DE2814196A1 - Vorrichtung zum fortlaufenden behandeln einer textilen warenbahn durch durchdringen der warenbahn mit einem fluid - Google Patents

Vorrichtung zum fortlaufenden behandeln einer textilen warenbahn durch durchdringen der warenbahn mit einem fluid

Info

Publication number
DE2814196A1
DE2814196A1 DE19782814196 DE2814196A DE2814196A1 DE 2814196 A1 DE2814196 A1 DE 2814196A1 DE 19782814196 DE19782814196 DE 19782814196 DE 2814196 A DE2814196 A DE 2814196A DE 2814196 A1 DE2814196 A1 DE 2814196A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
drum
web
suction
fluid
sieve drum
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19782814196
Other languages
English (en)
Inventor
Karl-Peter Lopata
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kleinewefers GmbH
Original Assignee
Kleinewefers GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kleinewefers GmbH filed Critical Kleinewefers GmbH
Priority to DE19782814196 priority Critical patent/DE2814196A1/de
Publication of DE2814196A1 publication Critical patent/DE2814196A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B3/00Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
    • D06B3/10Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics
    • D06B3/20Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics with means to improve the circulation of the treating material on the surface of the fabric
    • D06B3/201Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics with means to improve the circulation of the treating material on the surface of the fabric the treating material being forced through the textile material
    • D06B3/203Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics with means to improve the circulation of the treating material on the surface of the fabric the treating material being forced through the textile material by suction, e.g. by means of perforated drums
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B15/00Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours
    • D06B15/04Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours by suction

