CZ289086B6 - Způsob čiątění surové kyseliny akrylové její destilací v přítomnosti aminů - Google Patents

Způsob čiątění surové kyseliny akrylové její destilací v přítomnosti aminů Download PDF

Info

Publication number
CZ289086B6
CZ289086B6 CZ19953138A CZ313895A CZ289086B6 CZ 289086 B6 CZ289086 B6 CZ 289086B6 CZ 19953138 A CZ19953138 A CZ 19953138A CZ 313895 A CZ313895 A CZ 313895A CZ 289086 B6 CZ289086 B6 CZ 289086B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
acrylic acid
ppm
group
amine
acid
Prior art date
Application number
CZ19953138A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ313895A3 (cs
Inventor
William Bauer Jr.
Timothy Allen Hale
Robert Michael Mason
Rita Karina Upmacis
Lori Marie Petrovich
Original Assignee
Rohm And Haas Company
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rohm And Haas Company filed Critical Rohm And Haas Company
Publication of CZ313895A3 publication Critical patent/CZ313895A3/cs
Publication of CZ289086B6 publication Critical patent/CZ289086B6/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/42Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • C07C51/43Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change of the physical state, e.g. crystallisation
    • C07C51/44Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change of the physical state, e.g. crystallisation by distillation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/42Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • C07C51/487Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by treatment giving rise to chemical modification
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/42Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • C07C51/50Use of additives, e.g. for stabilisation
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S203/00Distillation: processes, separatory
    • Y10S203/09Plural feed
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S203/00Distillation: processes, separatory
    • Y10S203/22Accessories

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Zp sob spo v v tom, e se a) surov kyselina akrylov destiluje p°i teplot 25 a 100 .degree.C s p° davkem 0,1 a 2,0 mol, vzta eno na celkov mol rn mno stv aldehyd , kyseliny maleinov a jej ho anhydridu, obsa en²ch v surov kyselin akrylov , alespo jednoho aminu skupiny A, vybran ho ze souboru zahrnuj c ho i) prim rn arylamin obecn ho vzorce IV, v n m X.sub.3.n. je skupina -COOH nebo -COOR.sup.6.n., v n R.sup.6.n. zna C.sub.1-6.n.alkyl, a ii) alkanolamin obecn ho vzorce V, v n m R.sup.7.n. je C.sub.2-6.n.alkylen, b) soub n se p°i destilaci p°id v alespo jeden amin skupiny B v mno stv 0,01 a 1,0 mol, vzta eno na celkov mol rn mno stv aldehyd , kyseliny maleinov a jej ho anhydridu, obsa en²ch v surov kyselin akrylov , vybran² ze souboru zahrnuj c ho o-, m- a p-fenylendiamin, 4-nitrofenylhydrazin a 2,4-dinitrofenylhydrazin, c) p°i em se ze surov kyseliny akrylov z sk v ist kyselina akrylov , maj c zbytkov² obsah jednotliv²ch aldehyd do 10 ppm.\

