CZ289729B6 - Způsob výroby rychle se rehydratujících luątěnin - Google Patents
Způsob výroby rychle se rehydratujících luątěnin Download PDFInfo
- Publication number
- CZ289729B6 CZ289729B6 CZ19962100A CZ210096A CZ289729B6 CZ 289729 B6 CZ289729 B6 CZ 289729B6 CZ 19962100 A CZ19962100 A CZ 19962100A CZ 210096 A CZ210096 A CZ 210096A CZ 289729 B6 CZ289729 B6 CZ 289729B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- pulses
- legumes
- rehydrating
- pressure
- steam
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 15
- 235000021251 pulses Nutrition 0.000 claims description 34
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 235000021374 legumes Nutrition 0.000 claims description 20
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 8
- 238000010411 cooking Methods 0.000 abstract description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 7
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 description 5
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- 240000001417 Vigna umbellata Species 0.000 description 2
- 235000011453 Vigna umbellata Nutrition 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 235000005489 dwarf bean Nutrition 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 1
- 241000238631 Hexapoda Species 0.000 description 1
- 241000219739 Lens Species 0.000 description 1
- 235000014647 Lens culinaris subsp culinaris Nutrition 0.000 description 1
- 244000043158 Lens esculenta Species 0.000 description 1
- 240000004713 Pisum sativum Species 0.000 description 1
- 235000010582 Pisum sativum Nutrition 0.000 description 1
- 238000010793 Steam injection (oil industry) Methods 0.000 description 1
- 230000009172 bursting Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 description 1
- 238000007602 hot air drying Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 235000014347 soups Nutrition 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 210000004291 uterus Anatomy 0.000 description 1
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L11/00—Pulses, i.e. fruits of leguminous plants, for production of food; Products from legumes; Preparation or treatment thereof
- A23L11/10—Rapid cooking pulses
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Agronomy & Crop Science (AREA)
- Botany (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
Abstract
Zp sob v²roby rychle se rehydratuj c ch lu t nin spo v v tom, e se lu t niny va° v p °e pod tlakem, ochlad se um st n m ve vakuu a usu se. Vyn lez se rovn t²k rychle se rehydratuj c ch lu t nin, vyroben²ch uveden²m zp sobem.\
Description
Vynález se týká způsobu výroby rychle se rehydratujících luštěnin.
Dosavadní stav techniky
Jsou známy různé postupy pro přípravu rychlovamých nebo rychle hotových luštěnin, tyto postupy obsahují předběžné vaření a sušení luštěnin. Jeden z problémů, provázejících tyto postupy, je praskání a/nebo částečné rozrušení luštěnin. Při tomto prasknutí, vyvolaném rozdíly v povrchových napětích mezi slupkou a dělohou, se může luštěnina rozpadnout na dvě poloviny, 15 které se oddálí a vyvolají podobnost s křídly hmyzu. Tento jev je odborníkům v oboru znám pod výrazem „rozkřídlení“ (butterflying).
Aby se tomuto rozpadu zabránilo, bylo navrženo provádět řízené sušení vařených luštěnin.
V případě, že se vaření provádí pod tlakem, může odborník také uvažovat o řízeném snižování tlaku páry, za kterým následuje řízené chlazení luštěnin, jinými slovy může uvažovat o tom, aby tyto postupy snižování tlaku páry a chlazení luštěnin byly prováděny pečlivě a například především pomalu.
V patentovém spisu US č. 4 273 796 je popsán postup výroby rychle se rehydratujících luštěnin, které nepraskají při sušení, které následuje po vaření, podle něhož se luštěniny vaří při atmosférickém tlaku nebo pod tlakem v 5 až 7% roztoku cukru a suší se za použití kteréhokoliv známého sušicího postupu, jako je například lyofilizace nebo sušení ve vakuu, sušení horkým vzduchem, za použití infračerveného záření nebo při užití mikrovln.
