JPH10506685A

JPH10506685A - 繊維製のウェブを洗浄する方法及び対応の全幅洗浄機

Info

Publication number: JPH10506685A
Application number: JP5516981A
Authority: JP
Inventors: ベックシュタイン、ヘルムート; ボルス、ハンス; ブレンデル、ベルンハルト
Original assignee: エデュアルド・キュスターズ・マシーネンファブリーク・ゲーエムベーハー・ウント・コンパニー・カーゲー
Priority date: 1992-04-02
Filing date: 1993-04-01
Publication date: 1998-06-30
Also published as: CZ283331B6; WO1993020276A1; DE4211055C2; ES2091601T3; DE4211055A1; EP0633960A1; BR9306147A; CZ235994A3; EP0633960B1; DE59303509D1; US5493744A

Abstract

(57)【要約】蒸気を透過する繊維のウェブ（１）のための全幅洗浄機（１００）では、ウェブ（１）の一方の側で蒸気用の噴射装置（１０）が具備され、他方の側では対向するように、少なくとも０．２バールの低圧を生起することができる吸引装置（２０）が具備されている。噴射装置（１０）の排出口（１０′）及び吸引装置（２０）の吸入口（２０′）はウェブの全幅に亘って延びている。ウェブ（１）は噴射装置（１０）と吸引装置（２０）との間を案内される。蒸気がウェブ（１）に噴射され、ウェブ（１）を通って押し出され、他方の側では除去された残存物質と共に抜き出される。

Description

【発明の詳細な説明】繊維製のウェブを洗浄する方法及び対応の全幅洗浄機本発明は請求項１の上位概念に基づく繊維製のウェブを洗浄する方法及び請求項２の上位概念に基づく全幅洗浄機に関する。繊維製のウェブ用の全幅洗浄機は種々の実施において知られている。重要な問題は、多くの場合に、通常の前処理及び湿式仕上げ（糊抜き、製剤の洗出し、染色、プリント、仕上げ）を経たウェブの内部に、対応の種類の残存物質が残っていることにある。特に、非常に重量があるか、目の詰んだウェブでは、公知の洗浄方法におけるエネルギ及び洗浄水のコストは、残存物質の十分な除去を得るべきときに非常に大きくなる。ＤＥ２０５９３０８Ａ１からは、上位概念に記載されかつ洗浄液を繊維製品から洗い出す方法及びその装置が公知であり、この場合には、上方の洗浄ユニットの、ウェブの幅に亘って横方向に延びるスリットノズルから、飛沫同伴される水と混入して蒸気が、スクリーンベルト(Siebbaender)の間を水平方向に案内されるウェブに吹き掛けられる。吸入口を具備する受け装置が下方のスクリーンベルトの下側で幾らか間隔をあけて備えられ、受け装置ではウェブを通り抜け、かつ洗い流された残存物質を含んだ液体が大気圧のもとで受けられて、洗浄ユニットにポンプで戻される。実験は、こうした装置によって得られる洗浄効果が従来の洗浄ユニットのそれを然程上回らないことを示した。上位概念の方法及びこうした全幅洗浄機において改善された洗浄作用を達成するという課題が本発明の基礎になっている。この課題は、その方法の観点では、請求項１に記載された発明によって解決される。本発明の重要な点は、蒸気がウェブの一方の側に噴射され、他方の側の噴射領域の近傍で、強い低圧の作用下でウェブに残った残存物質と共に、再度吸収されることにある。まず著しい超過圧の下での蒸気の吹掛けと同時に、少なくとも０．２バールの低圧下での他方の側からの吸引によって、洗浄作用の著しい高まりが生じるとことが明らかになった。低圧は、ウェブを通り抜けた媒体を運び出すことができるために十分であるばかりでなく、ウェブの強い流れを引き起こすので、吹き掛けられた蒸気を正に当てられた残存物質がこの状態でほぼウェブから引き出される。これによって、比較的容易な方法で、有効な洗浄が可能である（場合によっては、通常の洗浄工程に加えて）。エネルギ消費は制限されている。何故ならば、蒸気詳しくは該蒸気の凝縮物がほぼ完全に取り除かれ、循環の中に留まることがあるからである。蒸気の調節に応じて、湿ったウェブはわずかに湿気をもって全幅洗浄機を出て、乾燥したウェブはわずかに高められた湿気をもって全幅洗浄機を出ることができるので、ウェブの熱含量はほぼ変わらず、いずれにせよこの方法(Weg)では、工程から多くの熱量が運び出されることはない。