CZ284173B6 - Způsob regulace tlaku plynu v komoře koksárenské pece a zařízení k provádění tohoto způsobu - Google Patents
Způsob regulace tlaku plynu v komoře koksárenské pece a zařízení k provádění tohoto způsobu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ284173B6 CZ284173B6 CZ9552A CZ5295A CZ284173B6 CZ 284173 B6 CZ284173 B6 CZ 284173B6 CZ 9552 A CZ9552 A CZ 9552A CZ 5295 A CZ5295 A CZ 5295A CZ 284173 B6 CZ284173 B6 CZ 284173B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- water
- pressure
- coke oven
- chamber
- water level
- Prior art date
Links
- 239000000571 coke Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 29
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 120
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract description 12
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 15
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000009530 blood pressure measurement Methods 0.000 claims description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 3
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 claims 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 abstract description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 3
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 63
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 16
- 101100327917 Caenorhabditis elegans chup-1 gene Proteins 0.000 description 6
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 5
- 238000013461 design Methods 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 4
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 4
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 4
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000003570 air Substances 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000005429 filling process Methods 0.000 description 1
- 210000003127 knee Anatomy 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B41/00—Safety devices, e.g. signalling or controlling devices for use in the discharge of coke
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B27/00—Arrangements for withdrawal of the distillation gases
- C10B27/06—Conduit details, e.g. valves
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/0318—Processes
- Y10T137/0396—Involving pressure control
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
- Y10T137/7758—Pilot or servo controlled
- Y10T137/7761—Electrically actuated valve
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Coke Industry (AREA)
- Control Of Fluid Pressure (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
- Chemical Vapour Deposition (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Abstract
Způsob regulace tlaku plynu v komoře (24) koksárenské pece (40), při němž se ovládají škrtící orgány ve formě výkyvných miskovitých uzavíracích klapek, uspořádaných v kolenech (22) stoupaček (23), regulováním výšky hladiny (14) vody podle požadovaného tlaku plynu v komoře koksárenské pece.Zařízení pro provádění způsobu sestává z výkyvné misky (1) opatřené štěrbinou (3) a vodního potrubí (33) s ventilem (32), spojeného přes servopohon (18) a počítač (31) s místy (15, 25, 26, 27, 28) měření tlaku.ŕ
Description
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu regulace tlaku plynu v komoře koksárenské pece, při němž se podle průběhu tlaku při vytváření plynu z uhlí určeného pro karbonizaci ovládá škrcení uspořádané v kolenech stoupaček. Vynález se dále týká zařízení k provádění tohoto způsobu.
Dosavadní stav techniky
Z DE-PS 955 681 je známé regulování tlaku plynu v kolenech stoupaček koksovacích baterií pomocí škrticích ústrojí, která jsou spojena s řídicím ústrojím ve formě kotoučové vačky. Přitom geometrie kotoučové vačky obvykle odpovídá očekávaným tlakovým poměrům. Otáčivým pohybem škrticího ústrojí kolena stoupačky, prováděným v malých krocích, se reguluje průřez stoupačky od začátku plnění komory koksárenské pece až do konce karbonizační doby podle průběhu tlaku při vytváření plynů z uhlí určeného pro karbonizaci, aby byl v komoře neustále udržován stejný malý přetlak.
Z DE-AS 1192 152 je známý způsob regulace tlaku plynu v komoře koksárenské pece, při němž se ovládají miskovité uzavírací klapky uspořádané výkyvné v kolenech stoupaček jako škrticí ústrojí podle průběhu tlaku při vytváření plynů z karbonizovaného uhlí. Přitom se regulace provádí řídicím kotoučem, který každou karbonizační periodu provede jednu otáčku a je spojen s pákovým ramenem uzavírací klapky. Ve vodorovné poloze se uzavírací klapka naplní vodou, takže vznikne kapalinové těsnění, které účinně utěsňuje a je známé z techniky koksování.
U těchto známých regulací je nevýhodou to, že všechny koksárenské pece jedné baterie mohou být regulovány pouze podle předem stanovené geometrie vačkového kotouče jako řídicího ústrojí. Regulace tlaku plynu v jednotlivých komorách, která je závislá na skutečném uvolňování plynů z jednotlivých pecí, které skutečně nastává, není možná.
Z DE-C-417348 je známé zařízení pro regulaci odběru plynů ze zařízení na vyvíjení plynů, u něhož způsobí regulátor tlakového rozdílu změnu hladiny kapaliny vjímači, která slouží k regulaci odporu odsávání plynů.
Z DE-C-528972 je známé uzavírací zařízení pro jímače plynů, u něhož je kuželové uzavírací těleso, které je pohyblivé ve svislém směru nahoru a dolů, a které je opatřeno na okraji vodním žlabem, ostřikováno vodou.
Z US-E-20619 je známé zařízení pro plynové utěsnění vjímači prostřednictvím kapalinového těsnění, jakož i výtokové zařízení pro kapalinu.
Z DE-C-366274 je známé pojistné ponorné zařízení pro jímače u vyvíječů plynů s ponornou trubkou, která je výškově přestavitelná.
U známých zařízení není možná individuální regulace tlaku v komorách koksárenské pece, která je závislá na skutečné existujícím uvolňování plynů jednotlivé koksárenské pece.
Úkolem vynálezu proto je vytvořit způsob individuálního regulování tlaku plynu v každé jednotlivé komoře koksárenské pece v závislosti na existujícím uvolňování plynů a/nebo ovlivňování složení surového plynu individuální regulací tlaku v komoře koksárenské pece. Úkolem vynálezu dále je vytvořit zařízení k provádění tohoto způsobu.
- 1 CZ 284173 B6
Podstata vynálezu
Tento úkol splňuje způsob regulace tlaku plynu v komoře koksárenské pece, při němž se podle průběhu tlaku při vytváření plynu z uhlí určeného pro karbonizaci ovládá škrcení uspořádané v kolenech stoupaček, podle vynálezu, jehož podstatou je, že škrcení pro každou jednotlivou pec se provádí s regulovatelnou výškou hladiny vody v závislosti na skutečných tlakových poměrech v komoře koksárenské pece tak, že podle požadovaného tlaku plynu v komoře koksárenské pece se nastaví výška hladiny vody mezi výškou rovnající se 0 mm (žádná hladina) a maximální výškou hladiny vody.