Podstata vynálezu
Účelem vynálezu je navrhnout způsob přípravy rychle se rehydratujících luštěnin, který obsahuje 35 krok vaření pod tlakem, avšak který brání praskání luštěnin, aniž by bylo zapotřebí je vařit v cukerném roztoku nebo zařídit řízené snižování tlaku a/nebo řízené chlazení luštěnin.
Za tím účelem se způsobem podle vynálezu luštěniny vaří v páře pod tlakem, chladí se umístěním ve vakuu a usuší se.
Ve skutečnosti bylo neočekávaně zjištěno, že aby se zabránilo praskání luštěnin, vařených parou v nádobě pod tlakem, mohou být luštěniny chlazeny přímo jejich umístěním do vakua, to znamená odvedením páry a/nebo kondenzovaných výparů (bleskové chlazení), aniž by byla činěna zvláštní opatření, pokud jde o zbytkový tlak v nádobě, který je značně pod atmosférickým 45 tlakem.
Jinými slovy, umožňuje způsob podle vynálezu nejen uchovat celistvost luštěnin, které téměř vůbec nepraskají, nýbrž také ochladit luštěniny daleko rychleji, než když se například tlak páry pečlivě snižuje, aby se v nádobě opět nastavil atmosférický tlak, a luštěniny, které mají po tomto 50 snížení tlaku ještě teplotu 100 °C, se pak pomalu ochlazují.
Pro provádění způsobu podle vynálezu mohou být výchozím materiálem například tržní čerstvé nebo suché luštěniny, zejména sušená semena sóji, fazole, hrachu nebo čočky.
Pro výchozí materiál je výhodné, aby luštěniny měly obsah vody 40 až 80 % hmotn., což je obsah vody u čerstvých luštěnin nebo u suchých luštěnin, rehydratovaných namáčením.
V druhém uvedeném případě, totiž rehydratování suchých luštěnin, mohou být luštěniny předem namáčeny po dobu 3 až 30 hodin při 15 až 30 % v čisté vodě nebo ve vodě s přídavkem 0 až 0,5 % hmotn. NaHSO3 a/nebo 0 až 1 % hmotn. C6H5Na3O7, například jako činidla pro stabilizaci barvy.
Luštěniny se mohou vařit při 105 až 140 °C po dobu 3 až 40 minut v nádobě, ve které může být nastaven například tlak, rovný tlaku nasycené páry při zvolené teplotě. Pára může být v nádobě vytvořena buď odpařením vhodného množství vody nebo přímým vstřikováním páry, přičemž se vzduch, v nádobě původně přítomný, z ní vypudí, například na počátku postupu.
Luštěniny mohou být ochlazeny na teplotu 20 až 80 °C tím, že se uvedou pod vakuum odvedením páry a/nebo kondenzovaných výparů na zbytkový tlak 30 kPa a udržováním tohoto vakua, například po dobu 2 až 10 minut.
Je důležité a lze to zvlášť doporučit, aby se luštěniny nedostaly do styku s chladným vzduchem před koncem tohoto chladicího období.
Po uvaření a ochlazení mohou být luštěniny usušeny na zbytkový obsah vody, například 3 až 10 % hmotn. Toto sušení může být prováděno ve vakuu při teplotě 40 až 60 °C, při tlaku 2 až 4 kPa a po dobu například 5 až 20 hodin.
Takto získané luštěniny mají velmi podobný vzhled jako odpovídající suché, avšak nevařené luštěniny. Podíl rozpukaných luštěnin je zejména výjimečně nízký.
Tyto luštěniny mohou být obvykle rehydratovány po dobu 5 až 10 minut ve vroucí vodě nebo dokonce 3 až 4 minuty ve vodě o teplotě 70 až 80 °C u luštěnin malé velikosti, jako jsou například čočky. Lze je použít tak, jak jsou, nebo jako složka v dehydratované směsi například pro rychlovamou polévku.
Níže uvedené příklady ilustrují různá provedení způsobu podle vynálezu pro přípravu rychle se rehydratujících luštěnin. Procenta jsou zde vyjádřena hmotnostní.
