CZ291168B6 - Jednotka tlakového snímače - Google Patents
Jednotka tlakového snímače Download PDFInfo
- Publication number
- CZ291168B6 CZ291168B6 CZ1999907A CZ90799A CZ291168B6 CZ 291168 B6 CZ291168 B6 CZ 291168B6 CZ 1999907 A CZ1999907 A CZ 1999907A CZ 90799 A CZ90799 A CZ 90799A CZ 291168 B6 CZ291168 B6 CZ 291168B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- housing
- pressure
- pressure sensor
- measuring cell
- sensor unit
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L9/00—Measuring steady of quasi-steady pressure of fluid or fluent solid material by electric or magnetic pressure-sensitive elements; Transmitting or indicating the displacement of mechanical pressure-sensitive elements, used to measure the steady or quasi-steady pressure of a fluid or fluent solid material, by electric or magnetic means
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L19/00—Details of, or accessories for, apparatus for measuring steady or quasi-steady pressure of a fluent medium insofar as such details or accessories are not special to particular types of pressure gauges
- G01L19/14—Housings
- G01L19/142—Multiple part housings
- G01L19/143—Two part housings
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L19/00—Details of, or accessories for, apparatus for measuring steady or quasi-steady pressure of a fluent medium insofar as such details or accessories are not special to particular types of pressure gauges
- G01L19/0007—Fluidic connecting means
- G01L19/0038—Fluidic connecting means being part of the housing
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L19/00—Details of, or accessories for, apparatus for measuring steady or quasi-steady pressure of a fluent medium insofar as such details or accessories are not special to particular types of pressure gauges
- G01L19/06—Means for preventing overload or deleterious influence of the measured medium on the measuring device or vice versa
- G01L19/0627—Protection against aggressive medium in general
- G01L19/0645—Protection against aggressive medium in general using isolation membranes, specially adapted for protection
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
Abstract
Jednotka tlakov ho sn ma e, zejm na pro oblast automobilov techniky, se sk° n (3), ve kter je uspo° d na tlakov m °ic bu ka (5), ke kter m e b²t p°es p°iv d c otvor (15) sk° n (3), tvo°en d ly (3a, 3b), p°en eno tlakov m dium, a kter m spojovac kontakty (37) vedouc z vnit°ku sk° n (3) sm rem k vn j ku. Tlakov m °ic bu ka (5) zahrnuje sk° (9) tlakov m °ic bu ky s vybr n m (17), ve kter m je uspo° d n tlakov² sn ma (21) a kter je vypln no a k p° stupov mu otvoru (29) tlakov²m p°enosov²m m diem (27) p sob c m na tlakov² sn ma (21), a p°i em pro separaci tlakov ho m dia od tlakov ho p°enosov ho m dia (27) je vytvo°ena separa n membr na (31), kter uzav r p° stupov² otvor (29). Separa n membr na (31) pro ut sn n p° stupov ho otvoru (29) je uspo° d na mezi jedn m nebo n kolika vn j mi povrchy sk° n (9) tlakov m °ic bu ky (5) a s nimi spolupracuj c mi vnit°n mi povrchy d l (3a, 3b) sk° n (3) jednotky (1) tlakov ho sn ma e, p°i em p° stupov² otvor (29) tlakov m °ic bu ky (5) je t sn uzav°en p° tla nou silou mezi p° slu n²mi spolupracuj c mi vn j mi povrchy sk° n (9) a vnit°n mi povrchy d lu (3a) sk° n (3).\
Description
Jednotka tlakového snímače
Oblast techniky
Předkládaný vynález se týká jednotky tlakového snímače, zejména pro oblast techniky motorových vozidel, se skříní, ve které je uspořádána tlaková měřicí buňka, ke které může být přes přiváděči otvor skříně, tvořené díly, přenášeno tlakové médium, a která má spojovací kontakty vedoucí z vnitřku skříně směrem k vnějšku, přičemž tlaková měřicí buňka zahrnuje skříň tlakové měřicí buňky s vybráním, ve kterém je uspořádán tlakoxý snímač a které je vyplněno až k přístupovému otvoru tlakovým přenosovým médiem působícím na tlakový snímač, a přičemž pro separaci tlakového média od tlakového přenosového média je vytvořena separační membrána, která uzavírá přístupový otvor.
Dosavadní stav techniky
Jednotky tlakových snímačů jsou známé v množství konstrukcí a jsou používány, například, v oblasti automobilového průmyslu jako snímací prvky pro monitorování tlaku oleje v motorech nebo tlaku brzdové kapaliny.
Takové jednotky tlakového snímače zahrnují zpravidla skříň spřiváděcím otvorem pro tlakové médium, jehož tlak musí být monitorován, přičemž toto tlakové médium je transportováno přes přiváděči otvor k tlakové měřicí buňce usazené ve skříni. Skříň jednotky tlakového snímače může mít, například, v přední oblasti vnější závit, který slouží pro našroubování jednotky tlakového snímače do odpovídajícího vnitřního závitu systému, který má být monitorován.
