CZ240097A3 - ¨působ pro aplikaci samostatných součástí příčně na přiváděný pás přijímacího substrátu a zařízení k jeho provádění - Google Patents

Description

Předložený vynález se týká způsobu a zařízení pro přebírání samostatných součástí přiváděných určitou rychlostí a aplikaci uvedených samostatných součástí na pás přijímacího substrátu, který se pohybuje rychlostí rozd í1nou.

Dosavadní stav techniky

Absorpční výrobky, takové jako například dětské zavinovaní pleny na jedno použití, se zpravidla vyrábí způsobem, při kterém se jejich jednotlivé samostatné součásti nebo komponenty z rozdílných materiálů, například elastické prvky pro oblast pásu a oblast nohou, lepicí pásky a další upevňovací prostředky, jako například suché zipy nebo stiskací uzávěry, přikládají a upevňují na kontinuálně přiváděný nekonečný pás přijímacího substrátu. Velmi často se rychlosti, kterými se uvedené součásti dodávají do procesu zpracování, liší od rychlosti vlastního přiváděného nekonečného pásu přijímacího substrátu. Vzhledem k uvedenému se rychlost, a v některých případech i orientace, uvedených součástí musí za účelem dosazení jejich odpovídající aplikace a z důvodu eliminace nežádoucího ovlivňováni procesu zpracování nebo kvality finálních výrobků měnit a přizpůsobovat rychlosti a orientaci uvedeného přiváděného pásu přijímacího substrátu.

· • 999

9

999 999 ,· J

Osobám obeznámeným se stavem techniky je známo několik různých a obvykle používaných způsobů změny rychlosti posuvu uvedených součástí nebo komponent z požadovaného materiálu, které jsou určeny pro aplikaci na kontinuálně přiváděný nekonečný pás přijímacího substrátu.

Jedním z uvedených známých způsobů je například způsob, známý jako metoda prokluzné mezery nebo kluzného řezu. Pás materiálu, který se pohybuje rychlostí nižší než je rychlost přiváděného pásu přijímacího substrátu, se přivádí na nožový a opěrný nožový válec, jehož rychlost posuvu povrchové plochy je shodná s rychlostí přiváděného pásu. Po oddělení jednotlivých samostatných součástí z přiváděného pásu se aktivuje podtlak opěrného válce, který způsobuje přitahování a zavádění uvedených součástí z požadovaného materiálu na povrchovou plochu opěrného válce. Opěrný válec pak přenáší uvedenou součást na přiváděný pás přijímacího substrátu, kde se působení podtlaku přeruší a odpovídající součást se aplikuje na přiváděný pás přijímacího substrátu, přičemž se jak součást, i ti k přiváděný pás pohybují stejnou rychlostí posuvu.

Další způsob změny rychlosti využívá pro snižování rychlosti přiváděného nekonečného pásu za účelem jejího přizpůsobení se rychlosti posuvu samostatných součástí, lučených pro aplikaci na uvedený pás přijímacího substrátu, vyrovnávacími zásobníků. Rychlost přiváděného nekonečného pásu se přechodně zpomaluje na rychlost samostatných součástí prostřednictvím shromažďování a přechodného ukládání přiváděného pásu přijímacího substrátu ve vyrovnávacích zásobnících. Po snížení rychlostí uvedeným •9 9999 «9 9 · » 9 9 ► 9 9 9« •9 9 9 * » · 9 « · · 9 · 9 · 9 · 9 9 9 « způsobem dochází k aplikaci samostatných součástí na přiváděný pás přijímacího substrátu, přičemž se jak součást, tak přiváděný pás pohybují stejnou rychlostí posuvu. Po aplikaci samostatných součástí vyrovnávací zásobníky uvolní shromážděný přiváděný pás přijímacího substrátu a rychlost jeho posuvu se vrací na původní rychlost.

Další způsob používá pro provádění změny rychlosti posuvného pákového ústrojí. Uvedené posuvné pákové ústrojí provádí přebírání samostatných součástí, zvyšování rychlosti posuvu uvedených samostatných součástí tak, aby se shodovala s rychlostí přiváděného pásu přijímacího substrátu, a jejich aplikaci na přiváděný pás prostřednictvím koncentricky uspořádaných ramen nebo pákoví. Ve specifickém případě je uvedeným posuvným pákovým ústrojím čtyřklouhový mechanismus.

Λ konečně podle dalšího způsobu se změna rychlostí samostatných součástí před jejich aplikací na přiváděný pás přijímacího substrátu provádí prostřednictvím vačkou poháněného pákového kopírovacího ústrojí. Uvedené pákové kopírovací ústrojí sestává z pák, které jsou uspořádány ntt otočné unášecí desce. Každá z uvedených pák je opatřena otočným čepovým kloubem a zahrnuje na prvním ze svých konců vačkovou kladičku a na svém druhém konci táhlo. Opačný konec táhla je spřažen s poháněcím mechanismem. Kladiúka zůstává ve vzájemném styku s pevnou vačkou, která je koncentricky uspořádána vzhledem ke středu otáčení unášecí desky. Při otáčení unášecí desky sledováním tvaru pevné vačky prostřednictvím kladičky dochází k výkyvu a natáčení uvedených pák. Kýváni těchto pák způsobuje prostřednictvím poháněčího mechanismu zvyšování nebo snižování rychlosti. Vzhledem k uvedenému může být uvedené ústrojí určeno pro • · ·· 9 9 * 9 • · » 9 9 9 přebírání samostatných součástí z požadovaného materiálu, změnu rychlosti posuvu uvedených samosLatných součástí a jejich aplikaci na přiváděný pás přijímacího substrátu. Uvedený způsob je například popsán v patentovém spisu U.S. č. 4,610,751, autor Eschler, publikovaném 9. září 1986.

rychlosti posuvu rychlostí posuvu

Konvenčně používané způsoby změny rychlostí, například shora popsané, však vykazují několik nevýhod. První nevýhodou je skutečnost, že při předávání uvedených samostatných součástí jsou tyto velmi často vystaveny vlečení, které je způsobeno, vzhledem k uvedených samostatných součástí, vyšší povrchové plochy předávacích prostředků, použitých pro jejich přemísťování. Působením zmíněného vlečení může docházet k protahování uvedených součástí nebo dokonce ke vzniku trhlinek na jejich povrchových plochách. Druhou nevýhodou je skutečnost, že prostřednictvím několika obvykle používaných způsobů změny rychlosti je možné dosáhnout podstatných změn rychlostí zabezpečit setrvání určité stanovené časové periody.

tyto způsoby však nejsou schopné rychlosti konstantní během pevně tomu, že se rych1 os t použ i tých přeb í rán í

Vzhledem k posuvu povrchové plochy předávacích prostředků, pro přemísťování samostatných součástí, během a předávání uvedených součástí nepřetržitě mění, může docházet k jejich nepříznivému ovlivňování. A konečně, poslední nevýhodou je skutečnost, že některé z obvykle použ i váných nák 1 adné či ve I i kos t. i čt rych1 os t i vyt váření k uvedenému způsobů změny rychlosti mohou být ekonomicky zároveň může být čas, potřebný pro změnu rychlosti posuvu samostatných součástí a změnu přiváděného přijímacího substrátu finálních výrobků různé velikosti je nezbytné navrhnout ekonomicky pricinou

Vzh1edem nenák1adný

I» ♦« *· a při způsobovatel ,ný způsob přebírání samostatných součástí, pohybujících se první rychlostí a jejich aplikace na nekonečný pás přijímacího substrátu, přiváděný druhou, rozdílnou rychlostí.

Kromě toho je žádoucí, aby uvedené přebírání a aplikace samostatných součástí probíhalo při odpovídajících rychlostech posuvu povrchové plochy, které jsou během pevně stanovené časové periody konstantní. Je například žádoucí aplikovat uvedené samostatné součásti na přiváděný pás přijímacího substrátu při v podstatě shodných rychlostech posuvu odpovídajících povrchových ploch. Uvedená časová prodleva, při které jsou rychlostí posuvu povrchových ploch konstantní, umožňuje, naprosto přesnou kontrolu délky a odpovídajícího umístění samostatné součásti na pás přijímacího substrátu, zejména v případech, kdy je uvedená samostatná součást křehká a/nebo elastická.

Podstata vynálezu

Cílem předloženého vynálezu je vyřešit shora uvedené problémy a nevýhody. Tyto problémy a nevýhody se odstraní prostřednictvím způsobů podle nezávislých patentových nároků 1. 11, 21 a zařízení podle nezávislých nároků 37, 43 a 47.

