CN110734774A - 一种焦炉炭化室充氮保压装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于焦炉结构技术领域，涉及一种焦炉炭化室充氮保压装置及其使用方法，包括炭化室和若干固定安装在炭化室顶部的煤孔盖，炭化室左端的外侧设置有与炭化室连通的惰性气体，炭化室右端的煤孔盖上连接有用于检测炭化室压强的测压仪表，该焦炉炭化室保压装置，可以确保焖炉炭化室在整个检修期间一直处于正压状态，不会因负压吸入空气造成的红焦和石墨烧损，避免炉墙结瘤、窜漏、剥蚀和破损问题。

Description

一种焦炉炭化室充氮保压装置及其使用方法

技术领域

本发明属于焦炉结构技术领域，涉及一种焦炉炭化室充氮保压装置及其使用方法。

背景技术

我国的粗钢生产量为世界第一，这种情况带动了我国冶金焦、铸造焦的生产，但面临的问题是：因焦炉管理和操作不善致焦炉炉体受损严重，部分炭化室炉墙严重剥蚀、穿孔而丧失生产功能，需停产吊顶、揭顶翻修。停产检修期间相邻炉号需带焦焖炉。随着检修时间延长，焖炉炭化室内煤气发生量不断减少，当炭化室呈负压时，空气被吸入炭化室，炭化室内的红焦和炉墙石墨逐渐烧损，造成炉墙结瘤、窜漏和破损，影响焦炉正常生产。

解决该问题的现有技术方案主要是对炭化室小炉头、炉门框、炉门、蓄热室封墙进行密封处理，防止空气漏入炭化室，减少红焦和石墨烧损，降低炉墙出现窜漏的机率。通过对炭化室密封处理，可减少空气漏入量，但无法确保炭化室一直处于正压状态，属于末端治理手段，治理效果不佳。

发明内容

有鉴于此，本发明为了解决现有技术采用对炭化室密封处理来保持炭化室正压，治理效果不佳的问题，提供一种焦炉炭化室充氮保压装置及其使用方法。

为达到上述目的，本发明提供一种焦炉炭化室充氮保压装置，包括炭化室和若干固定安装在炭化室顶部的煤孔盖，炭化室左端的外侧设置有与炭化室连通的惰性气体，炭化室右端的煤孔盖上连接有用于检测炭化室压强的测压仪表。

本基础方案的有益效果在于：炭化室的左端与惰性气体连通，通过向炭化室充入适量的惰性气体能够确保焖炉炭化室在整个检修期间一直处于正压状态，不会因负压吸入空气造成焦炉炭化室内红焦和石墨烧损，避免炉墙结瘤、窜漏、剥蚀和破损问题。炭化室远端连接用于检测炭化室压强的测压仪表，确保炭化室内压力始终＞120Pa。

进一步，惰性气体为氮气，炭化室左端外侧设置有氮气主管，炭化室左端固定安装有与炭化室相通的上升管，上升管上安装有压力表，上升管与氮气主管之间连通有氮气支管。有益效果：氮气属于惰性气体中简单易得的一种，方便安全又操作简单。同时辅助外部密封措施，可确保炭化室炉墙在长时间检修期间的安全。

进一步，氮气支管上固定安装有氮气阀门。有益效果：氮气支管上的氮气阀门能够控制氮气通入炭化室的气体量。

进一步，压力表为U型压力表，测压仪表为斜型微压计。

进一步，氮气支管为DN25氮气管道。

一种焦炉炭化室充氮保压装置的使用方法，包括以下步骤：

A、将焦炉炭化室左端上升管水封盖通过氮气管道外接氮气支管，氮气支管连通至氮气瓶上的氮气主管；

B、炭化室远离氮气源的远端煤孔盖上安装斜型微压计，通过监控上升管上的压力表变化来调整氮气支管上氮气阀门开合度，进而控制进入炭化室的氮气量，通过斜型微压计来监测炭化室远端的内部压力波动情况，确保炭化室内压力＞120Pa。

本发明的有益效果在于：

1、本发明所公开的焦炉炭化室充氮保压装置及其使用方法，可以确保在带焦焖炉检修期间，炭化室一直处于正压状态，从源头避免空气漏入炭化室后带来的炉墙结瘤、窜漏和破损等问题。通过焦炉炭化室保压装置，可以确保焖炉炭化室在整个检修期间一直处于正压状态，不会因负压吸入空气造成的红焦和石墨烧损，避免炉墙结瘤、窜漏、剥蚀和破损问题。