Description

Vynález se týká způsobu čištění surové kyseliny akrylové její destilací s aminy. Způsob podle tohoto vynálezu je zvlášť vhodný pro kontinuální postup, přičemž se získává velmi čistá kyselina akrylová, která obsahuje jen velmi malá množství zbytkového aldehydu.
Dosavadní stav techniky
Při výrobě kyseliny akrylové katalytickou oxidací propylenu se získává nejdříve kyselina akrylová („AA“) a vedlejší produkty oxidace v podobě vodného roztoku kyseliny akrylové před dalším čištěním. Při způsobu „extrakce/destilace“ se vodný roztok kyseliny akrylové extrahuje vhodným organickým rozpouštědlem, což poskytuje extrakt kyseliny akrylové, který se pak azeotropicky destiluje a dehydruje, čímž se odstraňuje voda z extraktu a k recyklaci se získává organické rozpouštědlo. V jiné čisticí operaci, při způsobu „přímé destilace“ se extrakce vodného roztoku obchází a provádí se přímo destilace a dehydratace vodného roztoku obchází a provádí se přímo destilace a dehydratace vodného roztoku kyseliny akrylové. Při kterékoli z těchto operací obsahuje výsledná dehydrovaná kyselina akrylová, neboli „surová AA“ kyselé nečistoty, jako například kyselinu octovou, maleinovou a meleinanhydrid a obsahuje také aldehydové nečistoty, jako akrolein, furfural a benzaldehyd a jiné vedlejší produkty oxidace. Kyselinu octovou lze odstranit z dehydrované kyseliny akrylové frakcionovanou destilací za získání kyseliny akrylové s nižším obsahem octové kyseliny, označované také jako „surová“ AA, stále ještě obsahující jiné složky. Při extrakční operaci se dostává určitý podíl maleinové kyseliny a jiných kyselin do odpadních vod a tím přispívají k nákladnému zpracování odpadu. Při operaci přímé destilace se tytéž nečistoty stanou odpadním organickým olejem, který se dá spálit vzhledem ke své hodnotnosti jako paliva. Jelikož jsou tudíž oba procesy prováděny průmyslově, dává se v novějších závodech přednost přímé destilaci, i když její použití zvyšuje obtížnost čištění kyseliny akrylové obsahující významná množství kyseliny maleinové a maleinanhydridu. Vynálezu lze použít při obou procesech, výhodný je obzvlášť pro proces přímé destilace.
Konvenční frakcionovaná destilace surové kyseliny akrylové („CAA“) může odstranit většinu znečišťující maleinové kyseliny a maleinanhydridu a ostatní nečistoty s vysokou i teplotou varu, jako je kyselina tereftalová, čímž poskytuje destilovanou kyselinu akrylovou, jež se hodí jako výchozí materiál k výrobě akrylátových esterů a některých polymerů. Avšak frakcionovaná destilace samotná není schopna snížit obsah aldehydů na potřebnou úroveň pro vysoce čistou akrylovou kyselinu stupně „pure grade“ („PGAA“), vhodnou k výrobě polymerů majících průměrné molekulové hmotnosti vyšší, než mají polymery vyrobené z destilované kyseliny akrylové. K získání PGAA se musí CAA jak z operace extrakce/destilace, tak z operace přímé destilace čistit pod úroveň dosahovanou konvenční frakcionovanou destilací, jelikož zbytkové nečistoty, zejména aldehydy, intervenují s polymeračními reakcemi; individuálně musí být obsah aldehydů přibližně pod deseti díly na milion (ppm), výhodněji pod 5 ppm, nejvýhodněji pod 1 ppm. Má-li PGAA tyto obsahy aldehydů, hodí se k výrobě, například superabsorbentních polymerů a polymerů účinných jako disperganty pro kaly ropných vrtů a jako flokulační činidla.
Je známo, že aldehydy mohou být v kyselině akrylové redukovány na ppm obsah destilováním kyseliny akrylové v přítomnosti aminů nebo podobných sloučenin. Například se podle amerického výzkumu číslo 167066 obsah furfuralu sníží pod < 1 ppm zpracováním surové nebo destilované kyseliny akrylové malým množstvím floroglucinolu, ortho(o-)fenylendiaminu, nebo anilinu; má se zato, že tyto aminy vytvářejí s furfuralem komplex, nebo rozkládají furfural na produkt, který pak může být oddělen frakcionovanou destilací. V americkém patentovém spise číslo 3 725208 se uvádí, že pokud se přidají: kyselina sírová, hydrazin, fenylhydrazin, anilin, mono-ethanolamin, ethylendiamin, nebo glycin po dávkách do částečně vyčištěné (předpokládá
-1 CZ 289086 B6 se předdestilované) surové kyseliny akiylové („crude grade“), obsahující aldehydy, a výsledná směs se zahříváním udržuje po dobu tří hodin na teplotě 70 °C před frakcionovanou destilací, je výsledkem destilát kyseliny akrylové obsahující snížené množství aldehydů. V americkém patentovém spise číslo 4 828652 se uvádí, že aminogluanidin nebo jeho soli jsou účinné, jestliže se použijí v poměru 1:3 mol aldehydu a při nejméně 1 až 1,5 hodinové prodlevě před frakciovanou destilací technické („technical grade“) (opět se předpokládá destilované) surové kyseliny akiylové (crude grade).
Jsou však problémy, týkající se uvedených způsobů redukce aldehydu. Například známé způsoby používají tak zvané jediné nebo jednorázové přísady aminu do surových druhů kyseliny akrylové nebo do destilovaných druhů surové kyseliny akrylové a vyžadují značnou prodlevu před destilací, jak to souvisí s patentovým spisem US 4828652, kde se také uvádí, že dřívější snahy týkající se přísady hydrazinu nebo vodných hydrazinových roztoků potřebují nadbytek 4 mol hydrazinu na 1 mol aldehydu a speciální destilační podmínky k dosažení obsahu furfuralu pod 5 ppm; kromě toho byla za těchto podmínek destilační kolona povlečena vedlejšími produkty. Ačkoli se v patentovém spise číslo US 3725208 uvádějí aminy, jako anilin, může se použít monoethanolaminu a ethylendiaminu, dosahuje se za uváděných podmínek nejnižších obsahů zbytkového aldehydu pouze při vysokých dávkách hydrazinu nebo fenylhydrazinu a k získání nízkého obsahu aldehydu jsou nutné dlouhé prodlevy. Další problémy se vyskytují, když je přítomna kyselina maleinová nebo maleinanhydrid; přesahuje-li jejich společný obsah hmotnostně přibližně 0,1 % v CAA, může dojít k masivnímu tvoření pevných látek při použitém nadbytku aminů při zpracování po dávkách i kontinuálně. Tyto pevné látky mohou ucpat zařízení a způsobit odstávku na čištění. Kromě toho, vzhledem ke konkurenční reakci aminu s anhydridem maleinové kyseliny, je nutno přidat nadměrná množství aminu, jelikož reakce s maleinanhydridem je kineticky zvýhodněna oproti reakci s furfuralem a benzaldehydem. Reakci s maleinanhydridem lze čelit předběžnou destilací CAA, to je však nákladná operace, které je výhodné se vyhnout. Dále se zjistilo, že vzniká další problém, přidá-li se amin pouze do hlavy destilační kolony nebo do její blízkosti při frakcionované destilaci CAA; přísada aminu tímto způsobem způsobuje nadměrné vytváření polymeru a jiných pevných látek uvnitř kolony, jestliže CAA obsahuje více než přibližně 10 ppm akroleinu.
Je tedy potřeba vyvinout účinný způsob, obzvláště kontinuální způsob přípravy PGAA z CAA, obsahuje-li CAA nejenom aldehydy, ale také typické shora zmíněné nečistoty zejména kyselinu maleinovou nebo maleinanhydrid.
Podstata vynálezu
Předmětem vynálezu je způsob čištění surové kyseliny akrylové její destilací v přítomnosti aminů. Podstata tohoto způsobuje v tom, že se
a) surová kyselina akrylová destiluje při teplotě 25 až 100 °C s přídavkem 0,1 až 2,0 mol, vztaženo na celkové molámí množství aldehydů, kyseliny maleinové a jejího anhydridu, obsažených v surové kyselině akrylové, alespoň jednoho aminu skupiny A, vybraného ze souboru zahrnujícího
i) primární arylamin obecného vzorce IV
(IV) ,
-2GZ 289086 B6 v němž X3 je skupina -COOH nebo -COOR6, v níž R6 značí Ci^alkyl, a ii) alkanolamin obecného vzorce V
HO-R7-NH2 (V), v němž R7 je C2_6alkylem,
b) souběžně se při destilaci přidává alespoň jeden amin skupiny B v množství 0,01 až 1,0 mol, vztaženo na celkové molámí množství aldehydů, kyseliny maleinové a jejího anhydridu, obsažených v surové kyselině akrylové, vybraný ze souboru zahrnujícího o-, m- a p-fenylendiamin, 4-nitrofenylhydrazin a 2,4-dinitrofenylhydrazin,
c) přičemž se ze surové kyseliny akrylové získává čistá kyselina akrylová, mající zbytkový obsah jednotlivých aldehydů do 10 ppm.
Při způsobu podle vynálezu se s výhodou jako alkanolamin uvedeného obecného vzorce V používá monoethanolamin.
Jako surová kyselina akrylová se používá surová kyselina akrylová obsahující do 10 ppm akroleinu, získávaná azeotropní dehydratační destilací při teplotě 25 až 100 °C vodného roztoku nebo extraktu kyseliny akrylové s přídavkem 0,1 až 2,0 mol, vztaženo na celkové molámí množství aldehydů, kyseliny maleinové a jejího anhydridu ve vodném roztoku nebo extraktu kyseliny akrylové, alespoň jednoho aminu skupiny A, definovaného shora, s obsahem akroleinu do 10 ppm.
