DK171912B1 - Valsemølle med en løbende afslibning af de områder af malelegemers overflader, der udsættes for mindst slid - Google Patents

Description

DK 171912 B1

Den foreliggende opfindelse angår en valsemølle til formaling af stykformet materiale, hvilken valsemølle omfatter mindst en malevalse, der samvirker med mindst et yderligere malelegeme, så som et målebord, en malering 5 eller en malevalse.

Valsemøller af ovennævnte art er velkendte. Således kendes en vertikalmølle fra f.eks. DK patent nr. 150818, en ringvalsemølle fra f.eks. DK patentansøgning nr. 748/93 og 10 en valsepresse fra f.eks. international patentansøgning nr.

W0 92/00141.

Et problem, der er fælles for disse valsemølletyper, er, at malelegemernes overflader ikke slides ensartet over deres 15 bredde. Under drift af en valsepresse har det således vist sig, at valsernes midterområder slides væsentligt hurtigere end valsernes randområder, således at valseoverfladerne får et truglignende tværprofil. Dette er af driftsmæssige grunde uønsket, og nødvendiggør i praksis, at valseoverfla-20 dernes høje områder med passende mellemrum afslibes, afdrejes, affræses eller udskiftes. Tilsvarende uønskede slidprofiler kendes også ved de to andre nævnte valsemølletyper .

25 I EP patentskrift nr. 0 383 004 beskrives en valsepresse, hvor ovennævnte problem med uens slid er forsøgt løst ved, at de områder af valseoverfladerne, der udsættes for mindst slid, er udformet i et mindre slidfast materiale end de resterende områder af valseoverfladerne. Herved skulle der 30 opnåes et mere ensartet slidprofil.

Det aktuelle slid, som maleoverfladerne udsættes for under drift, afhænger af forskellige driftsparametre, egenskaberne af materialet, der skal formales, med mere. Derfor vil 35 det i praksis være meget vanskeligt for maskinfabrikanten at vælge materialer til de forskellige områder af malelegemernes overflader, så nævnte problem helt undgåes. Denne 2 DK 171912 B1 kendte løsning vil derfor i bedste fald kun forlænge valsepressens driftstid mellem to vedligeholdelsesstop.

Formålet med den foreliggende opfindelse er at anvise en 5 valsemølle, hvor ovennævnte problem er elimineret.

Dette formål opnåes ifølge opfindelsen ved en valsemølle af den i indledningen angivne art, og som er kendetegnet ved, at den omfatter organer, der sørger for en løbende afslib-10 ning af i det mindste de områder af malelegemernes overflader, der udsættes for mindst slid ved formalingen.

Herved opnåes, at malelegemernes overflader slides mere ensartet over hele deres bredde, således at uønskede 15 slidprofiler undgåes og malelegemernes effektive levetid øges.

Yderligere træk ved opfindelsen er angivet i kravene 2-8.

20 Opfindelsen skal i det følgende forklares nærmere under henvisning til tegningen, der er skematisk, og hvor

Fig. 1 viser et horisontalt snitbillede af en første udførelsesform for en valsepresse set fra oven, der omfatter 25 afslibningsorganer ifølge opfindelsen,

Fig. 2 viser i snit valsepressen vist i Fig. 1 set fra siden, 30 Fig. 3 viser et udsnit af en anden udførelsesform for en valsepresse set fra siden, der omfatter afslibningsorganer ifølge opfindelsen,

Fig. 4 viser et horisontalt snitbillede af en vertikalmølle 35 set fra oven, der omfatter afslibningsorganer ifølge opfindelsen, og DK 171912 B1 3

Fig. 5 viser i snit en ringvalsemølle set fra siden, der omfatter afslibningsorganer ifølge opfindelsen.

I Fig. 1 og 2 ses en valsepresse omfattende to i modsat 5 retning roterende valser 1 og 3, der hver er monteret i ikke viste lejer. Mindst den ene af valserne 1, 3 kan være monteret radialt og horisontalt forskydeligt, således at spaltevidden mellem valserne kan justeres. Valserne 1, 3 drejer om hver sin akse i den retning, der er angivet ved 10 pilene. Under drift tilføres materialet, der skal formales, via en skakt 5 til spalten mellem valserne 1, 3, hvorved materialet eventuelt under dannelse af en malepude trækkes gennem spalten og formales.

15 Ved længere tids drift af en sådan valsepresse har det vist at valseoverfladernes midterområde, der i Fig. 1 er angivet ved A, slides hurtigere end randområderne, der er angivet ved B.

