CZ292040B6 - Způsob výroby tavitelného seskupení - Google Patents
Způsob výroby tavitelného seskupení Download PDFInfo
- Publication number
- CZ292040B6 CZ292040B6 CZ1997618A CZ61897A CZ292040B6 CZ 292040 B6 CZ292040 B6 CZ 292040B6 CZ 1997618 A CZ1997618 A CZ 1997618A CZ 61897 A CZ61897 A CZ 61897A CZ 292040 B6 CZ292040 B6 CZ 292040B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- layer
- base fabric
- screen printing
- printing device
- points
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 65
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 26
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 26
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000005670 electromagnetic radiation Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 claims description 37
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 23
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 8
- -1 polyethylenes Polymers 0.000 claims description 7
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 5
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 5
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 4
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 4
- 229920001634 Copolyester Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 3
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 238000000151 deposition Methods 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 69
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 8
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 229920003180 amino resin Polymers 0.000 description 1
- 230000000181 anti-adherent effect Effects 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 239000000289 melt material Substances 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000010022 rotary screen printing Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000000844 transformation Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/10—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the liquid or other fluent material being supplied from inside the roller
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
- A41D27/00—Details of garments or of their making
- A41D27/02—Linings
- A41D27/06—Stiffening-pieces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
- B05C9/04—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material to opposite sides of the work
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Manufacturing Of Multi-Layer Textile Fabrics (AREA)
- Details Of Garments (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Printing Methods (AREA)
- Decoration By Transfer Pictures (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
Abstract
Zp sob v²roby taviteln ho seskupen (1), kter obsahuje z kladn tkaninu (2), teplem tavitelnou prvn vrstvu (5), nanesenou na jednu jej stranu, ozna enou jako p°edn strana (3), a druhou vrstvu (7), jej teplota t n je vyÜÜ ne teplota t n prvn vrstvy (5), nanesenou na zadn stranu (4) z kladn tkaniny (2). Prvn vrstva (5) se nanese rozd len v bodech (6) na p°edn stranu (3) z kladn tkaniny (2) prvn m za° zen m (9) pro s tov² tisk, a druh vrstva (7) se nanese rozd len v bodech (8) na p°enosov² v lec (11) s pravideln²m a hladk²m povrchem druh²m za° zen m (10) pro s tov² tisk. Takto z skan body (8) s hladk²m povrchem a malou tlouÜ kou se p°enesou na zadn stranu (4) z kladn tkaniny (2), p°i em nanesen prvn vrstvy (5) a p°enos druh vrstvy (7) se prov d sou asn , tak e body (6, 8) vrstev (5, 7) le proti sob na rovin p° n ho pr °ezu. Takto povle en tkanina se vystav elektromagnetick mu z °en nebo bombardov n elektrony nebo se zpracuje teplem.\
Description
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby tavitelného seskupení, které obsahuje základní tkaninu, teplem tavitelnou první vrstvu, nanesenou na jednu její stranu, označenou jako přední strana, a druhou vrstvu, jejíž teplota tání je vyšší než teplota tání první vrstvy, nanesenou na zadní stranu základní tkaniny.
Dosavadní stav techniky
Je známá výroba tavitelného seskupení vytvořeného ze základní tkaniny, na které je povlékáním uložena vrstva teplem tavitelného polymeru rozdělená do bodů.
Takováto seskupení jsou zejména určena ktomu, aby byla připojena kjiné tkanině, například k suknu, aby se tak vytvořil komplex, jehož fyzické vlastnosti, to je pevnost, pružnost, měkkost, omak, objem, atd. mohou být řízeny.
Tyto vlastnosti komplexu vyplývají z vlastností sukna, z vlastností základní tkaniny seskupení a také z vlastností směsi a ze způsobu nanesení teplem tavitelné vrstvy.
Po zhotovení musí tavitelné seskupení snášet uložení při teplotě okolí. Je nutné, aby se různé vrstvy výrobku, uloženého zejména ve svitcích, navzájem neslepovaly. Tavitelné seskupení nesmí mít lepivé nebo přilnavé vlastnosti při teplotě okolí (tzv. tack).
Tavitelné seskupení se potom připojí k suknu, aby se získal žádaný komplex.
