CZ292214B6 - Zařízení pro vytváření tvarovaného polymerního rámečku na plošném dílci a způsob provádění - Google Patents

Zařízení pro vytváření tvarovaného polymerního rámečku na plošném dílci a způsob provádění Download PDF

Info

Publication number
CZ292214B6
CZ292214B6 CZ19952699A CZ269995A CZ292214B6 CZ 292214 B6 CZ292214 B6 CZ 292214B6 CZ 19952699 A CZ19952699 A CZ 19952699A CZ 269995 A CZ269995 A CZ 269995A CZ 292214 B6 CZ292214 B6 CZ 292214B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
sheet
extrusion head
panel
sealing strip
recess
Prior art date
Application number
CZ19952699A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ269995A3 (en
Inventor
Gerd Cornils
Herbert Joeris
Rolf Dr. Kötte
Heinz Scholl
Original Assignee
Saint Gobain Vitrage
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saint Gobain Vitrage filed Critical Saint Gobain Vitrage
Publication of CZ269995A3 publication Critical patent/CZ269995A3/cs
Publication of CZ292214B6 publication Critical patent/CZ292214B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B05C5/0208Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to separate articles
    • B05C5/0212Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to separate articles only at particular parts of the articles
    • B05C5/0216Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to separate articles only at particular parts of the articles by relative movement of article and outlet according to a predetermined path
    • B05C5/022Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to separate articles only at particular parts of the articles by relative movement of article and outlet according to a predetermined path the outlet being fixed during operation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B05C5/0204Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to the edges of essentially flat articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B05C5/0208Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to separate articles
    • B05C5/0212Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to separate articles only at particular parts of the articles
    • B05C5/0216Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to separate articles only at particular parts of the articles by relative movement of article and outlet according to a predetermined path
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/12Articles with an irregular circumference when viewed in cross-section, e.g. window profiles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/15Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
    • B29C48/154Coating solid articles, i.e. non-hollow articles
    • B29C48/155Partial coating thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60JWINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
    • B60J10/00Sealing arrangements
    • B60J10/70Sealing arrangements specially adapted for windows or windscreens

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Vehicle Step Arrangements And Article Storage (AREA)

Abstract

Za° zen pro vytv °en tvarovan ho polymern ho r me ku (20, 52) na ploÜn m d lci (1) maj c m horn a doln hlavn povrch (22, 21) a obvodov² okraj (23), obsahuje vytla ovac hlavu (25, 40, 55) maj c t leso, kter vymezuje vybr n pro vlo en obvodov ho okraje (23) ploÜn ho d lce (1) s k n mu p°ilehl²mi stmi hlavn ch povrch (22, 21), nejm n jednu t snic liÜtu (31, 42), kter vykazuje polohu v dotyku s jedn m hlavn m povrchem (22) z hlavn ch povrch (22, 21) ploÜn ho d lce, p°i em mezi t lesem vytla ovac hlavy (25, 40, 55), t snic liÜtou (31, 42) a ploÜn²m d lcem (1) je vymezov na mezera s tvarem odpov daj c m tvaru polymerov ho r me ku (52). Vytla ovac hlava (25, 40, 55) je bu fixn , nebo p°esuvn pouze svisle, a za° zen obsahuje prost°edek (66) pro p°esouv n ploÜn ho d lce (1) vzhledem k vytla ovac hlav (25, 40, 55). P°i zp sobu se ploÜn² d lec (1) posouv vybr n m a na jeho okraj (23) a st alespo jednoho z p°ilehl²ch hlavn ch povrch (22, 21) se v pr b hu posunu okrajov sti ploÜn ho d lce (1) vybr n m ukl d v uveden meze°e, vymezovan mezi t lesem vytla ovac hlavy, uvedenou nejm n jednou t snic liÜtou a ploÜn²m d lcem, polymer, m se vytvo° polymerov² r me ek (52) na ploÜn m d lci (1).\

