CZ289294B6

CZ289294B6 - Svitek materiálu, zejména svitek páskovacího materiálu k opáskování balíčků, způsob jeho výroby a zařízení k provádění způsobu

Info

Publication number: CZ289294B6
Application number: CZ19991825A
Authority: CZ
Inventors: Karl Schurig
Original assignee: Signode Bernpak Gmbh
Priority date: 1998-05-26
Filing date: 1999-05-21
Publication date: 2001-12-12
Also published as: DE19823402C1; CN1163396C; HUP9901721A1; EP0960834B1; ES2226231T3; JP3490637B2; EP0960834A3; NZ335871A; EP0960834A2; KR20000005706A; DE59910170D1; CN1238298A; PL188661B1; PL333320A1; US6589648B1; ATE273207T1; KR100335531B1; JP2000007228A; CA2272677A1; TW473453B

Abstract

Svitek (10) materi lu s dutinkou (11) j dra z ohebn ho pruhu f lie (16) z plastu, jeho konce (17) se vz jemn p°ekr²vaj a jsou spojeny, p°i em vn j plocha dutinky (11) j dra, obr cen k nav jen mu materi lu (12), je opat°ena ·pravou proti klouz n nav jen ho materi lu (12) po t to plo e. Cenov v²hodn² a bezprobl mov recyklovateln² svitek (10) materi lu se z sk tak, e pruh f lie (16) z plastu je tvo°en lepidlem laminovanou f li , jej povrch (16a), opat°en² lepidlem, vytv ° vn j plochu dutinky (11) j dra, obr cenou k nav jen mu materi lu (12). Prvn navinut vrstva, p°ivr cen k dutince (11) j dra je s n slepena, m svitek (10) z sk v vysokou stabilitu, kter se m e je t zv² it tak, e vn j stranu navinut ho materi lu jako man eta obep n napjat plastov f lie (13), kter je na stran p°ivr cen k materi lu (12) laminov na lepidlem, p°i em man eta m e b²t opat°ena odst vaj c m odtrh vac m jazykem (14), kter² je bez lepidla nebo s neutralizovan²m lepidlem. Svitek (10) se zhotov navinut m f lie (16) okolo nosn ho trnu (19), slepen m koncov²ch ·sek f lie (16), p°ipevn n m materi lu (12) na povrch (16a) dutinky (11) j dra a nav jen m materi lu (12) a nakonec sejmut m svitku (10) z trnu (19). Nosn² trn (19) m rozp rn segmenty (20), p°estaviteln pro zm nu pr m ru trnu (19).\

Description

Oblast techniky

Vynález se týká svitku materiálu, zejména svitku páskovacího materiálu kopáskování balíčků, s dutinkou jádra z ohebného pruhu plastu, jehož vzájemně se překrývající konce jsou spolu spojeny, přičemž vnější plocha dutinky jádra, obrácená k navíjenému materiálu, je opatřena úpravou proti klouzání navíjeného materiálu.

Zejména se vynález týká svitku materiálu, který se označuje také jako „pásková cívka“ a obsahuje zpravidla na dutém nosiči křížově navinutý termoplastický pásek o plochém průřezu pro účely opáskování.

Dosavadní stav techniky

Svitky materiálu s materiálem ze šňůrovitých nebo pásovitých provazů z textilního vláknového materiálu, monofilů nebo pod. mají všeobecně tvarově stalou dutinku jádra a popřípadě na její vnější straně navinutý materiál, tvořící kruhovitě obepínající roli pásku, popř. manžetu.

U běžných páskových cívek sestává dutinka jádra z lepenkové trubky, která je k zajištění vysoké stability, zejména také proti radiálním silám, vyvozovaným navinutým materiálem, poměrně silnostěnná. Konec navíjeného materiálu se obvykle upevňuje na dutinku jádra, popř. na její povrch, prostřednictvím lepicí pásky.

