CZ283990B6

CZ283990B6 - Sklo pro zpožďování ultrazvuku, odolné proti stárnutí

Info

Publication number: CZ283990B6
Application number: CS923761A
Authority: CZ
Inventors: Rainer Haspel; Marc Dr. Clement; Volkmar Geiler
Original assignee: Schott Glaswerke Zentralbereich Recht, Patente
Priority date: 1992-01-29
Filing date: 1992-12-18
Publication date: 1998-07-15
Also published as: SK376192A3; FR2686598B1; GB2263697A; DE4202369C2; CZ376192A3; FR2686598A1; GB2263697B; JPH05279073A; KR930016360A; DE4202369A1; GB9300940D0

Abstract

Sklo pro zpožďování ultrazvuku, odolné proti stárnutí zejména pro zpožďovací vedení, využitelné v televitorech a videorekordérech, obsahuje hmotnostně 40 až 50 % oxidu křemičitého SiO.sub.2.n., 0,1 až 3 % oxidu hlinitého A.sup.l.sub.2.n.O.sub.3 .n.1 až 5 % oxidu draselného K.sub.2.n.O a dále může obahovat do 10 % oxidu bornatého B.sub.2.n.O.sub.3.n., do 2 % oxidu fosforitého P.sub.2.n.O.sub.3.n., do 1 % oxidu lithného Li.sub.2.n.O.sub., .n.do 1 % oxidu sodného Na.sub.2.n.O, přičemž celkový obsah oxidů alkalických kovů tvoří 1 až 5 % dále obsahuje 0,5 až 5 % oxidu barnatého BaO a může současně obsahovat do 2 % oxidu hořečnatého MgO, do 2 % oxidu vápenatého CaO, do 2 % oxidu strontnatého SrO a do 2 % oxidu zinečnatého ZnO, přičemž celkový obsah alkalických zemin + oxidů zinečnatého ZnO tvoří O,5 až 5 % a dále obsahuje 45 až 55 % oxidu olovnatého PbO a současně může obsahovat do 2 % oxidu lanthanitého La.sub.2.n.O.sub.3.n., do 2 % oxidu tantaličného Ta.sub.2.n.O.sub.5.n.ŕ

Description

Sklo pro zpožďování ultrazvuku, odolné proti stárnutí

Oblast techniky

Vynález se týká skla s dlouhodobou stálostí akustických vlastností pro ultrazvukové zpožďování, které se zejména výborně hodí pro ultrazvukové zpožďovací vedení odolné proti stárnutí.

Dosavadní stav techniky

Zpožďovací vedení se využívají mimo jiné v rádiové měřicí technice, regulační elektrotechnice, počítačích nebo i v televizní technice.

Jeho využití spočívá například v tom, že se, elektrický přenosový signál na vstupní straně přeměňuje piezoelektricky pomocí vhodného měniče na mechanické, s výhodou ultrazvukové kmity, a získaný akustický signál se po průchodu skleněným tělesem mění opět v elektrický signál. Elektrický signál, který takto vznikne, vykazuje oproti původnímu určité požadované zpoždění, protože rychlost šíření mechanického kmitání v pevném tělese jako je sklo, je asi 40 až 50 x menší, než rychlost elektromagnetického vlnění. Vzhledem k značnému rozdílu těchto rychlostí lze dosáhnout na krátkých dráhách velkého zpoždění elektrického signálu.

U televizního barevného systému PAL je nutno, aby se zabránilo chybám barevných tónů, směšovat barevný signál jedné řádky s barevným signálem následující, zpožděným o 64 ps.

Cílem tohoto způsobuje dokonale kompensovat určitou fázovou chybu, objevující se v jednom směru, pomocí signálu stejné velikosti, posunutým o 180 °.

Úloha tepelně stálých skleněných zpožďovacích vedení spočívá v tom, aby se akumulovaný elektrický signál získal na výstupu zpožďovacího vedení po proběhnutí zpožďovací doby 65 ps. Za tím účelem se modulovaný barevný signál přemění na ultrazvukové vlnění, které prochází skleněným tělesem jako zpožďovacím médiem.