Toto připojení se obvykle provede lisováním při teplotách mezi 100 °C až 160 °C, při tlacích od několika desítek kPa až do několika desetin MPa, v průběhu poměrně krátkého časového intervalu od 10 do 30 sekund.
Během této fáze musí teplem tavitelné polymery tavitelného seskupení alespoň částečně obnovit své lepivé vlastnosti.
Během této operace je také nutné zabránit, aby tyto teplem tavitelné polymery pronikly suknem nebo vytvořily vratná místa, to je prostoupily základní tkaninu seskupení.
Takové průniky a vratná místa by vytvořily neestetický vzhled, takže seskupení by nebylo použitelné bez omezení a komplex by neměl požadované vlastnosti.
Hlavním důsledkem takových průniků a vratných míst je to, že vlákna základní tkaniny se navzájem slepí, což vede ke komplexu, jehož měkkost je nízká. Nízká měkkost je také částečně způsobena otočením komplexu a tedy možností vzájemného klouzání vláken tkaniny.
Průnik a vratná místa byla pozorována když se začalo používat tavitelné seskupení a bylo vyvinuto velké úsilí pro vyloučení závad.
Patentový spis FR-A-2 177 038 navrhuje vytvoření seskupení postupným nanášením dvou vrstev lepidla na základní tkaninu. První vrstva se vytvoří nanesením viskózní disperze (pasty) obsahující polymery s vysokou viskozitou a/nebo s vysokou teplotou tání vyšší než teplota žádaná pro tavení, přímo na základní textilii zařízením pro sítový tisk.
-1 CZ 292040 B6
Druhá vrstva se vytvoří naprášením prachu tavitelných polymerů s viskozitou a/nebo teplotou tání nižší než u první vrstvy.
Body první vrstvy mají lepivý povrch vlivem povahy a složení sloučenin je tvořících, až do 5 následující fáze sušení. Tudíž teplem tavitelný materiál je rozložený gravitací ve formě jemného prachu na celé povlečené základní tkanině, ale pevněji se přilepí v bodech pasty.
Protože materiály použité pro spodní vrstvu mají vyšší teplotu tání než materiály teplem tavitelné vrstvy, vytvářejí štít a teoreticky nemůže lepidlo protéci základní tkaninou, když je seskupení » 10 připojeno k suknu.
' Protože však body spodní vrstvy mají tvar koule nebo elipsoidu, částečky teplem tavitelného materiálu se přilepí k celému povrchu bodu pasty, zejména u bodu dotyku mezi bodem pasty a základní tkaninou. To má za následek, že teplem tavitelný materiál přítomný u bodu dotyku 15 proteče základní tkaninou, přičemž spodní vrstva není schopna působit jako štít během připojování, takže vznikají příčné průtoky.
Kromě toho vlivem nepravidelného povrchu spodní vrstva proniká více nebo méně do základní tkaniny během přímého povlékání. Tudíž se lepivý povrch spodní vrstvy mění, což má za 20 následek, že se mění množství částeček, což má nepříznivý vliv na lepivé síly mezi tavitelným seskupením a suknem a zvláště na homogenitu těchto lepivých sil.
Podle způsobu popsaného v patentovém spisu FR-A-2 177 038 je použit povlékací válec podobný válci používanému v heliografických procesech. Množství prachu uložená v dutinách 25 válce však nejsou přesná. Následkem toho nejsou získané vrstvy rovnoměrné.
Kromě toho musí horní vrstva lepidla lnout ke spodní vrstvě. Tudíž se podle tohoto způsobu obvykle provádí slinování, aby se způsobilo přilnutí horní vrstvy ke spodní vrstvě.
Navíc musí být chemické směsi spodní vrstvy a horní vrstvy kompatibilní.
V dosavadním stavu techniky může být také uveden patentový spis FR-A-2 576 191, který popisuje seskupení obsahující teplem tavitelnou první vrstvu nanesenou na přední straně základu a druhou vrstvu s vyšší teplotou tání než má první vrstva, nanesenou na zadní straně zmíněného 35 základu.
Úkolem vynálezu je vytvořit tavitelné seskupení a způsob jeho výroby, vylučující omezení nebo nevýhody dosavadního stavu techniky.
