CZ282146B6 - Způsob čištění adsorpčního prostředku obsahujícího uhlík a zařízení k provádění tohoto způsobu - Google Patents
Způsob čištění adsorpčního prostředku obsahujícího uhlík a zařízení k provádění tohoto způsobu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ282146B6 CZ282146B6 CS912515A CS251591A CZ282146B6 CZ 282146 B6 CZ282146 B6 CZ 282146B6 CS 912515 A CS912515 A CS 912515A CS 251591 A CS251591 A CS 251591A CZ 282146 B6 CZ282146 B6 CZ 282146B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- adsorbent
- desorption
- flue gas
- reactor
- adsorption
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
- B01D53/06—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with moving adsorbents, e.g. rotating beds
- B01D53/08—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with moving adsorbents, e.g. rotating beds according to the "moving bed" method
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
- B01J20/20—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising free carbon; comprising carbon obtained by carbonising processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
- B01J20/34—Regenerating or reactivating
- B01J20/3416—Regenerating or reactivating of sorbents or filter aids comprising free carbon, e.g. activated carbon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
- B01J20/34—Regenerating or reactivating
- B01J20/3483—Regenerating or reactivating by thermal treatment not covered by groups B01J20/3441 - B01J20/3475, e.g. by heating or cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
- B01D2253/10—Inorganic adsorbents
- B01D2253/102—Carbon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/20—Halogens or halogen compounds
- B01D2257/204—Inorganic halogen compounds
- B01D2257/2045—Hydrochloric acid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/20—Halogens or halogen compounds
- B01D2257/204—Inorganic halogen compounds
- B01D2257/2047—Hydrofluoric acid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/20—Halogens or halogen compounds
- B01D2257/206—Organic halogen compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/20—Halogens or halogen compounds
- B01D2257/206—Organic halogen compounds
- B01D2257/2064—Chlorine
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/30—Sulfur compounds
- B01D2257/302—Sulfur oxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/60—Heavy metals or heavy metal compounds
- B01D2257/602—Mercury or mercury compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2258/00—Sources of waste gases
- B01D2258/02—Other waste gases
- B01D2258/0283—Flue gases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2259/00—Type of treatment
- B01D2259/40—Further details for adsorption processes and devices
- B01D2259/40011—Methods relating to the process cycle in pressure or temperature swing adsorption
- B01D2259/40043—Purging
- B01D2259/4005—Nature of purge gas
- B01D2259/40052—Recycled product or process gas
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2259/00—Type of treatment
- B01D2259/40—Further details for adsorption processes and devices
- B01D2259/40083—Regeneration of adsorbents in processes other than pressure or temperature swing adsorption
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2259/00—Type of treatment
- B01D2259/40—Further details for adsorption processes and devices
- B01D2259/40083—Regeneration of adsorbents in processes other than pressure or temperature swing adsorption
- B01D2259/40086—Regeneration of adsorbents in processes other than pressure or temperature swing adsorption by using a purge gas
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2259/00—Type of treatment
- B01D2259/40—Further details for adsorption processes and devices
- B01D2259/40083—Regeneration of adsorbents in processes other than pressure or temperature swing adsorption
- B01D2259/40088—Regeneration of adsorbents in processes other than pressure or temperature swing adsorption by heating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S502/00—Catalyst, solid sorbent, or support therefor: product or process of making
- Y10S502/515—Specific contaminant removal
- Y10S502/516—Metal contaminant removal
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S502/00—Catalyst, solid sorbent, or support therefor: product or process of making
- Y10S502/515—Specific contaminant removal
- Y10S502/517—Sulfur or sulfur compound removal
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
Adsorpční prostředek, použitý při čištění spalin v reaktoru (1) pro zpracování spalin se odvede a podrobí se tepelnému desorpčnímu procesu v regeneračním přístroji (10). Regenerační přístroj (10) je opatřen ústrojím (11) pro zahřívání adsorpčního prostředku, které způsobuje zahřátí adsorpčního prostředku na teplotu vhodnou k oddělení škodlivých látek, obzvláště dioxinů a rtuti. Desorbovaný plyn bohatý na škodlivé látky se vede do adsorpčního přístroje (14), ve kterém se odloučí těžké kovy, obzvláště rtuť. Odpadní plyn zbavený rtuti se zpětným vedením (15) vede do proudu spalin (2), zaváděného do zařízení (20) pro čištění spalin.ŕ
Description
Způsob čištění adsorpčního prostředku, obsahujícího uhlík, a zařízení k provádění tohoto způsobu
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu čištění adsorpčního prostředku, obsahujícího uhlík, který se spotřebovává při čištění spalin a je vynášen z reaktoru pro zpracovávání spalin. Dále se vynález týká zařízení pro provádění uvedeného způsobu.