排出口と吸入口の相互の位置に対する「近傍に」という表現は、ウェブの一方の側での蒸気の吹掛けと、搬送方向において相互の大きな間隔及び対応の時間的な間隔をあけず、他方の側からの一息の吸引が行われることを意味する。排出口及び吸入口が互いに正確に対向していること、及び両者の境界部が圧力下でウェブと接触していること（これが好適な実施例であっても）が必須という訳ではないとしても、ウェブの搬送方向及びウェブ表面に対し垂直方向に生じる口同士詳しくは口の境界部の間隔が、搬送方向における口の面積(Ausdehnungen)の範囲にあり、従って実際には夫々ミリメートル又は精々数センチメートルの寸法になければならない。この狭い「近傍」によって、洗浄作用の達成に必要な圧力が圧力側及び吸引側で維持することができて、大き過ぎる圧力・吸引ポンプを取り付ける必要がない。蒸気の吹掛けによって、ウェブ詳しくは該ウェブ上にある残存物質に、熱的・機械的エネルギが供給される。残存物質は、多くの場合、有機的処理剤又は補助剤からなるか、あるいはかなりの分子の大きさを有するこうした薬剤を含有する。この考えは、こうした大きな分子が分解又は分裂するまでにエネルギ供給によって活発化され、分子が集まって再度より大きくかつ余り可動しない群(Einheit en)を形成しないうちに、前記分子が「近傍において」このより移動し易い状態で吸引によって除去することである。直接に対向するようにウェブの両側に配置された圧力・吸引装置はＤＥ３１０３３５９Ｃ２から公知であるが、ウェブを通り抜ける媒体がそこでは蒸気でなく泡であり、上記公報は洗浄ではなく、ウェブへの処理液の塗布に関する。本発明は、その装置の観点では、請求項２に記載されている。蒸気噴射の側の超過圧及び／又は吸引側の低圧が少なくとも夫々０．５バールである（請求項３）とき、洗浄作用が一層改善されることが明らかになった。請求項４乃至１１では、排出口及び吸入口の、本発明の枠内で可能な種々の構造が記載されている。重要な特徴は請求項１２に記載のように口が調節可能であることである。何故ならば、これによって、種々の製品への適合が可能だからである。最適の洗浄作用を達成するために、口の構成及び配置が、例えば目の詰んでいない薄い製品、密に打撃された堅い製品、パイル製品及び絨毬の場合に異なっていなければならないことは当然である。請求項１３に記載され、かつ洗浄工程を製品に特有のパラメータに応じて制御すること、すなわち自動的に構成することができる制御・調整装置との協働における調整可能性が特に好適となる。制御・調整装置は、機械の個々の構成要素に関連して設けられた複数の制御装置を有するが、中央制御・調整ユニット内での主な、または一切の制御器の統合が好ましい（請求項１５）。これは、請求項１５によれば、特に流量及び／又は流れ圧力に関するものであり、搬送方向における口の面積すなわちスリットノズルの幅に関しては、請求項１６に記載した方法で実現される。洗浄工程にとっての重要な独立変数(Einflussgroesse)は請求項１７では制御に含められるウェブの搬送速度である。洗浄効果に特徴的である特別な独立変数は、吸引された媒体の中の、ウェブから洗い出された残存物質の濃度である。該濃度は請求項１８では制御に含まれる。他に、ウェブに残っている残存物質の濃度が測定され、対応の濃度値が制御に用いられる（請求項１９）。洗い出された残存物質及び当該のウェブの特性に応じて、蒸気以外に加えて気体、例えば空気及び／又は液体、例えば水をウェブに噴射し、蒸気と共に他方の側で再度吸引することは目的に適っている（請求項２０）。図面には本発明の実施例が略示されている。図１乃至３は排出口及び吸入口の考えられる配置を示す。図４は本発明の全幅洗浄機の特殊な実施例の回路図を示す。図１乃至３には繊維製のウェブ１が示されており、該ウェブ１は広げられた状態で水平方向に搬送され、一定の透過性を有するので、ウェブ１に吹き掛けられた蒸気はウェブ１を通過することができる。図１に示された実施例では、ウェブ１の上方には噴射装置１０がウェブの幅に亘って横方向に、すなわち図平面に対し直角方向に延びる排出口１０′を具備している。該排出口１０′はスリットノズル４０によって限定されており、ウェブ１の搬送方向１′におけるスリットノズル４０の面積すなわちウェブ１のスリット幅４１に関して調節可能である。スリット幅４１において考慮されるべき範囲は約１乃至２mmである。