CZ294174B6 - Roštnice deskového tvaru s chladicím zařízením - Google Patents

Roštnice deskového tvaru s chladicím zařízením Download PDF

Info

Publication number
CZ294174B6
CZ294174B6 CZ19983972A CZ397298A CZ294174B6 CZ 294174 B6 CZ294174 B6 CZ 294174B6 CZ 19983972 A CZ19983972 A CZ 19983972A CZ 397298 A CZ397298 A CZ 397298A CZ 294174 B6 CZ294174 B6 CZ 294174B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
grate
coolant
connection
grate according
duct
Prior art date
Application number
CZ19983972A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ397298A3 (cs
Inventor
Sachsáhans@Ulrich
Heinzágerhard
Schrothágerhard
Original Assignee
Alstomáenergyásystemságmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alstomáenergyásystemságmbh filed Critical Alstomáenergyásystemságmbh
Publication of CZ397298A3 publication Critical patent/CZ397298A3/cs
Publication of CZ294174B6 publication Critical patent/CZ294174B6/cs

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23HGRATES; CLEANING OR RAKING GRATES
    • F23H3/00Grates with hollow bars
    • F23H3/02Grates with hollow bars internally cooled
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23HGRATES; CLEANING OR RAKING GRATES
    • F23H17/00Details of grates
    • F23H17/12Fire-bars
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23HGRATES; CLEANING OR RAKING GRATES
    • F23H2900/00Special features of combustion grates
    • F23H2900/03021Liquid cooled grates

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Incineration Of Waste (AREA)
  • Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Seasonings (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Vodou chlazená roštnice }@BŹ která se používá zejména u pecí na spalování odpadkůŹ je opatřena alespoň jedním kanálem }@�B pro chladivo@ Tento kanál }@�B pro chladivo slouží ke chlazení horní strany roštnice }@B@ Kanál }@�B pro chladivo je opatřen první přípojkou }@@B chladivaŹ která je uspořádána ve střední části roštnice }@B@ Přitom je podstatnéŹ že první přípojka }@@B chladiva je uspořádána přibližně uprostřed mezi oběma boky }@@Ź @@B roštnice }@BŹ přičemž může být uspořádána přesazeně k jednomu konci }ÚŹ �@B roštnice }@Bŕ