Dosavadní stav techniky
S přibýváním počtu zařízení pro čištění spalin podle množství kapacit vzrůstá také v těchto čisticích zařízeních množství spotřebovávaného adsorpčního prostředku, který je zčásti velmi silně znehodnocen škodlivými látkami. Spalování adsorpčního prostředku, obsahujícího uhlík, není možné, neboje možné pouze za značných nákladů, přičemž především přítomné těžké kovy a dioxiny dosud nemohly být přiměřeně zneškodněny.
Z patentu US č. 4 500 501 je známy způsob, při kterém se odlučování oxidu siřičitého a oxidů dusíku provádí katalytickou adsorpcí ve dvou za sebou zařazených reaktorech s pohyblivým ložem. Adsorpční prostředek, obsahující uhlík, vynášený z posledního reaktoru s pohyblivým ložem, se zpracovává v dále zařazeném regenerátoru, částečně se nahrazuje a zavádí se zpět do prvního reaktoru pro zpracování spalin. V tomto známém procesu je sice umožněna reaktivace adsorpčního prostředku, na druhé straně však vzrůstá znehodnocení opětně používaného adsorpčního prostředku toxickými látkami, obzvláště dioxiny, furanem a těžkými kovy, především rtutí.
Za těchto okolností musí být často značné množství adsorpčních prostředků, spotřebovávaných při čištění spalin, obsahujících škodlivé látky, odváděno na zvláštní deponie za odpovídajících vysokých nákladů.
Podstava vynálezu
Úkolem předloženého vynálezu tedy je zneškodnění adsorpčního prostředku, obsahujícího uhlík, silně znečištěného při čištění spalin škodlivými látkami, za dostatečně nízkých nákladů a přijatelně pro životní prostředí.
Podle předloženého vynálezu byl uvedený úkol vyřešen tak, že se vynášený adsorpční prostředek ve zvláštním tepelném desorpčním přístroji podrobí desorpčnímu procesu, přičemž teplota zpracování je volena tak, aby se škodlivé látky od adsorpčního prostředku oddělily, aby se obzvláště dioxiny rozložily, aby se vázaný oxid siřičitý, chlorovodík, fluorovodík a podobně uvolnily a rtuť aby se odpařila. Desorpční plyn, bohatý na škodlivé látky, se zavádí do adsorpčního přístroje a zpracuje se za odloučení rtuti a odpadní plyn, prakticky neobsahující rtuť, se z tohoto adsorpčního přístroje vede k dalšímu zpracování, obzvláště k čištění spalin.
Předmětem vynálezu je tedy způsob čištění adsorpčního prostředku, obsahujícího uhlík, kterého se používá v reaktoru pro čištění spalin, při němž se adsorpční prostředek z reaktoru vynáší a podrobuje ve zvláštním tepelném regeneračním přístroji desorpčnímu procesu při teplotě 350 až 650 °C pro oddělení a rozklad škodlivin a desorpční plyn, bohatý na škodliviny, se dále zpracovává, jehož podstata spočívá v tom, že se desorpční proces provádí bez přímého přívodu topného plynu, další zpracování desorpčního plynu, bohatého na škodliviny, se provádí v adsorpčním přístroji, kde se oddělují těžké kovy, a odpadní plyn z adsorpčního přístroje, který
- 1 CZ 282146 B6 je v podstatě prostý rtuti, se vede k dalšímu zpracování, zejména zpět do procesu čištění spalin.