Další výhodná provedení způsobu podle vynálezu jsou uvedená ve vedlejších nárocích 2 až 5.
Uvedený úkol dále splňuje zařízení k provádění způsobu podle vynálezu, jehož podstatou je, že pod kolenem stoupačky je uspořádána výkyvná miska opatřená štěrbinou a tato výkyvná miska je s vodním potrubím s ventilem, který je přes servopohon a počítač spojen s místy měření tlaku, vytvořena pro rozdílné napájení vodou.
Regulovatelná výška hladiny vody může být docílena pomocí známé výkyvné misky. Přitom musí být přívod vody do výkyvné misky proveden regulovaně. Zvýšeným množstvím přiváděné vody se přídavně k obvyklému zaplavení vodou vytvoří uvnitř ponorné trubky rovněž hladina vody (vnitřní hladina vody), která je regulovatelná změnou množství přiváděné vody.
U známé výkyvné misky nelze snížit hladinu vody pod okraj výkyvné misky. Snížení hladiny vody je umožněno tím, že známé výkyvné misky se opatří otvory provedenými v jejich dnu. Dále je možné použít dno výkyvné misky jako odrážecí desku pro regulovatelné nastavení hladiny vody uvnitř ponorné trubky. Pro vytvoření hladiny vody podle vynálezu mohou být rovněž využity ventily jímače provedené jako otočné klapky.
Výkyvná miska, která má obměněné provedení vůči známým výkyvným miskám, je opatřena například štěrbinou mezi svým dnem a okrajem, kterou může odtékat jak voda, tak i kondenzáty, které se sem dostanou. V průběhu plnění je výkyvná miska podle vynálezu, stejně jako doposud používaná výkyvná miska, otevřená. Může být dokonce při rovném provedení prstencové štěrbiny vůči otevřenému průřezu kolena stoupačky na začátku uzavřena, protože u tohoto provedení nedochází k žádnému škrticímu působení.
Uvedeným regulovatelným nastavením výšky hladiny vody je v první řadě umožněno oddělení tlaku v jímači od tlaku v komoře koksárenské pece. Tím je možno při stejném odsávacím průřezu dosáhnout lepšího odsávání účinkem malého tlaku v jímači, protože tlak v komoře již vzhledem k oddělení regulovatelnou hladinou vody není závislý na tlaku v jímači. Dále odpadnou známá opatření pro snížení množství emisí při plnění (odsávání tlakovou vodou, převáděcí trubkou a vhánění vzduchu do vyrovnávacích dvířek, například vyrovnávacím hrdlem).
Maximální výška hladiny vody uvnitř ponorné trubky může být omezena dimenzováním průřezu přívodního potrubí vody, zabezpečením pomocí termoelektrického článku nebo nejvyšším tlakem v komoře koksárenské pece.
Jasné oddělení tlaku v jímači od tlaku v komoře umožňuje individuální regulaci tlaku uvnitř každé jednotlivé komory. Za tím účelem se pomocí známých měřidel tlaku měří tlak v komoře, například v dolní části stoupačky, v kolenu, v oblasti dvířek nebo v jiném vhodném místě. Takto změřený tlak slouží jako hlavní veličina pro regulaci tlaku, která se provádí změnou množství přiváděné vody.
Další možnost spočívá ve využití průtoku surového plynu jako hlavní veličiny pro regulaci.
_ 7 .
Při neexistenci například měření tlaku může být přirozeně prováděno pouze řízení tlaku - bez srovnání požadované hodnoty se skutečnou hodnotou - v závislosti na karbonizační době, na teplotě surového plynu ve stoupačce nebo na jiné vhodné veličině.
Podle nároku 2 může být regulace tlaku plynu prováděna tak, že regulování se provádí pouze v rozsahu maximální výšky hladiny vody. Zvýšením hladiny vody se cíleně zvýší tlak v komoře. Tím je vytvořena možnost prodloužení doby setrvání surových plynů. Na základě krakovacích reakcí vznikne složení surového plynu například se zvýšeným obsahem vodíku a zmenšeným obsahem dehtu.
Podle nároku 3 se plyny při otevřeném škrticím ústrojí odsávají zmenšeným tlakem vjímači. Přitom může vjímači panovat dokonce podtlak. Tento snížený tlak vjímači působí na komoru koksárenské pece tak, že surový plyn na začátku karbonizace a při karbonizaci může z komory unikat snadněji než dříve, čímž se zabrání vzniku velkých tlaků v komoře koksárenské pece. Tím je umožněno zmenšení tlaku v komoře, který je závislý na vyšším tlaku vjímači. známém z dosavadního stavu techniky, protože nyní může být menší tlak, eventuálně dokonce negativní tlak vjímači přímo účinný v komoře, což vede k zesílenému odsávání s kratší dobou setrvání surového plynu.
Zkrácení doby setrvání surového plynu vede k ochraně plynných vedlejších produktů zkarbonizace uhlí. To znamená, že například podíl metanu vplynu stoupne, zatímco podíl vodíku se zmenší. V důsledku toho vzroste výhřevnost, hustota surového plynu a Wobbeho číslo plynu. Dále je možno snížením tlaku vjímači způsobit rychlejší odsávání surového plynu. Tím se rychleji odstraní vlhkost z obsahu v komoře, čímž se sníží specifická spotřeba energie při karbonizaci.
Mezi regulačními podmínkami podle nároku 3, popřípadě nároku 2, je možno nastavit a regulovat každou požadovanou výšku vody.
Jestliže tlak plynu v komoře koksárenské pece je v důsledku změněného uvolňování plynu menší, sníží se tlak v komoře až na tlak, který je v každé komoře nastavitelný jednotlivě. Jestliže je nebo není dosaženo tohoto předem stanoveného tlaku v komoře, provede se ovládání výkyvné misky servomotorem, a tím se zmenší volný průřez v dráze proudění plynu. Výkyvná miska potom nemusí být servomotorem řízeným minimálním tlakem v komoře uzavřena, když byla u rovného provedení prstencové štěrbiny výkyvná miska přímo po naplnění uzavřena. Neustálým přitékáním vody ze skrápěcích ústrojí se tato voda dostane do uzavřené výkyvné misky'. Hladina vody ve výkyvné misce stoupne do určité výšky v závislosti na odtoku vody výtokovým průřezem výkyvné misky a na množství přitékající vody. Tím stoupne v závislosti na výšce hladiny vody i tlak plynu v koksárenské peci. Výška hladiny vody může být regulována množstvím vody, takže tlak jednotlivých komor koksárenské pece je nastavitelný jednotlivě.