Dutinky jádra z lepenky mají přednost v tom, že jsou poměrně cenově příznivé. Na druhé straně mají ale nevýhodu, že mají poměrně velkou hmotnost a především také nezanedbatelný objem, takže transport a skladování vyžadují určité náklady. Dále se projevuje značná nevýhoda, jde-li o odklizování takových dutinek jádra do odpadu, a to proto, že jsou zpravidla ovinuty zbytkem materiálu, který nemůže zpracovatelský stroj využít. Čisté recyklování jednotlivých druhů materiálu tedy vyžaduje odstranit z lepenkových dutinek zbytky materiálu a materiály odklidit do odpadu odděleně.

Termoplastické pásky z plastu pro účely opáskování jsou vyrobeny zpravidla z polypropylenu (PP) nebo také z polyetylénu (PE), což jsou plasty, které se dají odstranit do odpadu poměrně bez problémů. Vzhledem k problematice odklizování do odpadu navrhuje důsledně DE 93 15 668 U1 pro dutinku jádra (tam nazývanou vnitřní dutinka) pruh materiálu z plastu, zejména PP, pro svitek materiálu. Tloušťka materiálu této fólie z plastu se volí výhodně 0,5 až 1 mm. Vnitřní dutinka sestává z nepoddajné ohebného pruhu z takového plastu se speciálně vytvořenými koncovými úseky, které dovolují zastrčit jeden konec pruhu ve tvaru jazyka do otvoru tvaru štěrbiny, vytvořené na druhém konci přířezu tím způsobem, že vzájemně upevněné konce přířezu válcové vnitřní dutinky jsou vzájemně ukotveny.

Toto provedení vnitřní dutinky z tuhého ohebného pruhu plastu vyžaduje strojní hromadnou výrobu, zejména s ohledem na tvarování konců pruhů. Dále jsou při vytvoření dutinky z pruhu plastu potřebné obratné manipulace. Transport a uskladnění vnitřní dutinky byly vůči shora zmíněnému stavu techniky usnadněny, jsou však také zde nákladné, s ohledem na speciální skladování a předvýrobní fázi.

Vycházejíc z uvedeného stavu techniky je cílem vynálezu navrhnout výrazně zjednodušený svitek materiálu.

-1CZ 289294 B6

Podstata vynálezu

Uvedeného cíle se dosahuje svitkem materiálu, zejména svitkem páskovacího materiálu k opáskování balíčků, s dutinkou jádra z ohebného pruhu plastu, jehož vzájemně se překrývající konce jsou spolu spojeny, přičemž vnější plocha dutinky jádra, obrácená k navíjenému materiálu, je opatřena úpravou proti klouzání navíjeného materiálu, podle vynálezu, jehož podstata spočívá vtom, že pruh plastu je tvořen lepidlem laminovanou fólií, jejíž povrch, opatřený lepidlem, vytváří vnější plochu dutinky jádra, obrácenou k materiálu.

Pro vynález je předně podstatné, že se vzdaluje od dosavadní základní myšlenky, že by dutinka jádra musela být vyrobena jako lepenková dutinka velmi tuhá, jako trubkové těleso nebo jako u vnitřní dutinky, odpovídající DE 93 15 668 Ul, jako tuhý ohebný výtvor. Navíc je vynálezu vlastní základní poznatek, že navinutý materiál může celému svitku materiálu propůjčit vysokou stabilitu, zejména tehdy, když se plocha materiálu první navinuté vrstvy, obrácená k dutince jádra, pevně slepí s dutinkou jádra. S tímto poznatkem vynálezu překvapivě stačí vytvořit dutinku jádra z fólie, pokryté vrstvou z termoplastického plastu, jako polypropylenu (PP) nebo polyetylénu (PE), přičemž fólie, tvořící dutinku jádra, má tloušťku jen asi 20 až 30 pm. Proto je možný také jednoduchý způsob použít pro fólii stejný plast jako pro na ni navíjený materiál, čímž je zajištěno absolutně druhově čisté odklízení do odpadu. Za druhé se může jako fólie k vytvoření dutinky jádra použít obchodně běžného samolepicího filmu. Přitom může například jít o samolepicí film onoho druhu, jakého se používá pro balicí pásku.