Předmětem vynálezu je také zařízení k provádění výše uvedeného způsobu, jehož podstata spočívá v tom, že za výstupem adsorpčního prostředku z reaktoru pro zpracování spalin je zařazen tepelný desorpční přístroj, opatřený ústrojím pro zahřívání adsorpčního prostředku bez přímého přívodu topného plynu, výstupním zařízením pro vynášení zpracovaného adsorpčního prostředku a odtahem plynů a par pro odtahování desorpčního plynu, bohatého na škodliviny, přičemž odtah plynů a par z desorpčního přístroje je spojen s adsorpčním přístrojem, vhodně vytvořeným pro odlučování rtuti z desorpčního plynu.
Podle vynálezu se adsorpční prostředek, více nebo méně silně nasycený škodlivými látkami, nejprve v desorpčním procesu, probíhajícím za přívodu tepla, ale bez přímého přívodu topného plynu, zbaví z velké části škodlivých látek. Takto zpracovaný adsorpční prostředek se může potom bez vynaložení velkých nákladů spálit, nebo také regenerovat pro opětné použití. Zbytky předem vyčištěného adsorpčního prostředku je možno (po spálení) bez problémů zneškodnit, a především se vyskytují pouze v nepatrném množství.
Teplota zpracování a doba zpracování se řídí podle přítomných škodlivých látek a požadovaného stupně účinnosti desorpčního procesu. Teplota zpracování je při výhodném vytvoření v rozmezí 450 až 550 °C.
U poměrně levných adsorpčních prostředků, jako je například hnědé aktivní uhlí, se zpravidla náklady na zpracování těchto adsorpčních prostředků nevyplatí. Proto se tyto adsorpční prostředky po svojí desorpci spalují.
Při využití pelet z černého uhlí jako adsorpčního prostředku může však být účelné spotřebovaný adsorpční prostředek po zpracování v desorpčním přístroji zavádět zpět do procesu čištění spalin a po případném doplnění ztrát znovu použít při čištění spalin.
Ztráty adsorpčního prostředku se potom nahrazují čerstvým adsorpčním prostředkem postranním vedením do recyklovacího vedení a/nebo přímo do reaktoru pro čištění spalin.
Výstup z adsorpčního přístroje je výhodně spojen zpětným vedením s proudem spalin před nástřikem do reaktoru pro zpracování spalin.
Za výstupním zařízením adsorpčního prostředku může následovat spalovací zařízení nebo dopravník pro zpětné zavádění alespoň části adsorpčního prostředku do reaktoru pro zpracování spalin.
Objasnění výkresu
V následujícím je vynález blíže objasněn pomocí schematicky na obrázku znázorněného příkladu provedení.
Jediný obrázek ukazuje příklad provedení, využívající zúčastněné komponenty, včetně reaktoru pro zpracování spalin.
Na obrázku schematicky znázorněný reaktor 1 pro zpracování spalin s adsorpčním prostředkem slouží v popisovaném příkladu k odlučování oxidu siřičitého a sírového, chlorovodíku, fluorovodíku, chlorovaných organických komponentů (obzvláště dioxinů a furanů) a těžkých kovů ze spalin. Je umístěn na vhodném místě, zpravidla za zařízením 20 pro čištění spalin ve vedení 2 spalin. Znázorněný reaktor 1 pro zpracování spalin má libovolný počet adsorpčních a/nebo redukčních stupňů, které mohou být zabudovány sériově a/nebo paralelně v proudu spalin. Ve
-2CZ 282146 B6 znázorněném příkladu provedení je tento reaktor 1 s adsorpčním prostředkem vytvořen jako takzvaný příčně protékaný reaktor, u kterého je proud spalin veden ve směru šipek 3 příčně přes lože 4 adsorpčního prostředku, obsahujícího uhlík, které působí katalyticky. Adsorpční prostředek ve formě zrn, kusů nebo granulátu je pomocí podávacího zařízení 5, umístěného v horní části, navrstven za pokud možno rovnoměrného rozptýlení po průřezu reaktoru za vytvoření lože 4 adsorpčního prostředku. Adsorpční prostředek postupuje vertikálně shora dolů. Vypotřebovaný adsorpční prostředek se přes jednu nebo několik odtahových trubek výstupu 2 adsorpčního prostředku vynáší v oblasti dna reaktoru L Odtahové trubky je možno uzavřít vhodnými prostředky, takže se odtah použitého adsorpčního prostředku může provádět kontinuálně nebo diskontinuálně, popřípadě šaržovitě.
