CZ287229B6 - Mould for injection moulding of a plurality of push-button bodies or the like individual shaped parts - Google Patents

Description

Oblast techniky

Vynález se týká formy pro vstřikové lití více tlačítkových tělísek nebo podobných individuálních tvarovaných dílů, jejíž příslušné tvarovací oblasti, uspořádané částečně v dílu se vstřikovací tryskou a částečně ve vyhazovači části formy pro vstřikové lití, jsou spojeny přímo nebo nepřímo se vstřikovací tryskou tak, že alespoň první tvarovací oblast je připojena ke vtokovému kanálu a alespoň druhá tvarovací oblast je spojena prostřednictvím spojovacího kanálu s vždy první tvarovací oblastí.

Dosavadní stav techniky

Jsou známy nástroje pro vstřikové lití, u nichž se současně v jednom vstřikovém lití vyrobí více tvarovaných dílů a spojovací kanály současně odstříknuté s jednotlivými tvarovanými díly se následně opět oddělují. Jestliže se jednotlivé tvarované díly odstříknou v předem zadaném uspořádání a toto uspořádání má být s ohledem na následující montáž zachováno, je takový oddělovací proces za určitých okolností velmi nákladný a komplikovaný. Typickým příkladem s ohledem na úkol řešený vynálezem je výroba tlačítkových tělísek pro klávesnici počítače, při které se všechna tlačítková tělíska vytvarují v jedné společné výrobní operaci podle svého vzájemného uspořádání v tělese klávesnice, aby se tak při zachování svého prostorového uspořádání mohla bezprostředně nato vložit do tělesa klávesnice. Proces vstřikového lití takového tlačítkového poleje komplikovaný, protože v důsledku malé vzájemné vzdálenosti jednotlivých řad tlačítek nemůže být každé řadě tlačítek přiřazen vlastní licí kanál. Z tohoto důvodu musí být dvě až tři řady tlačítek odstříknuty kaskádovitě s tím důsledkem, že mezi tlačítkovými tělesy sousedních řad se musí za účelem toku materiálu vytvořit spojovací kanály, které musí být následně opět odstraněny.

Zařízení na výrobu tlačítkových tělísek, jímž mají být vytvořena veškerá tlačítková tělíska v prostorovém uspořádání odpovídajícím uspořádání v tělese klávesnice v jediné pracovní operaci, je známé ze spisu US-A-4 831 719. Pro oddělení jednotlivých tlačítkových tělísek jsou v dolní části formy pro vstřikové lití uspořádány pružné elementy, které prostřednictvím čepů, uspořádaných v přídavné nosné desce, vnikají do horní části nástroje a přitom odtrhávají zbytky vstřikované hmoty, které zůstaly mezi tvarovanými díly.

Úkolem vynálezu proto je vytvořit formu pro vstřikové lití více tvarovaných dílů tak, aby se zbytky vstřikované hmoty mezi tvarovanými částmi mohly co nejjednodušeji odstranit.

Podstata vynálezu

Tento úkol splňuje forma pro vstřikové lití více tlačítkových tělísek nebo podobných individuálních tvarovaných dílů, jejíž příslušné tvarovací oblasti, uspořádané částečně v dílu se vstřikovací tryskou a částečně ve vyhazovači části formy pro vstřikové lití, jsou spojeny přímo nebo nepřímo se vstřikovací tryskou tak, že alespoň první tvarovací oblast je připojena ke vtokovému kanálu a alespoň druhá tvarovací oblast je spojena prostřednictvím spojovacího kanálu s vždy první tvarovací oblastí, podle vynálezu, jehož podstatou je, že v přechodovém místě z vtokového kanálu do první tvarovací oblasti, popřípadě mezi první tvarovací oblastí a druhou tvarovací oblastí, je upraven vždy plnicí válec, zasahující do vyhazovači části, v němž je veden vyhazovači kolík opatřený přidržovacími elementy.

-1 CZ 287229 B6

Podle výhodného provedení jsou přidržovací elementy vyhazovacího kolíku vytvořeny jako záseky.

Podle dalšího výhodného provedení jsou tvarovací oblasti v nástroji pro vstřikové lití od tvarovacího nástroje pro tlačítkové víčko s vytvarovaným tlačítkovým zdvihátkem vytvořeny tak, že tlačítkové víčko je uspořádáno v dílu a tlačítkové zdvihátko je uspořádáno částečně v dílu a částečně ve vyhazovači části.

Podle dalšího výhodného provedení tvarovací oblast přiřazená tlačítkovému zdvihátku obsahuje v koncové části protilehlé k tlačítkovému víčku dvě navzájem protilehlá vydutí přiřazená západkovým háčkům tlačítkového zdvihátka.