Protože speciálně v oblasti automobilové techniky je vyžadována velmi dlouhodobá stabilita, kombinovaná se současnou odolností proti agresivním médiím a špatnému stavu okolního prostředí, jsou v této oblasti používány speciální, tak zvané médium oddělující jednotky tlakové snímače, ve kterých tlakové médium, jehož tlak má být monitorován, nepřichází do kontaktu se samotným snímacím prvkem, který je uspořádán v tlakové měřicí buňce usazené ve skříni jednotky tlakového snímače.
Pro oddělení média se používá separační membrána, přičemž tato membrána hermeticky těsní vstupní otvor tlakové měřicí buňky a přičemž na tuto membránu je působeno takovým médiem, které má být monitorováno. Tlak působící na tuto separační membránu je přenášen přes tlakové přenosové médium k samotnému tlakovému snímači, který je obsažen v tlakové měřicí buňce. Ve známých tlakových měřicích buňkách nebo v jednotkách tlakového snímače je jako tlakového přenosového média využíváno silikonového oleje. Separační membrána je většinou konstruována z tenké fólie ze speciální oceli, která je přivařena, například laserovým svařováním, ke skříni tlakové měřicí buňky. Následně po svařování je vnitřek tlakové měřicí buňky, ve kterém je uspořádán samotný tlakový snímač, vyplněn silikonovým olejem prostřednictvím malé plnicí trubičky.
Takový typ tlakové měřicí buňky, který je známý například z SENZORMAGAZIN 4/89, strany 16 až 20, má ovšem složitou konstrukci v důsledku svařovacího procesu pro separační membránu a plnicího procesu přes malou plnicí trubičku, což má za následek odpovídajícím způsobem vysoké výrobní náklady. Složitá konstrukce vyžaduje zpravidla, že takovéto tlakové měřicí buňky musí být instalovány OEM výrobcem jako dokončené, funkční prvky a koncový uživatel, například výrobce motorových vozidel, přitom nemůže mít žádný vliv na konstrukční vzhled takovýchto měřicích buněk.
Dále je z SENSORREPORT 5/1994, strany 22 až 24 také známá médium oddělující tlaková měřicí buňka, ve které membrána může sestávat z elastomerů, jako je EPDM, Viton nebo FVMO. Pro tuto tlakovou měřicí buňku má membrána tvar podobný kelímku, přičemž dno kelímku slouží jako samotná separační membrána a membrána je upnuta v horní, směrem ven 5 zakřivené hraně stěny kelímku mezi dvě části skříně tlakové měřicí buňky. Vnitřek tlakové měřicí buňky je opět vyplněn silikonovým olejem jako tlakovým přenosovým médiem.
S tímto typem konstrukce tlakového měření je ale relativně složitá konstrukce skříně měřicí buňky nevýhodou, pokud se týká instalace a upevnění separační membrány, která podobně má to relativně složitou konstrukci. Tato konstrukce rovněž vyžaduje, že takový typ tlakové měřicí buňky musí být dodáván výrobcem plně funkční.
Vzhledem k tomuto dosavadnímu stavu techniky je cílem předkládaného vynálezu vytvoření jednotky tlakového snímače, zejména jednotky tlakového snímače pro automobilovou techniku, 15 která má jednoduchou konstrukci a která následně může být realizována s nízkými výrobními náklady.
Podstata vynálezu
Předkládaný vynález řeší shora uvedený cíl prostřednictvím zařízení ve formě jednotky tlakového snímače v úvodu uvedeného typu, přičemž podstata vynálezu spočívá v tom, že separační membrána pro utěsnění přístupového otvoru je uspořádána mezi jedním nebo několika vnějšími povrchy skříně tlakové měřicí buňky a s nimi spolupracujícími vnitřními povrchy dílů skříně 25 jednotky tlakového snímače, přičemž přístupový ob or tlakové měřicí buňky je těsně uzavřen přítlačnou silou mezi příslušnými spolupracujícími vnějšími povrchy skříně a vnitřními povrchy dílu skříně.
Předkládaný vynález vychází ze znalosti, že velmi jednoduchá a levná konstrukce jednotky tlako30 vého snímače může být realizována prostřednictvím jednoduchého upnutí separační membrány mezi vnější povrchy skříně tlakové měřicí buňky a vhodné spolupracující vnitřní povrchy skříně jednotky tlakového snímače. Předním sledovaný postup již dále není sledován, podle kterého samotná tlaková měřicí buňka je nejprve zcela vyrobena do funkčního stavu a pouze potom je namontována do skříně vhodně zkonstruované jednotky tlakového snímače s přiváděcím otvorem 35 pro tlakové médium a spojovacími kontakty pro samotný snímač.
Výhodně je vybrání skříně tlakové měřicí buňky zkonstruováno jako děrování, přičemž tlakový snímač je uspořádán na držáku, a přičemž držák je spojen takovým způsobem se skříní tlakové měřicí buňky, že tlakový snímač vyčnívá do vybrání a instalační otvor je těsně utěsněn tímto 40 držákem.
Výhodně separační membrána sestává ze syntetického materiálu, výhodně z polyamidu.
Výhodně je separační membrána v nesmontovaném stavu prezentována jako plochá fólie.
