CN204438751U - 用于正压回转窑的密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的是密封技术领域的一种用于正压回转窑的密封装置，该装置在动圈上远离窑头罩的一端设有凸环，静圈上远离窑头罩的一端设有U型圈，凸环与U型圈相配合形成推力瓦结构，在靠近窑头罩的一端的静圈上设有接触密封块，通过挡片与动圈上的石墨块形成接触密封，石墨磨损后自然形成迷宫密封，在U型圈和接触密封块之间还设有空气和水蒸汽的组合密封。本实用新型的有益效果是：通过设置推力瓦结构，使得位于窑头罩上的静圈能随着窑体的轴向蹿动和径向跳动一起移动，从而保证了静圈与动圈的间隙不会发生变化，减小了泄漏量，另外采用接触密封与空气密封和蒸汽密封相结合进一步增强了密封效果，微量泄漏的水蒸气不对工艺造成影响，也不形成环境污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封结构技术领域，尤其涉及一种用于煤和油页岩干馏的正压回转窑的密封装置。
背景技术
在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中，广泛的实用回转圆筒设备对固体物料进行机械、物力或化学处理，这类设备被称作回转窑。回转窑包括窑头、窑体、窑尾以及支持窑体的支撑架。为了防止窑体中的粉尘和气体泄漏，在窑头和窑尾处需要设置密封装置。常用的回转窑密封有接触式密封和迷宫式密封两种，密封装置一般分为两个部分，一部分固定在窑体上，随窑体一起转动，另一部分固定在静止的窑头罩上，但是由于回转窑通常尺寸较大，运行时窑体还存在轴向蹿动和径向跳动，密封装置的动静部分位置发生改变，从而导致动静部分碰撞，密封间隙增大，泄漏量增大，现有的两种密封方式均无法适应这种变化，并且由于装置本身的特性导致密封装置使用寿命短，泄漏量较大等缺点，无法在密封的严密性高和长周期运行中满足要求。
实用新型内容
为克服现有密封装置不能适应窑体的蹿动和跳动而出现密封间隙增大，泄漏量增大等不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能适应窑体轴向蹿动和径向跳动的密封装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：用于正压回转窑的密封装置，包括设置在回转窑窑体上动圈和设置在窑头罩上的静圈，所述动圈上远离窑头罩的一端设有凸环，所述静圈上远离窑头罩的一端设有U型圈，所述凸环与U型圈相配合形成推力瓦结构，所述动圈靠近窑头罩的一端设有台阶，所述静圈上与台阶向对应的地方设有接触密封块，所述接触密封块上设有密封片，所述密封片远离接触密封块的一端贴靠在台阶与窑体转动轴相垂直的面上。
进一步的是，所述U型圈上设有注油孔，所述注油孔与U型圈的凹槽相通。
进一步的是，所述台阶包括至少三阶。
进一步的是，所述台阶与窑体转动轴相垂直的面上设有石墨块，所述密封片贴靠在石墨块上。
进一步的是，所述密封片通过螺钉固定在接触密封块上。
进一步的是，所述静圈上还设有气封块，所述气封块位于U型圈和接触密封块之间，所述接触密封块上设有台阶槽，所述台阶槽与气封块形成蒸汽室，所述接触密封块上设有蒸汽孔与蒸汽室相通。
进一步的是，所述接触密封块、气封块和U型圈通过螺栓螺母连在一起。
进一步的是，所述气封块中留有空气室，气封块上设有通气孔与空气室相通。
进一步的是，在所述动圈上空气室和蒸汽室相连接的部位设有台阶，所述台阶与窑体转动轴线相垂直的面上设有石墨块，所述气封块上与台阶相对的地方设有密封片，所述密封片远离气封块的一端贴靠在石墨块上。
本实用新型的有益效果是：通过设置推力瓦结构，使得位于窑头罩上的静圈能随着窑体的轴向蹿动和径向跳动一起移动，从而保证了静圈与动圈的间隙不会发生变化，减小了泄漏量，另外采用接触密封与空气密封和蒸汽密封相结合，蒸汽压力和空气压力随被密封的窑内压力的变化而相应调整，进一步增强了密封效果，并使得不可避免的微量泄漏不对工艺形成影响，不污染环境。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中标记为，1-窑体，2-窑头罩，3-动圈，4-U型圈，5-气封块，6-接触密封块，31-凸环，32-石墨块，33-石墨块，41-注油孔，51-通气孔，52-密封片，53-空气室，61-密封片，62-蒸汽孔，63-蒸汽室。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1所示，本实用新型包括设置在回转窑窑体1上动圈3和设置在窑头罩2上的静圈，所述动圈3上远离窑头罩2的一端设有凸环31，所述静圈上远离窑头罩2的一端设有U型圈4，所述凸环31与U型圈4相配合形成推力瓦结构，所述动圈3靠近窑头罩2的一端设有台阶，所述静圈上与台阶向对应的地方设有接触密封块6，所述接触密封块6上设有密封片61，所述密封片61远离接触密封块6的一端贴靠在台阶与窑体转动轴线相垂直的面上。通过采用推力瓦结构将动圈3与静圈连在一起，使得静圈能随着动圈3的轴向蹿动和径向跳动而移动，从而保证动圈与静圈的间隙保持不变，或是使封间隙在设计许可的范围内轻微变动。为了满足窑体的运动活动空间要求，静止部分通过软连接与外部设备和管道连接。采用具有一定弹性的密封片和台阶面，使静圈与动圈之间形成接触式密封和迷宫式密封。
