JPS60172330A - 乾式移動層式吸着塔におけるプレ脱塵方法 - Google Patents

乾式移動層式吸着塔におけるプレ脱塵方法

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JPS60172330A JP59026154A JP2615484A JPS60172330A JP S60172330 A JPS60172330 A JP S60172330A JP 59026154 A JP59026154 A JP 59026154A JP 2615484 A JP2615484 A JP 2615484A JP S60172330 A JPS60172330 A JP S60172330A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は乾式移動層式吸着塔におけるプレ脱塵方法、特
に排煙脱硫脱硝装置に用いる乾式移動層式吸着塔のよう
な粒子状物質とガスを接触させる方式の装置において、
該粒子状物質層を通過した後のガス中のダスト濃度を低
減させる方法に関する。
従来技術 通常の乾式移動層式排煙脱硫脱硝装置を用いて脱硫脱硝
を行なう方法の一例を第１図に示されるフローシートに
ついて説明する。
ボイラー等からの排ガス１は吸着塔２に入気塔内に充填
保持されている炭素質粒状吸着剤３と接触することによ
シ、脱硫、脱硝等の反市および脱塵を行なった後煙突か
ら大気中に放出する。一方決素質吸着剤６は、吸着塔上
部のホッパー４内にて粉面を保持しつつ、吸着塔下部か
らフィーダ５によって、連続して抜き出すことによシ、
吸着塔内に移動層を形成し、吸着塔に入ってから出る迄
の間にガス中の８０２をＨ２ＳＯ４の形で吸着し、ダス
ト等も付着した状態となる。
フィーダ５から抜き出された吸着剤は、パケットコンベ
ア６によシ再生塔ホッパー７に送られ、ここで粉面を保
持しつつ、再生塔８を通してフィーダ９により連続して
抜き出す。再生塔Ｂ内では、吸着剤を加熱し、吸着して
いたＨ２ＳＯ４をｓｏ２に分解し、発生した濃いＳＯ２
ガス１３は副生品プラントへと送る。フィーダ９によっ
て抜き出した吸着剤性振動篩１０にかけ、吸着塔におい
て付着した排ガス中のダストや移動中に生じた摩耗粉を
ふるい落とした後、パケットコンベア１１によりホッパ
ー４に送る。吸着剤は、再生塔での化学反応および振動
篩での抜き出しガスによる同伴によシ量が、減るため、
減った分だけメイクアツクホッパ−１２から、供給スる
。
ボイラー等からの排ガスは通常集塵機を経て、吸着塔に
供給されるが、それでもなお、２００〜４００峰へｍ３
程度のダスト濃度を有するのが普通である。ところで吸
着塔の脱塵能力は非常に大きく、例えば平均粒経１０ｍ
ｍ前後の吸着剤を用いた、層厚１．５ｍの移動層内を空
筒速度０、１５　Ｎｍ／Ｓでガスを流した場合、吸着塔
の出口側には、入口側にあったダストと同成分のものは
はとんど出て来ないというテスト結果がある。しかし、
吸着塔出口のダスト濃度そのものは、あまシ低くはなく
、その成分の大部分は、炭素質吸着剤の微粉である。ダ
スト成分の如何にかかわらず、大気中に放出されるガス
中のダスト濃度には、厳しい規制値が設けられているた
め、規制値をクリアするためには、吸着塔の後にも、集
ジン機が必要となる場合が多い。
吸着塔出口ガスに含まれる吸着剤の微粉は、吸着剤循環
ラインの各所での摩耗および衝突による割れによ多発生
するものである。したがって、振動篩を設けて篩分けを
、行っているわけであるが、通常の振動ふるいでは数μ
程度の微粉を十分に除去するのは困難であシ、大粒子の
表面に付着したまま、通過してしまう粉が多へしたがっ
て、振動ふるいを通過した粉および、振動ふるいから吸