Description

Zařízení pro vytváření tvarovaného polymerního rámečku na plošném dílci a způsob provádění
Oblast techniky
Vynález se týká zařízení a způsobu pro vytlačování profilu zpolymemí hmoty na obvod v podstatě deskovitého plošného dílce. Zařízení obsahuje vytlačovací hlavu, relativně se posouvající podél okraje plošného dílce, kde ukládá profil zpolymemí hmoty na výstupu z kalibrované hubice. Vynález se konkrétněji týká případu, kde se plošný díl pohybuje, zatímco vytlačovací hlava má pouze omezenou pohyblivost a je v podstatě přidržována v pevné poloze.
Dosavadní stav techniky
V oboru je známé používat různá zařízení pro ukládání profilového rámečku na obvodě plošného dílce, jako zasklívacího dílce pro zasklení aut. Tato zařízení obsahují podpůrné a posouvací prvky pro plošný dílec, na který se má profilový rámeček ukládat, s relativním pohybem mezi plošným dílcem a vytlačovací hlavou podél okraje plošného dílce, pro ukládání rámečku na obvodovém okraji plošného dílce. Vzájemný pohyb podél okraje se získává posunem buď vytlačovací hlavy, nebo plošného dílce, například robotem. V obou případech je hlava napájena tekutým polymerem ze zásobníku. Když se hlava pohybuje vzhledem k plošnému dílci, sleduje přívod polymeru její pohyb, nebo je připojen k hlavě poddajnou hadicí připojenou k pevnému rozdělovači. Pohyb okraje plošného dílce vzhledem k pevné vytlačovací hlavě je popsán v evropských patentových přihláškách EP-0 585 129 aEP-0 493 068. Způsob vytlačování polymerového rámečku na obvod plošného dílce je popsán v řadě dokumentů, jako například evropské patentové přihlášky EP-A-121481 a EP-A-524 092.
Tloušťkové tolerance plošných dílců nejsou zanedbatelné aje proto zapotřebí, aby vytlačovací hlavy výše uvedeného typu byly schopné přijímat nejtlustší plošné dílce daného typu (tj. na horní mezi tolerance tloušťky), Pro všechny plošné díly menší tloušťky však může tekutý polymer během vytlačování unikat štěrbinou nebo štěrbinami, které byly ponechány volné mezi stěnovými plochami vytlačovací hlavy a plochami plošného dílce. Na plošném dílci tak zůstává po vytlačování nános, který musí být odstraněn v přídavné fázi výrobního procesu.
Jelikož tolerance automobilových skel nejsou jejich výrobcem přesně kontrolovány, je obtížné přesně usazovat polymerový rámeček na okraji plošného skleněného dílce. Aby se tento problém odstranil, popisuje patentový spis US 5 183 612 ukládání polymerového rámečku na šablonovém předním skle, které má řízené rozměry. Poté, co byl rámeček vytvrzen, sejme se ze šablonového předního skla a poté se umístí na skleněný dílec. Polymerový rámeček musí také být při osazování na plošný skleněný dílec přilepen. Tento proces je těžkopádný a má za následek potřebu duplicitního pochodu, jakož i potřebu manipulace a skladování vytvrzených polymerových rámečků.
Jinou obtíží známého stavu techniky je to, že se vždy nedosáhne spolehlivého těsnění vzhledem k plošnému dílci. To může mít za následek únik polymeru z prostoru mezi těsněním a povrchem skla. Pokud je těsnění mezi vytlačovací hlavou a plošným dílem příliš silné, stane se pohyb mezi vytlačovací hlavou a plošným dílcem obtížný. Vynález si klade za úkol vyřešit tyto problémy jednoduchým, avšak stále účinným způsobem.
-1 CZ 292214 B6
Podstata vynálezu
Vynález přináší zařízení pro vytváření tvarovaného polymerového rámečku na plošném dílci majícím horní a dolní hlavní povrch a obvodový okraj, které obsahuje vytlačovací hlavu mající 5 těleso, které vymezuje vybrání pro vložení obvodového okraje plošného dílce skněmu přilehlými částmi hlavních povrchů, nejméně jednu těsnicí lištu, která vykazuje polohu v dotyku s jedním hlavní povrchem z hlavních povrchů plošného dílce, přičemž mezi tělesem vytlačovací hlavy, těsnicí lištou a plošným dílcem je vymezována mezera s tvarem odpovídajícím tvaru polymerového rámečku, přičemž podstata zařízení spočívá v tom, že vytlačovací hlava je buď 10 fixní, nebo přesuvná pouze svisle, a zařízení obsahuje prostředek pro přesouvání plošného dílce vzhledem k vytlačovací hlavě, přičemž přesouvací prostředek vyvolává posun okrajové části plošného dílce vybráním vytlačovací hlavy pro ukládání tvarovaného polymerového rámečku na okraj a na nejméně jeden z hlavních povrchů plošného dílce.
Podle prvního provedení zařízení obsahuje první těsnicí lištu, která je přesuvná mezi zataženou polohou umožňující vložení okraje plošného dílce do vybrání vytlačovací hlavy, a vysunutou polohou v dotyku s jedním hlavním povrchem z hlavních povrchů plošného dílce.
Zařízení s výhodou dále obsahuje prostředky pro přesouvání první těsnicí lišty mezi zataženou 20 a vysunutou polohou ve směru v podstatě kolmém k hlavním povrchům plošného dílce.
Přesouvací prostředek obsahuje podle dalšího znaku řešení pružinový prostředek pro pružné přitlačování první těsnicí lišty do vysunuté polohy a tyčový prostředek pro vracení první těsnicí lišty do zatažené polohy.
Vybrání vytlačovací hlavy může zahrnovat první plochu, umístěnou v odstupu od plošného dílce, a druhou plochu, která je v dotyku s plošným dílcem na povrchu opačném vůči tomu, který přichází do styku s první těsnicí lištou ve vysunuté poloze, takže polymerový rámeček je vytvářen na obvodovém okraji a části jednoho hlavního povrchu plošného dílce.
S výhodou jsou části první těsnicí lišty a vybrání vytlačovací hlavy, které jsou v dotyku s plošným dílcem, opatřeny vrstvou pružného materiálu pro usnadnění kluzného pohybu vzhledem k plošnému dílci.
Podle dalšího znaku vynálezu zařízení dále obsahuje druhou těsnicí lištu, která vykazuje polohu 35 v dotyku s druhým hlavním povrchem plošného dílce. Druhá těsnicí lišta je s výhodou přesuvná mezi zataženou první polohou, umožňující vložení okraje plošného dílce do vybrání vytlačovací hlavy, a vysunutou druhou polohou v dotyku s druhým hlavním povrchem plošného dílce.
Jedna nebo obě těsnicí lišty mohou obsahovat obloukovou plochu, která napomáhá tvorbě 40 obloukové části povrchu vytvářeného polymerového rámečku.
Vybrání vytlačovací hlavy může obsahovat první a druhou plochu, umístěné v odstupu od plošného dílce, takže polymerový rámeček je vytvářen na obvodovém okraji a přilehlé části každého hlavního povrchu plošného dílce. Zařízení také může obsahovat opěrné kolo, které se 45 pohybuje podél povrchu plošného dílce a kompenzuje jeho tvarové tolerance.
Podle jiného provedení vynálezu má vytlačovací hlava těleso, vytvořené z jednoho kusu, které vymezuje vybrání vytlačovací hlavy pro vložení obvodového okraje plošného dílce a přilehlých částí hlavních povrchů, přičemž vybrání vytlačovací hlavy pro vložení plošného dílce obsahuje 50 první a druhou těsnicí lištu, které jsou v kluzném dotyku s hlavními povrchy plošného dílce, přičemž mezi tělesem vytlačovací hlavy, těsnicími lištami a plošným dílcem je vymezována mezera ve tvaru odpovídajícím tvaru polymerového rámečku, přičemž těsnicí lišty zajišťují utěsnění vybrání vytlačovací hlavy a umožňují kluzný pohyb mezi tělesem vytlačovací hlavy a uvedenými hlavními povrchy.
-2CZ 292214 B6
V tomto provedení jsou části těsnicích lišt, které přicházejí do styku s plošným dílcem, na sobě opatřeny vrstvou pružného materiálu pro usnadňování uvedeného kluzného pohybu, jako je termoplastická pěnová hmota, elastomemí pěnová hmota a elastomemí pěnová hmota opatřená termoplastickým povlakem. Pružný materiál má prostředek pro uvolnitelné upevnění vrstvy pružného materiálu k těsnicí liště pro usnadňování výměny této vrstvy. Uvolnitelný upevňovací prostředek s výhodou obsahuje nosičový člen pro pružný materiál, zahrnující žebrový člen pro zasunutí do odpovídající štěrbiny těsnicí lišty. S výhodou je nosičový člen vytvořen z technické termoplastické hmoty mající dostatečnou tuhost pro přidržování žebrového členu ve štěrbině a pružný člen je upevněn k nosičovému členu lepidlem.