Ve výhodném provedení vynálezu jsou pro upnutí separační membrány spolupracující vnější povrchy skříně tlakové měřicí buňky a vnitřní povrchy dílu skříně jednotky tlakového snímače v podstatě rovné.
Výhodně mají upnutí separační membrány vytvářející vnější povrchy skříně tlakové měřicí buňky a/nebo s nimi spolupracující vnitřní povrchy dílu skříně jednotky tlakového snímače jednu nebo několik drážek pro přijetí těsnicích prvků, výhodně O-kroužků, které ve smontovaném stavu působí na separační membránu pro utěsnění.
-2CZ 291168 B6
Výhodně má tlakové přenosové médium gelovou nebo želéovou konzistenci.
Výhodně má gel patřičnou viskozitu, takže neodtéká z vybrání nebo odtéká pouze přijatelně pomalu v důsledku tíže.
Výhodně je gel nebo želé dvousložkový silikonový gel nebo želé nebo dvousložkový silikonový kaučukový gel nebo želé, který má nízkou viskozitu bezprostředně po smíchání a který dosahuje po předem stanovené časové periodě následně po smíchání složek požadované viskozity nebo tvrdosti/pružnosti.
Výhodně je tlaková měřicí buňka namontována v prvním dílu skříně s přiváděcím otvorem a že v druhém dílu skříně jsou vytvořeny spojovací kontakty.
Výhodně jsou tlaková měřicí buňka a spojovací kontakty spojeny s elektronickým obvodem uspořádaným ve skříni pro vyhodnocení a/nebo zpracování signálu z tlakového snímače.
Výhodně elektronický obvod porovnává signál z tlakového snímače s alespoň jednou předem nastavenou, výhodně v paměti uloženou, prahovou hodnotou a v případě překročení nebo klesnutí po tuto prahovou hodnotu generuje v alespoň jednom ze spojovacích kontaktů jeden nebo několik signálů, nebo elektricky spojí nebo oddělí dva nebo několik spojovacích kontaktů.
Předkládaný vynález je níže poněkud podrobněji popsán prostřednictvím příkladného provedení ve spojení s odkazy na připojený výkres.
Přehled obrázku na výkrese
Jediný obrázek na výkrese znázorňuje jedno specifické provedení jednotky tlakového snímače podle předkládaného vynálezu, která sestává z dvoudílné skříně, ve které je uspořádána tlaková měřicí buňka.
Příklady provedení vynálezu
Obrázek na výkrese znázorňuje jedno specifické provedení jednotky J tlakového snímače 21 podle předkládaného vynálezu, která sestává z dvoudílné skříně 3, ve které je uspořádána tlaková měřicí buňka 5.
Tlaková měřicí buňka 5 je namontována ve spodním, prvním dílu 3a skříně 3, který má vybrání 7 pro tento účel. Vybrání 7 může být zkonstruováno, například, ve formě vrtání, které, alespoň ve své spodní části, má vnitřní průměr, který v podstatě odpovídá průměru skříně 9 tlakové měřicí buňky 5, výhodně s konstrukcí ve tvaru kotouče.
Tento první díl 3a skříně 3 jednotky 1 tlakového snímače 21 má ve své spodní oblasti v zásadě kruhové válcové prodloužení 11, které může být našroubováno na místě montáže do odpovídajícího závitového vrtání, například brzdového systému nebo v motorovém bloku.
Pro přivedení tlakového média, jehož tlak musí být zaznamenáván, je vytvořen přiváděči otvor 15, začínající na čelním povrchu prodloužení 11 prvního dílu 3a skříně 3, skrz který je vedeno tlakové médium k tlakové měřicí buňce 5.
Tlaková měřicí buňka 5 má ve své skříni 9 tlakové měřicí buňky 5 děrování 17, které, jak je znázorněno na obrázku, může být vytvořeno ve spodní oblasti skříně 9 tlakové měřicí buňky 5 ve formě vrtání s relativně menším průměrem a v horní oblasti skříně 9 tlakové měřicí buňky 5 jako
-3CZ 291168 B6 vrtání mající větší průměr. V horní oblasti vrtání majícího větší průměr je vytvořena, vzhledem k tomuto průměru, další rozšířená oblast, která slouží pro přijetí držáku 19, na kterém je uspořádán samotný tlakový snímač 21_. Tento tlakový snímač 21 může být zkonstruován, například, jako silikonová membrána s polovodičovými odpory, jejichž hodnota je závislá na tlaku. Držák 5 19 má spojovací kolíky 23, které jsou spojeny s tlakovým snímačem 21 prostřednictvím spojovacích drátků 25. Držák 19 může být výhodně zkonstruován jako TO-pouzdro, které se obvjkle používá pro přijetí tranzistorů nebo jiných polovodičových součástek. To má za následek výhodu v nízkých výrobních nákladech.
TO-pouzdro nebo jeho držák 19 může, následně po instalaci v rozšířené horní oblasti děrování 17 kovové skříně 9 tlakové měřicí buňky 5, být těsně s touto skříní 9 svařeno. Jako svařovacího procesu může být použit proces odporového svařování, který rovněž s sebou nese výhodu nízkých výrobních nákladů.