Tím se vynález vyznačuje především neobvyklou jednoduchostí provedení, zejména dutinky jádra.

Dále je vynález pro případ, že materiálem je obvyklý páskovitý materiál z termoplastického plastu pro opáskovávací stroje, užitečný zvláštností samotného pásku, jehož povrch je zpravidla z důvodů stability profilovaný. Povrchy jednotlivých vinutých vrstev páskové cívky leží proto tak, že pevně lpí vzájemně na sobě zvýšeným třením, takže hotový svitek se nerozpadne ani tehdy, když je vodorovně transportován. Nicméně vzhledem k tomu dosahuje vynález ještě další stabilizace plastovou fólií, napjatě obklopující jako manžeta vnější stranu navinutého materiálu a na straně, obrácené k materiálu pokryté vrstvou lepidla s odstávajícím trhacím jazykem bez lepidla nebo s neutralizovaným lepidlem.

Také se vynález tyká jednoduchého způsobu výroby svitku materiálu uvedeného druhu. Tento způsob je charakterizován tím, že k vytvoření dutinky jádra svitku materiálu se pruh fólie laminovaný lepidlem navíjí svou vnější plochou, položenou proti povrchu pokrytému vrstvou lepidla, na nosný tm, který má v podstatě tvar kruhového válce, pak slepením přesahujících úseků fólie (oblast překrytí) se pruh fólie na nosném tmu fixuje, začátek navíjeného materiálu se připraví na vnější plochu dutinky jádra, pokrytou vrstvou lepidla, nosný tm se přesadí při rotaci okolo své podélné osy až svitek materiálu vykáže žádané množství materiálu a svitek materiálu se sejme z nosného tmu, přičemž může následovat krok jednostranného nanesení, okolo svitku materiálu, napjaté samolepicí plastové fólie jako manžety,

-2CZ 289294 B6 přičemž tento krok se provede před krokem sejmutí svitku materiálu z tmu nebo v napojení na něj.

Konečně vynález ještě navrhuje zařízení k provozování tohoto způsobu, které se vyznačuje tím, že zařízení jako nosný tm zahrnuje rozpěmý tm se segmenty, představovatelnými v podstatě radiálně kjeho ose otáčení, které se po dokončení svitku materiálu zatáhnout, čímž zmenší průměr nosného tmu, aby se dal svitek materiálu z tmu sejmout.

Zpracování dutinky jádra vyžaduje pro ovinutí materiálem pouze vhodně jednoduše vytvořený rozpěmý tm. Při zpracování svitku materiálu, tedy pro jeho skladování během spotřeby materiálu, se nepoužívá žádných dalších zvláštních zařízení. Může se používat dosud běžných navíjecích tmů, popř. skladovacích válců, na nichž se také dosud zpracovávaly konvenční svitky materiálu, např. s lepenkovou trubkou jako dutinkou jádra.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude v dalším vysvětlen na příkladu provedení, znázorněném na obrázcích, které představují:

Obr. 1 hotový svitek materiálu v perspektivním pohledu, obr. 2 svitek materiálu na začátku ovíjení dutinky jádra materiálem a obr. 3 schematický čelní pohled na dutinku jádra, uloženou na rozpěmém tmu.

Příklady provedení

Na obr. 1 je znázorněn kompletně zhotovený svitek materiálu, označený vztahovou značkou 10. Skládá se z dutinky 11 jádra, na ni navinutého materiálu 12 a plastové fólie 13, obklopující vnější stranu navinutého materiálu na způsob manžety, s odtrhávacím jazykem 14 na jejím konci.