Description

Oblast techniky
Vynález se týká roštnice deskového tvaru s chladicím zařízením, zejména pro posuvné rošty, u nichž jsou roštnice deskového tvaru uspořádány vedle sebe a ze sebou, zejména navzájem částečně překryté, s roštovým tělesem, které má na své horní straně dosedací plochu pro spalované pevné látky, která je tepelně spojená s kanálem pro chladivo, který je opařeno jednou první přípojkou chladivá.
Dosavadní stav techniky
Pro spalování pevných látek jsou zejména ve spalovnách odpadků používány pece s takzvanými posuvnými rošty, na než se spalované látky položí, a které těmto spalovaným látkám udělují dopředný pohyb. Posuvné rošty jsou tvořeny roštnicemi tyčového nebo deskového tvaru, z nichž jsou některé uloženy nehybně a jiné se ve skupinách vůči nehybným roštnicím pohybují vratným pohybem ve směru posuvu.
Celý rošt je přitom zpravidla tvořen mnoha vedle sebe a za sebou uspořádanými roštnicemi tyčového nebo deskového tvaru. Štěrbinovitými tryskami tvořenými roštnicemi tyčového nebo deskového tvaru proudí k látkám určeným ke spalování, nacházejícím se na roštu, spalovací vzduch.
Roštnice tyčového nebo deskového tvaru se při provozu v důsledku spalování pevných látek nacházejících se na nich značně zahřívají. Spalovací vzduch proudící štěrbinami může, zvláště když je většinou předehříván nebo je z důvodu efektivního spalování řízeno jeho množství, dosáhnout pouze malého chladicího účinku. Teplota nechlazených roštnic tyčového nebo deskového tvaru je proto relativně vysoká, což může způsobit silnou chemickou korozi a mechanické opotřebení roštnic. To je však nežádoucí.
Silný ohřev roštnic má za následek, že roštnice se při provozu roztahují. Pro umožnění jejich tepelné roztažnosti je nutno upravit určitou vůli. Tato vůle však opět může způsobit, že mezi roštnicemi vzniknou mezery, kterými může proudit vzduch do spalovacího prostoru. K vnikání vzduchu do spalovacího prostoru dochází nekontrolované, a proto je nutno vnikání vzduchu zamezit. Dále je spalovací postup negativně omezován přebytkem vzduchu. Kromě toho mohou roštem propadat částice jako takzvané podroštné.
Z obou důvodů je zapotřebí roštnice v průběhu provozu ochlazovat, respektive udržovat je na konstantním teplotním rozsahu. Za tím účelem je například ze spisu DE 196 13 507 známá roštnice deskového tvaru, která se rozkálá po celé šířce roštu. Tato roštnice obsahuje chladicí kanály, rozkládající se rovnoběžně v podélném směru, které ústí na svých koncích do sběrných kanálů.
U této roštnice je možno dosáhnout účinného chlazení, aniž by mezi jednotlivými roštnicemi musely být upraveny dilatační spáry, kterými vniká nežádoucí vzduch. Avšak tato roštnice se rozkládá po celé šířce roštu, takže je relativně velká.
Ze spisu EP 0 621 449 je známá roštnice deskového tvaru, která je opatřena meandrovitým chladicím kanálem. Tento meandrovitý chladicí kanál vede napříč roštnicí, a proto i napříč ke směru posuvu roštnice. Jednotlivé úseky meandrovitého chladicího kanálu jsou přitom vždy orientovány v podélném směru.
-1 CZ 294174 B6
V důsledku přívodu chladicí vody na straně této roštnice a obvodu ohřáté chladicí vody na jiné straně této roštnice vznikne v roštnici tepelný spád. Tento tepelný spád může způsobit různá prodloužení na obou stranách roštnice. Tato rozdílná prodloužení mohou způsobit deformaci roštnice. Tím se mohou vytvořit mezery, které jsou podstatně větší než samo tepelné roztažen. Aby bylo tepelné roztažení udržováno na co nejmenší hodnotě, je zapotřebí relativně velkého průtoku chladicího média. Kromě toho je možno pracovat pouze s malými ohřevy chladicího média, aby se zabránilo vzniku deformace a/nebo zkřivení roštnice v důsledku různých tepelných roztažení. Jinak by se mohly mezi sousedními roštnicemi tvořit mezery, kterými by nekontrolovatelně proudil vzduch do spalovacího prostoru, a kterými by vzniklo podroštné.
Úkolem vynálezu tedy je vytvořit roštnici deskového tvaru, která bude mít malý sklon k deformaci.
Podstata vynálezu
Uvedený úkol splňuje roštnice deskového tvaru s chladicím zařízením, zejména pro posuvné rošty, u nichž jsou roštnice deskového tvaru uspořádány vedle sebe a za sebou, zejména navzájem částečně překryté, s roštovými tělesem, která má na své horní straně dosedací plochu pro spalované pevné látky, která je tepelně spojená s kanálem pro chladivo, který je opatřen alespoň jednou první přípojkou chladivá, podle vynálezu, jehož podstatou je, že první přípojka chladivá roštového tělesa je uspořádána uprostřed mezi jeho boky.
U roštnice deskového tvaru podle vynálezu je upraven chladicí kanál, který je opatřen středovou přípojkou chladivá, zatímco přípojky chladivá u známých provedení jsou uspořádány většinou po stranách roštnice. Středovým uspořádáním přípojky chladivá se chladivo přivádí do roštnice a do kanálu pro chladivo, respektive z nich odvádí, středově, to znamená, že kanál pro chladivo vede ze středu do okrajových oblastí roštnice, kam se chladivo odvádí, respektive přivádí.
Ohřevem chladivá v kanálu vznikne po délce kanálu tepelný spád. Je-li roštnice při provozu zahřívána shora, vznikne tepelný spád od středové přípojky k okrajovým oblastem roštnice nebo naopak. V každém případě je rozložení tepla více nebo méně symetrické. Podle směru proudění chladivá může být roštnice silněji chlazena uprostřed nebo na okraji. V každém případě je však rozložení teplot vzhledem k podélné rovině v podstatě symetrické. Cíleným chlazením se tak podstatně zlepší roztažnost roštnice a tudíž i rozložení napětí způsobených teplem. Deformacím, a proto i vytváření volných průřezů mezi sousedními roštnicemi tyčového nebo deskového tvaru, nebo vzpříčením pohybujících se roštnic je možno zabránit. Tím je možno zabránit rovněž vzniku podroštného, to znamená propadu pevných látek mezi jednotlivými roštnicemi deskového nebo tyčového tvaru. Kromě toho je možno zmenšit potřebná množství chladicí vody a celkově zvýšit rozdíly, což způsobí vyšší ohřev chladicí vody, a proto ještě další zmenšení potřebného množství chladicí vody.