Další charakteristické znaky, konstrukční provedení předloženého ze závislých patentových nároků, popisu a připojené výkresové patentových nároků je zamýšlena Lak objasnění rozsahu předloženého výhody, cíle a podrobná vynálezu jsou seznáte lne nás 1edují c í ho pod robného dokumentace. Pormulace . že představuje základní vynálezu v obecných termínech, aniž by byl jakýmkoliv způsobem omezen.

Předložený vynáíez se týká konkrétně přebírání, přemísťování a aplikace samostatných součástí, obsahujících vnitřně začleněné elastické prvky; a zejména manipulace s uvedenými součástmi zet současného udržování jejich vnitřně začleněných elastických prvků v roztaženém stavu s malým nebo prakticky žádným odtrháváním vlivem jejich uvedeného roz tažen í .

Podle prvního předmětu předloženého vynálezu jsou navrženy způsoby a zařízení součástí, přiváděných první otáčení unášccí h Lávy a na ní pro přebírání samostatných rychlostí, na unášecí hlavu, umístěné samostatné součásti kolem první osy proměnlivou úhlovou rychlostí a natáčení unášecí hlavy kolem druhé osy, radiálně uspořádané vzhledem k první ose.

Podle dalšího nav rzeny součásli způsoby a na p ředmětu zař i zen í unášecí hlavu, předloženého vynálezu jsou pro přebírání samostatných zatímco je horní obloukoví tě.

prolinutá stěna unášecí hlavy účelně umístěna příčně ntt smčr přivádění přebíraných samostatných součástí.

Podle dalšího předmětu předloženého vynálezu jsou navrženy způsoby a zařízení pro přidržování samostatných součásti na unášecí hlavě prostřednictvím vytvoření zdrsněné povrchové plochy na horní obloukoví tě prohnuté stěně unášecí hlavy a jejího vzájemného působení se strukturní povrchovou plochou uvedených samostatných součástí.

Podle ještě dalšího předmětu předloženého vynálezu • * « · • · ·« • · • · jsou navrženy způsoby a zařízení pro aplikaci pod tlaku na unášecí hlavu prostřednictvím ústředního válcového sacího potrubí, sběracího kroužku, uspořádaného na uvedeném sacím potrubí a s nimi spolupracujícími a na nich, v odpovídajícím pořadí, vytvořenými první ti druhou soustavou sacích průchozích otvorů.

Předložený vynález popisuje zařízení a způsoby pro přebírání samostatných součástí, které jsou volitelně částí nekonečného pásu odpovídajícího materiálu, a předávání uvedených samostatných součástí, oddělených případné z nekonečného pásu, na přijímací substrát.

Podle prvního provedení předloženého vynálezu sc navrhuje způsob přebírání samostatných součástí, pohybujících se první rychlostí v prvním směru a jejich předávání a aplikace na přijímací substrát, pohybující se druhou rychlostí ve druhém směru, přičemž uvedený způsob zahr nu j e k roky;

zajištění otočného předávacího ústrojí ti alespoň jedné, na něm uspořádané unášecí hlavy, pro přebírání uvedených samostatných součástí na alespoň jednu unášecí hlavu v oblasti přebíracího pásma a jejich předávání, a apl ikaci na přijímací substrát v oblastí předávacího pa.sin a ;

p řebí rán í samostatné součásti na alespoň jednu unášecí h lávu v ob 1 as t i přeb í racího pásma, přičemž je nábčžný okraj uvedené samos ta tne součástí.

vzh 1 edem k prvnímu směru posuvu o r i en i ován v úh 1 u Λ ;

po převzetí uvedených samostatných součástí na alespoň »4 · * · • 4 · · * · »»* · * · « « * · · jednu unášecí hlavu (i) otáčení otočného předávacího ústrojí kolem první osy, orientované ve třetím směru, účelně uspořádané příčně a v rovině paralelní vzhledem k prvnímu směru, proměnlivou úhlovou rychlostí tak, že alespoň jedna unášecí hlava se pohybuje první rychlostí posuvu povrchové plochy, která je v podstatě shodná s první rychlostí posuvu samostatné součásti při jejím přebírání na alespoň jednu unášecí hlavu v oblastí přebíračího pásma čt druhou rychlostí posuvu povrchové plochy, která je v podstatě shodná se druhou rychlostí posuvu přijímacího substrátu při předávání a aplikací samostatné součásti na přijímací substrát v oblasti předávacího pásma, přičemž natáčení otočného předávacího ústrojí vymezuje trajektorii dráhy pohybu, a (i i) natáčení otočného předávacího ústrojí kolem druhé radiální osy, která protíná a vystupuje směrem ven z uvedené první osy, čehož výsledkem je orientace náběžného okraje samostatné součásti vzhledem ke druhém směru posuvu přijímacího substrátu v úhlu B, který je odlišný od úhlu A ; a předávání a aplikaci takto natočené samostatné součásti na přijímací substrát v oblasti předávacího pásma.

Uvedený způsob podle přednostně zahrnuje natáčení kolem první osy za současného kolem druhé radiální osy.

předloženého vynálezu dále otočného předávacího ústrojí natáčení uvedené unášecí hlavy

	Uvedený	způsob podle předloženého	vyná1ezu	se dále.
t ý k á	p řeb í rán í	samostatné součásti jako	část i nekonečného
pasu	a jej íbo	oddělování z uvedeného nekonečného	pásu po
jej ím	převze t í	na unášecí hlavu a před	natáčen í m	unášec í
h I avy	kolem druhé radiální osy.

- 9 ·· * • « e • a · · · • · » * a ·

Uvedený způsob podle předloženého vynálezu dále přednostně zahrnuje zajištění přebíracího úseku, uspořádaného na unášecí hlavě, který vykazuje zdrsněnou povrchovou pLochu a dále zajištění strukturní povrchové plochy na samostatné součásti, přičemž tato strukturní povrchová plochtt navzájem působí se zdrsněnou povrchovou plochou přebíracího úseku, čím se zabezpečuje pevné, přidržování samostatné součásti na unášecí hlavě.

Uvedený způsob podle předloženého vynálezu dále může zahrnovat zajištění působení podtlaku o velikosti v rozmezí od 0,249 do 19,927 kPa (ocf 1 do 80 palců sloupec vody), přednostně v rozmezí od 1,245 do 14,945 kPa (od 5 do 60 palců sloupce vody) a s výhodou 11,209 kPa (45 palců sloupce vody) skrze unášecí hlavu na unášenou samostatnou součást pro zvýšení účinku přidržování samostatné součásti na unášecí hlavě, zatímco se otočné předávací ústrojí přesouvá z přebíracího pásma do předávacího pásma.

Uvedený způsob podle předloženého vynálezu dále unášecí hlava horní obloukoví tě příjímání samostatných vykazuj e .stěnu pro p řed nos t.né prohnu tou a způsob zak ři ven í součást i , zahrnuje orientování unášecí hlavy tak, že horní obloukoví tě prohnuté steny je v oblasti přebíracího pásma účelně uspořádáno příčně na první směr posuvu, a natáčení unášecí hlavy kolem radiální osy po převzetí samostatné součásti na unášecí hlavu, čímž dochází ke vzájemnému ustavování horní obloukoví tě prohnuté stěny vzhledem k přijímacímu substrátu v oblasti předávacího pásma, přičemž po natočení kolem druhé radiální osy může horní obloukoví té prohnutá stěna v oblasti předávacího pásma • * 99 » · · » « ♦ 9 9 » 9 · « k 9» « » ««

9999 vzájemně působit s v podstatě rovinným pří jímacím substrátem, účelné uspořádaným tangenciálně na trajektorii dráhy pohybu v linii příčné na druhý směr v předávacím pásmu a se samostatnými součástmi v přebíračím pásmu v linii přibližně prvního směru.

Uvedený způsob podle předloženého vynálezu dále zahrnuje přebírání samostatné součásti, zatímco uvedená samosLatná součást je v roztaženém stavu a pod napětím, vyvíjeným prvky z elastického materiálu, které jsou integrální částí samostatné součásti a dále zahrnuje př i d ržován i samostatné součás t i na unasec i h 1 ave tak, že v roztaženém stavu integrální east v kombinaci se odpovídající dostatečnou silou prvků elastického materiálu, tvořících samostatné součásti, například na 150 % vzájemným třením povrchových ploch mezi unášecí hlavou a samostatnou součástí vykazuje samostatná součást během jejího přidržování na unášecí hlavě méně než 50%, výhodné méně než 20% a ještě výhodněji méně než .10% odtrhávání vlivem uvedeného roztažení.