着塔入口までに発生した粉の合計が、吸着塔に入いシ、
これに吸着塔内での移動によ多発生する微粉が加わるが
、吸着塔内での吸着剤の移動速度はきわめて遅いため、
ここでの微粉発生量は非常に少い。さて、このような微
粉はガスによる洗浄によって非常によく除去される。そ
れゆえに、吸着塔で洗浄除去された粉が、吸着塔出口の
ダスト濃度を高める結果になる。。
吸着塔出口排ガス中のダスト濃度が、規制値をクリアし
ない場合は、集塵機を設置しなければならないが、この
集塵機はその大きさが処理ガス量によって決まシ、通常
吸着塔と同程度の大きさとなシ、大きなスペースを占め
るばか夛でなく、設備費、メンテナンス費においても莫
大な金額を必要とする。
発明の目的 本発明は上記のような従来技術の問題点を解消すること
を目的とし、特に非常に小型で安価な装置を取シ付ける
ことにより、吸着塔出口排ガス中のダスト濃度を大幅に
低減させ基本的には吸着塔出口の集塵機を不要にすると
とのできる乾式移動層式吸着塔におけるプレ脱塵方法を
提供することを目的とする。
発明の構成 すなわち、本発明は、 粒状吸着剤を使用する乾式移動層式吸着塔において、該
吸着塔に流入する粒状吸着剤を該吸着剤の供給管内にお
いてあらかじめガス洗浄することを特徴とする乾式移動
層式吸着塔におけるプレ脱塵方法であり、特に上記ガス
洗浄用のガスとして吸着塔からのガスを利用する方法で
ある。
本発明の方法の原理を第１図に戻って説明すると次の通
シである。
第１図で、ホッパー４と吸着塔乙の間は通常、内径１５
０〜３００閣程度のパイプによって、連結されておシ、
この連結管の中を粒子状吸着剤が充填状態のまま連続し
て降下するが、一方吸着塔の中は通常数１０〜数１００
關ムｑの圧力状態にあるので、前述の連結管の途中に穴
を開ければ、吸着塔内のガスが連結管内を通シ、穴から
大気中に放出される。このとき、連結管内で、粒子とガ
スが向流で接触し、微粉の洗浄除去が行われる。原理的
には以上のようになるが、実際には、高ダスト濃度のガ
スを大気放出するわけにはいかないし、装置として安定
した運転を行わねばならない。
そこで実際には第２図に示されるような装置を用いて行
なう。第２図において、１はボイラー等からの排ガス、
２は吸着塔、３は炭素質粒子状吸着剤、４はホッパー、
１４は脱塵管、１５は小型集Ｍ機、１６はファン、１７
は流量調節弁である　゛ ファンによシ吸引された、吸着塔内のガスは脱塵管内を
吸着剤粒子と接触しつつ上昇し、微粉を同伴して、集ジ
ン機に入いシ、除ジンされる１、きれいになったガスは
ファンにより昇圧されて、吸着塔入口部にてボイラー等
からの排カスに混入される。こ＼で、脱ジン管内を上昇
するガス流速は降下する吸着剤粒子を流動化させない程
度にコントロールされなければならなへ実施例 実験例１ 第３図に示される装置で基礎的実験を行なったっこの実
験は、吸着層３内のガスの空筒速度ＬＶと同伴されるタ
ストｔ（Ｂ点で測定）との関係を把握するために行なっ
た。用いたガスはボイラー排ガス（水分１２容積チ、Ｓ
ｏ２１０００ｐｐｍ　（ＤＢ）、　ＮｏＸ１８０　ｐｐ
ｍ　（ＤＢ）、　１５０℃）でまた吸着剤は活性コーク
ス（ＡＣ）　である。
得られた結果は第４図に示されるが、曲線Ｉは捕集され
た全ダストを示し、曲線■は塩類補正後のもので、上記
全ダストを水洗し水溶解分（吸着層内での８０．とＮＨ
３の反応による生成物が主成分）を除去した後の値を示
す。
この結果からある流速以上になると急激にダスト濃度が
上昇することがわかる。特に僅かな速度差でダスト濃度
が急激に変っているが、これはＡＣ層中のダストはある
粒径以上のものが多く含まれているためとの粒径のダス
トを飛ばす流速を境として濃度が急変することを示して
いる。
実験例２ 第５図に示される装置を用いて実験例１と同様の実験を