Zejména je úkolem předloženého vynálezu vytvořit tavitelné seskupení, u kterého teplem tavitelný materiál neprotéká základní tkaninou, když je připojována k suknu.
ť Podstata vynálezu
Uvedený úkol řeší způsob výroby tavitelného seskupení, které obsahuje základní tkaninu a teplem tavitelnou první vrstvu, nanesenou na jednu její stranu, označenou jako přední strana, a druhou vrstvu, jejíž teplota tání je vyšší než teplota tání první vrstvy, nanesenou na zadní stranu základní tkaniny, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že první vrstva se nanese 50 rozdělená v bodech na přední stranu základní tkaniny prvním zařízením pro sítový tisk, a druhá vrstva se druhým zařízením pro sítový tisk nanese rozdělená v bodech na přenosový válec s pravidelným a hladkým povrchem, a takto získané body s hladkým povrchem a malou tloušťkou se přenesou na zadní stranu základní tkaniny, přičemž nanesení první vrstvy a přenos druhé vrstvy se provádí současně, takže body vrstev leží proti sobě na rovině příčného průřezu.
-2CZ 292040 B6
Takto povlečená tkanina se vystaví elektromagnetickému záření nebo bombardování elektrony nebo se zpracuje teplem.
Výhodou tavitelného seskupení zhotoveného způsobem podle vynálezu je, že teplem tavitelný materiál neprotéká základní tkaninou.
Podle výhodného provedení je obvodová rychlost prvního zařízení pro sítový tisk, druhého zařízení pro sítový tisk a přenosového válce nastavena tak, že body vrstev leží proti sobě na rovině příčného průřezu.
Podle dalšího výhodného provedení první vrstva obsahuje alespoň jeden polymer nebo alespoň jeden termoplastický kopolymer.
Polymer nebo kopolymer může být vybrán ze skupiny zahrnující polyethyleny, kopolyethyleny, polyamidy, polyestery, kopolyestery, disperzi nebo roztok těchto sloučenin a jejich směsi.
Podle dalšího výhodného provedení obsahuje druhá vrstva zesíťovatelné nebo nezesíťovatelné polymery, jejichž teplota tání je vyšší než teplota tání polymerů teplem tavitelné první vrstvy.
Ve výhodném provedení se základní tkanina pohybuje mezi prvním zařízením pro sítový tisk a přenosovým válcem tečně s nimi v bodu, ve kterém jsou první zařízení pro sítový tisk a přenosový válec také navzájem tečné.
Je výhodné, když děrování v prvním zařízením pro sítový tisk odpovídá bodům druhé vrstvy alespoň v bodu dotyku základní tkaniny s prvním zařízením pro sítový tisk a přenosovým válcem.
Přehled obrázku na výkrese
Vynález bude blíže osvětlen s odkazy na výkres, na kterém je na jediném obrázku schematicky znázorněno zařízení k provádění způsobu podle vynálezu.
Příklady provedení vynálezu
Tavitelné seskupení 1 obsahuje základní tkaninu 2, která je na obou stranách 3, 4 povlečena vrstvou 5, 7 teplem tavitelných polymerů.
Základní tkanina 2 je sama o sobě dobře známá. Má stejné vlastnosti jako tkaniny, obvykle používané pro takováto seskupení.
Může to být tkaná, pletená nebo netkaná textilie. Většinou jsou tyto textilie transformovány a potom podrobeny dokončovacím operacím než jsou použity jako základní tkanina 2 k povlékání.
Základní tkanina 2 obsahuje teplem tavitelnou první vrstvu 5, nanesenou na přední straně 3 základní tkaniny 2 a druhou vrstvu 7 nanesenou na zadní straně 4 základní tkaniny 2. První vrstva 5 je teplem tavitelná, zatímco druhá vrstva 7 má teplotu tání vyšší než je teplota tání první vrstvy 5. Výrazem teplem tavitelná vrstva se označuje vrstva, která umožňuje spojení za horka, která je tuhá a při teplotě okolí je nelepivá, avšak která má při vysokých teplotách plastické vlastnosti a je tudíž částečně pastovitá, tekoucí a lepivá. První vrstva 5 má tudíž termoplastické tečení nadřazené termoplastickému tečení druhé vrstvy ]_.