Vyčerpaný adsorpční prostředek se z reaktoru 1 vede přes dopravní zařízení 8, znázorněné zde pouze jako jednoduché vedení, do desorpčního přístroje 10. V tomto desorpčním přístroji 10 se adsorpční prostředek, nasycený škodlivými látkami, tepelně zpracovává po vhodnou dobu, a sice při takové teplotě, aby došlo k desorpčnímu procesu, při kterém se škodlivé látky od adsorpčního prostředku oddělí, dioxin se obzvláště rozloží, plynné sloučeniny, jako je například oxid siřičitý, chlorovodík, fluorovodík a podobně se uvolní a lehce těkavé těžké kovy se odpaří, obzvláště rtuť. Přívod tepla do tepelného desorpčního přístroje 10 probíhá pomocí ústrojí 11 pro zahřívání adsorpčního prostředku v tepelném okruhu, přičemž se dodávaná tepelná energie zpravidla získává ze spalovacího agregátu, který je součástí zařízení. Do desorpčního přístroje se přímo neuvádí žádný topný plyn.
Desorbér má ve spodní oblasti umístěno výstupní zařízení 12, ze kterého je adsorpční prostředek, ochuzený o škodlivé látky, vynášen k dalšímu zpracování, popřípadě spalování. Dále je opatřen odtahem 13 plynů a par pro odvádění desorpčního plynu, bohatého na škodlivé látky. Odtah 3 je spojen s adsorpčním přístrojem 14, který především slouží k tomu, aby se z desorpčního plynu odloučily páry rtuti. Teprve potom se může desorpční plyn, zbavený převážné části rtuti, ale jinak bohatý na škodlivé látky, zavádět zpětným vedením 15 do proudu spalin před zařízení 20 pro čištění spalin. Odlučování rtuti v adsorpčním přístroji 14 má tu výhodu, že desorpční plyn zbavený rtuti nemůže v přibývající míře obohacovat adsorpční prostředek v reaktoru 1 pro zpracování spalin.
Adsorpční prostředek zbavený škodlivých látek, který je k dispozici ve výstupním zařízení 12 desorpčního přístroje 10, se zpravidla spaluje v kotli, na obrázku neznázoměném. Při vysoce hodnotném kamenouhelném adsorpčním prostředku, například ve formě kamenouhelných pelet, se může alespoň část množství tohoto adsorpčního prostředku, zpracovaného v desorpčním přístroji 10 a popřípadě po prosetí na sítu 16 a po další regeneraci a doplnění ztrát zavádět zpět do okruhu čištění spalin. Pro zpětné zavádění tepelně regenerovaného uhlík obsahujícího adsorpčního prostředku je v zařízení uspořádán dopravník 17, který částice adsorpčního prostředku ve formě zrn nebo granulátu přivádí opět nahoru do podávacího zařízení 5 reaktoru 1. Vynález může být principielně využit se stejnými výhodami při všech adsorpčních a redukčních stupních, které pracují s adsorpčními prostředky, obsahujícími uhlík. Přesné vytvoření dopravního zařízení 8 a dopravníku 18, jakož i podávači a výstupní zařízení pro adsorpční prostředek jsou sice v obrázku znázorněny, avšak pro vynález nemají rozhodující význam. Důležité je ale, aby teplota a doba zpracování v regeneračním přístroji 10 byly nastaveny tak, aby desorpční proces probíhal spolehlivě a aby nasycení adsorpčního prostředku škodlivými látkami bylo dalekosáhle odbouráno.
Claims (9)
1. Způsob čištění adsorpčního prostředku, obsahujícího uhlík, kterého se používá v reaktoru pro čištění spalin, při němž se adsorpční prostředek z reaktoru vynáší a podrobuje ve zvláštním tepelném regeneračním přístroji desorpčnímu procesu při teplotě 350 až 650 °C pro oddělení a rozklad škodlivin, a desorpční plyn, bohatý na škodliviny, se dále zpracovává, vyznačující se t í m , že se zahřívání při desorpčním procesu provádí bez přímého přívodu topného plynu, další zpracování desorpčního plynu, bohatého na škodliviny, se provádí v adsorpčním přístroji, kde se oddělují těžké kovy, a odpadní plyn z adsorpčního přístroje, který je v podstatě prostý rtuti, se vede k dalšímu zpracování, zejména zpět do procesu čištění spalin.