Středovým přiváděním nebo odváděním chladivá je možno ochlazovat větší části roštnice, čímž se dosáhne celkově relativně malého tepelného roztažení, i když jsou zahřívány okrajové oblasti. Kromě tohoto je možno eliminovat rozdílná roztažení, zrovnoměmit tepelná roztažení roštnice při minimálním množství chladicího média a snížit napětí v odlité roštnici v důsledku působení tepla.
Roštnice je určena zejména pro posuvné rošty. Za tím účelem je roštnice na svém jednom konci opatřena spojovacím prostředkem, např. příčným vybráním pomocí něhož může být spojena s nosičem. Tento nosič je proveden například jako kruhová tyč nebo i jako nosič jiného typu. Na svém protilehlém konci je roštnice opatřena úložným prostředkem, například ve formě patky, který se může posuvně opírat o vhodnou opěru. Touto opěrou může být například roštnice sousední ve směru posuvu.
-2CZ 294174 B6
Pokud je přípojka chladivá uspořádána uprostřed mezi oběma boky roštnice, může být podle potřeby uspořádána blíž k úložnému prostředku nebo blíže ke spojovacímu prostředku. V obou případech je dosaženo více nebo méně rovnoměrného tepelného spádu k oběma bokům. Proto není bezpodmínečně zapotřebí uspořádat přípojku chladivá uprostřed mezi oběma konci roštnice. Rozhodující je, že přípojka chladívaje uspořádána v místě, které leží na myšlené přímce, ležící uprostřed mezi boky a navzájem spojující konce roštnice. S výhodou je přípojka chladivá poněkud přesazena k přednímu konci roštnice, takže poměr jejich vzdáleností ke koncům činí jedna ku dvěma. Takto provedeným středovým přiváděním nebo odváděním chladívaje zaručena tepelná symetrie dostatečně přesně a umožněno poněkud větší chlazení v přední oblasti.
Druhá přípojka chladivá může být uspořádána na libovolném místě roštnice. Přitom může být kanál pro chladivo, vedoucí od středové první přípojky chladivá k druhé přípojce chladivá, uspořádané v odstupu od první přípojky chladivá, vytvořen jako jediný kanál nebo může být dále rozdělen na dílčí kanály.
Kanál pro vedení chladivá může být vytvořen různě. Tento kanál může být tvořen například dutinou, která je opatřena na obvodu roštnice několika přípojkami pro odvádění chladivá. Chladivo se přivádí středovou přípojkou. Kromě toho je možné vytvořit kanál pro chladivo jako spirálový kruhového nebo mnohoúhelníkového tvaru. Podle potřeby může být kanál pro chladivo vytvořen rovněž ve tvaru hvězdice. Potom se dílčí kanály rozkládají od středové přípojky chladivá. Tyto dílčí kanály mohou být na okraji roštnice vedeny jednotlivě nebo ve skupinách k dalším přípojkám chladivá.
Ve všech případech může být dosaženo rozložení tepla na povrchu roštnice vhodný vytvořením průřezu kanálu pro chladivo. Například může být výhodné u hvězdicového uspořádání dílčích kanálů tyto dílčí kanály ve středové oblasti zúžit, aby se v tomto místě zvýšila rychlost proudění chladivá. Tím je možno udržovat větší středovou oblast roštnice relativně chladnou, což minimalizuje tepelná roztažení. U spirálového provedení kanálu pro chladivo vznikne podobné rozložení tepla. Velká část celkové délky kanálu pro chladivo připadne na okrajovou část roštnice, přičemž příslušně velká část kanálu pro chladivo je rozdělena na více vnitřních závitů, která celkově zaujímají velkou plochu.
Roštnice podle vynálezu může být navíc ke kanálu pro chladivo, spojenému se středovou přípojkou pro chladivo, opatřena dalším kanálem pro chladivo, který je uspořádán například a s výhodou v blízkosti úložného prostředku vytvořeného jako patka. Tento další kanál pro chladivo může sloužit ke zmenšení zvlášť velkých tepelných namáhání, ke kterým v tomto místě dochází. Toto opatření je výhodné zejména tehdy, když jsou v této oblasti vytvořeny vzduchové mezery pro přívod spalovacího vzduchu. Přiváděným spalovacím vzduchem vznikají právě zde vysoká tepelná namáhání. Přiváděným čerstvým vzduchem a s ním spojeným spalovacím nastává korozní působení na kov horké roštnice, které se zmírní chlazením.
Roštnice může být vytvořena jak jednodílná, tak i vícedílná.Provedení roštnice jako jednodílného odlitku umožňuje zvlášť výhodnou výrobu. Přitom se jako výhodné ukázalo vytvořit kanál pro chladivo zalitím vhodných trubkových potrubí při výrobě roštnice litím. Tím je možno levně bez použití jader vytvořit relativně komplikované geometrie kanálu pro chladivo.
Výhodná provedení vynálezu jsou uvedena ve vedlejších patentových nárocích.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude dále blíže objasněn na příkladném provedení podle přiložených výkresů, na nichž obr. 1 znázorňuje zjednodušeně schematicky v perspektivním pohledu posuvný rošt sestávaný z roštnice deskového tvaru, který je uspořádán ve vnitřním prostoru pece,
- J CZ 294174 B6 obr. 2 schematicky v perspektivním pohledu roštnici posuvného roštu z obr.l, obr. 3 schematicky v perspektivním pohledu roštnici z obr. 2 se zvláštním zřetelem na zobrazení kanálů pro chladivo vytvořených v roštnici, obr. 4 schematicky v půdorysu roštnici z obr. 2 a 3, obr. 5 řez V-V roštnice z obr. 4, obr. 6 schematicky v perspektivním pohledu obměněné provedení roštnice podle vynálezu, obr. 7 schematicky v perspektivním pohledu další obměněné provedení roštnice podle vynálezu, obr. 8 schematicky v půdorysu posuvný rošt z obr. 1 se zvláštním zřetelem na zobrazení kanálů pro chladivo v roštnicích, obr. 9 schematicky skupinu roštnice z posuvného roštu podle obr. 1 a 8 s jednotlivým přívodem chladivá do všech kanálů pro chladivo, obr. 10a schematicky skupinu roštnice z posuvného roštu podle obr. 1 a 8 s kanály pro přívod chladivá uspořádaných v roštnicích za sebou a s přívodem chladivá uprostřed roštnice, obr. 10b schematicky skupinu roštnice z posuvného roštu podle obr. 1 a 8 s kanály pro přívod chladivá uspořádaných v roštnicích za sebou a s přívodem chladivá o kanálu pro chladivo na čelní straně, obr. 11 schematicky skupinu roštnice z posuvného roštu podle obr. 1 a 8 s kanály pro přívod chladivá uspořádanými ve skupinách v ze sebou následujících předních a zadních částech roštnice a obr. 12 schematicky skupinu roštnice z posuvného roštu podle obr. 1 a 8 s kanály pro chladivo uspořádanými v roštnicích za sebou a zapojení kanálů pro chladivo za sebou ve zvolených roštnicích.
