UA45978C2 - Спосіб одержання термоклейкого підкладкового матеріалу - Google Patents
Спосіб одержання термоклейкого підкладкового матеріалу Download PDFInfo
- Publication number
- UA45978C2 UA45978C2 UA97031092A UA97031092A UA45978C2 UA 45978 C2 UA45978 C2 UA 45978C2 UA 97031092 A UA97031092 A UA 97031092A UA 97031092 A UA97031092 A UA 97031092A UA 45978 C2 UA45978 C2 UA 45978C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- layer
- screen printing
- textile base
- transfer roller
- printing device
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 34
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title description 8
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title description 5
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 52
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 claims description 32
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 claims description 23
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 22
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 21
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 16
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 5
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims description 4
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 2
- 230000005670 electromagnetic radiation Effects 0.000 claims description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 2
- 229920002873 Polyethylenimine Polymers 0.000 claims 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 abstract description 13
- 238000000151 deposition Methods 0.000 abstract description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 65
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 7
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 6
- 238000005325 percolation Methods 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 4
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 3
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 3
- 229920003180 amino resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000004634 thermosetting polymer Substances 0.000 description 2
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical group C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- IPZIVCLZBFDXTA-UHFFFAOYSA-N ethyl n-prop-2-enoylcarbamate Chemical compound CCOC(=O)NC(=O)C=C IPZIVCLZBFDXTA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/10—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the liquid or other fluent material being supplied from inside the roller
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
- A41D27/00—Details of garments or of their making
- A41D27/02—Linings
- A41D27/06—Stiffening-pieces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
- B05C9/04—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material to opposite sides of the work
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Manufacturing Of Multi-Layer Textile Fabrics (AREA)
- Details Of Garments (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Decoration By Transfer Pictures (AREA)
- Printing Methods (AREA)
Abstract
Даний винахід стосується способу одержання термоклейкого підкладкового матеріалу (1), що містить текстильну основу (2), перший термоплавкий шар (5), який наносять на одну з його сторін (3), що називається лицьовою стороною, та термоплавкий других шар (7), нанесений на зворотний бік (4) текстильної основи (2). Перший шар (5) у вигляді точок (6) наносять на лицьовий бік (3) текстильної основи (2) за допомогою першого пристрою трафаретного друку (9), другий шар (7) у вигляді точок (8) наносять на передавальний ролик (11) за допомогою другого пристрою трафаретного друку (10). Одержані таким чином точки (8) переносять на зворотний бік (4) текстильної основи (2), причому нанесення першого шару (5) та перенесення другого шару (7) здійснюють одночасно, так, що точки (6, 8) обох шарів (5, 7) у поперечному перерізі лежать одна навпроти іншої. Покритий таким чином текстиль обробляють електромагнітним випромінюванням та/або бомбардуванням електронами, та / або піддають термічній обробці.
Description
Опис винаходу
Изобретение относится к способу получения термоклейкого подкладочного материала, а также к 2 термоклейкому подкладочному материалу, полученному зтим способом.
Известно получение термоклейких подкладочньїх материалов, изготовленньїх из текстильной основь, на которую нанесен путем осаждения слой термоплавких полимеров, распределенньх в виде точек.
Такие подкладочнье материальй специально предназначеньй для скрепления с другим текстильньм материалом, например, тканью, с получением составного материала с регулируемьми физическими свойствами, например, прочностью, упругостью, мягкостью, грифом, обьемом, качеством на ощупь й т. д.
Зти свойства составного материала определяются природой ткани, природой текстильной основьї, подкладочного материала, а также природой композиции и способом нанесения термоплавкого слоя.
После получения термоклейкий подкладочньійй материал должен вьідерживать хранение при температуре окружающей средь. Кроме того, необходимо, чтобь! слой зтого материала, обьічно хранящегося в рулонах, не 79 склеивались бьі друг с другом. Термоклейкий подкладочньій материал не должен обладать клейкостью или адгезионньіми свойствами при температуре окружающей средь ("липкостью").
Далее термоклейкий подкладочньій материал соединяют с тканью для получения необходимого составного материала.