Dutinka Η. jádra sestává z plastového válcovitě vinutého pruhu v podobě filmu s vnější plochou 11a, opatřenou vrstvou lepidla. Vnější plastová fólie 13 je na své vnitřní straně 13a také laminována plastem. Odtrhávací jazyk 14 na své, ke svitku obrácené, spodní ploše 14a buď nemá žádnou vrstvu lepidla nebo je vrstva lepidla neutralizována např. tím, že koncový úsek plastové fólie 13 je za účelem vytvoření otrhávacího jazyka 14 dvojitě složen takovým způsobem, že plastové plochy se vzájemně slepují. Ve vztahu k velmi schematickému obr. 1 budiž poukázáno na to, že v oblasti, označené značkou 15. v níž začíná odtrhávací jazyk 14. by mělo být účelně k dispozici překrytí, aby se zajistilo, že samolepicí pruh plastu obklopuje v každém případě celou vnější plochu navinutého materiálu 12.

Pozoruhodná stabilita svitku 10 materiálu, odpovídající obr. 1, vzniká jednak z toho, že dutince 11 jádra blízká, první navinutá vrstva materiálu 12 je pevně spojena s dutinkou 11 jádra. K dalšímu zlepšení stability dochází proto, že hotový navinutý materiál 12 pásku je navinut pod napětím s pruhem plastové fólie 13. Takový svitek je také pak, když vzniká na své válcové ploše a popřípadě se transportuje také při otřesech, svým způsobem stabilní tak, že prakticky neutrpí v žádném případě dodatečných změn tvaru.

Obr. 2 ukazuje schematicky plastovou tenkou fólii 16, laminovanou na vnějším povrchu 16a lepidlem, která byla navinuta tak, až vznikla dutinka 11 jádra. Přesahující koncové úseky nejsou na obr. 2 znázorněny, avšak na obr. 3, který bude vysvětlen později, je obsah překrytí schematicky znázorněna a označena značkou 17.

-3CZ 289294 B6

Jak je patrno z obr. 2, je první navinutá vrstva 18 materiálu 12, zde tvořeného plastovým páskem s plochým příčným řezem, nanesena bezprostředně na lepivém povrchu ,16a. V předloženém případě bylo vinutí započato uprostřed dutinky 11 jádra a podle obr. 2 postupuje doleva a naproti tomu příští vinutí s vede až k pravému konci dutinky 11 jádra (tzv. křížové vinutí cívek).

Vzhledem k lepivému povrchu 16a vytváří tedy první polovina první a druhá polovina druhé navinuté vrstvy vrstvu materiálu, která se dostala do styku s vrstvou lepidla. Potom se svitek dohotoví, a to poměrně malou silou tahu, popř. napnutím vinutí, aby sám navinutý materiál nezakusil nepřípustné změny tvaru.

ίο K. navíjení labilní plastové fólie 16 pro vnitřní dutinku 11 se použije, jak je to znázorněno na obr. 3, rozpěmého tmu 19, u příkladu provedení se čtyřmi, v podstatě radiálně přestavitelnými, segmenty 20. Jsou-li tyto segmenty 20 ve svých vnějších polohách, nakreslených plnými čarami a naznačených šipkami, bude se navíjet samolepicí fólie 16 svou stranou 16a. opatřenou vrstvou lepidla, obrácenou směrem ven, okolo vnějších ploch rozepřených segmentů 20, opisujících přibližně plášť kruhového válce, přičemž v oblasti 17 překrytí se vzájemně slepí zde Se dotýkající konce fólie 16.