Příklady provedení vynálezu
Na obr. 1 je znázorněna část posuvného roštu J, který je uspořádán ve spalovací komoře 2 pece na spalování odpadů, znázorněné pouze schematicky. Posuvný rošt 1 je tvořen mnoha jednotlivými roštnicemi 3, 3a deskového tvaru, z nichž je vedle sebe uspořádáno vždy několik napříč k podélnému směru 4 pece. Tyto roštnice 3, 3a tvoří vždy jednu skupinu 5, 6, 7, přičemž posuvný rošt 1 sestává z více takových skupin 5, 6, 7, uspořádaných ze sebou, jakož i z dalších skupin, které nejsou na obr. 1 znázorněny.
Roštnice 3 první skupiny 5 jsou na svém, z hlediska podélného směru 4 pece zadním konci 8 opatřeny příčným vybráním 9, otevřeným směrem dolů, které je na obou stranách roštnice 3 opatřeno dosedacími plochami, jak je například znázorněno na obr. 5. Tímto příčným vybráním 9 dosedá roštnice 11, vytvořená například jako tyč s kruhovým průřezem, který se rozkládá po celé šířce posuvného roštu 1. Na svém protilehlém předním konci 12 je roštnice 3 opatřena patkou 14, která tvoří úložný prostředek roštnice 3. Touto patkou 14 dosedá roštnice 3 na následující roštnici 3a druhé skupiny 6, jak je znázorněno na obr. 1. Roštnice 3a proto tvoří opěru pro roštnici 3. Roštnice 3a, která je stejně jako ostatní roštnice 3 vytvořena jako výše popsaná roštnice 3, je svým příčným vybráním 9 uložena na nosiči 15, který se rozkládá rovnoběžně s nosičem 11 napříč po celé šířce posuvného roštu 1. Po celé délce posuvného roštu 1 jsou příčně uspořádány
-4CZ 294174 B6 další nosiče 16. Každý druhý nosič 16 je přitom upevněn stacionárně. Nosič 16 uspořádané mezi těmito stacionárními nosiči 16 jsou spojeny s hnacím zařízením, které uděluje příslušným nosičům 16 oscilující vratný pohyb v podélném směru 4 pece. Tento pohyb je na obr. 1 znázorněn šipkami 17, 18 pro druhou skupinu 6 roštnic 3. Proto vznikne posuvný rošt 1, který má celkově vzhled schodiště, jehož skupiny 5, 6, 7, roštnic 3, 3a jsou uspořádány tak, že leží na sobě na způsob schodiště, přičemž každá druhá skupina 6 se pohybuje dopředu a dozadu, aby byl spalovaným látkám udělován posuvný pohyb v podélném směru 4 pece. Na obr. 8 je posuvný rošt 1 znázorněn v půdorysu.
Konstrukce jednotlivých roštnic 3 vyplývá zejména z obr. 2 až 5. Roštnice 3 je vytvořena jako odlitek. Tento odlitek tvoří roštové těleso 21, jehož horní strana 22 je opatřena v podstatě plochou obdélníkovou dosedací plochou pro látky určené ke spalování. Na svém zadním konci 8 a na svém předním konci 12 je roštové těleso 21 poněkud zaobleno. Mezi zaoblenou částí na předním konci 12 a patkou 14 je vytvořena příčná drážka 24, v níž ústí vzduchové štěrbiny 25 pro vstup spalovacího vzduchu. Tyto vzduchové štěrbiny 25 jsou patrné zejména z obr. 5. Vzduchové štěrbiny 25 spojují spalovací komoru 2 s oblastí vytvořenou pod posuvným roštem 1, do níž je přiváděn předehřátý spalovací vzduch. Vzduchové štěrbiny 25 přitom tvoří jediné spojení mezi oblastí pod posuvnám roštem 1 a spalovací komoru 2. Sousední roštnice 3, 3a na sebe v postatě těsně dosedají.
Roštnice 3, 3a jsou při provozu vystaveny silnému tepelnému namáhání.Aby se zabránilo tomu, že roštnice 3, 3a se při provozu hořícími spalovanými látkami nacházejícími se na roštnicích 3a, 3a příliš silně zahřívají, je každá roštnice 3, 3a opatřena kanálem 31 pro chladivo. Tento kanál 31 pro chladivo slouží ke chlazení horní strany roštnice 3, 3a a je s ní v tepelném kontaktu. Kanál 31 pro chladivo je opatřen středovou první přípojkou 32 chladivá, vytvořenou na dolní straně roštového tělesa 21, jak vyplývá zejména z obr. 4. K této první přípojce 32 chladívaje připojeno neznázorněné vedení, které přivádí nebo odvádí chladivo. Toto vedení je ohebné nebo je opatřeno odpovídajícími klouby, jestliže je roštnice 3, 3a pohyblivou roštnici 3, 3a.
První přípojka 32 je uspořádána uprostřed mezi oběma boky 33, 34 roštového tělesa 21. jak vyplývá z obr. 4. První přípojka 32 chladivá přitom leží na myšlené přímce proložené bokem 33 v poloze, která je bližší přednímu konci 12 než zadnímu konci 8.
Od první přípojky 32 chladivá vede kanál 31 pro chladivo v několika závitech k druhé přípojce 36 chladivá, nacházející se u boku 33. kanál 31 pro chladivo je přitom vede kolem první přípojky 32 chladivá ve stejném smyslu otáčení. Je proto nezávisle na skutečném poměru délky k šířce roštového tělesa 21 vytvořen jako spirála, zejména jako hranatá spirála, jejíž závity leží ve společné rovině, a jsou proto stejně vzdáleny od horní strany 22.
Ke zrovnoměmění teploty roštového tělesa 21 na jeho horní straně 22 mohou být závity spirály uspořádány i v různých odstupech od horní strany 22. Například je možné první přípojku 32 chladivá, využitou jako přívod chladivá, nebo druhou přípojku 36 chladivá, popřípadě závity, které na ně navazují, uspořádat poněkud dále od horní strany 22. Závity spirály potom neleží ve společné rovině, nýbrž například na plášti plochého kužele.
Jak vyplývá zejména z obr. 4, mohou být jednotlivé úseky 3Γ kanál 31 pro chladivo zvlněny, aby se ještě dále zlepšil přestup tepla. Přitom mohou být zvlněny jak jednotlivé úseky 3Γ, tak i celý kanál 31 pro chladivo.
Kanál 31 pro chladivo může být vytvořen při lití roštového tělesa 21 jádrem formy. Zvlášť levné a bezpečné výroby se však dosáhne tím, že kanál 31 pro chladivo je nejprve vytvořen jako potrubí, které se uspořádá ve formě pro odlití roštového tělesa 21 a posléze se zalije kapalným materiálem roštového tělesa 21. Roštové těleso 21 je přitom vytvořeno s výhodou jako díl z ocelolitiny. Na potrubí je možno použít obvyklého materiálu (oceli nebo jiných kovů). Mezi
-5 CZ 294174 B6 potrubím a roštovým tělesem 21 vznikne těsné a dobře tepelné vodivé spojení s dobrým přestupem tepla.
