożone są najpierw po jednej, kształtki 13, 14, a bliżej środka łącznika kształtki 18,19, przy czym, na kształtce 19 ułożone są koliste segmenty poziomo usytuowanej ceramicznej maty włóknistej 6, a między kształtkami 19 i 14 ułożona jest pionowo usytuowana ceramiczna mata włóknista 28. Nad nimi, od wewnątrz usytuowane sąpo jednej, kształtki 15,16, a powyżej kształtki 17. Izolację łącznika stanowią dalej środkowe kształtki 20 i zewnętrzne kształtki 21, jak również mata ceramiczna 22.
Wykaz oznaczeń lącauk wytwornica gazu króceec dopfywowy kołla kocioł odzysknćcowy ekran ceranuczna mata wóólrnista hak bpa wspornik ury wężownćcy chodzącjj komora uszczelniająca wehia ΰε^ηο/ηΗ ksztatkaa kształtka ksztattka ksztattka ksztatkaa wewnęńzna ksztattka z odsądzeniem ksztattka z odsadzemem środkowa ksztattka zewnęńzna mata ceramiczna pozorna śtiana rurowa masa żaroodporna masa wykaadzmowa okapnik d^ata^^^^ne ceamuczna mata w^^saa ceramiczny wóókmtty bkkł ż^okai^^^i^y koeektor zboorczy śtiana arowa
182 793
Fia.2
182 793
Fi&1
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 2,00 zł.

Claims (8)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Wykładzina żaroodporna łącznika wytwornicy gazu i kotła odzysknicowego wyposażona we wsporniki służące do mocowania kształtek żaroodpornych, znamienna tym, że w łączniku (1) znajdują się łapy (8) zawieszone na hakach (7) umieszczonych przy króćcu dopływowym (3) kotła odzysknicowego (4), i że poniżej łap (8) usytuowane sąrury (10) wężownicy chłodzącej umieszczone w komorze uszczelniającej (11), a w ekranie rurowym (5) zamocowane są rozmieszczone w pewnych odstępach, jeden nad drugim wsporniki (9), przy czym na łapach (8) i wspornikach (9) ułożone są warstwowo kształtki żaroodporne.
  2. 2. Wykładzina według zastrz. 1, znamienna tym, że na łapach (8) uformowany jest stos ułożonych jedna nad drugą kształtek (13,14, 15,16 i 17).
  3. 3. Wykładzina według zastrz. 2, znamienna tym, że na wysokości kształtek (13,14) znajdują się kształtki (18, 19) z odsadzeniami usytuowane przyśrodkowo, i poziomo usytuowana włóknista mata ceramiczna (6) oraz usytuowana pionowo ceramiczna mata włóknista (28).
  4. 4. Wykładzina według zastrz. 1 albo 3, znamienna tym, że między usytuowanymi wewnątrz kształtkami (15,16,17) i króćcem dopływowym (3) umieszczone są kształtki środkowe (20) i zewnętrzne (21) oraz maty ceramiczne (22).
  5. 5. Wykładzina według zastrz. 1, znamienna tym, że na wspornikach (9) ułożone sąjedna na drugiej kształtki (17), i że poniżej każdego wspornika (9), między kształtkami (17) znajduje się szczelina dylatacyjna (27).
  6. 6. Wykładzina według zastrz. 1, znamienna tym, że u dołu rurowego ekranu chłodzącego (5) i od dołu ściany rurowej (23) nałożona jest żaroodporna masa izolacyjna tworząca wystający do wewnątrz okapnik (26).
  7. 7. Wykładzina według zastrz. 5 albo 6, znamienna tym, że przy odpływie z rurowego ekranu chłodzącego (5), powyżej wspornika (9) znajduje się kształtka (18) z odsądzeniem.
  8. 8. Wykładzina według zastrz. 1, znamienna tym, że wokół rur (10) wężownicy chłodzącej znajdują się ceramiczno-włókniste bloki izolacyjne (29).
    * * *
PL96320143A 1995-09-13 1996-09-09 Wykładzina żaroodporna łącznika wytwornicy gazu i kotła odzysknicowego PL182793B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19533912A DE19533912C2 (de) 1995-09-13 1995-09-13 Feuerfestauskleidung für eine Synthesegasanlage
PCT/DE1996/001692 WO1997010315A2 (de) 1995-09-13 1996-09-09 Feuerfestauskleidung im übergang eines vergasers zum abhitzekessel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL320143A1 PL320143A1 (en) 1997-09-15
PL182793B1 true PL182793B1 (pl) 2002-03-29

Family

ID=7772052

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL96320143A PL182793B1 (pl) 1995-09-13 1996-09-09 Wykładzina żaroodporna łącznika wytwornicy gazu i kotła odzysknicowego

Country Status (15)

