CZ284267B6 - Systém a způsob opravy dopravních potrubí - Google Patents

Systém a způsob opravy dopravních potrubí Download PDF

Info

Publication number
CZ284267B6
CZ284267B6 CZ942583A CZ258394A CZ284267B6 CZ 284267 B6 CZ284267 B6 CZ 284267B6 CZ 942583 A CZ942583 A CZ 942583A CZ 258394 A CZ258394 A CZ 258394A CZ 284267 B6 CZ284267 B6 CZ 284267B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
liner
insert
inner liner
central
pipes
Prior art date
Application number
CZ942583A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ258394A3 (en
Inventor
Klaus Schmager
Original Assignee
Ht Troplast Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ht Troplast Ag filed Critical Ht Troplast Ag
Publication of CZ258394A3 publication Critical patent/CZ258394A3/cs
Publication of CZ284267B6 publication Critical patent/CZ284267B6/cs

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/18—Appliances for use in repairing pipes
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03F—SEWERS; CESSPOOLS
    • E03F3/00—Sewer pipe-line systems
    • E03F3/06—Methods of, or installations for, laying sewer pipes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
    • F16L55/162—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
    • F16L55/162—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
    • F16L55/165—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
    • F16L55/162—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
    • F16L55/165—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section
    • F16L55/1651—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section the flexible liner being everted
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
    • F16L55/162—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
    • F16L55/165—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section
    • F16L55/1652—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section the flexible liner being pulled into the damaged section
    • F16L55/1654—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section the flexible liner being pulled into the damaged section and being inflated
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03F—SEWERS; CESSPOOLS
    • E03F3/00—Sewer pipe-line systems
    • E03F3/06—Methods of, or installations for, laying sewer pipes
    • E03F2003/065—Refurbishing of sewer pipes, e.g. by coating, lining

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Pipe Accessories (AREA)
  • Sewage (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)

Abstract

Systém a způsob jsou určeny pro opravu dopravních potrubí, zejména kanálových potrubí (1), pomocí vnitřní vložky (2) a vnější předběžné vložky (7), přičemž vnitřní vložka (2) po vložení do vnější předběžné vložky (7) vytvoří tuhou vnitřní trubku (38). Vnější předběžná vložka (7) je uspořádána vůči vnitřní vložce (2) s takovým odstupem, že mezi vnitřní a vnější vložkou (2, 7) se vytvoří otevřený průtočný průřez jako kontrolní prostor (9) pro zjišťování, a popřípadě odstraňování netěsnosti v jedné z vložek (2, 7). Alternativně se vytvoří systém a způsob s vnitřní vložkou (2), střední vložkou (3) a vnější předběžnou vložkou (7), přičemž vnitřní vložka (2), nebo vnitřní vložka (2) spolu se střední vložkou (3), po vložení do vnější předběžné vložky (7) vytvoří tuhou trubku (38). Vnější předběžná vložka (7) je uspořádána vůči střední vložce (3) s takovým odstupem, že mezi střední a vnější vložkou (3, 7) se vytvoří otevřený průtočný průřez jako kontrolní prostor (9) pro zjišťování, a popřípadŕ