Dalším využitím tepelně stálých zpožďovacích vedení je jejich použití jako kombinovaných filtrů v systémech PAL a NTSC pro barevnou televizi.

Nezbytná zpožďovací doba činí při shora zmíněném použití asi 64 ps pokud se užívá obrazu s 625 řádky a frekvence 50 Hz. Pro frekvenci 4,43 MHz, která přichází v úvahu, kdy je potřebná šířka pásma asi 5 MHz, je popsané sklo velmi vhodné jako zpožďovací médium vzhledem k tomu, že rychlost šíření zvukových vln ve skle je asi čtyřicetkrát nižší než rychlost elektromagnetického vlnění v kovových vodičích.

Současně však musí sklo mít takové vlastnosti, zejména akustické, aby splňovalo celou řadu dalších požadavků:

1. Útlum ve skle nesmí překročit určitou hranici, neboť jinak by byl poměr mezi vyzářeným a získaným signálem příliš špatný. Uvedený mezní útlum se liší u jednotlivých aplikací. U zpožďovacích vedení pro zpožďování signálů barevné televize by například útlum neměl překročit hodnotu 0,07 dB/cm při 4,4 MHz.

2. Rychlost šíření ultrazvukových vln ve skle se musí pohybovat v určitém intervalu a navíc je výhodné, jestliže je v rámci tohoto intervalu cíleně nastavitelná. Z výše popsaných důvodů činí tento rozsah při přenosu signálů barevné televize 2 400 až 2 600 m/s. Kromě toho musí být

- 1 CZ 283990 B6 rychlost šíření ultrazvuku ve skle nastavitelná pomocí parametrů tohoto skla, zejména pomocí jeho složení.

3. Doba průchodu signálu sklem se nesmí ve stanoveném teplotním rozmezí odchýlit od požadované jmenovité hodnoty více než je povoleno, neboť podstatná změna v době zpoždění by například u přenosu barevného televizního signálu měla za následek zhoršení kvality obrazu při změně teploty. Změna doby průchodu signálu sklem v závislosti na teplotě skla je v teplotním intervalu 10 až 60 °C charakterizována teplotními koeficienty z/T. V současné době jsou požadavky na kvalitu takové, že při době zpoždění 64 μ3 u systému Pal nesmí překročit 5 ns v celém již zmíněném teplotním rozmezí od 10 do 60 °C.

V literatuře bývá také uváděna hodnota 1/z . dz/dt = TC. V tomto výrazu z je požadovaná doba zpoždění (tedy v předepsaném rozmezí použití zpravidla 64 μβ), dz je změna doby průchodu v pozorovaném teplotním intervalu (např. 5 ns) a dt je odpovídající teplotní rozmezí (asi 50 °C). Hodnoty 1/z . dz/dt by se měly pohybovat zhruba v rozmezí ±2.10'⁶/°C.

4. Hodnota z/T by se měla nechat jemně nastavit. Vzhledem ktomu, že ultrazvukové měniče a vrstvy pájky, které se používají společně se sklem pro výrobu zpožďovacího vedení, vykazují rovněž určitou teplotní závislost, je třeba použité médium pro zpožďovací vedení nastavit pro konkrétní použité měniče a pájky. K tomu je třeba mít například možnost ovlivnit hodnotu z/T použitého média tak, aby doba průchodu signálu v závislosti na teplotě buď stoupala nebo klesala. Toto jemné nastavení s výhodou umožňuje takové médium, jako je sklo, jehož složky s tím i vlastnosti lze měnit v širším rozmezí.

5. Skla musejí být v dostatečné míře zpracovatelná, zejména tavením, aby je bylo možno vyrábět v kontinuálních zařízeních, a musejí mít dobrou krystalickou stabilitu.

Dosud je známo několik speciálních skel, která více nebo méně dobře splňují výše popsané požadavky.

