RU1809823C - Порошкова композици дл пайки колб телевизионных кинескопов - Google Patents

Abstract

Сущность изобретени ; порошкова  композици  дл  пайки колб телевизионных кинескопов содержит стекло следующего состава, мас.%: РЬО 73,3-76, ZnO 12-13,3. В20з8-9, SI02 1,8-2,3, ВаО;. 1.8-2.1 и 0,07- 0,4 цинк-циркониевого силиката (ZnO Zr02 SiOa) с размером частиц 2-8 мкм или смесь его с силикатом циркони  с размером час-, тиц 18-35 мкм, вз тым также в количестве 0,07-0,4 мас.%. Характеристика композиции: хорошие смачивающие и адгезионные свойства, температура пайки 440-460°С и выше, количество кристаллов после 10 мин При-465°С 10-20%, кристаллы средние и большие. 3 табл. .

Description

ел

с

Изобретение относитс  к композици м стекл нного припо  в порошковой форме дл  запаивани  стекл нных изделий, например кинескопов,

Целью изобретени   вл етс  повышение качества за счет образовани  микроструктур на ранних этапах кристаллизации. Композицию дл  пайки колб готов т следующим образом: получают кристаллизуемое стекло следующего состава, мас.%: РЬО73-76 ZnO 12-13,3 . 8-9 SiOa 1,8-2,3 - ВаО 1,8-2,1 смешивают тонко разделенные частицы этого стекла с эффективным количеством цинко-циркониевого силиката в качестве агента, способствующего образованию центров кристаллизации, при этом средний размер частиц цинко-циркониевого силиката

составл ет 2-8 мкм приблизительно; нагревают стекл нную композицию до температуры , приблизительно 440 460°С дл  получени  денитрифицированного шва.

Хорошие результаты получены при использовании одного цинко-циркониевого силиката (или в комбинации с силикатом циркони  со средним размером частиц 18- 35 мкм) в качестве агента, способствующего образованию центров кристаллизации. Размер частиц цинко-циркониевого силиката в целом составл  ет 2-8 мкм и, предпочтитель- но, 3-6 мкм. Количество цинко-циркониевого силиката составл ет 0,07-0,4 мас.%, причем предпочтительное количество составл ет 0,08-0, 15 мас.% от веса кристаллизуемого стекла.

Если используетс  силикат циркони , его количество составл ет около 0.07-0,4 мас.% от количества стекла и, предпочтительно , 0,15-0,3 мас.%. Средний размер часо

О

ю

00

ю сэ

CJ

тиц силиката циркони  в общем составл ет 18-35 мкм и, предпочтительно, 20-30 мкм. Описываема  композици  может быть ффективно использована в производстве при температурах пайки 440°С-460°С или ыше.

Описываемое стекло кристаллизуетс  с оответствующей требуемой скоростью при 40, 450 и 460°С. Стекло обладает ранней кристаллизацией, с крупными кристаллами обширными участками остеклени . Полченное девитрифицированное стекло имет хорошие характеристики текучести, смачиваемости и стержневой пайки.

П р и м е р 1. Порошок кристаллизуемого стекла в остекленном состо нии тщательно перемешивают с цинко-циркониевым силикатом в количестве 0,3 мас.%-от массы стек- ла со средним размером частиц около 5 мкм и с силикатом циркони  в количестве 0,3 мас.% от массы стекла со средним размером частиц около 20-30 мкм. Полученна  композици  стекл нного припо  в порошковой форме имеет средний размер частиц от 20 до 25 мкм.

Часть порошка этого припо  была нагрета до 440°С, а часть - до 460°С, дл  исследовани  ранних этапов кристаллизации, поскольку известно, что дл  припоев, используемых дл  пайки колб кинескопов необходима задержанна , но быстра  кристаллизаци .

Под 63-кратном увеличением ранние этапы кристаллизации были аналогичны де- витрифицирующему стеклу по насто щему изобретению при 440 и 460°С, где имеютс  крупные кристаллы и обширные участки остеклени .

Разница во времени достижении пика кристаллизации при температурах пропитки 440 и 460°С невелика. Кроме тото, на ранних этапах кристаллизации и в 440 и в 460°С/- циклах образовывались крупные кристаллы, окруженные обширными зонами остеклени .

Стекл нный порошок использовалс  в качестве припо  дл  телевизионных кинескопов , где пайка проводилась при 440 и 460°С. Полученные швы девитрифициро- ванного стекла имели хорошее качество. Измеренные свойства стекл нного припо  также были хорошими. Материал показал величину потока 1,080 и величину предела прочности стержн  припо  590 фунтов/кв.

дюйм (36,551 кг/см2).

Конкретные примеры порошковой композиции дл  пайки приведены в табл. 1. В табл. 2 представлены составы используемых стекол, а в табл. 3 свойства полученных

композиций.

Испытани  стержн  припо  на сжатие при 450° 30 мин показывают величины 100- 1500 фунтов/кв. дюйм (7,031-105,47 кг/см2) и, предпочтительно от 100 до 800 фунтов на

кв, дюйм (7,031-56,248 кг/см2), при измерении при спаивании с эталонным стеклом со средним коэффициентом линейного расширени  (25-300°С), равным 95 х 1 /°С, Наличие более крупных кристаллов в

меньшем количестве на ранних этапах кристаллизации дает стекл нный припой с улучшенными смачивающими свойствами и менее чувствительный к повышенным скорост м нагрева ;во врем  пайки колб кинескопов .

Согласно изобретению получают стекл нный припой с меньшим количеством кристаллов в начале цикла пайки и следовательно , с улучшенной смачиваемостью.

Смесь больших и малых кристаллов обеспечивает оптимальную прочность. Более ускоренное врем  максимума кристаллизации позвол ет осуществл ть пайку за меньший отрезок времени.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Порошкова  композици  дл  пайки колб телевизионных кинескопов, содержаща  стекло состава; мас.%: РЬО 73,3-76;

   ZnO 12-13,3; В20з 8-9; SI02 1,8-2,3; ВаО 1,8-2,1 и добавку силиката, отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества за счет образовани  микроструктур на ранних этапах кристаллизации, она в качестве

   добавки содержит0,07-0,4 мас.% цинк-циркониевого силиката (ZnO%Zr02 Si02) с размером частиц 2-8 мкм или смесь его с силикатом циркони  с размером частиц 18- 35 мкм, вз тым также в количестве 0,07-0,4

   мас.%.

   Таблица 1

   Таблица 2

   Таблица 3

   Продолжение табл.3.