Description

Oblast techniky
Vynález se týká systému a způsobu opravy dopravních potrubí, zejména kanálových potrubí, popřípadě jejich částí, s možností kontroly.
Uvedenou opravou se rozumí druh opravy poškozených dopravních potrubí zpravidla položených v zemi umístěním nové vnitřní trubkové větve a podobně do poškozeného potrubí.
Dosavadní stav techniky
Podle známého způsobu opravy dopravního potrubí se do poškozené části kanálu zasune dlouhá trubková větev ze vzájemně svařených plastových trubek, například z polyethylenu. Protože tyto trubky jsou málo ohebné, je nutno za tím účelem provádět větší stavební jámy.
Při opravě krátkých částí potrubí se krátké plastové trubky o délce asi 0,5 až maximálně 1 m do sebe zasunou v existujících standardních kanálových šachtách a z této kanálové šachty se zasunují nebo zatahují do opravované části kanálu (DE-A 34 13 294).
Bylo již navrženo (DE-A 27 04 438) kanálové trubky opravovat tak, že do vnitřku výstupní trubky se zavede ohebné potrubí, jehož vnější průměr je menší než vnitřní průměr výstupní trubky, přičemž ohebné potrubí se uspořádá s odstupem k výstupní trubce, takže vznikne prstencový prostor. U tohoto způsobu se uvedený prstencový prostor vyplní vytvrditelnou výplňovou hmotou nízké viskozity, přičemž jako výplňová hmota může být použit například hořčíkový’ cement.
V DE-A 1 39 30 984 je navržen způsob, podle něhož se použije výložná hadice (vložka) z měkkého PVC, která je opatřena na své vnější straně vrstvou neorientovaných silných vláken z polyamidu, představující distanční element. Do volného prstencového prostoru, který uvedená vrstva ponechává mezi opravovanou kanálovou trubkou a vlastní vložkou, se vpravuje rychle tvrdnoucí malta (takzvaný izolátor), která se vytvrdí. Podobný způsob je popsán v DEA1 39 34 980, přičemž jako materiál vložky se zde používá i polyethylen o vysoké hustotě.
Z tiskoviny Sonderdruck aus bbr 5/90; U-Liners; Protokoll einer Sanierung, Imbema Rohrsanierungs GmbH je známý způsob opravy kanálů na odpadní vodu, u něhož se nejprve nekonečná tuhá trubka z polyethylenu o vysoké hustotě v továrně při silném ohřevu tvaruje či přehýbá do průřezu tvaru U a tento deformovaný průřez se fixuje pomocí pásků. Tento tuhý útvar se potom zatahuje do kanálu a pomocí vodní páry o zvýšeném tlaku (asi 0,13 MPa) se ohřeje až do termoplastického stavu, při němž trubka z polyethylenu o vysoké hustotě opět zaujme svůj původní tvar, to znamená, že má opět kruhový průřez.
Z DE-U 90 12 003, z WO 91/10862, jakož i z firemního prospektu Steuler Umwelttechnik, Bekaplast fůr Kanalrohre, 1989, je konečně známý utěsňovací pás opatřený výstupky, určený pro opravu potrubí na odpadní vodu. Tato tuhá vložka z polyethylenu o vysoké hustotě je však použitelná pouze pro dodatečnou opravu potrubí s velkým průměrem, v němž je možno chodit.
Z DE-C 23 62 784 je známý systém, u něhož se hadice z rouna, opatřená na jedné straně plastovým povlakem, předem napustí pryskyřicí a tvrdidlem a po umístění v opravovaném potrubí se převrátí a po přitlačení ke stěně potrubí tlakem vody se ohřevem systému vytvrdí a představuje tak nový potrubní systém s tužší trubkovou stěnou. Protože systém pryskyřice
- 1 CZ 284267 B6 s tvrdidlem v nosném rounu má pouze omezenou dobu zpracovatelnosti, musí se uvedené napouštění, doprava na staveniště (popřípadě v chladicím voze) a umístění provést v relativně krátkém časovém úseku. Pro opravu celé trubkové větve je tento systém s rounem impregnovaným pryskyřicí přizpůsobitelným řešením.
Tento způsob je navíc použitelný uspokojivě pro trubky, které nemají žádné větší trhliny, protože těmito trhlinami by mohla pryskyřice před vytvrdnutím vystupovat nebo proto, že by nové průtočné potrubí mohlo mít příliš velké nerovnosti. U podobného způsobu (EP-A1 0 260 341) se tato nevýhoda odstraní tím, že nejprve se do opravovaného kanálu zatáhne vnější hadice z rouna napuštěného pryskyřicí, načež se do této vnější hadice z rouna umístí s převrácením vnitřní kalibrovací hadice, rovněž napuštěná pryskyřicí. Po vytvrzení pryskyřice vznikne nové tuhé potrubí, které nemá žádné spojení s opravovaným starým potrubím. Použitím dvou hadic z rouna napuštěného pryskyřicí je ovšem tento způsob velmi nákladný a drahý.
Přes velký počet navrhovaných řešení opravy poškozených kanálových potrubí doposud neexistuje žádné zařízení a způsob, které umožňují snadnou kontrolu opravy a vložky.
Úkolem vynálezu je vytvořit systém a způsob, které tyto požadavky splňují.
Podstata vynálezu
Tento úkol splňuje systém pro opravu dopravních potrubí, zejména kanálových potrubí, s vnitřní vložkou a vnější vložkou (předběžnou vložkou), přičemž vnitřní vložka po vložení vnější vložky (předběžné vložky) tvoří tuhou vnitřní trubku, a přičemž vnější vložka (předběžná vložka) je vůči vnitřní vložce uspořádána s takovým odstupem, že je mezi vnitřní a vnější vložkou vytvořen otevřený průtočný průřez jako kontrolní prostor pro zjišťování a popřípadě odstraňování netěsností v jedné z vložek.
Uvedený úkol dále splňuje systém pro opravu dopravních potrubí, zejména kanálových potrubí, s vnitřní vložkou, střední vložkou a vnější vložkou (předběžnou vložkou), přičemž vnitřní vložka nebo vnitřní vložka spolu se střední vložkou po vložení vnější vložky tvoří tuhou vnitřní trubku, a přičemž vnější vložka (předběžná vložka) je vůči střední vložce uspořádána s takovým odstupem, že je mezi střední a vnější vložkou vytvořen otevřený průtočný průřez jako kontrolní prostor pro zjišťování a popřípadě odstraňování netěsností v jedné z vložek.
Uvedený úkol dále splňuje způsob opravy dopravních potrubí, zejména kanálových potrubí, s vnitřní vložkou a vnější vložkou (předběžnou vložkou), při němž vnitřní vložka po vložení do vnější vložky vytvoří tuhou vnitřní trubku, a přičemž vnější vložka (předběžná vložka) se uspořádá vůči vnitřní vložce s takovým odstupem, že se mezi vnitřní a vnější vložkou vytvoří průtočný průřez jako kontrolní prostor pro zjišťování a popřípadě odstraňování netěsností v jedné z vložek.
Uvedený úkol dále splňuje způsob opravy dopravních potrubí, zejména kanálových potrubí, s vnitřní vložkou, střední vložkou a vnější vložkou (předběžnou vložkou), při němž vnitřní vložka nebo vnitřní vložka spolu se střední vložkou po vložení do vnější vložky (předběžné vložky) vytvoří tuhou vnitřní trubku, a přičemž vnější vložka (předběžná vložka) se uspořádá vůči střední vložce s takovým odstupem, že se mezi střední a vnější vložkou vytvoří průtočný průřez jako kontrolní prostor pro zjišťování a popřípadě odstraňování netěsností v jedné z vložek.
