CN103671088B - 输送高粘度介质的凸轮转子泵 - Google Patents

输送高粘度介质的凸轮转子泵 Download PDF

Info

Publication number
CN103671088B
CN103671088B CN201310717236.2A CN201310717236A CN103671088B CN 103671088 B CN103671088 B CN 103671088B CN 201310717236 A CN201310717236 A CN 201310717236A CN 103671088 B CN103671088 B CN 103671088B
Authority
CN
China
Prior art keywords
bearing
pump housing
rotor
pump
gear
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201310717236.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103671088A (zh
Inventor
王炳波
隋金敏
于豪杰
姜林志
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
YANTAI HUMON PUMP Co Ltd
Original Assignee
YANTAI HUMON PUMP Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by YANTAI HUMON PUMP Co Ltd filed Critical YANTAI HUMON PUMP Co Ltd
Priority to CN201310717236.2A priority Critical patent/CN103671088B/zh
Publication of CN103671088A publication Critical patent/CN103671088A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103671088B publication Critical patent/CN103671088B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明提供了一种输送高粘度介质的凸轮转子泵,包括泵体,泵体前端设有安全阀,泵体后端与齿轮箱固定连接,泵体和齿轮箱内平行设置有主动轴和从动轴,主动轴和从动轴上均设有转子和同步齿轮,两转子相互成垂直设置,通过键安装在两泵轴的最左端,两个同步齿轮相互啮合,主动轴、从动轴与泵体之间通过机械密封进行密封,主动轴、从动轴与齿轮箱之间均设有第一轴承和第二轴承,第一轴承和第二轴承相互对称,转子的扇形叶片内圆弧侧处设有T型槽,泵体上端设有背冷式冲洗口,前侧设置出油口,机械密封与转子之间设有动环座。本发明机械密封装拆方便,并且机械密封泄漏时不会污染轴承介质,维修方便,延长了机械密封的寿命。