Podle druhého provedení navrhuje způsob přebírání pohybujících se v prvním směru a jejich předávání a aplikaci na přijímací substrát, pohybující se ve druhém směru, přičemž uvedený způsob zahrnuje kroky:

zajištění otočného předávacího ústrojí, uspořádaného pro natáčení se po trajektorii dráhy pohybu kolem první osy, slinované v rovině paralelní s prvním směrem, jedné unášeci hlavy, uspořádané na uvedeném usirojí, pro přebírání samostatných součástí předloženého vynálezu se samostatných součástí, a alespoň předávaeí m v ob I as t i

- 1 1 • * «·« · ·· ·· • » · φ · · · » φ · » * • « · « « a · • » · « · · • · 9 · · » φ Φ ««Φ· • ♦ · · « · « · · φ · · · μ retu raci ho pásma na alespoň jednu unášecí hlavu a jejich předávání a aplikaci na přijímací substrát v oblasti předávacího pásma, přičemž unášecí hlava je opatřena horní obloukoví tě prohnutou stěnou, vykazující vnější obloukoví tě prohnutou povrchovou stěnu pro přebírání jednotlivých samostatných součástí ti uspořádána pro natáčení kolem druhé radiální osy, vystupující směrem ven z uvedené první osy;

orientování unášecí hlavy tak, že zakřivení horní obloukoví té prohnuté stěny je účelně uspořádáno příčně na první směr posuvu;

přebírání samostatné součásti v oblasti přebtračího pásma na alespoň jednu unášecí hlavu, zatímco je horní obloukoví tě prohnutá stěna účelně uspořádána příčně ntt první směr pusuvu;

po převzetí uvedených samostatných součástí na alespoň jednu unášecí hlavu (i) otáčení otočného předávacího ústrojí kolem první osy, a (i i) natáčení otočného předávacího ustrojí a na něm uložené a přidržované samostatné součásti kolem druhé radiální osy, čímž se zakřivení horní ob Ioukovi tě prohnuté stěny uvád í do vzájemného vyrovnání se druhým směrem posuvu a přesouvání unášecí hlavy do blízkosti přijímacího substrátu v oblasti předávacího pásma; a předávání a aplikaci takto natočené samostatné součásti na přijímací substrát

Uvedený způsob podle předloženého vynálezu dále přednostně zahrnuje natáčení otočného předávacího ústrojí kolem prvn í osy zéi současného natáčení uvedené unášecí hlavy kolem druhé radiální osy, na základě čehož může, po natočení * · « • * ♦» · · » · • * · · · · « # ··«· kolem druhé radiální osy, vnější obloukoví té prohnutá povrchová plocha vzájemně působit s v podstatě rovinným přijímacím substrátem, účelně uspořádaným tangenciálně na trajektorii dráhy pohybu v linii příčné nti druhý směr v předávacím pásmu a stejně tak může vzájemně působit se samostatnými součástmi v přebíracím pásmu v linii přibližně prvního směru.

Uvedený způsob podle předloženého vynálezu dále přednostně zahrnuje zajištění úseku na unášecí hlavě, který vykazuje zdrsněnou povrchovou plochu a zajištění strukturní povrchové plochy na samostatné součásti, přičemž uvedená strukturní povrchová plocha samostatné součásti vzájemné působí s úsekem zdrsněné povrchově plochy unášecí hlavy pro zabezpečení pevného přidržování samostatné součásti na unášecí hlavě.

Uvedený způsob podle předloženého vynálezu dále přednostně zahrnuje přidržování samostatné součásti na unášecí hlavě působením podtlaku, zatímco natáčí otočné předávací ústroji z přel) i račího pásma do předávacího pásna pro zvýšení přidržování samostatné součástí na unášecí 11 1 ί i ví: .

Podle třetího provedení předloženého vynálezu je navrženo zařízení pro přebírání samostatných součástí, pohybujících se první rychlostí v prvním směru a jejich předávání a aj) I i kac i na přijímací substrát, pohybující se druhou rychlostí ve druhém směru, přičemž uvedené zařízení s e s t á v á z :

otočného předávacího ústrojí, uspořádaného a · a a a a natáčení kolem první osy, orientované ve třetím směru, účelné uspořádané příčné a v rov i né paralelní vzhledem k prvnímu směru;

alespoň jedné unášeeí hlavy, uspořádané na uvedeném p ředávac í m ús troj í součástí v oblasti unášeeí součásti je v úhlu A samos tatných součást i předávacího pásma ;

pro přebírání uvedených samostatných přebíracího pásma na alespoň jednu hlavu, přičemž náběžný okraj k vzh1edem a pro uvedené samostatné prvnímu směru posuvu orientován předávání a aplikaci uvedených na přijímací substrát v oblastí prvního poháněči ho předávacího ústrojí kolem ústrojí pro pohon otočného první osy proměnlivou úhlovou rychlostí tak, že alespoň jedna unášeeí hlava se pohybuje první rychlostí posuvu povrchově plochy, kLerá je v podstatě shodná s první rychlostí posuvu samostatné součásti při jejím přebírání v oblasti přebíracího pásma na alespoň jednu unášeeí hlavu a druhou rychlostí posuvu povrchové plochy, která je v podstatě shodná se druhou rychlostí posuvu přijímacího substrátu při vlastní aplikaci samostatné součásti v oblasti předávacího pásma na přijímací substrát, přičemž natáčení předávacího ústrojí vymezuje trajektorii dráhy pohybu; a druhého pohánčcího ústrojí kolem druhé radiální osy otáčení směrem ven z uvedené první osy, přičemž orientuje náběžný okraj samostatné součásti vzhledem ke druhém směru posuvu přijímacího substrátu v předávacím pásmu v úhlu B, který je odt i šný od úhlu A .

pro natáčení unášeeí hlavy která protíná a vystupuje

99 9

9 ·

9 9 9 9

9 9 • «9

9 ·9 *9 9 9 «99

9 9 9 « 9

9 9 • 999 99 9

U přednostního provedení zařízení podle předloženého vynálezu sestává druhé poháněči ústrojí z prvního poháněcího ústroji, uspořádaného v kombinaci s ovládacím ustrojím pro natáčení unášecí hlavy kolem druhé radiální osy. U alternativního provedení sestává druhé poháněči ústrojí z ovládacího ústrojí, spolupracujícího a poháněného hnací sílou prvního poháněcího ústrojí, pro natáčení unášecí hlavy koleni druhé radiální osy, zatímco první poháněči ústrojí pohání a natáčí otočné předávací ústrojí kolem první osy.

Uvedené zařízení podle předloženého vynálezu dále přednostně zahrnuje sací ústrojí pro přidržování samostatné součásti na unášecí hlavě během průchodu z oblastí přebíračího pásma do oblasti předávacího pásma, zatímco první poháněči ústrojí pohání a natáčí otočné předávací ústrojí kolem první osy.

Unášecí hlava uvedeného zařízení podle předloženého vynalezu vykazuje přebíraci úsek pro přebírání samostatných součástí, přičemž uvedený přebíraci úsek je opatřen zdrsněnou povrchovou plochou pro přijímání a přidržování uvedených samostatných součásti, zahrnující první základní plošnou komponentu a druhou komponentu, soustava výstupků, vystupujících ze kterou tvoří první základní plošné komponenty směrem ven alespoň v délce 0,006 mm, přednostně v délce až 3 mm a s výhodou v délce tak ze uvedené výstupky uzpůsobené pro vzájemné působení se v rozmezí od 0,0! do přebíračího úseku jsou strukturní povrchovou plochou samostatné součásti přidržování na unášecí hlavě.

pro zajištění jejího pevného

Podle čtvrtého provedení předloženého vynálezu se » ♦ • ··· • · · · • · k φ » · *· navrhuje způsob předávání samosta mých součástí z podavače, uspořádaného v oblasti přebíračího pásma, na přijímací substrát, v oblasti předávacího pásma, přičemž uvedený způsob zahrnuje kroky:

zaji sten alespoň jednu otočného předávací lit) ústrojí, zahrnujícího unášecí hlavu, uspořádanou na uvedeném p ředávac í ni přebí rání uvo l ríován í , ústrojí a opatřenou horní samostatných součástí a přičemž uvedená horní vnejsi stěnou pro jejich následné vnější stěna vykazuje alespoň jeden úsek, tvořený zdrsněnou povrchovou plochou pro přijímání a přidržování uvedených samostatných součástí a zahrnující (i) první základní plošnou komponentu a ( i i.) druhou komponentu, kterou tvoří vystupujících ze základní plošné alespoň v délce 0,006 mm, pro první soustava výstupků, komponenty směrem ven přebírání samostatných součástí ti druhou soustavu sacích průchozích otvorů, s výhodou účelně uspořádaných v přebíračím úseku, tvořeném zdrsněnou povrchovou plochou ti procházejících vnější stěnou do vnitřního kanálu, uspořádaného ve vnitřním prostoru unášecí hlavy;

přebírání samostatné součásti se strukturní povrchovou plochou na zdrsněnou povrchovou plochu unášecí hlavy, přičemž struktura strukturní povrchové plochy uvedené samostatné součásti může vzájemně působil se zdrsněnou povrchovou plochou unášecí hlavy, která je opatřena sacími průchozími otvory, skrze které se volitelně uskutečňuje působení podtlaku pro přísávání uvedené samostatné součásti k a její uvolňování z unášecí hlavy, a uvolňování samostatné součásti z unášecí hlavy, volitelné opatřené sacími průchozími otvory.