Vybrání vytlačovací hlavy může i v tomto druhém provedení vynálezu obsahovat první plochu umístěnou v odstupu od plošného dílce a druhou plochu, která se dotýká plošného dílce na povrchu opačném vůči tomu, snímž přichází do styku první těsnicí lišta, takže polymerový rámeček se vytváří na okraji a části prvního hlavního povrchu plošného dílce.
Vybrání jednodílného tělesa vytlačovací hlavy také může obsahovat první a druhou plochu, které jsou umístěny v odstupu od plošného dílce, takže polymerový rámeček je vytvářen na okraji a části každého hlavního povrchu plošného dílce.
Jedna nebo obě těsnicí lišty mohou obsahovat obloukovou plochu napomáhající v tvorbě obloukové části pro polymerový rámeček.
Dále může vytlačovací hlava obsahovat dva kanály pro dodávání polymeru do mezery vymezované mezi tělesem vytlačovací hlavy, těsnicími lištami a plošným dílcem a prostředek pro nezávislé regulování průtoku polymeru v každém kanálu.
Vynález dále přináší způsob vytváření tvarovaného polymerového rámečku na plošném dílci majícím horní a dolní hlavní povrch a obvodový okraj, přičemž se u obvodového okraje plošného dílce uloží vytlačovací hlava, která má těleso vymezující vybrání pro zasunutí obvodového okraje plošného dílce s k němu přilehlými částmi hlavních povrchů, a alespoň jednu těsnicí lištu, která vykazuje polohu v dotyku s jedním z hlavních povrchů plošného dílce, přičemž mezi tělesem vytlačovací hlavy, uvedenou nejméně jednou těsnicí lištou a plošným dílcem je vymezována mezera ve tvaru polymerového rámečku, a okrajová část plošného dílce se vloží do vybrání vytlačovací hlavy, přičemž podstata řešení spočívá v tom, že se plošný dílec posouvá vybráním vytlačovací hlavy podél jeho obvodového okraje, přičemž vytlačovací hlava je buď fixní, nebo přesuvná pouze svisle, a na okraj plošného dílce a část alespoň jednoho z přilehlých hlavních povrchů se v průběhu posunu okrajové části plošného dílce vybráním vytlačovací hlavy ukládá v uvedené mezeře, vymezované mezi tělesem vytlačovací hlavy, uvedenou nejméně jednou těsnicí lištou a plošným dílcem, polymer, čímž se vytvoří polymerový rámeček na plošném dílci.
Při tomto způsobu může být polymer polymemí materiál vytvrzovatelný reakcí stykem s vlhkostí, nanášený na obvodové části plošného dílce, když se tato obvodová část plošného dílce pohybuje vybráním vytlačovací hlavy. První těsnicí lišta je podle dalšího znaku řešení přesuvná mezi zataženou polohou, umožňující vložení okrajové části plošného dílce do vybrání vytlačovací hlavy, a vysunutou polohou v dotyku s hlavním povrchem plošného dílce, přičemž poté, co se do vybrání vytlačovací hlavy vloží okrajová část plošného dílce s obvodovým okrajem a přilehlými hlavními povrchy, se první těsnicí lišta uvede do styku s odpovídajícím z hlavních povrchů plošného dílce. První těsnicí lišta se přitom s výhodou pohybuje ve směru, který je v podstatě kolmý k hlavním povrchům plošného dílce a je tlačena směrem k vysunuté poloze, přičemž po uložení polymerového rámečku se první těsnicí lišta vrací do zatažené polohy.
-3 CZ 292214 B6
Vytlačovací hlava může dále obsahovat druhou těsnicí lištu, která je pohyblivá mezi zataženou polohou, dovolující vložení okrajové části plošného dílce do vybrání vytlačovací hlavy, a vysunutou polohou v dotyku s druhým hlavním povrchem plošného dílce, a přičemž před tím, než se okrajová část plošného dílce pohybuje vybráním vytlačovací hlavy, se druhá těsnicí lišta 5 vysune do dotyku s druhým hlavním povrchem plošného dílce.
Podle dalšího znaku způsobu podle vynálezu každá těsnicí lišta tlačí směrem k vysunuté poloze, a po uložení polymerového rámečku se těsnicí lišty vrací do zatažené polohy. Každá těsnicí lišta tak může být předepnuta směrem k vysunuté poloze, přičemž se každá těsnicí lišta vrací do 10 zatažené polohy po uložení polymerového rámečku.
Polymer vytvrzovaný reakcí stykem s vlhkostí s výhodou obsahuje termoplastický polyolefinový elastomer tvořený izotaktickým polypropylenem a ethylen-propylylen-dienovým kaučukem. Pružný materiál se také s výhodou volí ze skupiny sestávající z termoplastické pěnové hmoty, 15 elastomerní pěnové hmoty a elastomerní pěnové hmoty s termoplastickým povlakem.
Vynález přináší vytvoření vytlačovací hlavy, která umožňuje vytlačování polymeru na obvod plošného dílce, jako je automobilové zasklení, pro účely vytváření profilu, který se uloží na obvodový okraj zasklívacího dílce a okrajovou část nejméně jedné z jeho hlavních ploch. 20 Nezávisle na výchylkách tloušťky plošného dílce umožňuje vytlačovací hlava zařízení podle vynálezu dosahovat čistý a geometricky přesný přechod mezi profilem a plochou nebo plochami zasklívacího dílce.
Vynález navrhuje zařízení pro vytlačování profilu z polymeru na obvod plošného dílce, zejména 25 automobilového zasklení. Zařízení obsahuje vytlačovací hlavu, relativně posuvnou vzhledem k obvodu plošného dílce a přiléhající proti jeho okrajové plošce, zatímco nejméně jedna čelist přiléhá k hlavnímu povrchu plošného dílce. Výstupní stěna vytlačovací hlavy vytváří vytlačovací hubici, jejíž otvor je vymezován mimo jiné povrchem samotného plošného dílce a jeho ploškou na obvodovém okraji. Zařízení obsahuje podpůrný a dopravní systém pro plošný dílec, přičemž 30 proti hlavnímu povrchu plošného dílce dosedá čelist vytlačovací hlavy, obsahující těsnicí lištu pohyblivou kolmo na tento povrch a přitlačovanou na plošný dílec během vytlačování.
Podle jednoho provedení vynálezu vytlačovací hlava obsahuje čelisti, z nichž jedna obsahuje pohyblivou těsnicí lištu, zatímco druhá čelist má svůj povrch v dotyku s povrchem plošného 35 dílce, přičemž tento povrch čelisti leží v souvislém pokračování povrchu plošného dílce.
Vytlačovací hlava také může obsahovat čelisti, vybavené obě těsnicími lištami pohyblivými kolmo k povrchům plošného dílce, které jsou během vytlačování tlačeny na tyto povrchy, přičemž s výhodou jsou plochy vytlačovací hlavy, přitlačované na povrchy plošných dílců, opatřeny vrstvou pružného členu majícího dobré kluzné vlastnosti na površích pohyblivého 40 plošného dílce.
Pružný člen je s výhodou pěna, která má dostatečnou stlačitelnost pro to, aby umožňovala vsouvání a vyjímání plošného skleněného dílce, jakož i povrch s relativně nízkým třením pro usnadňování kluzného pohybu po skle. Výhodnou konstrukcí je neoprenová pěna, opatřená 45 teflonovým povlakem na vnějším povrchu, který je ve styku se sklem. Použití povlaku s nízkým třením není rozhodující, neboť některé účinné pěnové hmoty mají dostatečné povrchové vlastnosti pro usnadňování kluzného pohybu skla. Mohou být tak použity jiné materiály, které se dají zpracovávat do pěny, jako je polyuretan, termoplastické hmoty, termoplasty, jako je polyvinylchlorid, nebo elastomery, jako pryž. V případě potřeby, mohou být jako povlak 50 s nízkým třením použity jiné fluorované polymery nebo nylon. Povlak může být nanesen na pěnovou hmotu jakýmkoli z řady běžných způsobů, které zde nemusí být podrobněji popisovány.
Použití pohyblivých těsnicích lišt umožňuje vytvořit během vytlačování polymeru relativně těsné uzavření, které však také dovoluje snadné vsouvání nebo vyjímání plošného dílce před tím nebo
-4CZ 292214 B6 potom, co se polymer vytlačuje. Těsnicí lišty jsou pritlačovány na povrchy skla během relativního posouvání vytlačovací hlavy a plošného dílce pomocí pružin, které se však v okamžiku, kdy se plošný dílec vsouvá nebo vyjímá, odsouvají pracovními válci tak, že dovolují volný pohyb plošného dílce čelistmi, které tvoří vytlačovací hlavu. Je tak možné nastavovat polohu vytlačovací hlavy vzhledem k okraji plošného dílce tak, že jedna strana nebo čelist bude stále v dotyku s odpovídajícím povrchem plošného dílce, zatímco druhá obsahuje posuvnou těsnicí lištu. Smysl posuvné těsnicí lišty je v tom, že sleduje povrch během relativního podélného pohybu vytlačovací hlavy a plošného dílce během vytlačování a uvolňuje průchod na začátku a na konci pracovní operace, když dochází k relativnímu posunu kolmo k obvodovému okraji plošného dílce.