Po přivaření držáku 19 ke skříni 9 tlakové měřicí buňky 5 může být zbývající vnitřní prostor děrování 17 vyplněn tlakovým přenosovým médiem 27.
Toto tlakové přenosové médium 27, které má být použito, má podle předkládaného vynálezu výhodně gelovou nebo želéovou konzistenci. S gelovou konzistencí je podle předkládaného 20 vynálezu zvolena viskozita takovým způsobem, aby bylo zabráněno vytékání tlakového přenosového média 27 z přístupového otvoru 29 skříně 9 tlakové měřicí buňky 5 nebo aby toto vytékání probíhalo pouze s přijatelně nízkou rychlostí, když osa přístupového otvoru 29 neprochází přesně paralelně se směrem tíže a přístupový otvor 29 nesměřuje ve směru nahoru.
S použitím tlakového přenosového média 27 s želéovou konzistencí je ve skutečnosti jakékoliv vytékání nemožné v důsledku průřezu, který se zužuje ve směru výstupního otvoru přístupového otvoru /9. S želéovou konzistencí tlakového přenosového média 27 je ale třeba dbát toho, aby jeho tvrdost/pružnost byla volena takovým způsobem, že bude zajištěn účinný tlakový přenos od výstupního otvoru přístupového otvoru 29 k samotnému tlakovému snímači 21.
Podle předkládaného vynálezu je obvykle použito dvousložkového silikonového gelu nebo dvousložkového silikonového kaučukového gelu s odpovídající želéovou nebo gelovou konzistencí. Takové tlakové přenosové médium 27 má tu výhodu, že bezprostředně po smíchání dvou složek má toto tlakové přenosové médium 27 ještě relativně vysokou viskozitu, takže je zajištěno jedno35 duché plnění vnitřku děrování 17 skříně 9 tlakové měřicí buňky 5, zejména kompletní vyplnění tohoto děrování 17 tlakovým přenosovým médiem 27.
Dvě složky vytvrzují v důsledku chemické reakce, která může, například, být podpořena přívodem tepla nebo UV záření, v důsledku čehož tyto složky dosáhnou požadované želéové 40 nebo gelové konzistence. Požadovaná konzistence může být nastavena prostřednictvím vytvoření vhodného směsného poměru pro dvě složky.
Po naplnění vnitřku děrování 17 tlakovým přenosovým médiem 27 je na dno do vybrání 7 spodního prvního dílu 3a skříně 3 jednotky 1 tlakového snímače 21 uložena separační membrána 45 31. Velikost separační membrány 31 by měla být zvolena tak, že spodní přístupový otvor přiváděcího otvoru 15 je uzavřen pro tlakové přenosové médium 22- Aby se zajistilo vysoce spolehlivé utěsnění, může být separační membrána 31 zkonstruována, jak je ilustrováno na obrázku, v kruhovém tvaru, přičemž průměr takovéto separační membrány 31 rovněž odpovídá v podstatě vnitřnímu průměru spodní oblasti vybrání 7.
Aby se bezpečně utěsnil vnitřek vybrání 7 a současně vnitřní prostor děrování 17 skříně 9 tlakové měřicí buňky proti tlakovému médiu vedenému skrz přiváděči otvor 15, mohou být jak na spodním předním povrchu skříně 9 tlakové měřicí buňky 5, tak i na spodku vybrání 7 spodního prvního dílu 3a skříně 3 vytvořeny drážky pro přijetí těsnicích prvků 33, které mohou být
-4CZ 291168 B6 výhodně konstruovány jako O-kroužky. Hloubka těchto drážek je přitom zvolena takovým způsobem, aby tyto těsnicí prvky 33, které mají dostatečnou pružnost nebo schopnost stlačení, mírně vyčnívaly v nesmontovaném stavu skříně 9 tlakové měřicí buňky 5 za odpovídající povrch.
Po vložení separační membrány 31 do vybrání 7 je do tohoto vybrání 7 vložena tlaková měřicí buňka 5 s její spodní stranou na separační membránu 3L V této poloze je tlaková měřicí buňka 5 upevněna, přičemž musí být zajištěno, aby byl vyvinut dostatečný tlak ve směru ke dnu vybrání 7, aby se zajistilo odpovídající utěsnění. Jak je znázorněno na obrázku, upevnění tlakové měřicí buňky 5 může probíhat tak, že prostřednictvím procesu odtrhávání je jedna nebo několik oblastí nebo obvodová oblast příčné vnitřní stěny vybrání 7 uvedena do polohy, ve které zabírá za skříň 9 tlakové měřicí buňky 5. Tímto způsobem je možné prostřednictvím instalace a v jejím průběhu generovat vhodný tlak na skříň 9 tlakové měřicí buňky 5, která je v podstatě rovněž uchycena následně po dokončení tohoto procesu odtrhávání.
Tímto způsobem je možné současně utěsnit v jednom výrobním kroku vnitřek děrování 17 sjeho tlakovým přenosovým médiem 27 uloženým v tomto děrování 17 a vnitřek vybrání 7 spodního prvního dílu 3a skříně 3.
