CZ283331B6 - Způsob praní textilního pásu a odpovídající široká pračka - Google Patents
Způsob praní textilního pásu a odpovídající široká pračka Download PDFInfo
- Publication number
- CZ283331B6 CZ283331B6 CZ942359A CZ235994A CZ283331B6 CZ 283331 B6 CZ283331 B6 CZ 283331B6 CZ 942359 A CZ942359 A CZ 942359A CZ 235994 A CZ235994 A CZ 235994A CZ 283331 B6 CZ283331 B6 CZ 283331B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- textile
- washing machine
- machine according
- steam
- outlet opening
- Prior art date
Links
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims abstract description 104
- 238000005406 washing Methods 0.000 title claims abstract description 48
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 title description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 21
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 5
- 230000008719 thickening Effects 0.000 claims 1
- 238000010793 Steam injection (oil industry) Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 11
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 6
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 3
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 235000019239 indanthrene blue RS Nutrition 0.000 description 1
- UHOKSCJSTAHBSO-UHFFFAOYSA-N indanthrone blue Chemical compound C1=CC=C2C(=O)C3=CC=C4NC5=C6C(=O)C7=CC=CC=C7C(=O)C6=CC=C5NC4=C3C(=O)C2=C1 UHOKSCJSTAHBSO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 150000002605 large molecules Chemical class 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B5/00—Forcing liquids, gases or vapours through textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing impregnating
- D06B5/02—Forcing liquids, gases or vapours through textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing impregnating through moving materials of indefinite length
- D06B5/08—Forcing liquids, gases or vapours through textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing impregnating through moving materials of indefinite length through fabrics
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
U široké pračky je na jedné straně textilního pásu (1) vytvořeno injekční zařízení (10) páry a na druhé straně je protilehle umístěno odsávací zařízení (20) s podtlakem alespoň 20 kPa. Výstupní otvor (10') injekčního zařízení (10) a vstupní otvor (20') odsávacího zařízení (20) jsou vytvořeny po celé šířce textilního pásu (1). Textilní pás (1) je vedem mezi injekčním zařízením (10) a odsávacím zařízením (20). Do textilního pásu (1) se injektuje pára a prochází textilním pásem (1) a na druhé straně se extrahují vyloučené zbytkové látky.ŕ
Description
Způsob praní textilního pásu a široká pračka k jeho provádění
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu praní textilního pásu průchozího pro páru, kontinuálně dopravovaného v uložení na šířku, u kterého se z jedné strany vyfukuje s přetlakem na textilní pás pára a na druhé straně textilního pásu se zachytává směs prošlá textilním pásem, sestávající z páry, tekutiny a zbytkových látek oddělených z textilního pásu. Dále se vynález týká široké pračky s injekčním zařízením s výstupním otvorem nasměrovaným z boku proti textilnímu pásu a vytvořeným po šířce textilního pásu, se zachytávacím zařízením spojeným s čerpadlem se vstupním otvorem nasměrovaným proti textilnímu pásu z druhé strany, vytvořeným přes jeho šířku a protilehlým k oblasti výstupního otvoru as dopravním zařízením pracujícím mezi výstupním otvorem injekčního zařízení a vstupním otvorem zachytávacího zařízení.
Dosavadní stav techniky
Široké pračky pro textilní pásy jsou v různých provedeních známé. Podstatný problém spočívá v mnoha případech v tom, že uvnitř textilního pásu z obvykle zpracovaných a za mokra zušlechtěných látek, odšlichťováním, preparováním, barvením, potištěním, apreturou, zůstávají zbytky odpovídajícího typu. Zvláště u velmi těžkých a tlustých textilních pásů mohou být, pokud se má docílit uspokojivé odstranění zbytkových látek, náklady na energii a prací vodu u známých způsobů praní velmi velké.
Z DE 20 59 308 A 1 jsou známé způsob tohoto druhu a takové uspořádání pro propláchnutí pracího louhu tkaninou, u kterého se zhora na textilní pás horizontálně vedený mezi sítovými pásy vyfukuje pára z proplachovací jednotky ve směsi s vodou unášenou ze štěrbinové trysky vytvořené příčně přes šířku textilního pásu. Ve stanovené vzdálenosti pod spodním sítovým pásem je za štěrbinovou tryskou umístěno zachycovací zařízení opatřené vstupním otvorem, ve kterém se beztlakově zachycuje tekutina procházející textilním pásem, znečištěná vypranými zbytkovými látkami a čerpá se zpět do proplachovací jednotky.
Pokusy ukazují, že účinek praní docílený tímto provedením významně nepřesahuje účinky stávajících praček.
Podstata vynálezu
Vynález spočívá v základu úkolu docílit u způsobu uvedeného typu atomu odpovídající široké pračky zlepšeného praní.
Tento úkol se vyřeší z hlediska postupu vynálezem uvedeným v nároku 1.