20 For at imødekomme de problemer et sådan slidmønster kan medføre, foreslåes det ifølge opfindelsen at anbringe slidklodser 7, der slæber på de to valsers overflader på en sådan måde, at de sørger for en løbende afslibning af de af valseoverfladernes områder, der udsættes for mindst slid 25 ved formalingen. Valsepressen vist i Fig. 1 og 2 omfatter i forbindelse med hver valse to slidklodser 7, der er monteret i en rammekonstruktion 9, som er bevægeligt hængslet til møllens maskineramme 11. 1 Fig. 2 ses valsepressen endvidere at være tilvejebragt med fjederorganer 13 30 til at presse slidklodserne mod valseoverfladerne. De viste slidklodser 7 er tilvejebragt ved valsernes randområder B og med en bredde, der svarer til bredden heraf. Alternativt kan valsepressen i forbindelse med hver valse omfatte en slidklods 7, der strækker sig over hele valsens bredde.

I Fig. 3 ses en valsepresse, hvor hver slidklods 7 via et fjederorgan 15 er monteret direkte i maskinerammen 11.

35 4 DK 171912 B1 I Fig. 4 ses i horisontalt snit en vertikalmølle omfattende et roterende målebord 21 og tre derpå rullende malevalser 23. Til udligning af det ujævne slidprofil, som under denne mølles drift vil opstå på såvel målebordet 21's maleover-5 flade som på valserne 23' s maleoverflader, er møllen på tilsvarende måde som ved valsepressen omtalt ovenfor tilvejebragt med slidklodser 7. I Fig. 4 strækker de viste slidklodser 7 sig over maleoverfladernes fulde bredde, men alternativt kan de være udformet til kun at dække de af 10 maleoverfladernes områder, der udsættes for mindst slid. Slidklodserne 7 tænkes monteret i en rammekonstruktion, ikke vist, der drejeligt og eventuelt fjederbelastet er hængslet til møllens hus eller maskinramme 25.

15 I Fig. 5 ses fra siden et snit gennem en ringvalsemølle, der omfatter en malering 31 og en malevalse 33. Til udligning af det ujævne slidprofil, som under denne mølles drift vil opstå på såvel maleringen 31's maleoverflade som på valsen 33's maleoverflade, er møllen på tilsvarende måde 20 som ved de tidligere omtalte møller tilvejebragt med slidklodser 7. Slidklodserne 7 kan strække sig over maleoverfladernes fulde bredde, men kan alternativt være udformet til kun at dække de af maleoverfladernes områder, der udsættes for mindst slid. Slidklodserne 7 tænkes 25 monteret i en rammekonstruktion, ikke vist, der drejeligt eller forskydeligt og eventuelt fjederbelastet er hængslet til møllens hus eller maskinramme, ikke vist.

Ved alle udførelsesformerne vist i figurerne 1 til 5 tænkes 30 slidklodserne monteret på en sådan måde, at kan vendes og/eller drejes efterhånden som de slides.

Slidklodserne kan fremstilles i mange forskellige materialer, men tænkes fortrinsvis fremstillet i granitsten, 35 densit, smeltebasalt eller et tilsvarende højabrasivt materiale.

Claims (8)

1. Valsemølle til formaling af stykformet materiale, hvilken valsemølle omfatter mindst en malevalse (3, 23, 5 33), der samvirker med mindst et yderligere malelegeme (1, 21, 31), så som et målebord (21), en malering (31) eller en malevalse (1), kendetegnet ved, at den omfatter organer (7), der sørger for en løbende afslibning af i det mindste de områder af malelegemernes (1, 3, 21, 23, 31, 33) 10 overflader, der udsættes for mindst slid ved formalingen.

2. Valsemølle ifølge krav 1, kendetegnet ved, at afslib-ningsorganerne (7) udgøres af slidklodser, der slæber på maleoverfladerne. 15

3. Valsemølle ifølge krav 2, kendetegnet ved, at hver slidklods (7) er monteret bevægeligt i retning mod og væk fra sin respektive maleoverflade.

4. Valsemølle ifølge krav 3, kendetegnet ved, at hver slidklods (7) er monteret i en rammekonstruktion (9), der er bevægeligt hængslet til møllens hus eller maskinramme (11, 25).

5. Valsemølle ifølge krav 4, kendetegnet ved, at den yderligere omfatter fjederorganer (13) til at presse slidklodserne mod maleoverfladerne.

5 DK 171912 B1 Patentkrav.

6. Valsemølle ifølge krav 3, kendetegnet ved, at hver 30 slidklods (7) via et fjederorgan (15) er monteret direkte i maskinrammen (11).

7. Valsemølle ifølge ethvert af kravene 2-6, kendetegnet ved, at slidklodserne (7) kan vendes og/eller drejes 35 efterhånden, som de slides.

8. Valsemølle ifølge ethvert af de forudgående krav, DK 171912 B1 6 kendetegnet ved, at afslibningsorganerne (7) er fremstillet i granitsten, densit, smeltebasalt eller tilsvarende højabrasivt materiale. 5 10 15 20 25 30 35