Description

输送高粘度介质的凸轮转子泵
技术领域
本发明属于转子泵机械领域,具体地说涉及一种输送高粘度介质的凸轮转子泵。
背景技术
转子泵属于容积泵,是石油、化工等行业用于输送中、高粘度液体介质的动力装置。输送介质如原油粘度较高、含砂并夹带气体,使用目前常规的高粘度介质输送稠油泵存在对此工况输送介质的通用性较差、易损件寿命较低的问题,从而导致维修不便、维护成本增加,并且会由于间隙泄露的问题导致输送介质效率较低。
发明内容
本发明为了解决上述问题而提供了一种输送高粘度介质的凸轮转子泵。
本发明的技术方案是这样实现的:输送高粘度介质的凸轮转子泵,包括泵体,泵体前端设有安全阀,泵体后端与齿轮箱固定连接,泵体和齿轮箱内平行设置有主动轴和从动轴,主动轴和从动轴上均设有转子和同步齿轮,两转子相互成垂直设置,通过键安装在两泵轴的最左端,两个同步齿轮相互啮合,主动轴、从动轴与泵体之间通过机械密封进行密封,主动轴、从动轴与齿轮箱之间均设有第一轴承和第二轴承,第一轴承和第二轴承相互对称,转子的扇形叶片内圆弧侧处设有T型槽,泵体上端设有背冷式冲洗口,前侧设置出油口,机械密封与转子之间设有动环座;
第一轴承和第二轴承分别为圆柱滚子轴承和角接触球轴承;
T型槽为轴向环形T型槽。
本发明的有益效果是:本发明采用分体式结构,机械密封装拆方便,并且机械密封泄漏时不会污染轴承介质;泵轴通过悬臂对称轴承支撑,稳定性好,左轴承右侧为齿轮箱体,空间大,散热性能好,有利于齿轮轴承润滑;转子安装在泵轴的最左端,转子右端为组合式机械密封,当机械密封损坏时,只需取出转子即可更换,维修方便;转子采用T型转子结构,内置微泄漏轴向环形T型槽,此T型槽相当于增加一级环形密封,减小介质泄漏,可提高5%效率;同时提高了转子强度,减小转子变形,提高了转子的使用寿命;泵体上设置背冷式冲洗口,冲洗冷却方便,不会污染输送介质,开设在机械密封右侧的泵体上,减小冷却介质对机械密封的冲击,延长了机械密封的寿命,并且机械密封一旦泄露,可以通过冷却口泄出,起到报警作用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明转子的结构示意图;
图3为本发明机械密封的结构示意图;
图4为本发明转子的原理图。
零件说明:1、安全阀,2、转子,3、泵体,4、机械密封,5、第一轴承,6、齿轮箱,7、同步齿轮,8、第二轴承,9、主动轴,10、从动轴,11、出油口,12、背冷式冲洗口,13、T型槽,14、动环座,15、密封面,16、密封面,17、泄漏通道。
具体实施方式
为了更好地理解与实施,下面结合附图对本发明作进一步描述:输送高粘度介质的凸轮转子泵,包括泵体3,泵体3前端设有安全阀1,泵体3与齿轮箱6固定连接,泵体3和齿轮箱6内平行设置有主动轴9和从动轴10,主动轴9和从动轴10上均设有转子2和同步齿轮7,两转子2相互成垂直设置,通过键安装在两泵轴的最左端,两个同步齿轮7相互啮合,主动轴9、从动轴10与泵体3之间通过机械密封4进行密封,主动轴9、从动轴10与齿轮箱6之间均设有圆柱滚子轴承的第一轴承5和角接触球轴承的第二轴承8,第一轴承5和第二轴承8相互对称,泵轴通过悬臂对称轴承支撑,稳定性好,左轴承右侧为齿轮箱体,空间大,散热性能好,有利于齿轮轴承润滑;转子2的扇形叶片内圆弧侧处设有轴向环形T型槽13,泵体3上端设有背冷式冲洗口12,前侧设置口11,冲洗冷却方便,冲洗用油由于机械密封的隔离不会进入介质空间,不会污染输送介质,机械密封4与转子2之间设有动环座14,动环座14加工公差可调节轴向间隙,转子安装在泵轴的最左端,转子右端为组合式机械密封,当机械密封损坏时,只需取出转子即可更换,维修方便。
转子采用T型转子结构,内置微泄漏轴向环形T型槽,参照图4说明其工作原理,在介质的输送过程中,转子2受到介质向左的压力,然后密封面15和密封面16的间隙会相应增大,密封面16处环形间隙面比较大,对泄露影响较小;密封面15处环形间隙较小,对泄露影响较大,而此处在转子扇形叶片内圆弧侧处开设T型槽,相当于对泄露通道17中泄露的介质增加了一级迷宫密封,一定程度上减小了间隙的泄露,可提高5%的输送效率;同时提高了转子强度,减小转子变形,提高了转子的使用寿命。
本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举,本发明的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式,本发明的保护范围也及于本领域技术人员根据本发明构思所能想到的等同技术手段。

Claims (3)

1.输送高粘度介质的凸轮转子泵,包括泵体(3),泵体(3)前端设有安全阀(1),泵体(3)后端与齿轮箱(6)固定连接,泵体(3)和齿轮箱(6)内平行设置有主动轴(9)和从动轴(10),主动轴(9)和从动轴(10)上均设有转子(2)和同步齿轮(7),两转子(2)相互成垂直设置,通过键安装在两泵轴的最左端,两个同步齿轮(7)相互啮合,主动轴(9)、从动轴(10)与泵体(3)之间通过机械密封(4)进行密封,其特征在于主动轴(9)、从动轴(10)与齿轮箱(6)之间均设有第一轴承(5)和第二轴承(8),第一轴承(5)和第二轴承(8)相互对称,转子(2)的扇形叶片内圆弧侧处设有T型槽(13),泵体(3)上端设有背冷式冲洗口(12),前侧设置出油口(11),机械密封(4)与转子(2)之间设有动环座(14)。
2.根据权利要求1所述的输送高粘度介质的凸轮转子泵,其特征在于第一轴承(5)和第二轴承(8)分别为圆柱滚子轴承和角接触球轴承。
3.根据权利要求1所述的输送高粘度介质的凸轮转子泵,其特征在于T型槽(13)为轴向环形T型槽。
CN201310717236.2A 2013-12-24 2013-12-24 输送高粘度介质的凸轮转子泵 Active CN103671088B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310717236.2A CN103671088B (zh) 2013-12-24 2013-12-24 输送高粘度介质的凸轮转子泵

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310717236.2A CN103671088B (zh) 2013-12-24 2013-12-24 输送高粘度介质的凸轮转子泵

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103671088A CN103671088A (zh) 2014-03-26
CN103671088B true CN103671088B (zh) 2015-09-09