Зто соединение обьічно осуществляют путем прессования при температурах от 100 до 160"С и давлениях от нескольких децибар до нескольких бар в течениє относительно короткого промежутка времени, порядка 10 - 30 секунд.
В течение зтого зтапа термоплавкие полимерь! подкладочного материала должньі по меньшей мере частично восстанавливать свои адгезионнье свойства.
В ходе зтой операции необходимо также избежать просачивания зтих термоплавких полимеров сквозь ткань с 29 ли обратного просачивания, т.е. просачивания через текстильную основу подкладочного материала. Го)
Действительно, просачивание и обратное просачивание производят незстетический зффект и делают подкладочньій материал непригодньм для использования, или, во всяком случає, придают составному материалу нежелательнье свойства, противоположнье требуемьм.
Основное следствие такого просачивания и обратного просачивания заключаєтся в склеиваний друг с со 30 другом волокон текстильной основьі, при зтом мягкость составного материала оказьвается посредственной. ча
Действительно, посредственная мягкость частично обусловлена возможной гибкостью составного материала и, следовательно, возможностью скольжения волокон текстиля друг относительно друга. о
Явления просачивания и обратного просачивания наблюдали с начала использования термоклейких ю подкладочньїх материалов, и с тех пор бьли предпринять! многочисленнье попьтки устранения зтих 35 недостатков. М
Так, в патенте Франции А2177038 предложено получать подкладочньій материал путем последовательного осаждения на текстильную основу двух клейких слоев. Первьій слой получают путем осаждения на текстильную основу вязкой дисперсии (пастьї), содержащей полимерь! с вьісокой вязкостью и/или вьісокой температурой « плавления, непосредственно на текстильную основу с помощью устройства для трафаретной печати. З 70 Второй слой получают путем нанесения порошка термоплавких полимеров с более низкой вязкостью и/или с температурой плавления, чем у полимеров первого слоя. з» Поверхность точек пастьії первого слоя сохраняет адгезионнье свойства благодаря природе и составу содержащихся в ней соединений. Позтому термоплавкий материал, распьіленньій в виде тонкого порошка на текстильную основу с нанесенньїм первьім слоем, за счет сил гравитации распределяется на всей поверхности 45 текстильной основь, но более прочно связьваєтся сточками пасти. е Поскольку используемье для нанесения подслоя вещества имеют более вьісокую температуру плавления, сл чем вещества термоплавкого слоя, они образуют защитное покрьїтие и теоретически адгезив не должен течь через текстильную основу, когда подкладочньій материал соединяют с тканью. іш Однако, поскольку частицьї подслоя имеют сферическую или зллипсоидальную форму, частиць -І 20 термоплавкого вещества приклейваются ко всей оповерхности частиць пасть, особенно в точке соприкосновения частиц пастьі и текстильной основь; зто приводит к тому, что термоплавкое вещество, со находящееся в точке соприкосновения, течет через текстильную основу, а подслой не может служить защитньм покрьітием в процессе соединения, что приводит к просачиванию термоплавкого вещества через ткань.
Более того, при непосредственном нанесений подслоя на ткань вследствие неправильной формьі частиц подслой в большей или меньшей степени проникаєт в текстильную основу. Зто приводит к неоднородности
ГФ) адгезионной поверхности подслоя и, следовательно, количество частиц на ней также меняется, что оказьівает юю негативньй зффект на силь адгезий между подкладочньм материалом и тканью, в частности, создает неоднородность зтих сил адгезии.
Кроме того, в способе, предложенном в заявке Франции, используют красящий валик, аналогичньй 60 используемьім в гелиографических целях. Однако порошок распределяется в полостях валика не очень равномерно. Вследствие зтого получаемье слой неоднороднь!.
Помимо зтого, верхний слой адгезива должен прилипать к нижнему слою. Позтому в известном способе обьічно осуществляют спекание для обеспечения прилипания верхнего слоя к нижнему слою.