Pokud sestává celý systém z celkově dvou vložek, je buď vnější vložka (předběžná vložka) na své vnitřní straně, nebo vnitřní vložka na své vnější straně opatřena distančními elementy, například ve formě žeber nebo vrstvy silných neorientovaných vláken, podobně jako je uvedeno v DE-A1 39 30 984. Zejména jsou však tyto distanční elementy tvořeny velkým počtem výstupků, které mají výšku 0,5 až 2 mm, průměr 3 až 30 mm a střední rozteč 30 až 40 mm. Rozměry těchto výstupků nejsou rozhodující, protože slouží pouze pro zachování volného průtočného průřezu. Pokud jsou distanční elementy uspořádány na vnější straně vnitřní vložky, může být vnější vložka (předběžná vložka) v nejjednodušším případě provedena jako utěsňovací hadice hladká na obou stranách.
Jako vnitřní vložka, která po vložení do vnější vložky (předběžné vložky) tvoří tuhou trubku, mohou být použity známé systémy, jako krátké trubky, trubky přehnuté do tvaru U, měkké trubky nebo nahřáté nekonečné trubky z polyethylenu o vysoké hustotě atd.
S výhodou se však použije systém s celkově (nejméně) třemi vložkami. Za tím účelem se například po zatažení vnější vložky (předběžné vložky) zatáhne do této předběžné vložky střední vložka, přičemž buď střední vložka na své vnější straně, nebo předběžná vložka na své vnitřní straně je opatřena plochými výstupky jako distančními elementy. Vynález však zahrnuje i taková provedení, u nichž je odstup mezi střední a vnější vložkou, popřípadě vnitřní a vnější vložkou tvořen přídavnou vrstvou, například z rouna prostupného pro kapaliny atd.
Podle výhodného provedení vynálezu se do střední vložky vloží zatažením nebo převrácením další vložka, přičemž tato další vložka podle prvního provedení vynálezu má ve vloženém stavu na své vnější straně vrstvu z rouna napuštěného pryskyřicí. Naplněním tekutinou, jako vodou nebo vzduchem, se následně tato vložka nafoukne, respektive ustaví, a popřípadě se přitlačí ke stěně potrubí, přičemž vrstva pry skyřice ztvrdne a tvoří s vnitřní vložkou tuhou vnitřní trubku. Alternativně je rovněž možné to, že střední vložka je na své (pozdější) vnitřní straně a vnitřní vložka na své (pozdější) vnější straně opatřena vždy rounem napuštěným pryskyřicí, přičemž tyto pryskyřice například navzájem reagují a ztvrdnou.
Podle dalšího výhodného provedení vynálezu je vnitřní vložka na své vnější straně opatřena prostředky, například výstupky, které slouží jak k fixování definovaného odstupu (prstencového prostoru) mezi vnitřní a střední vložkou, tak i k ukotvení s tvarovým stykem vnitřní vložky ve vytvrditelné hmotě, například maltě, která se umístí v prstencovém prostoru mezi vnitřní a druhou vložkou. Toto provedení podle vynálezu bude podrobněji objasněno dále.
Hadicová termoplastická vnitřní vložka má přitom s výhodou tloušťku stěny 1,5 až 5 mm, přičemž u opravovaných potrubí s větším jmenovitým průměrem (například DN> 1000mm) mohou byt použity i větší tloušťky stěny. Podobně mohou být u menších průměrů opravovaných potrubí (například DN 150 mm) použity menší tloušťky stěny.
Výstupky na vnější straně hadicové termoplastické vnitřní vložky mají s výhodou průměr 5 až 15 mm a délku 8 až 20 mm a na svém horním hlavovém konci mají větší průměr než na svém dolním neboli patním konci, aby bylo vytvořeno takzvané podříznutí. V zásadě jsou takové výstupky známé. Rozteč jednotlivých výstupků od sebe je asi 1,5 až 4 cm, takže na 1 m připadá asi 500 až 5000 výstupků.
Výstupky slouží za prvé jako distanční elementy vůči střední vložce, takže po vložení vnitřní vložky do střední vložky vznikne mezi střední vložkou a vnitřní vložkou volný prstencový prostor. Do tohoto prstencového prostoru potom jednotlivé výstupky zasahují. Tento prstencový prostor se vyplní vytvrditelnou hmotou, například umělou pryskyřicí. Tato hmota se potom nechá ztvrdnout. S výhodou se jako vytvrditelná hmota použije řídká malta (izolátor).
Po naplnění a vytvrzení hmoty, například malty, v tomto prstencovém prostoru tvoří výstupky se svými podříznutími současně kotvicí elementy, které upevňují vložku ve ztvrdnuté maltě. Střední a vnitřní vložka a ztvrdlá malta (izolátor) přitom tvoří tuhou (novou) trubku, která je z vnějšku izolována střední vložkou a z vnitřku je vyložena vnitřní vložkou.
Při přivádění malty se prstencový prostor mezi střední a vnitřní vložkou zcela touto řídkou maltou vyplní. Popřípadě je možno temperováním tekutiny uvnitř vložky vytvrzení malty zpomalit nebo urychlit. Použitím malty o vysoké pevnosti se vytvoří ve vyplněném prstencovém 5 prostoru nosná skořepina, která zaručuje současně statiku vložky. Již po 12 hodinách doby tvrdnutí jsou při jmenovitém průměru DN 800 splněny všechny požadavky na napětí, kladené na samonosná vyložení podle IfBT (Směrnice pro volbu a použití vnitřních vyložení s plastovými díly pro směšovací potrubí a potrubí na znečištěnou vodu, požadavky a zkoušky, 09.82) a ATV A 127 (Směrnice pro statický výpočet odvodňovacích kanálů a potrubí).
Pokud jsou na opravované potrubí kladeny zvlášť vysoké mechanické požadavky (statika), mohou být použity i dvě vnitřní vložky opatřené na vnější straně výstupky, přičemž oba vzniklé prstencové prostory se vyplní například maltou.
Pro vytvoření hadicové vložky podle vynálezu, osazené výstupky, se vytvaruje pás příslušného termoplastu do hadice, přičemž se provede překrytí jednoho okrajového pruhu o šířce například 3 až 10 cm, zejména asi 4,5 cm, druhým okrajovým pruhem sním rovnoběžným. V oblasti překrytí se oba okrajové pruhy tepelně svaří - s výhodou dvojitým švem. Zkušební kanál vytvořený mezi dvěma švy slouží pro zkoušku těsnosti svarového švu. Svarový šev probíhá 20 přitom zhruba rovnoběžně s podélnou osou vložky.
Zvlášť výhodné je, když je v oblasti dvojitého švu mezi oběma švy uspořádána alespoň jedna řada výstupků. Počet výstupků (distančních elementů, respektive kotvicích elementů) na m2 by měl v oblasti švu zhruba odpovídat počtu v ostatních částech pásu. Za tím účelem jsou výstupky 25 uspořádány v rovnoběžných řadách, které jsou popřípadě vůči sobě přesazeny, v podélném směru pásu, přičemž mezi vždy dvěma sousedními řadami výstupků zůstává volný meziprostor o šířce asi 0,5 až 2 cm, dostatečně široký pro svarový šev. Přitom pro větší průměry opravovaného potrubí může být navzájem spolu spojeno do jedné vložky většího průměru popřípadě i několik pásů s výstupky.
Podle tohoto způsobu mohou být v případě potřeby připravovány na míru vložky pro různé průměry potrubí. Vnější vložka (předběžná vložka) má přitom vnější obvod, který zhruba odpovídá vnitřnímu obvodu opravovaného potrubí. Podobně má střední vložka vnější obvod, který zhruba odpovídá vnitřnímu obvodu vnější vložky (předběžné vložky). Totéž platí pro 35 vnitřní vložku.