Při jiném provedení způsobu podle tohoto vynálezu se jako surová kyselina akrylová používá surová kyselina akrylová obsahující do 10 ppm akroleinu a do 2000 ppm kyseliny octové, získávaná
a) azeotropní dehydratační destilací při teplotě 25 až 100 °C vodného roztoku nebo extraktu kyseliny akrylové, obsahujícího kyselinu octovou a přídavek 0,1 až 2,0 mol, vztaženo na celkové molámí množství aldehydů, kyseliny maleinové a jejího anhydridu ve vodném roztoku nebo extraktu kyseliny akrylové, alespoň jednoho aminu skupiny A, definovaného v nároku 1, za získání vodného roztoku nebo extraktu kyseliny akrylové obsahujícího do 10 ppm akroleinu a
b) následným odstraněním kyseliny octové jejím oddestilováním za získání surové kyseliny akrylové s obsahem do 2000 ppm kyseliny octové.
Při dalším provedení způsobu podle vynálezu se jako surová kyselina akrylová používá surová kyselina akrylová obsahující do 10 ppm akroleinu a do 2000 ppm kyseliny octové, získávaná destilací surové kyseliny akrylové, obsahující nad 2000 ppm kyseliny octové a přídavek 0,1 až 2,0 mol, vztaženo na celkové molámí množství aldehydů, kyseliny maleinové a jejího anhydridu, obsažených v surové kyselině akrylové obsahující nad 2000 ppm kyseliny octové, alespoň jednoho aminu skupiny A, definovaného shora, a potom oddestilováním kyseliny octové při teplotě 25 až 100 °C za získání surové kyseliny akrylové s obsahem do 10 ppm akroleinu a obsahem kyseliny octové do 2000 ppm.
Způsob čištění surové kyseliny akrylové postupem podle vynálezu představuje ekonomickou kontinuální redukci aldehydů v CAA obsahujících podstatná množství akroleinu, furfuralu a maleinové kyseliny a jejího anhydridu. Způsob poskytuje PGAA sméně než 10 ppm a je schopen zajistit méně než 1 ppm veškerého zbytkového aldehydu, aniž vyžaduje předběžnou destilaci CAA k odstranění malleinanhydridu. Vynález je aplikovatelný také na způsoby známé
-3CZ 289086 B6 ze stavu techniky pro přípravu kyseliny akrylové. Způsob podle vynálezu zabraňuje dále ucpávání zařízení polymery a ostatními pevnými látkami, zvláště používá-li se určitých vybraných aminů. Způsob poskytuje také PGAA s obsahem maleinanhydridu pod 100 ppm as výhodou zajišťuje minimální použití nákladných aminů a minimální vytváření nových znečišťujících materiálů ve srovnání se známými procesy.
Obecně používá způsob podle vynálezu vybraných skupin aminů v různých místech kontinuálního způsobu k poskytování PGAA. Při jednom provedení se přidává do CAA jeden nebo několik aminů ze skupiny vybraných aminů (skupina A) k zajištění napájecího přívodu surové akrylové kyseliny. Uvnitř napájecího přívodu CAA reagují aminy skupiny A rychle s akroleinem a jiným „lehkými“ aldehydy (aldehydy s teplotou varu nižší než má AA) a zabraňují účinně jejich vytékání uvnitř kolony. Napájecí přívod CAA se zavádí do kolony k frakciované destilaci a destiluje se. Frakciační schopnost kolony zachytí maleinovou kyselinu, maleinanhydrid a výše vroucí složky, jako kyselinu tereftalovou v blízkosti dna kolony. Souběžně s destilací napájecího přívodu CAA se zavádí do hlavy kolony nebo do její blízkosti proud aminů sestávající z jednoho nebo z několika aminů z vybrané skupiny (skupiny B), aby se usnadnilo odstranění všech zbývajících zbytkových těkavých aldehydů, obzvláště furfuralu a maleinanhydridu. Výsledný destilát, který může zahrnovat polymerační stabilizátory, je PGAA.
Kontinuální způsob se může provádět také tak, že se přidá amin ze skupiny A do předkolony použité k přípravě CAA, to je do azeotropické destilační kolony nebo do kolony k odstranění kyseliny octové, jež je podrobněji popsána dále. Výsledný proud CAA se zavede do finální destilační kolony za současného přívodu aminu skupiny B do horní části této finální destilační kolony a vydestiluje se PGAA.
Jak bylo shora popsáno, je CAA dehydrovanou AA a obsahuje typicky následující kyseliny a aldehydy ve vyznačených hmotnostních množstvích: například akrolein od několika ppm do přibližně 300 ppm; aledehyd a furfůral po přibližně 200 až 400 ppm; kyselinu maleinovou a maleinanhydrid kyseliny maleinové (kombinované) do hmotnostně přibližně 1,0% (měřeno jako kyselina maleinová); a jiné sloučeniny, jako je kyselina octová a tereftalová. Vodné roztoky AA a extrakt AA jsou zdroji AA předcházejícími CAA a obsahují tytéž kyseliny a aldehydy jako CAA a vodu.
Při vytváření napájecího proudu CAA (nebo jiného zdroje AA) se může do CAA (nebo jiného zdroje AA) přidávat amin skupiny A buď samotný, nebo jako roztok ve vhodném rozpouštědle, jako je voda nebo nasycená karboxylové kyselina, jako je kyselina propionová, hexanoová nebo valerová. Amin skupiny A je vybrán ze shora popsaných aminů a jak bude dále uvedeno.
Aminy skupiny A jsou voleny tak, aby reagovaly rychle a v podstatě nevratně s akroleinem nebo s jinými lehkými aldehydy přítomnými v CAA nebo v jiných zdrojích AA předcházejících CAA. Většina aminů skupiny A reaguje průběžně, jak se CAA nebo s jiným zdrojem AA přiváděným s aminem k destilační koloně; lze také provést opatření k prodloužení prodlevy způsoby známými v oboru, jako například zařazením pufrové nádrže do kontinuální napájecí linky. Jelikož jsou do skupiny A zařazeny poměrně drahé aminy, jako fenylendiaminy, je výhodné používat méně nákladných aminů, jako anilinu, o-methylanilinu, hydrazinhydrátu, diethylentriaminu, lysinu, methioninu a glycinu, které jsou obzvlášť účinné s akroleinem. (Zjistilo se, že alkylaminy, jako butylamin mají nižší reakční rychlosti a vyžadují použití většího množství než například anilinu a jiných „rychleji reagujících“ aminů a nejsou proto zařazeny mezi aminy skupiny A.) Obecně se snadno používají aminy skupiny A a jejich směsi, které jsou tekuté při teplotách pod 70 °C. Z důvodů nákladovosti, účinnosti, dostupnosti a snadné manipulace patří mezi výhodné aminy skupiny A anilin, o-, m- a p-methylanilin, hydrazin a hydrazinhydrát, diethylentriamin, glycin, lysin, methionin a monoethanolamin; výhodnější jsou vzhledem ke své ceně a účinnosti při snižování nečistoty akroleinu anilin, o-methylanilin, hydrazin, hydrazinhydrát, a monoethanolamin; nejvýhodnější jsou anilin a monoethanolamin.
.4.
Současně stím, jak se do destilační kolony zavádí napájecí přívod CAA, přivádí se proud obsahující amin skupiny A, jeden nebo několik aminů skupiny B, buď samotný, nebo jako směs popsaná pro přísadu aminu skupiny A do horní části kolony, to je do hlavy kolony nebo místa v horních 30 % kolony a vždy nad napájecím proudem CAA zpracovaným skupinou A. Účinné aminy skupiny B jsou popsány shora a jsou voleny tak, aby reagovaly rychle a v podstatě nevratně s fúrfúralem. Vzhledem ke své ceně, dostupnosti a účinnosti patří mezi aminy skupiny B meta-fenylendiamin, 4-nitrofenylhydrazin a 2,4-nitrofenylhydrazin, přičemž je z nich nejvýhodnější meta-fenylendiamin. PGAA s obsahem zbytkového individuálního aldehydu nižším než 5 ppm se snadno dosáhne při použití nejvýhodnějších aminů.
Jiným provedením způsobu podle vynálezu, používajícím aminů skupiny A a B podobným způsobem, je přísada jednoho nebo několika aminů skupiny A do zdroje AA, například do vodného roztoku AA, k vytvoření napájecího přívodu zdroje AA, který je zaváděn do azeotropické dehydratační kolony. Po dehydrataci má výsledná CAA nízký obsah akroleinu (< 10 ppm) a je suchá. Zdrojem AA může být také extrakt, to je vodný roztok AA, který může být extrahován vhodným organickým rozpouštědlem; výsledný extrakt AA se zavádí do azeotropické dehydratační kolony místo vodného roztoku kyseliny akrylové. Je také možné zavádět amin skupiny A do azeotropické dehydratační kolony jako separátní proud dříve, než je do kolony zaveden zdroj AA. Výsledná CAA s nízkým obsahem akroleinu (jako nyní dehydrovaná) se pak případně zavádí do jiné frakciační destilační kolony k odstranění kyseliny octové, čímž se získá CAA s nízkým obsahem akroleinu mající nízký obsah kyseliny octové (< 2000 ppm), nebo přímo do konečné destilační kolony. Výhoda přidávání aminu skupiny A do vodného roztoku nebo extraktu AA spočívá v tom, že žádný z roztoků neobsahuje kyselinu maleinovou v podobě jejího anhydridu, a neznečišťuje tudíž amin skupiny A svou reakcí s anhydridem kyseliny maleinové.
Vynález se tedy týká kontinuálního způsobu přípravy čisté akrylové kyseliny (pure grade PGAA), sestávajícího z následujících operací:
a) napájení destilační kolony napájecím přívodem surové akrylové kyseliny při teplotě 25 až 100 °C, přičemž napájecí přívod sestává i) ze zdroje akrylové kyseliny voleného ze souboru zahrnujícího vodný roztok kyseliny akrylové a extrakt kyseliny akrylové; ii) zjednoho nebo z několika aminů skupiny A, vybraných ze shora popsané skupiny A s minimálním účinným obsahem aldehydů a kyseliny maleinové a maleinanhydridu o molámím poměru 0,1 až 0,2, vztaženo na celkový obsah mol aldehydů a maleinové kyseliny a maleinanhydridu;
b) z dehydratace napájecího přívodu surové akrylové kyseliny k získání surové akrylové kyseliny s obsahem akroleinu nižším než 10 ppm; c) z případného oddestilování octové kyseliny ze surové akrylové kyseliny s nízkým obsahem akroleinu k získání surové akrylové kyseliny s nízkým obsahem akroleinu a se sníženým obsahem kyseliny octové; d) z následného zavedení do konečné destilační kolony: i) surové akrylové kyseliny s nízkým obsahem akroleinu, a ii) souběžně do horní části konečné destilační kolony přívodu jednoho nebo několika aminů skupiny B s minimálním účinným obsahem aldehydů a kyseliny maleinové a maleinanhydridu o molámím poměru 0,01 až 0,1, vztaženo na celkový obsah mol aldehydů a maleinové kyseliny a maleinanhydridu v surové akrylové kyselině s nízkým obsahem akroleinu, přičemž aminy skupiny B jsou vybrány ze souboru zahrnujícího o-, m-, p-fenylendiamin, 4-nitrofenylhydrazin a 2,4-dinitrofenylhydrazin; a e) zfrakciované destilace surové akrylové kyseliny s nízkým obsahem akroleinu v konečné destilační koloně, oddestilováním PGAA se zbytkovým obsahem individuálního aldehydu nižším než 10 ppm.
Veškeré destilace podle vynálezu se provádějí za sníženého tlaku, zpravidla za tlaku nižšího než 266 kPa, za teploty dna kolony pod 150 °C, s výhodou pod 100 °C, k minimalizaci ztrát AA ve formě polymeru. Přidávají-li se aminy skupiny A do CAA nebo do jiných zdrojů AA, jak je shora popsáno, má být teplota napájecího přívodu obsahujícího AA vyšší než 25 °C, s výhodou vyšší než 40 °C až 100 °C; nejvýhodnější je teplota 40 až 80 °C. Při těchto teplotách vzniká méně pevných látek než při teplotě 25 °C a při nižší teplotě.
-5CZ 289086 B6
Kontinuální proces podle vynálezu se odlišuje od procesu „po dávkách“. Při procesu po dávkách se do destilační jednotky zaváží pevné množství zdroje CAA nebo AA, kde reaguje s pevným množstvím aminu ke snížení obsahu aldehydu (jednorázovou přísadou aminu) a následně se destiluje k získání pevného množství vyčištěného produktu. Procesy pracující po dávkách jsou méně produktivní, vzhledem k času potřebnému k zavážení, k reagování, k destilování a k čištění než procesy kontinuální podle vynálezu. Kontinuální procesy podle vynálezu se také odlišují od „kombinovaných dávkových a kontinuálních procesů“, kde se zdroj CAA nebo AA zpracovává aminem ke snížení obsahu aldehydu napřed v reaktoru po dávkách a pak se předem zpracovaná CAA nebo jiný zdroj zavádí kontinuálně do destilační kolony. Takové procesy vyžadují přídavné reaktory a zásobní nádrže, které při kontinuálním procesu podle vynálezu odpadají.
„Minimální účinné množství“ jednoho nebo několika aminů skupiny A, přidaného do napájecího přívodu destilační kolony (nebo přímo do kolony samotné), se stanoví měřením obsahu akroleinu na výsledném výstupu (to je destilátu) z destilační kolony nebo jiné jednotky, do které je přívod zpracovávaný aminem skupiny A zaváděn. (V provedeních, kde se amin skupiny A přidává v místech procesu před konečnou destilací, se obsah akroleinu měří v hlavním jednotkou produkujícím proudu obsahujícím AA, to je v proudu ze dna, kam je aminem zpracovaný proud zaveden). V každém případě se amin skupiny A přidává do napájecího zdroje jednotky, dokud nepoklesne naměřený obsah akroleinu pod 10 ppm. Úroveň aminu skupiny A, potřebná ke snížení obsahu akroleinu pod < 10 ppm, je definována jako „minimální účinné množství“ pro aminy skupiny A. K dosažení nižších obsahů zbytkového akroleinu, jako je 5 ppm a 1 ppm, je obvykle zapotřebí vyšších účinných množství aminu skupiny A, než je minimální účinné množství, avšak všechny aminy skupiny A jsou v rozsahu dříve specifikovaném.
Minimální účinné množství aminu skupiny B se stanoví měřením obsahu furfuralu v destilátu konečné destilační kolony. Do konečné destilační komory se pak přidává zvýšené množství aminu skupiny B dokud není naměřená hladina furfuralu < 10 ppm. Množství aminu skupiny B, potřebné ke snížení obsahu furfuralu pod < 10 ppm, je definováno jako „minimální účinné množství“ pro aminy skupiny B. V provedeních podle vynálezu, kde se používá aminů skupiny B, se stanoví minimální účinné množství aminu B po stanovení minimálního účinného množství aminu A a kdy se v přidávání aminu A pokračuje. K dosažení nižších množství zbytkového furfuralu, jako je 5 ppm a 1 ppm, je obvykle zapotřebí vyšších účinných množství aminu skupiny B než je minimální účinné množství, avšak všechny aminy skupiny B jsou v rozsahu dříve specifikovaném.
Výsledná PGAA, získaná způsoby podle vynálezu, má zbytkový obsah individuálních aldehydů pod 10 ppm.
Některá provedení způsobu podle vynálezu jsou podrobněji popsána v následujících příkladech praktického provedení, která však vynález nijak neomezují.
Příklady provedení vynálezu
V příkladech a v porovnávacích příkladech se používá následujících zkratek: CAA - surová kyselina akrylová; HQ - hydrochinon; mPD - m-fenylendiamin; PTZ - fenothiazin; MEA - monoethanolamin. Akrolein, benzaldehyd a furfural se stanovují plynovou chromatografií, kyselina maleinová a maleinanhydrid vysokovýkonnou kapalinovou chromatografií, přičemž citlivost obou způsobů je < 1 ppm. Výsledky pro kyselinu maleinovou a maleinanhydrid se kombinují, jelikož se při analýze jakýkoliv anhydrid převádí na kyselinu: proto se tyto výsledky pro kyselinu maleinovou a maleinanhydrid vyjadřují jako kyselina maleinová/maleinanhydrid. (Pokud se označení kyselina maleinová/maleinanhydrid uvádí pro destilát, je obsažen spíše maleinanhydrid, jelikož je známo z hodnot tlaku par, že zanedbatelné množství kyseliny maleinové odchází z hlavy kolony při destilaci kyseliny akrylové). Pokud se aminy přidávají do
-6CZ 289086 B6
CAA nebo do jiných zdrojů kyseliny akrylové, přidané množství se vyjadřuje jako molámí poměr aminu k celkovému mol akroleinu, benzaldehydu, fúrfúralu a systému kyselina maleinová/maleinanhydrid, zjištěnému v zaváděném přívodu do jednotky. V případě příkladů destilace jsou analýzy destilátu zpravidla středy dvou nebo několika analýz hodinových vzorků odebíraných v průběhu kontinuální operace. Analýzy nad 100 ppm jsou obecně zaokrouhleny na dvě významné hodnoty.
Screening se provádí přidáním určených množství aminu do podílů zásobního roztoku PGAA, který je znečištěn následujícími nečistotami v množstvích ppm, jak je uvedeno v příkladech: akrolein, benzaldehyd, fúrfúral, maleinanhydrid. (V tabulkách se akrolein, benzaldehyd, furfúral a systém kyselina maleinová/maleinanhydrid označují symboly A, B, F a M a výsledky se uvádějí v ppm.) Podíly, obsahující amin, se míchají po dobu 30 minut při teplotě 23 až 25 °C, pokud není jinak uvedeno a pak se bezprostředně analyzují. Po pěti dnech při teplotě 23 až 25 °C, se podíly, obsahující amin, opětně analyzují. Kontrolní vzorky jsou tytéž znečištěné vzorky, které však neobsahují žádný amin.
Následující kritéria se používají pro screening ke stanovení, které aminy by byly vhodné jako skupina A a B podle vynálezu. Amin se posuzuje jako amin skupiny A, když redukuje akrolein na < 10 ppm vmolámím poměru aminu až 2. Amin se hodnotí jako zvláště účinný, jestliže redukuje akrolein v průběhu 30 minut. Aby byl amin označen jako amin skupiny A nemusí redukovat obsah benzaldehydu a/nebo furfuralu na konečný nízký obsah PGAA (dosahovaný aminem skupiny B). Amin se posuzuje jako amin skupiny B, když (i) snižuje o 50 % v průběhu 30 minut obsah fúrfuralu za molámího poměru aminu menšího než 1,0 a (ii) vykazuje reversibilitu reakce s fúrfúralem (za molámího poměru aminu menšího než 1,0), a způsobuje po přibližně pěti dnech méně než 70 % počátečního obsahu furfuralu v kontrolním vzorku.
Příklad 1
Příprava PGAA, přičemž aminem skupiny A je anilin a skupiny B mPD