Podstatný znak předloženého vynálezu spočívá v tom, že se pára do textilního pásu injektuje na jedné jeho straně a na druhé straně se odvádí za působení silného podtlaku pomocí zachytávacího zařízení všechny zbytkové látky zůstávající v textilním pásu, přičemž výstupní otvor a vstupní otvor se navzájem oddělí nejvíce o šířku štěrbinové trysky. Ukazuje se, že se teprve vefukováním páry za značného přetlaku při prakticky rovnoměrném odsávání z druhé strany při podtlaku alespoň 20 kPa dosahuje podstatného zvýšení pracích účinků. Podtlak tedy nemá dostačovat jen k docílení pouhého přenosu média procházejícího textilním pásem, nýbrž má umožnit silné proudění textilním pásem, takže se zbytkové látky setkávající se s vefukovanou párou v tomto stavu přímo vytrhávají z textilního pásu. Tím je relativně jednoduše možné docílit účinné praní, případně dodatkem k obvyklým pracím postupům. Náklady na energii zůstávají
- 1 CZ 283331 B6 v hranicích určených stávajícími postupy, poněvadž pára, případně její kondenzát se v podstatě plně odvádí a zůstávají v okruhu. Podle použité páry může vlhký textilní pás opouštět širokou pračku jen málo vlhký a suchý textilní pás jí může opouštět jen s nepatrně zvýšenou vlhkostí, takže tepelná bilance textilního pásu zůstává v podstatě nezměněná a každopádně se touto cestou neodvádí z pracovního procesu větší množství tepla.
Vnesení páry na jedné straně textilního pásu a odvedení na druhé straně nenastane ve velké vzdálenosti ve směru pohybu pásu a v odpovídající časové prodlevě, nýbrž v jednom taktu. Pokud není nutné, aby výstupní otvor a vstupní otvor leželi proti sobě a také aby oba otvory svými vstupy přiléhal i pod tlakem na textilní pás, pak uvedené vzdálenosti otvorů, případně jejich vstupů leží ve směru pohybu textilního pásu a kolmo k ploše pásu ve velikostech rozměrů otvorů ve směru pohybu pásu, tedy v praxi v milimetrech nebo nejvíce několik centimetrů. Tím je možné udržovat tlaky na přetlakové a podtlakové straně potřebné k docílení pracího účinku, aniž se musí použít nadměrně dimenzovaná čerpadla.
Ostřikem párou se textilnímu pásu, případně zde se nalézajícím zbytkovým látkám přivádí tepelná nebo mechanická energie. Zbytkové látky sestávají v mnoha případech z organických pracovních prostředků nebo pomocných prostředků nebo prostředků tyto obsahující, které mají značnou velikost molekul. Návrh vychází z toho, že tyto velké molekuly se přívodem energie podnítí k rozkladu nebo rozštěpení a odsátím se v tomto stavu odstraní z pásu, dříve než se mohou znovu složit do velkých a málo hybných jednotek.
Bezprostředně navzájem protilehlá, po obou stranách pásu umístěná tlaková a odsávací zařízení použitá ve vynálezu jsou známá zDE 31 03 359 C 2, avšak médiem procházejícím textilním pásem zde není pára, nýbrž pěna a nejde tedy o praní, nýbrž naopak o nanášení pracovního prostředku na textilní pás.
Z hlediska zařízení je vynález uveden v nároku 2. Jeho podstata spočívá v tom, že zachytávací zařízení je vytvořeno jako odsávací zařízení. Přitom je injekční zařízení tlakovou jednotkou s přetlakem páry ve výstupním otvoru alespoň 20 kPa a odsávací zařízení je tlakovou jednotkou s podtlakem páry ve vstupním otvoru alespoň 20 kPa.
Ukazuje se, že účinky praní ještě zlepší, když přetlak na straně injektování páry a/nebo podtlak na straně odsávání činí alespoň 50 kPa.
V nárocích 3 až 9 jsou uvedena různá provedení výstupních nebo vstupních otvorů v rámci vynálezu.
Výstupní průřez výstupního otvoru a vstupní průřez vstupního otvoru mohou být umístěny v rovině vedení textilního pásu navzájem proti sobě. Výstupní otvor a vstupní otvor však mohou být také vzájemně ve směru pohybu textilního pásu přesazeny. Šířka výstupního otvoru a vstupního otvoru ve směru pohybu textilního pásu mohou být přednostně shodné. Šířka vstupního otvoru ve směru pohybu textilního pásu však také může být větší než šířka výstupního otvoru. Výstupní otvor a/nebo vstupní otvor mohou mít přednostně tvar štěrbiny, případně mohou být vytvořeny v podobě štěrbinové trysky. Štěrbinové trysky také mohou být s výhodou opatřeny ve směru na vedení textilního pásu přítlačným prvkem. Přitom alespoň jedna ze štěrbinových trysek může být také umístěna nad vedením textilního pásu kolmo na něj.
Důležitým znakem je nastavitelnost otvorů podle nároku 10, která spočívá vtom, že výstupní otvor a/nebo vstupní otvor je uložen posuvně ve směru pohybu textilního pásu a kolmo na něj a/nebo šířka výstupního otvoru a/nebo vstupního otvoru je ve směru vedení textilního pásu nastavitelná. Tím je umožněno přizpůsobení různým textiliím. K docílení optimálních účinků praní totiž musí být vytvoření a umístění otvorů odlišné, například u řídkých textilií, hustě tkaných, pevných textilií a dokonce koberců.