• · • »*· »· · · • · • φ • · • · * · · «

Uvedený způsob podle předloženého vynálezu se dále týká přebíráni samostatné součásti jako části nekonečného pásu a oddělováni uvedené samostatné součásti z uvedeného nekonečného pásu po jejím převzetí na a před jejím uvolňováním z unášeeí hlavy.

Uvedený způsob podle předloženého vynálezu se dále týká otočného předávacího ústrojí, které je uzpůsobeno pro otáčení kolem první osy pro přebírání samostatné součásti, pohybující se první rychlostí, jejího uvolňování a předávání na přijímací substrát, pohybující se druhou rychlostí, přičemž zahrnuje otáčení předávacího ústrojí kolem první osy proměnlivou úhlovou rychlostí tak, že alespoň jedna unášeeí hlava se pohybuje první rychlostí posuvu povrchové plochy, která je v podstatě shodná s první rychlostí posuvu samostatné součásti při jejím přebírání v oblasti přebi račího pásma na alespoň jednu unášeeí hlavu a druhou rychlostí posuvu povrchové plochy, která je v podstatě shodná se druhou rychlostí posuvu přijímacího substrátu při předávání a aplikaci samostatné součásti na přijímací substrát v oblasti předávacího pásma, a dále zahrnuje přidržování samostatné součásti na unášeeí hlavě, volitelně prostřednictvím jejího přisávání během natáčení otočného předávacího ústrojí z oblasti přebíračího pásma do oblasti předávacího pásma.

Uvedený přednostně pohybu j i cí li vedených pohybuj i cí způsob podle předloženého vynálezu dále přebírání samostatné součásti, a předávání a aplikaci na přijímací substrát, zahrnuj e se v prvním směru samostatných soucásií se vc druhém směru, přičemž je unášeeí hlavu » 4 4 4· ·· ·· • 44 44 *4 4 4 4

4*44« 4 · *44 • *« · 4 4 4 4 *· 4 4

444* 4 · 44

4« ·· ··· ··· «· · opatřena horní obloukoví tě prohnutou stěnou pro přejímání samostatných součástí a zahrnuje orientování unášecí hlavy tak, že zakřivení horní obloukovitě prohnuté stěny je v oblastí přebíračího pásma účelně uspořádáno příčně na první směr posuvu a po převzetí samostatné součástí na unášecí hlavu natáčení předávacího ústrojí kolem první osy, orientované ve třetím směru, účelně uspořádané příčně a v rovině paralelní vzhledem k prvnímu směru, a natáčení unášecí hlavy kolem druhé radiální osy, protínající uvedenou první osu, čímž dochází ke vzájemnému ustavování horní obloukovitě prohnuté stěny vzhledem k přijímacímu substrátu v oblasti předávttcího pásma tak, že po natočení kolem druhé radiální osy může horní obloukovitě prohnutá stěna v oblasti předávacího pásma vzájemně působit s v podstatě rovinným při jímacím substrátem, účelně uspořádaným tangenciálně na trajektorií dráhy pohybu v linii příčné na druhý směr v předávacím pásmu a se samostatnými součástmi v přebíračím pásmu v linii přibližně prvního směru.

vyvíjeným prvky i ntegrá1ní část í

A konečně uvedený způsob podle čtvrtého provedení předloženého vynálezu dále přednostně zahrnuje přebírání samostatné součástí, zatímco je uvedená samostatná součást, v roztaženém stavu a pod napětím z elastického materiálu, které jsou samostatné součásti a přidržování samostatné součásti na unášecí hlavě odpovídající dostatečnou silou, napříklétd přisávací silou, která je výsledkem působení podtlaku, tak, že při roztažení prvků z elastického materiálu, tvořících integrální část. samostatné součásti, například na 15(1 % v kombinaci se vzájemným třením povrchových ploch mezi unášecí. hlavou a samostatnou součástí vykazuje samostatná součást během jejího přidržování na unášecí hlavě méně než

9 • 99

9 9 9 · • 9 · ·

99 ··

50%, výhodně méně než 20% a ještě výhodněji méně než 10% odtrhávání vlivem uvedeného roztažení.

Podle pátého provedení předloženého vynálezu se navrhuje zařízení pro předávání samostatných součástí z podavače v oblasti přebíracího pásma na přijímací substrát v oblasti předávacího pásma, přičemž uvedené zařízení ses tává z:

otočného předávacího ústrojí;

alespoň jedné unášeeí hlavy, uspořádané na uvedeném předávacím ústrojí a opatřené horní vnější stěnou pro přebírání samostatných součástí a jejich následné uvolňování, přičemž uvedená horní vnější stěna vykazuje alespoň jeden přebírací úsek, tvořený zdrsněnou povrchovou plochou pro přijímání a přidržování uvedených samostatných součástí a zahrnující (i) první základní plošnou komponentu a (i i) druhou komponentu, kterou tvoří první soustava výstupků, vystupujících ze základní plošné komponenty směrem ven alespoň v délce 0,006 mm; a poháněčích prostředků pro natáčení otočného předávacího ústrojí kolem osy otáčení, prostřednictvím kterých se alespoň jedna unášeeí hlava přemísťuje z oblasti přebíracího pásma do oblasti předávat: í ho pásma.

Uvedené zařízení dále volitelně zahrnuje druhou soustavu sacích průchozích otvorů, procházejících horní vnější Sienou do vnilřuího kanálu, uspořádaného ve vnitřním prostoru unášeeí hlavy a sací ústrojí pro aplikaci podtlaku na alespoň jeden úsek horní vnější stěny unášeeí hlavy skrze sací průchozí otvory během jejího průchodu z oblasti

9

Μ k · · k · 9 · 9 k 9 9 I k · · l · 9 přeb í rac í ho pásma do oblasti předávacího pásma.

V přednostním provedení zařízení podle pátého provedení předloženého vynálezu jsou uvedené poháněči prostředky uzpůsobené pro natáčení otočného předávacího ústrojí kolem první osy, pro přebírání samostatné součásti během jejího přivádění první rychlostí, uvolňování samostatné součásti a její aplikaci na přijímací substrát, pohybující se druhou rychlostí, zahrnující otáčení předávacího ústrojí kolem první osy proměnlivou úhlovou rychlostí tak, že alespoň jedna unášecí hlava se pohybuje první rychlostí posuvu povrchové plochy, která je v podstatě shodná s první rychlostí posuvu samostatné součástí v oblasti přebíračího pásma povrchové plochy, která je a druhou rychlostí posuvu v podstatě shodná se druhou rychlostí posuvu přijímacího substrátu v oblasti předávacího pásma.

Přednostně shora uvedenou osu otáčení tvoří první osa otáčení a unášecí hlava je uspořádána pro natáčeni kolem druhé radiální osy otáčení, která uvedenou první osu otáčení protíná a vystupuje z ní směrem ven.