Кроме того, в зтом способе химические композиции подслоя и верхнего слоя должнь! бьіть совместимь!. бо Другой известньій способ приведен в патенте Франции А2576191, в которой описан подкладочньїй материал,
содержащий первьій термоплавкий слой, нанесенньій на лицевую поверхность основьі, и второй слой с более вьісокой, чем у первого, температурой плавления, нанесенньїй на обратную сторону основь.
Задачей данного изобретения является создание такого способа получения термоклейкого подкладочного материала, а таюке такого термоклейкого подкладочного материала, полученного зтим способом, которье позволили бьї исключить ограничения и недостатки известньїх способов и материалов.
В частности задачей изобретения является создание термоклейкого подкладочного материала, в котором отсутствует просачивание термоплавкого вещества через текстильную основу при соединениий материала с тканью. 70 Для решения поставленной задачи в изобретений предложен способ получения термоклейкого подкладочного материала, содержащего текстильную основу, первьій термоплавкий слой, которьій наносят на одну из его сторон, назьіваемую лицевой стороной, и второй слой, имеющий температуру плавления вьіше температурь! плавления первого слоя и нанесенньій на обратную сторону текстильной основьі, отличающийся тем, что: распределенньй в виде точек первьій слой наносят на лицевую сторону текстильной основьі с помощью первого устройства трафаретной печати; распределенньй в виде точек второй слой наносят на передаточньйй ролик, имеющий правильную и гладкую поверхность, с помощью второго устройства трафаретной печати; полученньюе таким образом точки с плоской поверхностью и малой толщиной переносят на обратную 2о сторону текстильной основьі, причем нанесение первого слоя и перенесение второго слоя осуществляют одновременно, так что точки обоих слоев в поперечном сечений лежат друг напротив друга.
Покрьїтьій таким способом текстиль подвергают воздействию злектромагнитного излучения и/или бомбардировке злектронами и/или термической обработке.
Другие отличительнье признаки и преимущества изобретения будут очевидньі! из дальнейшего описания и с 2г5 прилагаемого чертежа (фиг.), представляющего собой схематический вид устройства, иллюстрирующий предложенньй способ получения подкладочного материала. і)
В соответствии с о изобретением получают термоклейкий подкладочньй материал 1, содержащий текстильную основу 2, покрьітую с каждой из сторон 3, 4 слоем 5, 7 термоплавкого полимера.
Текстильная основа 2 может представлять собой известньій материал. Она является такой же, как и со зо материаль, обьічно используемье для подкладочньїх материалов.
Она может представлять собой тканое, вязаное или нетканое полотно. Чаше всего зти видь! текстиля - подвергают обработке с последующими отделочньми операциями перед использованием в качестве основь! (33 для нанесения покрьтия.
Текстильная основа 2 содержит первьй термоплавкий слой 5, нанесенньй на лицевую сторону З о текстильной основь! 2 и второй слой 7, нанесенньій на обратную сторону 4 текстильной основь 2. Первьй слой «г 5 является термоплавким, а температура плавления второго слоя 7 вьіше температурь! плавления первого слоя 5. Термин "термоплавкий" относится Кк слою, обеспечивающему термическое соединение, твердому и не обладающему адгезионньми освойствами при комнатной температуре но обладающему при вьсоких температурах пластичностью и позтому частично пастообразному, текучему, но клейкому. Таким образом, « Термотекучесть первого слоя 5 вьіше, чем термотекучесть второго слоя 7. в с Термоклейкий подкладочньій материал 1 изготовлен так, что второй слой 7 вьіполняет функцию барьера, или зкрана, по отношению к первому слою 5, то есть он устраняет возможность описанного виіше явления ;» обратного просачивания.
Способ получения термоклейкого подкладочного материала 1 заключается в том, что слой 5, 7
Термоплавких полимеров одновременно наносят на каждую сторону З, 4 текстильной основь! 2. Первьй ї5» термоплавкий слой 5 наносят непосредственно на лицевую сторону З текстильной основь! 2, а второй слой 7 наносят путем перенесения на обратную сторону 4 текстильной основь 2. о С зтой целью наносят первьій слой 5, распределенньій в виде точек б на лицевой стороне З текстильной со основь 2, с помощью первого устройства 9 трафаретной печати.
