CZ266698A3 - Způsob výroby obálky s filmem pro světlotisk odnímatelné z tiskařského válce a soustava vrstev s touto obálkou - Google Patents
Způsob výroby obálky s filmem pro světlotisk odnímatelné z tiskařského válce a soustava vrstev s touto obálkou Download PDFInfo
- Publication number
- CZ266698A3 CZ266698A3 CZ982666A CZ266698A CZ266698A3 CZ 266698 A3 CZ266698 A3 CZ 266698A3 CZ 982666 A CZ982666 A CZ 982666A CZ 266698 A CZ266698 A CZ 266698A CZ 266698 A3 CZ266698 A3 CZ 266698A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- envelope
- film
- copper
- cylindrical
- layer
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 41
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 41
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 41
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 2
- 238000007646 gravure printing Methods 0.000 abstract 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 26
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 5
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 3
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000001166 ammonium sulphate Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 230000002860 competitive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- GRWZHXKQBITJKP-UHFFFAOYSA-L dithionite(2-) Chemical compound [O-]S(=O)S([O-])=O GRWZHXKQBITJKP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- JVBXVOWTABLYPX-UHFFFAOYSA-L sodium dithionite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S(=O)S([O-])=O JVBXVOWTABLYPX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41C—PROCESSES FOR THE MANUFACTURE OR REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES
- B41C1/00—Forme preparation
- B41C1/18—Curved printing formes or printing cylinders
- B41C1/182—Sleeves; Endless belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N1/00—Printing plates or foils; Materials therefor
- B41N1/16—Curved printing plates, especially cylinders
- B41N1/20—Curved printing plates, especially cylinders made of metal or similar inorganic compounds, e.g. plasma coated ceramics, carbides
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Description
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby obálky s filmem pro světlotisk odnímatelné z tiskařského válce a soustava vrstev s touto obálkou.
Dosavadní stav techniky
U světlotisku se používají tiskařské válce opatřené válcovitými horními vrstvami, ve kterých je provedena rytina ve tvaru žádaného obrazu. Jemné prohlubně se potom plní tiskařskou barvou, která se pak přenese na papír. Povrchová vrstva, ve kterém se rytina provádí je z mědi, ačkoliv metody rytí mohou být různé, ať už tradiční metoda, autotyp, konverze nebo elektronická cesta.
Zmíněná povrchová vrstva se získá galvanickým pokovováním ocelových válců a po provedení světlotiskové rytiny se vrstva ještě opatří chromovým povlakem. Pro každou novou sadu obrázků se musí povrchová vrstva opatřit novou rytinou na speciálním stroji a pak se pošle do tiskařského provozu, kde se válce vloží do samotných světlotiskových strojů.
Když se vezme v úvahu velikost a tíha takového válce, stejně jako mimořádná citlivost rytiny proti poškození, potom zcela jasně vyvstávají problémy s transportem a skladováním včetně vysokých nákladů s tím spojených.
Aby se tyto problémy odstranily a snížily se náklady, začaly se používat kovové duté válce, zpravidla z niklu, které se nasouvaly či vysouvaly z těchto nosných válců. A stejně jako na klasické válce i na duté niklové válce se nasnášela vrstva z mědi do které se prováděla rytina.
Je znám patentový spis WO-A-94/27831, který popisuje způsob výroby odnímatelných kovových obálek pro vřetena světlotiskových strojů. Elektricky nanesený měděný film pro rytinu se uloží na válcový podklad z niklového dutého válce s tím, že se nejdřív nanese separační vrstva. Po použití rytiny lze film sejmout a nahradit filmem novým.