図１に示した実施例では、ウェブ１の下方には吸引装置２０が吸入口２０′を具備しており、該吸入口２０′は調節可能なスリット幅５１を有するスリットノズル５０によって形成されている。ウェブの幅方向においてスリットノズル４０，５０での排出口の面積はウェブ１の幅に適合可能なので、蒸気又は吸引力の損失が生じない。実施例では、スリット幅４１及び５１は同じであり、スリットノズル４０，５０は互いに正に対向している。スリットノズル４０，５０での排出縁部は、両側からのわずかな圧力の下でウェブ１に接触している。噴射装置１０では、蒸気は少なくとも０．２バール、より好ましくは幾らか高く、例えば０．５バールの超過圧の下でウェブ１の上側に吹き掛けられ、かつウェブ１の中へ吹き込まれる。これは矢印Ｉによって示されている。対向側すなわち図１における下側では、ウェブ１を通過した媒体すなわち蒸気と、水と、ウェブ１から溶け出た残存物質(Reststoffe)との混合物は、少なくとも０．２バール、より好ましくは０．５バールの低圧によって吸引される。これは矢印Ａによって示されている。図２に示された実施例では、スリットノズル４０は図１に示したそれと対応している。ウェブ１はノズル縁部と接触している。しかし、吸引装置２０のスリットノズル５０′はスリットノズル４０の約倍の幅５１′を有し、スリットノズル５０′の後方の境界部は搬送方向１′に区間５２′だけずれている。該区間５２ ′はスリットノズル４０の幅４１より狭いので、スリットノズル５０′は領域５４′では部分的にスリットノズル４０の下方に位置しているが、スリットノズル５０′の面積は搬送方向１においてスリットノズル４０を越えて延びているので、領域５３では、ウェブに留っている蒸気、そこに形成された凝縮物及び除去されるべき残存物質以外にも、外部空間から空気がウェブ１を通って吸引される。領域５２′ではどのノズルも排出口１０′と対向していないが、ここでウェブ１を通って外部空間に排出される蒸気の量は比較的少ない。何故ならば、特に第１段階では、吹き掛けられた蒸気は即座にウェブの表面及び中で凝縮して、大部分はスリットノズル５０′に達するまでにはウェブに留まっているからである。図３に示した実施例では、吸引装置２０のスリットノズル５０″は噴射装置１０のスリットノズル４０の約３倍の幅があり、スリットノズル５０″の後方の縁部は噴射装置１０に対し搬送方向１′において区間５４″だけずれており、該区間５４″はスリットノズル４０の幅４１よりも大きい。従って、スリットノズル４０と５０″の重なり合いはない。更に、図３の実施例が、前述の２つの実施例と異なっているのは、スリットノズル４０の縁部はウェブのほぼ上方に位置しており、すなわち、ウェブ１からの、ウェブ１の表面に対して、垂直方向に一定の間隔を保っている点である。矢印Ｉの方向に吹き掛けられる蒸気の一部は横方向にウェブに対し平行に流出して、部分的にウェブ上で凝縮するか、あるいは蒸気の一部がスリットノズル５０″の上を横切る限りは、そこにおいて支配的な低圧によって矢印Ａにウェブ１の中へ引き入れられ、ウェブ１を引き通される。しかし、スリットノズル５０，５０′ ，５０″の縁部にはウェブ１が常に接触している。何故ならば、ウェブ１はそこに支配的な低圧によって吸引されるからである。しかし、排出口１０′及び吸入口２０′は、常時互いに隣接していなければならない。このことは、両者がスリットノズルの幅の寸法以上に互いに離隔してはならないことを意味する。ずれの数値５４′及び５４″並びに間隔の数値４２は数ミリか又は数センチとする。蒸気をある箇所で矢印Ｉの方向に噴射し、例えば上記箇所の１メートル後方の箇所で矢印Ａの方向に吸引することは定められていない。むしろ蒸気が吹き掛けられ、ウェブ１へ噴射され、即座にすなわち実際に即座に再度吸引される。図４の実施例は、排出口１０′及び吸入口２０′の構成及び配列に関して、図１の実施例に対応している。ウェブ１は、案内ロール２乃至５（このうち少くとも案内ロール５が駆動モータ６によって駆動される）によって、噴射装置１０と吸引装置２０との間を通される。噴射装置１０及び吸引装置２０は夫々噴射スリットノズル１１と吸引スリットノズル２１を有し、両者はウェブ１を挟んで押圧装置１２及び２２によって互いに押圧される。これによって、噴射装置１０の内部空間は、ウェブ１によって隔てられてはいても、吸引装置２０の内部空間と連通している。この実施例では、内部空間は外部へほぼ気密に閉じられている。