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
Standardní suché syrové luštěniny se namáčejí po dobu 6 hodin ve vodě majíc teplotu místnosti a obsahující 0,25 % NaHSO3 a 0,5 % C6H5Na3O7, načež mají obsah vody 54,0 %. Namočené luštěniny se oplachují po dobu 5 minut v tekoucí vodě.
Luštěniny se umístí v autoklávu. Pára se vstřikuje přímo do autoklávu, ze kterého byl dříve odveden vzduch v něm obsažený. Teplota luštěnin se ve 2. min uvede na 120 °C. Teplota se po 12 minut udržuje na 120 °C. Luštěniny se pak uvedou pod vakuum odvedením páry až na zbytkový tlak 25 kPa. Toto vakuum se udržuje po 3 minuty, načež se autokláv otevře.
Uvařené luštěniny mají obsah vody 50,6 %. Množství prasklých luštěnin činí jen několik málo procent.
Luštěniny se suší při teplotě 50 °C a při tlaku 3 kPa po dobu 14 hodin.
-2CZ 289729 B6
Takto získané luštěniny mají zbytkový obsah vody 6,2 %. Mají vzhled původních suchých prodávaných luštěnin a rehydratují se v 6 minutách ve vroucí vodě.
Příklady 2 až 4
Dehydratovaná semena zakrslé fazole, červené fazole a Borlottiho fazole se připraví způsobem podobným příkladu, popsanému v příkladu 1 pro syrové luštěniny.
Hodnoty různých pracovních parametrů při různých krocích, jakož i obsahy vody v luštěninách jsou seřazeny v následující tabulce, do které jsou zahrnuty i příslušné hodnoty, uvedené v příkladu 1.
Tabulka
Kroky a příslušné př. 1 př. 2 př. 3 př. 4 podmínky__________syrové luštěniny zakrslé fazole červené fazole Borlottiho fazole
Namáčení při teplotě místnosti
čas (h) | 6 | 16 | 16 | 16 |
přísada | 0,25 %NaHSO2 | 0,25%NaHSO2 | - | - |
přísada | 0,5 % C2H2Na3O7 | - | - | - |
voda obsah % | 54,0 | 58,2 | 55,9 | 54,7 |
Oplachování v tekoucí vodě
čas (min) | 5 | 5 | 5 | 5 |
Vaření v páře | ||||
teplota °C | 120 | 125 | 125 | 130 |
čas (min) | 12 | 30 | 30 | 35 |
Chlazení | ||||
tlak (kPa) | 25 | 25 | 25 | 25 |
čas (min) | 3 | 3 | 3 | 3 |
teplota °C | 70 | 70 | 70 | 70 |
voda obsah % | 49,4 | 50,8 | 50,0 | 51,4 |
Sušení | ||||
teplota °C | 50 | 50 | 50 | 50 |
tlak kPa | 3 | 3 | 3 | 3 |
čas (h) | 14 | 15 | 15 | 15 |
voda obsah % | 6,2 | 5,5 | 7,0 | 5,3 |
Takto získané luštěniny mají vzhled příslušných výchozích luštěnin. Velmi málo jich je popraskáno. Jejich barva zůstala výborná. Rehydratují se za 5 až 10 minut ve vroucí vodě.
Claims (5)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob výroby rychle se rehydratujících luštěnin, vyznačující se tím, že se luštěniny vaří v páře pod tlakem, ochladí se umístěním ve vakuu a usuší se.
- 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že výchozím materiálem jsou luštěniny, mající obsah vody 40 až 80 % hmotn., tyto luštěniny se vaří 30 až 40 minut při teplotě 105 až 140 °C, ochladí se na teplotu 20 až 80 °C tím, že se umístí ve vakuu, přičemž se odvede pára a/nebo kondenzované výpary na zbytkový tlak pod 30 kPa a toto vakuum se udržuje po dobu 2 až 10 minut.
- 3. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že luštěniny se usuší na zbytkový obsah vody 3 až 10 % hmotn.
- 4. Způsob podle nároku 3, vyznačující se tím, že se luštěniny suší ve vakuu při teplotě 40 až 60 °C a při tlaku 2 až 4 kPa po dobu 5 až 20 hodin.