-2 CZ 283331 B6
Velmi výhodné je podle nároku 11, pokud jsou injekční zařízení a odsávací zařízení připojeny k regulačnímu zařízení, ke kterému je dále připojen výrobník páry a/nebo sací čerpadlo a které je nastavitelné podle parametrů textilního pásu Toto provedení umožňuje samočinně řídit postup praní v závislosti na specifických parametrech textilie.
Řídicí a regulační zařízení může obsahovat více regulátorů přiřazených jednotlivým komponentám pračky, přednostní je však umístění podstatných nebo všech řídicích a regulačních článků do ústřední řídicí a regulační jednotky.
K. docílení změny rozměrů otvorů štěrbinové trysky ve směru pohybu textilie, to znamená její šířky, je podle nároku 13 k regulačnímu zařízení připojen regulační prostředek, kterým je opatřena štěrbinová tryska.
Protože důležitou veličinou, která má vliv na postup praní, je rychlost posunu textilního pásu, může být podle nároku 14 regulační zařízení seřiditelné podle rychlosti pohybu textilního pásu.
Další regulovanou veličinou, která je charakteristická pro účinnost praní, je koncentrace zbytkové látky vyprané z textilního pásu v odsátém médiu. Proto může být podle nároku 15 k regulačnímu zařízení připojen testovací přístroj, který je umístěn na odvodu pracího média.
Alternativně se také může měřicím zařízením zbytkových chemikálií, které je umístěno v oblasti vedení textilního pásu za odsávacím zařízením, stanovit koncentrace zbytkových látek zůstávající na textilním pásu. Toto měřicí zařízení zbytkových chemikálií je přitom připojeno signálním vedením k regulačnímu zařízení.
Podle vypíraných zbytkových látek a zvláštností textilního pásu může být účelné kromě páry doplňkově do textilního pásu injektovat a společně s párou na druhé straně odsávat plyn, například vzduch, a/nebo tekutinu, například vodu. Proto je injekční zařízení připojeno k čerpadlu se vstupem plynu, zvláště vzduchu, a/nebo tekutiny, zvláště vody.
Přehled obrázků na výkresech
Na výkresech jsou schématicky znázorněny příklady provedení vynálezu.
Obr. 1 až 3 znázorňují umístění výstupních a vstupních otvorů, které přichází do úvahy.
Obr. 4 znázorňuje schéma zapojení speciálního typu provedení široké pračky podle vynálezu.
Příklady provedení vynálezu
Na obr. 1 až 3 je znázorněn textilní pás 1, který je dopravován v rozšířené horizontální poloze pomocí dopravního zařízení 60 a má stanovenou propustnost, takže pára vyfukovaná na textilní pás 1 jím může procházet.
U příkladu provedení podle obr. 1 je nad textilním pásem 1 vytvořeno injekční zařízení 10 s výstupním otvorem 10' probíhajícím příčně přes šířku textilního pásu 1, tedy kolmo k nákresné rovině. Výstupní otvor 10' je zakončen štěrbinovou tryskou 40, jejíž šířka 41 výstupního otvoru 10' je nastavena ve směru Γ pohybu textilního pásu 1. Šířka 41 výstupního otvoru přicházející v úvahu je 1 až 2 mm.
Pod textilním pásem 1 je u příkladu provedení podle obr. 1 zachytávací zařízení 70 v podobě odsávacího zařízení 20 se vstupním otvorem 20', který je tvořen další štěrbinovou tryskou 50 se šířkou 51 vstupního otvoru 20' štěrbiny. Rozměr otvoru u obou štěrbinových trysek 40, 50 je ve směru šířky textilního pásu 1 přizpůsoben šířce textilního pásu 1, takže nevznikají ztráty páry nebo odsávacího výkonu.
Na příkladu provedení jsou šířky 41 a 51 otvoru stejné a štěrbinové trysky 40, 50 leží přímo proti sobě. Výstupní okraj štěrbinových trysek 40, 50 přiléhá s mírným tlakem z obou stran na textilní pás 1.
Injekčním zařízením JO se za přetlaku alespoň 20 kPa, nejlépe ještě vyšším, například 50 kPa, vyfukuje na horní stranu textilního pásu 1 pára a prochází jím, což znázorňuje šipka I. Na protilehlé straně textilního pásu 1, to znamená na obr. 1 na spodní straně, se odsává podtlakem alespoň 20 kPa, nejlépe 50 kPa, médium prošlé textilním pásem 1, to znamená směs páry, vody a zbytkových látek vyloučených z textilního pásu J, což symbolizuje druhá šipka A.