Hlava s jednou posuvnou lištou se hodí hlavně v těch případech, kdy vytlačovaný profil má v průřezu tvar písmene L, který na jednom z konců jeho průřezového tvaru souvisle navazuje na povrch plošného dílce. Takové profilové rámečky jsou požadovány například tehdy, když automobilová zasklení musí být osazena do líce s karosérií z aerodynamických důvodů. V tomto případě je třeba, aby vytlačovací hlava byla konstruována tak, že její odpovídající stěna je ve styku s povrchem plošného dílce až k jeho obvodovému okraji a radiálně pokračuje směrem ven do hlavního povrchu plošného dílce. Je také možné konstruovat vytlačovací hlavu tak, aby se získal rámeček, který obklopuje nebo svírá okraj plošného dílce na jeho třech stranách. Vytlačovaný rámeček potom může mít v principu jakýkoli průřezový tvar.
V následujícím popisuje vysvětlen vynález na příkladech, kde se rámečky ukládají vytlačováním na zasklívací dílce, zejména skleněné plošné dílce pro zasklení aut. Vytlačovací hlava podle vynálezu však umožňuje opatřovat rámečkem nebo vhodným těsněním jiné předměty plošného nebo deskového tvaru, jako jsou dveřní nebo konstrukční a stavební prvky.
Vytlačovací hlava podle vynálezu zejména výhodně umožňuje vytlačovat termoplastické polymery na okraj různých plošných dílců, zejména skleněných plošných dílců. Jako termoplastický polymer mohou být použity například termoplastické polyolefinové elastomery tvořené izotaktickým polypropylenem a ethylenpropylen-dienovým kaučukem. V případě termoplastických polymerů je vhodné zahřívat plošné dílce, na jejichž okraje se nanášejí. Například při teplotě přibližně 150 °C se termoplastický polymer ve vytlačovacím zařízení taví a je veden do vytlačovací hlavy buď přímo, je-li hlava upevněna, nebo prostřednictvím tlakově odolné ohřívací poddajné hadice, je-li pohyblivá. Místo termoplastických polymerů je však možné použít reaktivních látek, například reaktivních složek pro polyuretany vytvrzované účinkem vlhkosti. V tomto případě je vytlačovací zařízení nahrazeno vhodným čerpadlem, které přivádí vytlačovaný materiál do vytlačovací hlavy.
Když vytlačovací hlava a plošný dílec poté, co byl rámeček osazen okolo celého plošného dílce, zaujaly jejich výchozí relativní polohu, objemový průtok polymeru se přeruší, přičemž plošný dílec se pohybuje směrem od vytlačovací hlavy a plošný dílec, opatřený rámečkem se zavádí na další pracovní stanici, zatímco se současně další plošný dílec zavádí na vytlačovací stanici. Vytlačovací cyklus tak znovu začíná.
Přechodový bod mezi začátkem a koncem vytlačovaného polymerového profilu má nevyhnutelně deformace, a to vzhledem k radiálnímu posunu plošného dílce na konci vytlačovacího pochodu. Tento přechodový bod musí být potom opravován (retušován) během následující pracovní operace. Retušování přechodového bodu se může provádět například jedním z procesů popsaných v evropských patentových spisech EP 0 421833 nebo EP 0 524 060. Retušování přechodové oblasti je obzvláště jednoduché, jestliže se vytlačuje termoplastický polymer, protože v tomto případě spočívá vše, co je potřebné vykonat, v tom, že se jako dokončovací nástroj použije zahřátý lisovací nástroj.
-5CZ 292214 B6
Přehled obrázků na výkresech
Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popisu na příkladech provedení s odvoláním na připojené výkresy, ve kterých znázorňuje obr. 1 axonometrické schéma prvního provedení vytlačovací hlavy pro vytlačování polymerového rámečku majícího průřez ve tvaru písmene L, obr. 2 axonometrické schéma dalšího provedení vytlačovací hlavy pro ukládání rámečku vytlačováním, kde rámeček má průřez ve tvaru písmene U obklopujícího třmenovitě okraj plošného dílce, obr. 3 detail vytlačovací hlavy podle vynálezu, obr. 4 schéma robota, který může být použit pro pohybování okrajem plošného skleněného dílce vytlačovací hlavou, obr. 5 axonometrické schéma dalšího provedení vytlačovací hlavy mající pevné čelisti hubice a obr. 6 axonometrický pohled na výhodný tvar pružného členu a jeho přípojného prostředku pro připojení k těsnicím lištám.
Příklady provedení vynálezu
Obr. 1 znázorňuje základní konstrukci vytlačovací hlavy použité, když má být zasklívací dílec 1 opatřován polymerovým rámečkem 20, který na jedné straně, která je strana hlavního povrchu 21 zasklívacího dílce, pokračuje v úrovni tohoto hlavního povrchu 21 svým vlastním povrchem, zatímco ve zbývající části má tvar písmene L, přičemž příruby tohoto profilu jsou v dotyku jednak s částí hlavního povrchu 22 a jednak s obvodovým okrajem 23 a jsou v těchto plochách pevně připojeny k povrchu skla. Způsoby fungování vytlačovací hlavy typu znázorněného na obr. 1 jsou různé. Náleží ke dvěma hlavním skupinám, kde je buď plošný dílec upevněn a vytlačovací hlava se pohybuje, a to ručně nebo při řízení robotem, nebo se naopak plošným dílcem pohybuje vzhledem k pevné vytlačovací hlavě, která je jen málo pohyblivá, nebo je zcela nepohyblivá.
V tomto druhém případě, který je konkrétně předmětem zájmu z hlediska vynálezu, a když je plošný dílec zakřivený, může vzniknout několik situací:
vytlačovací hlava je fixována a plošný dílec se pohybuje pomocí robota tak, že okraj, na němž se má vytlačování vykonávat, je na správném místě a je orientován ve správném směru, tj. s konvexní plochou zakřivení tangenciální k jedné čelisti vytlačovací hlavy;
plošný dílec se pohybuje translačně beze změny orientace. Jeho obvodový okraj se pohybuje vytlačovací hlavou a hlava, pohyblivá svisle, se může otáčet tak, že její čelist zůstává tangenciální k příslušnému hlavnímu povrchu plošného dílce. Jsou také možné mezilehlé situace, kde se okrajová oblast plošného dílce posouvá přímočaře hlavou, která se otáčí tak, aby zaujala správnou orientaci. Otáčení vytlačovací hlavy, k němuž dochází ve svislé rovině, je zvláštním případem svislé přesuvnosti hlavy ve smyslu vynálezu.
Vytlačovací hlava 25 má hubici 26 ve tvaru písmene U, uspořádané ve směru posunu, do níž zasahuje okrajová část plošného dílce L Tato hubice 26 ve tvaru písmene U je vymezováno vybráním 27 hlavy, zahrnujícím první plochu 29. umístěnou v odstupu od plošného dílce 1, a druhou plochu 28. která je během vytlačovací operace v dotyku s dolním hlavním povrchem 21 plošného dílce L
Hubice vytlačovací hlavy tvoří na výstupní straně, z níž vychází profil, kalibrovaný otvor, který určuje průřez vytlačovaného polymerového profilu. Hubice je na straně první plochy 29 vybrání 27 omezována stěnovou plochou 30 pohyblivé těsnicí lišty (botky) 31. Tato těsnicí lišta 31 je uložena tak, že je pohyblivá ve svislém směru. Může být zdvíhána pomocí tyče 32, použitím pneumatického nebo hydraulického pracovního válce 33. Ve spuštěné poloze je těsnicí lišta 31 přitlačována proti povrchu 22 plošného dílce 1 šroubovými pružinami 34 nebo jinými prostředky, umožňujícími dosáhnout stejného účinku. Dosedací síla vyvíjená pružinami 34 musí
-6CZ 292214 B6 být nastavena tak, že bude zajištěno dobré těsnění povrchů vytlačovací hlavy 25, které kloužou na dvou hlavních plochách plošného dílce L Naproti tomu nesmí být dosedací tlak příliš velký natolik, aby třecí síly nemohly na jedné straně bránit relativnímu pohybu hlavy a plošného dílce a na druhé straně působit opotřebení kluzných ploch této hlavy. Těsnicí lišta 31 a druhá plocha 28 vybrání 27 tak tvoří čelisti vytlačovací hlavy.
Pracovní válec 33, který ovládá těsnicí lištu 31, je řízen centrální řídicí jednotkou. Těsnicí lišta 31 je uváděna do horní koncové polohy prostřednictvím pracovního válce 33, když se sestava vytlačovací hlavy 25 a plošného dílce posouvá z její klidové polohy do její pracovní polohy a když jsou na konci vytlačovací operace uváděny zpět do klidové polohy se vzájemným oddělováním.
