CN203560443U - 新型密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型密封装置，在主轴的一端套装有轴套,轴套的一端为锥体，在轴套外装有旋转轴用唇形密封圈,旋转轴用唇形密封圈的端面与轴套的锥体的交接处为圆弧连接，旋转轴用唇形密封圈通过压板和端盖固定在主轴上。旋转轴用唇形密封圈的唇在高速旋转过程与轴套的摩擦力大幅降低，更不会出现刮伤，它的密封效果好，密封件寿命大幅提高。
Description
技术领域
本实用新型属于密封装置技术领域，涉及一种适用于圆锥机动密封的新型密封装置。
背景技术
现有的圆锥机采用稀油润滑，其密封结构是：静密封位采用石棉板密封或O型圈密封，动密封位采用旋转轴用唇形密封圈密封，在上述这些密封方式中静密封一般不会发生泄漏，而动密封却极易出现泄漏。经解体检查分析，主要是旋转轴用唇形密封圈的唇在高速旋转过程中被破坏造成，而造成旋转轴用唇形密封圈的唇破坏主要是与之相接触的轴套的设计不合理，造成安装和工作中均有可能损伤旋转轴用唇形密封圈的唇，其一旦有极小的破坏，就会造成润滑油泄漏。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种结构简单合理、使用维护方便、运行安全可靠、密封件寿命大幅提高和密封效果好的新型密封装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型密封装置，在主轴的一端套装有轴套, 轴套的一端为锥体，在轴套外装有旋转轴用唇形密封圈, 旋转轴用唇形密封圈的端面与轴套的锥体的交接处为圆弧连接，旋转轴用唇形密封圈通过压板和端盖固定在主轴上。
所述锥体的最小尺寸小于旋转轴用唇形密封圈的唇边的内孔尺寸。
在轴套的内侧的主轴上还装有矩形密封圈和石棉板。
在主轴的下方装有进油管。
本实用新型的有益效果是：旋转轴用唇形密封圈的唇在高速旋转过程与轴套的摩擦力大幅降低，更不会出现刮伤，它的密封效果好，密封件寿命大幅提高。。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1-主轴、2-矩形密封圈、3石棉板、4-端盖、5-旋转轴用唇形密封圈、6-压板、7-轴套、8-进油管、9-锥体。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
参见图1，一种新型密封装置，在主轴1的一端套装有轴套7, 轴套7的一端为锥体9，该锥体9的最小尺寸小于旋转轴用唇形密封圈5的唇边的内孔尺寸，在轴套7外装有旋转轴用唇形密封圈5, 旋转轴用唇形密封圈5的端面与轴套7的锥体9的交接处为圆弧连接，旋转轴用唇形密封圈5通过压板6和端盖4固定在主轴上，使密封圈装入时不会刮伤;在轴套7的内侧的主轴1上还装有矩形密封圈2和石棉板3，在主轴的下方装有进油管8。
另外实际制作时,还对零件表面进行了车、磨、抛的加工工艺，使其表面粗糙度在0.4μmm以下，并对其表面进行镀硬Cr处理。使用本实用新型后,旋转轴用唇形密封圈的唇在高速旋转过程与轴套的摩擦力大幅降低，更不会出现刮伤，它的密封效果好，密封件寿命大幅提高。
Claims (4)
1.一种新型密封装置，其特征是：在主轴的一端套装有轴套, 轴套的一端为锥体，在轴套外装有旋转轴用唇形密封圈, 旋转轴用唇形密封圈的端面与轴套的锥体的交接处为圆弧连接，旋转轴用唇形密封圈通过压板和端盖固定在主轴上。
2.如权利要求1所述新型密封装置，其特征是：所述锥体的最小尺寸小于旋转轴用唇形密封圈的唇边的内孔尺寸。
3.如权利要求1所述新型密封装置，其特征是：在轴套的内侧的主轴上还装有矩形密封圈和石棉板。
4.如权利要求1所述新型密封装置，其特征是：在主轴的下方装有进油管。
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