Family

ID=50309634

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310717236.2A Active CN103671088B (zh) 2013-12-24 2013-12-24 输送高粘度介质的凸轮转子泵

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103671088B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104454512B (zh) * 2014-11-04 2016-08-24 中国农业大学 一种多联凸轮泵
CN104847658B (zh) * 2015-05-06 2016-09-28 辽宁恒星泵业有限公司 一种凸轮转子泵
CN111963652A (zh) * 2020-08-06 2020-11-20 昆山新莱洁净应用材料股份有限公司 一种齿轮箱及其安装方法
CN114477059B (zh) * 2020-11-13 2024-03-26 中国石油天然气集团有限公司 适用于高海拔地区的石油装车装置及方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3537803A1 (de) * 1985-10-24 1987-04-30 Rainer Schmalenberg Kreiskolbenpumpe
CN2061219U (zh) * 1989-11-13 1990-08-29 蒲瑞茂 一种半圆凸轮转子泵
JP2002257067A (ja) * 2001-02-23 2002-09-11 Seiko Instruments Inc ベーン式気体圧縮機
CN2545397Y (zh) * 2002-04-01 2003-04-16 张明玉 凸轮泵转子
CN101298868A (zh) * 2007-11-08 2008-11-05 中国人民解放军空军油料研究所 旋片转子泵
CN201228633Y (zh) * 2008-06-25 2009-04-29 徐述铎 弹性表面凸轮转子泵
CN201615056U (zh) * 2009-09-22 2010-10-27 中国人民解放军空军油料研究所 一种高自吸性能转子泵

Also Published As

Publication number Publication date
CN103671088A (zh) 2014-03-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103671088B (zh) 输送高粘度介质的凸轮转子泵
CN205078455U (zh) 一种组合密封式渣浆泵
CN204186631U (zh) 一种化工流程泵
CN201748076U (zh) 气动压紧式端面密封的新型回转接头
CN106015080B (zh) 一种潜污泵用耐磨型密封装置
CN202273856U (zh) 一种干气密封罗茨鼓风机
CN204941925U (zh) 高压齿轮水泵
CN201193707Y (zh) 抽油机减速箱导流式密封装置
CN205978456U (zh) 一种采用轴密封形式的数控机床旋转密封装置
CN205533188U (zh) 一种新型节能液压泵
CN205446718U (zh) 一种双端面集装式机械密封装置
CN205243836U (zh) 超微型高压齿轮泵内补偿结构
CN203614396U (zh) 箱外支撑旋转活塞泵
CN102720696A (zh) 预热水泵
CN204175590U (zh) 磁驱动高粘度齿轮泵
CN203717918U (zh) 搅拌机主轴的旋转油密封结构
CN202483935U (zh) 具有独立轴封机械密封装置的离心泵
CN201284737Y (zh) 高效无泄漏罗茨转子泵
CN102162491A (zh) 鼓齿角向挠性联轴器
CN206352576U (zh) 高压齿轮泵动密封结构
CN201568295U (zh) 环流式稠油泵
CN202187932U (zh) 硬质合金可空转可串联水陆两用沙泵
CN205876722U (zh) 一种高效脱硫吸收塔循环泵
CN201347914Y (zh) 浮动式间隙杆密封结构的液压缸
CN204591672U (zh) 外支承旋转式流体机械

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C53 Correction of patent for invention or patent application
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Wang Bingbo

Inventor after: Sui Jinmin

Inventor after: Yu Haojie

Inventor after: Jiang Linzhi

Inventor before: Wang Leqin

Inventor before: Wang Bingbo

Inventor before: Liu Yingyuan

Inventor before: Lian Jiadi

Inventor before: Yu Haojie

Inventor before: Jiang Linzhi

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: WANG LEQIN WANG BINGBO LIU YINGYUAN LIAN JIA YU HAOJIE JIANG LINZHI TO: WANG BINGBO SUI JINMIN YU HAOJIE JIANG LINZHI

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Wang Jiahao

Inventor after: Wang Bingbo

Inventor after: Sui Jinmin

Inventor after: Yu Haojie

Inventor after: Jiang Linzhi

Inventor before: Wang Bingbo

Inventor before: Sui Jinmin

Inventor before: Yu Haojie

Inventor before: Jiang Linzhi

COR Change of bibliographic data