-3 CZ 292040 B6
U tavitelného seskupení 1 působí druhá vrstva 7 jako překážka nebo štít vzhledem k první vrstvě
5, to znamená, že brání tomu, aby nastal popsaný výše vratný jev.
Při výrobě tavitelného seskupení 1 se na obě strany 3, 4 základní tkaniny 2 současně nanáší 5 vrstvy 5, 7 teplem tavitelných polymerů. Teplem tavitelná první vrstva 5 se nanáší přímo na přední stranu 3 základní tkaniny 2, zatímco druhá vrstva 7 se nanáší přenosem na zadní stranu 4 základní tkaniny 2.
První vrstva 5 se na přední stranu 3 základní tkaniny 2 nanáší rozdělena v bodech 6 pomocí ío prvního zařízení 9 pro sítový tisk. Druhá vrstva 7 se nanáší rozdělená v bodech 8 na přenosový válec 11 s pravidelným a hladkým povrchem pomocí druhého zařízení 10 pro sítový tisk. Takto získané body 8 s plochým povrchem a malou tloušťkou se potom přenesou na zadní stranu 4 základní tkaniny 2. přičemž nanášení první vrstvy 5 a přenos druhé vrstvy 7 se provádí současně, takže body 6, 8 obou vrstev 5, 7 leží navzájem proti sobě na rovině příčného průřezu.
Nanášení teplem tavitelné první vrstvy 5 a druhé vrstvy 7 se provádí zařízením 9 resp. 10 pro sítový tisk. Tato známá otáčivá zařízení 9, 10 pro sítový tisk spolupracují jednak se stěrači 9a, 10a a rovněž obě spolupracují s přenosovým válcem H..
Jinými slovy, přenosový válec 11 slouží při nanášení jako protiválec pro první zařízení 9 pro sítový tisk a naopak toto první zařízení 9 pro sítový tisk slouží jako protiválec pro přenosový válec Π.·
První zařízení 9 pro sítový tisk, druhé zařízení 10 pro sítový tisk a přenosový válec 11 jsou 25 umístěny navzájem nad sebou, s osami otáčení ležícími v téže rovině a kolmo ke směru pohybu základní tkaniny 2.
Zařízení 9, 10 pro sítový tisk umožňují použití mokrých povlékacích procesů, ve kterých se velmi jemný prach polymerů ve vodné disperzi nanáší na základní tkaninu 2 a na přenosový 30 válec 11 dutými stěrači 9a popřípadě 10a, instalovanými uvnitř otočných válců s tenkou děrovanou stěnou. Stěrače 9a. 10a vytváří pastu, procházející děrováním ve válcích zařízení 9 popřípadě 10 pro sítový tisk a vytváří vrstvy 5 a 7.
Ve výhodném provedení mají první zařízení 9 pro sítový tisk a druhé zařízení 10 pro sítový tisk 35 válce se stejným průměrem a obsahují stejnou množinu otvorů.
Složení teplem tavitelné první vrstvy 5, nanášené na přední stranu 3 základní tkaniny 2, obsahuje alespoň jeden polymer nebo alespoň jeden termoplastický kopolymer jako například polyethylen, kopolyethylen a polyamid, polyester nebo kopolyester ve formě disperze nebo roztoku těchto 40 sloučenin. Může také sestávat ze směsi těchto sloučenin.
Složení druhé vrstvy 7, nanášené na zadní stranu 4 základní tkaniny 2 se mění podle aplikací. Tak například může obsahovat nějaký antiandhezivní produkt obsahující silikon.
Druhá vrstva 7 obsahuje zesíťovatelný nebo nezesíťovatelný polymer, jehož teplota tání je vyšší než teplota tání polymerů teplem tavitelné vrstvy.
V někteiých případech se použijí jemně mleté materiály, jejichž teplota tání je vyšší než teplota tání materiálu použitého pro první vrstvu 5, jako je například polyethylen. V jiných případech se 50 použijí reaktivní materiály, takže jejich teploty tání jsou také vyšší než teploty tání materiálu použitého pro první vrstvu 5. Zvláště vhodné jsou aminoplastické směsi, akrylové pryskyřice, aminoplasty a polyurethany, epoxy a akrylové urethany. Aby se vytvořila povlékací pasta s těmito polymery, použijí se dispergovány ve vodě. Pro získání pastovitých směsí se přidají zahušťovače.