Podle šestého provedení předloženého vynálezu se navrhuje zařízení pro periodicky střídavou aplikaci a vyřazování působení podtlaku na otáčející se unášet?! hlavu. Uvedené zařízení sestává z:

válcového sacího potrubí., zahrnujícího centrální sací přívodní potrubí a vnější obvodovou stěnu ti vykazujícího dé 1 ku ;

sběracího kroužku, uspořádaného pro účely natáčení ·· · « » · ·· • · · · * · • · · » * * • » · · · a · · a · a « «« ικι ·· · « · a a a · • a ··« » • · · * · · a · a válcového sacího potrubí za současného udržování těsnicího uložení mezi sběracím kroužkem ti vnější obvodovou stěnou válcového sacího potrubí;

uzavřeného krytu, zahrnujícího vnitřní sací komoru, utěsněnou prostřednictvím sběracího kroužku, aplikující podtlak na samostatnou součást, určenou pro přidržování na jeho vnější povrchové ploše;

první soustavy sacích průchozích otvorů, uspořádané na vnější obvodové stěně válcového sacího potrubí a rozprostírající se na části obvodu, která je menší než celý obvod, uvedeného válcového sacího potrubí; a druhé soustavy sacích průchozích otvorů, uspořádané ve s bě rací m kroužku, podélně umístěné vzhledem délce válcového sacího potrubí tak, že je přilehlá a vzájemně vyrovnána s uvedenou první soustavou sacích průchozích otvorů, přičemž při otáčení sběracího kroužku kolem obvodu válcového sacího potrubí se první a druhá soustava sacích průchozích otvorů dostávají do vzájemného zákrytu a zajišťují tak skrze uvedené soustavy sacích průchozích otvorů účinné průtokové spojení inezi válcovým sacím potrubím ti vnitřní sací komorou.

Přednostně je první soustava sacích průchozích otvorů videového sacího potrubí je uspořádána na jeho vnější obvodové stěně tak, že uvedené sací průchozí otvory první soustav jsou ve vzájemném zákrytu s jedním ze sacích průchozích otvorů druhé soustavy ti zajišťují tak při natáčení sběracího kroužku účinné sací průtokové spojení mezi válcovým sacím potrubím a vnitřní sací komorou v úhlu alespoň 3(1° a ne větším než 330°.

«· ♦· • · · • · *· * · « · · · ·· o • · • ·· « · • · e » fl • » · »·· · ♦ « · · »' ♦·· ·« 9

V přednostním provedení zařízení podle předloženého vynálezu, ve kterém sběrací kroužek sestává z prvního sběracího kroužku, uvedené zařízení zahrnuje druhý sběrací kroužek, jehož umístění v podélném směru na délce válcového sacího potrubí je vzhledem k prvnímu sběracímu kroužku posunuto, přičemž je s výhodou umístěn v těsné blízkosti prvního sběracího kroužku, uspořádaného pro účely natáčení válcového sacího potrubí za současného udržování utěsnění uložení mezi druhým sběracím kroužkem a vnější obvodovou stěnou válcového sacího potrubí, přičemž válcové sací potrubí je opatřeno třetí soustavou sacích průchozích otvorů a druhý sběrací kroužek je opatřen čtvrtou soustavou sacích průchozích otvorů, spolupracující s uvedenou třetí soustavou sacích průchozích otvorů a zajišťující tak pří natáčení druhého sběracího kroužku, uspořádaného na druhé vnitřní sací. komoře, účinné sací průtokové spojení mezí válcovým sacím potrubím a druhou vnitřní sací komorou v úhlu alespoň 30° a ne větším než 330°.

Podle sedmého provedení předloženého vynálezu se navrhuje způsob přemísťování samostatné součásti z oblasti přebíracího pásma do oblastí předávacího pásmči prostřednictvím otočného předávacího ústrojí, opatřeného unášecí hlavou, přičemž unášecí hlava zahrnuje přehírací usek pro přebírání samostatné součásti, který je opatřen zdrsněnou povrchovou plochou, určenou pro přejímání a přidržování uvedené samostatné součásti. Uvedený způsob zahrnuje kroky:

přebírání samostatné součástí na unášecí prostřednictvím přebíracího úseku;

h 1 avu • 9 přidržovaní samostatné součást i prostřednictvím vzájemného působení povrchovou plochou samostatné součásti povrchovou plochou přebíracího úseku;

na unášecí hlavě mezi -strukturní zdrsněnou orientování přebíračího úseku, přičemž je samostatná součást účelně umístěna tak, že je na uvedenou samostatnou součást při její dolů směřující orientaci působí gravitace, jejíž výsledkem je oddělování samostatné součásti od přebíracího úseku a kde je prostřednictvím vzájemného působeni mezi strukturní povrchovou plochou samostatné součásti a zdrsněnou povrchovou plochou přebíracího úseku zajištěno přidržování uvedené samostatné součásti na uvedeném přebíracím úseku; a přemísťování samostatné součásti z přebíracího úseku, ti tím i z unášecí hlavy, a její předávání a aplikaci na přijímací substrát prostřednictvím vnější síly, působící na uvedenou samostatnou součást.

U přednostního provedení způsobu podle předloženého vynálezu zahrnuje uvedený způsob aplikaci adhezního prostředku na samostatnou součást stahování uvedené hlavy prostřednictvím adhezního prostředku samostatné součásti z unasec.i. vzájemného styku aplikovaného s přijímacím substrátem, na který se uvedená samostatná součást předává a aplikuje.

Uvedený způsob podle předloženého vynálezu může dále zah rnova t. nekonečného

z. uvedeného přebírání samostatné součásti jako části pásu čt oddělování uvedené samostatné součásti nekonečného pásu po jejím převzetí na unášecí a v ti před jejím předáváním a aplikací na přijímací • 4 44

3 •44 4*4 suhs t rát

Uvedený způsob podle předloženého vynálezu se dále týká přebírání samostatné součástí, zatímco je uvedená samostatná součást v roztaženém stavu a pod napětím, prvky z elastického materiálu, které jsou samostatné součásti a její přidržování na odpovídající dostatečnou silou tak, že v kombinaci se vzájemným třením povrchových ploch mezi unášecí hlavou a samostatnou součástí vykazuje samostatná součást během jejího přidržování na unášecí hlavě méně než. 50% odtrhávání vlivem uvedeného roztažení.

vyv ij eným integrální částí unášecí hlavě

Uvedený způsob podle předloženého vynálezu dále přednostně zahrnuje zvyšování účinku přidržování samostatné součásti na unášecí hlavě prostřednictvím aplikace podtlaku skrze unášecí hlavu, čímž uvedenou samostatnou součást přivádí do těsného styku s unášecí hlavou.

A konečně se uvedený způsob podle předloženého vynálezu týká skutečnosti., že orientování samostatně součásti zahrnuje natáčení otočného předávacího ústroji kolem v podstatě horizontální osy, čehož. výsledkem je ustavení samostatné součástí dolů ve vertikálním směru v úhlu 30° před jejím přemísťováním z unášecí hlavy.

Přehled obrázků na výkresech

Úplné objasnění předmětu předloženého vynálezu a jeho olších výhod bude provedeno pomocí následujícího podrobného opisu jeho konkrétních provedení v kombinaci s připojenou ·« ·· • · · • t · · ·

Ϊ » · ‘ i · · · · »· • ··« * « * « <

««· · «

výkresovou dokumentací, kde

Obr. 1 představuje první příkladné znázornění provedení zařízení podle předloženého vynálezu v axonomctrickém zobrazení;

Obr. 2 představuje příkladné znázornění zařízení z obr. L v bokorysném pohledu;

Obr. 3A představuje další příkladné znázorněni zařízení podle předloženého vynálezu ve schémat ickém bok orysněm pohledu;

Obr. 3B představuje příkladné znázornění zařízení z obr. 3A v axonometrickém zobrazení;

Obr. 4 představuje příkladné znázornění zařízení z obr. 3A v dalším axonometrickém zobrazení;

Obr. 5 představuje příkladné znázornění zařízení z obr. 3A v dalším schematickém bokorysném pohledu;

Obr. 6 představuje příkladné znázornění diagram výkonnostní křivky rychlosti charakteristické sady komplementárních neokrouh.lých ozubených kol pro konstrukční provedení zařízení z obr. 3A, 3B, 4, a 5;

Obr. 7 představuje příkladné znázornění jedné sady neokroub 1ých ozubených kol ve schematickém bokorysném pohledu s naznačenými úhly natáčení;

Obr. 8 představuje další příkladné znázornění «9 9 9··

* « 9

9 9

provedení v axonometr zařízení podle íekém zobrazení;

předloženého vynálezu

Obr. 9 představuje příkladné znázornění jednoho úseku přiváděného pásu s částečným odstraněním jedné vrstvy, určeného pro přemísťování a předávání prostřednictvím zařízení podle předloženého vynálezu, v axonometrickém zobrazen í ;

Obr. 10 představuje příkladné znázornění provedení zařízení z obr. 8 ve zvětšeném axonometrickém zobrazení a v částečném řezu, představujícím vačkové ústrojí, a sací průchozí otvory ve sběracím kroužku;

Obr.	11	předs tavu j e	částečný	pohled na	zařízen í
obr. 8 v	řezu	podle roviny	11-11 ;
Obr.	12	představuj e	př í kladné	znázornění	vidi icové

úbLové páky, uváděné do činnosti prostřednictvím vačkového ústrojí, v axonometrickém zobrazení;

Obr, 13 představuje příkladné provedení přebíračího úseku horní vnější stěny unášecí hlavy s na ní uspořádanou samostatnou součástí v příčném řezu podle roviny 13-13 z ob r. 10;

Obr. 14 představuje příkladné znázornění povrchové plochy přebí račího úseku v částečném ti zvětšeném axonometrickém zobrazení;

Obr. 15 představuje provedení přebíracího úseku ve zvětšeném příčném řezu z. obr. 13, znázorňující na něm uspořádané výstupky;

Obr. 16 představuje bokorysný pohled na zařízení z. obr. 8 v obecné rovině 16-16 .