U příkladu provedení podle obr. 2 odpovídá štěrbinová tryska 40 provedení na obr. 1. Textilní pás 1 přiléhá na okraj trysek 40, 50'. Další štěrbinová tryska 50' jiného provedení odsávacího zařízení 20 má dvojnásobně větší šířku 51' jiného vstupního otvoru 20' než štěrbinová tryska 40 aje svým příslušným okrajem přesazena o hodnotu 52' ve směru V pohybu textilního pásu L Hodnota 52' je menší než šířka 41 výstupního otvoru 10' štěrbinové trysky 40, takže další tryska 50' jiného provedení leží ještě částečně v oblasti 54' pod štěrbinovou tryskou 40, avšak přesahuje přes ní svým rozměrem ve směru Γ pohybu textilního pásu 1, takže se v oblasti 53' nasává z vnějšího prostoru textilním pásem 1 mimo páru zůstávající v textilním pásu 1 také v něm se tvořící kondenzát a vzduch odstraňující zbytkové látky. V oblasti stanovené hodnotou 52' neleží proti výstupnímu otvoru 10' tryska, proto je množství páry, které zde prochází textilním pásem 1 do vnějšího prostoru, relativně malé, poněvadž pára zvláště v první fázi vyfukování páry současně na textilním pásu 1 a v něm kondenzuje a převážně v něm zůstává až k dosažení další štěrbinové trysky 50' jiného provedení.
V příkladu provedení podle obr. 3 je další štěrbinová tryska 50 dalšího provedení trojnásobně široká než štěrbinová tryska 40 injekčního zařízení 10 a proti ní svojí příslušnou hranou přesazena o jinou hodnotu 52 ve směru Γ pohybu textilního pásu 1, která je větší než šířka 44 výstupního otvoru 10' štěrbinové trysky 40. Nenastává tedy překrytí štěrbinových trysek 40 a 50.
Kromě toho se odlišuje příklad provedení podle obr. 3 od obou předchozích příkladů provedení tím, že okraj štěrbinové trysky 40 je uložen nad textilním pásem 1_, to znamená, že zachovává jistou vzdálenost od textilního pásu 1. Část páry vyfouknutá ve smyslu šipky I tedy proudí z boku rovnoběžně s textilním pásem 1 a částečně na něm kondenzuje, případně se, až dospěje nad další štěrbinovou trysku 50 dalšího provedení, zde vzniklým podtlakem strhne do textilního pásu 1 a projde jím. Další štěrbinové tiysky 50. 50', 50 svými okraji obecně vždy přiléhají na textilní pás 1, poněvadž se jimi vytvořeným podtlakem nasává.
Výstupní otvor 10' a vstupní otvor 20' musí ale stále setrvávat ve vzájemném sousedství, což znamená, že oba nesmí být dále než je větší rozměr šířky štěrbinové trysky. Rovněž oblasti 5Ψ a 54 pod štěrbinovou tryskou 40, jakož také vzdálenost 42 činí tedy jen několik milimetrů nebo centimetrů. Nepředpokládá se tedy na jednom místě provedení injekce páry ve smyslu šipky I a její odsátí ve smyslu druhé šipky A na místě vzdáleném například metr. Pára se spíše musí nanést a injektovat do textilního pásu 1 a ihned nebo prakticky ihned se musí znovu odsát.
Příklad provedení podle obr. 4 odpovídá vytvoření a uspořádání výstupního otvoru 10' a vstupního otvoru 20' uvedenému v příkladu provedení podle obr. 1. Textilní pás 1 se protahuje mezi injekčním zařízením 10 a odsávacím zařízením 20 přes vodicí válce 2 až 5, které tvoří dopravní zařízení 60 a z nichž alespoň čtvrtý vodicí válec 5 je poháněn hnacím motorem 6.
-4CZ 283331 B6
Injekční zařízení 10 a odsávací zařízení 20 mají injekční štěrbinovou trysku 11, případně odsávací štěrbinovou trysku 21, které jsou tlačeny přitlačovacími zařízeními 12, případně 22 přes textilní pás 1 proti sobě. Tím je spojení vnitřního prostoru injekčního zařízení 10 s vnitřním prostorem odsávacího zařízení 20 přerušeno jen textilním pásem £ Vně jsou vnitřní prostory u těchto příkladů provedení uzavřeny v podstatě těsně.
Injekční štěrbinová tryska 11 a odsávací štěrbinová tryska 21 mají regulační prostředek 13, případně 23, který je ovládán pomocí regulačního motoru 14, případně 24. Nastavení se přitom provádí tak, že rozměr štěrbinových trysek 11, 21 ve směru 1' pohybu, tedy délka L, ve kterém je textilní pás 1 sevřen mezi okraje štěrbinových trysek 11 a 21, se může nastavit a podle potřeby přizpůsobit. Délka štěrbinových trysek 11 a 21, tedy jejich rozměr kolmý ke směru £ pohybu, tedy rozměr kolmý k nákresně, je přizpůsoben šířce textilního pásu £ Vedle toho se mohou štěrbinové trysky 11 a 21 navzájem teleskopicky zasouvat a mohou obsahovat navzájem zasouvatelné prvky.