Второй слой 7, распределенньй в виде точек 8 на передаточном ролике 11, имеющем правильную и гладкую ш- поверхность, наносят с помощью второго устройства 10 трафаретной печати; полученнье таким способом точки с 8 с плоской поверхностью и малой толщиной затем переносят на обратную сторону 4 текстильной основь 2, при зтом нанесение первого слоя 5 и перенесение второго слоя 7 осуществляют одновременно, так что точки 6, 8 слоев 5, 7 в поперечном разрезе лежат друг напротив друга. 5Б Нанесение первого термоплавкого слоя 5 и второго слоя 7 осуществляют с помощью устройств 9 и 10 для трафаретной печати, соответственно. ти известнье ротационнье печатнье устройства 9 и 10 (Ф, взаймодействуют, с одной сторонь), с резиновьми отжимньми валиками 9Уа, 10а, соответственно, и с ка противороликом, с другой сторонь), которьій может представлять собой передаточньй ролик 11. ЙИньми словами, передаточньїй ролик 11 служит в качестве противоролика для первого устройства 9 для трафаретной бор печати, а последнее служит противороликом для передаточного ролика 11.
В результате первое устройство 9 трафаретной печати, второе устройство 10 трафаретной печати и передаточньй ролик 11 оказьіваются расположенньми один за другим (в частности, один под другим), при зтом их оси вращения лежат в одной плоскости и перпендикулярнь! направлению движения текстильной основь! 2. использование устройств 9, 10 для трафаретной печати позволяет применять влажнье способь! нанесения 65 покрьтий, в которьїх очень тонкие порошки полимеров в форме водной дисперсии наносят на текстильную основу 2 и на передаточньй ролик 11 с помощью пустотельх резиновьїх отжимньїх валиков За, 10а,
соответственно, установленньїх внутри вращающихся роликов с тонкой перфорированной стенкой. Резиновье отжимньсе валики За, 10а обеспечивают прохождение пастьї, образующей слои 5 и 7, через отверстия устройств 9, 10 трафаретной печати, соответственно.
В предпочтительном варианте вьіполнения первое устройство 9 и второе устройство 10 трафаретной печати имеют одинаковьїй диаметр и содержат взаймно соответствующие множества отверстий.
В составе первого термоплавкого слоя 5, нанесенного на лицевую сторону З текстильной основь! 2, содержится по меньшей мере один полимер или по меньшей мере один термопластичньій сополимер, например, полизтилен, сополимер зтилена, полиамид, сложньій полизфир, сополимер сложного полизфира в 70 форме дисперсии или раствора зтих веществ. В нем также может содержаться смесь зтих веществ.
Состав второго слоя 7, нанесенного на обратную сторону 4 текстильной основь! 2, меняется в зависимости от области применения. Например, он может включать антиадгезионную добавку, возможно, представляющую собой силикон.
Второй слой 7 содержит сшивающиеся или несшивающиеся полимерьі, температура плавления которьх /5 превьішает температуру плавления термоплавкого слоя 5.
В некоторьїх случаях используют тонкоразмолотье вещества с более вьісокой температурой плавления, чем температура плавления вещества используемого в первом слое 5, например, полизтиленьі. В других случаях используют термореактивнье вещества, которье также имеют более вьісокую температуру плавления, чем вещества первого слоя 5. Так, особенно подходят смеси аминопластов, акриловье смольі, аминопласть! и полиуретань, зпокси- и акрилуретань.
При получении пастьї для покрьїтия из зтих полимеров их диспергируют в воде. Для получения пастообразной смеси добавляют загустители.
Затем зту пасту наносят на передаточньйй ролик 11 с помощью второго устройства 10 трафаретной печати и средства 11" и далее производят обработку с целью частичного или полного удаления растворителя, и/или с осуществления взаиймодействия полимеров с. пастой, и/или плавления частиц тонкоразмолотого полимера.