Country Link
US (1) US5873329A (pl)
EP (2) EP0763589B1 (pl)
JP (1) JP4088803B2 (pl)
KR (1) KR100416575B1 (pl)
CN (1) CN1105263C (pl)
AT (1) ATE186070T1 (pl)
AU (1) AU704003B2 (pl)
CA (1) CA2205261C (pl)
CZ (1) CZ294659B6 (pl)
DE (2) DE19533912C2 (pl)
DK (1) DK0763589T3 (pl)
ES (1) ES2140002T3 (pl)
GR (1) GR3032211T3 (pl)
PL (1) PL182793B1 (pl)
WO (1) WO1997010315A2 (pl)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19533912C2 (de) * 1995-09-13 1998-09-24 Gutehoffnungshuette Man Feuerfestauskleidung für eine Synthesegasanlage
DE10138626A1 (de) * 2001-08-13 2003-03-13 Alstom Power Energy Recovery Gmbh Vorrichtung für den Eintritt von Heißgas in ein Heizflächenrohr eines Abhitzekessels
US6725787B2 (en) * 2002-03-11 2004-04-27 Weyerhaeuser Company Refractory vessel and lining therefor
DE102005000873A1 (de) 2005-01-05 2006-07-13 Blohm, Maik Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von SCR-Katalysatoren zwecks Wiedererlangung der Aktivität
EP2258479A1 (de) * 2005-12-16 2010-12-08 Evonik Energy Services GmbH Verfahren zum Behandeln von Rauchgas-Katalysatoren
US20070225781A1 (en) * 2006-03-21 2007-09-27 Nidus Medical, Llc Apparatus and methods for altering temperature in a region within the body
EP2024683A2 (en) * 2006-05-19 2009-02-18 Saint-Gobain Ceramics and Plastics, Inc. Refractory tiles for heat exchangers
AU2007281861B2 (en) * 2006-05-22 2010-09-02 Phelps Dodge Corporation Position tracking and proximity warning system
DE102007020855A1 (de) 2007-05-02 2008-11-06 Evonik Energy Services Gmbh Verfahren zum Reinigen von Rauchgasen aus Verbrennungsanlagen
ATE495812T1 (de) 2007-09-04 2011-02-15 Evonik Energy Services Gmbh Verfahren zum entfernen von quecksilber aus verbrennungsabgasen
CN101451768B (zh) * 2007-11-28 2010-09-22 中国恩菲工程技术有限公司 一种余热锅炉
US7723251B2 (en) 2008-03-11 2010-05-25 Evonik Energy Services Llc Method of regeneration of SCR catalyst
US7741239B2 (en) * 2008-03-11 2010-06-22 Evonik Energy Services Llc Methods of regeneration of SCR catalyst poisoned by phosphorous components in flue gas
US8287815B2 (en) * 2008-05-02 2012-10-16 General Electric Company Methods and systems for controlling temperature in a vessel
US20100031570A1 (en) * 2008-08-07 2010-02-11 Wei Chen Method and system for an integrated gasifier and syngas cooler
US20100170157A1 (en) * 2009-01-08 2010-07-08 General Electric Company Support Shelves for Gasifier Dome and Thermocouple
US8597384B2 (en) * 2009-09-25 2013-12-03 General Electric Company Gasification cooling system having seal
CN101839651B (zh) * 2010-05-06 2012-03-07 中国瑞林工程技术有限公司 余热锅炉入口密封装置
US9254470B1 (en) * 2014-10-10 2016-02-09 Rec Silicon Inc Segmented liner and transition support ring for use in a fluidized bed reactor
CN108444302A (zh) * 2018-03-29 2018-08-24 中国瑞林工程技术有限公司 冶金炉烟道