Vnitřní prostor odsávacího zařízení 20 je spojen s nasávací stranou sacího čerpadla 25, které nasává a zahušťuje směs procházející textilním pásem 1 a přivádí jí k tepelnému výměníku/kondenzátoru 26. Kondenzát ochlazený v tepelném výměníku/kondenzátoru 26 se zde obsaženými zbytkovými látkami odstraněnými z textilního pásu 1 přivádí čerpadlem 27 kondenzátu přes ventil 28 do vstupního vedení 33 pracího média. Proudící množství pracího média se snímá čidlem 32, jehož výstupní signál se vede do regulačního zařízení 7.
Dále je výstup z čerpadla 27 kondenzátu na tlakové straně spojen přes ventil 29 zkušebního proudění s testovacím přístrojem 30, který vysílá výstupní signály, které uvádí stupeň znečištění kondenzátu, případně koncentraci zbytkových látek, které obsahuje. Zkoumaný kondenzát se v uvedeném příkladě znovu vede do vstupního vedení 33, může se však také znehodnotit, poněvadž množství tekutiny potřebné ke zkoušce je nepatrné. Zpětný ventil 28 a ventil 29 zkušebního proudění jsou řízeny regulačním zařízením 7.
Vstupní vedení 33 je spojeno pomocí ventilu 31 vody řízeného regulačním zařízením 7 s přívodem vody a je vedeno tepelným výměníkem/kondenzátorem 26, takže kondenzát přivedený zpět smísený s vodou se může v tepelném výměníku/kondenzátoru 26 ohřát.
Předehřátá tekutina z tepelného výměníku/kondenzátoru 26 se vede do výrobníku 19 páry, který se může vyhřívat topením £8, řízeným regulačním zařízením 7. U výrobníku 19 páry je vytvořeno vedení 9 odpadní vody, kterým se může z výrobníku 19 páry vypustit vypouštěcím ventilem 17 řízeným centrálním regulačním zařízením 7 odpadní voda. Tím je možné provést ve výrobníku 19 páry odpaření zpět vedeného kondenzátu a udržovat ho ve výrobníku 19 páry s konstantně vysokou koncentrací zbytkových látek, takže jsou odvedená množství odpadní vody malá, případně se zbytkové látky odstraněné z textilního pásu 1 odvádí v odpadní vodě ve velké koncentraci.
Výrobník 19 páry dopravuje páru přes regulační ventil 16 páry řízený centrálním regulačním zařízením 7 do injekčního zařízení 10. Naproti tomu k přimíšení zpět vedeného kondenzátu přímo k páře za regulačním ventilem 16 páry je vytvořeno čerpadlo 8 řízené centrálním regulačním zařízením 7. Případně se zde mohou přimíchat také jiné prací tekutiny nebo čistá voda. Touto cestou se může ovlivnit nasycení páry. Příměsy jsou také opět regulovány centrálním regulačním zařízením 7. Dále se předpokládá, že se k páře přimísí plyn, zvláště vzduch. To má zvláště výhodu, když jsou s ohledem na poměry na textilním pásu 1 nutná velká proudící množství v časové jednotce.
Centrální regulační zařízení 7 pracuje tak, že celý postup praní se řídí a reguluje podle dat specifických pro textilii, které jsou nastavitelné v zadávacím zařízení 34, a podle specifických hodnot zpracování, například rychlosti pohybu textilního pásu 1. Kontrola praní se provádí podle
-5 CZ 283331 B6 výstupních signálů z testovacího přístroje 30 indikátorem 35. Průběžnou kontrolou rychlosti pohybu textilního pásu 1 a proudícího množství zpět vedeného kondenzátu čidlem 32 a testovacím přístrojem 30 je prováděna stálá kontrola praní. Centrálním regulačním zařízením 7 se nemůže k docílení optimálních výsledků praní nastavit jen průnik páry, nýbrž také délka pracovního úseku a eventuálně délek oblasti 54', 54. Důležitý bod tak spočívá v tom, že účinky praní nastávají bez nanesení dalších chemikálií působením páry samé.
Místo měření koncentrace zbytkových látek v odsávaném médiu se také může měřicím zařízením 36 zbytkových chemikálií, které je umístěno ve směru Γ pohybu za odsávacím zařízením 20 a na obr. 4 je znázorněno čerchovaně, stanovit koncentrace zbytkové látky zůstávající na textilním pásu 1 po odsání. Měřicí signál se odvádí signálním vedením 37 do centrálního regulačního zařízení 7 a slouží k regulaci.
Při orientačních pokusech při uspořádání podle obr. 3 byla otevřená látka na ručníky ze 100% bavlny barvena 25 g/1 litr Indanthrenu RS na modro. Rozměry byly při pokusu následující:
šířka 41 výstupního otvoru 10' štěrbinové trysky 40 : 1 mm, tlak páry: 0,5 bar, jiná šířka 51 vstupního otvoru 20' jiného provedení: 4 mm, tlak: cca 0,5 bar podtlaku, vzdálenost štěrbinových trysek 40 a 50 ve směru Γ pohybu od středu ke středu: 4 cm vzdálenost 42 štěrbinové trysky 40 nad textilním pásem 1 : 1 cm.
