CN204512436U - 用于特定化工回转窑的密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的是密封结构技术领域的一种用于特定化工回转窑的密封装置，包括设置在回转窑窑体上的动圈和设置在静止的烟气罩上的静圈，所述动圈与静圈形成三挡密封装置，从烟气罩往窑体依次为填料密封、迷宫密封和油封，所述填料密封为在动圈和静圈之间设有空腔用于填充填料，所述迷宫密封为交错间隔设置的动圈挡板和静圈挡板，所述油封为在动圈与静圈之间的空腔内通入润滑油形成密封。通过采用三挡密封相组合的密封方式，使得整个密封装置在轴向和径向上都有很好的密封效果，并且采用油封以及密封圈接触式密封相结合的方式防止了回转窑中气体的泄漏，有效解决了密封要求高的回转窑密封问题，保证了密封效果的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封结构技术领域，尤其涉及一种用于特定化工回转窑的密封装置。
背景技术
特定化工回转窑指的是用于煤干馏的回转窑，该类回转窑有别与传统的水泥回转窑和冶金回转窑，回转窑窑体为正压运行，且密封要求比传统回转窑的的要求高。传统的回转窑密封结构型式有：非接触式密封、接触式密封以及组合式密封，非接触式密封包括迷宫式密封和汽封式密封等，接触式密封包括轴向接触式密封和径向接触式密封等，组合式密封则是将几种密封形式组合在一起使用。
迷宫式密封：为克服回转窑的形状误差、安装同轴度偏差及运行中窑轴向的往复窜动，无论在径向还是轴向上，都必须留够足够的裕度，因此密封效果不理想，因此除了老式小窑上曾用以为，现目前单一迷宫式密封已基本被淘汰。
汽封式密封：汽封式密封的特点是运动件与静止件完全脱离，全靠在密封处形成正压或者负压氛围的气体密封。负压密封时窑内气体将被抽出，抽出的气体含尘量大，用于煤干馏的回转窑抽出的气体还有毒、易燃、易爆，还需要单独处理才能再利用或排放。正压密封多采用鼓风机向密封腔内鼓入密封气体(空气或惰性气体)，密封气体一部分漏入大气，一部分漏入回转窑内。因漏如窑内的气体与窑内温度存在一定温差，对系统热效率等有一定影响。而且用于煤干馏的回转窑窑内漏入空气有爆炸风险，即使漏入惰性气体，也会降低产品品质。
接触式密封：基本上都由静摩擦件、动摩擦件、压紧装置组成。接触式密封在传统回转窑上应用广泛，传统回转窑为负压运行，其密封方式存在不同程度的泄露、密封不严。而用于煤干馏的回转窑由于工艺要求不同，为正压运行，且不允许有泄露，若用传统的接触式密封方式，有泄露，且因内部为正压，泄露量将比传统回转窑要大。在煤干馏中一旦泄露则存在爆炸、中毒等风险。
组合式密封：常见的如迷宫+汽封密封、迷宫+接触式密封等，结构相对复杂，但并没有解决密封泄露等问题。
综上所述，传统回转窑因工艺要求不严，允许有一定的泄露量，而传统的密封方式不论单一结构或者多种组合，都存在密封不严、泄露的问题。
实用新型内容
为克服现有回转窑密封装置不能适应正压回转窑，导致密封不严泄漏严重等不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能适应正压回转窑，防止气体泄漏的密封装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：用于特定化工回转窑的密封装置，包括设置在回转窑窑体上的动圈和设置在静止的烟气罩上的静圈，所述动圈与静圈形成三挡密封装置，从烟气罩往窑体依次为填料密封、迷宫密封和油封，所述填料密封为在动圈和静圈 之间设有空腔用于填充填料，所述迷宫密封为交错间隔设置的动圈挡板和静圈挡板，所述油封为在动圈与静圈之间的空腔内通入润滑油形成密封。
进一步的是，所述填料密封采用的填料是石棉或石墨。
进一步的是，所述填料密封段的静圈上设有盖板，所述盖板通过螺钉固定在静圈上。
进一步的是，所述迷宫密封段动圈挡板与静圈挡板数量之和大于或等于三。
进一步的是，所述油封段的静圈上设有注油孔，注油孔两侧设有对称的两个相连通的润滑油腔室，注油孔与润滑油腔室相通，所述两个润滑油腔室内均设有上挡板和下挡板，所述上单板和下挡板之间设有U型密封圈。
进一步的是，所述上挡板通过螺钉分别固定在动圈和静圈上，所述上挡板上设有通孔。
进一步的是，在所述静圈上与两个润滑油腔室相对应的位置均设有检修盖板，检修盖板通过螺钉固定在静圈上。
进一步的是，所述窑体上远离烟气罩的一端设有动圈压板，所述静圈上远离烟气罩的一端设有静圈压板，所述动圈压板和静圈压板均通过螺钉分别固定窑体和静圈上。