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT310915B (de) * 1971-08-19 1973-10-25 Ziegelwerk Rohr Obermair Kamin aus Mantelsteinen und Innenrohren
GB1423989A (en) * 1972-04-08 1976-02-04 Denton M J Flue section
NL7711621A (nl) * 1977-10-22 1979-04-24 Hoogovens Ijmuiden Bv Schoorsteenconstructie.
DE2933514B1 (de) * 1979-08-18 1980-03-27 Gutehoffnungshuette Sterkrade Vorrichtung zum Behandeln von durch Kohlevergasung erzeugtem Synthesegas
CH653360A5 (de) * 1980-09-19 1985-12-31 Sulzer Ag Heissgaskuehler an einer kohlevergasungsanlage.
DE3124263A1 (de) * 1981-06-19 1983-01-05 Karrena GmbH, 4000 Düsseldorf Auskleidung fuer einen im querscchnitt zumindest angenaehert runden feuerungsraum
DE3131310A1 (de) * 1981-08-07 1983-02-24 Deutsche Babcock Bau GmbH, 4200 Oberhausen Feuerungsraum fuer eine verbrennungsanlage
DE3602935A1 (de) * 1986-01-31 1987-08-06 Steinmueller Gmbh L & C Verfahren zum abkuehlen von aus einem vergasungsreaktor kommenden prozessgasen und waermetauscher zur durchfuehrung des verfahrens
CH670501A5 (pl) * 1986-07-02 1989-06-15 Sulzer Ag
US4900249A (en) * 1987-01-12 1990-02-13 Dresser Industries, Inc. Aluminum reverberatory furnace lining
DE3713912C1 (de) * 1987-04-25 1988-07-21 Babcock Werke Ag Kuehler fuer durch Vergasung erzeugte Gase
US4948387A (en) * 1989-11-24 1990-08-14 Texaco Inc. Synthesis gas barrier and refractory support
US5188528A (en) * 1990-03-20 1993-02-23 Rast James P Method and apparatus for lining the interior surface of a high temperature chamber with heat insulation material
US5277580A (en) * 1993-02-16 1994-01-11 Lea-Con, Inc. Wall construction system for refractory furnaces
ES2083787T3 (es) * 1993-03-16 1996-04-16 Krupp Koppers Gmbh Aparato de gasificacion para gasificar a presion combustibles finamente divididos.
DE4325827A1 (de) * 1993-07-31 1995-02-02 Theodor Vanck Gmbh & Co Kg Schornsteinauskleidung und Verfahren zur Innensanierung eines Schornsteins
DE4420450C2 (de) * 1994-06-10 1996-05-15 Thermoselect Ag Kühlbare Zustellung für einen Hochtemperatur-Vergasungsreaktor
DE19533912C2 (de) * 1995-09-13 1998-09-24 Gutehoffnungshuette Man Feuerfestauskleidung für eine Synthesegasanlage

Also Published As

Publication number Publication date
ATE186070T1 (de) 1999-11-15
EP0793702A2 (de) 1997-09-10
CZ294659B6 (cs) 2005-02-16
DE59603472D1 (de) 1999-12-02
CA2205261A1 (en) 1997-03-20
WO1997010315A2 (de) 1997-03-20
US5873329A (en) 1999-02-23
JPH10510582A (ja) 1998-10-13
DK0763589T3 (da) 1999-11-08
EP0763589A1 (de) 1997-03-19
DE19533912C2 (de) 1998-09-24
EP0763589B1 (de) 1999-10-27
PL320143A1 (en) 1997-09-15
CN1105263C (zh) 2003-04-09
ES2140002T3 (es) 2000-02-16
AU704003B2 (en) 1999-04-01
KR970707261A (ko) 1997-12-01
WO1997010315A3 (de) 1997-05-15
CN1160836A (zh) 1997-10-01
AU7560096A (en) 1997-04-01
DE19533912A1 (de) 1997-03-27
JP4088803B2 (ja) 2008-05-21
GR3032211T3 (en) 2000-04-27
CA2205261C (en) 2006-11-14
KR100416575B1 (ko) 2004-03-18
CZ145997A3 (en) 1997-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL182793B1 (pl) Wykładzina żaroodporna łącznika wytwornicy gazu i kotła odzysknicowego
RU2499815C2 (ru) Устройство для крепления горелок с системой охлаждения для установки с горелками в газогенераторе с газификацией в потоке
PL173393B1 (pl) Urządzenie do zgazowywania ciśnieniowego drobnocząstkowych paliw
US4343626A (en) Reactor for producing a carbon monoxide and hydrogen containing gas
KR101981400B1 (ko) 일종의 고정 액위 폐 스토브를 갖는 기화로
CA1175231A (en) Connection joint of a reaction vessel in a gasification plant
JPH0738956B2 (ja) サイクロン分離器の屋根
US20010042613A1 (en) Heat exchanger with tubes suspended into a lower end plate allowing thermal movement of the tubes
CN102020482A (zh) 一种大型电阻式双真空气相沉炭装置
US7021013B1 (en) Compensator for compensating thermal expansions
JPH03172390A (ja) ガス発生装置組立体
US3705713A (en) Bottom cooling device for shaft furnaces
JP6653186B2 (ja) 耐火構造物
JP3034179B2 (ja) 高炉用ステーブクーラ
CA1066969A (en) Bottom supported, hopper bottom furnace for pulverized coal firing
RU2022024C1 (ru) Устройство для охлаждения доменной печи
KR840001100B1 (ko) 증기 발생기 장치
JP3814209B2 (ja) 水管保護用耐火構造体及びその施工方法
ES2807833T3 (es) Aparato de lecho fluidizado circulante
RU2036169C1 (ru) Ванная стекловаренная печь
PL122640B1 (en) Fluid bed gas generator
JPS6211954Y2 (pl)
SU1393647A1 (ru) Камера периодического действи дл тепловлажностной обработки изделий из бетона
US2358626A (en) Boiler construction
CN112461009A (zh) 烟化炉余热锅炉炉罩的支撑结构

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20120909