Следующая стадия представляет собой перенесение совокупности точек З второго слоя 7 на обратную о сторону 4 текстильной основьї 2. Для обеспечения возможности перенесения текстильную основу 2 прессуют между передаточньїм роликом 11 и первьім устройством 9 трафаретной печати.
С зтой целью первое устройство 9 трафаретной печати и передаточньй ролик 11 соприкасаются друг с со зо другом в точке 13, при зтом текстильная основа 2 проходит между первьім устройством 9 трафаретной печати и передаточньмм роликом 11, также соприкасаясь с каждьмм из них в точке 13. Кроме того, отверстия в первом ї- устройстве 9 трафаретной печати соответствуют точкам 8 второго слоя 7, по меньшей мере, в точке 13 контакта б или соприкасания текстильной основьі 2 с первьім устройством 9 трафаретной печати и с передаточньм роликом 11. о
Поскольку знергия адгезии второго слоя 7 к текстильной основе 2 превьішаєт знергию адгезии второго слоя «г 7 к передаточному ролику 11, то перенесение происходит в точке соприкосновения 13 передаточного ролика 11 и текстильной основьі 2.
Перенесеннье таким способом точки 8 второго слоя 7 имеют плоскую поверхность и малую толщину и расположень на поверхности текстильной основь! 2. «
Позтому нанесение второго слоя 7 на передаточньій ролик 11 с помощью второго устройства 10 з с трафаретной печати вьіполняют перед нанесением первого слоя 5 непосредственно на лицевую сторону З текстильной основь 2 с помощью первого устройства 9 трафаретной печати. з С о зтой целью окружную скорость первого устройства 9 трафаретной печати, второго устройства 10 трафаретной печати и передаточного ролика 11 устанавливают так, что точки 6, 8 слоев 5, 7 в поперечном сечений расположень друг напротив друга. ї5» Затем текстильную основу 2 с покрьїтием из точек 6, 8, расположенньїх друг напротив друга, пропускают через нагревательную и/или излучательную камеру 12, в частности, при необходимости, для удаления о растворителя, с осуществлением такого превращения второго слоя 7, при котором его температура плавления со вьіше температурь! плавления первого слоя 5, и при котором происходит плавление полимеров, составляющих -1 5р первьй слой 5. со
Claims (9)
1. Способ получения термоклейкого подкладочного материала (1), содержащего текстильную основу (2), первьій термоплавкий слой (5), которьій наносят на одну из его сторон (3), назьіваемую лицевой стороной, и (Ф; второй слой (7), имеющий температуру плавления вьіше температурь! плавления первого слоя (5) и нанесенньй ГІ на обратную сторону (4) текстильной основьії, отличающийся тем, что на лицевую сторону (3) текстильной основь! (2) наносят распределенньйй в виде точек (б) первьій слой (5) бо Посредством первого устройства (9) трафаретной печати, распределенньй в виде точек (8) второй слой (7) наносят на передаточньй ролик (11), имеющий правильную и гладкую поверхность, посредством второго устройства (10) трафаретной печати, полученньюе таким образом точки (8) с плоской поверхностью и малой толщиной переносят на обратную сторону (4) текстильной основьі (2), причем нанесение первого слоя (5) и перенесение второго слоя (7) б5 осуществляют одновременно, так что точки (6,8) обоих слоев (5,7) в поперечном сеченийи лежат друг напротив друга,
покрьїтьй таким способом текстиль подвергают воздействию злектромагнитного излучения и/или бомбардировке злектронами, и/или термической обработке.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что окружную скорость первого устройства (9) трафаретной печати, Второго устройства (10) трафаретной печати и передаточного ролика (11) устанавливают такими, что точки (6,8) слоев (5,7) в поперечном сечений расположень! друг напротив друга.
З. Способ по пп. 1 или 2, отличающийся тем, что первьй слой (5) содержит по меньшей мере один полимер или по меньшей мере один термопластичньій сополимер.
4. Способ по п. З, отличающийся тем, что полимер или сополимер вьібирают из группьї, включающей 7/0 полизтиленьї, сополимерь! зтилена, полиамидь), сложнье полизфирь, сополимерь! сложньх полизфиров, дисперсии или растворь зтих веществ, а также их смеси.