Příklady provedení vynálezu

Následující podrobný popis předloženého vynálezu byl vytvořen v kontextu se způsobem zpracování papíru. Uvedený vynáLez může být v praxi rovněž použit příslušným způsobem při zpracovávání flexibilních tkanin nebo podobných mater iálů.

Předložený vynález navrhuje způsoby přeb í rán S uvedených převádění su les t rátu zari zen i posuvu součást i ryeh 1 os t í a j ej í eh pás p ř i j í macího jednotlivých samostatných samostatných součástí pivní ti umísťování na nekonečný pohybujícího se druhou rychlostí. Uvedené způsoby a zařízení jsou zvláště výhodné pro přebírání jednotlivých samostatných součástí z elastického materiálu, takových jako jsou například elastické prvky pro oblast pásu nebo pro oblast nohou, a předávání a aplikaci uvedených součástí na odpovídající výrobky, například dětské zavinovat'! pleny na jedno použití nebo .jiné inkontinenění absorpční prostředky. Je však zcela zřejmé, že předložené způsoby a zařízení mohou býi odpovídajícím způsobem použity pro aplikaci jakékoliv další součásti na jakýkoliv odpovídající přijímací výrobek.

S odvoláním na obr. 1 a 2 připojené výkresové dokumentace je znázorněno první příkladné provedení předloženého vynálezu, ve kterém navrhované zařízeni, obecně • V · ft • * · • · · · « • i · · • * * * a · · a • · · · * « ·

• * « I · 1 · · * » · · · « v ·

R » · ♦ · · ·

označené vztahovou značkou 30, přebírá jednotlivé samostatné součásti 32, pohybující se první rychlostí ve směru, který je naznačen prostřednictvím tomuto směru přičleněné šipky 90 a předává a aplikuje uvedené samostatné součásti 32 na nekonečný pás 34 přijímacího substrátu, přiváděného druhou rychlostí ve směru, který je naznačen prostřednictvím tomuto směru přičleněné šipky 91 . Znázorněné příkladné provedení zařízení 30 sestává z otočného předávacího ústrojí 40 pro přejímání a aplikaci jednotlivých samostatných součástí 32. Jak je příkladně znázorněno na uvedených obr. 1 a 2, sestává zařízení 30 dále z hnacích prostředků 50 pro převádění rotační energie na poháněné prostředky 60. Hnací prostředky 50 zahrnují alespoň jedno otáčivé neokrouhié hnací ozubené kolo 54 a poháněné prostředky 60 zahrnují alespoň jedno otáčivé neokrouhié hnané ozubené kolo 62. Při provozním chodu je otáčivé neokrouhié hnací ozubené kolo 54 v záběru s a pohání otáčivým neokrouhlým hnaným ozubeným kolem 62, které následkem toho dáLe otáčí předávacím ústrojím 40.

Znázorněné příkladné provedení předávacího ústrojí 40 sestává z alespoň jednoho skříňového segmentu 48, spřaženého s hnaným břídeLem 64. Skříňový segment 48 předávací ho ustrojí 40 může být s hnaným hřídelem 64 spražena pros třednietv íin kteréhokoliv osobám obeznámených se stavem techniky známého technologického postupu, například prostřednictvím šroubu s maticí, šroubového spoje, podélného pera a k němu přiřazené drážky, svarového spoje a podobně nebo jejich kombinací. Skříňový segment 48 může být s hnaným hřídelem 64 například spojen prostřednictvím podélného pera, které se ukládá do k němu přiřazené drážky, které jsou v odpovídajícím pořadí uspořádány na skříňovém segmentu 48 tt hnaného hřídele 64 . Podobným způsobem, za použití shora • φ 4 4 * Φ 9 «999 popsaných montážních technologických postupů, mohou být navzájem spřaženy i ostatní jednotlivé konstrukční prvky zařízení 30 předloženého vynálezu.

Skříňový segment 48, znázorněný v příkladném provedení na uvedených obr, 1 a 2 připojené výkresové dokumentace, může zahrnovat unášecí hlavu 46 a boční stěny 47, spojená a kolmo vystupující z unášecí hlavy 46. S hnaným hřídelem 64 je rovněž spřažen pás přijímacího substrátu. Rozměry sk řínového požadovaném souv i sej ící samostatných vel ikost í součást í segmentu 48 se budou měnit v závislosti na výstupu předávacího ústrojí 40 a s tím a tvarem jednotlivých přemísťovaných 32. Unášecí hlava 46 skříňového segmentu 48 může mít napříkLad vnější obloukoví tě prohnutou povrchovou plochu 7 4 , která se klene v oblouku v úhlovém rozmezí od 20 do 340θ , délce v rozmezí od 25 do 305 mm (od I do 12 palců) a šířce v rozmezí od 13 do 512 mm (od 0,5 do 20 palců). Při otáčení hnaného hřídeLe 64 se předávací ústrojí 40 pohybuje ve směru, který je naznačen prostřednictvím tomuto směru přičleněné šipky 92. Vnější obloukoví té prohnuta povrchová plocha 74 unášecí hlavy 46, která je obvodovou, vnější ohraničující povrchovou plochou předávacího ústrojí 40 se pohybuje po a tak vymezuje trajektorii 75 dráhy pohybu, procházející přes přebírací pásmo 42 a předávací pásmo 44 a předávací pásmo 44 jsou odpovídajících úseků trajektorie dráhy pohybu vnější obloukovitč prohnuté povrchové plochy 74 předávacího ústrojí 40 .

Uvedené přebírací pásmo 42 vymezeny prost ředn i c tví ni

Znázorněné příkladné provedení hnacích prostředků 80 zahrnuje otáčivé neokrouhlé hnací ozubené kolo 54 spřažené • · ·* * 4 « · · • « · s hnacím hřídelem 52. Znázorněné příkladné provedení poháněných prostředků 60 zahrnuje otáčivé neokrouhlé hnané ozubené kolo 62 spřažené s hnaným hřídelem 64. Hnaný hřídel 64 je uspořádán paralelně s hnacím hřídelem 52, přičemž uvedené hřídele jsou navzájem odsazeny, Lak, že neokrouhlé hnací. ozubené kolo 54 je v záběru s a pohání neokrouhlé hnané ozubené kolo 62. Uvedené hnací prostředky 50 mohou zahrnovat motor nebo poháněči jednotku, který jc prostřednictvím odpovídajícího ozubeného převodu funkčně spřažen s hnacím hřídelem 52. Při provozním chodu pak uvedený motor pohání hnací hřídel 52, prostřednictvím kterého se otáčí neokrouhlé hnací ozubené kolo 54 a následkem toho se dále otáčí hnané ozubené kolo 62, hnaný hřídel 64 a předávací ústrojí 4(J .

Alternativně mohou v příkladném provedení znázorněné poháněné prostředky 60 zahrnovat hnané ozubené kolo 62. které je místo s hnaným hřídelem 64 spřaženo s předlohovým hřídelem. Termín předlohový hřídel v tomto případě představuje otočný hřídel, podepřený ve dvou místech, který jc schopen z hnacích prostředků 50 dodávanou rotační energii předávat na hnaný hřídel 64. Předlohový hřídel je uspořádán paralelné s hnacím hřídelem 52 . přičemž uvedené hřídele jsou navzájem odsazeny, tak, že neokrouhlé hnací ozubené kolo 54 je v záběru s a pohání neokrouhlé hnané ozubené kolo 62.