I pro nanejvýš nepravděpodobný případ, že jak vnější vložka (předběžná vložka), tak i střední vložka se později poškodí a potom může vrstvou malty pronikat zvnějšku voda, se relativně ohebná vnitřní vložka přitom nezatlačí dovnitř, to znamená, že se nevyboulí, protože výstupky 40 jsou drženy ztvrdlou maltou. Podle geometrie výstupků mohou přitom být zachycovány vnější tlaky až do 0,3 MPa, aniž by došlo k vytažení výstupků z trubkové skořepiny.
A konečně není pro funkci řešení podle vynálezu rozhodující, jakým způsobem se vytvoří tuhá vnitřní trubka, pokud mezi ní a vnější předběžnou vložkou je dodržen volný průtočný průřez jako 45 kontrolní prostor pro zjišťování a popřípadě odstraňování netěsností.
Pomocí tohoto volného průtočného průřezu, respektive kontrolního prostoru, může být po provedené opravě nebo i později pomocí známých opatření, jako působení přetlaku nebo podtlaku, odsávání nebo zachycování kapaliny vniklé do zkušebního prostoru pomocí tenké 50 zkušební hadice, měření elektrického odporu zkušební sondou atd., zjištěno netěsné místo.
Popřípadě může být toto zjištěné netěsné místo vstříknutím vytvrditelného a/nebo bobtnavého prostředku do kontrolního prstencového prostoru utěsněno.
-4CZ 284267 B6
Podle dalšího vý hodného provedení vynálezu je v jedné z použitých vložek (vnější vložce (předběžné vložce), střední vložce, vnitřní vložce) zalita kovová fólie, například z hliníku. Tato uzavírací fólie slouží jako spolehlivý uzávěr proti prostupu, popřípadě difúzi chlorovaných uhlovodíků atd., které mohou proniknout termoplastickým materiálem vložky. S výhodou je uzavírací fólie integrována do střední vložky.
Podle výhodného provedení vynálezu se do termoplastu pro vnitřní vložku přimíchá jasný barevný pigment, aby vznikla vnitřní vložka s jasnější barvou. Jako míra pro stupeň jasnosti, popřípadě globální stupeň odraznosti se při zkoušce matnosti podle DIN 5033, díl 4 (spektrální způsob, druh světla C, úhel pozorování 2°, geometrie 0°/45°) určí takzvaná hodnota L. Tato hodnota L o velikosti 100 znamená, že 100 % dopadajícího světla se odrazí (ideální bílá). Vložka podle vynálezu má podle toho s výhodou globální stupeň odraznosti > 30 %, zejména > 60 % (hodnota L > 30, popřípadě > 60). Tím se podstatně usnadní pozdější kontrola opraveného potrubí pomocí videokamery.
Podle alternativního provedení vynálezu se do termoplastu pro vnitřní vložku nepřidají žádné barevné pigmenty ani žádné saze, aby vznikla transparentní neboli průsvitná vnitřní vložka. Jako míra pro globální světelnou propustnost se měří jaký podíl dopadajícího světla (380 - 780 nm) projde zkušebním vzorkem (včetně rozptýleného podílu). Globální světelná propustnost vložky podle tohoto provedení vynálezu je > 30 %, s výhodou > 50 %. Tím se umožní pozdější kontrola malty obklopující vložku, například na přítomnost větších iunkrů, vzduchových bublin nebo trhlin.
V zásadě mohou být vložky podle vynálezu vzhledem ke své vysoké ohebnosti po takzvaném převrácení umístěny do opravované části potrubí. S výhodou se však vložka zatahuje z již existující standardní kanálové šachty až k sousední existující standardní kanálové šachtě, přičemž mohou být překlenuty i vložené šachty. Za tím účelem se může vložka složit do tvaru U nebo S a může být volně tažena i po relativně malých poloměrech ohybu.
S výhodou se vložky předem sestavené v továrně umístí na buben na konstrukci nad šachtou. Deformační jednotkou umístěnou nad vstupním otvorem se vložka při zatahování skládá přibližně do tvaru U. takže oproti původnímu stavu se její průřez zmenší o asi 50 % s příslušnou ztrátou tuhosti. Tím je umožněno pohodlně uvnitř šachty, například pomocí trubkového oblouku z polyethylenu, umístěného v šachtě, vložku usměrňovat čili ohýbat o 90° a zavádět do potrubí. Z příslušné koncové šachty opravovaného potrubí se jednotlivé vložky zatahují pomocí pouze rovněž jednoho ohýbacího zařízení.
Zvlášť výhodné přitom je, že vložka se před zatažením do potrubí nemusí ohřívat, to znamená, že její zatahování se provádí při okolní teplotě.
U výhodného provedení podle vynálezu se podle tohoto způsobu nejprve zatáhne do opravovaného kanálu vnější vložka (předběžná vložka). Pokud je přitom vnější vložka (předběžná vložka) opatřena výstupky, jsou tyto výstupky uspořádány směrem dovnitř. Potom se zatáhne do této vnější vložky vnitřní vložka, popřípadě opatřená na své vnější straně výstupky, a potom se do střední vložky zatáhne vnitřní vložka, opatřená na své vnější straně výstupky.
Tímto způsobem vznikne dvou nebo třískořepinový systém vložek, který může být samozřejmě podle potřeby doplněn dalšími vrstvami (vložkami), pokud bude vzato v úvahu s tím spojené zmenšení průřezu.
Podle možnosti by měly být svarové švy uspořádány vždy v oblasti vrcholu kanálového potrubí.
Systém pro opravu potrubí podle vynálezu spojuje v doposud neznámé míře zčásti tak rozporné vlastnosti, jako:
- 5 CZ 284267 B6
- vysokou ohebnost se snadnějším umístěním vložky existující šachtou,
- vysokou odolnost vůči agresivním chemikáliím,
- absolutní těsnost vůči pronikání ven a dovnitř,
- vysokou vlastní stabilitu a mechanickou pevnost, například při mechanickém namáhání z vnějšku (pohyby země) a pozdějším čištění z vnitřku vodním paprskem o vysokém tlaku,
- dlouhou životnost,
- použitelnost i u potrubí, v nichž lze chodit,
- použitelnost i u potrubí s nekruhovými průřezy, u kolen atd., jakož i u silně poškozených potrubí pronikáním vody z vnějšku,
- menší spotřebu energie a náklady při pokládání,
- menší průřezovou ztrátu,
- odolnost proti tvorbě inkrustací,
- výhodnější náklady,
- možnosti kontroly na těsnost a
- možnosti opravy.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude dále blíže objasněn na příkladech provedení podle přiložených výkresů, na nichž obr. 1 znázorňuje pás s výstupky pro vytvoření vnitřní vložky, obr. 2 vnitřní vložku po svaření, obr. 3 detail X z obr. 2 (svarový šev), obr. 4 podélný řez opravovaným potrubím při zatahování předběžné vložky, obr. 5 podélný řez opravovaným potrubím při plnění prstencového prostoru (schematicky), obr. 6 příčný řez opraveným potrubím (alternativní provedení), obr. 7 příčný řez opraveným potrubím (detail Y z obr. 8 po zaplnění prstencového prostoru), obr. 8 příčný řez opravovaným potrubím před vyplněním prstencového prostoru, a obr. 9 připojení vložky ke konci potrubí.
Příklady provedení vynálezu