5. Способ по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что второй слой (7) содержит сшивающиеся или несшивающиеся полимерьї, температура плавления которьїх превьішаєет температуру плавления термоплавкого слоя (5).
6. Способ по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что первое устройство (9) трафаретной печати и передаточньй ролик (11) соприкасаются друг с другом в точке (13), при зтом текстильная основа (2) проходит между первьім устройством (9) трафаретной печати и передаточньм роликом (11), также соприкасаясь с каждьм из них в точке (13).
7. Способ по п. З, отличающийся тем, что отверстия в первом устройстве (9) трафаретной печати соответствуют точкам (8) второго слоя (7) по меньшей мере в точке соприкосновения (13) текстильной основь (2) с первьім устройством (9) трафаретной печати и с передаточньім роликом (11).
8. Способ по любому из пп. 1-7, отгличающийся тем, что первое устройство (9) и второе устройство (10) трафаретной печати имеют одинаковьй диаметр и содержат взаймно соответствующие множества отверстий.
9. Способ по любому из пп. 1-8, отличающийся тем, что первое устройство (9) трафаретной печати, второе сч устройство (10) трафаретной печати и передаточньйй ролик (11) расположеньі один за другим, причем их оси вращения лежат в одной плоскости. і) (ее) у (о) ів) «
- . и? щ» 1 се) -і ІЧ е) іме) 60 б5
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9603693A FR2746264B1 (fr) | 1996-03-25 | 1996-03-25 | Procede de fabrication d'un entoilage thermocollant et entoilage thermocollant ainsi obtenu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA45978C2 true UA45978C2 (uk) | 2002-05-15 |
Family
ID=9490513
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA97031092A UA45978C2 (uk) | 1996-03-25 | 1997-03-11 | Спосіб одержання термоклейкого підкладкового матеріалу |
Country Status (23)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5827579A (uk) |
| EP (1) | EP0797932B1 (uk) |
| JP (1) | JPH101809A (uk) |
| CN (1) | CN1189111C (uk) |
| AR (1) | AR006383A1 (uk) |
| AT (1) | ATE192628T1 (uk) |
| AU (1) | AU710521B2 (uk) |
| BR (1) | BR9701445A (uk) |
| CA (1) | CA2198995A1 (uk) |
| CZ (1) | CZ292040B6 (uk) |
| DE (1) | DE69701915T2 (uk) |
| ES (1) | ES2146962T3 (uk) |
| FR (1) | FR2746264B1 (uk) |
| HK (1) | HK1002445A1 (uk) |
| HU (1) | HUP9700638A3 (uk) |
| MY (1) | MY129780A (uk) |
| NO (1) | NO309009B1 (uk) |
| PL (1) | PL184624B1 (uk) |
| RU (1) | RU2172758C2 (uk) |
| SK (1) | SK284226B6 (uk) |
| TR (1) | TR199700217A1 (uk) |
| UA (1) | UA45978C2 (uk) |
| ZA (1) | ZA972407B (uk) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1057541A1 (de) * | 1999-06-04 | 2000-12-06 | Solipat Ag | Vorrichtung und Verfahren zum partiellen Auftragen einer Oberflächenbeschichtung und Warenbahn mit einer partiellen Oberflächenbeschichtung |
| US6942894B2 (en) | 2001-11-05 | 2005-09-13 | 3M Innovative Properties Company | Methods for producing composite webs with reinforcing discrete polymeric regions |
| US6875710B2 (en) * | 2001-11-05 | 2005-04-05 | 3M Innovative Properties Company | Composite webs with reinforcing polymeric regions and elastic polymeric regions |
| US7037457B2 (en) * | 2001-11-05 | 2006-05-02 | 3M Innovative Properties Company | Systems and methods for composite webs with structured discrete polymeric regions |