Podle dalšího výhodného provedení je ve vyhazovači části upraven tvarovací kolík vratně pohyblivý koaxiálně s osou tlačítkového zdvihátka a zasahující do koncové části oblasti tlačítkového zdvihátka.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude blíže objasněn na příkladném provedení podle přiložených výkresů, na nichž obr. 1 znázorňuje principiální konstrukci zařízení pro konečnou montáž počítačové klávesnice, obr. 2 část klávesnice s tlačítky a obr. 3, 4, 5 a 6 vždy v řezu podél čáry III-VI - III-VI z obr. 2 nástroj pro vstřikové lití ve čtyřech po sobě následujících operacích způsobu výroby klávesnice.

Příklady provedení vynálezu

Obr. 1 znázorňuje princip zařízení, kterým lze realizovat konečnou montáž počítačové klávesnice. Znázorňuje v řezu výřez stroje 1 pro vstřikové lití. Odebírací a dopravní zařízení 2 a montážní pás 3 pro předmontované těleso 4 klávesnice. Ve stroji 1 pro vstřikové lití se všechna tlačítková tělíska 5 pro těleso 4 klávesnice odstříknou v jedné společné operaci vstřikového lití v uspořádání, odpovídajícím tělesu 4 klávesnice. Po skončení vstřikovacího procesu se část vtokového kanálku (na výkrese není znázorněna) a vyhazovači část 6 vstřikovacího nástroje navzájem od sebe oddělí. Tlačítková tělíska 5, vyčnívající horní stranou tlačítkového víčka z vyhazovači části 6 se přisají dopravním zařízením 2 sestávajícím z více sacích hlavic 7. Přesné vedení dopravního zařízení 2 se provádí středícími kolíky’8, které se ponořují do středících pouzder 9 vyhazovači části 6. V důsledku přisátí jednotlivých tlačítkových tělísek 5 se spojovací kanály, vyskytující se během vstřikovacího procesu mezi jednotlivými tlačítkovými tělísky 5 v oblasti dolní hrany tlačítkového víčka, oddělí. Za tím účelem jsou ve vyhazovači části 6 uspořádány přidržovací prvky, které nejsou na obr. 1 znázorněny. Dopravní zařízení 2 se vykývne nyní společně s přisátými tlačítkovými tělísky 5 ve směru šipky PÍ od vyhazovači části 6 a potom klesne ve směr šipky P2 na tlačítkové těleso 4 klávesnice umístěné na nosiči 10 nástroje nad montážním pásem 3, přičemž se jednotlivá tlačítková tělíska 5 ponoří do odpovídajících vedení 11 tělesa 4 klávesnice. Přesné nastavení se provádí pomocí vyčnívajících středících kolíků 8, které se ponořují do odpovídajících středících pouzder 12 nosiče 10 nástroje.

Obr. 2 znázorňuje výřez z tlačítkového pole pro počítačovou klávesnici s více tlačítky, uspořádanými do řad. Všechna tato tlačítka tohoto tlačítkového pole se zhotoví současně v jedné operaci vstřikového lití, přičemž vždy několik tlačítkových tělísek 5 se po skupinách vytvaruje prostřednictvím jednoho vtokového kanálu 101. Na obr. 2 je symbolicky naznačeno, jak

-2 CZ 287229 B6 například tlačítková tělíska 63 až 69, 85 až 91 a 105 až 107 jsou spojena se vtokovým kanálem 101, a to z části přímo prostřednictvím příčných třmenů 102 a z části nepřímo prostřednictvím spojovacích kanálů 103 mezi tlačítkovými tělísky sousedních řad tlačítek.

Podrobnosti vstřikového lití jsou zřejmé z příkladu tlačítkových tělísek 65, 87 a 107, znázorněných v řezu na obr. 3 až 6 podél čáry III-VI - III-VI z obr. 2. Obr. 3 přitom ukazuje nástroj pro vstřikové lití s dílem 104 se vstřikovací tryskou 16 a s vyhazovači částí 6 v uzavřeném stavu. Tok materiálu probíhá od vstřikovací trysky 16 a vtokového kanálu 101 přes vždy jeden příčný třmen 102 do tvarovacích oblastí pro tlačítková tělíska 105 a 87 přes další spojovací kanál 103 od tlačítkového tělíska 87 k tlačítkovému tělísku 65. Tvarovací oblasti pro tlačítková tělíska jsou v nástroji pro vstřikové lití uspořádány tak, že tlačítkové víčko 108 se nachází zcela v dílu 104 a vytvarované tlačítkové zdvihátko 109 částečně v dílu 104 a částečně ve vyhazovači části 6. Tvarovací oblast tlačítkových zdvihátek 109 je na konci odvráceném od tlačítkového víčka 108 opatřena diametrálně navzájem proti sobě uspořádanými vydutími pro západkové háčky 110. Tlačítkové zdvihátko 109 sestává výhodně ze dvou křížem uspořádaných dvojitých třmenů, z nichž jeden dvojitý třmen, viditelný na výkrese, je opatřen západkovým háčkem 110. zatímco druhý, kolmo k němu uspořádaný, dvojitý třmen, který není na výkrese znázorněn, slouží svými venkovními hranami pro vedení tlačítkového zdvihátka 109 ve vodicích drážkách v tělese 4 klávesnice. V koncové oblasti, respektive úseku tvarovací oblasti tlačítkového zdvihátka 109 je dále uspořádán koaxiálně s osou tlačítkového zdvihátka 109 vratně pohyblivý tvarovací kolík

111. který je svou velikostí přizpůsoben tlačítkovému zdvihátku 109. Spojovací kanály, uspořádané mezi vtokovým kanálem 101 a tlačítkovými tělísky 87, 107 a mezi tlačítkovými tělísky 87 a 65. jsou vytvořeny jako plnicí válce 112, ve kterých je umístěn vždy jeden vyhazovači kolík 113, opatřený přidržovacími prvky.