Výškové omezení hladiny vody je provedeno výškou okraje výkyvné misky, což znamená, že když voda teče do výkyvné misky neregulovaně, je její maximální výška omezena výškou okraje výkyvné misky a přebytečná voda přetéká přes tento okraj do jímače. Regulací množství přiváděné vody je možno plynule nastavit každou požadovanou výšku hladiny vody, takže jednoduchým způsobem je možno nastavit tlak plynu v každé jednotlivé komoře koksárenské pece. Tlak v komoře se neustále měří a slouží jako hlavní veličina pro regulaci výškou hladiny vody. Přitom je tlak v každé komoře koksárenské pece nastaven tak, že do pece nemůže být nasát žádný okolní vzduch, to znamená, že i u dna pece převládá v komoře vždy mírný přetlak.
Podle nároku 4 může být regulovatelná výška hladiny vody podle vynálezu s výhodou použita pro provoz koksárenských pecí se dvěma jímači. Proud surového plynu do prvního nebo druhého jímače je řízen rozdílnými výškami hladiny vody, přitom může být tlak v obou jímačích různý a může být nastaven nezávisle na výšce komoiy. V důsledku této nezávislosti tlaku vjímači na
-3 CZ 284173 B6 výšce komory je možno nastavit nižší tlak vjímači, než doposud nutně používaný tlak, nebo dokonce i podtlak vjímači. Tímto opatřením je přídavné odsávání oběma jímači, například odsáváním tlakovou vodou, nadbytečné.
Zvýšeného odsávání surového plynu je možno podle vynálezu dosáhnout tlakem vjímači nastavitelným nezávisle na tlaku v komoře a není již zapotřebí obtokové cesty zvětšením odsávacího průřezu u doposud neproměnného tlaku vjímači. Přes neustálé odsávání surového plynuje možné udržovat v koksárenské peci stále minimální tlak plynu a tak při menším vyvíjení plynu s jistotou zamezit možnému vstupu okolního vzduchu do komory koksárenské pece.
Podle nároku 5 je možno tlak v komoře koksárenské pece regulovat tak, že tlak je konstantně udržován na hodnotě o sobě známého minimálního tlaku v komoře. Tímto způsobem provádění regulace je možno oproti známým způsobům značně snížit množství emisí unikajících ze všech netěsností koksárenské pece. Na rozdíl od obvyklých způsobů neexistuje u způsobu podle vynálezu nebezpečí, že komora koksárenské pece se dostane do podtlakové oblasti, čímž nastane nebezpečí vnikání okolního vzduchu.
Výkyvná miska podle vynálezu, stejně jako prodloužení kolena stoupačky, které funguje jako ponorná trubka, může být vytvořena rozdílně od výše zmíněných provedení. Přívod vody může být rovněž proveden odlišným způsobem.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude dále blíže objasněn na příkladech provedení podle přiložených výkresů, na nichž obr. 1 znázorňuje příkladné provedení výkyvné misky podle vynálezu, obr. 2 další příkladné provedení výkyvné misky podle vynálezu, obr. 3 příkladné provedení, u něhož je škrticí ústrojí provedeno jako deska, obr. 4 princip regulace tlaku plynu v komoře koksárenské pece s výkyvnou miskou podle vynálezu, obr. 5 princip regulace výšky hladiny vody u koksárenské pece se dvěma jímači, obr. 6 a 7 další příkladná provedení výkyvné misky podle vynálezu, obr. 8a, 8b, 8c, 8d, 8e, 8f, 8g různé možnosti prodloužení kolena stoupačky, obr. 9 provedení zaplavení vodou podle vynálezu, obr. 10 další možnost regulace tlaku v komoře podle vynálezu, obr. 11 speciální příkladné provedení regulace množství vody pro regulaci výšky hladiny vody podle vynálezu, a obr. 12 graf závislosti tlaku v komoře na karbonizační době.
-4CZ 284173 B6
Příklady provedení vynálezu
Na obr. 1 je znázorněna uzavírací klapka ve formě výkyvné misky 1 s osou 2, kolem níž se může výkyvná miska 1 vykyvovat. Ve vodorovné poloze výkyvné misky 1 do ní zasahuje ponorná trubka 4, takže je možné zaplavení až k okraj i 5 výkyvné misky 1. V závislosti na množství přitékající vody odtéká voda buď pouze štěrbinou 3, nebo při zvýšeném přívodu vody jednak štěrbinou 3 ajednak přes horní okraj 5 výkyvné misky 1. Množství vody může být regulováno tak, že mezi štěrbinou 3 a okrajem 5 může být nastavena každá výška hladiny.
Na obr. 2 je znázorněna výkyvná miska 6 se dnem 8 ve tvaru kužele a s výtokovou štěrbinou 7, která je přerušena žebry 9.
Na obr. 3 je znázorněna deska 10, která je umístěna pod ponornou trubkou 13, a která je opatřena osou H, kolem níž se může vykyvovat, a přestavitelným dorazem 12. Neznázoměným přívodem vody může být v ponorné trubce 13 nastavena hladina 14 vody.
Na obr. 4 je znázorněn způsob regulace tlaku plynu v komoře 24 koksárenské pece. Z obr. 4 vyplývá, že výkyvná miska 1 podle vynálezu je uspořádána v jímači 21, k němuž je připojena svým kolenem 22 stoupačka 23. Stoupačka 23 je obvyklým způsobem připojena ke komoře 24 koksárenské pece. V jímači 21, stoupačce 23 a komoře 24 jsou upravena místa 15, 25, 26, 27 a 28 měření tlaku, která jsou přes měniče 16, 2, 9 a 30 tlaku připojena k počítači 31. Počítačem 31 je možno nastavit ventil 32 ve vodním potrubí 33 pomocí regulátoru 17 a servopohonu 18.