V horním, druhém dílu 3b skříně 3 jsou vytvořeny v zástrčkové spojovací oblasti spojovací kontakty 37, prostřednictvím kterých může být jednotka 1 tlakového snímače 21 spojena se zástrčkou, která není znázorněna. Tyto spojovací kontakty 37 mohou být spojeny prostřednictvím, například, spojovacích vedení 39 s elektronickým obvodem, rovněž drženým v horním, druhém dílu 3b skříně 3.
K tomuto účelu může být elektronický obvod upevněn prostřednictvím přídržných prvků 43 v druhém dílu 3b skříně 3 (viz obrázek) nebo může být také přímo nesen prostřednictvím konců spojovacích kontaktů 37 vyčnívajících do vnitřku skříně 3, které jsou, například vsunuty do druhého dílu 3b skříně 3.
V nejjednodušším případě může elektronický obvod 41 sestávat pouze z desky s plošnými spoji, na které jsou uspořádány požadované součástky. Současně tato deska s plošnými spoji může mít rám 45 pro přijetí spojovacích kolíků 23 držáku 19. Kontakt mezi elektronickým obvodem 41 a tlakovým snímačem 21 potom jednoduše probíhá současně s umísťováním horního, druhého dílu 3b skříně na spodní, první díl 3a skříně.
K tomuto účelu může spodní, první díl 3a skříně 3 mít, jak je znázorněno na obrázku, přijímací oblast 47 s osazením jako zarážkou pro přední stranu horního, druhého dílu 3b skříně 3, a také horní stěnu 49 skříně 3, která po uložení horního, druhého dílu 3b skříně 3 na spodní, první díl 3a skříně 3, vyčnívá přes osazení 51 ze spodku horního, druhého dílu 3b skříně 3. Po spojení obou dílů 3a, 3b skříně 3 mohou být tyto díly 3a, 3b skříně 3 opásány pro dosažení pevného spojení dílů 3a, 3b skříně 3.
Za účelem zajištění těsného utěsnění vnitřku skříně 3 může být ve spojení dvou dílů 3a, 3b, skříně 3 vytvořen další těsnicí prvek 53, například ve formě O-kroužku.
Elektronický obvod 41 může vytvářet, známým způsobem, teplotní kompenzaci signálu z tlakového snímače 21 a/nebo zesílení tohoto signálu. Pokud by to nebylo potřebné, rozumí se samo sebou, že tlakový snímač 21 může být také přímo spojen se spojovacími kontakty 37.
Navíc může elektronický obvod 41 realizovat rovněž další zpracování signálu z tlakového snímače 21, například může elektronický obvod 41 porovnávat signál z tlakové měřicí buňky 5 s jednou nebo několika, předem nastavenými, výhodně v paměti uloženými prahovými hodnotami, a generovat odpovídající akce nebo spouštěcí signály po překročení a/nebo klesnutí pod tyto prahové hodnoty. K tomuto účelu může být signál z tlakového snímače 21 převáděn na číslicový
-5CZ 291168 B6 signál, takže z tohoto signálu z tlakového snímače 21 může být odvozen prakticky jakýkoliv typ činnosti prostřednictvím mikroprocesoru nebo vhodně zkonstruovaného spojovacího pole volitelného uživatelem (ASIC). Tak může být, například, také realizován spínač s několika spínacími body. Aby se změnily spínací body je pouze nutné zadat jiné prahové hodnoty do elektronického 5 obvodu 41. Samozřejmě, že mohou být rovněž integrovány mnohem složitější funkce do tohoto elektronického obvodu 41.
Claims (12)
1. Jednotka tlakového snímače, zejména pro oblast automobilové techniky, se skříní (3), ve 15 které je uspořádána tlaková měřicí buňka (5), ke které může být přes přiváděči otvor (15) skříně (3), tvořené díly (3a, 3b), přenášeno tlakové médium, a která má spojovací kontakty (37) vedoucí zvnitřku skříně (3) směrem kvnějšku, přičemž tlaková měřicí buňka (5) zahrnuje skříň (9) tlakové měřicí buňky s vybráním (17), ve kterém je uspořádán tlakový snímač (21) a které je vyplněno až k přístupovému otvoru (29) tlakovým přenosovým médiem (27) působícím na 20 tlakový snímač (21), a přičemž pro separaci tlakového média od tlakového přenosového média (27) je vytvořena separační membrána (31), která uzavírá přístupový otvor (29), vyznačující se t í m, že separační membrána (31) pro utěsnění přístupového otvoru (29) je uspořádána mezi jedním nebo několika vnějšími povrchy skříně (9) tlakové měřicí buňky (5) a s nimi spolupracujícími vnitřními povrchy dílů (3a, 3b) skříně (3) jednotky (1) tlakového snímače, přičemž 25 přístupový otvor (29) tlakové měřicí buňky (5) je těsně uzavřen přítlačnou silou mezi příslušnými spolupracujícími vnějšími povrchy skříně (9) a vnitřními povrchy dílu (3a) skříně (3).