Při tomto uspořádání byly provedeny následující srovnávací pokusy s uvedenými výsledky:
a) Vyfukována jen pára
- malý efekt
b) Vyfukována je pára s tlakem 0,5 bar a vylévána voda
c) Je vyfukováno menší množství páry a provádí se odsávání podtlakem 0,5 bar
d) Je vyfukována pára o tlaku 0,5 bar a podtlakem 0,5 bar se provádí odsávání
- malý efekt
- malý efekt
- efektem je značně zřetelné odbarvení, téměř na bílo
Z uvedeného je tedy zřejmé, že se napařuje značným tlakem páry a současně značným podtlakem se odsává.
Claims (17)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob praní textilního pásu (1) průchozího pro páru, kontinuálně dopravovaného v uložení na šířku, u kterého se z jedné strany vyfukuje s přetlakem na textilní pás (1) pára a na druhé straně textilního pásu (1) se zachytává směs prošlá textilním pásem (1) sestávající z páry, tekutiny a zbytkových látek oddělených z textilního pásu (1), vyznačující se tím, že se zachycení směsi prošlé textilním pásem (1) provádí působením podtlaku alespoň 20 kPa,-6CZ 283331 B6 přičemž se výstupní otvor (10') a vstupní otvor (20') navzájem oddělí nejvíce o šířku štěrbinové trysky (21).
- 2. Široká pračka k praní textilního pásu (1) podle nároku 1 průchozího pro páru s injekčním5 zařízením (10) s výstupním otvorem (10') nasměrovaným z boku proti textilnímu pásu (1) a vytvořeným po šířce textilního pásu (1), se zachytávacím zařízením (70) spojeným se sacím čerpadlem (25) s vstupním otvorem (20') nasměrovaným proti textilnímu pásu (1) z druhé strany, vytvořeným přes jeho šířku a protilehlým k oblasti výstupního otvoru (10') as dopravním zařízením (60) pracujícím mezi výstupním otvorem (10') injekčního zařízení (10) a vstupním 10 otvorem (20') zachytávacího zařízení (70), vyznačující se tím, že zachytávací zařízení (70) je vytvořeno jako odsávací zařízení (20), přičemž injekční zařízení (10) je tlakovou jednotkou s přetlakem páry ve výstupním otvoru (10') alespoň 20 kPa, přednostně 50 kPa, a odsávací zařízení (20) je tlakovou jednotkou s podtlakem páry ve vstupním otvoru (20') alespoň 20 kPa, přednostně 50 kPa.
- 3. Široká pračka podle nároku 2, vyznačující se tím, že výstupní průřez výstupního otvoru (10') a vstupní průřez vstupního otvoru (20') jsou umístěny v rovině vedení textilního pásu (1) navzájem proti sobě.20
- 4. Široká pračka podle nároku 2, vyznačující se tím, že výstupní otvor (10') a vstupní otvor (20') jsou vzájemně ve směru (Γ) vedení textilního pásu (1) přesazeny.
- 5. Široká pračka podle jednoho z nároků 2 až 5, vyznačující se tím, že výstupní otvor (10') a vstupní otvor (20') mají ve směru (1') vedení textilního pásu (1) shodnou šířku (41,25 51).
- 6. Široká pračka podle jednoho z nároků 2až4, vyznačující se tím, že vstupní otvor (20') má ve směru (Γ) vedení textilního pásu (1) šířku (5Γ, 51) větší, než je šířka (41) výstupního otvoru (10').
- 7. Široká pračka podle nároků 2 až 6, vyznačující se tím, že výstupní otvor (10') a/nebo vstupní otvor (20') jsou vytvořeny jako štěrbinová tryska (40, 50, 50', 50, 11,21).
- 8. Široká pračka podle nároku 7, vyznačující se tím, že štěrbinové trysky (40,35 50, 11, 21) jsou opatřeny přes textilní pás (1) proti sobě přítlačným zařízením (12,22).
- 9. Široká pračka podle nároků 7 nebo 8, vyznačující se tím, že alespoň jedna ze štěrbinových trysek (40, 50, 50', 50) je umístěna nad vedením textilního pásu (1) kolmo na něj.
- 10. Široká pračka podle nároku 2, vyznačující se tím, že výstupní otvor (10') a/nebo vstupní otvor (20') je uložen posuvně ve směru (Γ) vedení textilního pásu (1) a kolmo na něj a/nebo šířka výstupního otvoru (10') a/nebo vstupního otvoru (20') je ve směru (Γ) vedení textilního pásu (1) nastavitelná.
- 11. Široká pračka podle nároku 2, vyznačující se tím, že injekční zařízení (10) a odsávací zařízení (20) jsou nepřímo připojeny k regulačnímu zařízení (7), ke kterému je dále připojen výrobník páry (19) a/nebo sací čerpadlo (25) pro nasávání a zahušťování směsi procházející textilním pásem (1).
- 12. Široká pračka podle nároku 11, vyznačující se tím, že regulační zařízení (7) je vytvořeno jako centrální.-7CZ 283331 B6
- 13. Široká pračka podle jednoho z nároků 11 nebo 12, vyznačující se tím, že k regulačnímu zařízení (7) je připojen regulační prostředek (13, 23), kterým je opatřena štěrbinová tryska (40, 50, 50', 50, 11,21).