-4CZ 292040 B6
Tato pasta se potom nanese na přenosový válec 11 druhým zařízením 10 pro sítový tisk a prostředkem 11' a potom je podrobena transformacím za účelem odpaření všeho rozpouštědla nebo jeho části a/nebo způsobení reakce polymerů s pastou a/nebo roztavení jemně mletých částeček polymeru.
Následující krok spočívá v přenosu množiny bodů 8 druhé vrstvy 7 na zadní stranu 4 základní tkaniny 2. Pro umožnění tohoto přenosu se základní tkanina 2 stlačí mezi přenosovým válcem 11 a prvním zařízením 9 pro sítový tisk.
Pro tento účel jsou první zařízení 9 pro sítový tisk a přenosový válec 11 navzájem tečné v bodu 13 a základní tkanina 2 se pohybuje mezi prvním zařízením 9 pro sítový tisk a přenosovým válcem 11 také tečně v bodu 13. Navíc otvory v prvním zařízení 9 pro sítový tisk odpovídají bodům 8 druhé vrstvy 7 alespoň u bodu 13 dotyku základní tkaniny 2 s prvním zařízením 9 pro sítový tisk a s přenosovým válcem 11.
Protože lepivá síla mezi druhou vrstvou 7 a základní tkaninou 2 je větší než lepivá síla mezi druhou vrstvou 7 a přenosovým válcem 11, nastane v bodě 13 přenos bodů 8 druhé vrstvy 7 z přenosového válce 11 na základní tkaninu 2.
Takto přenesené body 8 druhé vrstvy 7 mají hladký povrch a malou tloušťku a jsou uspořádány na povrchu základní tkaniny 2.
Nanášení druhé vrstvy 7 na přenosový válec 11 druhým zařízením 10 pro sítový tisk se tudíž provádí před nanášením první vrstvy 5 přímo na přední stranu 3 základní tkaniny 2 prvním zařízením 9 pro sítový tisk.
Pro tento účel je obvodová rychlost prvního zařízení 9 pro sítový tisk, druhého zařízení 10 pro sítový tisk a přenosového válce 11 nastavena tak, že body 6, 8 vrstev 5, 7 leží proti sobě na rovině příčného průřezu.
Základní tkanina 2 povlečená navzájem protilehlými body 6, 8 potom prochází ohřívací a/nebo radiační komorou 12, zejména pro odpaření rozpouštědla (pokud je to potřeba), a pro transformaci druhé vrstvy 7, takže její teplota tání je vyšší než teplota tání první vrstvy 5, a pro roztavení polymerů tvořících první vrstvu 5.
PATENTOVÉ NÁROKY
Claims (7)
1. Způsob výroby tavitelného seskupení (1), které obsahuje základní tkaninu (2), teplem tavitelnou první vrstvu (5), nanesenou na jednu její stranu, označenou jako přední strana (3), a druhou vrstvu (7), jejíž teplota tání je vyšší než teplota tání první vrstvy (5), nanesenou na zadní stranu (4) základní tkaniny (2), vyznačující se tím,že první vrstva (5) se nanese rozdělená v bodech (6) na přední stranu (3) základní tkaniny (2) prvním zařízením (9) pro sítový tisk, a druhá vrstva (7) se nanese rozdělená v bodech (8) na přenosový válec (11) s pravidelným a hladkým povrchem druhým zařízením (10) pro sítový tisk, a takto získané body (8) s hladkým povrchem a malou tloušťkou se přenesou na zadní stranu (4) základní tkaniny (2), přičemž nanesení první vrstvy (5) a přenos druhé vrstvy (7) se provádí současně, takže body (6, 8) vrstev (5, 7) leží proti sobě na rovině příčného průřezu, a takto povlečená tkanina se vystaví elektromagnetickému záření nebo bombardování elektrony nebo se zpracuje teplem.
-5CZ 292040 B6
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že obvodová rychlost prvního zařízení (9) pro sítový tisk, druhého zařízení (10) pro sítový tisk a přenosového válce (11) je nastavena tak, že body (6, 8) vrstev (5, 7) leží proti sobě na rovině příčného průřezu.