Použije se kolony 2,54 cm, patnácti talířkové Oldershaw, vybavené parou vytápěným ohřívačem. Předehřeje se CAA, obsahující 85 ppm akroleinu, 220 ppm benzaldehydu, 240 ppm fúrfuralu a 7200 ppm systému maleinová kyselina/maleinanhydrid, vedením výměníkem tepla. Přidá se anilin (0,5 molámí poměr) do předehřáté CAA a vedený proud CAA se udržuje na žádoucí teplotě při zavádění do nádoby na dně kolony. Pracovní podmínky kolony jsou : tlak přibližně 4 665,5 Pa, rychlost CAA přibližně 211 g/h, refluxní poměr přibližně 1,6, procento celkového přívodu, odvedeného jako destilát přibližně 86 %, teplota proudu CAA přibližně 50 °C, teplota v nádobě přibližně 83 °C, a teplota v hlavě přibližně 63 °C. Pro inhibici polymerace se zavádí následující množství inhibitoru, vztaženo na množství CAA, hmotnostně přibližně 0,5 % vzduchu do ohříváku vzduchu, přibližně 0,1 % MeHQ do kondenzátem, přibližně 0,03 % PTZ a přibližně 0,06 % HQ na talířek 11 (číslováno ode dna ke hlavě). Současně se zavádí mPD (0,08 molámí poměr) na talířek 15 do hlavy kolony. Za ustálených podmínek po dobu sedmi hodin destilát PGAA konsistentně obsahuje < 1 ppm jak akroleinu tak benzaldehydu a fúrfuralu a 2 ppm systému maleinová kyselina/maleinanhydrid. Nejsou žádné problémy s usazováním pevných podílů v přívodních trubkách nebo v trubkách v nádobě a v koloně se nevytváří žádný polymer ani pevné látky.
Příklad 2
Příprava PGAA, přičemž aminem skupiny A je hydrazinhydrát a skupiny B mPD
Opakují se podmínky podle příkladu 1 s tou výjimkou, že se (i) do nádoby zavádí hydrazinhydrát (molámí poměr 0,5) místo anilinu, (ii) mPD (0,2 molámí poměr) se zavádí na jedenáctý talířek
-7CZ 289086 B6 a (iii) CAA obsahuje 91 ppm akroleinu, 210 ppm benzaldehydu, 250 ppm furfuralu a 6100 ppm systému maleinová kyselina/maleinanhydrid. Za ustálených podmínek po dobu dvou hodin obsahuje destilát PGAA konsistentně < 1 ppm jak akroleinu tak benzaldehydu a furfuralu a 2 ppm systému maleinová kyselina/maleinanhydrid. Nejsou žádné problémy s usazováním pevných podílů v nádobě a v koloně se nevytváří žádný polymer ani pevné látky. Určité menší množství pevných látek se pozoruje v potrubí pro přívod CAA avšak jen v takové míře, že neruší operaci.
Hydrazin se zkouší bez aminu skupiny B za podobných podmínek jako podle příkladu 1 s tou výjimkou, že (i) se hydrazin vede do nádoby v 0,7 molámím poměru a (ii) do kolony se nezavádí žádný amin skupiny B. Za ustálených podmínek po dobu tří hodin obsahuje destilát 2 ppm akroleinu, < 1 ppm benzaldehydu, < 1 ppm furfuralu a 13 ppm systému maleinová kyselina/maleinanhydrid. To dokládá, že za určitých podmínek samotný hydrazin (za 0,7 molámího poměru) poskytuje poměrně nízké množství nečistot, toto snížení není však tak vysoké jako při použití aminu skupiny B, jak dokládá příklad 2.
Porovnávací příklad 1
Destilace CAA bez přidání aminu skupiny A nebo B
Podle porovnávacího příkladu 1 se používá podobných podmínek jako podle příkladu 1 s tou výjimkou, že se (i) do nádoby nepřidává žádný amin skupiny A, (ii) do kolony se nezavádí žádný amin skupiny B a (iii) CAA obsahuje 66 ppm akroleinu, 230 ppm benzaldehydu, 270 ppm furfuralu a 6600 ppm systému maleinová kyselina/maleinanhydrid. Za ustálených podmínek po dobu osmnácti hodin obsahuje destilát konsistentně 38 ppm akroleinu, 3 ppm benzaldehydu, 91 ppm furfuralu a 70 ppm systému maleinová kyselina/maleinanhydrid. Nejsou žádné problémy s usazováním pevných podílů v nádobě ani v potrubí ani se v koloně nevytváří žádný polymer ani pevné látky, avšak bez přidání aminu obsah nečistot v destilátu převyšuje hodnoty požadované pro PGAA:
Porovnávací příklad 2 ,
Destilace CAA, přičemž aminem skupiny A je anilin, bez přidání aminu skupinu B
Podmínky použité v porovnávacím příkladu 2 jsou podobné podmínkám, popsaným v příkladu 1, s tou výjimkou, že (i) anilin je zaváděn do nádoby (molámí poměr 0,6) a (ii) amin skupiny B je zaváděn do kolony. Za ustálených podmínek po dvou hodinách obsahuje destilát konsistentně < 1 ppm akroleinu, 1 ppm benzaldehydu, 46 ppm furfuralu a 48 ppm systému kyselina maleinová/maleinanhydrid. S vytvářením pevných částic v napájecím potrubí do nádoby nebo uvnitř nádoby nejsou problémy, nejsou ani problémy s polymery a s pevnými látkami v koloně. Ačkoli tudíž anilin, zaváděný do nádoby, redukuje v dostatečné míře akrolein, neredukuje dostatečně furfural k zajištění uspokojivé PGAA.
Porovnávací příklad 3
Destilace CAA, přičemž aminem skupiny A je anilin a napájecí přívod CAA má teplotu 23 až 25 °C
Podmínky použité v porovnávacím příkladu 3 jsou podobné podmínkám, popsaným v příkladu 1, s tou výjimkou, že (i) anilin je zaváděn do nádoby (molámí poměr 0,6), (ii) amin skupiny B je zaváděn do kolony, (iii) CAA obsahuje 91 ppm akroleinu, 210 ppm benzaldehydu, 250 ppm furfuralu a 6100 systému kyselina maleinová/maleinanhydrid a (iv) teplota napájecího přívodu CAA do kolony je udržována na 23 až 25 °C. Za těchto podmínek se ucpe přívodní potrubí CAA pevnými látkami za 4 hodiny, což vyžaduje odstavení kolony. Pevnou látkou, identifikovanou
-8CZ 289086 B6 spektroskopicky *H NMR, je kyselina N-fenylmaleinová, což je produkt reakce anilinu a anhydridu kyseliny maleinové.
Porovnávací příklad 4
Destilace CAA bez aminu skupiny A, přičemž aminem skupiny B je mPD
Podmínky použité v porovnávacím příkladu 4 jsou podobné podmínkám, popsaným v příkladu 1, s tou výjimkou, že (i) do nádrže se nepřivádí žádný amin skupiny A, (ii) do kolony se zavádí mPD (molámí poměr 0,05), (iii) CAA obsahuje 69 ppm akroleinu, 230 ppm benzaldehydu, 270 ppm furfuralu a 8100 systému kyselina maleinové/maleinanhydrid a (iv) teplota napájecího přívodu CAA do kolony se udržuje na 23 až 25 °C. Za těchto podmínek kolona trpí tvořením těžkých polymerů a jiných pevných látek a po 30 minutách je nutno ji odstavit. Také destilát obsahuje těsně před odstavením 2 ppm systému kyselina maleinová/maleinanhydrid. Tudíž samotné zavádění aminu do horní části kolony nestačí pro uspokojivou výrobu CAA, jelikož polymery a ostatní pevné látky zabraňují kontinuálnímu provozu kolony. Údaje ukazují, že k výskytu těžkých polymerů a jiných pevných látek dochází v koloně, není-li zaváděn žádný amin skupiny A do CAA, ale do horní části kolony se přivádí amin skupiny B.
Porovnávací příklad 5
Screeningové testy přidávání primárního alkylaminu do PGAA znehodnocené nečistotami
V porovnávacím příkladu 5 je použito shora popsaného obecného postupu pro screeningové testy, stou výjimkou, že použitými aminy jsou alkylaminy. Výsledky obsahuje tabulka I, kde hodnoty ukazují, že reprezentativní primární alkylaminy, n-butadien a terc.oktylamin nejsou užitečnými aminy skupiny A (nebo B). I když primární alkylaminy jsou poněkud k užitku při redukování akroleinu, nestačí k vyrobení PGAA.
Tabulka 1
Třídicí testy ukazující vliv primárních alkylaminů na odstranění aldehydu ve znehodnocené PGAA.
Přísada mol. poměr aminu A Po 30 minutách M Po asi 5 dnech
B F A B F M
Kontrolní znehodnoc. PGAA 0 170 320 300 320 - - - -
n-butylamin 0,46 110 320 290 280 54 310 290 290
n-butylamin 2,10 79 300 280 260 23 300 280 250
Kontrolní znehodnoc. PGAA 0 210 290 260 370 - - - -
terc.oktylamin 0,47 190 280 270 360 110 270 240 340
terc.okrylamin 0,93 200 280 240 350 87 250 240 340
Příklad 3
Třídicí testy přísady primárního arylaminu do PGAA znehodnocené nečistotami, do CAA a do vodného roztoku akrylové kyseliny
V příkladu 3 je použito shora popsaného obecného postupu pro třídicí testy, s tou výjimkou, že (i) použitými aminy jsou primární arylaminy a (ii) amin se přidává do podílů buď zásobní PGAA
-9CZ 289086 B6 znehodnocené nečistotami, do CAA, nebo do vodného roztoku akrylové kyseliny. Tyto použité zdroje AA obsahují úrovně ppm akroleinu, benzaldehydu, furfiiralu a systému kyselina maleinová/maleinanhydrid vyznačené v tabulce II. Vodný roztok akrylové kyseliny obsahuje přibližně 35 % vody.
Na základě shora popsaných kritérií ukazuji hodnoty v tabulce Π, že účinnými aminy skupiny A jsou: anilin, m-fenylendiamin, p-fenylendiamin, 1,5-diaminonaftalen, p-aminofenol, p-methoxynilin, p-chloranilin, o-methylanilin, m-methylanilin, p-methylanilin a p-nitroanilin. Tabulka II kromě toho ukazuje, že m-fenylendiamin je vynikající z aminů skupiny B; p-fenylandiamin je io také užitečným aminem skupiny B.
Tabulka II
Třídicí testy ukazující vliv primárních arylaminů na odstraňování aldehydu ve znehodnocené PGAA, CAA nebo vodných roztocích akrylové kyseliny (Z* = znehodnocená — platí pro všechny tabulky)
mol. Po 30 minutách Po asi 5 dnech
Přísada poměr aminu A B F M A B F M
Kontrola -PGAA Z* 0 200 300 350 310 -
p-Amino fenol (\12 69 300 370 200 30 320 400 310
p-Amino fenol 0<46 1 290 330 30 <1 290 360 290
p-Amino fenol 0,89 <1 270 220 6 <1 290 370 280
Kontrola -PGAA Ζ» 0 130 210 170 190 -
Anilin 0,22 14 190 170 87 <1 180 160 190
Anilin 0,46 <1 150 120 25 <1 170 150 210