2、本发明所公开的焦炉炭化室充氮保压装置及其使用方法，通过对焖炉炭化室焦炉吊顶、揭顶检修期间长达60天内，进行持续不间断的充氮气，确保带焦焖炉的炭化室始终处于正压状态(炭化室压力高于大气压)，避免因密封不严空气漏入炭化室后烧损红焦和石墨，出现炉墙结瘤、窜漏、穿洞等问题，确保带焦焖炉炭化室炉墙安全。

本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作优选的详细描述，其中：

图1为本发明焦炉炭化室充氮保压装置的结构示意图。

附图标记：氮气主管1、氮气支管2、压力表3、上升管4、煤孔盖5、微压计6。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本发明的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如图1所示的焦炉炭化室充氮保压装置，包括炭化室和四个固定安装在炭化室顶部的煤孔盖5，炭化室左端外侧设置有氮气主管1，炭化室左端固定安装有与炭化室相通的上升管4，上升管4上安装有压力表3，压力表3为U型压力表3，上升管4与氮气主管1之间连通有氮气支管2。氮气支管2为DN25氮气管道。氮气支管2上固定安装有氮气阀门。氮气支管2上的氮气阀门能够控制氮气通入炭化室的气体量。氮气属于惰性气体中简单易得的一种，此处惰性气体与化学上统称的惰性气体不同，本专利中惰性气体指常温下比较稳定，不易与炭化室内煤料发生反应的气体。氮气属于一种方便易取材的惰性气体，方便安全又操作简单。同时辅助外部密封措施，可确保炭化室炉墙在长时间检修期间的安全。炭化室右端的煤孔盖5上连接有用于检测炭化室压强的测压仪表，测压仪表为斜型微压计6。

炭化室的左端与氮气连通，通过向炭化室充入适量的惰性气体能够确保焖炉炭化室在整个检修期间一直处于正压状态，不会因负压吸入空气造成焦炉炭化室内红焦和石墨烧损，避免炉墙结瘤、窜漏、剥蚀和破损问题。炭化室远端连接用于检测炭化室压强的测压仪表，确保炭化室内压力始终＞120Pa。

一种焦炉炭化室充氮保压装置的使用方法，包括以下步骤：

A、将焦炉炭化室左端上升管4水封盖通过氮气管道外接氮气支管2，氮气支管2连通至氮气瓶上的氮气主管1；

B、炭化室远离氮气源的远端煤孔盖5上安装斜型微压计6，通过监控上升管4上的压力表3变化来调整氮气支管2上氮气阀门开合度，进而控制进入炭化室的氮气量，通过斜型微压计6来监测炭化室远端的内部压力波动情况，确保炭化室内压力＞120Pa。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种焦炉炭化室充氮保压装置，其特征在于，包括炭化室和若干固定安装在炭化室顶部的煤孔盖，所述炭化室左端的外侧设置有与炭化室连通的惰性气体，炭化室右端的煤孔盖上连接有用于检测炭化室压强的测压仪表。

2.如权利要求1所述的焦炉炭化室充氮保压装置，其特征在于，所述惰性气体为氮气，炭化室左端外侧设置有氮气主管，炭化室左端固定安装有与炭化室相通的上升管，上升管上安装有压力表，上升管与氮气主管之间连通有氮气支管。

3.如权利要求2所述的焦炉炭化室充氮保压装置，其特征在于，所述氮气支管上固定安装有氮气阀门。

4.如权利要求3所述的焦炉炭化室充氮保压装置，其特征在于，所述压力表为U型压力表，测压仪表为斜型微压计。

5.如权利要求4所述的焦炉炭化室充氮保压装置，其特征在于，所述氮气支管为DN25氮气管道。

6.一种焦炉炭化室充氮保压装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

A、将焦炉炭化室左端上升管水封盖通过氮气管道外接氮气支管，氮气支管连通至氮气瓶上的氮气主管；

B、炭化室远离氮气源的远端煤孔盖上安装斜型微压计，通过监控上升管上的压力表变化来调整氮气支管上氮气阀门开合度，进而控制进入炭化室的氮气量，通过斜型微压计来监测炭化室远端的内部压力波动情况，确保炭化室内压力＞120Pa。

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