Jiný spis NL-A-7 708 600 zase představuje duté válce pro světlotisk, na které se nanáší vrstva z mědi. Na měď s provedenou rytinou se potom nanese jemný povlak z chrómu.Stěny těchto válců jsou tenké a pružné a nikl je nanesen
0
0 0 * 0 0 0 0 0 9 0 « • · · · · 0 0 0 0 0
0 000 0 0 0 0 0 000 0 0 · · · » 0 0 9 _ 000 »· 000 ·· ·· *» elektroplátováním. Při tisku se tyto duté válce nasunou na vřetena ve stroji s mírným kuželovým zkosením a zajištěny známým způsobem.
Ve spisu FR-A-877 164 je představen způsob vytvoření měděného filmu pro rytinu na válce tiskařského stroje ponořením do pokovovací lázně. Před namočením do lázně se válec opatří separační vrstvou, aby se ulehčilo následné sejmutí filmu po ukončení tisku.
K sejmutí filmu z válců slouží různé způsoby. K nejpoužívanější patří vytvoření malých otvorů už v povrchu válce, aby se umožnilo vytvoření vzduchového polštáře, když se jimi vžene tlakový vzduch.
Když se zváží rozdíl mezi tíhou dutého válce, což je 2 až 3 kg a tíhou nosného válce se 100-200 kg je metoda nasazování dutých válců evidentně výhodná. Sníží se množství oprav poškozené rytiny, transportní náklady a náklady na manipulační pracovníky. Zlepší se kvalita tisku, protože není třeba usazovat nosné válce a zároveň se ušetří i mnoho materiálu.
V současné době je vyžadováno mnoho balícího materiálu o velké různosti a výroba je v malých sériích, přičemž je neustálý tlak na ekonomiku výroby, aby byla cena konkurenceschopná. Proto je velmi nehospodárné, že se po každém tisku musí měděná vrstva celá stáhnout.
Podstata vynálezu
Výše uvedenou nevýhodu odstraňuje do značné míry způsob výroby obálky s filmem pro světlotisk odnímatelné z tiskařského válce podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že měděná nosná vrstva se opatří další separační vrstvou a potom se válec s těmito vrstvami ponoří znovu do pokovovací lázně, čímž se vytvoří měděný film ve tvaru válcové obálky, který se potom opatří rytinou pro světlotisk, přičemž tato válcová obálka z měděného filmu je odnímatelná a celá operace je opakovatelná, přičemž lázeň pro nanášení separační vrstvy je vodným roztokem, která zbyla po fixaci fotografického filmu na obálce, přičemž roztok obsahuje nezoxidované stříbrné soli ztečené z povrchu obálky při předchozím vyvíjení fotografií. Při provedení podle vynálezu odpadá niklový dutý válec a nahrazuje jej přímo měděná nosná vrstva, na kterou se nanáší film pro provedení rytiny. To představuje velkou úsporu materiálu a času a zároveň to zjednodušuje operaci.
Dalším předmětem vynálezu je soustava vrstev na nosném válci pro světlotisk vyrobená výše uvedeným způsobem jejíž podstata spočívá v tom, že na měděné • ·· 0 ·» 0 0 ··
0 0 · 0 · 0 0 · ·· · • •0 00» # · 0 ·
0000 * 0 00 0000 0 0 0 0 0 · · « 0 • 00 00 000 «· e·* 0 0 nosné vrstvě je nanesena další separační vrstva, která je opatřena měděným filmem ve tvaru válcové obálky pro rytinu pro světlotisk, přičemž tato válcová obálka z měděného filmu je odnímatelná.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude dále přiblížen pomocí výkresů, na kterých obr.1 představuje válcový nosič poté, co na něj byla nanesena elektrickým pokovováním měděná nosná vrstva, obr.2 představuje válcový nosič z obr.1 ponořený do pokovovací lázně pro vytvoření měděného filmu na konci této operace, obr.3 znázorňuje tento válcový nosič z obr.2 po vytažení z lázně po provedení světlotiskové rytiny na měděném filmu, obr.4 představuje měděnou nosnou vrstvu s měděným filmem opatřeným rytinou sejmutou z válcového nosiče z obr.3 připravenou pro světlotisk, obr.5 představuje měděnou nosnou vrstvu s měděným filmem opatřeným rytinou z obr.4 po nanesení chromové vrstvou a obr.6 představuje měděnou nosnou vrstvu s měděným filmem opatřeným rytinou z obr.5 na konci tisku, kdy se měděný světlotiskový film sejme, aby se umožnilo nanesení nové vrstvy mědi pro další světlotiskovou rytinu.