Jakmile jsou jednotlivé tvarovací oblasti uzavřeného nástroje pro vstřikové lití naplněny materiálem a nástroj pro vstřikové lití je dostatečně ochlazen, oddělí se díl 104 od vyhazovači části 6, jak je znázorněno na obr. 2. Do otevřeného nástroje se nyní zavede dopravní zařízení 2, které sestává z více sacích hlavic 7 a přisaje se pevně na homí stranu tlačítkového víčka 108. Předtím, než se tlačítková tělíska 5 odeberou z nástroje, se musí tvarovací kolíky 111 posunout zpět ve směru šipky, aby vytvarované západkové háčky 110 tlačítkových zdvihátek 109 mohly v důsledku zpětného pružení vyklouznout z odpovídajícího vydutí ve tvarovací oblasti.

Obr. 5 znázorňuje, kdy jsou jednotlivá tlačítková tělíska 5 pomocí dopravního zařízení 2 vytažena z vyhazovači části 6. Při tomto vytahovacím procesu se současně tlačítková tělíska 5 navzájem od sebe oddělí. To se děje tím způsobem, že plast, zůstávající v oblasti plnicích válců

112. je přidržen přidržovacími prvky vyhazovačích kolíků 113, takže tlačítková tělíska 5 se odtrhnou v místě odtrhu od plnicího válce 112 ve výši dolní hrany tlačítkového víčka 108.

Jakmile jsou tlačítková tělíska 5 pomocí dopravního zařízení 2 dopravena pryč z nástroje pro vstřikové lití, provede se poslední výrobní operace, která je znázorněna na obr. 6. Přitom se vyhazovači kolíky 113 vytáhnou tak daleko, že zbytkový materiál nejdříve přidržovaný přidržovacími prvky ve tvaru záseků 116 a nyní jimi dopravený směrem ven sám vypadne, popřípadě se může otřít, jak je zřejmé u příkladu obou vpravo znázorněných vyhazovačích kolíků

113. nakonec se vyhazovači kolíky 113 a tvarovací kolíky 111 uvedou zpět do své výchozí polohy, nástroj pro vstřikové lití se uzavře, popřípadě začne nový vstřikovací proces.

Claims (5)

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Forma pro vstřikové lití více tlačítkových tělísek (5) nebo podobných individuálních tvarovaných dílů, jejíž příslušné tvarovací oblasti, uspořádané částečně v dílu (104) se vstřikovací tryskou (16) a částečně ve vyhazovači části (6) formy pro vstřikové lití, jsou spojeny přímo nebo nepřímo se vstřikovací tryskou (16) tak, že alespoň první tvarovací oblast je připojena ke vtokovému kanálu (101) a alespoň druhá tvarovací oblast je spojena prostřednictvím spojovacího kanálu (103) s vždy první tvarovací oblastí, vyznačující se tím, že v přechodovém místě z vtokového kanálu (101) do první tvarovací oblasti, popřípadě mezi první tvarovací oblastí a druhou tvarovací oblastí, je upraven vždy plnicí válec (112), zasahující do vyhazovači části (6), v němž je veden vyhazovači kolík (113) opatřený přidržovacími elementy.

2. Forma pro vstřikové lití podle nároku 1, vyznačující se tím, že přidržovací elementy vyhazovacího kolíku (113) jsou vytvořeny jako záseky (116).

3. Forma pro vstřikové lití podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že tvarovací oblasti v nástroji pro vstřikové lití jsou od tvarovacího nástroje pro tlačítkové víčko (108) s vytvarovaným tlačítkovým zdvihátkem (109) vytvořeny tak, že tlačítkové víčko (108) je uspořádáno v dílu (104) a tlačítkové zdvihátko (109) je uspořádáno částečně v dílu (104) a částečně ve vyhazovači části (6).

4. Forma pro vstřikové lití podle nároku 3, vyznačující se tím, že tvarovací oblast přiřazená tlačítkovému zdvihátku (109) obsahuje v koncové části protilehlé k tlačítkovému víčku (108) dvě navzájem protilehlá vydutí přiřazená západkovým háčkům (110) tlačítkového zdvihátka (109).

5. Forma pro vstřikové lití podle nároku 3 nebo 4, vyznačující se tím, že ve vyhazovači části (6) je upraven tvarovací kolík (111) vratně pohyblivý koaxiálně s osou tlačítkového zdvihátka (109) a zasahující do koncové části oblasti tlačítkového zdvihátka (109).