- 14. Široká pračka podle jednoho z nároků 11 až 13, vyznačující se tím, žena vstup regulačního zařízení (7) je přiřazeno zadávací zařízení (34).
- 15. Široká pračka podle jednoho z nároků 11 až 14, vyznačující se tím, že k regulačnímu zařízení (7) je připojen testovací přístroj (30), který je připojen k sacímu čerpadlu (25).
- 16. Široká pračka podle jednoho z nároků 11 až 15, vyznačující se tím, že regulační zařízení (7) je připojeno signálním vedením (37) k měřicímu zařízení (36) zbytkových chemikálií, které je umístěno za odsávacím zařízením (25) v oblasti vedení textilního pásu (1).
- 17. Široká pračka podle jednoho z nároků 2, 11, vyznačující se tím, že injekční zařízení (10) je připojeno k čerpadlu (8) se vstupem plynu, zvláště vzduchu, a/nebo tekutiny, zvláště vody.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4211055A DE4211055C2 (de) | 1992-04-02 | 1992-04-02 | Breitwaschmaschine zum kontinuierlichen Waschen eines bahnförmigen textilen Gewebes |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ235994A3 CZ235994A3 (en) | 1995-01-18 |
| CZ283331B6 true CZ283331B6 (cs) | 1998-02-18 |
Family
ID=6455879
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ942359A CZ283331B6 (cs) | 1992-04-02 | 1993-04-01 | Způsob praní textilního pásu a odpovídající široká pračka |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5493744A (cs) |
| EP (1) | EP0633960B1 (cs) |
| JP (1) | JPH10506685A (cs) |
| BR (1) | BR9306147A (cs) |
| CZ (1) | CZ283331B6 (cs) |
| DE (2) | DE4211055C2 (cs) |
| ES (1) | ES2091601T3 (cs) |
| WO (1) | WO1993020276A1 (cs) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4436746C2 (de) * | 1994-10-14 | 1997-08-07 | Wet Tex Maschinenbau Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Naßbehandlung einer textilen Warenbahn |
| CH690332A5 (de) * | 1994-10-14 | 2000-07-31 | Kuesters Eduard Maschf | Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln einer Warenbahn mit Vakuum. |
| DE19508176A1 (de) * | 1995-03-09 | 1996-09-12 | Fleissner Maschf Gmbh Co | Verfahren zum Säubern von Warenbahnen und Waschvorrichtung dazu |
| US5840101A (en) * | 1995-05-27 | 1998-11-24 | Wet Tex Maschinenbau Gmbh | Method and apparatus for treatment of an endless web of material with vacuum |
| DE19519551A1 (de) * | 1995-05-27 | 1996-11-28 | Wet Tex Maschinenbau Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln einer Warenbahn im Vakuum |
| WO1997014839A2 (de) * | 1995-10-16 | 1997-04-24 | A. Monforts Textilmaschinen Gmbh & Co. | Vorrichtung zum farbfixieren beim reaktivfärben |
| DE19807391C1 (de) * | 1998-02-21 | 1999-05-06 | Kuesters Eduard Maschf | Vorrichtung zum Entfeuchten von textilen Warenbahnen |
| US6176884B1 (en) * | 1999-03-04 | 2001-01-23 | Angelo Rizzardi | Continuous fabric rinsing method and apparatus |
| DE102004030918A1 (de) * | 2003-12-18 | 2005-07-21 | Fleissner Gmbh | Absaugvorrichtung für Flüssigkeiten insbesondere an Maschinen zur hydrodynamischen Vernadelung |
| ES1065713Y (es) * | 2007-06-14 | 2008-01-16 | Perez-Toril Galan Fco Javier | Maquina quitamanchas |
| AT504649B1 (de) * | 2007-07-11 | 2008-07-15 | Chemiefaser Lenzing Ag | Vorrichtung und verfahren zur behandlung einer fasermasse |
| DE102008044849A1 (de) * | 2008-08-28 | 2010-03-04 | Fleissner Gmbh | Vorrichtung zur Entwässerung einer Warenbahn |
| GB202109535D0 (en) * | 2021-07-01 | 2021-08-18 | Alchemie Tech Ltd | Improvements in or relating to textile dyeing |
| CN115449984B (zh) * | 2022-08-30 | 2023-06-16 | 济南鑫金龙机械有限公司 | 一种废旧织物回收再利用生产线 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1375663A (en) * | 1919-08-09 | 1921-04-26 | William A Ainsworth | Method of cleaning knitted or like fabrics |
| US2008230A (en) * | 1933-06-06 | 1935-07-16 | Spooner William Wycliffe | Steaming of webs of material |
| DE1710480A1 (de) * | 1968-02-10 | 1971-12-09 | Vepa Ag | Vorrichtung zum Behandeln von durchlaessigen Guetern |
| US3698214A (en) * | 1969-11-25 | 1972-10-17 | Steiner American Corp | Continuous washing apparatus |
| CH530233A (de) * | 1970-03-26 | 1972-04-14 | Triatex Internat Ag Fuer Texti | Verfahren zum Veredeln von zellulosehaltigem Textilgut |