Poháněné prostředky 60 mohou prostředky, takové jako komp1emcniárních ozubených kol pořadí s předlohovým a hnaným dále zahrnovat převáděcí jc například dvojíce spřažená v odpovídajícím hřídelem 64, pro převádění rotační energie z předlohového hřídele na hnaný hřídel 64 za účelem otáčení tohoto hřídele předávacího ústrojí 40.

Alternativně mohou převáděcí prostředky zahrnovat jakékoliv • · · · » I · « t * · • · · · • a • · · kruhová ozubená kola opatřené na vnitřní osobám obeznámeným se stavem techniky známé ústrojí, prostřednictvím kterého se může rotační energie převádět z jednoho hřídele na druhý, takové jako jsou například klínové řemeny, převodové řemeny, straně ozubením, nekonečné řetězy a podobné nebo jejich kombinace. Kromě toho mohou převáděcí prostředky dále zahrnovat druhou dvojici komplementárních neokrouhlých ozubených kol za účelem možnosti provádět dodatečné změny rychlosti.

Kromě toho bude dále významné, že způsob a zařízení 30 podle předloženého vynálezu může využívat jednu, nebo alternativně dvě, tři či více kombinací předávacího ústrojí a poháněných prostředků 60 dosažení požadované aplikace součástí na přijímací substrát uvedené kombinace mohou v řadě za sebou za účelem jednotlivých samostatných . Různým způsobem uspořádané pro aplikaci jednotlivých samostatných součástí na přijímací substrát dodávání samostatných součástí použití přiváděného nekonečného pásu materiálu. Kromě toho mohou být prostřednictvím použití kombinovaného uspořádání předávacího ústrojí tt poháněných prostředků v řadě za sebou dosaženy větší rozdíly převodových poměrů. Například s odvoláním na obr. 3A, 3B, 4 a 5 připojené výkresové dokumentace jsou znázorněna další příkladná provedení předloženého vynálezu, ve kterých navrhované zařízení, obecné označené vztahovou značkou 30, přejímá jednotlivé samostatné součásti 32 z nekonečného pásu 36 elastického materiálu, pohybujícího se první rychlostí ve sinčru, naznačeném prostřednictvím tomuto umožňovat pro kont i nuálně směru přičleněné šipky samos i til né součásti 32 pohybujícího sc druhou a předává a aplikuje uvedené na pás 34 přijímacího substrátu, rychlostí ve směru, naznačeném • 4 ft*

4» « *« ·

1 prostřednictvím tomuto směru přičleněné šipky 94. Znázorněné příkladné provedení zařízení 30 sestává ze tří skříňových segmentů 48, označených prostřednictvím vztahových značek 48A, 48B a 48C (viz obr. 4 a 5) pro přejímání a aplikaci uvedených samostatných součástí 32 . Uvedené zařízení 30 dále sestává z převodovky 56 , znázorněné v příkladném provedení na obr. 3A a 3B připojené výkresové dokumentace, vykazující Hnací prostředky 50 . které zahrnují otáčivé neokrouhié hnací ozubené kolo 54 pro převádění rotační energie na trojici poháněných prostředků 60, označených prostřednictvím vztahových značek 60A. 60B a 60C. Poháněné prostředky 60, které zahrnují otáčivé neokrouhié hnané ozubené kolo 62, označené jednotlivě prostřednictvím vztahových značek 62A, 62B a 62C. jsou konfigurovány tak, žc pohánějí každý ze skříňových segmentů 48.

Jak je znázorněno na obr. 4 a 5 připojené výkresové dokumentace, je každý ze skříňových segmentů 48 spřažen s jedním z odpovídajících navzájem souosých hřídelů 68, označených vztahovými značkami 68A, 68B a 68C. Při otáčení každého z navzájem souosých hřídelů 68 se předávací ústrojí 40 pohybuje ve směru, který je naznačen prostřednictvím tomuto předávacímu ústrojí přičleněné šipky 95. Při provozním chodu se vnější obvodové obloukoví tě prohnuté povrchové plochy 74 odpovídajících skříňových segmentů 48A, 4_8B a 48C pohybují po a vymezují tak oběžnou trajektorii 75, procházející přes přehírací pásmo 42 a předávací pásmo 44. Uvedené přehírací pásmo 42 a předávací pásmo 44 jsou vymezeny prostřednictvím odpovídajících úseků trajektorie dráhy pohybu vnější obloukoví tě prohnutě povrchové plochy 74 předávacího ústrojí 40.

* φ φ φφ φ • Φ φφ • · φ » φ · φ φ * φ φ * φ φ φ φ · φ • φ φ φ • φ · · φ φ φ · φ • φ φ φ φ φ

Se změnou počtu skříňových segmentů 48 předávacího ústrojí 40 se mění i velikost a tvar každého uvedeného skříňového segmentu. Například v případě příkladného provedení, znázorněného na uvedených obr. 4 ti 5, zahrnuje zařízení 30 tři skříňové segmenty 48, přičemž každý skříňový segment 48 může mít vnější obloukovítč prohnutou povrchovou plochu 74, která se klene v obloukovém úhlu v rozmezí od 30 do 120θ oběž.né trtijektorie 75 dráhy pohybu předávacího ústrojí 40.

Jak je znázorněno na obr. 3A, 3B, 4 a 5 připojené výkresové dokumentace, zahrnuje příkladné provedení poháněčích prostředků 50 otáčivé neokrouhlé hnací ozubené kolo 54, spřazené s hnacím hřídelem 52. Znázorněné příkladné provedení každého z poháněných prostředků 60 zahrnuje v odpovídajícím pořadí otáčivé neokrouhlé hnané ozubené kolo 62, z nichž každé je spřaženo s odpovídajícím předlohovým hřídelem 66., označených prostřednictvím vztahových značek 66A, 6 6B a 66C. Každý z předlohových hřídelů 66 je uspořádán paralelně s hnacím hřídelem 52, přičemž uvedené hřídele jsou navzájem odsazeny, tak, že neokrouhlé hnací ozubené kolo 54 je v záběru s a pohání neokrouhlé hnané ozubené kolo 62 a tím i odpovídající předlohový hřídel 66 . Vzhledem k uvedenému je takto jediné neokrouhlé hnací ozubené kolo 5_4 uspořádáno tak, že je v záběru s a pohání tří neokrouhlá hnaná ozubená kola, označená vztahovými značkami 62A, 62B a 62C, která jsou spřažena s odpovídajícími předlohovými hřídeli 66A, 66B a 66C. Každé z poháněných prostředků 60 mohou dále zahrnoval převáděcí prostředky 70 , v příkladném provedení znázorněné na uvedeném obr. 3B, takové jako jsou například dvojice komplementárních ozubených kol, spřažené v odpovídajícím pořadí s jedním z předlohových hřídelů 66

a navzájem souosých hřídelů 68 pro převádění rotační energie z každého předlohového hřídele 66Λ. 66B a 66C na navzájem souosé hřídele 68A, 68R a 68C, v odpovídajícím pořadí, za účelem otáčení odpovídajícího z navzájem souosých hřídelů 66 a předávacího ústrojí 40. Alternativně mohou převáděcí prostředky 70 zahrnovat jakékoliv osobám obeznámeným se stavem techniky známé ústrojí, prostřednictvím kterého může být rotační energie převáděna z jednoho hřídele ntt druhý, takové jako jsou například kruhová ozubená kola, klínové řemeny, převodové řemeny, opatřené na vnitřní straně ozubením, nekonečné řetězy a podobně nebo jejich kombinace.

Kromě toho mohou každé z převáděcích prostředků 70 dále zahrnovat druhou dvojici komplementárních neokrouhlých ozubených rychlost i . s jedním z kol za účelem možnosti provádět dodatečné změny Každé z převáděcích prostředků 70 mohou být odpovídajících předlohových hřídelů 66 a jedním z navzájem souosých hřídelů 68 spřaženy jakýmikoliv osobám známými montážními takovými, které byly prostředků 70 mohou obeznámeným se stavem techniky technologickými prostředky, například popsány shora. Každé z převáděcích zahrnovat dvojici komplementárních ozubených kol, spřažených s odpovídajícím předlohovým hřídelem 66 a jedním z navzájem souosých hřídelů 68 prostřednictvím podélného pera, uloženého do k němu přiřazené drážky, které jsou v odpovídajícím pořadí uspořádány na uvedených hřídelích 66 a 6 8 .

