KR20170025470A - 박막 금속 권취용 지관의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명에 따르면, 여러 겹의 종이층으로 이루어지는 지관의 제작 시 일부 종이층의 사이에 완충부재를 포함시켜서 제작함으로써, 박막 금속의 권취 압력을 완충부재에서 흡수하여 눌림 현상 및 자국의 발생을 방지할 수 있으며, 더욱이 종이층의 마지막 부분을 부착시키지 않고 일정 부분을 남기고, 그 남겨진 종이날개의 내측으로 권취물의 시작부를 삽입시킨 후 귄취가 이루어짐으로써, 시작부가 단단하게 고정된 권취물은 이송이나 보관시에도 밀리는 현상이 방지될 수 있는데 그 목적이 있는 것이다
이러한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 원지를 재단 가공하여 권취하는 단계와, 권취되는 여러 겹의 종이층 사이에 완충부재를 포함시켜서 지관의 몸체를 형성하는 단계와, 몸체의 표면을 가공하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

박막 금속 권취용 지관의 제조방법{MANUFACTURING METHOD OF PAPER TUBE FOR WINDING THIN STEEL}

본 발명은 박막 금속 권취용 지관의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 여러 겹의 종이층으로 이루어진 지관에 박막 금속의 권취 시 마감된 종이층의 단차면에 의하여 박막 금속의 눌림 현상을 방지하고, 권취물의 권취 시 시작부분의 결합력을 높일 수 있는 박막 금속 권취용 지관의 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 철강, 스테인레스 알루미늄 등의 코일 제품의 포장 보강재로써, 원통형의 코어로 불리는 지류 재질의 지관(紙管)에 코일 제품 등이 권취되어 그 용도에 따라 이송, 저장되어 진다.

도 1은 일반적인 지관의 측단면을 개략적으로 도시한 도면이다.

여러 층의 종이 재질로 이루어진 지관(10)에 박막 금속의 권취물(20)을 권취하고자 하면, 권취물(20)을 지관(10)의 외주연에 고정시키고, 지관(10)을 회전시켜 권취물(20)을 지관(10)에 권취하게 되는 것이다.

상기와 같은 지관(10)에 권취물(20)의 권취 시 시작 부분의 고정이 제대로 이루어지지 않을 경우에는 밀리는 현상이 발생되어 이송시에는 권취물(20)의 전체가 밀려서 풀리는 현상이 종종 발생되고 있다.

따라서 종래에는 권취물(20)의 권취 시작 시 고정을 위한 방법으로 많이 방법 등이 사용되고 있으며, 예를 들어 시작 부분에 양면테이프 등을 부착하여 고정 하는 방법이 있으나, 양면테이프를 붙이는 공정이 추가되어 번거로우며, 탄성력이 높은 박막 금속재와 같은 권취물(20)에는 효과적이지 못한 문제점이 있었다.

또한, 이와 같은 문제점과 같이 지관(10)에는 종이재의 마감종이층(12)이 외주연에 단차면으로 돌출 형성되고, 이 상태에서 권취물(20)이 감기면 단차면에 의하여 박막 금속의 눌림 현상 및 자국이 발생되는 현상이 발생되는 문제점이 있었다.

따라서 눌린 권취물(20)의 일부는 절단하여 폐기하여야 하는 경제적 손실을 초래하게 된다.

상기와 같은 눌림 현상을 방지하고자 마감종이층(12)의 단차면을 사포 등을 통해 표면을 가공하여도 단차 두께로 인하여 눌림 현상을 방지하기에는 역부족하였다.

본 발명과 관련되는 선행문헌으로는 대한민국 특허공개번호 제10-2012-0100484호(공개일 2012.09.12)가 개시되어 있다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 여러 겹의 종이층으로 이루어지는 지관의 제작 시 일부 종이층의 사이에 완충부재를 포함시켜서 제작함으로써, 박막 금속의 권취 압력을 완충 부재에서 흡수하여 눌림 현상 및 자국의 발생을 방지할 수 있는 박막 금속 권취용 지관의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있는 것이다.

또한, 본 발명의 다른 목적으로는, 지관을 구성하는 종이층의 마지막 부분을 부착시키지 않고 일정 부분을 남기고, 그 남겨진 종이날개의 내측으로 권취물의 시작부를 삽입시킨 후 권취가 이루어짐으로써, 시작부가 단단하게 고정된 권취물은 이송이나 보관시에도 밀리는 현상이 방지될 수 있는 박막 금속 권취용 지관의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있는 것이다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의하면, 원지를 재단 가공하여 권취하는 단계와, 권취되는 여러 겹의 종이층 사이에 완충부재를 포함시켜서 지관의 몸체를 형성하는 단계와, 몸체의 표면을 가공하는 단계를 포함하는 것이다.

바람직하게 완충부재는, 부직포, 스펀지, 실리콘, 천연 또는 합성고무, 아크릴, 올레핀계 고분자 중 하나 또는 둘 이상이 복합된 재질로 합지된 것일 수 있다.