Příklady provedení vynálezu
Z obr.1 je vidět, že na válcový nosič 40 se nejdříve opatří měděnou nosnou vrstvou 42, která pak tvoří základ pro nanesení separační vrstvy 43, která se vytvoří ponořením válcového nosiče 40 opatřeného měděnou nosnou vrstvou 42 do lázně. Poté se válcový nosič 40 ponoří do další pokovovací lázně 25, kde se vytvoří měděný film 44, který má tvar válcové obálky 45. To je zřejmé z obr.2.
Na obr.3 je pak znázorněno, že se na měděném filmu 44 vytvoří světlotisková rytina 31. Z obr.4 je pak vidět, že se následně soustava válcové měděné nosné vrstvy 42 a měděného filmu 44 z válcového nosiče 40 sejme a na obr.5 je znázorněna situace, kdy je na měděný film nanesena ochranná vrstva 46 z chrómu. Poté je tiskařský válec připraven k tisku.
Po ukončení tisku je válcová obálka 45 z měděného filmu 44 vrácena znovu rytci, který může vytvořit novou rytinu tak, že válcovou obálku 45 mechanicky odstraní tak jak je naznačeno na obr.6. Po rozříznutí vzniknou límce 47,48 pro uchycení ke snadnému sejmutí obálky 45.
• · · · tt » « · · · * • · « · · · ···· • ···« · · ·· ···· ·
A 9 9 9 9 9 9 9 9 _T ·*· ·· ··· ·· *· ··
Po sejmutí obálky 45 se proces opakuje od kroku, kdy se válcový nosič 40 opatřený válcovou měděnou nosnou vrstvou 42 ponoří do pokovovací lázně 25, kde se nanese separační vrstva 43. Světlotisková rytina se vytváří normálním způsobem pomocí chemických či elektromechanických pochodů. Pro upevnění fotografického filmu se použijí různé roztoky obsahující např. dithioničitan sodný, hydrosiřičitan nebo sirnatan amonný.Tyto roztoky odstraní nezoxidované stříbrné soli z vývojky. Když se tento roztok vyčerpá, obsahuje vysoký podíl stříbrných solí a ty se potom používají jako látka pro separační vrstvu mezi válcový nosič 40 a měděnou nosnou vrstvu 42 nebo mezi válcovou nosnou měděnou vrstvu 42 a měděný film 44.
Claims (2)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob výroby obálky s filmem pro světlotisk odnímatelná z tiskařského válce u vřetenových světlotiskových strojů, kdy se nosný válec ponoří do pokovovací lázně pro vytvoření měděné nosné vrstvy, přičemž mezi válcem a touto vrstvou je mezivrstva, vyznačující se tím, že válcová měděná nosná vrstva se opatří další separační vrstvou a potom se válec s těmito vrstvami ponoří znovu do pokovovací lázně, čímž se vytvoří měděný film ve tvaru válcové obálky, který se potom opatří rytinou pro světlotisk, přičemž tato válcová obálka z měděného filmu je odnímatelná a celá operace je opakovatelná, přičemž lázeň pro nanášení separační vrstvy je vodným roztokem, která zbyla po fixaci fotografického filmu na obálce, přičemž roztok obsahuje nezoxidované stříbrné soli ztečené z povrchu obálky při předchozím vyvíjení fotografií.