为了保证推力瓦的润滑，在所述U型圈4上设有注油孔41，所述注油孔41与U型圈4的凹槽相通。
所述动圈上3的台阶包括至少三阶，多个台阶能形成迷宫式密封，有效减缓烟气以及粉尘的移动速度，提高密封效果。
所述台阶与窑体转动轴相垂直的面上设有石墨块32，所述密封片61贴靠在石墨块32上。由于窑体尺寸巨大，制造和安装的精度限制，以及设备的热应力变形，普通的接触式密封无法实现密封面的紧密贴合，并很快磨损失效。在密封面使用柔性石墨接触，当石墨磨损后自然形成迷宫式密封的间隙，在一个检修周期内不再更换石墨，延长了密封装置的使用寿命。
所述密封片61通过螺钉固定在接触密封块6上。通过螺钉固定密封片，使密封块的制作安装以及更换更方便，同时使得密封片的位置可调，可以更好的利用密封片的弹性使密封片与石墨更紧密的接触。
所述静圈上还设有气封块5，所述气封块5位于U型圈4和接触密封块6之间，所述接触密封块6上设有台阶槽，所述台阶槽与气封块5形成蒸汽室63，所述接触密封块6上设有蒸汽孔62与蒸汽室63相通。对于干馏窑等窑体内具有有害气体的回转窑，需要采用气封防止窑体内的煤气泄漏，为了保证生产工艺要求，一般采用水蒸汽进行气封，气封压力始终保持高于窑内压力500Pa左右，由于煤气本身含水蒸汽50％左右，漏入窑内的少量蒸汽在一并后续喷淋工序中冷凝后析出，不影响气体组分。
所述接触密封块6、气封块5和U型圈4通过螺栓螺母连在一起。采用组装的方式使静圈的安装制作都更方便，也便于随时检修和更换零部件。
所述气封块5中留有空气室53，气封块5上设有通气孔51与空气室53相通。设置空气室53的作用是为了通过往空气室53中通入空气使得空气室53中压力略低于蒸汽室63，进一步降低蒸汽室63中的蒸汽泄漏。
在所述动圈3上空气室53和蒸汽室63相连接的部位设有台阶，所述台阶与窑体转动轴相垂直的面上设有石墨块33，所述气封块5上与台阶相对的地方设有密封片52，所述密封片52远离气封块5的一端贴靠在石墨块33上。在空气室与蒸汽室之间设置迷宫式密封，减小水蒸汽向空气室的泄漏，提高空气室对蒸汽室的二次密封效果。
本实用新型通过设置推力瓦，放弃对静圈轴向和径向的限制，以适应窑体的窜动和跳动，采用接触式密封，然后利用接触面的磨损出现密封间隙形成迷宫密封，自适应性好，泄漏量小，最后采用水蒸汽和空气的组合密封，保证密封效果，且不污染内部介质，不污染外部环境，能耗少。
Claims (9)
1.用于正压回转窑的密封装置，包括设置在回转窑窑体(1)上动圈(3)和设置在窑头罩(2)上的静圈，其特征是：所述动圈(3)上远离窑头罩(2)的一端设有凸环(31)，所述静圈上远离窑头罩(2)的一端设有U型圈(4)，所述凸环(31)与U型圈(4)相配合形成推力瓦结构，所述动圈(3)靠近窑头罩(2)的一端设有台阶，所述静圈上与台阶向对应的地方设有接触密封块(6)，所述接触密封块(6)上设有密封片(61)，所述密封片(61)远离接触密封块(6)的一端贴靠在台阶与窑体转动轴相垂直的面上。
2.如权利要求1所述的用于正压回转窑的密封装置，其特征是：所述U型圈(4)上设有注油孔(41)，所述注油孔(41)与U型圈(4)的凹槽相通。
3.如权利要求1所述的用于正压回转窑的密封装置，其特征是：所述台阶包括至少三阶。
4.如权利要求3所述的用于正压回转窑的密封装置，其特征是：所述台阶与窑体转动轴相垂直的面上设有石墨块(32)，所述密封片(61)贴靠在石墨块(32)上。
5.如权利要求4所述的用于正压回转窑的密封装置，其特征是：所述密封片(61)通过螺钉固定在接触密封块(6)上。
6.如权利要求1、2、3、4或5所述的用于正压回转窑的密封装置，其特征是：所述静圈上还设有气封块(5)，所述气封块(5)位于U型圈(4)和接触密封块(6)之间，所述接触密封块(6)上设有台阶槽，所述台阶槽与气封块(5)形成蒸汽室(63)，所述接触密封块(6)上设有蒸汽孔(62)与蒸汽室(63)相通。
7.如权利要求6所述的用于正压回转窑的密封装置，其特征是：所述接触密封块(6)、气封块(5)和U型圈(4)通过螺栓螺母连在一起。
8.如权利要求7所述的用于正压回转窑的密封装置，其特征是：所述气封块(5)中留有空气室(53)，气封块(5)上设有通气孔(51)与空气室(53)相通。
9.如权利要求8所述的用于正压回转窑的密封装置，其特征是：在所述动圈(3)上与空气室(53)和蒸汽室(63)相连接的部位设有台阶，所述台阶与窑体转动轴相垂直的面上设有石墨块(33)，所述气封块(5)上与台阶相对的地方设有密封片(52)，所述密封片(52)远离气封块(5)的一端贴靠在石墨块(33)上。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105627740A (zh) * | 2016-03-29 | 2016-06-01 | 新疆广汇中化能源技术开发有限公司 | 回转窑密封装置 |
| CN110307717A (zh) * | 2019-05-13 | 2019-10-08 | 浙江骐骥环境科技有限公司 | 一种高效密封回转窑 |
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2014
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