DE-AS 15 96 908 například zveřejňuje údaje o sklech na bázi Si0₂ PbO a oxidů alkalických kovů jako zpožďovací médium pro akustické zpožďovací vedení, přičemž molámí složení těchto skel je, uvedeno v molámích procentech, následující: 70 až 78% SiO₂, 15 až 30% Pbo. přičemž maximálně 5 molámích % PbO může být nastaveno alespoň jedním z oxidů, vybraných ze skupiny, zahrnující MgO, BaO, CaO a SrO, dále 0 až 7 % Na₂O + K₂O, z toho Na₂O maximálně 0,5 %, v maximálně 0,5 % Sb₂O₃ + As₂O₃.

Skla podle příkladů provedení v tomto DE-AS 15 96 908 se sice uvádějí jako splňující veškeré požadavky, které jsou kladeny na tlumení a rychlost šíření mechanických kmitů, ale ze spisu DE-AS 15 96 908 nelze vyhodit, jaká je odolnost proti stárnutí. Kromě toho se v DE-AS 15 96 908 uvádí příklady skel s hodnotou TC od -4 do -5 . ÍO^C, která je zhruba dvakrát vyšší, než požadovaná hodnota 1/z . dz/dT, které odpovídá asi ± 2 x 10’⁶/°C.

Další skla pro zpožďovací vedení u barevného televizního přenosu nebo u videorekordérů jsou uvedeny v JP-OS 88-166735. SiO₂-PbO-oxid alkalického kovu. Sklovina podle tohoto spisu má v roztaveném stavu celkový obsah od 0,1 do 50 hmotnostních procent oxidů alkalických kovů Cs₂O+Li₂O+Na₂O+K₂O+Rb₂O, přičemž ve směsi musí být přítomno 0,1 až 50 hmot. % Cs₂O. Tato skla vykazují zpravidla dostatečně naladitelnou rychlost šíření ultrazvukových kmitů a mají též uspokojivé hodnoty koeficientů, charakterizujících závislost rychlosti šíření kmitů na teplotě. Z příkladů, uvedených v tomto spisu lze odvodit, že až na několik málo výjimek se v průměru skutečně dostane do taveniny asi 10 až 20 hmotnostních procent Cs₂O. Vzhledem ktomu že horniny obsahující cesium jsou zpravidla relativně drahé, jsou i uvedená skla velice drahá. Při

-2 CZ 283990 B6 tom jsou rozmezí složení skel podle uvedeného japonského zveřejněného spisu tak široká, že při postupu podle JP-OS mohou být získána i skla s vysokými hodnotami tlumení.

Dále jsou obchodně dostupná skla, která obsahují jako složky v podstatě pouze SiO₂, PbO a K₂O. tato skla splňují také celkem dobře požadavky na tlumení, rychlost šíření mechanických kmitů a její závislost na teplotě, ale tato skla stejně jako další popsaná skla podléhají vesměs velmi silně stárnutí. V podstatě se má za to, že u zpožďovacích vedení z těchto skel dochází vždy k určitému úbytku doby zdržení v závislosti na čase. Proto je ještě jeden další požadavek, který je sledován u zpožďovacích vedení, která lze vyjmout:

6. U vkládacích prvků v elektrických řídicích obvodech a podobných aplikacích s dlouhodobou životností se doba zpoždění nesmí s časem měnit, nebo jinak je nutná předčasná výměna částí. Změna doby zpoždění v závislosti na čase (aging neboli stárnutí) závisí na skle, pájce a měniči a vyjadřuje se logiritmicky. Charakteristickou veličinou pro vyjádření stárnutí je změna doby zpoždění za dekádu zJt, přičemž dekáda je stanovena počtem dnů. Neměla by překračovat 2 nanosekundy za dekádu.

V řešení problémů diskutovaného stavu techniky spočívá podstata úlohy vynálezu, vylepšit skla pro zpožďování ultrazvukových vln, aby splňovala požadavky elektrického průmyslu na rychlost šíření vln, která musí ležet v určité toleranci. Dále tato skla mají zlepšenou tepelnou stabilitu a současně lepší dlouhodobou stálost rychlosti šíření vln, přičemž vykazují nízký útlum a dobrou krystalickou stabilitu, takže mohou být vyráběna na kontinuálních zařízeních. Zároveň jsou ceny jejich kmenů relativně nízké.