Anilin 0,68 <1 140 91 20 <1 180 150 210
Anilin 0,93 <1 120 79 32 <1 160 140 200
Anilin V <1 88 50 36 <1 200 160 200
Kontrola -CAA 0 150 250 260 7400
Anilin 0,32 8 260 270 4900 - - -
Anilin 050 <1 230 220 3900 - - - -
Anilin 1,0 <1 90 20 3400 - - - -
Kontrola -vodná A 1 0 40 130 110 4700
Anilin 0,23 19 140 120 4700 4 120 110 5000
Anilin 0,46 3 120 94 4600 <1 100 86 5000
Kontrola -PGAA Z« 0 210 290 370 300
p-Chloroanilin 0.12 62 300 370 210 28 300 380 310
p-Chloroanilin 0,47 <1 280 320 59 <1 290 350 270
pdúoroanilin 0,99 <1 220 170 35 <1 290 310 270
Kontrola -PGAA 2> 0 220 270 330 310
1,5-Diaminona f thalen 0J2 35 250 310 230 10 260 310 280
1,5-Diaminona f thalen 0,47 <1 170 140 120 <1 270 310 140
1,5-Diaminona f thalen 0^92 <1 200 160 120 <1 270 300 120
Kontrola -PGAA Z* 0 210 290 370 300
p-Methoxyanilini 043 71 300 380 200 32 300 370 310
p-Methoxyanilin 0,44 <1 290 340 66 <1 290 370 300
p-Methoxyanilin ty93 <1 270 230 42 <1 300 370 300
Kontrola -PGAA Zx 0 190 380 430 300 -
o-Methylanilin 0^9 5 350 380 240 <1 340 370 290
o-Methylanilin 0,99 <1 300 290 170 <1 320 350 240
-10CZ 289086 B6
Kontrola -PGAA Z* 0 200 340 280 380
m-Methylanilin 0,10 59 340 280 270 30 300 250 370
m-Methylanilin 0,44 <1 310 250 140 <1 320 260 350
m-Methylanilin Q.91 <1 250 170 130 <1 300 220 370
Kontrola -PGAA Z« 0 97 310 280 340
p-Methyianilin 0,13 28 300 270 310 38 320 300 330
p-Methylanilin 0.62 <1 280 220 280 <1 300 270 320
p-Methylanilin 1,0 <1 260 180 300 <1 310 280 370
Kontrola -PGAA Z* 0 130 300 300 310
p-Nitroanilin 0,14 36 270 280 270 7 270 270 300
p-Nitroanilin 054 4 260 270 110 <1 280 250 160
p-Nitroanilin M 4 250 260 62 <1 270 260 180
Kontrola -PGAA Z* 0 100 190 170 220
m- feny len diamin 0,12 12 190 170 140 3 180 190 210
m- fenylen diamin 0/5 <1 170 150 48 <1 170 160 170
m- fenylen diamin ¥> <1 72 22 13 <1 33 5 120
Kontrola -CAA 0 79 210 210 7800 «.
m- f enylen diamin 0,13 2 200 170 6100 - - - -
m- fenylen diamin 0.33 <1 160 63 3700 - - - -
m- f enylen diamin 0,67 <1 1 <1 3100 - - -
Kontrola -PGAA Z* 0 240 390 320 360 - - -
p- f enylen diamin 0,10 73 370 330 250 22 400 380 240
p- f enylen diamin 0,41 <1 320 190 28 <1 330 250 -
p- f enylen diamin 0.81 <1 250 90 - <1 310 220 260
p- f enylen diamin V6 <1 160 35 - <1 300 170 280
Příklad 4
Třídicí testy zkoumající vliv teploty na přísadu anilinu do znehodnocené PGAA nečistotami (23 až 25 °C a 60 °C)
V příkladu 4 je použito shora popsaného obecného postupu pro třídicí testy, s tou výjimkou, že (i) použitým aminem je anilin, (ii) testy se provádějí při teplotě 23 až 25 °C nebo 60 °C, a podíly z testů (ii) obsahující amin se analyzují pouze jednou po 30 minutách. Výsledky jsou shrnuty v tabulce III, která ukazuje, že rychlost reakce složek s anilinem po 30 minutách je v klesajícím sledu: akrolein > maleinanhydrid > furfural > benzaldehyd. Tento trend reaktivity je při teplotě 23 až 25 °C stejný jako při teplotě 60 °C. Avšak při teplotě 60 °C jsou úrovně benzaldehydu, furfuralu a maleinanhydridu vyšší než při teplotě 23 až 25 °C při stejném obsahu anilinu. Jsou tudíž vedle výhody týkající se pevných látek (shora projednané), výhodnější vyšší teploty, jako 50 až 60 °C, přivádí-li se amin skupiny A do zdroje CAA nebo AA.
-11 CZ 289086 B6
Tabulka ΠΙ
Třídicí testy ukazující vliv teploty na odstranění aldehydů anilinem ve znehodnocené PGAA mol.
Přísada poměr A B F M aminu
23-25· 9C
Kontrola -PGAA Z> 0 130 210 170 190
Anilin 0^2 14 190 170 87
Anilin 0,46 <1 150 120 25
Anilin 0,68 <1 140 91 20
Anilin 0,93 <1 120 79 32
Anilin ¥ <1 88 50 36
60 °C
Kontrola -PGAA Z* 0 170 190 240 210
Anilin 0p8 <1 190 230 130
Anilin 0,46 <1 180 210 110
Anilin fy68 <1 180 200 120
Anilin Q.92 <1 180 180 80
Příklad 5
Třídicí testy přidávání hydrazinhydrátu a 2,4-dinitrofenylhydrazinu do PGAA znehodnocené nečistotami
V příkladu 5 je použito shora popsaného obecného postupu pro třídicí testy, s tou výjimkou, že použitými aminy jsou hydrazin a jeho deriváty. Výsledky obsahuje tabulka IV, ukazující, že jak hydrazinhydrát tak 2,4-dinitrofenylhydrazin jsou účinné jako aminy skupiny A; vynikající je 2,4-dinitrofenylhydrazin jako amin skupiny B.
-12CZ 289086 B6
Tabulka IV
Vliv hydrazinových derivátů na odstranění aldehydu ze znehodnocené PGAA
Přísada mol. poměr aminu Po 30 minutách A B F M Po asi 5 dnech A B F M
Kontrola -PGAA Ζχ 0 210 320 310 320 - - - -
Hydrazinhydrát. (55%) 0,54 11 300 280 90 <1 340 360 250
Hi 'drazinhydrát (55%) M <1 260 220 27 <1 330 330 260
Kontrola -PGAA Ζχ 0 210 290 260 370 - - -
2,4-Dinitrofenylhydrazin ομι 110 250 220 350 100 250 230 170
2,4-Dinitrofenylhydrazin ¢48 <1 58 78 280 1 35 55 160
2,4-Dinitrofenvlhvdrazin ¢96 <1 2 <1 64 <1 2 <1 53
Příklad 6
Třídicí testy přidávání alkylenpolyamidu nebo α-aminokyseliny do PGAA znehodnocené nečistotami
V příkladu 6 je použito shora popsaného obecného postupu pro třídicí testy, s tou výjimkou, že použitými aminy jsou buď alkylenpolyamid, nebo α-aminokyselina. Výsledky obsahuje tabulka 15 V.
Tabulka V ukazuje, že diethylentriamin, glycin, lysin, arginin a histidin jsou účinnými aminy skupiny A.
Příklad 7
Třídicí testy přidávání arylaminů obecného vzorce IV do PGAA znehodnocené nečistotami
V příkladu 7 je použito shora popsaného obecného postupu pro třídicí testy, s tou výjimkou, že použitými aminy jsou buď methylanthranilát, nebo kyselina 3-aminobenzoová. Testy se provádějí při teplotě 48 až 52 °C se zásobním roztokem CAA. Výsledky „kontrolní“ analýzy jsou udány v tabulce VI.
Data třídicích testů s těmito substituovanými arylaminy ukazují, že jsou vysoce účinné ve snižování akroleinu pod 10 ppm.
-13CZ 289086 B6
Tabulka V
Vliv alkylenpolyaminů a α-aminokyseliny na odstranění aldehydu zPGAA znehodnocené 5 nečistotami
mol. Po 30 minutách Po asi 5 dnech
Přísada poměr aminu A B F M A B F M
Alkylenpolyaainv
Kontrola -PGAA Zx 0 210 290 250 300
Diethylentriamin 0.12 76 290 240 280 40 300 240 190
Diethylentriamin 051 30 280 220 190 <1 300 220 62
«“Aminokyseliny
Kontrola -PGAA Zx 0 210 290 250 300 - * -
Glycin ( H2O) 037 92 300 250 220 25 280 200 270
Glycin ( H2O) 0.74 88 300 250 200 3 240 160 250
Kontrola -PGAA Zx 0 200 290 360 310 -
DL-Lysin 0.12 120 280 330 310 22 250 280 250
DL-Lysin· 0.44 47 270 330 290 <1 240 130 200
DL-Lysin 0.87 39 270 300 280 <1 180 10 160
Kontrola -PGAA Zx 0 240 270 330 320 - - - -
Arginin 0.46 87 280 330 250 <1 240 160 230
Histidin 0.45 62 260 310 320 <1 260 210 310
Tabulka VI
1U Odstraňování anhydridů kyseliny maleinové substituovanými arylaminy
mol. Po 30 minutách Po asi 5 dnech
Přísada poměr aminu A B F M A B F M
Kontrola surová AA 0 119 147 198 5110 - - - -
Methylantranilát 0,72 <1 122 101 2745 <1 112 85 3139
Kontrola surová AA 0 75 160 218 6261 - - - -
3-Aminobenzoová kyselina 0,55 < 1 119 91 3203 < 1 153 160 3802
-14CZ 289086 B6
Příklad 8
Třídicí testy přidávání monoethanolaminu do PGAA znehodnocené nečistotami
V příkladu 8 je použito shora popsaného obecného postupu pro třídicí testy, s tou výjimkou, že použitým aminem je monoethanolamin (MEA). Míchají se podíly obsahující MEA 30 minut při teplotě místnosti a analyzují se; analýza se provede také po pětidenní prodlevě. Výsledky obsahuje tabulka VII.
Hodnoty třídicích testů ukazují, že monoethanolamin je vysoce účinný ve snižování akroleinu pod 10 ppm po 5 dnech při teplotě místnosti a také ve snižování naměřených hodnot systému kyselina maleinová/maleinanhydrid pod 70 % počáteční úrovně v tomtéž období. I když nereaguje tak rychle jako některé aminy skupiny A, je MEA účinný ve snižování akroleinu za 30 minut a velmi účinný při delších prodlevách při teplotě místnosti. Nepozorují se žádné pevné látky.
Tabulka VH
Odstraňování systému aldehydu/maleinanhydrid použitím MEA
Přísada mol. poměr aminu A Po 30 minutách M Asi po 5 dnech
B F A B F M
Kontrolní znehodnoc. PGAA 0 274 311 322 380 - - - -
MEA 0,87 139 318 287 312 < 1 337 361 168
MEA 1,90 58 319 241 232 <1 304 311 132
Tabulka ΧΠ
Reaktivita fenylhydrazinu se systémem aldehydy/maleinanhydrid
Přísada Amin molámí poměr A Po 30 minutách M A Po asi 5 dnech M
B F B F
Kontrolní CAA 0 141 203 225 5447
Fenylhydrazin 0,21 <1 - 184 5246 < 1 - 163 4918
Kontrolní CAA 0 135 195 219 5335
Fenylhydrazin 0,65 < 1 - 47 4591 < 1 - 19 4365
Průmyslová využitelnost
Způsob kontinuální přípravy čisté akrylové kyseliny PGAA s obsahem zbytkového aldehydu pod 10 ppm za postupného využívání určitých skupin aminů selektivně redukujících například akrolein a fúrfúral a proveditelný s výhodou v přítomnosti kyseliny maleinové a maleinanhydridu jakožto nečistot.