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

  • Vorrichtung zum fortlaufenden Behandeln einer textilen
  • Warenbahn durch Durchdringen der Warenbahn mit einem Fluid.
  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum fortlaufenden Behandeln einer textilen Warenbahn durch Durchdringen der Warenbahn mit einem Fluid, mit einer von der Warenbahn umschlungenen drehbaren Siebtrommel und einem in unmittelbarer Nähe der Siebtrommelinnenseite einen Längs schlitz bildenden oder aufweisenden Saug- oder Druckrohr, das mit einer Saug- oder Druckvorrichtung verbunden ist.
  • Durch die DE-AS 1.091.075 ist eine Vorrichtung zum Absaugen der Flüssigkeit aus nassen Bahnen, insbesondere Geweben bekannt, bei der die Warenbahn auf der oberen Hälfte einer Siebtrommel aufliegt und an der Innenseite dieser Siebtrommelhälfte zwei Längsdichtungen anliegen, die zwischen sich einen Saugschlitz bilden.- Ein Siebtrommeltrockner zum Trocknen stückigen oder feinkörnigen Gutes ist aus der DE-AS 1.404.540 bekannt, bei der zwei Siebtrommeln Anwendung finden, in deren Inneren ein Saugrohr sich über die Breite der Trommel erstreckt, das in unmittelbarer Nähe der Siebtrommelinnenseite einen Längsschlitz bildet. Dieser ist auf Höhe der Aufgabe bzw. Ubergabestelle der Siebtrommel angeordnet. Bei der beschriebenen Vorrichtung dienen die Absaugvorrichtungen im wesentlichen für die Ubergabe des feinkörnigen oder stückigen Gutes von einem Förderband auf eine erste Siebtrommel und von dieser ersten Siebtrommel auf eine zweite Trommel.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum fortlaufenden Behandeln einer textilen Warenbahn, z.B.
  • zum Waschen mit einer Flotte oder aber zum Behandeln der textilen Warenbahn mit einem Gas oder Dampf, zu schaffen, wobei diese Medien die Warenbahn durchdringen und unter Anwendung einfacher konstruktiver Mittel ein hoher Wirkungsgrad erzielt wird.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung eine Vorrichtung der beschriebenen Gattung vor, bei der in Warenbahnlaufrichtung der einen Siebtrommel mit ihrem Saug- oder Druckrohr in bekannter Weise (Siebtrommeltrockner nach der DE-AS 1.404.540) eine zweite Siebtrommel mit einem Saug- oder Druckrohr zugeordnet ist, wobei beide Siebtrommeln in einem gasdichten Behälter oder einer flüssigkeitsdichten Wanne angeordnet sind und das Rohr der einen Siebtrommel das Fluid durch die Siebtrommel und die Warenbahn drückt und das zweite Rohr das Fluid durch die andere Siebtrommel und die Warenbahn saugt.
  • Der Erfindung liegt der Gedanke zugrunde, ein wechselseitiges Durchdringen der Warenbahn mittels zweier in Warenbahnlaufrichtung aufeinanderfolgender Vorrichtungen zu erreichen, wobei das Behandlungsfluid der ersten und der zweiten Trommel das gleiche ist und dieses daher im Kreislauf unter Regenerierung, beispielsweise unter Erhitzung des Dampfes oder unter Reinigung der Waschflotte umlaufen kann. Bei Anwendung mehrerer gleichartiger Vorrichtungen hintereinander, kann das Fluid auch durch die aufeinanderfolgenden Vorrichtungen geleitet werden.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist die Siebtrommel des das Fluid durch die Warenbahn und die Siebtrommel drückenden Rohres unter Zwischenlage der Warenbahn von einem fluiddurchlässigen Andrückband mindestens teilweise umschlungen.
  • Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung, die einen hohen Wirkungsgrad gegenüber bekannten Saug- und Druckeinrichtungen zeitigt, besteht darin, daß das Saug- oder Druckrohr einer oder beider Siebtrommeln koaxial und mit unterschiedlicher Drehrichtung gegenüber der Siebtrommel in dieser drehbar ist.
  • Eine Vorrichtung nach der Erfindung, die insbesondere bei einer Flüssigkeitsbehandlung der Warenbahn vorteilhaft ist, sieht eine mit unterschiedlicher Umdrehungsgeschwindigkeit und/oder unterschiedlicher Drehrichtung zu der Siebtrommel angetriebene, koaxiale und mit ihrem geschlossenen Mantel nur einen kleinen, im Querschnitt ringförmigen Zwischenraum mit dem Siebtrommelmantel bildende Innentrommel vor, die einen schmalen Mantellängsspalt als Teil des Saug- oder Druckrohres aufeist.