Má být opraveno potrubí 1 se jmenovitým průměrem 300 mm (DN 300). Potrubí 1 je opatřeno standardními šachtami 14 upravenými ve vzdálenosti vždy 60 m (obr. 5).
Pro vytvoření předběžné vložky 7 se použije směs sestávající z % hmotnosti polyethylenu o vysoké hustotě (Vestolen R A 3512 Nátur; firma Hůls AG; modul E 590 N/mnr), % hmotnosti pigmentu (bílý pigment PMM 869, firma Polyplast Miiller) a % hmotnosti polyethylenu o vysoké hustotě (Vestolen R A 3512 R; firma Hůls AG; obsahující saze),
-6CZ 284267 B6 ve šnekovém vytlačovacím stroji se tato směs homogenizuje a vytlačuje do ploché fólie o šířce asi lm a tloušťce 2, 5 mm a přivádí do válcovacího zařízení. Válcovací zařízení sestává z prvního válce, který je opatřen plochými kruhovými prohloubeními, a z druhého hladkého válce. V mezeře mezi válci se termoplastický materiál zatlačuje do plochých prohloubení. Po odtažení pásu z válcovacího zařízení vznikne těsnicí pás opatřený výstupky 8 o výšce 1 mm a průměru 8 mm. Po oboustranném ostřižení pásu na šířku 985 mm se pás v další pracovní operaci vytvaruje do předběžné vložky 7 s vnějším průměrem 300 mm, přičemž v oblasti překrytí se provede tepelným svařováním dvojitý šev, přičemž mezi oběma švy zůstane zkušební kanál.
Pro střední vložku 3 se použije trojvrstvý těsnicí pás z polyethylenu o vysoké hustotě, uvnitř něhož je upravena hliníková fólie 10 jako uzávěr proti průniku. Svaření se střední vložkou 3 se provede jako u vnější vložky (předběžné vložky 7).
Pro vytvoření vnitřní vložky 2 se použije pouze polyethylen o vysoké hustotě (Vestolen R A 3512 Nátur, firma Hiils AG, modul E 590 N/mm2).
Tento materiál se ve šnekovém vytlačovacím stroji homogenizuje ave válcovacím zařízení s prvním válcem, který je opatřen mírně kuželovými děrami, a druhým válcem, se válcuje. V mezeře mezi oběma válci se termoplastický materiál zatlačuje do mírně kuželových děr. Po odtažení pásu z válců vznikne těsnicí pás 13 opatřený výstupky 4. Tyto výstupky 4 s počáteční délkou 13 mm se následně pomocí druhého válcovacího zařízení sestávajícího z ocelového válce a pryžového válce se šířkou mezery 12 mm na hlavě pěchují, takže potom tyto na délku asi 10 mm upěchované výstupky 4 jsou opatřeny takzvanými podříznutími 11. Ve znázorněném příkladu provedeni má těsnicí pás 13 tloušťku 3 mm. Výstupky 4 mají délku 4 mm, průměr u paty 5 mm a hlavový průměr 8 mm.
Průsvitná (neprůhledná) vnitřní vložka 2 má globální světelnou propustnost 53 %.
Předběžná vložka 7, střední vložka 3 a vnitřní vložka 2 se nařežou na délku například 60 m, přezkoušejí na těsnost a navinuty na kabelový' buben dopraví na staveniště. Na obr. 4 je blíže znázorněno zatahování předběžné vložky 3 do opravovaného potrubí 1. Předběžná vložka 7 se přitom zatahuje do potrubí J_ ze standardní šachty 14. Za tím účelem se pomocí zařízení 15 předběžná vložka 7 nejprve přehýbá tak, že má průřez tvaru U, a pomocí lana 16 se průchodem válečkovým vedením 17 a ohýbacím zařízením 18 zatahuje do potrubí 1.
Po zatažení předběžné vložky 7 se stejným způsobem do předběžné vložky 7 zatáhne střední vložka 3 vnitřní vložka 2 (obr. 4). Následně se na obou koncích vnitřní vložky 2 na délce 10 cm odstraní výstupky 4. Konce 31 vnitřní vložky 2 zbavené výstupků 4 se pomocí uzavíracích měchů 19 a 20 přitlačí k vnitřní stěně 21 potrubí 1 a v této části utěsní (obr. 5). Plnicí otvory 22 a výstupní otvory 23 umožňují plnění a odvádění (popřípadě temperované) vody 24 pod definovaným tlakem. Současně je možno měřením případného poklesu tlaku včas zjistit netěsnost. Vnitřním tlakem vody 24 o hodnotě asi 0,05 MPa se vnitřní vložka 2 přitlačí na střední vložku 3, která se zase přitlačí na předběžnou vložku 2 a tato na vnitřní stěnu 21 potrubí 1, přičemž výstupky 4 fixují definovaný prstencový prostor 5 mezi těsnicím pásem 13 a střední předběžnou vložkou 7. Do tohoto prstencového prostoru 5 se plnicím trychtýřem 25 přivádí řídká malta 6 (výrobek s označením HC/HT Relining-Injektor, firmy Hůls Troisdorf AG). Ve znázorněném příkladu se malta 6 přivádí z vrcholu nejnižšího místa potrubí 1 s malým tlakem, přičemž účinkem tíže se malta 6 v prstencovém prostoru 5 mírně vzestupného potrubí 1 příslušně rozloží. Na obr. 5 je znázorněn momentální stav hladiny 26 malty 6. Odvzdušňovacími potrubími 27 a 28 může popřípadě z prstencového prostoru 5 unikat vzduch, přičemž je jimi současně umožněna kontrola dosažené hladiny 26 malty 6. Při plnění maltou 6 může vnitřní tlak ve vnitřní vložce 2 za jistých okolností stoupat, což může byt pomocí přepadu 29 kontrolováno a vyrovnáváno.
-7CZ 284267 B6
Po úplném zaplnění malta 6 v průběhu asi 7 hodin ztvrdne, přičemž doba tvrdnutí může být popřípadě temperováním vody 24 urychlena nebo zpomalena.
Po vytvrzení vytvoří malta 6 tuhou samonosnou trubku, která je spolehlivě chráněna proti korozi uvnitř vnitřní vložkou 2 a z vnějšku střední vložkou 3. Přitom výstupky 4 představují ukotvení těsnicího pásu 13 s výstupky 4 v trubce vzniklé z malty 6 (obr. 7).
Nakonec se vnitřní vložka 2, jak je znázorněno na obr. 9, na obou koncích připojí k šachtám 14. Za tím účelem se do konce potrubí 1 z příslušné šachty 14 zasune staticky samonosný tuhý prstenec 30 z polyethylenu o vysoké hustotě, přičemž konce 31 vnitřní vložky 2 zbavené výstupků 4 se sevřou spolu s koncem střední vložky 3 a koncem předběžné vložky 7 mezi prstencem 30 a vnitřní stěnou 21 potrubí 1. Dále se jako přístup do kontrolního prostoru 9 mezi vnější vložkou 7 a střední vložkou 3 upraví kontrolní hadice 36. Jak je znázorněno na obr. 9, je navíc na konci vnitřní vložky 2, to znamená v šachtě 14, střední vložka 3 svařena s vnější vložkou 7 svarovým švem 37. Jako další utěsnění mezi konci 31 vnitřní vložky 2 a střední vložky 3 slouží těsnicí pás 32 z butylkaučuku (dvojstranný lepicí pás). Po vložení prstenců z polyethylenu o vysoké hustotě se provede jejich svaření s vnitřní vložkou 2 svarovým švem 33. Nakonec se s prstencem 30 svaří půlkruhová obloukovitá deska 35 z polyethylenu o vysoké hustotě, upevněná z šachty 14 pomocí hmoždinek 34 k horní polovině potrubí 1.
Použitím téměř transparentní vnitřní vložky 2 je umožněna spolehlivá televizní kontrola prstencového prostoru 5 vyplněného maltou 6, takže je včas možno zjistit například větší vzduchové bubliny.
Na obr. 8 a 7 je znázorněn příčný řez opraveným potrubím 1. Mezi vnější vložkou neboli předběžnou vložkou 7 a střední vložkou 3 je pomocí výstupků 8 fixován kontrolní prostor 9 (vnější prstencový prostor).
Na obr. 6 je znázorněno alternativní provedení řešení podle vynálezu, u něhož je vnitřní trubka 38 tvořena hadicí z rouna napuštěného pryskyřicí.
PATENTOVÉ NÁROKY