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se desorpci v regeneračním přístroji spaluje.
3. Způsob podle nároku 1, vyznačující se desorpci zavádí zpět do reaktoru pro čištění spalin.
tím, že se adsorpční prostředek po tím, že se adsorpční prostředek po
4. Způsob podle nároku 3, vyznačující se tím, že se ztráty adsorpčního prostředku nahradí ve zpětném vedení a/nebo bezprostředně v reaktoru pro zpracování spalin.
5. Zařízení k provádění způsobu podle nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že za vý stupem (7) adsorpčního prostředku z reaktoru (1) pro zpracování spalin je zařazen tepelný desorpční přístroj (10), opatřený ústrojím (11) pro zahřívání adsorpčního prostředku bez přímého přívodu topného plynu, výstupním zařízením (12) pro vynášení zpracovaného adsorpčního prostředku a odtahem (13) plynů a par pro odtahování desorpčního plynu, bohatého na škodliviny, přičemž odtah (13) plynů a par z desorpčního přístroje (10) je spojen s adsorpčním přístrojem (14), vytvořeným pro odlučování rtuti z desorpčního plynu.
6. Zařízení podle nároku 5, vyznačující se tím, že výstup adsorpčního přístroje (14) je přes zpětné vedení (15) spojen ve směru proudění svedením (2) spalin do reaktoru (1) pro zpracování spalin.
7. Zařízení podle nároku 5 nebo 6, vyznačující se tím, že za výstupním zařízením (12) adsorpčního prostředku z desorpčního přístroje (10) je uspořádáno spalovací zařízení.
8. Zařízení podle nároku 5 nebo 6, vyznačující se tím, že reaktor (1) pro zpracování spalin je opatřen dopravníkem (17) pro zpětné přivádění alespoň části adsorpčního prostředku.
9. Zařízení podle některého z nároků 5 až 8, vyznačující se tím, že výstupní zařízení (12) pro vyvážení zpracovaného adsorpčního prostředkuje uspořádáno ve spodní části desorpčního přístroje (10).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4026071A DE4026071C2 (de) | 1990-08-17 | 1990-08-17 | Verfahren und Vorrichtung zum Regenerieren von kohlenstoffhaltigem Adsorptionsmittel |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS251591A3 CS251591A3 (en) | 1992-03-18 |
CZ282146B6 true CZ282146B6 (cs) | 1997-05-14 |
Family
ID=6412425
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS912515A CZ282146B6 (cs) | 1990-08-17 | 1991-08-14 | Způsob čištění adsorpčního prostředku obsahujícího uhlík a zařízení k provádění tohoto způsobu |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5405812A (cs) |
EP (1) | EP0543834B1 (cs) |
AT (1) | ATE110983T1 (cs) |
CZ (1) | CZ282146B6 (cs) |
DE (2) | DE4026071C2 (cs) |
SK (1) | SK279348B6 (cs) |
WO (1) | WO1992003224A1 (cs) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0787889B2 (ja) * | 1992-02-08 | 1995-09-27 | 大同ほくさん株式会社 | 混合ガスの分離方法およびそれに用いる装置 |
JP3438786B2 (ja) * | 1992-02-28 | 2003-08-18 | 住友重機械工業株式会社 | ダイオキシン類の低温熱分解方法 |
US5597545A (en) * | 1994-11-14 | 1997-01-28 | Alliedsignal Inc. | Recovery of HF from aqueous streams |
DE19518447A1 (de) * | 1994-11-18 | 1996-05-23 | Steag Ag | Verfahren und Anordnung zum Behandeln von kohlenstoffhaltigem Adsorptionsmittel |
US6121179A (en) * | 1998-01-08 | 2000-09-19 | Chematur Engineering Ab | Supercritical treatment of adsorbent materials |
US6439138B1 (en) | 1998-05-29 | 2002-08-27 | Hamon Research-Cottrell, Inc. | Char for contaminant removal in resource recovery unit |