Podstata vynálezu

Tyto a další úlohy řeší sklo pro zpožďování ultrazvuku, odolné proti stárnutí podle vynálezu, jehož podstatou je, že jeho složení je v hmotnostních procentech následující:

SiO₂	40	až	50
A1,Ó₃	0,1	až	3
k₂’o	1	až	5
BaO	0,5	až	5
PbO	45	až	55

a ostatní čeřidla do obsahu nejvýše 0,5 % hmotnostních.

Výhodná složení skel podle vynálezu jsou uvedena závislých nárocích 2 až 4. Vybraná provedení skel podle vynálezu jsou pak uvedena v nárocích 5 a 6.

Vynález umožňuje v prvé řadě získat skla vhodná k nastavování doby zpoždění při současném dodržení rámcové ceny uvedené shora, přičemž tato skla umožňují vyrobení zpožďovacích vedení s potlačeným stárnutím, tedy s dlouhodobou stabilitou rychlosti šíření ultrazvukových vln ve skleněném médiu. Tato skla proto představují výrazné zlepšení oproti známým sklům.

Skla podle vynálezu náleží k obchodnímu typu skel o základním složení SiO₂—PbO-oxid alkalického kovu. Skla podle vynálezu proti mají přibližně mezi 40 a 50 hmotnostními % SiO₂ a mezi 45 a 55 hmotnostními % PbO. Ve výhodném provedení obsahují skla podle vynálezu 42 až 48 hmotnostních % SiO₂ a PbO umožňují především u skel pro zpožďovací vedení nastavit dobu zpoždění podle použitého měniče a pájky.

Skla podle vynálezu obsahují jako důležitý podíl 1 až 5 hmotnostních % oxidů alkalických kovů, přičemž tento podíl může obsahovat, vztaženo na celkovou směs, 0 až 1 hmot. % Li₂O, 0 až 1

-3 CZ 283990 B6 hmot. % Na₂0 a 1 až 5 hmot. % K₂O. Ve zvláště výhodném provedení obsahují skla podle vynálezu pouze K₂O v množství mezi 2 a 4 hmot. %, vztaženo na 100 hmot. % celkového množství skloviny. Oproti sklům, známým ze stavu techniky, vykazují tedy skla podle vynálezu výrazně snížený obsah alkalických kovů. Oxidy alkalických kovů ve sklovině při vyšším obsahu negativně ovlivňují zpomalení stárnutí, ale naproti tomu snižují ve sklech útlum. Obsah alkalických kovů větší než 5 hmot. % vede k neúnosnému urychlení stárnutí skla. Snížíme-li naopak obsah oxidů alkalických kovů pod minimální hranici uváděného rozmezí podle vynálezu, tedy pod 1 % hmotnostní, tak se sice zlepší odolnost skla proti stárnutí, ale útlum signálu ve skle dosáhne hodnoty, která již není uspokojivá. Z oxidů alkalických kovů je K₂O obzvlášť výhodný, neboť výrazně usnadňuje zpracovatelnost směsi při tavení a také proto, že vlastnosti skla mohou mít při některé směsi více oxidů alkalických kovů tendenci měnit se skokem („Mischalkalieffekt“). Ke K₂O lze bez újmy přidat do 1 hmot. % Na₂O nebo do 1 hmot. % Li₂O.

Jako další významné složky obsahují skla podle vynálezu A1₂O₂ v množství 0,1 a 3 % hmot., přičemž v obzvláště výhodném provedení množství A1₂O₃ není vyšší než 1 % hmot. Vedle snížení obsahu alkalických kovů, obzvláště významného pro stárnutí, přináší vynález překvapivé zjištění, že přísada malého množství A1₂O₃ má na stárnutí vlastností skla pozitivní účinek. Obsah A1₂O₃ není samozřejmě jediným znakem, který přispívá k dosažení účinků vynálezu, nicméně nesmí být překročena směrem dolů jeho spodní hranice, tj. 0,1 hmot. %. Naproti tomu překročení horní hranice obsahu A1₂O₃, tj. použití více než 3 hmot. % A1₂O₃ způsobí zvýšení útlumu ve skle, které je jako hmota již nepřijatelné, a jako další nevýhoda se projeví vyšší obsah A1₂O₃ zvýšením spotřeby energie při výrobě skla, neboť teplota tání se zvyšujícím se obsahem A1₂O₃ roste a pro roztavení skla by byla nutná vyšší teplota.

