CN104676003A - 一种双密封圈双层油脂密封的轴承座密封结构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种双密封圈双层油脂密封的轴承座密封结构，包括轴承座、骨架密封圈，所述的轴承座套入于炉辊上，该轴承座内侧依次装有石墨挡圈、压板和轴承，该石墨挡圈通过压板固定于轴承座内；所述的轴承内套有炉辊，将轴用挡圈卡到炉辊上用来限位轴承，所述的两个骨架密封圈装入于压盖内，压盖通过螺栓固定于轴承座上；所述的轴承座和压盖上分别设置有油嘴，并通过该油嘴注入有高温润滑油脂；本发明的有益效果为：一是利用石墨挡圈可以很好的防止炉内温度及气氛在长期使用过程中破坏密封结构密封效果；二是利用高温润滑油脂密封提升了密封结构的密封性能；三是进一步解决了炉膛漏气产生的产品质量问题和安全隐患。

Description

一种双密封圈双层油脂密封的轴承座密封结构
技术领域
本发明属于金属热处理炉辊上的密封结构技术领域，尤其涉及一种双密封圈双层油脂密封的轴承座密封结构。
背景技术
现行的热处理炉炉辊密封结构，轴承与炉辊配合面的密封方式现行多采用单一密封材料或直接利用炉辊和轴承配合密封。配合密封方法因装配时存在误差，密封本身不严密，再加上长期使用过后密封面变形磨损，会造成密封进一步失效。而单一密封材料在炉辊长时间转动后，密封材料老化磨损，密封处就会产生泄露，泄漏造成高温气体流通，使密封材料进一步形变、腐蚀，形成恶性循环。而一旦产生密封失效，外部的空气就会进入炉膛，从而导致炉内气氛不稳定、产品易脱碳、氧化、外形发黑等问题。若炉内气氛为可燃气体，有可能酿成安全事故。同时，在对泄漏问题进行修复时，势必需要将热处理炉停炉，抽出炉辊更换轴承或密封材料，影响生产、维修麻烦。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种双密封圈双层油脂密封的轴承座密封结构，可保证炉辊长期稳定工作的密封结构，密封性能佳，密封寿命长，维护方便的特点，彻底解决炉辊漏气，乃至热处理产品脱碳、发黑的问题。
本发明的目的是通过如下技术方案来完成的。这种双密封圈双层油脂密封的轴承座密封结构，包括轴承座、压板、骨架密封圈和轴用挡圈，所述的轴承座套入于炉辊上，该轴承座内侧依次装有石墨挡圈、压板和轴承，该石墨挡圈通过压板固定于轴承座内；所述的轴承内套有炉辊，将轴用挡圈卡到炉辊上用来限位轴承，所述的两个骨架密封圈装入于压盖内，压盖通过螺栓固定于轴承座上；所述的轴承座和压盖上分别设置有油嘴，并通过该油嘴注入有高温润滑油脂。
作为优选，所述的两个骨架密封圈在压盖内呈对称分布，在该骨架密封圈、轴承及压板间通过油嘴注入有高温润滑油脂。
本发明的有益效果为：采用上述结构，一是利用石墨挡圈可以很好的防止炉内温度及气氛在长期使用过程中破坏密封结构密封效果；二是利用高温润滑油脂密封提升了密封结构的密封性能，避免了长期使用过程当中密封结构失效，同时该结构维护方便，使用寿命长；三是进一步解决了炉膛漏气产生的产品质量问题和安全隐患。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
附图中的标号分别为：1、轴承座；2、石墨挡圈；3、压板；4、高温润滑油脂；5、轴承；6、骨架密封圈；7、油嘴；8、螺栓；9、压盖；10、轴用挡圈；11、炉辊。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明做详细的介绍：如附图1所示，本发明包括轴承座1、压板3、骨架密封圈6、轴用挡圈10，所述的轴承座1套入于炉辊11上，该轴承座1内侧依次装有石墨挡圈2、压板3和轴承5，该石墨挡圈2通过压板3固定于轴承座1内；所述的轴承5内套有炉辊11，将轴用挡圈10卡到炉辊11上用来限位轴承5，所述的两个骨架密封圈6装入于压盖9内，压盖9通过螺栓8固定于轴承座1上；所述的轴承座1和压盖9上分别设置有油嘴7，并通过该油嘴7注入有高温润滑油脂4。
所述的两个骨架密封圈6在压盖9内呈对称分布，在该骨架密封圈6、轴承5及压板3间通过油嘴7注入有高温润滑油脂4。
本发明的装配过程为：首先将石墨挡圈2装入轴承座1，然后装入压板3；再将轴承5装入轴承座1里，之后将炉辊11套入轴承5里，将轴用挡圈10卡到炉辊11上；接下来将骨架密封圈6装入压盖9里(注意方向)，然后再将压盖9装到轴承座1上，拧入螺栓8；再在轴承座1、压盖9处分别装上油嘴7，注入高温润滑油脂4。这样在骨架密封圈6之间、炉辊11与轴承座1之间就形成了密封腔体，阻止了外部空气进入下料口。
本发明与现有金属热处理炉辊上的密封结构相比，具有以下优点：
1、在轴承座1内靠内侧的挡圈为石墨挡圈2，石墨耐受高温，即可以防止油脂流入炉膛，有能够有效的阻止热量向外传导。而且由于石墨挡圈2的材料为石墨，它可以与炉辊之间产生润滑作用，避免了在高温情况下，炉辊与密封材料之间的硬摩擦。提高了密封件的使用寿命、机械传动的效率，提升了密封效果。
2、预留在轴承5位置，以及骨架密封圈6外侧的两层高温润滑油脂4，在润滑轴承转动的同时，成为了两层密封炉内气氛的密封层。同时由于润滑油脂是粘度极高的液体，本身不会有任何磨损，还能够在骨架密封圈6、轴承5、炉辊11形变时柔性弥补形变带来的空隙，只要定期补充油脂，就可以长期保障炉膛的密封效果。
3、当炉辊11沿轴向跳动时或炉内外压力波动时，在外侧采用双层骨架密封圈6可以将高温润滑油脂4牢牢的锁住，保证了骨架密封圈6和炉辊11之间的密封效果。
本发明不局限于上述实施方式，不论在其形状或材料构成上作任何变化，凡是采用本发明所提供的结构设计，都是本发明的一种变形，均应认为在本发明保护范围之内。

Claims (2)

1.一种双密封圈双层油脂密封的轴承座密封结构，包括轴承座(1)、压板(3)、骨架密封圈(6)和轴用挡圈(10)，其特征在于：所述的轴承座(1)套入于炉辊(11)上，该轴承座(1)内侧依次装有石墨挡圈(2)、压板(3)和轴承(5)，该石墨挡圈(2)通过压板(3)固定于轴承座(1)内；所述的轴承(5)内套有炉辊(11)，将轴用挡圈(10)卡到炉辊(11)上用来限位轴承(5)，所述的两个骨架密封圈(6)装入于压盖(9)内，压盖(9)通过螺栓(8)固定于轴承座(1)上；所述的轴承座(1)和压盖(9)上分别设置有油嘴(7)，并通过该油嘴(7)注入有高温润滑油脂(4)。
2.根据权利要求1所述的双密封圈双层油脂密封的轴承座密封结构，其特征在于：所述的两个骨架密封圈(6)在压盖(9)内呈对称分布，在该骨架密封圈(6)、轴承(5)及压板(3)间通过油嘴(7)注入有高温润滑油脂(4)。
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