Na začátku karbonizační doby je výkyvná miska 1 otevřena a tlak z jímače 21 působí přes koleno 22 a stoupačku 23 na komoru 24. Proto může být vznikající surový plyn z komory 24 odsáván. Klesne-li tlak plynu v místech 25, 26, 27 nebo 28 měření tlaku pod počítačem 31 předem stanovenou mezní hodnotu, přemístí se pomocí regulátoru 35, servopohonu 36 a tyčového ústrojí 37 výkyvná miska 1 do vodorovné polohy. Do výkyvné misky 1 nyní teče voda z vodního potrubí 33, čímž v komoře 24 stoupne tlak. Dosáhne-li tlak v komoře 24 mezní hodnoty předem nastavené počítačem 31, potom se přívod vody ventilem 32 zmenší do té míry, že hladina ve výkyvné misce 1 klesá do té doby, dokud tlak v komoře 24 neodpovídá požadované hodnotě. Tímto způsobem je možno v závislosti na požadovaném tlaku v komoře 24 nastavit hladinu od 0 mm do maximální hodnoty až do výšky okraje 5 výkyvné misky 1, respektive až k vnitřnímu výškovému omezení, protože eventuální příliš velké množství dávkované vody přetéká přes okraj 5 výkyvné misky 1 do jímače 21.
Neprovádí-li se regulace výšky hladiny, nemůže voda téci do koksárenské pece a tlak v komoře 24 může stoupnout maximálně na hodnotu odpovídající největší vnitřní výšce hladiny.
Jestliže není zapotřebí snižování tlaku v komoře 24 pod hodnotu předem danou konstrukční výškou okraje 5, potom nemusí být při provozu přívod vody redukován. Bez regulace se proto nastaví konstantní přetlak v komoře 24, který brání vstupu okolního vzduchu do koksárenské pece.
Na obr. 5 je znázorněn princip provozu dvou jímačů 42, 43 koksárenské pece 40 s regulací výšky hladiny vody podle vynálezu.
Z obr. 5 vyplývá, že ke koksárenské peci 40 se sběrným prostorem 41 plynu jsou připojeny stoupačkami 51, 52 a jejich koleny 49, 50 dva jímače 42 a 43. V obou jímačích 42 a 43 jsou uspořádány výkyvné misky 44 a 45, do nichž je skrápěcími ústrojími 47 a 48 přiváděna voda.
Na začátku karbonizace je první výkyvná miska 44 zcela otevřená a druhá výkyvná miska 45 zavřená, to znamená, že je ve vodorovné poloze. Surové plyny přítomné v koksárenské peci 40 proudí přes sběrný prostor 41 plynu, stoupačku 51 ajejí koleno 49 přes otevřenou první
-5 CZ 284173 B6 výkyvnou misku 44 do prvního jímače 42. Současně je druhá výkyvná miska 45 ve vodorovné poloze. Tím je koksárenská pec 40 hladinou vody v druhé výkyvné misce 45 oddělena od druhého jímače 43. Obě skrápěcí ústrojí 47 a 48 jsou současně v provozu.
Změní-li se v průběhu karbonizace složení surového plynu, potom se může od určitého požadovaného složení surového plynu první jímač 42 vykývnutím první výkyvné misky 44 do vodorovné polohy oddělit a druhý jímač 43 vykývnutím druhé výkyvné misky 45 připojit.
Uvedou-li se obě výkyvné misky 44 a 45 do vodorovné polohy, může se zvýšením, popřípadě snížením hladiny vody provádět regulace na základě snížení, popřípadě zvýšení přívodu vody. V důsledku vzrůstu tlaku zvýšením hladiny vody, například v první výkyvné misce 44 prvního jímače 42. odsává se surový plyn druhým jímačem 43 s menší výškou hladiny v druhé výkyvné misce 45.
Přitom se může provádět takzvané odpojování nebo připojování obou jímačů 42 a 43 v závislosti na složení surového plynu, tlaku v komoře 24 a vznikaj ícího množství surového plynu nebo v závislosti na karbonizační době. Hladina vody ve výkyvných miskách 44 a 45 se může - jak již bylo dříve popsáno - nastavit na požadovanou výšku, čímž se tlak v komoře 24 udržuje na požadované hodnotě. Dostatečným podtlakem vjímači 42, 43 připojeném při plnění je možno upustit od doposud nutného přídavného odsávání plnicích plynů tlakovou vodou nebo převáděcím potrubím.
Na obr. 6 je znázorněno další provedení výkyvné misky 60 podle vynálezu. Z obr. 6 vyplývá, že výkyvná miska 60 je provedena s trychtýřovitým dnem 61. Toto trychtýřovité dno 61 je opatřeno výtokovými otvory 62 a 63. Výtokové otvory 62 a 63 jsou umístěny v různých výškách. Z dolního výtokového otvoru 62 vytékají těžké kondenzační podíly a voda a z horního výtokového otvoru 63 lehké kondenzační podíly a voda.
Pomocí výkyvné misky 60 proto mohou být těžké kondenzační podíly kontinuálně přiváděny do dolního výtokového otvoru 62. Pomocí horního výtokového otvoru 63 se udržuje hladina vody ve výkyvné misce 60 v definované výšce.
Na obr. 7 je znázorněno další provedení výkyvné misky 70 podle vynálezu. Tato výkyvná miska 70 je opatřena výrokovým otvorem 71. Vykývne-li se výkyvná miska 70, například pro naplnění, směrem dolů, uvolní se výtokový otvor 71 automaticky čisticím trnem 72, který jej zbaví nečistot eventuálně ulpělých.
U tohoto provedení může být samozřejmě upraveno několik výtokových otvorů a tudíž i několik čisticích trnů.
Na obr. 8a, 8b, 8c. 8d, 8e, 8f, 8g jsou znázorněny různé možnosti provedení prodloužení kolena stoupačky, které funguje jako ponorná trubka 13. U těchto provedení se hrana ponorné trubky 13 mění tak, že zde již není nikde (kromě obr. 8a) provedena hrana ponorné trubky 13 zcela rovnoběžná s hladinou vody regulující tlak, jako u dříve popsaných provedení. Při pokusech se ukázalo, že hrana ponorné trubky 13 rovnoběžná s hladinou vody vede k překmitům regulace tlaku a k pulsaci výšky hladiny.