Další podstatnou složkou skel podle vynálezu je oxid bamatý, který je ve skle podle vynálezu přítomen v množství od 0,5 do 5 hmot. %, ve výhodném provedení v množství od 1 do 3 hmot. %. Oxid bamatý se přidává zejména proto, aby se zlepšila zpracovatelnost skloviny. Jeho množství pod 0,5 hmot. % by bylo pro tento požadovaný účel nedostatečně účinné. Současně působí obohacení skla podle vynálezu oxidem bamatým pozitivně na zabránění stárnutí. Pokud by však obohacení oxidem bamatým překročilo uváděnou mez, projevilo by se odskelňování a produktivita výroby by tím utrpěla. Část podílu oxidu bamatého nad 0,5 hmot. % až do 5 hmot. % může být doplněna oxidy jiných dvojmocných kovů, jako například oxidem hořečnatým v množství od 0 do 2 hmot. %, oxidem strontnatým v množství od 0 do 2 hmot. % nebo také oxidem zinečnatým v množství od 0 do 2 hmot. %.

Jako nepodstatné složky mohou skla podle vynálezu obsahovat do horní hranice celkem 2 hmot. % La₂O₃, Ta₂O₅, WO₃, ZrO₂, TiO₂ a/nebo F, přičemž každá z uvedených složek s výjimkou F, jehož obsah by neměl být větší než 1 hmot. %, je obsažena ve skle podle vynálezu v množství do 2 hmot. %, avšak zároveň celkový obsah uvedených komponent není vyšší než 2 hmot. %. Uvedené kovy alkalických zemin, stejně jako další obecně při výrobě skla známé složky, mohou být přidány v maximálním obsahu podle vynálezu, aniž by bylo možno očekávat, že se projeví nepříznivé vlastnosti. Tyto komponenty však výrazně zvyšují cenu celé směsi, takže ve výhodném provedení se nepoužívají.

Jako poslední složku mohou skla podle vynálezu obsahovat v oboru výroby skla známé čeřidlo v množství maximálně 0,5 hmot. %. Sklovina při výrobě skla podle vynálezu se může čeřit s použitím čeřidel, známých z dosavadního stavu techniky, tedy přicházejí v úvahu například Sb₂O₃, stejně jako dusičnany, sírany a další čeřidla. Horní hranice jejich obsahu ve skle není stanovena, bylo však zjištěno, že shora uvedená čeřidla, stejně jako běžná čeřidla, vlastnosti skla, zejména akustické, neovlivňují.

Ve výhodném provedení tvoří sklovinu pouze SiO₂, PbO, K₂O, BaO a A1₂O₃, v podílech těchto látek ve skle u vedených shora, přičemž maximální obsah čeřidla je 0,5 hmot. %. Tato skla vykazují ve spojení s vhodnou pájkou a měničem zcela mimořádné výhody, neboť rychlost šíření

-4CZ 283990 B6 zvukových vln je v tomto skle od 2 400 do 2 600 m/s a teplotní koeficienty pro dobu zpoždění 1/z . dz/dt v teplotním intervalu od 10 do 60 °C jsou menší než 2 . ÍO^C.

Dále je výhodné, že omezení stárnutí skla podle vynálezu, vyjádřeno jako změna doby zpoždění za deset dní, je menší nebo rovna 2 nanosekundám.

V následující části bude vynález objasněn pomocí příkladů konkrétních tavených skel a jejich naměřených akustických vlastností.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález nyní bude popsán na příkladech provedení podle přiložených výkresů, na nichž obr. 1 znázorňuje grafy závislosti změny doby zpoždění v nanosekundách na teplotě ve °C a obr. 2 sem i logaritmické grafy změny doby zdržení v nanosekundách vynesené proti době stárnutí ve dnech pro tři příklady skel podle vynálezu a pro známé sklo.