Na předním konci 12 roštového tělesa 21 nastávají relativně vysoké teploty, a to zejména v oblasti příčné drážky 24. Aby se zabránilo přehřátí, je zde napříč uspořádán další kanál 41 pro chladivo, který je opatřen dvěma vlastními přípojkami 42, 43 chladivá. Tento další kanál 41 pro chladivo slouží výlučně k cílenému chlazení koncové části roštového tělesa 21, a může být proto zásobován chladiví vodou oddělené a cíleně.
Má-li roštnice 3, 3a dosahovat při provozu celkově vyšších teplot, vede se chladicí voda nejprve dalším kanálem 41 pro chladivo. Má-li roštnice 3, 3a pracovat při nižší teplotě, protéká chladicí voda nejprve kanálem 31 pro chladivo. Přívod chladicí vody je přitom s výhodou proveden do první přípojky 32 chladivá. Přitom vznikne mnoho možností vzájemného zapojení kanálů 31, 41 pro chladivo v každé roštnici 3, 3a a mezi jednotlivými roštnicemi 3, 3a.
Jednotlivé roštnice 3, 3a posuvného roštu 1 mohou být připojeny na zdroje chladivá odděleně, jak je například znázorněno na obr. 9. Prostřednictvím odpovídajících spojovacích potrubí je k přípojkám 32, 42 chladivá kanálů 31,41 pro chladivo, sloužícím jako vstupy, připojeno dopředně potrubí 44. Z přípojek 36, 43 chladivá se ohřátá chladicí voda vede roštnici 3, 3a do zpětného potrubí 45. Tím se dosáhne velmi účinného chlazení roštnic 3, 3a. Tato koncepce chlazení se může použít zejména ve velmi horkých oblastech posuvného roštu L
Mají-li být přístupné nestejné teploty vroštnicích 3, 3a mohou být roštnice 3, 3a podle další koncepce protékány po sobě stejným chladicím prostředkem, to znamená, že jsou zapojeny v řadě neboli v sérii. Tato skutečnost je znázorněna například na obr. 11. Toto řešení je vhodné zejména pro tepelně málo zatížené oblasti roštnic 3, 3a.
Podobně mohou být zapojeny v řádě i kanály 31, 41 pro chladivo v každé jednotlivé roštnici 3, 3a. Tato skutečnost je znázorněna na obr. 10a a 10b. Přívod chladivá z dopředného potrubí 44 je proveden nejprve k první přípojce 32 chladivá (obr. 10a), když má být chlazena zejména horní strana 22. Má-li být chlazena zejména čelní oblast roštnice 3, 3a provede se přívod chladivá do přípojky 42 chladivá, viz obr. 10b Podle potřeby je možno provést přívod chladivá i do druhé přípojky 36 chladivá. Tato skutečnost není na obrázcích zvlášť znázorněna, avšak odpovídá skutečnosti podle obr. 10b se záměnou dopředného potrubí 44 a zpětného potrubí 45.
Na obr. 12 je znázorněna varianta zapojení kanálů 31, 41 pro chladivo, u níž jsou kanály 31, 41 pro chladivo pro každou roštnici 3, 3a zapojeny vždy v řadě. Kromě toho je v řadě zapojeno vždy víc roštnic 3, 3a. Chladicí kapalina proudí postupně roštnicemi 3, 3a tak, že začíná od prostředku roštnice 3, 3a a postupuje do stran. Nejprve jsou tedy protékány více zatížené prostřední roštnice 3, 3a a potom okrajové roštnice 3, 3a.
Vhodnou volbou a/nebo kombinací variant chlazení se dosáhne dobrého přizpůsobení různým podmínkám v různých případech nebo v různých oblastech roštnice 3, 3a. Všechny varianty chlazení, znázorněné na obr. 9 až 12, mohou být použity se vzájemnou záměnou dopředného potrubí 44 a zpětného potrubí 45, když to vyžaduje tepelné zatížení.
Posuvný rošt 1, který byl popsán výše, pracuje následovně:
Při provozu jsou pevné látky určené ke spálení, například odpadky, umístěny na posuvném roštu L Každá druhá skupina 6 roštnice 3, 3a vykonává vratný pohyb, viz šipky 17, 18. Vzduchovými štěrbinami 25 proudí spalovací vzduch do spalovací komory 2. Kanály 31, 41 pro chladivo jsou protékány chladicí vodou. Přitom v dalším kanálu 41 pro chladivo dochází k příčnému proudění, vztaženo k podélnému směru 4 pece. Kanál 31 pro chladivo zajišťuje oběžné proudění, přičemž chladicí voda vystupuje z první přípojky 32 chladivá několika závity radiálně směrem ven, dokud nedosáhne druhé přípojky 36 chladivá, odkud je odvedena pryč. Zatímco rychlost proudění
-6CZ 294174 B6 v obvodovém směru je relativně vysoká, je radiální komponenta proudění menší. Relativně velkou obvodovou iychlostí na přibližně spirálovité dráze dané kanálem 31 pro chladivo dojde k dobrému rovnoměrnému rozložení teploty. Nezávisle na radiálním směru se dosáhne téměř stejných teplot ve stejných vzdálenostech od první přípojky 32 chladivá. Proto jsou teploty na obou bocích 33, 34 stejně velké. Od jedné strany roštového tělesa 21 k druhé straně proto nevznikne žádný tepelný spád.
Na obr. 6 a 7 jsou znázorněna alternativní provedení roštnice 3. U roštnice 3 podle obr. 6 je kanál 31 pro chladivo rozdělen od středové první přípojky 32 chladivá na dílčí kanály 31 a, 31b ... 31n. Tyto dílčí kanály 31a, 31b ... 31n nejprve z první přípojky 32 chladivá vystupují hvězdicovitě. Potom se dílčí kanály 31a až 31 g odchylují k napříč uspořádanému sběrnému kanálu 51, který je uspořádán u předního konce 12 roštnice 3 a je opatřen přípojkou 36a chladiva.Dílčí kanály 3 lh až 31n vedou v oblouku ke sběrnému kanálu 52, který vede k přípojce 36b chladivá.
Jinak má roštnice 3 podle obr. 6 stejné provedení jako výše popsaná roštnice 3, 3a takže pro ni platí stejný popis.
Středový vstup nebo výstup chladivá obsahuje rovněž roštnice 3, znázorněná na obr. 7. Kanál 31 pro chladivo se z první přípojky 32 chladivá rozvětvuje do paprskovitě uspořádaných dílčích kanálů 31a až 31n. Tyto dílčí kanály 31a až 31n jsou na svém konci na okraji roštnice 3 spojeny s běžným sběrným kanálem 53, který je opatřen jednou nebo více přípojkami 36 chladivá. Dílčí kanály 31a až 31n mohou být uspořádány v jedné rovině nebo na plášti plochého kužele. Kromě toho se mže jejich průřez po jejich délce měnit.
Vodou chlazená roštnice 3, 3a, která se používá zejména u pecí na spalování odpadů, je opatřena alespoň jedním kanálem 31 pro chladivo. Tento kanál 31 pro chladivo slouží ke chlazení horní strany 22 roštnice 3, 3a. Kanál 31 pro chladivo je opatřen první přípojkou 32 chladivá, která je uspořádána ve střední části roštnice 3, 3a. Přitom je podstatné, že první přípojka 32 chladívaje uspořádána přibližně uprostřed mezi oběma boky 33, 34 roštnice 3, 3a, přičemž může být uspořádána přesazené k jednomu konci 8, 12 roštnice 3, 3a.