| US3732072A (en) * | 1971-09-28 | 1973-05-08 | Steiner American Corp | Method for rinsing fabric articles |
| DE2814196A1 (de) * | 1978-04-03 | 1979-10-11 | Kleinewefers Gmbh | Vorrichtung zum fortlaufenden behandeln einer textilen warenbahn durch durchdringen der warenbahn mit einem fluid |
| US4231129A (en) * | 1979-03-28 | 1980-11-04 | Cotton, Incorporated | Apparatus and method for impregnating a dry fiber batt |
| DE3103359C2 (de) * | 1981-01-31 | 1985-11-28 | Küsters, Eduard, 4150 Krefeld | Verfahren und Vorrichtung zum gleichmäßigen Aufbringen einer kleinen Menge eines Behandlungsmittels in Schaumform |
| US4447924A (en) * | 1982-02-18 | 1984-05-15 | Albany International Corp. | Moisture control system for controlling the amount of chemical added to a fabric |
| DE3229004A1 (de) * | 1982-08-03 | 1984-02-09 | Brückner-Apparatebau GmbH, 6120 Erbach | Vorrichtung zum hindurchfuehren eines arbeitsmediums durch eine warenbahn |
| DE4131616A1 (de) * | 1991-09-23 | 1993-04-08 | Mahlo Gmbh & Co Kg | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen messen von ionischen und nicht-ionischen stoffen in laufendem textilgut |
| US5253378A (en) * | 1991-09-06 | 1993-10-19 | Cherokee Products, Inc. | Spot cleaning system and method |
-
1992
- 1992-04-02 DE DE4211055A patent/DE4211055C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-04-01 JP JP5516981A patent/JPH10506685A/ja active Pending
- 1993-04-01 DE DE59303509T patent/DE59303509D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-04-01 US US08/313,272 patent/US5493744A/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-04-01 CZ CZ942359A patent/CZ283331B6/cs unknown
- 1993-04-01 EP EP93907772A patent/EP0633960B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-04-01 BR BR9306147A patent/BR9306147A/pt not_active Application Discontinuation
- 1993-04-01 WO PCT/DE1993/000306 patent/WO1993020276A1/de active IP Right Grant
- 1993-04-01 ES ES93907772T patent/ES2091601T3/es not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2091601T3 (es) | 1996-11-01 |
| JPH10506685A (ja) | 1998-06-30 |
| DE4211055C2 (de) | 1997-01-23 |
| EP0633960B1 (de) | 1996-08-21 |
| DE4211055A1 (de) | 1993-10-07 |
| DE59303509D1 (de) | 1996-09-26 |
| BR9306147A (pt) | 1998-01-13 |
| EP0633960A1 (de) | 1995-01-18 |
| US5493744A (en) | 1996-02-27 |
| CZ235994A3 (en) | 1995-01-18 |
| WO1993020276A1 (de) | 1993-10-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ283331B6 (cs) | Způsob praní textilního pásu a odpovídající široká pračka | |
| EP0723045B1 (en) | Machine for the wet and dry treatment of fabrics in rope or open-width form | |
| WO2002052087A1 (de) | Waschmaschine mit glätt- und/oder bügelfunktion | |
| CN109763282B (zh) | 一种涤纶纺织面料印染设备 | |
| EP1349975A1 (de) | Waschmaschine mit fördervorrichtung | |
| ES8205027A1 (es) | Maquina para el planchado de tejidos,particularmente de pun-to y similares | |
| CA1113313A (en) | Impregnator/rinser | |
| US4199966A (en) | Impregnator/rinser | |
| KR930006188A (ko) | 동물성 섬유 처리장치 및 방법 | |
| DE10065334A1 (de) | Waschmaschine mit Trockner | |
| CN113039321A (zh) | 用于织物的连续平幅洗涤机器和方法 | |
| JPS5844784B2 (ja) | 連続的に移動している浸透性ファブリクウエブを通して作動流体を通過せしめる装置 | |
| US4213218A (en) | Impregnator/rinser | |
| US3986274A (en) | Apparatus for web treatment | |
| DE60035886T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen spülen von geweben | |
| EP0624677B1 (de) | Verfahren zum Säubern von kontinuierlich vorlaufendem, bahnförmigen Textilgut und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
| CN113950548B (zh) | 用于织物的连续平幅洗涤机器和方法 | |
| US4225991A (en) | Fabric washing system | |
| US3135653A (en) | Felt conditioner | |
| US5968205A (en) | Installation and a process for patterning a web of textile material | |
| US5772739A (en) | Method and device for treating an endless web of material with a washing liquid | |
| KR100208505B1 (ko) | 로프나 확포상의 직물을 습식, 건식 처리하기 위한기계 | |
| US3522719A (en) | Device for treating a continuously moving fabric web in at least three treatment zones | |
| US4955212A (en) | Apparatus for treating a textile web with a liquid | |
| CN120303456A (zh) | 织物处理设备和相关方法 |