  • Auf der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Vorrichtung nach der Erfindung dargestellt und zwar zeigt Fig. 1 einen vertikalen Schnitt durch eine Vorrichtung zur Gas- oder Dampfbehandlung der Warenbahn und Fig. 2 und 3 eine Vorrichtung zur Flüssigkeitsbehandlung einer textilen Warenbahn, wobei Fig. 3 einen horizontalen Schnitt durch die untere Siebtrommel und durch den unteren Abschnitt der Vorrichtung wiedergibt.
  • Die in Fig. 1 wiedergegebene Ausführungsform ist insbesondere zur Behandlung der Warenbahn mit einem gas- oder dampfförmigen Medium geeignet. Hierzu ist ein gasdicht abschließbarer Behälter 1 vorgesehen, der mit einer Warenbahneintrittsöffnung 2 und einer Warenbahnaustrittsöffnung 3 versehen ist, die mit geeigneten Dichtungen ausgestattet sind. In den Seitenwänden (von denen in Fig. 1 nur die Seitenwand 4 erkennbar ist) sind die beiden Siebtrommeln 5,6 gelagert, die von je einem Achsenrohr 7,8 durchsetzt sind. Während das Achsenrohr 7 mit einer Saugvorrichtung verbunden ist, steht das Achsenrohr 8 mit einer blasenden Vorrichtung in Verbindung. Statt dessen können, wie durch die senkrechten gestrichtelten Linien 9 versinnbildlicht ist, beide Achsenrohre 7.8 unter Zwischenschaltung einer das Medium regenerierenden Einrichtung, z.B. einer Aufheizeinrichtung und einer weiteren Vorrichtung zum Absaugen und Durchdrücken des Mediums miteinander verbunden sein. Die beiden Achsenrohre7,8 sind entweder entgegengesetzt zu der durch die Pfeile 10,11 wiedergegebenen Drehrichtung der Siebtrommeln 5,6 oder gleichsinnig hierzu, jedoch mit unterschiedlicher Geschwindigkeit angetrieben. In dargestelltem Beispiel werden die Achsenrohre7,8 in Richtung der Pfeile 12,13 entgegengesetzt zu den Siebtrommeln 5,6 gedreht.
  • An den Achsenrohren 7,8 sind mehrere radiale Rohrstutzen 14,15 fest angeordnet, die sich daher in Richtung der Pfeile 12,13 mit den Rohren kreisend um deren Längsachse bewegen. An ihren äußeren Enden tragen die Rohrstutzen 14,15 ein Saug- bzw. Blasrohr 16,17, das tropfenförmigen Querschnitt besitzt und an seinen Enden durch Stirnwände abgedichtet ist. An der äußeren Längskante bilden die beiden Rohre 16,17 jeweils einen Schlitz 18, der unmittelbar an der Innenseite der Siebtrommel 5,6 in geringem Abstand entlangstreicht.
  • Die Siebtrommeln 5,6 sind, wie in Fig. 1 wiedergegeben ist, übereinander in dem Behälter 1 angeordnet, wobei in der Trennebene der beiden Trommeln 5,6 zwei seitliche Umlenkrollen 19, 20 angeordnet sind, über die ein luft- oder gasdurchlässiges Andrückband 21 geschlungen ist, das unterhalb der Siebtrommel 6 um eine weitere Umlenkrolle 22 geführt ist.
  • Die Warenbahn W tritt an der Öffnung 2 in den Behälter 1 ein, umschlingt die Siebtrommel 5, wobei Gas oder der Dampf in Richtung der Pfeile 23 durch die Warenbahn W und die Siebtrommel 5 in das kreisende Saugrohr 16 gesaugt wird, welches durch das Achsenrohr 7 abgezogen wird. Nach Verlassen der Siebtrommel 5 umschlingt die Warenbahn die Siebtrommel 6 und wird hierbei durch das Andrückband 21 in ihrer angedrückten Lage an der Siebtrommel gehalten. Durch dieses sowie die Warenbahn W und die Siebtrommel 6 wird das gasförmige Fluid in Richtung der Pfeile 24 hindurchgedrückt und gelangt in den Innenraum des Behälters 1, den die Warenbahn durch die Öffnung 3 verläßt.
  • Das Medium in dem Behälter 1 wird somit zunächst in frischem Zustand durch die Siebtrommel 6 und die darauf aufgelegte Warenbahn gedrückt und in dem Behälter 1 gesammelt, um daraufhin aus dem Innenraum des Behälters 1 durch die Siebtrommel 5 und die darauf aufgelegte Warenbahn abgezogen und gegebenenfalls regeneriert zu werden, um von neuem durch das Achsenrohr 8 der Vorrichtung zugeführt zu werden. Das Gas oder der Dampf werden hierbei im Kreislauf durch die Vorrichtung und die zugeordnete Einrichtung zum Regenerieren des Mediums geführt.