더욱이 완충부재는 원통형 몸체를 이루는 종이층 중 마감종이층의 권취 이전에 부착되어 권취되는 것일 수 있다.

또한, 완충부재는 50% 이상의 수축율을 가지면서 원통형 몸체에 2바퀴 이내로 부착 설치될 수 있다.

한편, 지관의 몸체를 형성하는 단계에서, 몸체의 마감종이층의 일부분을 접착하지 않고 남겨서 커팅하는 단계가 더 포함되고, 남겨진 종이층의 벌어진 사이로 권취물의 시작 부분을 위치시키면서 권취가 이루어질 수 있다.

본 발명에 의한 박막 금속 권취용 지관의 제조방법은, 지관의 제작 시 일부 종이층의 사이에 완충부재를 포함시켜서 제작함으로써, 박막 금속의 권취 압력을 완충 부재에서 흡수하여 눌림 현상 및 자국의 발생을 방지되어 상품성이 향상되는 효과가 있다.

본 발명의 다른 효과는, 지관에 귄취물의 시작부분부터 단단히 고정이 이루어짐으로써, 귄취물의 이송이나 보관시에도 밀리는 현상이 방지될 수 있는 효과가 있다.

도 1은 일반적인 지관의 측단면을 개략적으로 도시한 도면이고,
도 2는 본 발명에 따른 박막 금속 권취용 지관의 사시도이고,
도 3은 본 발명에 따른 박막 금속 권취용 지관에 박막 금속이 권취된 상태의 단면도이고,
도 4는 본 발명에 따른 박막 금속 권취용 지관의 개략적인 공정도이고,
도 5는 본 발명에 따른 박막 금속 권취용 지관의 공정 흐름도이다.

이하, 본 발명에 따른 박막 금속 권취용 지관의 제조방법을 첨부된 도면에 의거하여 구성 및 작용을 상세하게 설명한다.

여기서 도 2는 본 발명에 따른 박막 금속 권취용 지관의 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 박막 금속 권취용 지관에 박막 금속이 권취된 상태의 단면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 박막 금속 권취용 지관의 개략적인 공정도이고, 도 5는 본 발명에 따른 박막 금속 권취용 지관의 공정 흐름도이다.

도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 박막 금속 권취용 지관(100)은, 박막 금속(200)이 권취되어 있는 상태에서 눌림 현상으로 손상되는 것을 방지하고, 지관(100)에 권취되는 박막 금속(200)과 같은 권취물의 시작 부분이 단단히 고정이 이루어지도록 하는 것으로서, 몸체(110)와, 몸체(110)에 완충부재(120)를 포함하여 형성된다.

도면에는 원통형 지관(100)을 실시예로 도시하였으나, 원통형 이외에 박막 금속(200)의 권취물이 권취되는 어떤 형태의 지관(100)을 모두 포함할 수 있으며, 또한, 권취물을 박막 금속(200)을 예로 하였으나, 금속 이외에 합성수지, 필름 등이 권취될 수도 있다.

예시된 원통형 몸체(110)는 지관(100)의 외형을 이룬다. 몸체(110)의 외주연을 따라 박막 금속(200)이 권취되며, 권취되는 박막 금속(200)의 손상을 방지하고, 권취 효율을 증가시키기 위해 내부에 중공이 형성되어 있는 원기둥 형태로 형성되는 것이 바람직하다. 그리고 몸체(110)는 권취되는 과정에서 가해지는 압력에 대한 내구성을 지녀야 함은 물론이다.

이러한 몸체(110)는 종이재의 여러 겹의 종이층(112)으로 이루어지고, 이들 종이층(112)은 접착제를 통하여 부착되어 질 수 있다.

종이층(112)의 외주면상에 노즐(미도시) 또는 종이층(112)을 권취하는 롤러와 같은 장치를 통해 핫멜트 또는 액상풀과 같은 접착액을 도포하여 부착할 수 있다.

그리고 종이층(112)은 나선형으로 권취될 수도 있으나, 바람직하게는 원단이 일자로 권취될 수 있으며, 히터가 포함되는 롤러(300:도 4에 도시)가 원단 종이와 접착액을 눌러 가압으로 몸체(110)를 완성하게 된다.

한편, 여러 겹의 종이층(112) 사이에 완충부재(120)가 부착 설치될 수 있다.

바람직하게 완충부재(120)는 50% 이상의 수축율을 가지고서 부직포, 스펀지, 실리콘, 천연 또는 합성고무, 아크릴, 올레핀계 고분자 중 하나 또는 둘 이상이 복합된 재질로 합지된 것일 수 있다.

또한, 완충부재(120)는 원통형 몸체(110)의 1/4의 지점에 포함되어 권취될 수 있으나, 더욱 바람직하게는 마감종이층의 권취 이전에 부착되어 권취될 수 있다.

더욱이 완충부재(120)는 종이층(112)의 폭과 동일 폭이나 보다 큰 폭으로 권취될 수 있으며, 몸체(110)에 2바퀴 이내로 부착 설치될 수 있다.

