CN203532311U - 基于泵轴承的组合密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了基于泵轴承的组合密封结构,包括泵体,在贯穿泵体的轴的两侧设置有油腔与轴承,油腔与轴承外还设置有轴承体,轴承体外侧还依次设置有轴承压盖与折流盘;轴承压盖通过螺栓固定在轴承体上,在轴承压盖与轴承相邻的位置设置有迷宫槽;迷宫槽设置在轴承压盖内壁,成螺旋状由轴承压盖内部向外延伸;轴承压盖上设置有导流槽,该导流槽的一端开设在油腔内,另一端斜向贯穿轴承压盖并连接在迷宫槽的末端;折流盘设置在轴承压盖的外侧,且该折流盘与轴承固为一体。本实用新型提供一种基于泵轴承的组合密封结构,提高了承吊装置的安全性,降低了安全隐患,进一步的提高了其工作的效率,降低了事故的发生率,从而大大的节约了使用的维护费用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种密封结构,具体的说是涉及一种泵中的基于泵轴承的组合密封结构。
背景技术
在现有技术中,泵轴承处密封都是在轴承压盖出加工唇形密封圈,该轴承密封方式的主要缺点如下:
(1)唇形密封圈密封对轴的加工精度要求及硬度要求很高:具体体现在对轴的偏心量和轴的表面粗糙度。由于轴的偏心,油封内径不同心,油封安装孔与轴线不同心等原因,都会造成油封唇口与轴接触不均匀,容易发生泄漏,因此装配好油封后要检查偏心度,增加了装配精度要求;使用油封密封时,轴的表面粗糙度推荐值为0.8~3.2um,因为表面太光滑,油容易从密封接触面漏出,油膜变薄或消失,导致唇部发热或烧坏;反之唇口磨损过快,造成泄漏,轴的表面粗糙度直接影响密封效果和油封使用寿命。因为唇形密封存在对轴的磨损,轴的表面硬度需达到32~42GRC,如此导致其整个生产成本与使用成本大大提升,不利于资金的节省。
(2)唇形密封圈和轴的装配要求有过盈量,轴径大于20mm时,唇口过盈量取2mm,泵运行过程中唇形密封圈与轴表面产生磨损,降低了轴的使用寿命,破坏密封作用,不利于生产成本的节省。
发明内容
有鉴于此,本实用新型提供一种基于泵轴承的组合密封结构,提高了承吊装置的安全性,降低了安全隐患,进一步的提高了其工作的效率以及事故的发生率,从而大大的节约了使用的维护费用。
为解决以上技术问题,本实用新型的技术方案是:
基于泵轴承的组合密封结构,包括泵体,在贯穿泵体的轴的两侧设置有油腔与轴承,在油腔与轴承外还设置有轴承体,所述轴承体外侧还依次设置有轴承压盖与折流盘。
进一步的,上述轴承压盖通过螺栓固定在轴承体上,在轴承压盖与轴承相邻的位置设置有迷宫槽。
作为优选,所述迷宫槽设置在轴承压盖的内壁,且成螺旋状由轴承压盖内部向外延伸。
再进一步的,上述轴承压盖上还设置有一条导流槽,该导流槽的一端开设在油腔内,另一端斜向贯穿轴承压盖并连接在迷宫槽的末端。
另外,所述折流盘设置在轴承压盖的外侧,且该折流盘与轴承固为一体。
作为优选,所述在轴承压盖的外侧还设置有防尘槽,折流盘的端部凸起延伸入防尘槽内。
与现有技术相比,本实用新型有以下有益效果:
(1)本实用新型设置有迷宫槽与导流槽,使得沿着轴泄漏的油沿迷宫槽向外流动,在进入迷宫槽最后一道螺纹后再由导流槽流回油腔内部,从而达到了起到密封的作用,而该结构使得轴承压盖与轴不接触,能够大大降低生产过程中对精准度的要求,降低了生产难度,同时还避免了轴的磨损,延长了泵的使用寿命,降低了维护与修理的频率;
(2)本实用新型设置有折流盘,折流盘将随着轴的转动而转动,在转动的过程中搅乱防尘槽内的空气,避免空气向油腔内流动,进而防止空气中的颗粒物质与其他物质跟随气体进入油腔,能够很好的保持油腔内的清洁,避免润滑油被空气中的各种杂质所污染,延长了润滑油的更滑周期,进一步的增加了泵的使用寿命;