Na každém z kluzných povrchů vytlačovací hlavy 25, tj. povrchu 28 vybrání 27 a dolní plochy těsnicí lišty 31, je umístěno obložení vrstvou 35, 36, vytvořenou z pružného materiálu, majícího dobré kluzné vlastnosti vzhledem ke sklu. Toto obložení vrstvami 35, 36 slouží pro zlepšování těsnění vytlačovací komory v poloze na površích plošného dílce tak, aby se mohly vyrovnávat výchylky zakřivení plošného dílce a usnadňovat klouzání. Jak je uvedeno výše, je pro použití pro tato obložení výhodná neoprenová pěna s povlakem teflonu. Dále jsou tato obložení vrstvami 35, 36 s výhodou osazena tak, že mohou být rychle vyměněna v případě potřeby. Tato obložení mohou být například vyměnitelně osazena rovnoběžně s okrajem plošného dílce, takže pohyb plošného dílce vzhledem k vytlačovací hlavě nevyvolá pohyb osazeného obložení. Přídavně mohou být tato obložení uložena na vytlačovací hlavě prostřednictvím upevňovacích prostředků, které ustupují směrem od povrchu obložení tak, že nepřicházejí do styku s plošným dílcem.
Vytlačovací hlava 40 s hubicí 41, znázorněná na obr. 2 je v zásadě vytvořena analogicky, jako hlava 25 popisovaná s odvoláním na obr. 1, ale liší se tím, že části 50, 51 hlavy 40 ve tvaru písmene U, které funkčně tvoří dvě protilehlé čelisti, obsahují každá odpovídající těsnicí lištu 42, 43. Těsnicí lišty 42, 43 jsou v dané případě také tlačeny proti dvěma hlavním plochám plošného dílce 1 šroubovými pružinami 44. Pneumatické nebo hydraulické pracovní válce 45, 46 uvádějí těsnicí lišty prostřednictvím tyčí 47, 48 do jejich konečné otevřené polohy, když se vytlačovací hlava uvádí z její čekací polohy do její pracovní poloze na okraji plošného dílce a když se na konci vytlačovací operace hlava 25 a plošný dílec 1 pohybují směrem od sebe. Na kluzných površích obou těsnicích lišt 42, 43 jsou také uložena vyměnitelná obložení, vytvořená z elastického materiálu majícího dobré kluzné vlastnosti vzhledem ke sklu. Vytlačovací hlava 40 je vhodná pro vytlačování profilu 52, který obklopuje obvodovou část plošného dílce na jejím obvodovém okraji a částech obou hlavních ploch v průřezovém tvaru písmene U.
Obr. 3 ukazuje vytlačovací hlavu 55 konstruovanou na výše popsaném principu v její pracovní poloze, v níž je kalibrovaný otvor hubice 56 vytlačovací hlavy napájen polymerem, který se má vytlačovat, přes dva samostatné kanály 57 a 58. Rychlost proudu polymeru v každém z těchto kanálů může být samostatně regulována vhodnými škrticími ústrojími, instalovanými v těchto kanálech nebo trubicích, kteiými je přiváděn polymer. Umožňuje se tak dodávat do různých částech průřezu otvoru hubice 56 vytlačovací hlavy různá objemová průtočná množství, není-li průřez profilu 60 rámečku souměrný, jako je tomu ve znázorněném příkladě, a je-li proto v jedné části otvoru vytlačovací hlavy zapotřebí větší množství materiálu, než v jiné části. Jiným případem, v němž je výhodné odměřovat materiál určený pro vnitřní část a vnější část profilu při různých průtocích, je výroba křivočarých úseků vytlačovaného profilu v rozích deskovitého plošného dílce, a zejména zasklívacího dílce.
Na obr. 3 je také znázorněno opěrné kolo 62, které je osazeno na vytlačovací hlavě nesoucí hubici 55 prostřednictvím nosiče 63. Toto opěrné kolo 62 slouží pro kompenzování tvarových tolerancí plošného dílce 1 ve směru kolmém k povrchu plošného dílce, zejména v případě zakřivených plošných dílců. Pro tento případ je vytlačovací hlava uložena tak, že se může
-7CZ 292214 B6 pohybovat několik milimetrů ve svislém směru, takže kompenzace potřebná pro vyrovnání tolerancí se provádí prostřednictvím opěrného kola 62.
Obr. 4 znázorňuje robot, který může být použit pro pohybování okrajem skleněného plošného dílce vzhledem k vytlačovací hlavě jako prostředek 100 pro přesouvání plošného dílce L Na obr. 4 je znázorněn robot s podpůrným členem 66 upevněným k podlaze, obsahující běžný prostředek pro pohybování otočným členem 67 robota, hřídele 76. 77. 79, 81. 82. 88 a 90 otáčející se dopředu a dozadu, a rameno 74. 75, 78. 80 a 93. K ramenu 80 je připojena pomocí úložného členu 85 přísavná jednotka 86 plošného dílce, určená pro zajištění sacího účinku čtyřmi ortogonálními rameny 93 do čtyř sacích pohárků 94 určených pro podporování plošného dílce L Podpůrné rameno 92 otáčí plošným dílcem pomocí hřídele 90 hubicí 41 relativně pevné vytlačovací hlavy 25, která je sama připojena k nosiči 65. Jelikož takové roboty jsou obecně známé, není zapotřebí zde uvádět žádný další popis. Přestože jsou takové roboty známé, jsou to právě nové vytlačovací hlavy podle vynálezu, které umožňují ukládání rovnoměrných přijatelných profilových rámečků na skleněné plochy plošných dílců.
Je však také alternativně možné použít vytlačovací hlavu s natuho uloženými těsnicími lištami. To předpokládá, že plošné skleněné dílce, které mají být opatřeny polymerovým rámečkem, mají velmi malé tloušťkové tolerance a vnitřní rozměry vytlačovací hlavy jsou velmi přesně přizpůsobeny tloušťkovým rozměrům plošných skleněných dílů. Mezera mezi těsnicí plochou vytlačovací hlavy a skleněným povrchem se může měnit mezi přibližně 0,1 a 0,5 mm v závislosti na viskozitě a odpovídajících charakteristických vlastnostech polymeru, který se používá. Pěna pružného materiálu se tak stlačuje, když se plošný dílec vsouvá do čelistí vytlačovací hlavy, čímž se vytváří těsnění. Například může být pěna upravena šikmo tak, že vytváří klínovité vybrání, do kterého se může plošný dílec zasunout ze širšího konce klínu. Při vstupu plošného dílce plně do vybrání plošný dílec stlačí pěnu a vytvoří těsnění.
V případě vytlačovacích hlav, které mají tuhou hubici, se může vytlačovaný polymerový profil odnímat pohybem vytlačovací hlavy, když se vytlačovací hlava snímá z plošného skleněného dílce na konci vytlačovací operace. Profil rámečku se však může v tomto bodě přetvarovávat bezproblémovým způsobem podle známých postupů.
Obr. 5 znázorňuje jinou formu provedení vytlačovací hlavy 40 mající své části 50. 51 ve tvaru dvou fixních čelistí, opatřených každá pružnou vrstvou 49. Plošný díl 1 klouže podél ústí 41 vytlačovací hlavy 40. Horní povrch 22 a dolní povrch 21 plošného dílce 1 kloužou fixními čelistmi s pružnou vrstvou 49, a plošný dílec je opatřován polymerovým profilovým rámečkem 52 na jeho obvodovém okraji 23 a obvodové části nejméně jednoho hlavním povrchu. Jak bylo uvedeno výše, může být klínovitý tvar vytvořena na každé těsnicí liště pro usnadnění vkládání plošného dílce do vybrání.
Obr. 6 znázorňuje přednostní provedení pro upevňování pružného materiálu na těsnicí liště. Obložení vrstvou 35 zahrnuje pružný materiál 80 a povlak 71 s nízkým třením. Pružný materiál je připojen k nosičovému členu 72 vhodným lepidlem pro použité materiály. Nosičový člen je s výhodou vyroben z technického termoplastu, jako je nylon, polykarbonát apod., takže může zajistit dostatečnou pevnost pro připojení obložení k těsnicí liště.
V přednostním provedení zahrnuje nosičový člen 72 žebrový člen 73 pro zasunutí do odpovídající štěrbiny v těsnicí liště. To umožňuje, že sestava může být snadno osazena nebo nahrazována, když se povlak s nízkým třením nebo pružný materiál opotřebuje nebo poškodí. Kromě toho může být opěrný člen opětovně použit a může být na něj osazeno nové obložení pro budoucí použití. Tato sestava může být použita buď na provedeních s pevnou čelistí, nebo s pohyblivou čelistí na jedné nebo s výhodou obou těsnicích lištách.
-8CZ 292214 B6
I když výše uvedená provedení představují výhodné znaky vynálezu, jeho rozsah není jimi omezen jinak, než jak výslovně vyplývá z patentových nároků. Zahrnuje tedy veškeré obměny, které jsou ekvivalentní, nebojsou zřejmé odborníkům v oboru.