- 2. Soustava vrstev na nosném válci pro světlotisk vyrobená způsobem podle nároku 1, vyznačující se tím, že na válcové měděné nosné vrstvě (42) je nanesena další separační vrstva (43), která je opatřena měděným filmem (44) ve tvaru válcové obálky (45) pro rytinu pro světlotisk, přičemž tato válcová obálka (45) z měděného filmu (44) je odnímatelná.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT96MI000492A IT1283244B1 (it) | 1996-03-14 | 1996-03-14 | Procedimento per la preparazione delle camicie da fotoincidere, sfilabili dei cilindri per la stampa rotocalco e camicie ottenute |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ266698A3 true CZ266698A3 (cs) | 1999-02-17 |
Family
ID=11373614
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ982666A CZ266698A3 (cs) | 1996-03-14 | 1996-05-24 | Způsob výroby obálky s filmem pro světlotisk odnímatelné z tiskařského válce a soustava vrstev s touto obálkou |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6158340A (cs) |
| EP (1) | EP0886582B1 (cs) |
| AT (1) | ATE203715T1 (cs) |
| AU (1) | AU5909796A (cs) |
| CZ (1) | CZ266698A3 (cs) |
| DE (1) | DE69614276T2 (cs) |
| IT (1) | IT1283244B1 (cs) |
| WO (1) | WO1997033759A1 (cs) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI105584B (fi) * | 1999-03-30 | 2000-09-15 | Valmet Corp | Menetelmä paperi- tai kartonkikoneen telan valmistamiseksi ja paperi- tai kartonkikoneen tela |
| AU2002225331A1 (en) * | 2001-12-20 | 2003-07-09 | Rotoincisa S.R.L. | Process for preparing removable metal sleeves for printing machines |
| US8888711B2 (en) | 2008-04-08 | 2014-11-18 | Carefusion 203, Inc. | Flow sensor |
| CN103481638B (zh) * | 2013-09-27 | 2015-05-13 | 东莞运城制版有限公司 | 一种用于镭射纸张印刷的版辊及其制作工艺 |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR877164A (fr) * | 1941-07-16 | 1942-11-30 | Procédé de pelliculage des cylindres d'impression | |
| US3947330A (en) * | 1975-02-12 | 1976-03-30 | Roli Chemical, Ltd. | Method of electrodeposition |
| US4197798A (en) * | 1975-10-08 | 1980-04-15 | Bardin Karl D | Metal plated plastic base intaglio printing cylinders and plates |
| NL7807649A (en) * | 1977-08-03 | 1979-02-06 | Hubert Dahlhaus En Jan Hendrik | Rotary printing form support - has flexible cylinder with layers of nickel copper and chromium from inside outwards |
| NL7708599A (en) * | 1977-08-03 | 1979-02-06 | Hubert Dahlhaus En Jan Hendrik | Flat printing machine roller sleeve - is thin walled sealed cylinder of rigid resilient material supporting etchable material |
| NL7708600A (en) * | 1977-08-03 | 1979-02-06 | Hubert Dahlhaus En Jan Hendrik | Flexible thin walled rollers prodn. for flat or deep printing - reducing storage and transportation costs and minimising risk of impact damage |
| GB2031801B (en) * | 1978-09-13 | 1982-10-27 | Drg Uk Ltd | Printing sleeve |
| DE3042490A1 (de) * | 1980-11-11 | 1982-06-16 | Bertold Dipl.-Ing. 5503 Konz Hein | Umkehrgalvanisierverfahren mit basis-sperrschicht fuer tiefdruckzylinder |
| DE3138164C2 (de) * | 1981-09-25 | 1984-06-20 | Manfred 4170 Geldern Zimmer | Verfahren zur Herstellung eines mehrfarbigen Plattenandruckes für Fußbodendessinandrucke, Dekordrucke und dgl. |
| NL178497C (nl) * | 1982-04-16 | 1986-04-01 | Twentse Graveerind | Werkwijze voor het vervaardigen van een flexibele diepdrukhuls. |
| JPS61189995A (ja) * | 1985-02-19 | 1986-08-23 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | フレキソアニロツクスロ−ル |