(3)本实用新型结构简单,使用方便,生产跟加工的成本较低,能够很好的进行大规模的生产与使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图上附图标记为:1—油腔;2—轴承体;3—轴承;4—轴承压盖;5—防尘槽;6—折流盘;7—导流槽。
具体实施方式
本实用新型的核心思路是,提供一种基于泵轴承的组合密封结构,提高了承吊装置的安全性,降低了安全隐患,进一步的提高了其工作的效率以及事故的发生率,从而大大的节约了使用的维护费用。
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
实施例
如图1所示,基于泵轴承的组合密封结构,包括泵体,在贯穿泵体的轴的两侧设置有油腔1与轴承3,在油腔1与轴承3外还设置有轴承体2,所述轴承体2外侧还依次设置有轴承压盖4与折流盘6。
上述轴承压盖4通过螺栓固定在轴承体2上,在轴承压盖4与轴承相邻的位置设置有迷宫槽。
作为优选,所述迷宫槽设置在轴承压盖4的内壁,且成螺旋状由轴承压盖4内部向外延伸。
上述轴承压盖4上还设置有一条导流槽7,该导流槽7的一端开设在油腔1内,另一端斜向贯穿轴承压盖4并连接在迷宫槽的末端。
另外,所述折流盘6设置在轴承压盖4的外侧,且该折流盘6与轴承固为一体。
作为优选,所述在轴承压盖4的外侧还设置有防尘槽5,折流盘6的端部凸起延伸入防尘槽5内。
工作时,沿着轴泄漏的油沿迷宫槽向外流动,在进入迷宫槽最后一道螺纹后再由导流槽流回油腔内部,从而达到了起到密封的作用。而折流盘将随着轴的转动而转动,在转动的过程中搅乱防尘槽内的空气,防止空气中的颗粒物质与其他物质跟随气体进入油腔,能够很好的保持油腔内的清洁,避免润滑油被空气中的各种杂质所污染。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.基于泵轴承的组合密封结构,包括泵体,在贯穿泵体的轴的两侧设置有油腔(1)与轴承(3),在油腔(1)与轴承(3)外还设置有轴承体(2),其特征在于,所述轴承体(2)外侧还依次设置有轴承压盖(4)与折流盘(6)。
2.根据权利要求1所述的基于泵轴承的组合密封结构,其特征在于,所述轴承压盖(4)通过螺栓固定在轴承体(2)上,在轴承压盖(4)与轴承相邻的位置设置有迷宫槽。
3.根据权利要求2所述的基于泵轴承的组合密封结构,其特征在于,所述迷宫槽设置在轴承压盖(4)的内壁,且成螺旋状由轴承压盖(4)内部向外延伸。
4.根据权利要求3所述的基于泵轴承的组合密封结构,其特征在于,所述轴承压盖(4)上还设置有一条导流槽(7),该导流槽(7)的一端开设在油腔(1)内,另一端斜向贯穿轴承压盖(4)并连接在迷宫槽的末端。
5.根据权利要求4所述的基于泵轴承的组合密封结构,其特征在于,所述折流盘(6)设置在轴承压盖(4)的外侧,且该折流盘(6)与轴承固为一体。
6.根据权利要求5所述的基于泵轴承的组合密封结构,其特征在于,所述在轴承压盖(4)的外侧还设置有防尘槽(5),折流盘(6)的端部凸起延伸入防尘槽(5)内。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2023019661A1 (zh) * | 2021-08-20 | 2023-02-23 | 西安中车永电捷力风能有限公司 | 一种用于单端双轴承的并联式油路结构及其应用 |
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