Claims (11)

  1. Na obr. 6 je znázorněno alternativní provedení řešení podle vynálezu, u něhož je vnitřní trubka 38 tvořena hadicí z rouna napuštěného pryskyřicí.
    PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Způsob opravy dopravních potrubí, zejména kanálových potrubí (1), vyznačující se t í m , že do kanálového potrubí (1) se nejprve vloží vnější vložka (7) a následně do vnější vložky (7) vnitřní vložka (2), přičemž vnitřní vložka (2) po vložení do vnější vložky (7) vytvoří tuhou vnitřní trubku (38), a vnější vložka (7) se uspořádá v odstupu vůči vnitřní vložce (2) a mezi vnitřní vložkou (2) a vnější vložkou (7) se vytvoří otevřený průtočný průřez jako kontrolní prostor (9) pro zjišťování a popřípadě odstraňování netěsností v jedné z vložek (2, 7).
  2. 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že vnitřní vložka (2) se vyrobí z termoplastu a před nebo po jejím vložení do vnější vložky (7) se změkčí ohřevem.
  3. 3. Způsob opravy dopravních potrubí, zejména kanálových potrubí (1), vyznačující se t í m, že do kanálového potrubí (1) se nejprve vloží vnější vložka (7), do ní se následně vloží střední vložka (3) a potom do střední vložky (3) vnitřní vložka (2), přičemž vnitřní vložka (2) nebo vnitřní vložka (2) společně se střední vložkou (3) po vložení do vnější vložky (7) vytvoří tuhou vnitřní trubku (38), přičemž vnější vložka (7) se uspořádá v odstupu vůči střední vložce (3) a mezi střední vložkou (3) a vnější vložkou (7) se vytvoří otevřený průtočný průřez
    - 8 CZ 284267 B6 jako kontrolní prostor (9) pro zjišťování a popřípadě odstraňování netěsností v jedné z vložek (2, 3, 7).
  4. 4. Způsob podle nároku 3, vyznačující se t í m , že jako vnitřní vložka (2) se použije hadice, která je na své pozdější vnější straně opatřena rounem s vytvrditelnou pryskyřicí, které se po vložení do střední vložky (3) vytvrdí.
  5. 5. Způsob podle nároku 3, vyznačující se tím, že vnitřní vložka (2) je na své vnější straně opatřena výstupky (4) pro fixování odstupu mezi střední vložkou (3) a vnitřní vložkou (2), čímž se mezi střední vložkou (3) a vnitřní vložkou (2) vytvoří volný prstencový prostor (5), a že do tohoto prstencového prostoru (5) mezi střední vložkou (3) a vnitřní vložkou (2) se vloží vytvrditelné médium a nechá se ztvrdnout.
  6. 6. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 5, vyznačující se t í m , že jedna z vložek (2,3, 7) se opatří kovovou fólií (10) jako uzávěrem proti difúzi nebo prostupu chlorovaných uhlovodíků.
  7. 7. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 6, vyznačující se t í m , že vložky (2, 3, 7) se do opravovaného potrubí zatahují po sobě šachtou (14).
  8. 8. Zařízení pro opravu dopravních potrubí, zejména kanálových potrubí (1), vyznačující se tím. že obsahuje vnitřní vložku (2) a vnější vložku (7), přičemž vnitřní vložka (2) po vložení do vnější vložky (7) tvoří tuhou vnitřní trubku (38). a přičemž vnější vložka (7) je uspořádána v odstupu vůči vnitřní vložce (2) a mezi vnitřní vložkou (2) a vnější viožkou (7) vytvořen otevřený průtočný průřez.
  9. 9. Zařízení pro opravu dopravních potrubí, zejména kanálových potrubí (1), vyznačující se tím, že obsahuje vnitřní vložku (2), střední vložku (3) a vnější vložku (7), přičemž vnitřní vložka (2) nebo vnitřní vložka (2) společně se střední vložkou (3) tvoří po vložení do vnější vložky (7) tuhou vnitřní trubku (38), a přičemž vnější vložka (7) je uspořádána v odstupu vůči střední vložce (3) a mezi vnitřní vložkou (2) a vnější vložkou (7) je vytvořen otevřený průtočný průřez.
  10. 10. Zařízení podle nároku 8, vyznačující se tím, že odstup mezi vnější vložkou (7) a vnitřní vložkou (2) je určen výstupky (8) na vnitřní straně vnější vložky (7) nebo na vnější straně vnitřní vložky (2).
  11. 11. Zařízení podle nároku 9, vyznačující se t í m , že odstup mezi vnější vložkou (7) a střední vložkou (3) je dodržen výstupky (8) na vnitřní straně vnější vložky (7) nebo na vnější straně střední vložky (3).
CZ942583A 1992-04-21 1993-04-21 Systém a způsob opravy dopravních potrubí CZ284267B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4213068A DE4213068A1 (de) 1992-04-21 1992-04-21 System und Verfahren zum Relining von Kanalrohrabschnitten