CN1102418C (zh) * | 1999-06-11 | 2003-03-05 | 华懋科技股份有限公司 | 废气吸附处理系统的再生方法 |
US6521021B1 (en) * | 2002-01-09 | 2003-02-18 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Thief process for the removal of mercury from flue gas |
JP2007530255A (ja) * | 2004-03-22 | 2007-11-01 | ザ・バブコック・アンド・ウイルコックス・カンパニー | 煙道ガスから水銀を除去するための収着剤の動的ハロゲン化 |
ITMI20101470A1 (it) * | 2010-08-03 | 2012-02-04 | Ecospray Technologies S R L | Apparato e metodo per la rigenerazione del carbone attivo all'interno di un impianto industriale |
WO2013138620A1 (en) * | 2012-03-14 | 2013-09-19 | Mercutek Llc | Activated carbon and coal combustion residue treatment system and method |
JP6066191B2 (ja) * | 2013-03-11 | 2017-01-25 | 太平洋セメント株式会社 | 排ガス中の水銀回収方法 |
DE102013106677A1 (de) * | 2013-06-26 | 2014-12-31 | Karlsruher Institut für Technologie | Kleinfeuerungsanlage, Verfahren zu deren Betrieb und Brennstoff hierzu |
US10675854B2 (en) * | 2015-01-16 | 2020-06-09 | Raytheon Technologies Corporation | Additive processing apparatus and method |
DE102015211326A1 (de) * | 2015-06-19 | 2016-12-22 | Rwe Power Aktiengesellschaft | Verfahren zur Abscheidung von Quecksilber aus Rauchgasen von Verbrennungsanlagen |
CN108246043B (zh) * | 2018-01-29 | 2019-01-29 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 用于多工序烟气净化的接口装置、活性炭运输系统及方法 |
CN109011991B (zh) * | 2018-08-31 | 2021-08-27 | 佛山市锐拓环境工程设备有限公司 | 一种有机废气吸附回收利用设备 |
CN111135665B (zh) * | 2019-11-06 | 2022-04-12 | 中国神华能源股份有限公司国华电力分公司 | 吸附剂脱汞工艺和设备 |
NL2024499B1 (en) * | 2019-12-18 | 2021-09-08 | Wim En Wim B V | Gas treatment device, combination of the gas treatment and a non-gas-fired incinerator, and method for treating gas contaminated with at least one contaminant |
CN111257083B (zh) * | 2020-03-25 | 2023-03-17 | 江苏安捷鹿检测科技有限公司 | 一种土壤和底泥的重金属含量检测方法 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2992065A (en) * | 1958-07-31 | 1961-07-11 | Reinluft G M B H | Process for removing sulfur oxides from gases |
DE1262233C2 (de) * | 1958-07-31 | 1973-02-01 | Reinluft Ges Mit Beschraenkter | Verfahren zur Entfernung von Schwefeltroxyd und gegebenenfalls von Schwefeldioxyd aus heissen Gasen, insbesondere aus Feuerungsabgasen |
GB1459871A (en) * | 1974-03-05 | 1976-12-31 | Kureha Chemical Ind Co Ltd | Method for the regeneration of spent activated carbon |
JPS5843222A (ja) * | 1981-09-10 | 1983-03-12 | Mitsui Mining Co Ltd | 廃ガスより硫黄酸化物および窒素酸化物を除去する方法 |
US4708853A (en) * | 1983-11-03 | 1987-11-24 | Calgon Carbon Corporation | Mercury adsorbent carbon molecular sieves and process for removing mercury vapor from gas streams |
JPS60172330A (ja) * | 1984-02-16 | 1985-09-05 | Mitsui Miike Kakoki Kk | 乾式移動層式吸着塔におけるプレ脱塵方法 |
DE3426059A1 (de) * | 1984-07-14 | 1986-01-16 | Hugo Petersen Gesellschaft für verfahrenstechnischen Anlagenbau mbH & Co KG, 6200 Wiesbaden | Verfahren zur abscheidung und beseitigung von organischen schadstoffen, insbesondere von polychlorierten dibenzodioxinen (pcdd) aus rauchgasen |
EP0169997B1 (de) * | 1984-07-28 | 1991-09-18 | Kernforschungszentrum Karlsruhe Gmbh | Verfahren zur Reinigung von Rauchgas |