| FR2870433B1 (fr) * | 2004-05-24 | 2007-08-24 | Lainiere De Picardie Bc Soc Pa | Procede de fabrication d'un entoilage thermocollant et entoilage thermocollant obtenu |
| US7534481B2 (en) | 2006-08-08 | 2009-05-19 | 3M Innovative Properties Company | Shaped elastic tab laminates |
| JP5069896B2 (ja) † | 2006-10-23 | 2012-11-07 | 株式会社小森コーポレーション | 液体供給装置 |
| CA2962479A1 (en) * | 2009-04-27 | 2010-11-11 | Avery Dennison Corporation | Systems, methods and materials for delivery and debonding on demand |
| WO2014066195A1 (en) | 2012-10-22 | 2014-05-01 | Avery Dennison Corporation | Hybrid material of crosslinked microgel particles dispersed in an adhesive |
| CN102972889B (zh) * | 2012-12-17 | 2014-06-04 | 浙江金三发粘合衬有限公司 | 粘合衬布生产线 |
| CN105921362B (zh) * | 2016-06-06 | 2018-09-07 | 中山松德新材料装备有限公司 | 一种涂布机正反面涂布对位系统 |
| CN110665740B (zh) * | 2019-09-26 | 2021-03-02 | 烽火通信科技股份有限公司 | 用于制造光纤带的涂覆轮、涂覆装置、系统及方法 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2214236C3 (de) * | 1972-03-23 | 1983-11-10 | Kufner Textilwerke KG, 8000 München | Rasterförmige Beschichtung aus Heißsiegelklebern auf Flächengebilden |
| US4198446A (en) * | 1978-02-14 | 1980-04-15 | Ncr Corporation | Apparatus for the manufacture of a dual coated manifold sheet with pressure-rupturable materials |
| DE2914617C2 (de) * | 1979-04-11 | 1982-06-03 | Fa. Carl Freudenberg, 6940 Weinheim | Verfahren und Vorrichtung zum gleichzeitigen, kontinuierlichen Aufbringen von Pasten auf einander gegenüberliegende Oberflächenzonen der Vorder- und Rückseite eines flexiblen, porösen Flächengebildes |
| FI66448C (fi) * | 1980-10-08 | 1984-10-10 | Waertsilae Oy Ab | Belaeggningsanordning foer bana |
| FR2576191B1 (fr) * | 1985-01-23 | 1990-11-23 | Picardie Lainiere | Produit nouveau destine a etre colle a chaud par pression sur des articles plats et procede de fabrication d'un tel produit |
| SE465709B (sv) * | 1990-04-03 | 1991-10-21 | Btg Kaelle Inventing Ab | Foerfarande foer tvaasidig bestrykning av en loepande bana medelst tvaa motstaellda oeverfoeringsvalsar |
| AU8627491A (en) * | 1990-06-18 | 1992-01-23 | Robert L. Harder | Improved fusible bonding tape and method of manufacture thereof |
| FR2685171B1 (fr) * | 1991-12-20 | 1994-03-11 | Picardie Lainiere | Entoilage thermocollant et son procede de fabrication. |
| ATE157388T1 (de) * | 1994-03-30 | 1997-09-15 | Kufner Textilwerke Gmbh | Verfahren zum rasterförmigen beschichten von flächengebilden mit schmelzklebern |
-
1996
- 1996-03-25 FR FR9603693A patent/FR2746264B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-02-24 ES ES97400402T patent/ES2146962T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-02-24 EP EP97400402A patent/EP0797932B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1997-02-24 AT AT97400402T patent/ATE192628T1/de not_active IP Right Cessation
- 1997-02-24 DE DE69701915T patent/DE69701915T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-02-26 AU AU14949/97A patent/AU710521B2/en not_active Ceased
- 1997-02-27 MY MYPI97000753A patent/MY129780A/en unknown
- 1997-02-27 CZ CZ1997618A patent/CZ292040B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1997-03-03 CA CA002198995A patent/CA2198995A1/en not_active Abandoned