Příklady provedení vynálezu

Tabulka 1 uvádí přehled příkladů skel podle vynálezu, přičemž NN označené sklo odpovídá stavu techniky. Dále jsou v tabulce 1 uvedeny pro každý z pěti příkladů skla podle vynálezu i pro sklo známé (NN) výsledky měření rychlosti šíření kmitů v m/s, měrné hmotnosti v g na cm³ a údaje o koeficientech doby zdržení, změna doby zdržení z v závislosti na teplotě v intervalu mezi + 10 a+60 °C.

Skla podle vynálezu byla připravena následujícím způsobem:

Suroviny (oxidy, uhličitany, atd.) byly odměřeny a dobře promíseny. Narážka kmene se tavila při teplotě 1480 °C, poté čeřila a dobře homogenizovala. Odlévání se provádělo při teplotě kolem 1480 °C do předehřáté formy, přičemž sklo se vyrábělo v kontinuální taviči vaně.

Rychlost šíření zvukových kmitů byla u získaných vzorků skla stanovována následovně:

Ze zkoumaných tavenin se odstřihnou tyčky jako zkušební vzorky, vybrousí se do tvaru kvádrů a ochladí. Tak se získají zkušební tělíska, odrážející ultrazvuk. Metalizace povrchu skleněných vzorků, která umožňuje nanesení piezoelektrického měniče, se provede pomocí redukčního roztoku vyloučením kovu nebo rozprašovací technikou. Na metalizovaný povrch skla se přiletují piezoelektrický měnič, tvořený materiálem Sonox SP-2.

Měření základní velikosti doby zpoždění, stejně jako změny doby zpoždění s teplotou, se provádí obvyklými měřícími technikami. Při tom se měří signál o frekvenci 4 433 618 Hz, získaný z vysokofrekvenčního oscilátoru, jednou přímo, a jednou se nechá procházet testovaným zpožďovacím vedením. Oba tyto signály se měří vektorovým voltmetrem a stanoví se jejich fázové posunutí. Z rozměrů zkušebních kvádrů a z naměřených hodnot se vypočte základní doba zpoždění a její změna s teplotou.

Měřené vzorky se udržují při žádané teplotě z rozmezí od 10 do 60 °C v temperovaném prostředí v držácích.

-5 CZ 283990 B6

Tabulka 1

Hmot. %	l	2	3	4	5	NN
SiO₂	46,33	45,32	45,69	45,82	45,76	48,26
PbO	48,32	49,33	48,50	48,83	48,81	43,53
K₂O	3,40	3,40	2,88	3,39	3,45	8,20
BaO	1,80	1,80	2,33	1,80	1,83	-
ai₂o₃	0,15	0,15	0,61	0,15	0,15	-
v (m/s)	2522,6	2501,6	2528,5	2510,8	2509,5	2515
P (g/cm³)	3,73	3,78	3,76	3,75	3,75	3,48
z/T (ns)	>5	>5	>5	>5	>5	>5
(10-60 °C)
1/z. dz/dT
(.10⁶/°C)	1,2	1,2	0,8	1,0	1,0

(10-60 °C)

Výsledky měření pro skla, uváděná jako příklady, a pro sklo známé, jsou znázorněny na obr. 1 a

2. V nich jsou znázorněny na obr. 1 grafy závislosti změny doby zpoždění v nanosekundách na teplotě ve °C v teplotním intervalu mezi +10 a +60 °C při kroku 10 °C pro příklady skel 1 až 3, a na obr. 2 semilogaritmické grafy změny doby zdržení v nanosekundách vynesené proti době stárnutí ve dnech pro tři příklady skel podle vynálezu 1 až 3 z tabulky 1 a pro známé sklo NN znázorněné v grafickém příkladu 4.

V příkladech skel 1 až 3 se mění obsah SiO₂ a PbO v celkové směsi podle vynálezu. Z obr. 1 vyplývá, že v závislosti na obsahu SiO₂ a PbO při stejné teplotě se může z/t měnit, aniž by překročila horní hranici pro z/T 5 nanosekund v dovoleném teplotním intervalu mezi +10 a +60 °C, takže pomocí úpravy obsahu SiO₂ a PbO lze přizpůsobit vlastnosti vyráběného skla vhodnému měniči.