Jestliže je hrana ponorné trubky 13 provedena podle obr. 8b až 8g, zabrání se nárazovitému ponoření, když stoupající hladina vody dosáhne této hrany. Tím se zamezí překmitům regulace tlaku.
Na obr. 9 je znázorněno provedení zaplavení vodou, u něhož výkyvná miska podle vynálezu zcela odpadá. Zaplavení vodou se dosáhne prodloužením 90 tvaru písmene U kolena stoupačky. Prodloužení 90 je opatřeno výtokovým otvorem 91 pro kondenzát a vodu. Surový plyn proudí
-6CZ 284173 B6 kolenem stoupačky a prodloužením 90 do jímače 95. Klesne-li tlak v komoře 24, potom je možno zvýšeným přívodem vody skrápěcím ústrojím zvýšit množství přiváděné vody, a tím zvednout hladinu vody v prodloužení 90 a zmenšit volný výstupní průřez plynů. Toto zmenšení výstupního průřezu plynů je možno provést až do úplného uzavření průřezu prodloužení 90 tvaru písmene U až k přepadové hraně 94. Pomocí tohoto zařízení je umožněna regulace tlaku plynu podle vynálezu bez výkyvné misky.
Na obr. 10 je znázorněna další možnost regulace tlaku v komoře 24 podle vynálezu. Pod prodloužením 101 kolena stoupačky je uspořádána trubka 102 pohyblivá ve svislém směru, která je ponořením 103 utěsněna vůči prodloužení 101. Tato trubka 102 je opatřena hranou 104 provedení odpovídajícího provedením podle obr. 8b až 8g. Tato hrana 104 je ponořena do jímky 105. Regulace tlaku v komoře 24 podle vynálezu se provádí různým ponořením trubky 102 do jímky 105. Trubka 102 přitom může zaujmout každou polohu mezi neponořena a zcela ponořena. Regulace tlaku v komoře 24 se proto provádí řízením zdvihu trubky 102.
Výhodou tohoto provedení je, že pro kondenzát a surový plyn zůstává zcela volný a stejný trubkový průřez. Tím v žádném případě nedochází při vytékání kondenzátu k ucpávání. Hladina vody je stále nezávislá na jakékoli regulaci přívodu vody. U tohoto provedení neexistují žádné těsnicí elementy podléhající opotřebení. Těsnění mezi prodloužením 101 a trubkou 102 je provedeno ponořením do vody, které nepodléhá opotřebení. Na základě této konstrukce ponoření do vody se nemohou z prodloužení 101 do ponoření dostat žádné pevné nebo drolivé kondenzační podíly. Zdvihací zařízení trubky 102 může být uspořádáno bočně, nad nebo pod trubkou 102.
Na obr. 11 je znázorněno speciální provedení regulace vody pro regulaci výšky hladiny vody podle vynálezu. Jímač 110 s prodloužením 111 kolena stoupačky a s výkyvnou miskou 112 je zásobován skrápěcí vodou potrubím 113 a 114. Tato skrápěcí voda, jak již bylo popsáno, může být použita pro nastaveni hladiny vody podle vynálezu. Množství vody, které není zapotřebí v daném okamžiku pro výšku hladiny, se vede potrubím 115 přímo do jímače 110. Tím se zajistí to, že do jímače 110 se dostane vždy veškeré množství vody bez škrcení, takže vždy je v jímce jímače 110 k dispozici potřebné množství vody pro dopravu kondenzátu. Rozdělení proudu vody se provádí pomocí regulačního zařízení 117 a je libovolné. Musí být pouze zaručeno to, že k dispozici je minimální množství vody jako skrápěcí vody pro ochlazování surového plynu. Toto minimální množství vody však nezpůsobuje žádný regulační účinek s ohledem na výšku hladiny vody.
Výhodou tohoto provedeni je, že žádná energie čerpadla není pro regulační účely škrcena. Čerpadla pro přívod vody pracují vždy pod stálým zatížením. Eventuální netěsnosti uvnitř uzavíracích ventilů jsou bez problémů a těsnicí elementy uzavíracích ventilů jsou podrobeny malému tlaku, protože přívod vody nemusí být škrcen.
Na obr. 12 je znázorněn tlak P v komoře 24 v závislosti na karbonizační době t. Křivka 120 znázorňuje průběh tlaku P při karbonizační době t podle dosavadního stavu techniky. Křivka 121 znázorňuje odlišný průběh tlaku P při karbonizační době t podle vynálezu. Tento průběh je umožněn regulací výšky hladiny podle vynálezu, když jímač nepracuje s přetlakem jako tomu bylo nutně u známých koksárenských provozů, nýbrž v oblasti podtlaku. U tohoto způsobu se tlak v komoře 24 mění do té míry, že tlak je konstantní ve výšce požadovaného minimálního tlaku v komoře 24. Tento minimální tlak je nastaven tak, že až do konce karbonizace se do koksárenské pece nedostane žádný okolní vzduch.
Touto změnou způsobu regulace (jímač v sacím rozsahu) se značně zmenší množství emisí unikajících z koksárenské pece oproti doposud prováděnému způsobu (jímač v přetlaku).
-7CZ 284173 B6
Snížením tlaku v komoře 24 na minimální tlak, který zůstane stejný od začátku až do konce karbonizace, se odstraní doposud existující výrazný tlakový rozdíl mezi tlakem uvnitř a vně komory 24. Tím odpadá příčina vzniku emisí z koksárenské pece, ačkoli počet a velikost netěsností zůstává stejný. Bez dalších utěsňovacích opatření je možno dosáhnout sníženého úniku emisí z koksárenské pece po celou dobu karbonizace, jakého doposud bylo možno dosáhnout pouze ke konci karbonizační doby vzhledem k pokračujícímu koksování as tím spojeného menšího vyvíjení plynů a poklesu tlaku.
Při provozu výkyvné misky podle vynálezu je u způsobu regulace tato výkyvná miska stále ve vodorovné poloze. Pouze při plnění se tato výkyvná miska vykývne do svislého směru.