2. Jednotka tlakového snímače podle nároku 1,vyznačující se tím, že vybrání (17) skříně (9) tlakové měřicí buňky je zkonstruováno jako děrování, že tlakový snímač (21) je
30 uspořádán na držáku (19), a že držák (19) je spojen takovým způsobem se skříní (9) tlakové měřicí buňky, že tlakový snímač (21) vyčnívá do vybrání (17) a instalační otvor je těsně utěsněn tímto držákem (19).
3. Jednotka tlakového snímače podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že 35 separační membrána (31) sestává ze syntetického materiálu, výhodně z polyamidu.
4. Jednotka tlakového snímače podle jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že separační membrána (31) je v nesmontovaném stavu prezentována jako plochá fólie.
5. Jednotka tlakového snímače podle jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že pro upnutí separační membrány (31) spolupracující vnější povrchy skříně (9) tlakové měřicí buňky (5) a vnitřní povrchy dílu (3a) skříně (3) jednotky (1) tlakového snímače jsou v podstatě rovné.
6. Jednotka tlakového snímače podle jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že upnutí separační membrány (31) vytvářející vnější povrchy skříně (9) tlakové měřicí buňky (5) a/nebo snimi spolupracující vnitřní povrchy dílu (3a) skříně (3) jednotky (1) tlakového snímače mají jednu nebo několik drážek pro přijetí těsnicích prvků (33), výhodně O-
50 kroužků, které ve smontovaném stavu působí na separační membránu (31) pro utěsnění.
7. Jednotka tlakového snímače podle jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se t í m, že tlakové přenosové médium (27) má gelovou nebo želéovou konzistenci.
-6CZ 291168 B6
8. Jednotka tlakového snímače podle nároku 6, vyznačující se tím, že gel má patřičnou viskozitu, takže neodtéká z vybrání (17) nebo odtéká pouze přijatelně pomalu v důsledku tíže.
9. Jednotka tlakového snímače podle nároku 7 nebo 8, vyznačující se tím, že gel nebo želé je dvousložkový silikonový gel nebo želé nebo dvousložkový silikonový kaučukový gel nebo želé, který má nízkou viskozitu bezprostředně po smíchání a který dosahuje po předem stanovené časové periodě následně po smíchání složek požadované viskozity nebo tvrdosti/pruž- io nosti.
10. Jednotka tlakového snímače podle jednoho z předcházejících nároků, vyznačující · se t í m , že tlaková měřicí buňka (5) je namontována v prvním dílu (3a) skříně (3) s přiváděcím otvorem (15) a že v druhém dílu (3b) skříně (3) jsou vytvořeny spojovací kontakty (37). |
11. Jednotka tlakového snímače podle jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se t í m , že tlaková měřicí buňka (5) a spojovací kontakty (37) jsou spojeny s elektronickým obvodem (41) uspořádaným ve skříni (3) pro vyhodnocení a/nebo zpracování signálu z tlakového snímače (21).
12. Jednotka tlakového snímače podle nároku 11,vyznačující se tím, že elektronický obvod (41) porovnává signál z tlakového snímače (21) s alespoň jednou předem nastavenou, výhodně v paměti uloženou, prahovou hodnotou a v případě překročení nebo klesnutí po tuto prahovou hodnotu generuje v alespoň jednom ze spojovacích kontaktů (37) jeden nebo několik
25 signálů, nebo elektricky spojí nebo oddělí dva nebo několik spojovacích kontaktů (37).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19637763A DE19637763A1 (de) | 1996-09-16 | 1996-09-16 | Drucksensoreinheit, insbesondere für die Kraftfahrzeugtechnik |
| PCT/DE1997/001323 WO1998012526A1 (de) | 1996-09-16 | 1997-06-25 | Drucksensoreinheit, insbesondere für die kraftfahrzeugtechnik |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ90799A3 CZ90799A3 (cs) | 1999-08-11 |
| CZ291168B6 true CZ291168B6 (cs) | 2003-01-15 |
Family
ID=7805817
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ1999907A CZ291168B6 (cs) | 1996-09-16 | 1997-06-25 | Jednotka tlakového snímače |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6282966B1 (cs) |
| EP (1) | EP0927344B1 (cs) |
| JP (1) | JP3216814B2 (cs) |
| KR (1) | KR100362595B1 (cs) |
| CN (1) | CN1112578C (cs) |
| AU (1) | AU3536297A (cs) |
| BR (1) | BR9711484A (cs) |
| CZ (1) | CZ291168B6 (cs) |
| DE (2) | DE19637763A1 (cs) |
| ES (1) | ES2163788T3 (cs) |