| DK600285D0 (da) * | 1985-12-20 | 1985-12-20 | Jens Erik Sattrup | Fremgangsmaade til fremstilling af en dybtrykcylinder |
| DE4106062C1 (cs) * | 1991-02-27 | 1992-06-04 | Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De | |
| IT1264791B1 (it) * | 1993-05-31 | 1996-10-10 | Rotoincisa Srl | Matrici sfilabili,per i cilindri delle macchine per la stampa a rotocalco, riciclabili |
| US5974972A (en) * | 1998-04-06 | 1999-11-02 | Van Denend; Mark E. | Printing carrier sleeves and method for manufacturing the same |
-
1996
- 1996-03-14 IT IT96MI000492A patent/IT1283244B1/it active IP Right Grant
- 1996-05-24 AU AU59097/96A patent/AU5909796A/en not_active Abandoned
- 1996-05-24 AT AT96916288T patent/ATE203715T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-05-24 EP EP96916288A patent/EP0886582B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-05-24 WO PCT/IT1996/000105 patent/WO1997033759A1/en not_active Application Discontinuation
- 1996-05-24 CZ CZ982666A patent/CZ266698A3/cs unknown
- 1996-05-24 DE DE69614276T patent/DE69614276T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-05-24 US US09/117,727 patent/US6158340A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU5909796A (en) | 1997-10-01 |
| ATE203715T1 (de) | 2001-08-15 |
| IT1283244B1 (it) | 1998-04-16 |
| ITMI960492A0 (cs) | 1996-03-14 |
| WO1997033759A1 (en) | 1997-09-18 |
| DE69614276D1 (de) | 2001-09-06 |
| DE69614276T2 (de) | 2002-05-08 |
| EP0886582B1 (en) | 2001-08-01 |
| EP0886582A1 (en) | 1998-12-30 |
| ITMI960492A1 (it) | 1997-09-14 |
| US6158340A (en) | 2000-12-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4503769A (en) | Metal coated thin wall plastic printing cylinder for rotogravure printing | |
| RU2326002C2 (ru) | Офсетный цилиндр машины глубокой печати | |
| DE3918216C2 (cs) | ||
| CZ266698A3 (cs) | Způsob výroby obálky s filmem pro světlotisk odnímatelné z tiskařského válce a soustava vrstev s touto obálkou | |
| JPS6127257A (ja) | ドライオフセツト凹版印刷機 | |
| US6401614B1 (en) | Process for preparing removable metal sleeves for printing machines | |
| US4024045A (en) | Master pattern cylinder | |
| US20090044713A1 (en) | Gravure Printing-Form Sleeve and Production Thereof | |
| US4034671A (en) | Method of using an offset lithographic combination master blanket sheet | |
| US20020119269A1 (en) | Cylinders and processes for making cylinders | |
| GB2037004A (en) | Method of engraving workpiece surfaces by etching | |
| WO1993010979A1 (en) | A presensitized plate for printing equipment | |
| US3204557A (en) | Dry offset printing method | |
| JP2009226876A (ja) | スリーブ印刷版及びスリーブ印刷版の製造方法 | |
| US1151317A (en) | Method of reproducing intaglio-printing surfaces. | |
| US980290A (en) | Process for making printing-plates. | |
| CZ309795A3 (en) | Removable matrix for cylinder carriers of gravure printing presses and method of reclaiming thereof | |
| JPS6111791B2 (cs) | ||
| JP4530395B2 (ja) | グラビア製版工場 | |
| JP4530396B2 (ja) | グラビア製版工場 | |
| JP4060603B2 (ja) | グラビア印刷用被製版ロールの直版製作方法 | |
| US2065136A (en) | Process and means of printing | |
| WO2003053712A1 (en) | Process for preparing removable metal sleeves for printing machines | |
| RU2121531C1 (ru) | Способ получения тонкостенных деталей | |
| US1681849A (en) | Method of preparing rust-resisting iron and steel printing plates |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic |