CZ289893A3 - Method of milling raw material and an edge mill for wet milling form making the same - Google Patents
Method of milling raw material and an edge mill for wet milling form making the same Download PDFInfo
- Publication number
- CZ289893A3 CZ289893A3 CZ932898A CZ289893A CZ289893A3 CZ 289893 A3 CZ289893 A3 CZ 289893A3 CZ 932898 A CZ932898 A CZ 932898A CZ 289893 A CZ289893 A CZ 289893A CZ 289893 A3 CZ289893 A3 CZ 289893A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- grinding
- raw material
- tread
- treads
- slot
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C15/00—Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs
- B02C15/04—Mills with pressed pendularly-mounted rollers, e.g. spring pressed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C15/00—Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs
- B02C15/004—Shape or construction of rollers or balls
- B02C15/005—Rollers or balls of composite construction
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B33/00—Clay-wares
- C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu mletí suroviny, jako jsou suroviny pro výrobu cihel a podobné materiály, a uspořádání kolového mlýna pro mokré mletí k jeho provádění.
Dosavadní stav techniky
K provádění těchto operaci se zpravidla používá kolových mlýnů na mokré mletí, jejichž nevýhodou je, že jsou opatřeny mlecí mísou pevně usazenou na svislém rotujícím tělese a třemi běhouny, odvalující se po příslušných mlecích dráhách mlecí mísy na pevných vodorovných hřídelech. I když takto provedené kolové mlýny se vyznačují vysokou kvalitou mletí a poměrně vysokým výkonem, jejich nedostatkem je vysoká hlučnost způsobena přímým stykem béhounů s mlecí dráhou, zvláště při chodu mlýna naprázdno bez suroviny.
Dalším nedostatkem je, že běhouny kolových mlýnů na mokré mletí protlačují surovinu přes otvory v roštech mlecí dráhy převážně vlastní hmotností, což snižuje výkon mlýna. V případě, že dojde během provozu ke zvýšeni množství suroviny do kolového mlýna, že je běhouny nemohou protlačit, může dojít k přeplnění mlýna, neboť tyto mlýny nejsou opatřeny zařízením ke zvedáni béhounů od povrchu mlecí dráhy v mlecí míse.
.-'něž uspořádáni kolového mlýna a způsob upe’ opotřebení při demontáži je nutno celý běhoun demontovat, což zvyšuje náklady na demontáž opotřebovaného věnce a montáž věnce nového a prodlužuje dobu vyřazení mlýna z provozu.
Účelem vynálezu je vypracovat způsob a vytvořit zařízení tak, aby umožňovaly systematické mletí suroviny, snížily hlučnost a prostoje vyvolané opravami.
Podstata vynálezu
Předmětem vynálezu je způsob mleti suroviny, při kterém se vytvoří vrstvy mletého materiálu na rotujících třech mlecích drahách a na tyto vrstvy se působí tlakem prostřednictvím tří běhounů schopných odvalování po mlecích drahách.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že vyvozený tlak, kterým působí běhouny na surovinu, po které se odvalují, odpovídá stanovené mlecí štěrbině mezi běhouny a mlecími drahami, přičemž se reguluje přemisťování suroviny ve směru od vnější mlecí dráhy k vnitřní tak, aby se surovina posunula od vnějšího běhounu pod střední běhoun a od středního běhounu pod vnitřní běhoun, Čímž surovina projde několikrát mezi běhouny a mlecími dráhami, než tyto dráhy opustí.
Předmětem vynálezu je rovněž kolový mlýn yot. ’·' Ί í c Γΰ 1 —í ť Ω1.1 f t i ^7; rp, ý i { o d ’' a 1 o \ <· a t s e p o t ě c h t. o d r a h a c h. P o d s t ? t a k o i o ’ ž ?kre mleti mletí štěrbina, která se ustavuje, když není na mlecí míse surovina a že běhouny jsou ustaveny nad mlecími drahami ve výši odpovídající velikosti štěrbiny.
Přehled obrázků na výkrese
Další význaky vynálezu vyplynou následuj ící ho popisu příkladů provedeni v souvislosti s výkr a 4 je znázorněno vytvoření štěrbiny mez s jednotlivými mlecími drahami s jednotlivých vrstev suroviny a ustavení nad mlecími drahami. Na obr.
esy, kde na obr.l, 2, 3 i běhouny a mlecí mísou vazbou na vytváření běhounů v mlecí míse schémat i cky znázorněno ejich plášťů.
hydraulické ovládání běhounů a složení j
Přikladn o r ov e d e n i vy n á 1 e z υ
Horizontálně umístěná mlecí mísa i otočně uložená kolem osy 2 kolového mlýna obr. 1, 2, 3, 4 je osazena vnější plnou mlecí dráhou 3 střední mlecí drahou 4 a vnitřní mlecí drahou 5. Není-li na mlecí dráze surovina H3. je mezi vnějším běhou.nem 6, středním běhounem 7, vnitřním běhounem 8 a povrchem mlecích drah 3, 4, 5 mlecí mísy X vytvořena štěrbina 9. Vnější běhoun ó má výhodně větší průměr, než běhouny 7, 8. Běhouny 6, 7, 8 jsou uloženy nad rotující mlecí mísou X, ve výái odpovídající velikosti štěrbiny 9 a odvalují se po surovině 1 i3 rozložené po u ó drahám 2/ 4, 5 tak, že se jich nedotýkají, takže se ani neodvalují.
Zpracovaná surovina 10 přechází do mlecí mísy χ násypkou 11 obr.4 na vnější plnou mlecí dráhu 3 rotující mlecí mísy i. V klínovém prostoru 12 obr.l mezi vnějším běhounem 6 a mlecí mísou X je surovina 10 stlačena do surovinové vrstvy XX, která je větší než štěrbina 9. Skrabákem 14 je surovinová vrstva XX přihrnuta na střední mlecí dráhu 4 pod střední běhoun 7, kde je stlačena a částečně protlačena přes otvory 15. Neprotlačená surovina 10 vytváří surovinovou vrstvu 16, která je stejná nebo větší, než štěrbina 9 obr.2. Zbývající neprotlačená surovina 10 je přihrnuta škrabákem 17 na vnitřní mlecí dráhu 5 pod vnitřní běhoun 8, kde je stlačena do surovinové vrstvy 18, která je stejná nebo větší, než štěrbina 9 obr.3 a protlačena přes otvory 15 z mlecí mísy 1.
spoj ené
/y voze ní | tlaků na |
které | opřeny do |
[ úhlové páky 22 | |
ikového | oleje 25 |
?řitlače | váni nebo |
zvedání běhounó 6, 7, 8. Uhlové páky 22 jsou při pohybu běhounó rdse X nastaveny aretačním zařízením 26. 7, 8 je sležen nejméně ze šesti segmentů j _. - , γ- ή {- , O -J τγ; Ί- ή ,—· | !
b, z, 8 směrem x mieci Každý plášť běhounó 6,
C-i*1 ί * i’”·'·0;
'' ·*.?. 1C ·“··' ’'/rf; t.’ ’v ‘--rp * '· 'Z? * ~ ;*; f· Γ'*. j ’ 1 ?· r.’ ’ běhounů 22/ přičemž válcový tvar 35 je soustředně provedený s válcovým otvorem 34 v nálit-ku tělesa běhounu 35 a rovinná klínová plocha 33 se opírá o opracovanou klínovou plochu 37 nosu segmentu 38 a přitlačuje segment 38 dosedací plochou 39 do opracovaného lůžka běhounů 40. Svorník 29 je provlečen v otvoru. 41 klínu 28 výstředně s osou svorníků 42 proti ose 43 válcového tvaru, klínu 32 k upevnění segmentů 27 k běhounům 6, 7, 8 a že každá dvojice segmentů 27 je upevněna nejméně dvěmi dvojicemi klínů 28, svorníků 29 a matic 30.
Claims (4)
1. Způsob mleti suroviny, při kterém se vytváří vrstvy mletého materiálu na rotujících třech mlecích drahách a na tyto vrstvy se působí tlakem prostřednictvím tří běhounů schopných odvalování po mlecích drahách, v y značen ý t í m , že vyvořený tlak, kterým působí mlecí běhouny na surovinu, po které se odvalují, odpovídá stanovené mlecí Štěrbině mezi mlecími běhouny a mlecími drahami, přičemž se
nějsí mlecí od vnějšího běhounu pod a mlecími dráhami, než tyto dráhy opustí.
2. Kolový mlýn na mokré mletí pro pr nároku. 1 s rotující mlecí misou, běhouny schopnými odvalovát se po těcht č e n ý t í m , že mezi vnějším, běhounem (6,7, 8) a vnější, střední a v v *. v or e n a štěrbina i y ;
třemi drahami a třemi o drahách v y z n astředním a vnitřním vnitřní mlecí drahou
Když není na mlecí mise (1) s jsou ustaveny v mlecí mí \ .· e vý š i o d p ov i d a jící v e 1 urovina (10) a ž se (1) nad mlecí ikosti štěrbiny houny (6, 7, 8) rahami (2, vnější mlecí drahou (9) vytváří vrstvu. (13), která je větší než štěrbina (9), je následně přemístěna škrabákem (14) na střední mlecí dráhu (4) pod střední mlecí běhoun (7) částečně protlačena přes otvory (15), přičemž neprotlačená surovina (10) vytváří surovinovou vrstvu (13) stejnou nebo větší než štěrbina (9), která je škrabákem (17) přemístěna na vnitřní mlecí dráhu. (5) pod vnitřní mlecí běhoun (8) a stlačena do surovinové vrstvy (18), která je stejná nebo větší, než štěrbina (9) a protlačena přes otvory (15) z mlecí mísy (1).
4. Kolový mlýn pro mokré mletí podle nároku. 2 a 3 v y značený. t í m , že vnější, střední a vnitřní běhoun (5,
7, 8) opatřený pláštěm (47) složeným ze segmentů (27) j® uložen nad rotující mlecí misou (1), odvaluje se po vnější, střední a vnitřní mlecí dráze (3, 4, 5) mlecí mísy (1) po vrstvě suroviny (13, 16, 18) a k této je přitlačován hydromotorem (19) uloženým v patkách (20) rámu. mlýna (21) a prostřednictvím pak (22) a aretačního zařízeni (26), vytvoří na mlecí míse (1) vrstvu, suroviny odpovídající štěrbině (9), zatímco zdvihání a přitlačování vnějšího, středního a vnitřního běhounu (6, 7, 8) od a k mlecí mise (1) je provedeno zdrojem tlakového oleje (25) přes písty (24) hydromotorú. (19).
5. Kolový mlýn pro mokré mletí podle nároku 4
1“, T í f 4 »v. “* |ZL 1 ·4 f*' X l“. i I“. Ά ’ i'· “7 ií j. ui f — 1 o.-t .-‘r Utiiv.·.;;·.» ·. . > , ne jméně ze sesti segmentů <27? připevněn;, kli nž ! 28 1 , s' ‘orní ků < 29 1 3 me t i c tvarem (32) a rovinnou klínovou, plochou (33), přičemž válcový tvar (32) klínu (28) se opírá o válcový otvor (34) v nálitku tělesa (35) a že válcový tvar (32) je soustředně proveden s válcovým otvorem (34) v nálitku tělesa běhounu (35) a že klínová plocha (33) se opírá o opracovanou klínovou plochu (37) nosu segmentu (38) a přitlačuje segment (38) dosedací plochou. (39) do opracovaného lůžka běhounů (40) a že svorník (29) je provlečen v otvoru. (41) klínu (28) výstředně s osou. svorníků (42) proti ose (43) válcového tvaru klínu (32) k upevnění segmentů (27) k běhou.nům (6, 7, 8) a že každá dvojice segmentů (27) je upevněna nejméně dvěma dvojicemi klínů (28) svorníků (29) a matic (30).
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ932898A CZ289893A3 (en) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | Method of milling raw material and an edge mill for wet milling form making the same |
ITMI941755A IT1274717B (it) | 1993-12-27 | 1994-08-19 | Metodo per la macinazione di materia prima per la produzione di mattoni e simili e molazza per l'esecuzione di tale metodo |
DE4429792A DE4429792C2 (de) | 1993-12-27 | 1994-08-23 | Verfahren und Kollergang zum Zerkleinern von mineralischen Rohstoffen |
FR9410510A FR2714307A1 (fr) | 1993-12-27 | 1994-08-26 | Mode de broyage et broyeur à meules à broyage humide. |
ES09401873A ES2116169B1 (es) | 1993-12-27 | 1994-08-26 | Metodo de moledura de materia prima y molino de disco destinado a una moledura humeda. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ932898A CZ289893A3 (en) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | Method of milling raw material and an edge mill for wet milling form making the same |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ289893A3 true CZ289893A3 (en) | 1995-08-16 |
Family
ID=5465788
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ932898A CZ289893A3 (en) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | Method of milling raw material and an edge mill for wet milling form making the same |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ289893A3 (cs) |
DE (1) | DE4429792C2 (cs) |
ES (1) | ES2116169B1 (cs) |
FR (1) | FR2714307A1 (cs) |
IT (1) | IT1274717B (cs) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106732965A (zh) * | 2017-02-22 | 2017-05-31 | 南通澳润建材科技有限公司 | 分级进料的立式磨粉机 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE349394C (de) * | 1922-03-02 | Elitewerke Akt Ges | Kollergang, insbesondere fuer die Zerkleinerung und Verreibung von Kakao- und Schokolademassen | |
DE133930C (cs) * | ||||
DE474345C (de) * | 1929-04-02 | Curt Von Grueber | Pendelwalzenmuehle | |
FR485149A (fr) * | 1916-08-26 | 1917-12-13 | Georges Pelerin | Broyeur cyclope à meules verticales tournantes et à cuve rotative à évacuation continue et automatique pour le traitement, par voie humide, des argiles pierreuses et difficiles à travailler |
DE530719C (de) * | 1929-03-09 | 1931-07-31 | Richard Raupach Maschinenfabri | Nasskollergang mit rotierenden Laeufern und feststehender Mahlbahn |
GB505002A (en) * | 1938-10-24 | 1939-05-03 | Ernst Curt Loesche | Improvements in or relating to edge-runner mills |
GB996768A (en) * | 1962-09-25 | 1965-06-30 | Int Combustion Holdings Ltd | Improvements in or relating to roller grinding mills |
FR2043148A5 (cs) * | 1969-04-30 | 1971-02-12 | Pfeiffer Barbarossawerke | |
FR2376093A1 (fr) * | 1976-12-28 | 1978-07-28 | Poudres & Explosifs Ste Nale | Dispositif pour le meulage en continu des poudres explosives |
DE3061720D1 (en) * | 1979-03-19 | 1983-03-03 | Smidth & Co As F L | Roller mill and method of operation |
JPS5821531Y2 (ja) * | 1979-09-01 | 1983-05-07 | 太洋鋳機株式会社 | 混練装置 |
SU880480A1 (ru) * | 1979-12-28 | 1981-11-15 | Специальное Конструкторское Бюро По Оборудованию Для Производства Асбестоцементных Изделий | Каток бегунов дл распушки асбеста |
EP0491080A1 (de) * | 1990-12-19 | 1992-06-24 | Rieter-Werke Händle Kg | Kollergang |
DE9017356U1 (cs) * | 1990-12-22 | 1991-03-21 | Frank Engineering Gmbh Automatisierungstechnik, 5902 Netphen, De | |
DE4325819A1 (de) * | 1993-07-31 | 1995-02-09 | Haendle Gmbh & Co Kg | Kollergang |
-
1993
- 1993-12-27 CZ CZ932898A patent/CZ289893A3/cs unknown
-
1994
- 1994-08-19 IT ITMI941755A patent/IT1274717B/it active IP Right Grant
- 1994-08-23 DE DE4429792A patent/DE4429792C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-08-26 ES ES09401873A patent/ES2116169B1/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-08-26 FR FR9410510A patent/FR2714307A1/fr active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4429792A1 (de) | 1995-06-29 |
ES2116169B1 (es) | 1999-03-01 |
FR2714307B1 (cs) | 1997-03-07 |
DE4429792C2 (de) | 1997-04-30 |
ITMI941755A1 (it) | 1996-02-19 |
FR2714307A1 (fr) | 1995-06-30 |
ITMI941755A0 (it) | 1994-08-19 |
ES2116169A1 (es) | 1998-07-01 |
IT1274717B (it) | 1997-07-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7118057B2 (en) | Horizontal roller mill | |
AU2019251695B2 (en) | Grinding roller and roller press | |
US4055979A (en) | Forming of materials by extrusion | |
CN1130546A (zh) | 谷物碾磨机 | |
US5735157A (en) | Roll width adjusting device | |
CZ289893A3 (en) | Method of milling raw material and an edge mill for wet milling form making the same | |
US20020023473A1 (en) | Rolling mill and rolling method | |
EP0273093B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von dehnungsstabilen, flüssigkeitsundurchlässigen, biegsamen Pressbändern, insbesondere für Nasspressen von Papiermaschinen | |
CN106256491A (zh) | 一种用于对辊机磨削辊子的修复方法 | |
US7866584B2 (en) | Vertical mill | |
AT521163B1 (de) | Verfahren zum Bearbeiten der Lauffläche einer Schiene | |
DE3390570C2 (de) | Pilgerwalzwerkger}st zur Herstellung von Rohren | |
DE10346647A1 (de) | Axiallager mit Druckausgleich | |
DK171912B1 (da) | Valsemølle med en løbende afslibning af de områder af malelegemers overflader, der udsættes for mindst slid | |
US3016082A (en) | Roll bending machines for curving plate members | |
RU2130348C1 (ru) | Составной прокатный валок | |
RU2783845C2 (ru) | Мельница для размола материалов различной твердости и крупности частиц | |
US100590A (en) | peters | |
US2189441A (en) | Apparatus for crushing or grinding ore | |
KR940011288B1 (ko) | 압연롤의 전면 연삭방법 | |
RU2229351C2 (ru) | Прокатная клеть | |
KR100327129B1 (ko) | 레버형 링 로울링 장치 | |
WO2016150755A1 (de) | Spinnrotor mit einem laufbelag, stützscheibe zur lagerung eines spinnrotors sowie offenendspinnvorrichtung mit einem spinnrotor und einer lagervorrichtung mit stützscheiben | |
US216102A (en) | Improvement in bone-mills | |
US2857828A (en) | Compaction method |