Claims (26)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Roštnice deskového tvaru s chladicím zařízením, zejména pro posuvné rošty (1), u nichž jsou roštnice (3, 3a) deskového tvaru uspořádány vedle sebe a za sebou, zejména navzájem částečně překryté, s roštovým tělesem (21), které má na své horní straně (22) dosedací plochu pro spalované pevné látky, která je tepelně spojená s kanálem (31) pro chladivo, který je opatřen alespoň jednou první přípojkou (32) chladivá, vyznačující se tím, že první přípojka (32) chladivá roštového tělesa (21) je uspořádána uprostřed mezi jeho boky (33, 34).
  2. 2. Roštnice podle nároku 1, vyznačující se tím, že roštové těleso (21) je opatřeno příčným vybráním (9) pro nosič (11, 15, 16) roštnice (3, 3a).
  3. 3. Roštnice podle nároku 2, vyznačující se tím, že příčným vybráním (9) je vybrání (9), které roštové těleso (21) obsahuje na své dolní straně a které je provedeno pro vložení nosiče (11, 15, 16) roštnice (3, 3a), přičemž toto příčné vybrání (9) je uspořádáno zejména na jednom konci (8) roštnice (3, 3a) a rozkládá se mezi boky (33, 34) roštového tělesa (21).
  4. 4. Roštnice podle nároku 3, vyznačující se tím, že je na svém konci (12) odvráceném od příčného vybrání (9) opatřena patkou (14) pro opření roštnice (3, 3a) o operu.
    -7CZ 294174 B6
  5. 5. Roštnice podle nároku 4, vyznačující se tím, že první přípojka (32) kanálu (31) pro chladivo, uspořádaná uprostřed mezi boky (33, 34), je uspořádána nestejně daleko od konců (8, 12).
  6. 6. Roštnice podle nároku 1,vyznačující se tím, že kanál (31) pro chladivo je veden od první přípojky (32) chladivá uspořádané uprostřed mezi boky (33, 34), k druhé přípojce (36) chladivá, upravené v odstupu od první přípojky (32) chladivá.
  7. 7. Roštnice podle nároku 6, v y z n a č u j í c í se tí m, že druhá přípojka (36) chladivá je uspořádána v blízkosti jednoho boku (33, 34).
  8. 8. Roštnice podle nároku 6, vyznačující se tím, že druhá přípojka (36) chladivá je uspořádána u jednoho konce (8) roštového tělesa (21).
  9. 9. Roštnice podle nároku 1, vyznačující se tím, že kanál (31) pro chladivo je v roštovém tělese (21) uspořádán v jediné rovině.
  10. 10. Roštnice podle nároku 1,vyznačující se tím, že kanál (31) pro chladivo vystupuje z první přípojky (32) chladivá a tvoří alespoň jeden celý závit.
  11. 11. Roštnice podle nároku 10, v y z n a č uj í c í se tí m , že kanál (31) pro chladivo má více závitů se stejným smyslem otáčení.
  12. 12. Roštnice podle nároku 10, vyzn ač u j ící se tí m , že závit obsahuje alespoň jeden přímý nebo zvlněný úsek (31').
  13. 13. Roštnice podle nároku 12, vy z n a č uj í c í se t í m, že závit má obdélníkovitý tvar.
  14. 14. Roštnice podle nároku 1, vyznačující se tím, že kanál (31) pro chladivo je rozdělen na alespoň dva dílčí kanály (31a, 31b), navzájem spojené na vstupní a výstupní straně.
  15. 15. Roštnice podle nároku 14, vy značu j ící se tí m , že dílčí kanály (31a, 3lb) jsou uspořádány radiálně a vystupují z první přípojky (32) chladivá.
  16. 16. Roštnice podle nároku 1, vyznačující se tím, že kanál (31) pro chladivo má po své délce konstantní průřez.
  17. 17. Roštnice podle nároku 6, vyznačující se tím, že kanál (31) pro chladivo má průřez, který se mezi přípojkami (32, 36) chladivá mění.
  18. 18. Roštnice podle nároku 1,vyznačující se tím, že průřez v blízkosti první přípojky (32) chladivá nebo druhé přípojky (36) chladivá, použité pro přívod chladívaje širší než u vždy další přípojky (36, 32) chladivá.
  19. 19. Roštnice podle nároku 1, vyznačující se tím, že obsahuje další kanál (41) pro chladivo.
  20. 20. Roštnice podle nároku 4, v y z n a č u j í c í se t i m, že další kanál (41) pro chladivo je uspořádán u patky (14) a rozkládá se zejména mezi boky (33, 34).
  21. 21. Roštnice podle nároku 20, vyzn ač u j í ci se tí m , že další kanál (41) pro chladivo a kanál (31) po chladivo jsou navzájem spojeny sériově nebo paralelně, přičemž kanály (31, 41) pro chladivo sousedních roštnic jsou s výhodou navzájem spojitelné.
  22. 22. Roštnice podle nároku 1,vyznačující se tím, že je vytvořena jako odlitek.
    -8CZ 294174 B6
  23. 23. Roštnice podle nároku 22, v y z n a č u j í c í se t í m, že kanál (31) pro chladivo je tvořen potrubím zalitým do roštového tělesa (21).
    5
  24. 24. Roštnice podle nároku 1, vy z n a č uj í c í se t í m , že kanál (31) pro chladivo je tvořen dutinou vytvořenou v roštovém tělese (21).
  25. 25. Roštnice podle nároku 1,vyznačuj ící se tím, že roštové těleso (21) je vytvořeno jako jeden díl.
    o
  26. 26. Roštnice podle nároku 1, vy z n a č uj í c í se t í m , že roštové těleso (21) je vícedílné.
CZ19983972A 1997-12-05 1998-12-03 Roštnice deskového tvaru s chladicím zařízením CZ294174B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19753981A DE19753981C2 (de) 1997-12-05 1997-12-05 Flüssigkeitsgekühlte Rostplatte

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ397298A3 CZ397298A3 (cs) 1999-07-14
CZ294174B6 true CZ294174B6 (cs) 2004-10-13

Family

ID=7850846

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19983972A CZ294174B6 (cs) 1997-12-05 1998-12-03 Roštnice deskového tvaru s chladicím zařízením

Country Status (9)

Country Link
US (1) US6269756B1 (cs)
EP (1) EP0921354B1 (cs)
CN (1) CN1230658A (cs)
AT (1) ATE237102T1 (cs)
CZ (1) CZ294174B6 (cs)
DE (2) DE19753981C2 (cs)
DK (1) DK0921354T3 (cs)
HU (1) HU220436B (cs)
PL (1) PL191099B1 (cs)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE50012995D1 (de) * 2000-12-29 2006-07-27 Von Roll Umwelttechnik Ag Rostblock als Teil eines Rostes für eine Anlage zur thermischen Behandlung von Abfall
US7668966B2 (en) * 2001-11-02 2010-02-23 Internap Network Services Corporation Data network controller
EP1355112A1 (de) * 2002-04-17 2003-10-22 Seghers Keppel Technology Group Verfahren zur Kühlung von Roststäben für Verbrennungsroste, Roststab und Verfahren zur Herstellung eines Roststabes
DE102004034322B4 (de) * 2004-07-15 2006-09-28 Lurgi Lentjes Ag Rostplatte
DE502006002556D1 (de) 2005-09-06 2009-02-26 Ernst Schenkel Wassergekühltes Rostelement
CH701280B1 (de) * 2007-08-22 2010-12-31 Doikos Investments Ltd Flüssigkeitsgekühlte Rostplatte mit Verschleissplatten und aus solchen Rostplatten bestehender Stufenrost.
CN101798190B (zh) * 2009-02-10 2012-08-22 扬州中材机器制造有限公司 一种行进式冷却机篦板支撑梁
DE102009016523A1 (de) * 2009-04-08 2010-11-25 Baumgarte Boiler Systems Gmbh Roststab für einen Verbrennungsofen und Verfahren zur Herstellung eines Roststabes
CH703063A1 (de) * 2010-04-21 2011-10-31 Marco Bachmann Verkleidungselement für Vorrichtungsteile von Verbrennungsöfen.
KR101144236B1 (ko) * 2012-02-01 2012-05-10 한국과학기술연구원 화격자식 소각장치
JP6207055B2 (ja) * 2013-05-27 2017-10-04 株式会社タクマ 水冷式ストーカの水冷火格子
DE102015101356A1 (de) * 2015-01-30 2016-08-04 Standardkessel Baumgarte Service GmbH Roststab mit Kühlmittel-Kanal
AU2015398478B2 (en) * 2015-06-12 2021-07-01 Hitachi Zosen Inova Ag Grate block for a combustion grate
KR101701720B1 (ko) * 2016-06-20 2017-02-03 지이큐솔루션 주식회사 수냉식 화격자 및 수냉식 화격자용 스토커를 구비한 소각로
CN106439868A (zh) * 2016-08-17 2017-02-22 光大环保技术研究院(深圳)有限公司 一种水冷炉排片和焚烧炉
US10309648B2 (en) 2016-11-22 2019-06-04 General Electric Company System and method for active cooling of a grate bar for an incinerator of a waste-to-energy plant
CN107676800B (zh) * 2017-09-27 2019-04-26 宝鸡圭彬光电设备有限公司 一种基于立式燃煤锅炉的双层水冷炉排
CN110686262B (zh) * 2019-10-09 2023-12-22 科能亚太铸造(武汉)有限公司 一种垃圾焚烧用炉条及垃圾焚烧处理装置
RU2737060C1 (ru) * 2020-03-27 2020-11-24 Алексей Валериевич Андреев Вилочная колосниковая решетка (варианты)
JP7386361B2 (ja) 2020-12-04 2023-11-24 株式会社G.I.E 火格子及び火格子装置
CN112628759A (zh) * 2020-12-17 2021-04-09 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 一种半水冷炉排结构及其焚烧炉
CN116277815A (zh) * 2023-02-13 2023-06-23 精利模塑科技(无锡)有限公司 一种注塑模具数字化闭环式冷却系统