DE3602710A1 (de) * | 1986-01-30 | 1987-08-06 | Petersen Hugo Verfahrenstech | Verfahren zum regenerieren von mit schwefelsaeure und mit ammoniumsulfaten beladenem koernigem kohlenstoffhaltigem adsorptionsmittel |
US4857285A (en) * | 1987-06-04 | 1989-08-15 | General Electric Environmental Services, Inc. | Method and system for removal of sulfur compounds from gases and for regenerating spent sorbents |
DE3844422A1 (de) * | 1988-12-30 | 1990-07-05 | Steag Ag | Verfahren und vorrichtung zum abtrennen unerwuenschter bestandteile aus einem abgas |
US5260047A (en) * | 1990-10-05 | 1993-11-09 | Linde Aktiengesellschaft | Process for purifying waste gases containing polyhalogenated compounds |
-
1990
- 1990-08-17 DE DE4026071A patent/DE4026071C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-07-20 US US07/977,417 patent/US5405812A/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-07-20 WO PCT/EP1991/001367 patent/WO1992003224A1/de active IP Right Grant
- 1991-07-20 AT AT91913018T patent/ATE110983T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-07-20 DE DE59102865T patent/DE59102865D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-07-20 EP EP91913018A patent/EP0543834B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-08-14 CZ CS912515A patent/CZ282146B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1991-08-14 SK SK2515-91A patent/SK279348B6/sk not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE110983T1 (de) | 1994-09-15 |
DE4026071A1 (de) | 1992-02-20 |
SK279348B6 (sk) | 1998-10-07 |
DE59102865D1 (de) | 1994-10-13 |
EP0543834A1 (de) | 1993-06-02 |
CS251591A3 (en) | 1992-03-18 |
US5405812A (en) | 1995-04-11 |
DE4026071C2 (de) | 1994-04-14 |
WO1992003224A1 (de) | 1992-03-05 |
EP0543834B1 (de) | 1994-09-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CZ282146B6 (cs) | Způsob čištění adsorpčního prostředku obsahujícího uhlík a zařízení k provádění tohoto způsobu | |
WO1999002243A1 (en) | SIMULTANEOUS MERCURY, SO2, AND NOx CONTROL BY ADSORPTION ON ACTIVATED CARBON | |
CZ66593A3 (en) | Process for purifying waste gases leaving combustion appliances | |
JPH07299328A (ja) | 排気ガスの浄化方法 | |
WO2005030641A1 (ja) | 高賦活活性コークス粉及びその製造方法 | |
US5260047A (en) | Process for purifying waste gases containing polyhalogenated compounds | |
JP2003286020A (ja) | 高賦活活性コークス粉とその製造方法 | |
HU210398B (en) | Method for purifying polluted gases, in particular those from waste-incineration plants | |
CN209752576U (zh) | 一种处理固体燃烧废气的装置 | |
JP4590336B2 (ja) | 燃料ガス精製設備 | |
JPH11114366A (ja) | ゴミ焼却炉の排ガス処理装置における脱離ガス処理方法 | |
JPH11104456A (ja) | ゴミ焼却炉における排ガス処理装置の運転方法 | |
JP2000015058A (ja) | 焼却炉の排ガス処理装置及び方法 | |
JP2002058962A (ja) | 排ガス処理装置および方法 | |
JP3459994B2 (ja) | 排ガス中の有害物質除去用吸着剤の再生方法およびその装置 | |
JP3040357B2 (ja) | 焼結機における排ガス浄化方法 | |
RU2108138C1 (ru) | Способ и устройство для очистки отходящих газов от вредных компонентов, например оксидов серы или азота | |
JP2003305336A (ja) | 吸着剤充填層装置 | |
JPH04277006A (ja) | ゴミ焼却炉の乾式排ガス処理装置 | |
JP4332941B2 (ja) | 流動床を用いた有害排ガス処理方法 | |
JP2001038149A (ja) | 排ガス処理装置及び方法 | |
JP2000061264A (ja) | 排ガス中のダイオキシン除去方法及び除去装置 | |
JP4350866B2 (ja) | 排ガスの処理方法および装置 | |
JPH11169662A (ja) | 焼却炉における排ガスの処理方法 | |
JPH11276855A (ja) | ダイオキシン含有ガスの処理方法及び装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MK4A | Patent expired |
Effective date: 20110814 |