噴射スリットノズル１１及び吸引スリットノズル２１は夫々調節スライダ１３と２３を有し、両者は夫々調整モータ１４と２４によって調節可能である。この場合に調節がなされるのは、搬送方向１′におけるスリットノズル１１，２１の面積、すなわちスリットノズル１１及びスリットノズル２１の縁部の間で締め付けられるウェブ１の長さＬであり、必要な場合には適合されるように調整される。スリットノズル１１，２１の長手従ってウェブ１の搬送方向１′に対し垂直方向（すなわち図平面に対し直角方向）における面積はウェブ１の幅に適合している。このために、スリットノズル１１，２１は、入れ子式に嵌め込まれかつ互いに移動可能な要素よりなる。吸引装置２０の内部空間は吸引ポンプ２５の吸引側と結合しており、該吸引ポンプ２５はウェブ１を通り抜けた混合物を吸引し、圧縮し、それを熱交換器／凝縮器２６に供給する。熱交換器２６から冷却されて送られた凝縮物であって、ウェブ１から除去された残存物を含有する凝縮物は、凝縮ポンプ２７によって弁２８を介して洗浄媒体供給導管３３に供給される。供給導管３３内の洗浄媒体の流量は流量センサ３２によって読み取られ、流量センサ３２の出力信号は制御装置７に供給される。更に、凝縮ポンプ２７の圧力側の出力端は試験流量弁(Teststromventil)２９を介して試験装置３０と接続されており、該試験装置３０は凝縮物の不純状態及び吸収された残存物質における凝縮物の濃度を再現する出力信号を生起する。検査された凝縮物は、ここに示された実施例では、再度供給導管に供給されるが、検査に必要な液量がわずかなので、遮断されることもある。戻り弁２８及び試験流れ弁２９は中央制御・調整ユニット７によって制御される。供給導管３３は中央制御・調整ユニット７によって制御された清水弁３１を介して清水供給部と接続されており、熱交換器２６を通って延びているので、戻された凝縮物は清水と混合されて熱交換器２６で加熱される。熱交換器２６から送られる予め加熱された液体は蒸気発生器１９に供給され、該蒸気発生器１９は中央制御・調整ユニット７によって制御される加熱器１８によって加熱される。蒸気発生器１９は排水導管９を具備しており、蒸気発生器１９から出て排水導管９を通る排水は中央制御・調整ユニット７によって制御される弁１７によって排出される。これによって、戻された凝縮物を蒸気発生器１９内で蒸発して凝縮し、蒸気発生器１９内の凝縮物を残存物質におけると同様に高い濃度に保つことができるので、排出された排水量がわずかであるか、あるいはウェブ１から除去された残存物質が高い濃度で排水中に生じる。蒸気発生器１９は蒸気を中央制御・調整ユニット７によって制御される蒸気制御弁１６を介して噴射装置１０に送る。更に、中央制御・調整ユニット７によって制御されるポンプ８が具備されている。それは、戻された凝縮物を蒸気発生器１９を通さないで弁の後方で直接に蒸気に混合するためである。場合によっては、ここで、他の洗浄液又は清水を混合することもできる。かくして、蒸気の飽和度が影響を受ける。ここでも又、混合は中央制御・調整ユニット７によって制御される。更に、蒸気に気体、特に空気を混合することが定められている。これが特に利点であるのは、与えられた状況に基づいて、単位時間当たりの多い流量がウェブ１に必要な場合である。中央制御．調整ユニット７はここでは以下のように、すなわち全体の洗浄工程がウェブに特有でありかつ入力器３４を介して入力可能なデータ及び例えば搬送速度のような処理に特有のデータに応じて調整かつ制御されるように作動する。試験装置３０の出力信号に応じての洗浄工程のモニタが表示器３５を介してなされる。搬送速度と、戻された凝縮物の流量とを流量センサ３２及び試験装置３０によって常にモニタすることによって、洗浄工程の実際の制御を行なうことができ、統括する(uebergeordnet)制御回路は試験装置３０をも有する。中央制御・調整ユニット７を介して、蒸気の流量のみならず、「処理区間」の長さＬ及び場合によっては（図２及び３に示した実施例では）ずれの区間５４′，５４″の長さも又、最適な洗浄結果が得られるように調節される。重要な点は、洗浄作用が追加の化学薬品の塗布なしに蒸気の作用のみによって引き起こされることにある。吸引された媒体中の残存物質濃度を測定することなく（あるいは測定に追加して）、吸引後にウェブ１に残った残存物質の濃度も、残存化学薬品測定装置３６において定めることができ、残存化学薬品測定装置３６は吸引装置２０の、搬送方向１の後方側に設置され、図４では一点鎖線で示されている。測定信号は信号ライン３７を介して中央制御・調整ユニット７に送られ、制御に用いられる。図３に示された配列による測定実験(orientierende Ver-suche)では、１００％木綿製の白地のタオル製品を、２５ｇ／リットルの青い液状のインダンスレンＲＳによって青色に染色した。実験の構成は以下の分量を有する。噴射スリットノズル４０の幅４１：１ｍｍ蒸気圧：０．５バール吸引スリットノズル５０″の幅５１″：４ｍｍ圧力：１５インチＨｇ（従って約０．５バールの低圧）搬送方向１′におけるスリットノズル４０及び５０″の中央と中央との間の間隔：４ｃｍウェブ１の上方の噴射スリットノズル４０の間隔４２：１ｃｍこのような実験の構成によって、以下の比較実験を行なって、夫々に記載の結果を得た。ａ）蒸気を吹き掛けるのみ−効果は少ないｂ）０．５バールの蒸気を吹き掛けて、水を注ぎ掛ける−効果は少ないｃ）わずかな蒸気を吹き掛け、１５インチのＨｇで吸引する−効果は少ないｄ）０．５バールの蒸気を吹き掛け、１５インチのＨｇで吸引する−効果はかなりであり、著しい脱色（ほぼ白色）がなされる。明らかに、著しい圧力で蒸気が吹き掛けると同時に、かなりの低圧で吸引されることが重要である。

【手続補正書】特許法第１８４条の８【提出日】１９９４年５月２４日【補正内容】熱量が運び出されることはない。排出口と吸入口の相互の位置に対する「近傍に」という表現は、ウェブの一方の側での蒸気の吹掛けと、搬送方向において相互の大きな間隔及び対応の時間的な間隔をあけず、他方の側からの一息の吸引が行われることを意味する。排出口及び吸入口が互いに正確に対向していること、及び両者の境界部が圧力下でウェブと接触していること（これが好適な実施例であっても）が必須という訳ではないとしても、ウェブの搬送方向及びウェブ表面に対し垂直方向に生じる口同士詳しくは口の境界部の間隔が、搬送方向における口の面積(Ausdehnungen)の範囲にあり、従って実際には夫々ミリメートル又は精々数センチメートルの寸法になければならない。この狭い「近傍」によって、洗浄作用の達成に必要な圧力が圧力側及び吸引側で維持することができて、大き過ぎる圧力・吸引ポンプを取り付ける必要がない。蒸気の吹掛けによって、ウェブ詳しくは該ウェブ上にある残存物質に、熱的・機械的エネルギが供給される。残存物質は、多くの場合、有機的処理剤又は補助剤からなるか、あるいはかなりの分子の大きさを有するこうした薬剤を含有する。この考えは、こうした大きな分子が分解又は分裂するまでにエネルギ供給によって活発化され、分子が集まって再度より大きくかつ余り可動しない群(Einhelt en)を形成しないうちに、前記分子が「近傍において」このより移動し易い状態で吸引によって除去することである。ＤＥ３１０３３５９Ａ１からは、泡状の少量の処理剤を均等に塗布する装置が公知であり、該装置では、泡がまず泡塗布手段から、ウェブの上方で伴走するスクリーンベルトに塗布される。次に、スクリーンベルトはウェブと出会い、スクリーンベルト内に保たれた泡の一部が接触しただけでウェブに移る。次にウェブ及びスクリーンベルトは共にニップロールを貫通する。移しを支持するために、ウェブの裏側では吸引ノズルがニップロールに後置されており、吸引ノズルの作用は、幾つかの場合に、ウェブの上方で吸引ノズルに対向配置された吹出しノズルによって支持される。従って、ＤＥ３１０３３５９Ａ１では、作用を及ぼすことになるので、分解又は分裂させずにウェブから除去されるべきである薬剤をウェブに塗布し、かつ均等に分配するのである。蒸気の、洗浄を支持する作用は、蒸気をノズルから例えば絨毬又はクッション椅子に吹き掛ける通常の蒸気洗浄機から公知である。しかし、ここでは、強い低圧での他方の側からの一息の吸引はない。本発明は、その装置の観点では、請求項２に記載されている。蒸気噴射の側の超過圧及び／又は吸引側の低圧が少なくとも夫々０．５バールである（請求項３）とき、洗浄作用が一層改善されることが明らかになった。請求項４乃至１１では、排出口及び吸入口の、本発明の枠内で可能な種々の構造が記載されている。重要な特徴は請求項１２に記載のように口が調節可能であることである。何故ならば、これによって、種々の製品への適合が可能だからである。最適の洗浄作用を達成するために、口の構成及び配置が、例えば目の詰んでいない薄い製品、密に打撃された堅い製品、パイル製品及び絨毬の場合に異なっていなければならないことは当然である。請求項１３に記載され、かつ洗浄工程を製品に特有のパラメータに応じて制御すること、すなわち自動的に構成することができる制御・調整装置との協働における調整可能性が特に好適となる。制御・調整装置は、機械の個々の構成要素に関連して設けられた複数の制御装置を有するが、中央制御・調整ユニット内での主な、または一切の制御器の統合が好ましい（請求項１５）。これは、請求項１５によれば、特に流量及び／又は流れ圧請求の範囲１．広げた状態で連続的に搬送され、蒸気を透過する繊維のウェブ（１）を洗浄する方法であって、一方の側から蒸気を低圧で前記ウェブ（１）に吹き掛け、該ウェブ（１）を通り抜けかつ蒸気と、液体と、前記ウェブ（１）から除去された残存物質とからなる混合物を前記ウェブ（１）の他方の側で受ける方法において、少なくとも０．５バールの超過圧で蒸気を吹き掛け、少なくとも０．２バールの強い低圧を用いて、吹掛けと同時に、吹掛け箇所の近傍で他方の側で受けを行ない、詳しくは、ウェブにあって除去されるべき大きな有機分子を分解又は分裂に至るまで蒸気のエネルギ供給によって活発化し、このような移動し易い状態で前記ウェブ（１）から除去すること、を特徴とする方法。２．蒸気を透過する繊維のウェブ（１）のために用いられ、一方の側から前記ウェブ（１）に向けられかつ該ウェブ（１）の幅に亘って延びている排出口（１０′）を具備する噴射装置（１０）と、ポンプと接続された受け装置であって、他方の側から前記ウェブ（１）に向けられ、該ウェブ（１）の幅に亘って延びかつ近傍で前記排出口（１０′）に対向している吸入口（２０′）を具備する受け装置と、前記ウェブ（１）を、前記噴射装置（１０）の前記排出口（１０′）と前記受け装置の前記吸入口（２０′）との間に搬送させることができる搬送装置と、を具備する全幅洗浄機において、前記受け装置は前記ウェブ（１）に作用する吸引装置（２０）として形成されていること、及び前記噴射装置（１０）で支配的な少なくとも０．２バールの超過圧で蒸気を前記ウェブ（１）に噴射し、該ウェブ（１）を通して前記吸引装置（２０）で支配的な少なくとも０．２バールの低圧で前記ウェブ（１）から抜き出し、詳しくは、前記ウェブにあって除去されるべき大きな有機分子を分解又は分裂に至るまで蒸気のエネルギ供給によって活発化し、このような移動し易い状態で前記ウェブ（１）から除去されるように、前記噴射装置（１０）の前記排出口（１０′）と、前記吸引装置（２０）の前記吸入口（２０′）とは向かい合ってかつ前記ウェブ（１）に対して配置されており、上記のように前記噴射装置（１０）及び前記吸引装置（２０）は形成されていること、を特徴とする全幅洗浄機。３．低圧は少なくとも０．５バールであること、を特徴とする請求項１に記載の方法又は請求項２に記載の全幅洗浄機。４．前記排出口（１０′）及び前記吸入口（２０′）は前記ウェブ（１）の平面に対し互いに覆うように対向していること、を特徴とする請求項２又は３に記載の全幅洗浄機。５．前記排出口（１０′）及び前記吸入口（２０′）は前記ウェブ（１）の搬送方向（１′）において互いにずれていること、を特徴とする請求項２又は３に記載の全幅洗浄機。６．前記排出口（１０′）及び前記吸入口（２０′）の面積（４１，５１）は前記ウェブ（１）の搬送方向（１′）において同一であること、を特徴とする請求項２乃至５のいずれか１に記載の全幅洗浄機。７．前記吸入口（２０′）の面積（５１′，５１″）は、前記ウェブ（１）の搬送方向（１′）において見ると、前記排出口（１０′）の対応する面積（４１）より大きいこと、を特徴とする請求項２乃至５のいずれか１に記載の全幅洗浄機。８．前記排出口（１０′）及び／又は前記吸入口（２０′）はスリット状に形成されていること、を特徴とする請求項２乃至７のいずれか１に記載の全幅洗浄機。９．前記排出口（１０′）及び／又は前記吸入口（２０′）はスリットノズル（４０，５０；４０′，５０′；４０″，５０″；１１，２１）によって区画されていること、を特徴とする請求項８に記載の全幅洗浄機。１０．前記スリットノズル（４０，５０；１１，２１）は前記ウェブ（１）を挟んで弾性的に互いに押圧していること、を特徴とする請求項９に記載の全幅洗浄機。１１．前記スリットノズルのうち少なくとも１（４０）は前記ウェブ（１）からの、該ウェブ（１）の表面に対し垂直方向のわずかな間隔（４２）をあけていること、を特徴とする請求項９又は１０に記載の全幅洗浄機。１２．前記排出口（１０′）及び／又は前記吸入口（２０′）の位置は、前記ウェブ（１）の搬送方向（１′）及び前記ウェブ（１）に対し垂直方向に、及び／又は口の面積（４１，５１，５１′，５１″）は前記ウェブ（１）の搬送方向（１′）に制御可能に調節可能であること、を特徴とする請求項２乃至１１のいずれか１に記載の全幅洗浄機。１３．前記噴射装置（１０）と、前記吸引装置（２０）と、蒸気発生装置（１９）及び／又は吸引ポンプ（２５）とは接続されており、噴射・抜出し工程が前記ウェブ（１）のパラメータに応じて調整可能であるように形成されている制御・調整装置を具備すること、を特徴とする請求項１２に記載の全幅洗浄機。１４．前記制御・調整装置は中央制御・調整ユニット（７）として形成されていること、を特徴とする請求項１３に記載の全幅洗浄機。１５．噴射力及び／又は抜出し力、特に流量及び／又は流れ圧力は前記ウェブ（１）のパラメータに応じて調整可能であること、を特徴とする請求項１３又は１４に記載の全幅洗浄機。１６．前記排出口（１０′）の前記面積（４１）及び／又は前記吸入口（２０ ′）の前記面積（５１，５１′，５１″）を調節するために、前記スリットノズル（４０，５０，５０′，５０″，１１，２１）に作用し、かつ前記制御・調整装置によって調整可能である調整装置（１３，１４；２３，２４）が具備されていること、を特徴とする請求項１３乃至１５のいずれか１に記載の全幅洗浄機。１７．前記制御・調整装置は、噴射・抜出し工程が前記ウェブ（１）のパラメータに応じて調整可能であるように形成されていること、を特徴とする請求項１３乃至１６のいずれか１に記載の全幅洗浄機。１８．抜き出された洗浄媒体が供給される先であり、前記ウェブ（１）から洗い出された残存物質の濃度に対応する出力信号を前記制御・調整装置に伝達する試験装置（３０）が具備されていること、及び前記制御・調整装置が前記噴射・抜出し工程を前記試験装置（３０）からの出力信号に応じて調節すること、を特徴とする請求項１３乃至１７のいずれか１に記載の全幅洗浄機。１９．吸引後に前記ウェブ（１）の表面又は中に残っている残存物質の濃度を測定するための装置（３６）が具備されており、該装置（３６）はそこからの出力信号に応じて噴射・抜出し工程を調節する前記制御・調整装置と信号ライン（３７）を介して接続されていること、を特徴とする請求項１３乃至１８のいずれか１に記載の全幅洗浄機。２０．蒸気に加えて前記噴射装置（１０）に気体、特に空気及び／又は液体、特に水を供給するために、装置（８）が具備されていること、を特徴とする請求項２乃至１９のいずれか１に記載の全幅洗浄機。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者ボルス、ハンススイス国、ツェーハー ― 8117 フェーランデルン／チューリッヒ、イム・ブライテリ 10 (72)発明者ブレンデル、ベルンハルトドイツ連邦共和国、ベー ― 4155 グレフラト１ ― ミュールハウゼン、グラスハイダー・シュトラーセ 31

Claims

【特許請求の範囲】１．広げた状態で連続的に搬送され、蒸気を透過する繊維のウェブ（１）を洗浄する方法であって、一方の側から蒸気を超過圧で前記ウェブ（１）に吹き掛け、該ウェブ（１）を通り抜けかつ蒸気と、液体と、前記ウェブ（１）から除去された残存物質とからなる混合物を前記ウェブ（１）の他方の側で受ける方法において、少なくとも０．２バールの強い低圧を用いて、他方の側の、吹掛け箇所の近傍で受けを行なうこと、を特徴とする方法。２．蒸気を透過する繊維のウェブ（１）のために用いられ、一方の側から前記ウェブ（１）に向けられかつ該ウェブ（１）の幅に亘って延びている排出口（１０′）を具備する噴射装置（１０）と、ポンプと接続された受け装置であって、他方の側から前記ウェブ（１）に向けられ、該ウェブ（１）の幅に亘って延びかつ近傍で前記排出口（１０′）に対向している吸入口（２０′）を具備する受け装置と、前記ウェブ（１）を、前記噴射装置（１０）の前記排出口（１０′）と前記受け装置の前記吸入口（２０′）との間に搬送させることができる搬送装置と、を具備する全幅洗浄機において、前記受け装置は前記ウェブ（１）に作用する吸引装置（２０）として形成されていること、及び前記噴射装置（１０）で支配的な少なくとも０．２バールの超過圧で蒸気を前記ウェブ（１）に噴射し、該ウェブ（１）を通して前記吸引装置（２０）で支配的な少なくとも０．２バールの低圧で前記ウェブ（１）から抜き出すことができるように、前記噴射装置（１０）の前記排出口（１０′）と、前記吸引装置（２０）の前記吸入口（２０′）とは向かい合ってかつ前記ウェブ（１）に対して配置されており、上記のように前記噴射装置（１０）及び前記吸引装置（２０）は形成されていること、を特徴とする全幅洗浄機。３．超過圧及び／又は低圧は少なくとも０．５バールであること、を特徴とする請求項２に記載の全幅洗浄機。４．前記排出口（１０′）及び前記吸入口（２０′）は前記ウェブ（１）の平面に対し互いに覆うように対向していること、を特徴とする請求項２又は３に記載の全幅洗浄機。５．前記排出口（１０′）及び前記吸入口（２０′）は前記ウェブ（１）の搬送方向（１′）において互いにずれていること、を特徴とする請求項２又は３に記載の全幅洗浄機。６．前記排出口（１０′）及び前記吸入口（２０′）の面積（４１，５１）は前記ウェブ（１）の搬送方向（１′）において同一であること、を特徴とする請求項２乃至５のいずれか１に記載の全幅洗浄機。７．前記吸入口（２０′）の面積（５１′，５１″）は、前記ウェブ（１）の搬送方向（１′）において見ると、前記排出口（１０′）の対応する面積（４１）より大きいこと、を特徴とする請求項２乃至５のいずれか１に記載の全幅洗浄機。８．前記排出口（１０′）及び／又は前記吸入口（２０′）はスリット状に形成されていること、を特徴とする請求項２乃至７のいずれか１に記載の全幅洗浄機。９．前記排出口（１０′）及び／又は前記吸入口（２０′）はスリットノズル（４０，５０；４０′，５０′；４０″，５０″；１１，２１）によって区画されていること、を特徴とする請求項８に記載の全幅洗浄機。１０．前記スリットノズル（４０，５０；１１，２１）は前記ウェブ（１）を挟んで弾性的に互いに押圧していること、を特徴とする請求項９に記載の全幅洗浄機。１１．前記スリットノズルのうち少なくとも１（４０）は前記ウェブ（１）からの、該ウェブ（１）の表面に対し垂直方向のわずかな間隔（４２）をあけていること、を特徴とする請求項９又は１０に記載の全幅洗浄機。１２．前記排出口（１０′）及び／又は前記吸入口（２０′）の位置は、前記ウェブ（１）の搬送方向（１′）及び前記ウェブ（１）に対し垂直方向に、及び／又は口の面積（４１，５１，５１′，５１″）は前記ウェブ（１）の搬送方向（１′）に制御可能に調節可能であること、を特徴とする請求項２乃至１１のいずれか１に記載の全幅洗浄機。１３．前記噴射装置（１０）と、前記吸引装置（２０）と、蒸気発生装置（１９）及び／又は吸引ポンプ（２５）とは接続されており、噴射・抜出し工程が前記ウェブ（１）のパラメータに応じて調整可能であるように形成されている制御・調整装置を具備すること、を特徴とする請求項１２に記載の全幅洗浄機。１４．前記制御・調整装置は中央制御・調整ユニット（７）として形成されていること、を特徴とする請求項１３に記載の全幅洗浄機。１５．噴射力及び／又は抜出し力、特に流量及び／又は流れ圧力は前記ウェブ（１）のパラメータに応じて調整可能であること、を特徴とする請求項１３又は１４に記載の全幅洗浄機。１６．前記排出口（１０′）の前記面積（４１）及び／又は前記吸入口（２０ ′）の前記面積（５１，５１′，５１″）を調節するために、前記スリットノズル（４０，５０，５０′，５０″，１１，２１）に作用し、かつ前記制御・調整装置によって調整可能である調整装置（１３，１４；２３，２４）が具備されていること、を特徴とする請求項１３乃至１５のいずれか１に記載の全幅洗浄機。１７．前記制御・調整装置は、噴射・抜出し工程が前記ウェブ（１）のパラメータに応じて調整可能であるように形成されていること、を特徴とする請求項１３乃至１６のいずれか１に記載の全幅洗浄機。１８．抜き出された洗浄媒体が供給される先であり、前記ウェブ（１）から洗い出された残存物質の濃度に対応する出力信号を前記制御・調整装置に伝達する試験装置（３０）が具備されていること、及び前記制御・調整装置が前記噴射・抜出し工程を前記試験装置（３０）からの出力信号に応じて調節すること、を特徴とする請求項１３乃至１７のいずれか１に記載の全幅洗浄機。１９．吸引後に前記ウェブ（１）の表面又は中に残っている残存物質の濃度を測定するための装置（３６）が具備されており、該装置（３６）はそこからの出力信号に応じて噴射・抜出し工程を調節する前記制御・調整装置と信号ライン（３７）を介して接続されていること、を特徴とする請求項１３乃至１８のいずれか１に記載の全幅洗浄機。２０．蒸気に加えて前記噴射装置（１０）に気体、特に空気及び／又は液体、特に水を供給するために、装置（８）が具備されていること、を特徴とする請求項２乃至１９のいずれか１に記載の全幅洗浄機。