CN202812596U - 一种液压旋转接头 - Google Patents

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何鹏
何贵新
刘艳丽
薛云香
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Abstract

本实用新型一种液压旋转接头，包括壳体和旋转轴，其特征是所述的壳体与旋转轴间设置铜中轴，所述的中轴为法兰轴，中轴上设置弹簧，弹簧的一端与壳体的内端面相抵，一端与中轴的法兰面相抵，使中轴法兰端面与旋转轴的端面相贴合。本实用新型的有益效果是：在旋转轴高速旋转时，中轴在弹簧力的作用下，相对于旋转轴只作端面旋转，接触面贴合紧密，形成密封腔，在长时间工作，铜中轴磨损，中轴的弹簧给铜中轴一个弥补量，使中轴与旋转轴仍保紧密贴合，不会出现发热抱死和长时间工作产生漏油的现象，其结构合理，易加工，成本低。

Description

一种液压旋转接头
技术领域
本实用新型涉及一种液压旋转接头，属于冶金机械加工技术领域。
背景技术
目前在冶金行业，液压旋转接头的使用非常广泛，普便的内部结构在使用过程中会出现以下两个方面的问题：1、带密封圈的结构，摩擦力太大，不能做高速旋转，寿命短。2、机械密封的结构，虽能达到摩擦小、高速旋转，但对零件的加工要求精度高，不易保证，且容易在运行过程中发热、造成抱死。
实用新型内容
为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种液压旋转接头，其密封结构合理，不会出现发热抱死和长时间工作产生漏油的现象，加工容易，成本低。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种液压旋转接头，包括壳体和设置于壳体内的旋转轴，其特征是所述的壳体与旋转轴间设置中轴，所述的中轴为法兰轴，中轴上设置弹簧，弹簧的一端与壳体的内端面相抵，一端与中轴的法兰面相抵，使中轴法兰端面与旋转轴的端面相贴合。
进一步，所述的中轴内设置主油孔，与壳体的主进油孔、旋转轴的主出油孔相通；中轴法兰上设置副油孔，与壳体的副进油孔、旋转轴的副出油孔相通；壳体上并设置泄油孔，位置与中轴与旋转轴相贴合处对应。
进一步，所述的中轴前端设置O形密封圈，使主进油孔与副进油孔隔开，中轴法兰上设置O形密封圈，使副进油孔与泄油孔隔开。
进一步，所述的中轴为铜轴。 
本实用新型的有益效果是：在旋转轴高速旋转时，中轴在弹簧力的作用下，相对于旋转轴只作端面旋转，接触面贴合紧密，形成密封腔，在长时间工作，铜中轴磨损，中轴的弹簧给铜中轴一个弥补量，使中轴与旋转轴仍保紧密贴合，不会出现发热抱死和长时间工作产生漏油的现象，其结构合理，易加工，成本低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例对本实用新型作进一步地说明。
如图1所示，本实用新型的液压旋转接头，包括壳体1和设置于壳体1内的旋转轴2，所述的壳体1与旋转轴2间设置中轴3，为铜制成的轴，所述的中轴3为法兰轴，中轴3上设置弹簧4，弹簧4的一端与壳体1的内端面相抵，一端与中轴3的法兰面相抵，使中轴3的法兰端面与旋转轴2的端面相贴合。
所述的中轴3内设置主油孔5，与壳体1的主进油孔6、旋转轴2的主出油孔7相通；中轴3的法兰上设置副油孔8，与壳体1的副进油孔9、旋转轴2的副出油孔10相通；壳体1上并设置泄油孔11，位置与中轴3法兰面与旋转轴2端面相贴合处对应。
所述的中轴3前端设置第一道O形密封圈13，使主进油孔6与副进油孔9隔开；中轴3的法兰上设置第二道O形密封圈12，使副进油孔9与泄油孔11隔开。
本液压旋转接头是靠端面密封的旋转接头，在旋转轴2高速旋转时，中轴3在弹簧4力的作用下，相对于旋转轴2只作端面旋转，接触面贴合紧密，形成密封腔，在长时间工作时，中轴3磨损，中轴3上的弹簧4给铜中轴3一个弥补量，使中轴3与旋转轴2仍保紧密贴合，不会出现发热抱死和长时间工作产生漏油的现象，且随着使用时间的延长，其密封效果越好。
本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。 

Claims (4)

1.一种液压旋转接头，包括壳体和设置于壳体内的旋转轴，其特征在于：所述的壳体与旋转轴间设置中轴，所述的中轴为法兰轴，中轴上设置弹簧，弹簧的一端与壳体的内端面相抵，一端与中轴的法兰面相抵，使中轴法兰端面与旋转轴的端面相贴合。
2.根据权利要求1所述的液压旋转接头，其特征在于：所述的中轴内设置主油孔，与壳体的主进油孔、旋转轴的主出油孔相通；中轴法兰上设置副油孔，与壳体的副进油孔、旋转轴的副出油孔相通；壳体上并设置泄油孔，位置与中轴与旋转轴相贴合处对应。
3.根据权利要求1所述的液压旋转接头，其特征在于：所述的中轴前端设置O形密封圈，使主进油孔与副进油孔隔开，中轴法兰上设置O形密封圈，使副进油孔与泄油孔隔开。
4.根据权利要求1所述的液压旋转接头，其特征在于：所述的中轴为铜轴。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110375138A (zh) * 2019-06-13 2019-10-25 南京高精船用设备有限公司 一种液压分油器系统

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