3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že první vrstva (5) obsahuje alespoň jeden polymer nebo alespoň jeden termoplastický kopolymer.
4. Způsob podle nároku 3, vyznačující se tím, že polymer nebo kopolymer je zvolen ío ze skupiny zahrnující polyethyleny, kopolyethyleny, polyamidy, polyestery, kopolyestery, disperzi nebo roztok těchto sloučenin a jejich směsi.
5. Způsob podle alespoň jednoho z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že druhá vrstva (7) obsahuje zesíťovatelné nebo nezesíťovatelné polymeiy, jejichž teplota tání je vyšší než
15 teplota tání polymerů teplem tavitelné první vrstvy (5).
6. Způsob podle alespoň jednoho z nároků 1 až 5, vyznačující se tím,že základní tkanina (2) se pohybuje mezi prvním zařízením (9) pro sítový tisk a přenosovým válcem (11) tečně s nimi v bodu (13), ve kterém jsou první zařízení (9) pro sítový tisk a přenosový válec (11)
20 také navzájem tečné.
7. Způsob podle alespoň jednoho z nároků 1 až 6, vyznačující se tím,že děrování v prvním zařízením (9) pro sítový tisk odpovídá bodům (8) druhé vrstvy (7) alespoň v bodu (13) dotyku základní tkaniny (2) s prvním zařízením (9) pro sítový tisk a přenosovým válcem (11).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9603693A FR2746264B1 (fr) | 1996-03-25 | 1996-03-25 | Procede de fabrication d'un entoilage thermocollant et entoilage thermocollant ainsi obtenu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ61897A3 CZ61897A3 (en) | 1997-10-15 |
| CZ292040B6 true CZ292040B6 (cs) | 2003-07-16 |
Family
ID=9490513
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ1997618A CZ292040B6 (cs) | 1996-03-25 | 1997-02-27 | Způsob výroby tavitelného seskupení |
Country Status (22)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5827579A (cs) |
| EP (1) | EP0797932B1 (cs) |
| JP (1) | JPH101809A (cs) |
| CN (1) | CN1189111C (cs) |
| AR (1) | AR006383A1 (cs) |
| AT (1) | ATE192628T1 (cs) |
| AU (1) | AU710521B2 (cs) |
| BR (1) | BR9701445A (cs) |
| CA (1) | CA2198995A1 (cs) |
| CZ (1) | CZ292040B6 (cs) |
| DE (1) | DE69701915T2 (cs) |
| ES (1) | ES2146962T3 (cs) |
| FR (1) | FR2746264B1 (cs) |
| HU (1) | HUP9700638A3 (cs) |
| MY (1) | MY129780A (cs) |
| NO (1) | NO309009B1 (cs) |
| PL (1) | PL184624B1 (cs) |
| RU (1) | RU2172758C2 (cs) |
| SK (1) | SK284226B6 (cs) |
| TR (1) | TR199700217A1 (cs) |
| UA (1) | UA45978C2 (cs) |
| ZA (1) | ZA972407B (cs) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1057541A1 (de) * | 1999-06-04 | 2000-12-06 | Solipat Ag | Vorrichtung und Verfahren zum partiellen Auftragen einer Oberflächenbeschichtung und Warenbahn mit einer partiellen Oberflächenbeschichtung |
| US6942894B2 (en) | 2001-11-05 | 2005-09-13 | 3M Innovative Properties Company | Methods for producing composite webs with reinforcing discrete polymeric regions |
| US6875710B2 (en) * | 2001-11-05 | 2005-04-05 | 3M Innovative Properties Company | Composite webs with reinforcing polymeric regions and elastic polymeric regions |
| US7037457B2 (en) * | 2001-11-05 | 2006-05-02 | 3M Innovative Properties Company | Systems and methods for composite webs with structured discrete polymeric regions |
| FR2870433B1 (fr) * | 2004-05-24 | 2007-08-24 | Lainiere De Picardie Bc Soc Pa | Procede de fabrication d'un entoilage thermocollant et entoilage thermocollant obtenu |