Claims (36)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Zařízení pro vytváření tvarovaného polymemího rámečku (52) na plošném dílci (1) majícím horní a dolní hlavní povrch (22, 21) a obvodový okraj (23), které obsahuje vytlačovací hlavu (25,40, 55) mající těleso, které vymezuje vybrání (27) pro vložení obvodového okraje (23) plošného dílce (1) s k němu přilehlými částmi hlavních povrchů (22, 21), nejméně jednu těsnicí lištu (31, 42), která vykazuje polohu v dotyku s jedním hlavním povrchem (22) z hlavních povrchů (22, 21) plošného dílce (1), přičemž mezi tělesem vytlačovací hlavy (25, 40, 55), těsnicí lištou (31,42) a plošným dílcem (1) je vymezována mezera s tvarem odpovídajícím tvaru polymerového rámečku (52), vyznačené tím, že vytlačovací hlava (25, 40, 55) je buď fixní, nebo přesuvná pouze svisle, a zařízení obsahuje prostředek (100) pro přesouvání plošného dílce (1) vzhledem k vytlačovací hlavě (25, 40, 55), přičemž přesouvací prostředek (66) vyvolává posun okrajové části plošného dílce (1) vybráním (27) vytlačovací hlavy (25, 40, 55) pro ukládání tvarovaného polymerového rámečku (52) na okraj (23) a na nejméně jeden z hlavních povrchů (22,21) plošného dílce (1).
  2. 2. Zařízení podle nároku 1, vyznačené tím, že obsahuje první těsnicí lištu (31, 42), která je přesuvná mezi zataženou polohou umožňující vložení okraje plošného dílce (1) do vybrání (27) vytlačovací hlavy (25, 40, 55), a vysunutou polohou v dotyku s jedním hlavním povrchem (22) z hlavních povrchů (22, 21) plošného dílce (1).
  3. 3. Zařízení podle nároku 1 nebo 2, vyznačené tím, že dále obsahuje prostředky (32, 33, 34, 44, 45, 47) pro přesouvání první těsnicí lišty (31,42) mezi zataženou a vysunutou polohou ve směru v podstatě kolmém k hlavním povrchům (22, 21) plošného dílce (1).
  4. 4. Zařízení podle nároku 3, vyznačené tím, že přesouvací prostředek (66) obsahuje pružinový prostředek (34, 44) pro pružné přitlačování první těsnicí lišty (31, 42) do vysunuté polohy a tyčový prostředek (32, 47) pro vracení první těsnicí lišty (31,42) do zatažené polohy.
  5. 5. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 4, vyznačené tím, že vybrání (27) vytlačovací hlavy (25, 40, 55) zahrnuje první plochu, umístěnou v odstupu od plošného dílce (1), a druhou plochu (28), která je v dotyku s plošným dílcem (1) na povrchu opačném vůči tomu, který přichází do styku s první těsnicí lištou (31, 42) ve vysunuté poloze, takže polymerový rámeček (52) je vytvářen na obvodovém okraji (23) a části jednoho hlavního povrchu (22) plošného dílce (1).
  6. 6. Zařízení podle nároku 5, vyznačené tím, že části první těsnicí lišty (31, 42) a vybrání (27) vytlačovací hlavy (25, 40, 55), které jsou v dotyku s plošným dílcem (1), jsou opatřeny vrstvou (35, 36, 49) pružného materiálu pro usnadnění kluzného pohybu vzhledem k plošnému dílci (1).
  7. 7. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 6, vyznačené tím, že dále obsahuje druhou těsnicí lištu (43), která vykazuje polohu v dotyku s druhým hlavním povrchem (21) plošného dílce (1).
    -9CZ 292214 B6
  8. 8. Zařízení podle nároku 7, vyznačené tím, že druhá těsnicí lišta (43) je přesuvná mezi zataženou první polohou, umožňující vložení okraje (23) plošného dílce (1) do vybrání vytlačovací hlavy, a vysunutou druhou polohou v dotyku s druhým hlavním povrchem (21) plošného dílce (1).
  9. 9. Zařízení podle nároku 7 nebo 8, vyznačené tím, že jedna nebo obě těsnicí lišty (42, 43) obsahují obloukovou plochu, pro napomáhání tvorbě obloukové části povrchu vytvářeného polymerového rámečku.
  10. 10. Zařízení podle kteréhokoli z nároků Iaž4a7 až 9, vyznačené tím,že vybrání (27) vytlačovací hlavy obsahuje první a druhou plochu, umístěné v odstupu od plošného dílce (1), takže polymerový rámeček je vytvářen na obvodovém okraji (23) a přilehlé části každého hlavního povrchu (21, 22) plošného dílce.
  11. 11. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 10, vyznačené tím, že dále obsahuje opěrné kolo (62) pro pohyb podél povrchu (22) plošného dílce (1) a kompenzaci jeho tvarové tolerance.
  12. 12. Zařízení podle nároku 1, vyznačené tím, že vytlačovací hlava (40) má těleso, vytvořené z jednoho kusu, které vymezuje vybrání vytlačovací hlavy (40) pro vložení obvodového okraje (23) plošného dílce (1) a přilehlých částí hlavních povrchů (21, 22), přičemž vybrání vytlačovací hlavy pro vložení plošného dílce (1) obsahuje první (42) a druhou (43) těsnicí lištu, které jsou v kluzném dotyku s hlavními povrchy (22, 21) plošného dílce (1), přičemž mezi tělesem vytlačovací hlavy (40), těsnicími lištami (42, 43) a plošným dílcem (1) je vymezována mezera ve tvaru odpovídajícím tvaru polymerového rámečku (52), přičemž těsnicí lišty (42, 43) zajišťují utěsnění vybrání vytlačovací hlavy (40) a umožňují kluzný pohyb mezi tělesem vytlačovací hlavy (40) a uvedenými hlavními povrchy (22, 21).
  13. 13. Zařízení podle nároku 12, vyznačené tím, že části těsnicích lišt (42, 43), které přicházejí do styku s plošným dílcem (1), jsou na sobě opatřeny vrstvou (49) pružného materiálu pro usnadňování kluzného pohybu.
  14. 14. Zařízení podle nároku 13, vyznačené tím, že se pružný materiál volí ze skupiny sestávající z termoplastické pěnové hmoty, elastomemí pěnové hmoty a elastomemí pěnové hmoty opatřené termoplastickým povlakem.
  15. 15. Zařízení podle nároku 12 nebo 13, vyznačené tím, že dále obsahuje prostředek pro uvolnitelné upevnění vrstvy pružného materiálu k těsnicí liště pro usnadňování výměny této vrstvy.
  16. 16. Zařízení podle nároku 15, vyznačené tím, že uvolnitelný upevňovací prostředek obsahuje nosičový člen (72) pro pružný materiál, zahrnující žebrový člen (73) pro zasunutí do odpovídající štěrbiny těsnicí lišty.
  17. 17. Zařízení podle nároku 16, vyznačené tím, že nosičový člen (72) je vytvořen z technické termoplastické hmoty mající dostatečnou tuhost pro přidržování žebrového členu (73) ve štěrbině.
  18. 18. Zařízení podle nároku 17, vyznačené tím, že pružný materiál je upevněn k nosičovému členu lepidlem.
  19. 19. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 12ažl 8, vyznačené tím,že vybrání vytlačovací hlavy (40) obsahuje první plochu umístěnou v odstupu od plošného dílce (1) a druhou plochu,
    -10CZ 292214 B6 která se dotýká plošného dílce (1) na hlavním povrchu (21) opačném vůči tomu, s nímž přichází do styku první těsnicí lišta (42), takže polymerový rámeček se vytváří na okraji a části prvního hlavního povrchu (22) plošného dílce (1).
  20. 20. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 12 až 18, vyznačené tím, že vybrání jednodílného tělesa vytlačovací hlavy (40) obsahuje první a druhou plochu, které jsou umístěny v odstupu od plošného dílce (1), takže polymerový rámeček je vytvářen na okraji a části každého hlavního povrchu (21, 22) plošného dílce (1).