- 1997-03-11 US US08/815,167 patent/US5827579A/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-03-11 UA UA97031092A patent/UA45978C2/uk unknown
- 1997-03-19 SK SK359-97A patent/SK284226B6/sk unknown
- 1997-03-19 ZA ZA9702407A patent/ZA972407B/xx unknown
- 1997-03-20 CN CNB971033358A patent/CN1189111C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1997-03-20 TR TR97/00217A patent/TR199700217A1/xx unknown
- 1997-03-21 RU RU97104182/04A patent/RU2172758C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1997-03-21 PL PL97319088A patent/PL184624B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1997-03-24 BR BR9701445A patent/BR9701445A/pt not_active Application Discontinuation
- 1997-03-24 JP JP9070165A patent/JPH101809A/ja active Pending
- 1997-03-24 NO NO971380A patent/NO309009B1/no not_active IP Right Cessation
- 1997-03-24 HU HU9700638A patent/HUP9700638A3/hu unknown
- 1997-03-25 AR ARP970101192A patent/AR006383A1/es active IP Right Grant
-
1998
- 1998-02-17 HK HK98101206A patent/HK1002445A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| MX9702098A (es) | 1997-09-30 |
| AR006383A1 (es) | 1999-08-25 |
| DE69701915D1 (de) | 2000-06-15 |
| CZ61897A3 (en) | 1997-10-15 |
| JPH101809A (ja) | 1998-01-06 |
| HK1002445A1 (en) | 1998-08-28 |
| HUP9700638A3 (en) | 1998-03-30 |
| SK284226B6 (en) | 2004-11-03 |
| PL184624B1 (pl) | 2002-11-29 |
| EP0797932A1 (fr) | 1997-10-01 |
| FR2746264B1 (fr) | 1998-05-22 |
| AU1494997A (en) | 1997-10-09 |
| ES2146962T3 (es) | 2000-08-16 |
| PL319088A1 (en) | 1997-09-29 |
| ATE192628T1 (de) | 2000-05-15 |
| MY129780A (en) | 2007-04-30 |
| NO971380D0 (no) | 1997-03-24 |
| BR9701445A (pt) | 1998-11-03 |
| EP0797932B1 (fr) | 2000-05-10 |
| CN1189111C (zh) | 2005-02-16 |
| DE69701915T2 (de) | 2000-12-07 |
| FR2746264A1 (fr) | 1997-09-26 |
| NO971380L (no) | 1997-09-26 |
| NO309009B1 (no) | 2000-11-27 |
| ZA972407B (en) | 1997-09-25 |
| HU9700638D0 (en) | 1997-05-28 |
| TR199700217A1 (xx) | 1997-10-21 |
| CZ292040B6 (cs) | 2003-07-16 |
| US5827579A (en) | 1998-10-27 |
| RU2172758C2 (ru) | 2001-08-27 |
| HUP9700638A2 (hu) | 1998-03-02 |
| AU710521B2 (en) | 1999-09-23 |
| CN1164369A (zh) | 1997-11-12 |
| CA2198995A1 (en) | 1997-09-25 |
| SK35997A3 (en) | 1997-10-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2169804C2 (ru) | Способ получения термоклейкого подкладочного материала | |
| UA45978C2 (uk) | Спосіб одержання термоклейкого підкладкового матеріалу | |
| MXPA97001284A (en) | Fused entretela and its manufacturing process | |
| US4340632A (en) | Manufacture of flock transfers | |
| US6344238B1 (en) | Process for the production of fusible interlining fabrics | |
| JP3222521B2 (ja) | 熱接着性被覆布とその製造方法 | |
| JPH02127572A (ja) | マイクロカプセル化された架橋剤を含んでなる可融性心地 | |
| US4731274A (en) | Napped fusible interlining cloth with adhesive powder on tips of nap | |
| JP2000265373A (ja) | 機能性材料 | |
| KR100435025B1 (ko) | 가용성 의류심지와 그의 제조방법 | |
| MXPA97002098A (en) | Process to manufacture a fuse interface, and the fuse interface obtained from this man | |
| JPH0214004A (ja) | 撥水性接着芯地の製造方法 | |
| JPS6129693Y2 (uk) | ||
| JPS6354538B2 (uk) | ||
| JP2565760B2 (ja) | 接着芯地の製造方法 | |
| JPS5955747A (ja) | 植毛体転写用感熱接着剤 |