| US7534481B2 (en) | 2006-08-08 | 2009-05-19 | 3M Innovative Properties Company | Shaped elastic tab laminates |
| JP5069896B2 (ja) † | 2006-10-23 | 2012-11-07 | 株式会社小森コーポレーション | 液体供給装置 |
| RU2536553C2 (ru) * | 2009-04-27 | 2014-12-27 | Авери Деннисон Корпорейшн | Системы, способы и материалы для доставки и отсоединяющиеся при необходимости |
| RU2425612C1 (ru) * | 2010-07-21 | 2011-08-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ивановская государственная текстильная академия" (ИГТА) | Способ изготовления термоклеевого прокладочного материала |
| EP2909270A1 (en) | 2012-10-22 | 2015-08-26 | Avery Dennison Corporation | Hybrid material of crosslinked microgel particles dispersed in an adhesive |
| CN102972889B (zh) * | 2012-12-17 | 2014-06-04 | 浙江金三发粘合衬有限公司 | 粘合衬布生产线 |
| CN105921362B (zh) * | 2016-06-06 | 2018-09-07 | 中山松德新材料装备有限公司 | 一种涂布机正反面涂布对位系统 |
| CN110665740B (zh) * | 2019-09-26 | 2021-03-02 | 烽火通信科技股份有限公司 | 用于制造光纤带的涂覆轮、涂覆装置、系统及方法 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1329697A (en) * | 1969-11-24 | 1973-09-12 | Courtaulds Ltd | Fusible fabric adhesive |
| DE2214236C3 (de) * | 1972-03-23 | 1983-11-10 | Kufner Textilwerke KG, 8000 München | Rasterförmige Beschichtung aus Heißsiegelklebern auf Flächengebilden |
| US4198446A (en) * | 1978-02-14 | 1980-04-15 | Ncr Corporation | Apparatus for the manufacture of a dual coated manifold sheet with pressure-rupturable materials |
| DE2914617C2 (de) * | 1979-04-11 | 1982-06-03 | Fa. Carl Freudenberg, 6940 Weinheim | Verfahren und Vorrichtung zum gleichzeitigen, kontinuierlichen Aufbringen von Pasten auf einander gegenüberliegende Oberflächenzonen der Vorder- und Rückseite eines flexiblen, porösen Flächengebildes |
| FI66448C (fi) * | 1980-10-08 | 1984-10-10 | Waertsilae Oy Ab | Belaeggningsanordning foer bana |
| FR2576191B1 (fr) * | 1985-01-23 | 1990-11-23 | Picardie Lainiere | Produit nouveau destine a etre colle a chaud par pression sur des articles plats et procede de fabrication d'un tel produit |
| SU1612986A3 (ru) * | 1986-04-11 | 1990-12-07 | Гиулини Хеми Гмбх (Фирма) | Способ изготовлени термопластичного материала дл жестких деталей обуви |
| SE465709B (sv) * | 1990-04-03 | 1991-10-21 | Btg Kaelle Inventing Ab | Foerfarande foer tvaasidig bestrykning av en loepande bana medelst tvaa motstaellda oeverfoeringsvalsar |
| AU8627491A (en) * | 1990-06-18 | 1992-01-23 | Robert L. Harder | Improved fusible bonding tape and method of manufacture thereof |
| FR2685171B1 (fr) * | 1991-12-20 | 1994-03-11 | Picardie Lainiere | Entoilage thermocollant et son procede de fabrication. |
| EP0675183B1 (de) * | 1994-03-30 | 1997-08-27 | KUFNER TEXTILWERKE GmbH | Verfahren zum rasterförmigen Beschichten von Flächengebilden mit Schmelzklebern |
-
1996
- 1996-03-25 FR FR9603693A patent/FR2746264B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-02-24 AT AT97400402T patent/ATE192628T1/de not_active IP Right Cessation
- 1997-02-24 DE DE69701915T patent/DE69701915T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-02-24 ES ES97400402T patent/ES2146962T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-02-24 EP EP97400402A patent/EP0797932B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1997-02-26 AU AU14949/97A patent/AU710521B2/en not_active Ceased
- 1997-02-27 CZ CZ1997618A patent/CZ292040B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1997-02-27 MY MYPI97000753A patent/MY129780A/en unknown