PATENTOVÉ NÁROKY
Claims (14)
1. Způsob regulace nebo řízení tlaku plynu v koksovací baterii, při němž se podle průběhu tlaku při vytváření plynu z uhlí určeného pro karbonizaci ovládá škrticí ústrojí tvaru misky, naplnitelné vodou, uspořádané v kolenech stoupaček, vyznačující se tím, že škrcení pro každou jednotlivou pec se provádí nastavením výšky stavu vody ve škrticím ústrojí v závislosti na skutečných tlakových poměrech v příslušné komoře koksárenské pece tak, že podle požadovaného tlaku plynu v komoře koksárenské pece se nastaví výška hladiny vody v závislosti na odtékání vody ze škrticího ústrojí tvaru misky a na přítoku vody do tohoto škrticího ústrojí nebo v závislosti na předem stanovené výšce přepadu.
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že škrcení se provádí v rozsahu maximální výšky hladiny vody.
3. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že škrcení se provádí v rozsahu minimální výšky hladiny vody.
4. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že regulovatelná výška hladiny vody se použije u koksárenských pecí s provozem se dvěma jímači.
5. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že tlak v komoře koksárenské pece se reguluje tak, že tlak je konstantní ve výši o sobě známého minimálního tlaku v komoře.
6. Zařízení k provádění způsobu podle jednoho nebo několika z nároků 1 až 5, se škrticím ústrojím tvaru misky, naplnitelným vodou a uspořádaným v kolenu stoupačky, vyznačující se tím, že pod kolenem (22) stoupačky (23) je uspořádána výkyvná miska (1), jako škrticí ústrojí, opatřená alespoň jednou štěrbinou (3) mezi dnem a okrajem výkyvné misky (1), a tato výkyvná miska (1) je vytvořena s rozdílným napájením vodou vodním potrubím (33) s ventilem (32), který je přes servopohon (18) a počítač (31) spojen s místy (15, 25, 26, 27, 28) měření tlaku.
7. Zařízení podle nároku 6, vyznačující se tím, že dno (8) výkyvné misky (1)je vytvořeno jako kužel se špičkou čnící vzhůru a je opatřeno výtokovou štěrbinou (7), která je přerušena žebry (9).
8. Zařízení podle nároku 6, vyznačující se tím, že výkyvná miska (60) je vytvořena s trychtýřovitým dnem (61) s výtokovými otvory (62, 63).
-8CZ 284173 B6
9. Zařízení podle nároku 6, vyznačující se tím, že výkyvná miska (70) je opatřena výtokovým otvorem (71) pro zavedení čisticího tmu (72) při vykývnutí misky (70) směrem dolů.
10. Zařízení podle nároku 6, vyznačující se tím, že hrana ponorné trubky (13) je provedena šikmo neboje opatřena vybráními, popřípadě otvory.
11. Zařízení podle nároku 6, vyznačující se tím, že jímač (110) je vytvořen s prodloužením (111) kolena stoupačky a s výkyvnou miskou (112) a je opatřen potrubími (113, 114, 115) a regulačním zařízením (117) přívodu vody.
12. Zařízení k provádění způsobu podle jednoho nebo několika z nároků 1 až 5, se škrticím ústrojím tvaru misky, naplnitelným vodou a uspořádaným v kolenu stoupačky, vyznačující se tím, že pod ponornou trubkou (13) je výkyvné uspořádán element (10) pro zadržování vody s osou (11) as přestavitelným dorazem (12) a v ponorné trubce (13) může být vytvořena hladina (14) vody prostřednictvím vodního potrubí (33) s ventilem (32), který je přes servopohon (18) a počítač (31) spojen s místy (15, 25, 26, 27, 28) měření tlaku.
13. Zařízení k provádění způsobu podle jednoho nebo několika z nároků 1 až 5, se škrticím ústrojím tvaru misky, naplnitelným vodou a uspořádaným v kolenu stoupačky, vyznačující se tím, že koleno je provedeno s elementem (90) s výtokovým otvorem (91) a přepadovou hranou (94) a je vytvořeno s rozdílným napájením vodou vodním potrubím (33) s ventilem (32), který je přes servopohon (18) a počítač (31) spojen s místy (15, 25, 26, 27, 28) měření tlaku.
14. Zařízení k provádění způsobu podle jednoho nebo několika z nároků 1 až 5, se škrticím ústrojím tvaru misky, naplnitelným vodou a uspořádaným v kolenu stoupačky, vyznačující se tím, že pod prodloužením (101) kolena stoupačky je uspořádána trubka (102) pohyblivá ve svislém směru, která je ponořením (103) utěsněna vůči prodloužení (101), přičemž zařízení je opatřeno vodním potrubím (33) s ventilem (32), který je přes servopohon (18) a počítač (31) spojen s místy (15, 25, 26, 27, 28) měření tlaku.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4223069 | 1992-07-14 | ||
DE19934321676 DE4321676C2 (de) | 1992-07-14 | 1993-06-30 | Verfahren und Vorrichtung zur Regelung des Gasdruckes einer Koksofenkammer |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ5295A3 CZ5295A3 (en) | 1995-10-18 |
CZ284173B6 true CZ284173B6 (cs) | 1998-09-16 |
Family
ID=25916556
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ9552A CZ284173B6 (cs) | 1992-07-14 | 1993-07-12 | Způsob regulace tlaku plynu v komoře koksárenské pece a zařízení k provádění tohoto způsobu |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5609731A (cs) |
EP (1) | EP0649455B1 (cs) |
JP (1) | JP3733139B2 (cs) |
KR (1) | KR100257530B1 (cs) |
CN (1) | CN1038845C (cs) |
AT (1) | ATE162208T1 (cs) |
AU (1) | AU667562B2 (cs) |
BR (1) | BR9306739A (cs) |
CA (1) | CA2139401C (cs) |
CZ (1) | CZ284173B6 (cs) |
DE (2) | DE4321676C2 (cs) |
ES (1) | ES2114611T3 (cs) |
PL (1) | PL176815B1 (cs) |
RU (1) | RU2126436C1 (cs) |
SK (1) | SK280444B6 (cs) |
UA (1) | UA43832C2 (cs) |