- 5. Rychle se rehydratující luštěniny, získané způsobem podle kteréhokoliv z nároků 1 až 4.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP94118085A EP0712582B1 (fr) | 1994-11-17 | 1994-11-17 | Graines de légumineuses à réhydratation rapide |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ210096A3 CZ210096A3 (en) | 1996-12-11 |
CZ289729B6 true CZ289729B6 (cs) | 2002-03-13 |
Family
ID=8216466
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ19962100A CZ289729B6 (cs) | 1994-11-17 | 1995-10-25 | Způsob výroby rychle se rehydratujících luątěnin |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0712582B1 (cs) |
JP (1) | JPH09507762A (cs) |
KR (1) | KR100309060B1 (cs) |
CN (1) | CN1068187C (cs) |
AR (1) | AR000251A1 (cs) |
AT (1) | ATE212793T1 (cs) |
AU (1) | AU689341B2 (cs) |
BR (1) | BR9506514A (cs) |
CA (1) | CA2179538A1 (cs) |
CZ (1) | CZ289729B6 (cs) |
DE (1) | DE69429811T2 (cs) |
ES (1) | ES2170761T3 (cs) |
HU (1) | HUT75127A (cs) |
MY (1) | MY114201A (cs) |
NZ (1) | NZ295658A (cs) |
PL (1) | PL179554B1 (cs) |
RU (1) | RU2144297C1 (cs) |
WO (1) | WO1996015684A1 (cs) |
ZA (1) | ZA959763B (cs) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102144756B (zh) * | 2010-11-25 | 2012-11-14 | 广东美味鲜调味食品有限公司 | 一种全粒熟大豆的制备方法 |
CN103504224B (zh) * | 2013-09-29 | 2015-02-11 | 北京御食园食品股份有限公司 | 芸豆类休闲食品和制法 |
WO2015121099A1 (en) * | 2014-02-11 | 2015-08-20 | Koninklijke Philips N.V. | Soybean pretreatment method |
CN106387678B (zh) * | 2016-10-13 | 2019-07-26 | 黑龙江省农业科学院食品加工研究所 | 熟制豆产品的加工方法 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1037827B (de) * | 1954-11-09 | 1958-08-28 | Unilever Nv | Verfahren zum Trocknen von Huelsenfruechten |
DE1281254B (de) * | 1963-03-12 | 1968-10-24 | Kellog Co | Verfahren zur Herstellung von Schnellkochleguminosen |
NL136920C (cs) * | 1965-12-06 | 1900-01-01 | ||
JPS5930085B2 (ja) * | 1977-09-22 | 1984-07-25 | 旭松食品株式会社 | 高圧自動瞬間蒸煮器 |
US4273796A (en) * | 1980-01-21 | 1981-06-16 | General Mills, Inc. | Preparation of dehydrated sugar treated beans |
JPS57110154A (en) * | 1980-12-26 | 1982-07-08 | Nitsukuu Kogyo Kk | Cooking of food under vacuum |
CN1066763A (zh) * | 1992-06-20 | 1992-12-09 | 赵经 | 快熟豆的加工工艺方法 |
CN1091600A (zh) * | 1993-03-03 | 1994-09-07 | 马英卓 | 香酥豆负压加工方法 |
-
1994
- 1994-11-17 AT AT94118085T patent/ATE212793T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-11-17 DE DE69429811T patent/DE69429811T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-11-17 EP EP94118085A patent/EP0712582B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1994-11-17 ES ES94118085T patent/ES2170761T3/es not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-10-25 CA CA002179538A patent/CA2179538A1/en not_active Abandoned
- 1995-10-25 BR BR9506514A patent/BR9506514A/pt active Application Revival
- 1995-10-25 PL PL95315620A patent/PL179554B1/pl unknown
- 1995-10-25 AU AU39251/95A patent/AU689341B2/en not_active Ceased
- 1995-10-25 WO PCT/EP1995/004200 patent/WO1996015684A1/en active IP Right Grant