本实用新型的有益效果是：通过设置填料密封、迷宫密封和油封三挡密封相组合的密封方式，使得整个密封装置在轴向和径向上都有很好的密封效果，并且采用油封以及密封圈接触式密封相结合的方式防止了回转窑中气体的泄漏，有效解决了密封要求高的回转窑密封问题，保证了密封效果的可靠性。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中标记为，1-填料密封，2-迷宫密封，3-油封，4-窑体，5-烟气罩，6-动圈压板，7-静圈压板，11-填料，12-盖板，21-动圈挡板，22-静圈挡板，31-注油孔，32-润滑油，33-润滑油腔室，34-上挡板，35-下挡板，36-U型密封圈，37-通孔，38-检修盖板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1所示，本实用新型包括设置在回转窑窑体4上的动圈和设置在静止的烟气罩5上的静圈，所述动圈与静圈形成三挡密封装置，从烟气罩5往窑体4依次为填料密封1、迷宫密封2和油封3，所述填料密封1为在动圈和静圈之间设有空腔用于填充填料11，所述迷宫密封2为交错间隔设置的动圈挡板21和静圈挡板22，所述油封3为在动圈与静圈之间的空腔内通入润滑油32形成密封。填料密封1中的填料11与回转窑筒体接触，能隔绝大部分的烟气和粉尘，迷宫2密封能大大减缓泄漏出来的烟气和粉尘的压力和移动速度，最后采用油封3的进一步防止烟气粉尘的泄漏。
所述填料密封1采用的填料11是石棉或石墨。采用石棉或石墨作为填料，能有效吸收粉尘，减少泄漏量。
所述填料密封段的静圈上设有盖板12，所述盖板12通过螺钉固定在静圈上。为了方便检修以及观察填料11的磨损情况，在填料密封段的静圈上设置了盖板12，盖板12与静圈应尽量密封严实，防止气体从盖板处泄漏。
为了使迷宫密封2起到足够好的减压减速效果，在所述迷宫密封段动圈挡板21与静圈挡板22数量之和应大于或等于三。
所述油封段的静圈上设有注油孔31，注油孔31两侧设有对称的两个相连通的润滑油腔室33，注油孔31与润滑油腔室33相通，所述两个润滑油腔室33内均设有上挡板34和下挡板35，所述上挡板34和下挡板35之间设有U型密封圈36。采用U型密封圈36是因为U型密封圈36具有一定弹性，能补偿动圈因径向跳动引起的动圈与静圈的间隙变化，起到对润滑油的密封作用。
所述上挡板34通过螺钉分别固定在动圈和静圈上，所述上挡板34上设有通孔37。上挡板34采用螺钉固定是为了方便安装和检修，在上挡板34上设置通孔37，是为了使润滑油能进入到上挡板34和下挡板35之间，对U型密封圈36与下挡板35起到一定润滑作用。
在所述静圈上与两个润滑油腔室33相对应的位置均设有检修盖板38，检修盖板38通过螺钉固定在静圈上。检修盖板38也是为了方便检修和观察润滑油的使用情况。
所述窑体4上远离烟气罩5的一端设有动圈压板6，所述静圈上远离烟气罩5的一端设有静圈压板7，所述动圈压板6和静圈压板7均通过螺钉分别固定在窑体和静圈上。设置静圈压板7和动圈压板6是为了窑体在运行时起到挡灰和保护的作用，检修时也能方便的拆开清理和检修密封装置。
本实用新型最关键的是采用油封及密封圈接触式密封结合的密封结构，装置结构由对称的润滑油腔室和对称的U型密封圈组成，前两挡密封起粗略密封作用，且为第三挡密封挡灰、减
压，第三挡密封起精确密封作用，三挡密封有机组合，保证整个密封装置的密封效果。
Claims (8)
1.用于特定化工回转窑的密封装置，包括设置在回转窑的窑体(4)上的动圈和设置在静止的烟气罩(5)上的静圈，其特征是：所述动圈与静圈形成三挡密封装置，从烟气罩往窑体依次为填料密封(1)、迷宫密封(2)和油封(3)，所述填料密封(1)为在动圈和静圈之间设有空腔用于填充填料(11)，所述迷宫密封(2)为交错间隔设置的动圈挡板(21)和静圈挡板(22)，所述油封(3)为在动圈与静圈之间的空腔内通入润滑油(32)形成密封。
2.如权利要求1所述的用于特定化工回转窑的密封装置，其特征是：所述填料密封(1)采用的填料(11)为石棉或石墨。
3.如权利要求1所述的用于特定化工回转窑的密封装置，其特征是：所述填料密封(1)段的静圈上设有盖板(12)，所述盖板(12)通过螺钉固定在静圈上。
4.如权利要求1所述的用于特定化工回转窑的密封装置，其特征是：所述迷宫密封(2)段动圈挡板(21)与静圈挡板(22)数量之和大于或等于三。
5.如权利要求1、2、3或4所述的用于特定化工回转窑的密封装置，其特征是：所述油封(3)段的静圈上设有注油孔(31)，注油孔(31)两侧设有对称的两个相连通的润滑油腔室(33)，注油孔(31)与润滑油腔室(33)相通，所述两个润滑油腔室(33)内均设有上挡板(34)和下挡板(35)，所述上挡板(34)和下挡板(35)之间设有U型密封圈(36)。
6.如权利要求5所述的用于特定化工回转窑的密封装置，其特征是：所述上挡板(34)通过螺钉分别固定在动圈和静圈上，所述上挡板(34)上设有通孔(37)。
7.如权利要求5所述的用于特定化工回转窑的密封装置，其特征是：在所述静圈上与两个润滑油腔室(33)相对应的位置均设有检修盖板(38)，检修盖板(38)通过螺钉固定在静圈上。
8.如权利要求5所述的用于特定化工回转窑的密封装置，其特征是：所述窑体(4)上远离烟气罩(5)的一端设有动圈压板(6)，所述静圈上远离烟气罩(5)的一端设有静圈压板(7)，所述动圈压板(6)和静圈压板(7)均通过螺钉分别固定窑体和静圈上。
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| CN115751990A (zh) * | 2022-11-30 | 2023-03-07 | 湖南华信陶粒科技有限公司 | 一种回转窑热能循环系统及其应用 |
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