  21. 21. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 12 až 20, vyznačené tím, že jedna nebo obě těsnicí lišty obsahují obloukovou plochu napomáhající v tvorbě obloukové části pro polymerový rámeček.
  22. 22. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 12 až 21, vyznačené tím, že vytlačovací hlava (55) obsahuje dva kanály (57, 58) pro dodávání polymeru do mezery vymezované mezi tělesem vytlačovací hlavy, těsnicími lištami a plošným dílcem a prostředek pro nezávislé regulování průtoku polymeru v každém kanálu.
  23. 23. Způsob vytváření tvarovaného polymerového rámečku (52) na plošném dílci (1) majícím horní a dolní hlavní povrch (22, 21) a obvodový okraj (23), přičemž se u obvodového okraje (23) plošného dílce (1) uloží vytlačovací hlava (25, 40, 55), která má těleso vymezující vybrání pro zasunutí obvodového okraje (23) plošného dílce (1) s k němu přilehlými částmi hlavních povrchů (22, 21), a alespoň jednu těsnicí lištu (31, 42), která vykazuje polohu v dotyku s jedním z hlavních povrchů (22, 21) plošného dílce (1), přičemž mezi tělesem vytlačovací hlavy (25, 40, 55), uvedenou nejméně jednou těsnicí lištou (31, 42) a plošným dílcem (1) je vymezována mezera ve tvaru polymerového rámečku (52), a okrajová část plošného dílce (1) se vloží do vybrání vytlačovací hlavy (25, 40, 55), vyznačený tím, že se plošný dílec (1) posouvá vybráním vytlačovací hlavy (25, 40, 55) podél jeho obvodového okraje, přičemž vytlačovací hlava je buď fixní, nebo přesuvná pouze svisle, a na okraj (23) plošného dílce a část alespoň jednoho z přilehlých hlavních povrchů (22, 21) se v průběhu posunu okrajové části plošného dílce (1) vybráním vytlačovací hlavy (25, 40, 55) ukládá v uvedené mezeře, vymezované mezi tělesem vytlačovací hlavy, uvedenou nejméně jednou těsnicí lištou a plošným dílcem, polymer, čímž se vytvoří polymerový rámeček (52) na plošném dílci (1).
  24. 24. Způsob podle nároku 23, vyznačený tím, že polymer je polymemí materiál vytvrzovatelný reakcí stykem s vlhkostí, nanášený na obvodové části plošného dílce (1), když se tato obvodová část plošného dílce pohybuje vybráním vytlačovací hlavy (25,40, 55).
  25. 25. Způsob podle nároku 23 nebo 24, v y z n a č e n ý t í m , že první těsnicí lišta (31, 42) je přesuvná mezi zataženou polohou, umožňující vložení okrajové části plošného dílce (1) do vybrání vytlačovací hlavy (25, 40, 55), a vysunutou polohou v dotyku s jedním z hlavních povrchů plošného dílce, přičemž poté, co se do vybrání vytlačovací hlavy (25, 40, 55) vloží okrajová část plošného dílce (1) s obvodovým okrajem (23) a přilehlými hlavními povrchy (22, 21), se první těsnicí lišta (31, 42) přesune do styku s odpovídajícím z hlavních povrchů (21, 22) plošného dílce (1).
  26. 26. Způsob podle nároku 25, vyznačený tím, že první těsnicí lišta (31, 42) se pohybuje ve směru, který je v podstatě kolmý k hlavním povrchům (22, 21) plošného dílce (1) a je tlačena směrem k vysunuté poloze, přičemž po uložení polymerového rámečku (52) se první těsnicí lišta (31,42) vrací do zatažené polohy.
  27. 27. Způsob podle nároku 25 nebo 26, vyznačený tím, že vytlačovací hlava(40, 55) dále obsahuje druhou těsnicí lištu (43), která je pohyblivá mezi zataženou polohou, dovolující vložení
    -11 CZ 292214 B6 okrajové části plošného dílce (1) do vybrání vytlačovací hlavy (25,40, 55), a vysunutou polohou v dotyku s druhým hlavním povrchem (21) plošného dílce (1), a přičemž před tím, než se okrajová část plošného dílce (1) pohybuje vybráním vytlačovací hlavy (25, 40, 55), se druhá těsnicí lišta (43) vysune do dotyku s druhým hlavním povrchem (21) plošného dílce (1).
  28. 28. Způsob podle kteréhokoli z nároků 25 až 27, v y z n a č e n ý t í m, že se každá těsnicí lišta (42, 43) tlačí směrem k vysunuté poloze, a po uložení polymerového rámečku (52) se těsnicí lišty (42,43) vrací do zatažené polohy.
  29. 29. Způsob podle kteréhokoli z nároků 23 až 28, vyznačený tím, že vytlačovací hlava (55) obsahuje dva kanály (57, 58) pro přívod polymeru do uvedené mezery vymezované mezi tělesem vytlačovací hlavy, uvedenou nejméně jednou těsnicí lištou a plošným dílcem, přičemž se pro usnadňování plnění uvedené mezery nezávisle reguluje proud polymeru do každého kanálu (57, 58).
  30. 30. Způsob podle kteréhokoli z nároků 23 až 29, vyznačený tím, že vybrání vytlačovací hlavy (25, 40, 55) obsahuje první plochu, která je umístěna v odstupu od plošného dílce (1) a druhou plochu, která je ve styku s plošným dílcem (1) na jeho hlavním povrchu (21) opačném vůči hlavnímu povrchu (22), snímž přichází do styku první těsnicí lišta (42) v její vysunuté poloze, přičemž pro usnadňování kluzného pohybu plošného dílce (1) vybráním vytlačovací hlavy (25, 40, 55) jsou první těsnicí lišta (42) a druhá plocha vybrání vytlačovací hlavy opatřeny vrstvou pružného materiálu.
  31. 31. Způsob podle nároku 27, vyznačený tím, že vybrání vytlačovací hlavy (25, 40, 55) obsahuje první a druhou plochu, umístěnou s odstupem od plošného dílce (1) tak, že polymerový rámeček (52) je vytvářen na okraji (23) a přilehlé části každého hlavního povrchu (22, 21) plošného dílce (1), přičemž pro usnadňování kluzného pohybu plošného dílce (1) vybráním vytlačovací hlavy je každá těsnicí lišta (42, 43) opatřena vrstvou pružného materiálu.
  32. 32. Způsob podle nároku 27, vyznačený tím, že se na polymerovém rámečku (52) vytváří oblouková část jeho povrchu opatřením jedné nebo druhé z těsnicích lišt obloukovou plochou, napomáhající vytváření polymemího rámečku (52) vymezováním odpovídající části jeho povrchu.
  33. 33. Způsob podle nároků 23 až 32, vyznačený tím, že se při pohybu plošného dílce (1) vzhledem k vytlačovací hlavě (25, 40, 55) kompenzují tvarové tolerance plošného dílce (1).
  34. 34. Způsob podle nároku 24, vyznačený tím, že polymer vytvrzovaný reakcí stykem s vlhkostí obsahuje termoplastický polyolefinový elastomer tvořený izotaktickým polypropylenem a ethylen-propylylen-dienovým kaučukem.
  35. 35. Způsob podle nároku 31, vyznačený tím, že se pružný materiál první těsnicí lišty (42) a druhé plochy vybrání vytlačovací hlavy (25, 40, 55) volí ze skupiny sestávající z termoplastické pěnové hmoty, elastomemí pěnové hmoty a elastomemí pěnové hmoty s termoplastickým povlakem.
  36. 36. Způsob podle nároku 31,vyznačený tím, že pružný materiál těsnicích lišt (42,43) se volí ze skupiny sestávající z termoplastické pěnové hmoty, elastomemí pěnové hmoty a elastomemí pěnové hmoty s termoplastickým povlakem.
CZ19952699A 1994-10-17 1995-10-16 Zařízení pro vytváření tvarovaného polymerního rámečku na plošném dílci a způsob provádění CZ292214B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9412337A FR2725657B1 (fr) 1994-10-17 1994-10-17 Dispositif pour l'extrusion d'un cordon profile en polymere sur un objet en forme de plaque