Claims (5)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    5 1. Způsob čištění surové kyseliny akrylové její destilací v přítomnosti aminů, vyznačující se tím, že se
    a) surová kyselina akrylová destiluje při teplotě 25 až 100 °C s přídavkem 0,1 až
  2. 2,0 mol, vztaženo na celkové molámí množství aldehydů, kyseliny maleinové a jejího anhydridu, obsažených v surové kyselině akrylové, alespoň jednoho aminu skupiny A, vybraného ze souboru 10 zahrnujícího
    i) primární arylamin obecného vzorce IV
    X3 (IV) , v němž X3 je skupina -COOH nebo -COOR6, v níž R6 značí Ci_6alkyl, a ii) alkanolamin obecného vzorce V
    20 HO-R7-NH2 (V), v němž R7 je C2_ealkylen,
    b) souběžně se při destilaci přidává alespoň jeden amin skupiny B v množství 0,01 až 1,0 mol, vztaženo na celkové molámí množství aldehydů, kyseliny maleinové a jejího anhydridu,
    25 obsažených v surové kyselině akrylové, vybraný ze souboru zahrnujícího o-, m- a p-fenylendiamin, 4-nitrofenylhydrazin a 2,4-dinitrofenylhydrazin,
    c) přičemž se ze surové kyseliny akrylové získává čistá kyselina akrylová, mající zbytkový obsah jednotlivých aldehydů do 10 ppm.
    30 2. Způsob podle nároku 1,vyznačující se tím, že se jako alkanolamin uvedeného obecného vzorce V používá monoethanolamin.
  3. 3. Způsob podle nároku 1, v y z n a č u j í c í se tím, že se jako surová kyselina akrylová používá surová kyselina akrylová obsahující do 10 ppm akroleinu, získaná azeotropní 35 dehydratační destilací při teplotě 25 až 100 °C vodného roztoku nebo extraktu kyseliny akrylové s přídavkem 0,1 až 2,0 mol, vztaženo na celkové molámí množství aldehydů, kyseliny maleinové a jejího anhydridu ve vodném roztoku nebo extraktu kyseliny akrylové, alespoň jednoho aminu skupiny A, definovaného v nároku 1, s obsahem akroleinu do 10 ppm.
    40
  4. 4. Způsob podle nároku 1, vy zn ač uj í c í se tím, že se jako surová kyselina akrylová používá surová kyselina akrylová obsahující do 10 ppm akroleinu a do 2000 ppm kyseliny octové, získaná
    a) azeotropní dehydratační destilací při teplotě 25 až 100 °C vodného roztoku nebo extraktu kyseliny akrylové, obsahujícího kyselinu octovou a přídavek 0,1 až 2,0 mol, vztaženo na celkové 45 molámí množství aldehydů, kyseliny maleinové a jejího anhydridu ve vodném roztoku nebo
    -16CZ 289086 B6 extraktu kyseliny akrylové, alespoň jednoho aminu skupiny A, definovaného v nároku 1, za získání vodného roztoku nebo extraktu kyseliny akrylové obsahujícího do 10 ppm akroleinu a
    b) následným odstraněním kyseliny octové jejím oddestilováním za získání surové kyseliny akrylové s obsahem do 2000 ppm kyseliny octové.
  5. 5. Způsob podle nároku 1,vyznačující se tím, že se jako surová kyselina akrylová používá surová kyselina akrylová obsahující do 10 ppm akroleinu a do 2000 ppm kyseliny octové, získaná destilací surové kyseliny akrylové, obsahující nad 2000 ppm kyseliny octové a přídavek 0,1 až 2,0 mol, vztaženo na celkové molámí množství aldehydů, kyseliny maleinové 10 a jejího anhydridu, obsažených v surové kyselině akrylové obsahující nad 2000 ppm kyseliny octové, alespoň jednoho aminu skupiny A, definovaného v nároku 1, a potom oddestilováním kyseliny octové při teplotě 25 až 100 °C za získání surové kyseliny akrylové s obsahem do 10 ppm akroleinu a obsahem kyseliny octové do 2000 ppm.
CZ19953138A 1995-10-27 1995-11-27 Způsob čiątění surové kyseliny akrylové její destilací v přítomnosti aminů CZ289086B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/537,368 US5759358A (en) 1994-05-31 1995-10-27 Process for pure grade acrylic acid