- 1997-03-03 CA CA002198995A patent/CA2198995A1/en not_active Abandoned
- 1997-03-11 US US08/815,167 patent/US5827579A/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-03-11 UA UA97031092A patent/UA45978C2/uk unknown
- 1997-03-19 SK SK359-97A patent/SK284226B6/sk unknown
- 1997-03-19 ZA ZA9702407A patent/ZA972407B/xx unknown
- 1997-03-20 CN CNB971033358A patent/CN1189111C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1997-03-20 TR TR97/00217A patent/TR199700217A1/xx unknown
- 1997-03-21 RU RU97104182/04A patent/RU2172758C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1997-03-21 PL PL97319088A patent/PL184624B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1997-03-24 NO NO971380A patent/NO309009B1/no not_active IP Right Cessation
- 1997-03-24 JP JP9070165A patent/JPH101809A/ja active Pending
- 1997-03-24 BR BR9701445A patent/BR9701445A/pt not_active Application Discontinuation
- 1997-03-24 HU HU9700638A patent/HUP9700638A3/hu unknown
- 1997-03-25 AR ARP970101192A patent/AR006383A1/es active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69701915T2 (de) | 2000-12-07 |
| PL319088A1 (en) | 1997-09-29 |
| AR006383A1 (es) | 1999-08-25 |
| CN1189111C (zh) | 2005-02-16 |
| CA2198995A1 (en) | 1997-09-25 |
| HU9700638D0 (en) | 1997-05-28 |
| SK284226B6 (en) | 2004-11-03 |
| FR2746264B1 (fr) | 1998-05-22 |
| AU710521B2 (en) | 1999-09-23 |
| EP0797932B1 (fr) | 2000-05-10 |
| CN1164369A (zh) | 1997-11-12 |
| SK35997A3 (en) | 1997-10-08 |
| CZ61897A3 (en) | 1997-10-15 |
| EP0797932A1 (fr) | 1997-10-01 |
| NO971380L (no) | 1997-09-26 |
| MY129780A (en) | 2007-04-30 |
| HUP9700638A2 (hu) | 1998-03-02 |
| UA45978C2 (uk) | 2002-05-15 |
| DE69701915D1 (de) | 2000-06-15 |
| ATE192628T1 (de) | 2000-05-15 |
| TR199700217A1 (xx) | 1997-10-21 |
| MX9702098A (es) | 1997-09-30 |
| JPH101809A (ja) | 1998-01-06 |
| AU1494997A (en) | 1997-10-09 |
| HUP9700638A3 (en) | 1998-03-30 |
| ES2146962T3 (es) | 2000-08-16 |
| ZA972407B (en) | 1997-09-25 |
| HK1002445A1 (en) | 1998-08-28 |
| NO971380D0 (no) | 1997-03-24 |
| RU2172758C2 (ru) | 2001-08-27 |
| PL184624B1 (pl) | 2002-11-29 |
| FR2746264A1 (fr) | 1997-09-26 |
| BR9701445A (pt) | 1998-11-03 |
| NO309009B1 (no) | 2000-11-27 |
| US5827579A (en) | 1998-10-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ57197A3 (en) | Process for producing a fusible grouping | |
| US6344238B1 (en) | Process for the production of fusible interlining fabrics | |
| CZ292040B6 (cs) | Způsob výroby tavitelného seskupení | |
| US4732800A (en) | Product adapted to be stuck hot by pressure to flat articles and a process for its production | |
| US20030072889A1 (en) | Screen printed resin film applique or transfer made from liquid plastic dispersion | |
| JP3222521B2 (ja) | 熱接着性被覆布とその製造方法 | |
| MXPA97001284A (en) | Fused entretela and its manufacturing process | |
| KR100435025B1 (ko) | 가용성 의류심지와 그의 제조방법 | |
| MXPA97002098A (en) | Process to manufacture a fuse interface, and the fuse interface obtained from this man | |
| KR100225111B1 (ko) | 열접착성 직물카버링 및 그 제조방법 | |
| HK1002445B (en) | Method to make a fusible interlining | |
| HK1002446B (en) | Thermobonded lining material and method for its manufacture | |
| HK1037112A (en) | Method to manufacture a thermofusible interlining | |
| JPH08267691A (ja) | 接着積層品の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20060227 |