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ269995A3 CZ269995A3 (en) 1996-05-15
CZ292214B6 true CZ292214B6 (cs) 2003-08-13

Family

ID=9467905

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19952699A CZ292214B6 (cs) 1994-10-17 1995-10-16 Zařízení pro vytváření tvarovaného polymerního rámečku na plošném dílci a způsob provádění

Country Status (11)

Country Link
EP (1) EP0707937B1 (cs)
JP (1) JPH08207109A (cs)
KR (1) KR100361237B1 (cs)
BR (1) BR9504416A (cs)
CZ (1) CZ292214B6 (cs)
DE (1) DE69521658T2 (cs)
ES (1) ES2160679T3 (cs)
FR (1) FR2725657B1 (cs)
PT (1) PT707937E (cs)
RO (1) RO119006B1 (cs)
TR (1) TR199501277A2 (cs)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3369412B2 (ja) * 1995-12-05 2003-01-20 東海興業株式会社 押出成形用ダイ装置
JP3133260B2 (ja) * 1996-09-02 2001-02-05 東海興業株式会社 ウインドパネルの取付構造とその取付方法
FI20031822A (fi) * 2003-12-12 2005-06-13 Aulis Jaemiae Menetelmä levyn reunaosan varustamiseksi listalla
FR2907350B1 (fr) * 2006-10-18 2009-04-03 Peugeot Citroen Automobiles Sa Dispositif d'encollage d'un support par extrusion et utilisation du dispositif d'encollage
FI127413B (fi) * 2008-11-19 2018-05-31 Outotec Oyj Menetelmä ja laite metallien elektrolyyttisessä puhdistuksessa tai talteenotossa käytettävän elektrodin emälevyn reunan varustamiseksi muovilistalla
DE102013003688A1 (de) 2012-10-26 2014-04-30 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Kombinationsdüse sowie Vorrichtung für den Auftrag eines viskosen Materials auf eine Bauteilkante
DE102014110375A1 (de) * 2014-07-23 2016-01-28 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen eines Auftrags eines pastösen und/oder flüssigen Mediums
WO2016180731A1 (de) * 2015-05-08 2016-11-17 Josef Schiele Ohg Kantenbeschichtung mit einem roboter
DE102016123416A1 (de) * 2016-12-05 2018-06-07 Ba Assembly & Turnkey Systems Gmbh Applikationseinheit
DE102016015518A1 (de) * 2016-12-23 2018-06-28 Bulthaup Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zum Aufbringen eines Deckmaterials
DE102018002898A1 (de) * 2018-04-09 2019-10-10 Claas Selbstfahrende Erntemaschinen Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Montieren einer Fahrzeugscheibe
CN112024313B (zh) * 2019-04-24 2021-08-03 合肥通用机械研究院有限公司 一种涂油设备自动定心夹紧旋转装置
CN116572485B (zh) * 2023-07-07 2023-09-08 苏州骏恩电子科技有限公司 一种带有防渗透密封组件的注塑装置

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1224465B (de) * 1965-05-13 1966-09-08 Franz Torwegge Fa Vorrichtung zum Auftragen von Leim auf Kanten, wie Furnierkanten od. dgl.
GB1405845A (en) * 1973-01-20 1975-09-10 Mt Developments Lancashire Ltd Cleaning devices
FR2543534B1 (fr) 1983-03-31 1986-08-14 Saint Gobain Vitrage Perfectionnement au montage par collage d'un vitrage dans une baie, notamment de vehicule automobile
JP2632888B2 (ja) 1988-01-11 1997-07-23 ヤマハ発動機株式会社 多弁式エンジンの動弁装置
DE68924938T2 (de) * 1988-08-09 1996-07-25 Asahi Glass Co Ltd Verfahren zum Herstellen einer Glasscheibe mit einer Abdichtung und Form zum Herstellen einer solchen Glasscheibe.
DE4006006C1 (cs) * 1990-02-26 1991-09-19 Vegla Vereinigte Glaswerke Gmbh, 5100 Aachen, De
US5131349A (en) * 1990-04-05 1992-07-21 Libbey-Owens-Ford Co. Application of primer coating
JP3056531B2 (ja) * 1990-12-27 2000-06-26 東海興業株式会社 シール体付きパネルの製造方法及び製造装置
JP3212624B2 (ja) 1991-01-14 2001-09-25 東海興業株式会社 パネル用枠体の製造方法とその製造装置
US5445780A (en) 1992-08-26 1995-08-29 Tokai Kogyo Kabushiki Kaisha Assembly of a windshield glass and a weather strip having a partly modified cross section and method of manufacturing same
IT232958Y1 (it) * 1993-08-04 2000-01-21 Meliconi Spa Attrezzo per la pulizia di superfici.
DE4326650A1 (de) * 1993-08-09 1995-02-16 Ver Glaswerke Gmbh Verfahren und Vorrichtungen zum Herstellen einer mit einem angeformten Rahmen aus einem Polymer versehenen Glasscheibe

Also Published As

Publication number Publication date
FR2725657B1 (fr) 1997-01-10
FR2725657A1 (fr) 1996-04-19
DE69521658T2 (de) 2002-05-02
RO119006B1 (ro) 2004-02-27
EP0707937B1 (en) 2001-07-11
ES2160679T3 (es) 2001-11-16
JPH08207109A (ja) 1996-08-13
BR9504416A (pt) 1997-05-27
TR199501277A2 (tr) 1996-06-21
EP0707937A1 (en) 1996-04-24
KR100361237B1 (ko) 2003-02-11
DE69521658D1 (de) 2001-08-16
CZ269995A3 (en) 1996-05-15
PT707937E (pt) 2001-12-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5645785A (en) Device for extruding a polymer frame onto a plate-shaped object
CZ292214B6 (cs) Zařízení pro vytváření tvarovaného polymerního rámečku na plošném dílci a způsob provádění
CZ284346B6 (cs) Způsob a zařízení pro výrobu skleněného plošného dílu nebo jiného plošného předmětu opatřeného tvarovaným rámečkem z polymerní hmoty
US6132669A (en) Process for preparing a molded article
EP0568014B1 (en) Method of making a window panel with a synthetic resin frame
US8109312B2 (en) Tire patch applicator
JP4317453B2 (ja) 成形ビードを部品に作り出すための方法及び装置、並びに成形ビードを備えた窓ガラス構造体
JPH04226323A (ja) 品物の縁部分にポリマー部材を押出成形するための方法及び装置
USRE37341E1 (en) Device for extruding a polymer frame onto a plate-shaped object
EP0662384B1 (en) Extrusion die, method of forming molding on platelike article and platelike article with molding
WO2003061930A2 (en) Method and apparatus for molding a thermoformable sheet material
JPS6119536A (ja) 走行する工作物に面圧をかけるための装置
JPS6127168B2 (cs)
KR101817468B1 (ko) 차량용 웨더스트립 연결장치의 웨더스트립 연결방법
EP0317109A1 (en) Composite structures and method and apparatus for making them
US6383428B1 (en) Method for preparing molded article
CN118019630A (zh) 用于施加涂层薄膜的系统和方法
US20240131757A1 (en) Method for applying a seal to a plate
CN116639521A (zh) 铺料覆膜机构
JPH08174624A (ja) 枠体付きパネル及びその製造法
KR100899803B1 (ko) 열교환기용 시일 부착장치
JPH0711323U (ja) 熱硬化性樹脂積層型材の製造装置
JPH08174623A (ja) 枠体付きパネルの製法

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20041016