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE431291A (cs) *
US1154717A (en) * 1914-10-22 1915-09-28 William J A Muirhead Furnace.
US1473846A (en) * 1921-08-17 1923-11-13 Jr John G Gibson Grate structure
US1742908A (en) * 1926-11-20 1930-01-07 John G Gibson Water grate
US2745364A (en) * 1948-10-01 1956-05-15 Martin Johannes Josef Combustion air supply through grates and grate construction
US2608958A (en) * 1949-08-20 1952-09-02 Charles M Hazelton Grate bar
DE2806974C2 (de) * 1978-02-18 1980-01-31 Josef Martin Feuerungsbau Gmbh, 8000 Muenchen Roststab für Rostbeläge, insbesondere von Feuerungen
US4479441A (en) * 1984-03-13 1984-10-30 Enercon Systems, Incorporated Stepped hearth incinerator with positive clean-out of air feed-tubes
CH684118A5 (de) * 1993-04-20 1994-07-15 Doikos Investments Ltd Verfahren zum Verbrennen von Kehricht auf einem Verbrennungsrost sowie Verbrennungsrost zur Ausübung des Verfahrens und Rostplatte für einen solchen Verbrennungsrost.
DE9416320U1 (de) * 1994-01-14 1995-01-12 Noell Abfall & Energietech Reststab und Rest mit Kühleinrichtung
DK171048B1 (da) * 1995-01-24 1996-04-29 Voelund Ecology Systems As Brændselstransporterende forbrændingsrist til forbrændingsanlæg, navnlig affaldsforbrændingsanlæg
DE19528310A1 (de) * 1995-08-02 1997-02-06 Abb Management Ag Rost für eine Feuerungsanlage
DE19613507C1 (de) * 1996-04-04 1997-08-21 Evt Energie & Verfahrenstech Rostplatte
DE19622424C2 (de) * 1996-06-04 1998-10-29 Martin Umwelt & Energietech Rostelement und Rost mit Flüssigkeitskühlung
DE19632316C1 (de) * 1996-08-10 1997-09-04 Evt Energie & Verfahrenstech Rostplatte
DE19648128C2 (de) * 1996-11-21 2002-11-07 Alstom Rost für eine Feuerungsanlage

Also Published As

Publication number Publication date
DE19753981C2 (de) 2000-04-06
DE19753981A1 (de) 1999-06-17
PL330133A1 (en) 1999-06-07
DK0921354T3 (da) 2003-08-04
EP0921354A1 (de) 1999-06-09
HU9802802D0 (en) 1999-02-01
EP0921354B1 (de) 2003-04-09
HUP9802802A2 (hu) 1999-11-29
CZ397298A3 (cs) 1999-07-14
DE59807844D1 (de) 2003-05-15
ATE237102T1 (de) 2003-04-15
US6269756B1 (en) 2001-08-07
HUP9802802A3 (en) 2000-04-28
HU220436B (hu) 2002-01-28
PL191099B1 (pl) 2006-03-31
CN1230658A (zh) 1999-10-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ294174B6 (cs) Roštnice deskového tvaru s chladicím zařízením
US5913274A (en) Incineration grate with internal cooling
JP4231035B2 (ja) 格子パネル、対応する焼却格子及び廃棄物焼却プラント
US5617801A (en) Cooled grate block
US5575642A (en) Grate plate
CZ137896A3 (en) Cooled grate block
US4901789A (en) Heat regenerators
JP5549890B2 (ja) 空冷式火格子ブロック
EP0804706B1 (en) Fuel-conveying incineration grate for incinerating plants, especially for waste materials
KR100659136B1 (ko) 스러스트 화격자 소각로용 냉각식 화격자 봉
JP2020507739A (ja) 火格子トラック分離要素を備える送り火格子
CZ249297A3 (cs) Roštová deska
RU2209790C2 (ru) Линия для обжига клинкера
SU1183806A1 (ru) Колосникова тележка
JPS631197Y2 (cs)
SU1579931A1 (ru) Устройство дл воздушного охлаждени днища лещади доменной печи
CN116964399A (zh) 用于炉膛的可移动炉排的板式炉排元件
RU1787240C (ru) Воздухоподогреватель
JP2020173058A (ja) 循環式非鉄金属溶解炉及び非鉄金属溶解方法
Butkarev et al. Design, drying, and heating of hearth and transfer collector in modernization of OK-124 roasting machine
PL190813B1 (pl) Zespół rusztów kotła grzejnego
WO1989004939A1 (en) Arrangement in furnaces
JPS5664220A (en) Amount of heat distributing system in combustion furnace
PL190409B1 (pl) Sposób i palenisko rusztowe do spalania węgla o różnych sortymentach
CZ142695A3 (en) Cooling surface of grate cooler

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20061203