| PT (1) | PT927344E (cs) |
| WO (1) | WO1998012526A1 (cs) |
Families Citing this family (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19816872B4 (de) | 1998-04-16 | 2005-12-15 | Ebro Electronic Gmbh & Co. Kg | Meßvorrichtung zum Messen des Drucks einer Atmosphäre |
| NL1010369C2 (nl) * | 1998-05-01 | 1999-12-21 | Maasland Nv | Werkwijze alsmede een inrchting voor het akoestisch bewaken van het verloop van een proces, zoals een melkproces. |
| DE19830538A1 (de) * | 1998-07-08 | 2000-01-20 | Siemens Ag | Drucksensor-Anordnung, insbesondere zur Druckerfassung in einem ölbeaufschlagten Druckbereich eines Kraftfahrzeuggetriebes |
| US6782754B1 (en) * | 2000-07-07 | 2004-08-31 | Rosemount, Inc. | Pressure transmitter for clean environments |
| DE10036474A1 (de) * | 2000-07-25 | 2002-02-14 | A B Elektronik Gmbh | Drucksensor |
| US6625029B2 (en) * | 2000-11-06 | 2003-09-23 | Skg Italiana Spa | Sensor unit |
| DE10163760C5 (de) | 2001-12-28 | 2012-02-02 | Ebro Electronic Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung und Verfahren zum Messen des Zustandes von Ölen und Fetten |
| US7363819B2 (en) * | 2002-06-22 | 2008-04-29 | Robert Bosch Gmbh | High-pressure sensor housing which is simplified by means of a connection element (also emc) |
| DE10327476A1 (de) * | 2003-06-18 | 2005-01-05 | Conti Temic Microelectronic Gmbh | Drucksensor-Anordnung |
| JP4111158B2 (ja) | 2004-03-19 | 2008-07-02 | 株式会社デンソー | 圧力センサ |
| CN100541157C (zh) * | 2004-03-30 | 2009-09-16 | 株式会社电装 | 压力传感器 |
| DE102004031582A1 (de) * | 2004-06-29 | 2006-02-09 | Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg | Duckaufnehmer |
| DE102007016474A1 (de) * | 2007-04-05 | 2008-10-09 | Robert Bosch Gmbh | Anschlusseinheit für eine Druckmesszelle |
| JP5029579B2 (ja) * | 2008-11-18 | 2012-09-19 | 株式会社デンソー | 圧力センサの製造方法 |
| DE102009002990A1 (de) * | 2009-05-11 | 2010-11-18 | Robert Bosch Gmbh | Hochdrucksensor |
| CN102023066B (zh) * | 2010-05-31 | 2012-07-18 | 昆山双桥传感器测控技术有限公司 | 汽车通用压力传感器 |
| US8333117B2 (en) * | 2011-02-08 | 2012-12-18 | Quartzdyne, Inc. | Isolation elements including one or more diaphragms, sensors including isolation elements, and related methods |
| US8662200B2 (en) | 2011-03-24 | 2014-03-04 | Merlin Technology Inc. | Sonde with integral pressure sensor and method |
| CN104979296B (zh) * | 2014-04-08 | 2017-10-31 | 福建上润精密仪器有限公司 | 能耐高工作压力的高精度多参量硅感应芯片的基座结构 |
| CN104344923B (zh) * | 2014-11-05 | 2017-05-03 | 天水华天传感器有限公司 | 一种汽车压力传感器及其制作方法 |
| CN104406716A (zh) * | 2014-11-24 | 2015-03-11 | 黄山迈普汽车部件有限公司 | 一种改良型压力传感器 |
| US10620071B2 (en) * | 2016-06-29 | 2020-04-14 | Danfoss A/S | Pressure sensor and method for manufacturing a pressure sensor |
| US9945747B1 (en) * | 2016-10-13 | 2018-04-17 | Honeywell International Inc. | Gel filled port pressure sensor for robust media sealing |
| US10094726B2 (en) | 2017-02-01 | 2018-10-09 | Honeywell International Inc. | Membrane isolated, gel-filled force sensor |
| CN107631835A (zh) * | 2017-09-13 | 2018-01-26 | 中国电子科技集团公司第四十九研究所 | 一种应用于无引线封装mems绝压型芯片的压力测试装置 |
| KR102107805B1 (ko) * | 2018-12-26 | 2020-05-08 | 주식회사 이엠티 | 후막 인쇄 공정에 의한 압력센서용 세라믹 다이어프램의 제조방법 및 그에 의한 압력센서 |
| US20210184385A1 (en) * | 2019-12-12 | 2021-06-17 | Vitesco Technologies USA, LLC | Compressible conductive elastomer for electrical connection of orthogonal substrates |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR677727A (fr) | 1929-07-02 | 1930-03-13 | Optique Et De Lunetterie Soc G | Pince-nez-lunettes à pont ajustable |
| US3496776A (en) * | 1968-05-03 | 1970-02-24 | Chicago Stainless Equipment | Pressure gauge |
| JPS63298129A (ja) | 1987-05-29 | 1988-12-05 | Nippon Denso Co Ltd | 半導体式圧力変換器 |
| US4928376A (en) | 1989-07-31 | 1990-05-29 | Motorola Inc. | Method for filling a cavity, such as a sensor cavity, with an incompressible fluid |
| US5343757A (en) | 1992-05-21 | 1994-09-06 | Fuji Koki Manufacturing Co., Ltd. | Pressure sensor |
| DE4307306C2 (de) * | 1993-03-09 | 1995-11-02 | Wilo Gmbh | Meßanschlußstelle |
| CH687940A5 (de) * | 1993-04-20 | 1997-03-27 | Landis & Gyr Tech Innovat | Kapsel fuer einen Drucksensor und Verfahren zur Einkapselung des Drucksensors. |