Vliv obsahu A1₂O₃ a BaO a snížení obsahu K₂O u skel podle vynálezu na omezení rychlosti stárnutí ukazuje obrázek 2. Vedle změny doby zdržení u příkladů 1 až 3 je také znázorněna změna doby stárnutí u známého skla z tabulky 1. Z grafů na obr. 2 je zřejmé, že známé sklo podléhá rychleji stárnutí než skla podle příkladů 1 až 3.

Shora popsané příklady ukazují, že skla podle vynálezu na bázi SiOj-PbO-oxid alkalického kovu lze pomocí přísady malého množství A1₂O₃ a snížením obsahu alkalických kovů přizpůsobit tak, že mají vyhovující rychlost šíření zvukových vln při dostatečně nízkém útlumu, a zároveň také teplotní koeficienty z - T zcela vyhovující ve srovnání se skly podle známého stavu techniky a dosahují omezení vlivu stárnutí.

Skla podle vynálezu jsou použitelná jako zpožďovací látky pro akustická zpožďovací vedení. Zvláště skla o složení skloviny podle příkladů provedení jsou mimořádně výhodná pro uvedené použití. Skla podle vynálezu jako zpožďovací hmoty pro zpožďovací vedení jsou zvláště vhodná pro zpožďování signálu v barevných televizních přijímačích nebo videorekordérech.

Další výhodná provedení a výhody skel se sníženou rychlostí stárnutí podle vynálezu jsou patrná z následujících patentových nároků.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Sklo pro zpožďování ultrazvuku, odolné proti stárnutí, vyznačující se tím, že jeho složení je v hmotnostních procentech následující:

SiO₂ 40 až 50 ai₂o₃ 0,1 až 3 K₂O 1 až 5 BaO 0,5 až 5 PbO 45 až 55

a ostatní čeřidla do obsahu nejvýše 0,5 % hmotnostních.
2. Sklo pro zpožďování ultrazvuku, odolné proti stárnutí, podle nároku 1, vyznačující se tím, že jeho složení je v hmotnostních procentech následující, přičemž součet zvolených složek činí 100 %

SiO₂ 42 až 48 PbO 47 až 53 K₂O 2 až 4 BaO 1 až 3 A1₂O₃ 0,1 až 1

a známá čeřidla do obsahu nejvýše 0,5 % hmotnostních.

3. Sklo pro zpožďování ultrazvuku, odolné proti stárnutí, podle nároku 1, vyznačující se t í m , že dále obsahuje v hmotnostních procentech

b₂o₃ 0 až 10 P₂O₅ 0 až 2 Li₂O 0 až 1 Na₂O 0 až 1, přičemž obsah oxidů alkalických kovů celkem je 1 až 5 MgO 0 až 2 CaO 0 až 2 SrO 0 až 2 ZnO 0 až 2, přičemž obsah

oxidů alkalických zemin + ZnO celkem je 0,5 až 5,

La₂O₃ 0 až 2 Ta₂Oí 0 až 2 WO₃ 0 až 2 ZrO₂ 0 až 2 TiO₂ 0 až 2 F 0 až 1, přičemž obsah La₂O₃+T a₂Os+WO₃+ ZrO₂+TiO₂+F celkem je 0 až 2.

4. Sklo pro zpožďování ultrazvuku, odolné proti stárnutí podle nároku 2, vyznačující se tím, že složení komponent je zvoleno tak, že jeho rychlost šíření zvukových vln je mezi 2400 a 2600 m/s a v teplotním intervalu od 10 do 60 °C má koeficient teplotní závislosti doby zpoždění 1/z.dz/dT menši než 2 x ÍO^C.
5. Sklo pro zpožďování ultrazvuku, odolné proti stárnutí podle jednoho z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že složení komponent je zvoleno tak, že změna doby zpoždění za deset dní je menší nebo rovna 2 ns.