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ313895A3 CZ313895A3 (cs) 1998-05-13
CZ289086B6 true CZ289086B6 (cs) 2001-10-17

Family

ID=24142358

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19953138A CZ289086B6 (cs) 1995-10-27 1995-11-27 Způsob čiątění surové kyseliny akrylové její destilací v přítomnosti aminů
CZ20004309A CZ289185B6 (cs) 1995-10-27 2000-11-20 Způsob čiątění surové kyseliny akrylové

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20004309A CZ289185B6 (cs) 1995-10-27 2000-11-20 Způsob čiątění surové kyseliny akrylové

Country Status (14)

Country Link
US (1) US5759358A (cs)
EP (1) EP0770592B1 (cs)
JP (1) JP3835843B2 (cs)
KR (1) KR100368892B1 (cs)
CN (1) CN1149573A (cs)
BR (1) BR9505564A (cs)
CA (1) CA2162547A1 (cs)
CZ (2) CZ289086B6 (cs)
DE (1) DE69518082T2 (cs)
ES (1) ES2149930T3 (cs)
MX (1) MX9504877A (cs)
RU (1) RU2154626C2 (cs)
SG (1) SG77092A1 (cs)
TW (1) TW349084B (cs)

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2753445B1 (fr) * 1996-09-16 1998-10-30 Atochem Elf Sa Procede perfectionne de purification de l'acide acrylique
US6180827B1 (en) 1998-02-03 2001-01-30 Hfm International, Inc. Recovery of acrylic acid from process or waste water streams
DE19814449A1 (de) * 1998-03-31 1999-10-07 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von (Meth)acrylsäure und (Meth)acrylsäureestern
US6074532A (en) * 1998-11-05 2000-06-13 Nalco/Exxon Energy Chemicals, L.P. Adjunct for removal of aldehydes from chemical manufacturing production streams during distillative purification
JP2001151725A (ja) * 1999-11-22 2001-06-05 Nippon Shokubai Co Ltd アルデヒド処理剤混合装置およびアクリル酸の精製方法
JP4361995B2 (ja) * 1999-12-22 2009-11-11 株式会社日本触媒 アクリル酸の精製方法
US6927268B2 (en) * 2000-06-21 2005-08-09 Nippon Shokubai Co., Ltd. Production process for water-absorbent resin
DE10138150A1 (de) * 2001-08-03 2003-02-13 Basf Ag Verfahren zur Herstellung wasserabsorbierender Harze
CN1281572C (zh) * 2001-11-07 2006-10-25 三菱化学株式会社 制备和/或纯化丙烯酸和/或甲基丙烯酸化合物的方法
WO2003051939A1 (en) * 2001-12-19 2003-06-26 Nippon Shokubai Co.,Ltd. Water-absorbent resin and production process therefor
US20030150705A1 (en) * 2002-01-08 2003-08-14 Deshpande Sanjeev D. Acrylic acid recovery utilizing ethyl acrylate and selected co-solvents
US20040222154A1 (en) * 2003-05-08 2004-11-11 E.I.Du Pont De Nemours & Company Treatment of non-aqueous aldehyde waste streams
CN100450992C (zh) * 2003-11-11 2009-01-14 三菱化学株式会社 生产纯化(甲基)丙烯酸的方法
US7393976B2 (en) * 2003-11-26 2008-07-01 Rohm And Haas Company Process for manufacturing reduced water content (meth)acrylic acid
DE102004034316B4 (de) * 2004-07-15 2015-07-16 Evonik Degussa Gmbh Ein Verfahren zur Herstellung von (Meth)Acrylsäure
US7601866B2 (en) * 2005-03-01 2009-10-13 Basf Aktiengesellschaft Process for removing methacrolein from liquid phase comprising acrylic acid as a main constituent and target product, and methacrolein as a secondary component
DE602006012640D1 (de) * 2005-04-12 2010-04-15 Nippon Catalytic Chem Ind Altend wasserabsorbierendes harz auf basis von polyacrylsäure (polyacrylat) als hauptkomponente, herstellungsverfahren dafür, wasserabsorbierender kerige wasserabsorbierende mittel verwendet wird
DE102006062258A1 (de) * 2006-12-22 2008-06-26 Basf Se Verfahren zum Übertragen von Wärme auf ein wenigstens ein (Meth)acrylmonomeres enthaltendes flüssiges Gemsich
JP2011529094A (ja) 2008-07-28 2011-12-01 ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア アクリル酸のc3前駆体化合物のガス状生成混合物から主生成物として含有されるアクリル酸および副生成物として含有されるグリオキサールを分離する方法
DE102008041573A1 (de) 2008-08-26 2010-03-04 Basf Se Verfahren zur Auftrennung von in einem Produktgasgemisch einer partiellen heterogen katalysierten Gasphasenoxidation einer C3-Vorläuferverbindung der Acrylsäure als Hauptbestandteil enhaltener Acrylsäure und als Nebenprodukt enthaltenem Glyoxal
DE102008040799A1 (de) 2008-07-28 2008-12-11 Basf Se Verfahren zur Auftrennung von in einem Produktgasgemisch einer partiellen heterogen katalysierten Gasphasenoxidation einer C3-Vorläuferverbindung der Acrylsäure als Hauptbestandteil enthaltener Acrylsäure und als Nebenprodukt enthaltenem Glyoxal
WO2011000808A2 (de) 2009-07-01 2011-01-06 Basf Se Verfahren der abtrennung von acrylsäure aus dem produktgasgemisch einer heterogen katalysierten partiellen gasphasenoxidation wenigstens einer c3-vorläuferverbindung
DE102009027401A1 (de) 2009-07-01 2010-02-18 Basf Se Verfahren der Abtrennung von Acrylsäure aus dem Produktgasgemisch einer heterogen katalysierten partiellen Gasphasenoxidation wenigstens einer C3-Vorläuferverbindung
DE102010001228A1 (de) 2010-01-26 2011-02-17 Basf Se Verfahren der Abtrennung von Acrylsäure aus dem Produktgasgemisch einer heterogen katalysierten partiellen Gasphasenoxidation wenigstens einer C3-Vorläuferverbindung
DE102010042216A1 (de) 2010-10-08 2011-06-09 Basf Se Verfahren zur Hemmung der unerwünschten radikalischen Polymerisation von in einer flüssigen Phase P befindlicher Acrylsäure
US9517999B2 (en) 2013-03-15 2016-12-13 Rohm And Haas Company Process for purifying (meth)acrylic acid
CN103819331B (zh) * 2014-02-28 2015-08-05 山东易达利化工有限公司 一种甲基丙烯酸的脱色和提纯方法
WO2017025391A1 (en) 2015-08-07 2017-02-16 Basf Se Process for production of acrylic acid
FR3041958B1 (fr) 2015-10-06 2019-06-14 Arkema France Procede ameliore de production d’acide (meth)acrylique de grade polymere
WO2020020697A1 (de) 2018-07-26 2020-01-30 Basf Se Verfahren zur hemmung der unerwünschten radikalischen polymerisation von in einer flüssigen phase p befindlicher acrylsäure
CN115335354A (zh) 2020-03-26 2022-11-11 巴斯夫欧洲公司 抑制存在于液相p中的丙烯酸的不期望的自由基聚合的方法

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1307582A (en) * 1969-06-10 1973-02-21 Rohm & Haas Inhibition of polymerization of acrylic acids
US3725208A (en) * 1971-08-20 1973-04-03 Nippon Kayaku Kk Process for purification of acrylic acid from aldehydes by distillation with a reagent
CA962698A (en) * 1972-01-31 1975-02-11 The Standard Oil Company Process for purification of acrylic acid
DE2235326A1 (de) * 1972-07-19 1974-02-07 Degussa Verfahren zur reinigung 1,2-ungesaettigter carbonsaeuren
IT1037919B (it) * 1975-05-07 1979-11-20 Montedison Spa Procedimento per inibire la poli merizzazione dell acido acrilico
JPS5223017A (en) * 1975-08-13 1977-02-21 Toagosei Chem Ind Co Ltd Process for purification of (meth) acrylic acid or its esters
DE3641996A1 (de) * 1986-12-09 1988-06-16 Basf Ag Verfahren zum abtrennen von aldehyden aus (alpha),(beta)-olefinisch ungesaettigten carbonsaeuren
JPS63312191A (ja) * 1987-06-15 1988-12-20 Ricoh Co Ltd 感熱記録型平版印刷原版
JPS6424459A (en) * 1987-07-20 1989-01-26 Nec Corp Semiconductor element of mis structure and manufacture thereof
US5208370A (en) * 1992-04-22 1993-05-04 Rohm And Haas Co. Method of reducing impurities in aqueous acrylic monomer solutions
US5571386A (en) * 1994-05-31 1996-11-05 Rohm And Haas Company Process for grade acrylic acid

Also Published As

Publication number Publication date
DE69518082T2 (de) 2000-12-14
TW349084B (en) 1999-01-01
MX9504877A (es) 1997-04-30
RU2154626C2 (ru) 2000-08-20
JP3835843B2 (ja) 2006-10-18
DE69518082D1 (de) 2000-08-24
CZ289185B6 (cs) 2001-11-14
EP0770592B1 (en) 2000-07-19
MX193071B (cs) 1999-08-18
BR9505564A (pt) 1997-11-04
JPH09124546A (ja) 1997-05-13
US5759358A (en) 1998-06-02
EP0770592A1 (en) 1997-05-02
CN1149573A (zh) 1997-05-14
KR100368892B1 (ko) 2003-06-11
ES2149930T3 (es) 2000-11-16
SG77092A1 (en) 2000-12-19
KR970021052A (ko) 1997-05-28
CA2162547A1 (en) 1997-04-28
CZ313895A3 (cs) 1998-05-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ289086B6 (cs) Způsob čiątění surové kyseliny akrylové její destilací v přítomnosti aminů
JP3682092B2 (ja) 純粋グレードのアクリル酸の製造方法
US6207022B1 (en) Purification of crude (meth) acrylic acid
US5961790A (en) Separation of (meth) acrylic acid by rectification
JP2008120823A (ja) 水分含量が低減された(メタ)アクリル酸の製造プロセス
KR101428828B1 (ko) 증류에 의한 아세톤 시아노히드린의 제조, 및 메타크릴산 에스테르 및 후속 생성물의 제조 방법
TWI328571B (en) Process for continuously preparing alkylamino(meth)-acrylamides
US6179966B1 (en) Method for producing acrylic acid
JP4271423B2 (ja) ジメチルアミド化合物とカルボン酸を蒸留分離する方法及びその装置
KR100189509B1 (ko) 메타크릴산의 정제방법
US5196578A (en) Purification process of methacrylic acid
JP2014520102A (ja) (メタ)アクリル酸エステルの精製の間のファウリングの低減方法
JP2002205971A (ja) (メタ)アクリル酸エステルの精製方法および(メタ)アクリル酸エステル
JP3826435B2 (ja) アクリル酸又はメタクリル酸の精製法
JP4942878B2 (ja) (メタ)アクリル酸エステルの精製方法
JP4601120B2 (ja) アクリル酸の製造方法
JP3975525B2 (ja) N−ビニルカルボン酸アミドの精製方法
EP4112598A1 (en) Method for producing purified phthalonitrile and method for purifying phthalonitrile
MXPA95002339A (en) Production of acrylic acid of pure grade
JPS63122666A (ja) N−置換マレイミド類の製造方法
JPH01100143A (ja) メタクリル酸の精製方法
JP2001353403A (ja) ブチル化反応排水の処理方法

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 19951127