| US5827972A (en) * | 1993-11-02 | 1998-10-27 | Texas Instruments Incorporated | High pressure sensor apparatus with low cost compact packaging system |
| DE4406021B4 (de) * | 1994-02-24 | 2004-07-22 | Braun, Dieter, Dr. | Druckmeßeinrichtung |
| JP3198779B2 (ja) * | 1994-03-04 | 2001-08-13 | 株式会社デンソー | 半導体圧力検出器の製造方法 |
| CA2145696A1 (en) * | 1994-04-15 | 1995-10-16 | Michael F. Mattes | Pressure sensor assembly and method of producing the pressure sensor assembly |
| DE29511976U1 (de) * | 1994-07-29 | 1995-10-05 | Envec Mess Und Regeltechn Gmbh | Referenzdruck-Meßanordnung |
| DE59502169D1 (de) * | 1995-01-12 | 1998-06-18 | Endress Hauser Gmbh Co | Keramischer Drucksensor mit Behälteranschlusselement und Doppeldichtung |
| DE19502851B4 (de) * | 1995-01-30 | 2004-12-30 | Trw Automotive Electronics & Components Gmbh & Co. Kg | Schalter, insbesondere elektromechanischer Schalter |
-
1996
- 1996-09-16 DE DE19637763A patent/DE19637763A1/de not_active Withdrawn
-
1997
- 1997-06-25 CZ CZ1999907A patent/CZ291168B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1997-06-25 US US09/254,911 patent/US6282966B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-06-25 AU AU35362/97A patent/AU3536297A/en not_active Abandoned
- 1997-06-25 BR BR9711484A patent/BR9711484A/pt unknown
- 1997-06-25 DE DE59704320T patent/DE59704320D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-06-25 PT PT97931655T patent/PT927344E/pt unknown
- 1997-06-25 WO PCT/DE1997/001323 patent/WO1998012526A1/de active IP Right Grant
- 1997-06-25 JP JP51412898A patent/JP3216814B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1997-06-25 CN CN97197920A patent/CN1112578C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1997-06-25 KR KR1019997002218A patent/KR100362595B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1997-06-25 EP EP97931655A patent/EP0927344B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-06-25 ES ES97931655T patent/ES2163788T3/es not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO1998012526A1 (de) | 1998-03-26 |
| DE19637763A1 (de) | 1998-03-19 |
| AU3536297A (en) | 1998-04-14 |
| KR100362595B1 (ko) | 2002-11-27 |
| CZ90799A3 (cs) | 1999-08-11 |
| PT927344E (pt) | 2002-01-30 |
| KR20000036166A (ko) | 2000-06-26 |
| EP0927344B1 (de) | 2001-08-16 |
| EP0927344A1 (de) | 1999-07-07 |
| CN1112578C (zh) | 2003-06-25 |
| BR9711484A (pt) | 1999-08-24 |
| ES2163788T3 (es) | 2002-02-01 |
| JP2000504118A (ja) | 2000-04-04 |
| JP3216814B2 (ja) | 2001-10-09 |
| CN1231030A (zh) | 1999-10-06 |
| US6282966B1 (en) | 2001-09-04 |
| DE59704320D1 (de) | 2001-09-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ291168B6 (cs) | Jednotka tlakového snímače | |
| US7578194B1 (en) | Differential fluid pressure measurement apparatus | |
| EP3052899B1 (en) | Process variable transmitter with dual compartment housing | |
| EP1994387B1 (en) | Disposable pressure sensor and a method of forming it | |
| US6209399B1 (en) | Pressure sensor unit, especially for automotive engineering applications | |
| CN113390554A (zh) | 压差传感器 | |
| ITTO20080484A1 (it) | Dispositivo sensore di pressione | |
| CN113390553A (zh) | 用于压差感测基座的封装 | |
| US8544333B2 (en) | Air pressure sensor for impact recognition | |
| US9518883B2 (en) | Fluid pressure sensor | |
| JPH10239190A (ja) | 自動車技術用圧力スイッチ装置 | |
| US20080257053A1 (en) | Pressure sensor and attachment structure of pressure sensor | |
| CN112444339B (zh) | 差压传感器测试工装和差压传感器测试系统 | |
| US10184812B2 (en) | Sensor assembly | |
| JP6279087B2 (ja) | ２つのコンパートメントハウジングを備えたプロセス可変トランスミッタ | |
| JPH1123379A (ja) | 温度センサ | |
| US20220003622A1 (en) | Pressure detecting unit for a measuring device for measuring a pressure status value of a plant specimen, and method for manufacturing a pressure detecting unit | |
| JP2005164270A (ja) | 圧力センサ | |
| CN215865623U (zh) | 一种压力传感器 | |
| US20030019650A1 (en) | Process adapter | |
| JP2004286536A (ja) | 圧力センサ | |
| JPH10170371A (ja) | 圧力センサとその製造方法 | |
| JPH04164219A (ja) | 水圧センサの製造方法 | |
| JPH04184138A (ja) | 小型高圧試料容器 | |
| JPH09229800A (ja) | 接液ユニット付き差圧測定装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20100625 |