Teď se může začít podle obr. 2 popsaný postup navíjení, po jehož skončení se segmenty 20 zatáhnou ke středu rozpěmého tmu 19. takže se hotový svitek materiálu, na rozpěmém tmu nebo 20 později, opatří, na obr. 1 vyznačenou, vnější manžetou 13 a může se z navíjecího zařízení snadno sejmout.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Svitek materiálu, zejména svitek páskovacího materiálu (12) kopáskování balíčků, 30 s dutinkou (11) jádra z ohebného pruhu fólie (16) z plastu, jehož vzájemně se překrývající konce (17) jsou spolu spojeny, přičemž vnější plocha dutinky (11) jádra, obrácená k navíjenému materiálu (12), je opatřena úpravou proti klouzání navíjeného materiálu (12), vyznačující se tím, že pruh fólie (16) z plastu je tvořen lepidlem laminovanou fólií, jejíž povrch (16a), opatřený lepidlem, vytváří vnější plochu dutinky (11) jádra, obrácenou k materiálu (12).
2. Svitek materiálu podle nároku 1,vyznačující se tím, že fólie (16) dutinky (11) jádra je tvořena termoplastem jako polypropylenem (PP), polyetylénem (PE) nebo pod.
3. Svitek materiálu podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že fólie (16) dutinky

40 (11) jádra je tvořena stejným materiálem jako na ni navíjený materiál.
4. Svitek materiálu podle některého z nároků 1 až 3, vyznačující setím, že fólie (16) dutinky (11) jádra má tloušťku asi 20 až 40 pm.

45
5. Svitek materiálu podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že dutinka (11) jádra je vytvořena z komerčně běžně dostupného samolepicího filmu.
6. Svitek materiálu podle některého z předcházejících nároků, vyznačuj ící se tím, že dutinka (11) jádra je vytvořena na bázi komerčně běžně dostupného samolepicího filmu, avšak

50 s polypropylenem (PP) jako materiálem pro plastovou fólii (16).
7. Svitek materiálu podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že vrstva lepidla je taková, že materiál (12), který na ní ulpívá, lze od vrstvy lepidla oddělit, aniž by se částice lepidla přenesly na materiál (12).

-4CZ 289294 B6
8. Svitek materiálu podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že vnější stranu navinutého materiálu (12) jako manžeta obepíná napjatá plastová fólie (13), která je na straně přivrácené k materiálu (12) laminována lepidlem.
9. Svitkem materiálu podle nároku 8, vyznačující se tím, že manžeta je opatřena odstávajícím odtrhávacím jazykem (14), který je bez lepidla nebo s neutralizovaným lepidlem.
10. Způsob výroby svitku materiálu s dutinkou jádra podle některého z předcházejících nároků, vyznačujícísetím, že k vytvoření dutinky (11) jádra svitku (10) materiálu se pruh fólie (16) svou vnější plochou, uspořádanou proti povrchu (16a) pokrytému vrstvou lepidla, navine okolo nosného tmu (19), v podstatě tvaru kruhového válce, slepením překrývajících se úseků fólie v oblasti (17) překrytí konců se fólie (16) fixuje na nosném tmu (19), začátek (18) navíjeného materiálu (12) se připevní na vnější, vrstvou lepidla pokrytý povrch (16a) dutinky (11) jádra, nosný tm (19) se uvede do rotace okolo podélné osy, která se udržuje tak dlouho, dokud se nedosáhne žádaného množství materiálu ve svitku (10) a svitek (10) materiálu se sejme z nosného tmu (19).
11. Způsob podle nároku 10, vyznačující se tím, že v dalším kroku se na svitek (10) materiálu z vnější strany kolem dokola nanese samolepicí plastová fólie (13) jako napjatá manžeta, přičemž tento krok se provede před krokem sejmutí svitku (10) materiálu z tmu (19), nebo následně po něm.
12. Zařízení kprovádění způsobu podle nároku 10 nebo 11, vyznačující se tím, že sestává z nosného tmu, zahrnujícího rozpěmý tm (19) se segmenty (20), přestavitelnými v podstatě radiálně k ose otáčení, které jsou po dohotovení svitku (10) materiálu zatažitelné pro zmenšení průměru tmu (19) a uvolnění svitku (10) materiálu z rozpěmého tmu (19).