WO (1) | WO1994001513A1 (cs) |
ZA (1) | ZA934904B (cs) |
Families Citing this family (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4424874C1 (de) * | 1994-07-14 | 1996-01-11 | Dmt Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Vorlagenberieselung und Füllgasabsaugung einer Koksofenbatterie |
DE19951191C2 (de) * | 1999-10-22 | 2001-08-23 | Thyssen Krupp Encoke Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Ableitung von heissen Rohgasen, die bei einer Verkokung in den Ofenkammern einer Koksofenbatterie entstehen |
BR0014984B1 (pt) * | 1999-10-26 | 2011-08-09 | porta do forno de coqueificação com canal de gás. | |
DE10048678B4 (de) * | 1999-10-26 | 2005-07-07 | Deutsche Montan Technologie Gmbh | Koksofentür mit Gaskanal sowie Verfahren zum Regeln oder Steuern des Gasdruckes einer Koksofenkammer |
DE10107982C2 (de) * | 2001-02-19 | 2003-03-27 | Thyssenkrupp Stahl Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Regeln des Gasdrucks in einer Koksofenkammer sowie mit einer solchen Vorrichtung ausgestattetes Steigrohr |
DE10124310C1 (de) * | 2001-05-17 | 2002-10-10 | Thyssen Krupp Encoke Gmbh | Vorrichtung zum Regeln des Gasdruckes in einer Koksofenkammer |
PL197903B1 (pl) * | 2001-05-18 | 2008-05-30 | Uhde Gmbh | Sposób eksploatacji baterii koksowniczej |
DE10128992C2 (de) * | 2001-05-18 | 2003-06-12 | Thyssen Krupp Encoke Gmbh | Verfahren zum Betreiben einer Koksofenbatterie |
US6843889B2 (en) * | 2002-09-05 | 2005-01-18 | Curtiss-Wright Flow Control Corporation | Coke drum bottom throttling valve and system |
ITGE20050058A1 (it) * | 2005-07-20 | 2007-01-21 | Paul Wurth Italia S P A | Metodo per la riduzione delle emissioni inquinanti dai forni di cokeria, e dispositivo a valvola per al sua attuazione. |
CN100568145C (zh) * | 2006-08-02 | 2009-12-09 | 程相魁 | 气体压力自动控制装置 |
DE102007016947A1 (de) * | 2007-04-05 | 2008-10-09 | Vecon Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Regeln des Gasdrucks einer Koksofenkammer innerhalb einer Koksofenbatterie |
DE102009023222B3 (de) * | 2009-05-29 | 2010-12-16 | Uhde Gmbh | Vorrichtung zum Ausgleich von Abweichungen aus der koaxialen Anordnung von Bestandteilen eines Regelorgans zur Kontrolle des Gasdruckes einer Kokosofenkammer |
DE102010035154A1 (de) | 2010-08-23 | 2012-02-23 | Uhde Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Regelung des Kammerdruckes von Koksofenkammern einer Koksofenbatterie mit Hilfe von einstellbaren Blenden an den Steigrohrkrümmermündungen in die Rohgasvorlage |
DE102010047025A1 (de) | 2010-09-30 | 2012-04-05 | Uhde Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Aufstellung eines Regelorgans zur Kontrolle des Gasdruckes einer Koksofenkammer ohne dehnungsbedingte Abweichung der Regelanordnung |
WO2012045916A1 (fr) * | 2010-10-05 | 2012-04-12 | Arcelormittal Maizieres Research Sa | Installation de cokéfaction et procédé de pilotage de cette installation |
DE102012002963A1 (de) | 2012-02-16 | 2013-08-22 | Thyssenkrupp Uhde Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur flächenoptimierten Zuführung von Verbrennungsluft in den Primärheizraum einer Koksofenkammer des Typs "Non-Recovery" oder "Heat-Recovery" |
DE102012008936B3 (de) | 2012-05-08 | 2013-11-14 | Thyssenkrupp Uhde Gmbh | Planierkasten einer Koksofenkammer mit einem darin enthaltenen feuerfesten Formkörper als Abstreifkontur, Planierstange und Verfahren zum Planieren einer Kohleschüttung in einer befüllten Koksofenkammer |
US9359554B2 (en) * | 2012-08-17 | 2016-06-07 | Suncoke Technology And Development Llc | Automatic draft control system for coke plants |
DE102012019746B3 (de) * | 2012-10-09 | 2013-12-24 | Thyssenkrupp Uhde Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Erzeugung einer Mehrzahl an Dampf- oder Heißwasserströmen in einer Koksofenbank |
ES2626265T3 (es) | 2012-12-14 | 2017-07-24 | Dmt Gmbh & Co. Kg | Dispositivo y procedimiento para regular y controlar la presión de gas individual de una cámara de horno de coque |
CN103980917B (zh) * | 2014-05-28 | 2016-04-20 | 武汉科技大学 | 焦炉碳化室压力调节系统电磁线圈调压用水封装置 |
DE102014108305A1 (de) | 2014-06-12 | 2015-12-17 | Thyssenkrupp Ag | Verfahren und Koksofenvorrichtung zur Gasdruckregelung einer Koksofenkammer |
CN107121990B (zh) * | 2017-05-23 | 2020-05-08 | 青岛理工大学 | 一种用于加热系统的压力调节装置 |
CN110564430B (zh) * | 2019-09-29 | 2024-06-14 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种焦炉固定杯检修辅助工具及基于辅助工具的检修方法 |
CN110734774A (zh) * | 2019-12-04 | 2020-01-31 | 重庆钢铁股份有限公司 | 一种焦炉炭化室充氮保压装置及其使用方法 |
KR102494498B1 (ko) * | 2022-08-31 | 2023-02-06 | 해표산업 주식회사 | 바이오차 제조가 가능한 바이오매스 가스화 장치 |
CN116727092A (zh) * | 2023-05-12 | 2023-09-12 | 华能(广东)能源开发有限公司汕头电厂 | 一种溢流水箱水位的控制方法及系统 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
USRE20619E (en) * | 1938-01-11 | Collector main valve assembly | ||
DE1192152B (de) * | 1965-05-06 | Allied Chemical Corporation, New York, N. Y. (V. St. A.) | Vorrichtung zur automatischen Regelung des Gasdruckes in Ofenkammern horizontaler Koksofenbatterien | |
DE417348C (de) * | 1925-08-10 | Askania Werke A G Vormals Cent | Vorrichtung zur Regelung der Gasentnahme aus Gasentwicklungsvorrichtungen | |
DE528972C (de) * | 1931-07-06 | Alexander Grueter | Abschlussvorrichtung fuer Gasvorlagen | |
US2603232A (en) * | 1952-07-15 | Sheetsxsheet i | ||
DE366274C (de) * | 1922-02-28 | 1923-01-05 | Hermann Heinrich Burgemeister | Sicherheitstauchvorrichtung fuer Vorlagen bei Gaserzeugern |
DE945176C (de) * | 1950-07-23 | 1956-07-05 | Koppers Gmbh Heinrich | Vorrichtung zur mechanischen Betaetigung der zur Regelung des Gasdruckes dienenden Drosselorgane in den Steigrohrleitungen von Kammerofenbatterien zur Erzeugung von Gas und Koks |
US3243360A (en) * | 1961-06-13 | 1966-03-29 | Allied Chem | Automatic actuation of the uptake valves in a coke oven battery |
US3580815A (en) * | 1969-01-30 | 1971-05-25 | Koppers Co Inc | Apparatus for simultaneously actuating standpipe lid,damper valve and steam valve |
DE2231546C2 (de) * | 1972-06-28 | 1974-01-24 | Dr. C. Otto & Co Gmbh, 4630 Bochum | Gassammeieinrichtung an Verkokungsöfen |
FR2459824A1 (fr) * | 1979-06-25 | 1981-01-16 | Lorraine Houilleres | Procede et installation de fabrication de coke ou semi-coke |
US4286792A (en) * | 1980-03-10 | 1981-09-01 | United States Steel Corporation | Self-replenishing seal for the gas offtake piping of a coke oven and sealing method |
SU1611919A1 (ru) * | 1988-12-05 | 1990-12-07 | Славянский завод тяжелого машиностроения им.60-летия Великой Октябрьской социалистической революции | Устройство дл отвода газа из коксовой печи |
US4960499A (en) * | 1989-08-01 | 1990-10-02 | Richard Jablin | Coke oven hood apparatus |
-
1993
- 1993-06-30 DE DE19934321676 patent/DE4321676C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-07-08 ZA ZA934904A patent/ZA934904B/xx unknown
- 1993-07-12 CA CA 2139401 patent/CA2139401C/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-07-12 EP EP19930915879 patent/EP0649455B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-07-12 AU AU45675/93A patent/AU667562B2/en not_active Expired
- 1993-07-12 RU RU95105897A patent/RU2126436C1/ru active
- 1993-07-12 WO PCT/EP1993/001817 patent/WO1994001513A1/de active IP Right Grant
- 1993-07-12 JP JP50298294A patent/JP3733139B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1993-07-12 SK SK53-95A patent/SK280444B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1993-07-12 KR KR1019950700014A patent/KR100257530B1/ko not_active Expired - Lifetime
- 1993-07-12 US US08/367,120 patent/US5609731A/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-07-12 CZ CZ9552A patent/CZ284173B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1993-07-12 PL PL93306863A patent/PL176815B1/pl unknown
- 1993-07-12 DE DE59307997T patent/DE59307997D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-07-12 AT AT93915879T patent/ATE162208T1/de active
- 1993-07-12 ES ES93915879T patent/ES2114611T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-07-12 BR BR9306739A patent/BR9306739A/pt not_active IP Right Cessation
- 1993-07-14 CN CN93116873A patent/CN1038845C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1993-12-07 UA UA95018034A patent/UA43832C2/uk unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ZA934904B (en) | 1994-02-21 |
CZ5295A3 (en) | 1995-10-18 |
RU2126436C1 (ru) | 1999-02-20 |
US5609731A (en) | 1997-03-11 |
CA2139401C (en) | 2002-03-26 |
SK280444B6 (sk) | 2000-02-14 |
JPH08502765A (ja) | 1996-03-26 |
PL176815B1 (pl) | 1999-07-30 |
ES2114611T3 (es) | 1998-06-01 |
JP3733139B2 (ja) | 2006-01-11 |
DE4321676A1 (de) | 1994-01-20 |
EP0649455A1 (de) | 1995-04-26 |
RU95105897A (ru) | 1997-01-20 |
BR9306739A (pt) | 1998-12-08 |
SK5395A3 (en) | 1995-07-11 |
KR100257530B1 (ko) | 2000-06-01 |
DE59307997D1 (de) | 1998-02-19 |
ATE162208T1 (de) | 1998-01-15 |
CN1083847A (zh) | 1994-03-16 |
CA2139401A1 (en) | 1994-01-15 |
PL306863A1 (en) | 1995-04-18 |
WO1994001513A1 (de) | 1994-01-20 |
DE4321676C2 (de) | 1995-11-16 |
AU667562B2 (en) | 1996-03-28 |
AU4567593A (en) | 1994-01-31 |
UA43832C2 (uk) | 2002-01-15 |
CN1038845C (zh) | 1998-06-24 |
EP0649455B1 (de) | 1998-01-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CZ284173B6 (cs) | Způsob regulace tlaku plynu v komoře koksárenské pece a zařízení k provádění tohoto způsobu | |
AU2010223644B2 (en) | Device and method for dosing or shutting off primary combustion air in the primary heating room of horizontal coke-oven chambers. | |
RU2565188C2 (ru) | Устройство и способ для регулирования давления в камерах коксования в батарее коксовых печей посредством регулируемых диафрагм в выпускных отверстиях колен стояков, ведущих в коллектор неочищенного газа | |
JP6067896B2 (ja) | 膨張による制御設備配置からの逸脱なしにコークス炉室内ガス圧力を制御する制御装置を提供するための考案品および方法 | |
US8926800B2 (en) | Device for compensating deviations from a coaxial arrangement of components of a regulating organ to control the gas pressure of a coke oven chamber | |
CN201228256Y (zh) | 焦炉排放管道系统 | |
KR20240101516A (ko) | 코크스로 무연 석탄 장입과 탄화실 압력 안정화를 구현하는 방법 및 시스템 | |
RU2388788C2 (ru) | Способ регулирования гидравлического режима коксовой батареи и устройство для его осуществления | |
JP6319727B2 (ja) | ガス圧力を調整および制御するための装置および方法 | |
CN110724544B (zh) | 一种凸台式水封阀盘结构单孔炭化室压力调节系统及方法 | |
US1220092A (en) | Apparatus for separating fluid-suspended material. | |
US1648522A (en) | Multiple control governor for gas or coke oven systems | |
PL21566B1 (pl) | Sposób wytwarzania koksu i gazu. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MK4A | Patent expired |
Effective date: 20130712 |