行ない、Ａ、Ｂ、Ｏ各部におけるダスト濃度を測定した
。ガス流量Ｉ　Ｄ　Ｄ　Ｏｎｍ３／ｈのときの各部の全
ダスト濃度１９／Ｎｍ３は表１に示される通りであった
（６回測定の平均値）。
表　１ Ａ　Ｂ　に こで、Ｂ点濃度が低いのはＤ部での下から上へのリーク
ガスによシ、上から下に落ちるＡＣが洗浄され第■塔に
あったダストが第１塔に入ってこないためである。なお
り部におけるガス空筒速就は０．７〜０．９　Ｎｒｎ／
Ｓ程度であった。またＡ点でガス中に含まれているダス
トの大部分は第１塔のＡＣにより除去されることがわか
る。
Ｃ点濃度が比較的高いのは、第■塔に入る迄に生じたＡ
Ｃ中の微粉が第■塔内でガスに同伴されるためである。
実施例 第６図に示される装置を用いて実験例２とはソ同様の実
験を行ない、Ａ、Ｂ、Ｏ，Ｄ各部におけるダスト濃度を
測定した。ガス流量１０１００ＯＮ／ｈのときの各部の
全ダスト濃度ＩＩ？／Ｎｍ３は表２に示される通りであ
った。
表　２ Ａ　Ｂ　ＣＤ こ＼で９点のダスト濃度が１０００１ｉｍ”／ｈ換算で
１２５　ｍｇ／Ｎｍ３と高い値が出ているが、これは第
■塔入口部でのＡＣには除去されるべき微粉が非常に多
く含まれておシ（これが除去されなりれば第■塔に入っ
てＣ点濃度を上昇させる入しかもその微粉が効果的に除
去されていることを示している。
発明の効果 本発明の効果を要約すると次の通シである。
■　吸着塔入口部という、吸着塔に最も近い部分で脱塵
するため、効果的である。
■　吸着塔内のガスの一部によシ洗浄を行い、そのガス
は再度吸着塔に戻るため、系からのガスの出入・シ及び
他のガスが系内に入いることはない。
■　集塵機、ファンは小型のものでよい。条件によシ異
なるが、乾式脱硫脱硝用の炭素質吸着剤の場合なら、連
結管口径２００　ｍｍとして、１本につき１００　Ｎｍ
３／ｈ程度の処理量である。
■　上記のようにガス量が少いため、循環により吸着塔
を通るガス量の増加分は、無視できる程小さく、性能に
影響を及はすことはなへ■　脱塵管の大きさは前記０項
に示したもので長さ１ｍ程度のものでよく、非常にコン
パクトである。
■　小型集塵機、ファンに導入されるガスは相当な程度
迄脱硫されておシ、また、流量が少く、温度コントロー
ルも容易であるため、上記機器の材質に高価なものを使
用する必要がない。
【図面の簡単な説明】
第１図は乾式移動層式吸着塔を用いる通常の排煙脱硫脱
硝システムのフローシートを示し、第２図は本発明のプ
レ脱塵方法の一実施態様を示す概念図を示し、第３図は
本発明に関連した基礎実験を行なうための乾式移動層式
′吸着塔の概念図、第４図は基礎実験によって得られた
結果を示すガス流速とダスト濃度の関係図、第５図は本
発明に関連した基礎実験を行なうための２塔式の乾式移
動層式吸着塔の概念図、第６図は本発明の方法の他の実
施態様を示す概念図である。 代理人　内　１）　明 代理人　萩　原　亮　− 第１図 第２図 第４図 流ｔ　Ｎｍ／ｓ 第５図 ＡＣ

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）粒状吸着剤を使用する乾式移動層式吸着塔におい
    て、該吸着塔に流入する粒状吸着剤を該吸着剤の供給管
    内゛においてあらかじめガス洗浄することを特徴とする
    乾式移動層式吸着塔におけるプレ脱塵方法。
  2. （２）　前記ガス洗浄用のガスとして吸着塔からのガス
    を使用する特許請求の範囲（１）に記載の方法。
JP59026154A 1984-02-16 1984-02-16 乾式移動層式吸着塔におけるプレ脱塵方法 Granted JPS60172330A (ja)

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