  • Abweichend von der Darstellung in Fig. 1 kann die Warenbahn zunächst auch über die blasende Vorrichtung der Siebtrommel 6 geführt werden, um dann anschließend über der Siebtrommel 5 abgesaugt zu werden.
  • Statt der kreisenden Bewegung der Rohrstutzen 14,15 mit den Rohren 16,17 kann auch eine oszillierende Bewegung ausgeführt werden, die sich vorzugsweise über den Umschlingungswinkel der Warenbahn um die Siebtrommeln 5,6 erstreckt.
  • Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 und 3, die der Naßbehandlung einer textilen Warenbahn dient, so z.B. dem Waschen einer solchen warenbahn, ist wiederum ein Behälter 30 vorgesehen, der flüssigkeitsdicht ist und mit entsprechenden Warenbahneinlaß- und -auslaßöffnungen 31,32 versehen ist. Die beiden Seitenwände 33,34 des Behälters sind mit je einer abgedichteten Bohrung 35,36 versehen, durch die eine Halbachse 37,38 ragt, von denen die Halbachse 37 an ihrem inneren Ende verschlossen und an ihrem äußeren Ende mit einem Antriebsrad 38 versehen ist, das durch einen Motor 39 angetrieben wird. Die beiden Halbachsen sind in Lagern 40,41 der Böcke 42,43 der Seitenwände 33,34 der Vorrichtung gelagert.
  • Auf den Halbachsen 37,38 sind die Seitenwände 44,45 der Siebtrommel 46 lose drehbar gelagert. Die Siebtrommel nimmt eine weitere Trommel 47 auf, zwischen deren Seitenwände 48,49 sich am Umfang das mit einer Pumpe 54 als Druckmittel versehene Druckrohr 50 erstreckt, das über die radialen Stutzen 51,52 mit dem hohlen Achsenrohr 53 verbunden ist, die über die hohle Halbachse 38 mit der Druckpumpe 54 verbunden ist. Die Seitenwand 45 der Siebtrommel 46 ist als Antriebsrad ausgebildet und wird über einen nicht dargestellten Motor angetrieben.
  • Die obere Siebtrommel 55 ist in gleicher Weise ausgebildet und mit einem Saugrohr 56 versehen, das mit einer Saugeinrichtung verbunden ist. Wie bei der Ausführungsform in Fig. 1 umschlingt die Warenbahn die Siebtrommeln 55 und 46, wobei wiederum ein Andrückband 21 Anwendung findet. Durch die Innentrommel 47 können sich die radial gerichteten Stutzen 51,52 innerhalb der Siebtrommeln 46,55 ohne Erzeugung einer Turbulenz und ohne großen Bewegungswiderstand drehen.
  • Die beiden Rohrachsen 53 der beiden Siebtrommeln können wiederum über geeignete Regenerations- und Pump- und Druckeinrichtungen in Verbindung stehen, so daß die Flüssigkeit im Kreislauf geführt werden kann.
  • Die Vorrichtung nach der Erfindung gewährleistet eine intensive Behandlung der Warenbahn, da das das Gas oder den Dampf bei der Vorrichtung nach Fig. 1 wie auch das flüssige Behandlungsmedium bei der Ausführung nach den Fig. 2 und 3 von beiden Seiten der Warenbahn durch diese hindurchgedrückt oder gesaugt wird. Darüber hinaus ergibt sich durch die kreisende bzw. oszillierende Bewegung der Druck- bzw. Saugrohre 15,16 und 50,56 vorzugsweise in Verbindung mit je einer Innentrommel ein hoher Wirkungsgrad der Vorrichtung.
  • Aus der vorstehenden Beschreibung der Vorrichtung ist erkennbar, dass diese für Gase wie auch Dampf und Flüssigkeiten geeignet ist und der Ausdruck Fluid in diesem Sinne zu verstehen ist.- So fällt auch in den Schutzumfang der Erfindung eine besonders vorteilhafte Ausführungsform, bei der in Laufrichtung der vorzugsweisen textilen Warenbahn ein Behälter mit einem Gas z.B. Dampf und dahinter ein Behälter mit einer Flüssigkeit oder umgekehrt angeordnet sind und wechselseitig ein Hindurchdrücken bzw. -saugen des einen wie des anderen Fluids erfolgt.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung bietet den Vorteil, dass durch die relative Drehbewegung zwischen dem Saug- bzw. dem Druckelement und der Warenbahn zwischen periodischen Saug-bzw. Drückphasen eine saug- oder drucklose Entspannungsphase eintritt, so dass z.B. bei einem Durchsaugen der Warenbahn ein Ansaugen mit einem darauf folgenden Entspannen der Warenbahn in radialer Richtung der Siebtrommel, einem "Atmen" der Warenbahn in dieser Richtung vergleichbar, erfolgt.- In Verbindung mit dem wechselseitigen Durchdringen der Warenbahn von beiden Seiten wird die Warenbahn einer optimalen Behandlung unterworfen.