이상과 같은 구성의 본 발명에 따른 박막 금속 권취용 지관의 제조방법은 도 4 및 도 5를 참고하여 설명한다.

원지를 재단 가공하여 권취하는 단계(400)와, 권취되는 여러 겹의 종이층 사이에 완충부재를 포함시켜서 지관의 몸체를 형성하는 단계(410)와, 몸체의 표면을 가공하는 단계(420)를 포함할 수 있다.

원지를 재단 가공하여 권취하는 단계(400)에 따르면, 두루마리 형태로 원지가 입고되면, 지관(100)의 형태나 크기에 맞게 재단 가공을 거치게 된다.

그리고 가공 후에는 원지를 풀면서 도 4에서와 같이 다수개의 롤러(300)들을 지나면서 팽팽하게 당겨진 원지가 권취롤(310)에 권취된다.

여기서 다수의 롤러(300)들을 통과하면서 미도시된 노즐을 통해 접착제가 원지의 일면에 도포되고, 도포된 원지가 차례로 말리면서 부착되는 것이다.

상기 권취 과정에서 권취되는 여러 겹의 종이층(112) 사이에 완충부재(120)를 포함시켜서 지관(100)의 몸체(110)를 형성하는 단계(410)가 이루어진다.

완충부재(120)는 일측의 다른 작업대에서 수동 또는 자동으로 일면에 접착제 등과 유사한 제품으로 도포된 상태에서 몸체(110)를 구성하는 종이층(112)의 대략 1/4 지점이나 마감종이층(112a)의 권취 이전에 일면에 접착제가 도포된 일정 길이의 완충부재(120)를 밀어 넣고 압착 하여 몸체(110)에 일정 길이를 가지고서 포함될 수 있다.

한편, 지관(100)의 몸체(110)를 형성하는 단계(410)에서, 몸체(110)의 마감 종이층(112a)의 일부분을 접착하지 않고 남겨서 커팅하는 단계(412)가 더 포함될 수 있다.

그리고 몸체의 표면을 가공하는 단계(420)에서는 표면을 매끄럽게 하거나 코팅 등으로 가공을 하게 되고, 마지막으로 검사 과정을 거쳐서 박막 금속(200)과 같은 권취물을 권취하게 된다.

여기서 남겨진 종이층(112a)의 벌어진 사이로 권취물의 시작 부분을 위치시킨 후, 권취가 이루어질 수 있다.

따라서 본 발명에서는 몸체(110)의 마감종이층(112a)에 의한 단차면이 발생되어도 권취 압력을 완충부재(120)에서 박막 금속(200)의 권취 압력을 흡수할 수 있다.

덧붙여, 박막 금속(200)의 권취 시작부분부터 단단히 고정된 권취물은 이송이나 보관시에도 밀리는 현상이 방지될 수 있다

이상에서 설명한 바와 같은 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하므로 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위 안에서 변경 가능한 것이며, 그와 같은 변경은 기재된 청구범위 내에 있게 된다.

100 : 지관 110 : 몸체
112 : 종이층 112a : 마감종이층
120 : 완충부재 200 : 박막 금속
300 : 롤러 310 : 권취롤

Claims (6)

1. 원지를 재단 가공하여 권취하는 단계와;
   상기 권취되는 여러 겹의 종이층 사이에 완충부재를 포함시켜서 지관의 몸체를 형성하는 단계와;
   상기 몸체의 표면을 가공하는 단계
   를 포함하는 박막 금속 권취용 지관의 제조방법.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 완충부재는,
   부직포, 스펀지, 실리콘, 천연 또는 합성고무, 아크릴, 올레핀계 고분자 중 하나 또는 둘 이상이 복합된 재질로 합지된 것을 특징으로 하는 박막 금속 권취용 지관의 제조방법.
   
3. 제1항에 있어서,
   상기 완충부재는,
   원통형 몸체를 이루는 종이층 중 마감종이층의 권취 이전에 부착되어 권취되는 것을 특징으로 하는 박막 금속 권취용 지관의 제조방법.
   
4. 제1항에 있어서,
   상기 완충부재는,
   원통형 몸체에 2바퀴 이내로 부착 설치되는 특징으로 하는 박막 금속 권취용 지관의 제조방법.
   
5. 제1항에 있어서,
   상기 완충부재는,
   50% 이상의 수축율을 가지는 것을 특징으로 하는 박막 금속 권취용 지관의 제조방법.
   
6. 제1항에 있어서,
   상기 지관의 몸체를 형성하는 단계에서,
   상기 몸체의 마감종이층의 일부분을 접착하지 않고 남겨서 커팅하는 단계가 더 포함되고,
   상기 남겨진 종이층의 벌어진 사이로 권취물의 시작 부분을 위치시키면서 상기 권취물을 권취하는 것을 특징으로 하는 박막 금속 권취용 지관의 제조방법.
   

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