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ258394A3 CZ258394A3 (en) 1995-09-13
CZ284267B6 true CZ284267B6 (cs) 1998-10-14

Family

ID=6457141

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ942583A CZ284267B6 (cs) 1992-04-21 1993-04-21 Systém a způsob opravy dopravních potrubí
CZ19942584A CZ286334B6 (cs) 1992-04-21 1993-04-21 Systém a způsob opravy dopravních potrubí, zejména kanálových potrubí

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19942584A CZ286334B6 (cs) 1992-04-21 1993-04-21 Systém a způsob opravy dopravních potrubí, zejména kanálových potrubí

Country Status (13)

Country Link
US (2) US5725328A (cs)
EP (2) EP0643789B1 (cs)
JP (2) JP3558632B2 (cs)
AT (2) ATE135067T1 (cs)
AU (2) AU670093B2 (cs)
CA (2) CA2133997C (cs)
CZ (2) CZ284267B6 (cs)
DE (7) DE4213068A1 (cs)
ES (2) ES2085781T3 (cs)
HU (2) HU213785B (cs)
PL (2) PL171902B1 (cs)
SK (2) SK279481B6 (cs)
WO (2) WO1993021398A1 (cs)

Families Citing this family (71)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996016790A1 (en) * 1994-12-02 1996-06-06 Sure Grip North America, L.L.C. A lining system and method for installing a plastic liner
US5580406A (en) * 1994-12-15 1996-12-03 Ameron, Inc. Surfacing or rehabilating structures without supporting forms
JP2837384B2 (ja) * 1996-03-19 1998-12-16 株式会社湘南合成樹脂製作所 管ライニング工法
US5785456A (en) * 1996-09-11 1998-07-28 Danby Of North America Material and method for lining pipes
DE29700236U1 (de) * 1997-01-10 1998-05-14 Scheiff GmbH, 53881 Euskirchen Verbundschlauch für die Kanalsanierung
US5971030A (en) * 1997-06-06 1999-10-26 Maimets; Lembit Apparatus and method for repairing pressure pipes and for securing other elements with a curable sealant
FR2765619B1 (fr) * 1997-07-01 2000-10-06 Schlumberger Cie Dowell Procede et dispositif pour la completion de puits pour la production d'hydrocarbures ou analogues
AUPO859397A0 (en) * 1997-08-15 1997-09-11 Danby Pty Ltd Liner strip for pipelines or tunnels
US6481928B1 (en) * 1997-09-22 2002-11-19 David Doolaege Flexible hydraulic structure and system for replacing a damaged portion thereof
US20030198519A1 (en) * 1998-09-22 2003-10-23 Water Corporation Repair of lined pipes
DE19850227C1 (de) * 1998-10-26 2000-06-21 Siegfried Schwert Schlauch zur Auskleidung von Rohrleitungen
ATE274167T1 (de) * 1998-12-31 2004-09-15 Cempipe Ltd Rohrauskleidung, auskleidung und verfahren zum formen und anbringen der auskleidung
DE19900441A1 (de) * 1999-01-08 2000-07-13 Trolining Gmbh Rohrleitungssystem mit kontrollierbarer Dichtungsfunktion
US6167913B1 (en) 1999-01-13 2001-01-02 Cempipe Ltd. Pipe liner, a liner product and methods for forming and installing the liner
GB9909457D0 (en) * 1999-04-23 1999-06-23 Thames Water Utilities Apparatus for locating a device into a pipe
US6223475B1 (en) * 2000-03-15 2001-05-01 Jamie Hume Method and apparatus for lining manholes
US20050123740A1 (en) * 2000-03-22 2005-06-09 Hume James M. Liner for waste water system rehabilitation
DE10014653A1 (de) * 2000-03-24 2001-10-11 Simona Ag Verfahren zum Herstellen eines nach dem Relining-Verfahren in eine schadhafte Rohrleitung oder einen schadhaften Kanal einstzbaren Rohrschusses
DE10018380A1 (de) * 2000-04-13 2001-10-18 Scc Special Comm Cables Gmbh Kanal- oder Rohrsystem und Verfahren zur Sanierung eines Kanal- oder Rohrsystems und zur Installation eines Kabels oder Leerrohrs in einem Kanal- oder Rohrsystem sowie Vorrichtung zur Installation eines Kabels oder Leerrohrs
CA2427534A1 (en) * 2000-06-09 2001-12-20 Fiberliner Networks Method and apparatus for lining a conduit
US6311730B2 (en) 2000-10-05 2001-11-06 G. Gregory Penza Communications conduit installation method and conduit-containing product suitable for use therein
US6602025B2 (en) * 2001-03-15 2003-08-05 Bayer Corporation Process for lining canals, ditches and pipes with a non-sagging polyurethane/geofabric composite
DE102004002115B4 (de) * 2004-01-14 2006-08-17 Ewald Dörken Ag Noppenbahn, Verbundplatte und Verfahren zur Herstellung einer Noppenbahn
EP1580470A1 (de) * 2004-03-23 2005-09-28 Gleitbau-Gesellschaft mit beschränkter Haftung Verfahren und Vorrichtung zur Sanierung und Auskleidung von Kanälen, Becken, Gruben und dergleichen
GB2413587B (en) * 2004-04-28 2010-02-24 Christos Sotirious Haritou Wall lining apparatus and method
FR2869971B1 (fr) * 2004-05-05 2006-07-28 Freyssinet Internat Stup Soc P Procede de renforcement d'un tuyau cylindrique enterre
JP4482373B2 (ja) * 2004-05-14 2010-06-16 株式会社湘南合成樹脂製作所 既設管更生用セグメント部材及びそのセグメント部材を用いた更生管
EP2273171B1 (en) * 2004-12-13 2018-09-05 Smart Pipe Company, LP. Method of measuring a leak in a pipe
US7374127B2 (en) * 2005-01-12 2008-05-20 Smart Pipe Company, Inc. Systems and methods for making pipe liners
US20060151042A1 (en) * 2005-01-12 2006-07-13 Stringfellow William D Pipe liner
KR200379973Y1 (ko) * 2004-12-23 2005-03-25 화평산업(주) 보강시트를 이용한 수지접합부를 갖는 맨홀
US8567448B2 (en) * 2007-12-26 2013-10-29 Smart Pipe Company, Inc. Methods and systems for in situ pipe lining
US8567450B2 (en) * 2005-01-12 2013-10-29 Smart Pipe Company Lp Methods and systems for in situ manufacture and installation of non-metallic high pressure pipe and pipe liners
NZ563201A (en) * 2005-04-14 2010-01-29 Rib Loc Australia Underground and partly submerged pipe winding apparatus and method
US7270150B2 (en) * 2005-06-14 2007-09-18 Warren Environmental, Inc. Method of lining a pipeline
US7670086B2 (en) * 2005-11-23 2010-03-02 Lmk Enterprises, Inc. Method of repairing a manhole chimney using a stretchable sleeve
DE102005058775A1 (de) * 2005-12-09 2007-06-14 Minova International Ltd., Witney Verfahren und Anlage zur Rohr-/ Kanalsanierung
WO2007121772A1 (en) 2006-04-20 2007-11-01 Freyssinet Method and machine for lining a pipe
CA2658250A1 (en) * 2006-07-24 2008-01-31 Kevin Karl Waddell Pipeline
WO2008024800A2 (en) 2006-08-21 2008-02-28 Western Slope Utilities, Inc. Systems and methods for swab transport in pipeline rehabilitation
US7905255B2 (en) * 2006-08-28 2011-03-15 Iwasaki-Higbee Jeffrey L Installation of sealant materials for repair of underground conduits
GB0715027D0 (en) * 2007-08-02 2007-09-12 Barker Richard J Method and apparatus for use in lining a curved wall
US9453606B2 (en) * 2007-12-26 2016-09-27 Smart Pipe Company, Inc. Movable factory for simultaneous mobile field manufacturing and installation of non-metallic pipe
US7987873B2 (en) * 2008-02-06 2011-08-02 Lmk Enterprises, Inc. Device and method for repairing pipe
US20100295198A1 (en) * 2009-05-19 2010-11-25 Lmk Enterprises, Inc. Apparatus and method for lining a pipe
US9724872B2 (en) * 2009-05-27 2017-08-08 Lmk Technologies, Llc Apparatus and method for lining a pipe
EP2498971B1 (de) * 2009-11-10 2017-07-12 Windmöller & Hölscher KG Vorrichtung und verfahren zum kalibrieren von folienschläuchen
WO2011070353A2 (en) 2009-12-07 2011-06-16 Smart Pipe Company, Lp Systems and methods for making pipe, and method of installing the pipe in a pipeline
US7942167B1 (en) * 2010-04-13 2011-05-17 Clinton Edward Llewellyn Expandable pipe for restoring a conduit
CN101846226B (zh) * 2010-05-26 2011-07-27 林永志 大管道或沟渠嵌钉塑料板灌注树脂内衬修复的方法
US8821068B2 (en) 2010-07-12 2014-09-02 Lmk Technologies, Llc Manhole liner and method of using the same
US9631339B2 (en) * 2010-09-24 2017-04-25 Geneva Polymer Products, Llc Rehabilitation of deteriorated manhole and other sewer structures
US9567760B2 (en) 2010-09-24 2017-02-14 Geneva Polymer Products, Llc System and method for making polymer concrete
US8752589B2 (en) 2010-12-02 2014-06-17 Lmk Technologies, Llc Method and apparatus for repairing the wall of a manhole
WO2013043489A2 (en) 2011-09-20 2013-03-28 Saudi Arabian Oil Company Permeable lost circulation drilling liner
US9494271B2 (en) 2012-01-11 2016-11-15 Lmk Technologies, Llc Pipe liner and method of using the same
WO2013167889A2 (en) 2012-05-08 2013-11-14 Smart Pipe Company Inc. Movable factory for simultaneous mobile field manufacturing and installation of non-metallic pipe
DE102013205614A1 (de) * 2013-03-28 2014-10-02 Evonik Industries Ag Verfahren zur Herstellung eines mit einem Inliner ausgekleideten Rohres
DE102014104307B4 (de) 2013-03-28 2022-05-12 Buergofol GmbH Schlauchlining-System, dessen Verwendung sowie Verfahren zum Positionieren mindestens zweier Folien einer Schlauchinnenfolienanordnung des Schlauchlining-Systems
WO2015161212A1 (en) 2014-04-17 2015-10-22 Daniel Warren Large diameter pipe lining and repair
CN104154382B (zh) * 2014-08-08 2017-02-15 深圳市巍特工程技术有限公司 一种管道修复方法
US9757599B2 (en) 2014-09-10 2017-09-12 Dymat Construction Products, Inc. Systems and methods for fireproofing cables and other structural members
JP6598455B2 (ja) * 2014-11-25 2019-10-30 芦森工業株式会社 管路及びその内張り方法
US9695689B2 (en) 2015-01-14 2017-07-04 Reline America, Inc. Mobile conveyor device for the delivery of tunnel liners
US10578240B2 (en) 2016-02-01 2020-03-03 Recyca-Pipe Of America L.L.C. Expandable pipe including a liner for restoring a conduit
CN105951970A (zh) * 2016-04-28 2016-09-21 成都津泽环保工程有限责任公司 一种混凝土管道用衬垫结构及混凝土管道
US20180266416A1 (en) 2017-03-20 2018-09-20 Recyca-Pipe Of America L.L.C. Grouting material delivery and application system
US20200048889A1 (en) * 2018-08-10 2020-02-13 Robert J. DiTullio Stormwater Chambers Thermoformed from Coextruded Sheet Material
CN111593815B (zh) * 2020-06-24 2021-03-26 深圳市金源达建设集团有限公司 一种海绵城市景观园林渗排系统
RU2751429C1 (ru) * 2021-04-14 2021-07-13 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" Способ нанесения покрытия на внутреннюю поверхность трубопровода
FR3141963A1 (fr) * 2022-11-16 2024-05-17 Societe Du Canal De Provence Et D'amenagement De La Region Provencale Système de tubage souple pour la sécurisation d’une galerie souterraine pour le transport d’eau et procédé d’installation d’un tel système