Claims (7)

  1. Patentansprllche 1) Vorrichtung zum fortlaufenden Behandeln einer textilen Warenbahn durch Durchdringen der Warenbahn mit einem Fluid, mit einer von der Warenbahn umschlungenen drehbaren Siebtrommel und einem in unmittelbarer Nähe der Siebtrommelinnenseite einen Längsschlitz bildenden oder aufweisenden Saug- oder Druckrohr, das mit einer Saug-oder Druckvorrichtung verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß in Warenbahnlaufrichtung der einen Siebtrommel (5,55) mit ihrem Saug- oder Druckrohr (16,56) in bekannter Weise eine zweite Siebtrommel (6,46) mit einem Saug- oder Druckrohr (17,50) zugeordnet ist, beide Siebtrommeln (5,6 bzw. 46,55) in einem gasdichten Behälter (1) oder einer flüssigkeitsdichten Wanne (3O) angeordnet sind und das Rohr (17,50) der einen Siebtrommel (6,46) das Fluid durch die Siebtrommel und die Warenbahn (W) drückt, das zweite Rohr (16,56) das Fluid durch die andere Siebtrommel und die Warenbahn saugt.
  2. 2) Vonichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Siebtrommel (6,46) des das Fluid durch die Warenbahn (W) und die Siebtrommel drückenden Rohres (17,50) unter Zwischenlage der Warenbahn (W) von einem fluiddurchlässigen Andrückband (21) teilweise umschlungen ist.
  3. 3) Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Saug- oder Druckrohr (16,17, 50,56) einer oder beider Siebtrommeln (5,6 bzw. 46,55) koaxial und mit unterschiedlicher Geschwindigkeit und/oder unterschiedlicher Drehrichtung gegenüber der Siebtrommel in dieser angetrieben ist.
  4. 4) Vonichtung nach Anspruch 1 bis 3, insbesondere zur Flüssigkeitsbehandlung der Warenbahn, gekennzeichnet durch eine mit unterschiedlicher Umdrehungsgeschwindigkeit und/oder unterschiedlicher Drehrichtung zu der Siebtrommel angetriebene, koaxiale und mit ihrem geschlossenen Mantel nur einen kleinen im Querschnitt ringförmigen Zwischenraum mit dem Siebtrommelmantel bildenden Innentrommel (47) mit einem schmalen Mantellängsspalt als Teil des Saug- oder Druckrohres.
  5. 5) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Saug- oder Druckrohre (7,8) der beiden Siebtrommeln (5,6) außerhalb des Behälters (1) oder Wanne (30) miteinander durch eine Leitung (9) verbunden sind.
  6. 6) Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß in die Verbindungsleitung zwischen den Saug- oder Druckrohren beider Siebtrommeln ein Regenerator für das Fluid geschaltet ist.
  7. 7) Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass sie in Warenbahnlaufrichtung zwei Behälter mit unterschiedlichen Fluiden aufweist und in jedem Behälter mindestens eine saugende und eine drückende Siebtrommel angeordnet sind.
DE19782814196 1978-04-03 1978-04-03 Vorrichtung zum fortlaufenden behandeln einer textilen warenbahn durch durchdringen der warenbahn mit einem fluid Pending DE2814196A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19782814196 DE2814196A1 (de) 1978-04-03 1978-04-03 Vorrichtung zum fortlaufenden behandeln einer textilen warenbahn durch durchdringen der warenbahn mit einem fluid

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19782814196 DE2814196A1 (de) 1978-04-03 1978-04-03 Vorrichtung zum fortlaufenden behandeln einer textilen warenbahn durch durchdringen der warenbahn mit einem fluid

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2814196A1 true DE2814196A1 (de) 1979-10-11

Family

ID=6035987

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19782814196 Pending DE2814196A1 (de) 1978-04-03 1978-04-03 Vorrichtung zum fortlaufenden behandeln einer textilen warenbahn durch durchdringen der warenbahn mit einem fluid

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2814196A1 (de)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3223917A1 (de) * 1982-06-26 1983-12-29 Fleißner GmbH & Co, Maschinenfabrik, 6073 Egelsbach Vorrichtung zum waschen von textilen stueckguetern
WO1984004704A1 (en) * 1983-05-24 1984-12-06 Kjeld Holbek A method of impregnating a fibrous material
EP0478921A1 (de) * 1990-10-02 1992-04-08 Johannes Menschner Maschinenfabrik GmbH & Co KG Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Intensivbefeuchtung von Flächengebilden, insbesondere bahnförmigen Textilien u. dgl.
WO1993020276A1 (de) * 1992-04-02 1993-10-14 Eduard Küsters Maschinenfabrik Gmbh & Co.Kg Verfahren zum waschen einer textilen warenbahn und entsprechende breitwaschmaschine
DE9413094U1 (de) * 1994-08-15 1995-12-14 Eduard Küsters Maschinenfabrik GmbH & Co KG, 47805 Krefeld Behandlungsvorrichtung für eine textile Warenbahn
DE19519551A1 (de) * 1995-05-27 1996-11-28 Wet Tex Maschinenbau Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln einer Warenbahn im Vakuum
US5840101A (en) * 1995-05-27 1998-11-24 Wet Tex Maschinenbau Gmbh Method and apparatus for treatment of an endless web of material with vacuum
ES2150315A1 (es) * 1995-05-27 2000-11-16 Wet Tex Maschb Gmbh Procedimiento y dispositivo para el tratamiento de una banda de genero con vacio.
CN109331241A (zh) * 2018-09-28 2019-02-15 德州飚丰信息技术有限公司 一种腹水引流控制装置