- 1995-10-25 CN CN95191238A patent/CN1068187C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1995-10-25 NZ NZ295658A patent/NZ295658A/en unknown
- 1995-10-25 HU HU9601934A patent/HUT75127A/hu unknown
- 1995-10-25 JP JP8516485A patent/JPH09507762A/ja active Pending
- 1995-10-25 RU RU96115940A patent/RU2144297C1/ru active
- 1995-10-25 CZ CZ19962100A patent/CZ289729B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1995-10-25 KR KR1019960703679A patent/KR100309060B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1995-11-02 MY MYPI95003309A patent/MY114201A/en unknown
- 1995-11-16 AR AR33425795A patent/AR000251A1/es unknown
- 1995-11-16 ZA ZA959763A patent/ZA959763B/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CZ210096A3 (en) | 1996-12-11 |
AU3925195A (en) | 1996-06-17 |
EP0712582A1 (fr) | 1996-05-22 |
CA2179538A1 (en) | 1996-05-30 |
MY114201A (en) | 2002-08-30 |
AR000251A1 (es) | 1997-06-18 |
JPH09507762A (ja) | 1997-08-12 |
HUT75127A (en) | 1997-04-28 |
EP0712582B1 (fr) | 2002-02-06 |
HU9601934D0 (en) | 1996-09-30 |
CN1138822A (zh) | 1996-12-25 |
NZ295658A (en) | 1997-02-24 |
MX9602727A (es) | 1998-06-28 |
KR970700007A (ko) | 1997-01-08 |
BR9506514A (pt) | 1997-09-09 |
PL315620A1 (en) | 1996-11-25 |
CN1068187C (zh) | 2001-07-11 |
DE69429811T2 (de) | 2002-08-22 |
ZA959763B (en) | 1997-05-16 |
ES2170761T3 (es) | 2002-08-16 |
WO1996015684A1 (en) | 1996-05-30 |
PL179554B1 (pl) | 2000-09-29 |
AU689341B2 (en) | 1998-03-26 |
RU2144297C1 (ru) | 2000-01-20 |
ATE212793T1 (de) | 2002-02-15 |
KR100309060B1 (ko) | 2001-11-22 |
DE69429811D1 (de) | 2002-03-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4871567A (en) | Method for preparing reconstitutable refried beans containing crushed and whole beans | |
CN100428890C (zh) | 一种果脯加工方法 | |
US3869556A (en) | Process for preparing quick-cooking garbanzo and red kidney beans | |
US3290159A (en) | Dehydrated precooked bean process | |
US3645752A (en) | Method of making stabilized impregnated peanuts | |
US4273796A (en) | Preparation of dehydrated sugar treated beans | |
US3318708A (en) | Process for producing quick-cooking legumes | |
US2828209A (en) | Process of preparing a quick cooking rice | |
JPS59187750A (ja) | 乾燥食品の製造方法 | |
CZ289729B6 (cs) | Způsob výroby rychle se rehydratujících luątěnin | |
KR20160077661A (ko) | 즉석밥용 팽화미 및 이를 이용한 즉석밥의 제조방법 | |
US3352687A (en) | Preparation of frozen quickcooking legumes | |
US2278475A (en) | Baked beans and similar baked products | |
US3510313A (en) | Method of pre-cooking dry beans | |
US3281251A (en) | Dehydration of green peas | |
US4816270A (en) | Processed peanuts and method of producing the same | |
NO122351B (cs) | ||
JP2017029065A (ja) | 早戻りインスタントライス及びその製造方法 | |
US2278468A (en) | Legume | |
DE69003259T2 (de) | Herstellung von Schnellkochreis. | |
KR101537634B1 (ko) | 즉석조리용 건나물 제조방법 | |
JP2849833B2 (ja) | 即席乾燥米の製造方法 | |
KR102346378B1 (ko) | 콩 가공식품 제조방법 및 이 방법에 의해 제조된 콩 가공식품 | |
MXPA96002727A (en) | Rap rehydration leguminous | |
JPS61124350A (ja) | 乾燥小豆の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20021025 |