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4170248A (en) * 1976-02-05 1979-10-09 Oil Base, Inc. Method for repairing sewer pipes
DE2759227C2 (de) * 1977-12-31 1983-08-11 Friedrichsfeld Gmbh, Steinzeug- Und Kunststoffwerke, 6800 Mannheim Aus thermoplastischem Kunststoff extrudierte Platte zum Aufbau einer Auskleidung eines Kanalisationsrohres
DE3274474D1 (en) * 1981-03-14 1987-01-15 Dunlop Ltd Lining of tubular structures
US4421698A (en) * 1982-08-16 1983-12-20 Vanderlans Gerald J Sealing device for use in grouting pipe joints and method of using same
US4678370A (en) * 1984-12-04 1987-07-07 Danby Pty. Ltd. Sewer renovation system
EP0260341B1 (de) * 1986-09-19 1989-12-27 Hans Müller Verfahren zum Sanieren einer im Erdreich verlegten Rohrleitung
JPH0641173B2 (ja) * 1986-10-16 1994-06-01 ハンス・ミユラ− 地中に敷設された導管を補修する方法
WO1988003598A1 (en) * 1986-11-14 1988-05-19 Danby Pty. Ltd Tunnel or sewer lining system
DE3700644A1 (de) * 1986-12-30 1988-07-14 Niederberg Chemie Abwasserrohre mit innenliegender kunststoffabdichtung
EP0355089B1 (en) * 1987-01-30 1993-06-16 Danby Pty Ltd Method of renovating and/or protecting sewers and pipes
GB8726073D0 (en) * 1987-11-06 1987-12-09 Rice N Re-lining of sewers
SE469573B (sv) * 1988-04-13 1993-07-26 Nu Pipe Inc Ersaettningsroer samt saett och anordning foer att tillverka och installera roer med bibehaallet minne foer en reducerad form
JPH0688256B2 (ja) * 1988-05-02 1994-11-09 積水化学工業株式会社 既設管のライニング工法
US5172730A (en) * 1989-07-03 1992-12-22 Insituform Of North American, Inc. Two-wall leakage detection system for a pipe
US5241993A (en) * 1989-12-06 1993-09-07 Stephens Patrick J Method for grouting cavities using a pumpable cement grout
FR2656821B1 (cs) * 1990-01-10 1994-04-08 Hurner Sarl
ES2047858T3 (es) * 1990-03-29 1994-03-01 Danby Pty Ltd Metodo de renovar y/o proteger alba\ales o tuberias.
DE9012003U1 (de) * 1990-08-20 1990-11-15 Hüls Troisdorf AG, 5210 Troisdorf Abdichtungsbahn
CH681905A5 (cs) * 1990-09-14 1993-06-15 Leo Corazza
ATE167559T1 (de) * 1992-08-20 1998-07-15 Ivan C Mandich Verfahren zum installieren eines plastikliners in einem rohr

Also Published As

Publication number Publication date
EP0643788A1 (de) 1995-03-22
HUT68704A (en) 1995-07-28
HUT68174A (en) 1995-05-29
HU9403008D0 (en) 1994-12-28
PL171879B1 (pl) 1997-06-30
DE59301813D1 (de) 1996-04-11
CZ286334B6 (cs) 2000-03-15
WO1993021398A1 (de) 1993-10-28
JP3558632B2 (ja) 2004-08-25
EP0643789A1 (de) 1995-03-22
HU9403009D0 (en) 1994-12-28
WO1993021399A1 (de) 1993-10-28
US5762450A (en) 1998-06-09
PL171902B1 (pl) 1997-06-30
AU4261593A (en) 1993-11-18
CA2133996A1 (en) 1993-10-28
EP0643789B1 (de) 1996-03-06
HU213785B (en) 1997-10-28
JPH07509288A (ja) 1995-10-12
JP3444883B2 (ja) 2003-09-08
SK279481B6 (sk) 1998-12-02
EP0643788B1 (de) 1996-03-06
DE4391560D2 (de) 1995-04-13
AU670795B2 (en) 1996-08-01
CZ258494A3 (en) 1995-08-16
DE9390082U1 (de) 1994-04-14
ES2085781T3 (es) 1996-06-01
SK126094A3 (en) 1997-08-06
ATE135068T1 (de) 1996-03-15
SK282884B6 (sk) 2003-01-09
HU213786B (en) 1997-10-28
CA2133997C (en) 2005-04-19
CZ258394A3 (en) 1995-09-13
CA2133997A1 (en) 1993-10-28
CA2133996C (en) 2005-07-05
DE9390081U1 (de) 1994-04-07
ATE135067T1 (de) 1996-03-15
ES2085780T3 (es) 1996-06-01
SK126194A3 (en) 1995-07-11
AU670093B2 (en) 1996-07-04
US5725328A (en) 1998-03-10
DE4213068A1 (de) 1993-10-28
AU4261693A (en) 1993-11-18
DE59301812D1 (de) 1996-04-11
JPH07509289A (ja) 1995-10-12
DE4391559D2 (de) 1995-04-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ284267B6 (cs) Systém a způsob opravy dopravních potrubí
US5971029A (en) Dual containment pipe system and method of installation
US20100078118A1 (en) Repair and strengthening of small diameter pipes with frp laminates
DK2739791T3 (en) Procedure for Remediation of a Sewer Shaft.
US8272406B2 (en) Methods for rehabilitating conduits using structural liners
CA2674984C (en) Methods for rehabilitating conduits using structural liners
CN205560115U (zh) 用光固化纤维增强复合材料进行非开挖修复补强的管道
GB2123918A (en) Plastics pipe liner
DE4213067A1 (de) Schlauchförmiger Inliner und Verfahren zum Relining von Kanalrohrabschnitten
LINING WASTEWATER DEPARTMENT STANDARD SPECIFICATIONS SECTION 404 CURED IN PLACE LINING OF SANITARY SEWERS
MAINS STANDARD SPECIFICATIONS FOR CONSTRUCTING SANITARY SEWER FACILITIES DIVISION III-CONSTRUCTION SPECIFICATIONS SECTION 5 REHABILITATION OF SANITARY SEWER MAINS
DE202004003206U1 (de) Schlauchliner zur Kanalsanierung und Kanalneubau

Legal Events

Date Code Title Description
IF00 In force as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20050421