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3223917A1 (de) * 1982-06-26 1983-12-29 Fleißner GmbH & Co, Maschinenfabrik, 6073 Egelsbach Vorrichtung zum waschen von textilen stueckguetern
WO1984004704A1 (en) * 1983-05-24 1984-12-06 Kjeld Holbek A method of impregnating a fibrous material
EP0478921A1 (de) * 1990-10-02 1992-04-08 Johannes Menschner Maschinenfabrik GmbH & Co KG Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Intensivbefeuchtung von Flächengebilden, insbesondere bahnförmigen Textilien u. dgl.
WO1993020276A1 (de) * 1992-04-02 1993-10-14 Eduard Küsters Maschinenfabrik Gmbh & Co.Kg Verfahren zum waschen einer textilen warenbahn und entsprechende breitwaschmaschine
US5493744A (en) * 1992-04-02 1996-02-27 Eduard Kusters Maschinenfabrik Gmbh & Co Kg Method for washing a textile width of fabric and corresponding full-width washing machine
DE9413094U1 (de) * 1994-08-15 1995-12-14 Eduard Küsters Maschinenfabrik GmbH & Co KG, 47805 Krefeld Behandlungsvorrichtung für eine textile Warenbahn
DE19519551A1 (de) * 1995-05-27 1996-11-28 Wet Tex Maschinenbau Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln einer Warenbahn im Vakuum
US5840101A (en) * 1995-05-27 1998-11-24 Wet Tex Maschinenbau Gmbh Method and apparatus for treatment of an endless web of material with vacuum
ES2150315A1 (es) * 1995-05-27 2000-11-16 Wet Tex Maschb Gmbh Procedimiento y dispositivo para el tratamiento de una banda de genero con vacio.
CN109331241A (zh) * 2018-09-28 2019-02-15 德州飚丰信息技术有限公司 一种腹水引流控制装置
CN109331241B (zh) * 2018-09-28 2021-04-20 中南大学湘雅三医院 一种腹水引流控制装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2814196A1 (de) Vorrichtung zum fortlaufenden behandeln einer textilen warenbahn durch durchdringen der warenbahn mit einem fluid
DE2811515A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur reinigung von textilgutbahnen
DE409945C (de) Einrichtung zum fortlaufenden Nassbehandeln, insbesondere zum Faerben von losem Textilgut
DE1900496A1 (de) Vorrichtung zum Behandeln von durchlaessigen Guetern
EP0517713A1 (de) Kontinue-verfahren zur behandlung von textilen warenbahnen und entsprechende anlage.
DE509922C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Nassbehandeln von Gewebebahnen
DE4439944A1 (de) Bandfiltereinrichtung zum Ausbringen von Fremdpartikeln aus Flüssigkeitsbädern
DE2935114A1 (de) Vorrichtung zur nassbehandlung von textilgut
DE69211437T2 (de) Verfahren zum Nassbehandeln von Geweben
DE1635135C3 (de) Verfahren zum Wärmebehandeln von Textilgut
DE1291315C2 (de) Vorrichtung zum faerben oder waschen von bahnfoermigem textilgut
DE2001506A1 (de) Verfahren zur Behandlung von Packungen
DE69605007T2 (de) Maschine zur Nassbehandlung von Geweben
DE2814689C3 (de) Bügelmaschine mit paarweise angeordneten Walzen
DE1955086C3 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Reinigen und Entfetten von Metallbändern
DE2814195A1 (de) Vorrichtung zum fortlaufenden absaugen und durchdringen einer warenbahn mit einem fluid
DE953522C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Durchfuehrung von Ionenaustauschprozessen
DE1460228B2 (de) Vorrichtung zum Naßbehandeln von feuchtigkeitsdurchlässigem Textilgut
DE4206954A1 (de) Verfahren zur behandlung von textilen substraten in einem ueberkritischen fluid sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE2811011A1 (de) Trocknungsvorrichtung fuer schlauchfoermige textile flaechengebilde
DE813701C (de) Dekatiermaschine
DE2946446C2 (de)
AT32606B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen der Lauge aus mercerisierten Geweben durch Dämpfen.
DE558495C (de) Einrichtung zum Waschen und Nachbehandeln von Kunstseidenspinnkuchen nach dem Druckwaschverfahren
AT282525B (de) Vorrichtung zum Abquetschen von Schlauchware, insbesondere Trikot-Schlauchware

Legal Events

Date Code Title Description
OHJ Non-payment of the annual fee