Pro účely zabezpečení provozního diodu mohou hnací prostředky 50 zahrnovat motor nebo poháněči jednotku, který je prostřednictvím odpovídajícího ozubeného převodu funkčně spřažen s hnacím hřídelem 52. Při provozním chodu pak • 44

4 • · 4 · » * 4 » 4 · · · » · 4 «4 » 4 · «

V · * 4 uvedený motor pohání hnací hřídel 5 2 , prostřednictvím kterého se otáčí neokrouhlé hnací ozubené kolo 54, následkem čehož se otáčí odpovídající hnaná ozubená kola 62A, 62B a 62C a předlohové hřídele 66A, 66B a 66C, následkem čehož se dále otáčí odpovídající navzájem souosé hřídele 68A, 68B a 68C a skříňové segmenty 48A. 48B a 48C předávacího ústrojí 40 .

Zařízení 30, v příkladném provedení znázorněné na obr. 5 připojené výkresové dokumentace, může dále zahrnovat nožový řezný nástroj 84 pro dělení kontinuálně přiváděného nekonečného pásu 36 elastického materiálu na jednotlivé samostatné součásti 32, která jsou pak dále předávány na odpovídající skříňový segment 48. Nožovým řezným nástrojem 84 může být jakékoliv osobám obeznámeným se stavem techniky známé ústrojí pro dělení pásu elastického materiálu na jednotlivé samostatné součásti, takové jako je například kotoučová řezačka. Bude naprosto zřejmé, že použití uvedeného kontinuálně přiváděného nekonečného pásu 36 elastického materiálu může být na základě určitých aspektů a charakteristických znaků předloženého vynálezu vypuštěno a nahrazeno přímým umísťováním jednotlivých samostatných součástí 32 na předávací ústrojí 40. Kromě toho bude dále naprosto zřejmé, že uvedené samostatné součásti 32 mohou být na pás 34 přijímacího substrátu připevňovány prostřednictvím lepicího prostředku, aplikovaného ve zvolené šabloně na povrchovou plochu uvedených samostatných součástí 32, nebo prostřednictvím jakýchkoliv dalších vhodných prostředků pro připevňování uvedených jednotlivých samostatných součástí 32 na pás 34 přijímacího substrátu.

Použ i t í neokrouhlého hnacího ozubeného kola *4 4 *· · • » a * • 4 · · • a « * · · « * * • · · a · » a neokrouhlého hnaného ozubeného kola 62 v zlí řízení 30, která jsou popsánu a znázorněn v různých shora popsaných příkladných provedeních předloženého vynálezu zabezpečuje vytvoření nenákladného a přizpůsobovatelného způsobu pro přebíráni jednotlivých samostatných součástí 32, pohybujících se určitou rychlostí a předávání a aplikaci uvedených samostatných součástí na pás 34 přijímacího substrátu, pohybující se druhou, rozdílnou rychlostí. Poloměr neokrouhlého hnacího ozubeného kola nebo vstupního ozubeného soukolí se pro účely zabezpečení možnosti dosahování proměnlivé úhlové rychlosti mění. Zároveň, kromě toho, zůstává vzdálenost středů mezi neokrouhlým hnacím ozubeným koLem 54 a neokrouhlým hnaným ozubeným kolem 62 nebo výstupním ozubeným soukolím konstantní a změny poloměru neokrouhlého hnacího ozubeného kola 54 se uskutečňuje tak, že uvedená ozubená kola 54, 62 nebo ozubená soukolí zůstávají během otáčení ve vzájemném záběru. Odpovídající konstrukční provedení jednotlivých neokrouhlých ozubených kol 54, 62 může být za účelem dosažení požadované funkční činností na výstupu analyticky řízeno a kontrolováno. Diagram výkonnostní křivky rychlosti charakteristické sady komplementárních neokrouhlých ozubených kol 54, 62 je příkladně znázorněn na obr. 6 připojené výkresové dokumentace. Ze shora uvedeného důvodu je uvedená sada komplementárních neokrouhlých ozubených kol 54 , 62, použitá pro pohon otočného předávacího ústrojí 4(1 podle předloženého vynálezu schopná zabezpečit proměnlivou úhlovou rychlost, vykazující periody, ve kterých úhlová rychlost zůstává po pevně stanovenou časovou periodu konstantní. Pevně stanovená časová prodleva, při které je rychlost konstantní, může být pro přebírání jednotlivých samostatných součástí 3 2 na unášecí hlavu 46 a jejich převádění a aplikaci na pás 34 • ·

- 36 • · · * · • 9 · 9 • « · 9 · 9 · · ·· 9 V · 9 přijímacího substrátu velmi výhodná, zejména < předávání a aplikace samostatných součástí vzájemném kontaktu v podstatně velké obloukové

Neokrouhlá ozubená kola 54, 62, která jst od pov i daj í e i kol 54, 62 obeznámených s analvtickvm případě, kdy probíhá při délce.

li pouzí ta pro účely konstrukčního uspořádání předloženého vynálezu, dodává na trh například firma Cunningham Industries, lne. se sídlem ve Stamfordu, Connecticut. Alternativně je možné sadu komplementárních neokrouhlýeh ozubených vyrobit na základě průměrných znalostí osob se stávajícím stavem techniky v kombinaci znázorněním požadované funkční činnosti na výsLupu, které je příkladně znázorněno na uvedeném obr. 6. Například konstrukční provedení sady neokrouhlýeh ozubených kol, v příkladném provedení znázorněné na obr. 7 připojené výkresové dokumentace může být vyvinuta a zkonstruována na základě následujících skutečností. Za prvé musí být za účelem stanovení příslušného odpovídajícího poloměru trajektorie dráhy pohybu, kterou sleduje předávací ústrojí a příslušných odpovídajících převodových poměrů a úhlů ozubení neokrouhlýeh ozubených kol a na základě příkladného znázornění na obr. 6 navržena a vytyčena funkční činnost na výstupu, zahrnující požadované prováděcí rychlosti ři časové prodlevy. Za druhé se musí vypočítat koeficienty, na základě kterých se stanovují přechodové úseky a úseky akcelerace a poklesu rychlosti, příkladně znázorněné uvedeném na obr. 7. Pti určení uvedených úhlů, převodových poměrů a koeficientů se zvolí vzdálenost mezi středy ozubených kol, ze kterých se dále určí požadované poloměry neokrouhlýeh ozubených kol.

se

Po 1 orně r trajektorie dráhy pohybu stanov í

9 9 99 9

Μ ·9 •9» ·9 99 · 9 9 • 9 · 9 · 9 · 9« ·

9» 99 9 9 · « * 9 9 prostřednictvím výpočtu celkové plochy pod výkonnostní křivkou rychlosti, znázorněnou na obr. 6 připojené výkresové dokumentace. Matematické vztahy, které se používají pro provádění uvedeného výpočtu jsou následující:

⁴ (1) Plocha = + 0,5(b| + b₂)(L₂ - L^) * (2) R = Plocha/2ti kde: R = poloměr trajektorie dráhy pohybu (mm),

Plocha	= celková plocha pod rych1ost i	výkonnostní	k ři vkou
L1	= nízká rychlost (mni/opakovaný cyklus)	předávacího	ú s ΐ r oj í
l2	= vysoká rychlost (mm/opakovaný cyklus)	předávacího	ús t roj í
bl	- celková doba průběhu funkce po lichoběžníkovém úseku výkonnostní křivky (opakované cykly)
b2	- celková doba prodlevy (opakované cykly)	pří vysoké	rych1osti
b3	= celková doba prodlevy	při nízké	rych1 os t i

(opakované cykly)

Po stanovení poloměru trajektorie dráhy pohybu se na základě následujících vztahů určují odpovídající převodové poměry neok roub 1 ých ozubených kol, znázorněných na obr. 7 :

44* *

+

	- 38 -	44 4· « 4 !»**♦* • 44 · * *· 4* · ««444 4 4 «4 · 4 «4 «· 4 4 « 4444 4444 4 « 44 •4 »4 · 4 · ·4· 44 4
(3)	ΘINPOKL = 2π b3
(4)	0INKONST = 2π bi
(5)	®INZRYCH = 2π (bl	b2)
(6)	®OUTPOKL = ^Llb3^/	R
(7)	®OUTKONST = (L2b2>/	R
(8)	®0UTZRYCH = f2 (bl_	b2)(Ll/2 + (L2 - Lx))]/ R
(9)	Převodový poměr při	nízké rychlosti = Yj
	Y1 _ Θ0υΤΡ0Κΐ7ΘINPOKL ~ L1/(2x(R))
(10)	Převodový poměr při	vysoké rychlosti = Y2

^Y2 ⁰OUTKONSt/⁰INKONST - L₂/(2it(R))

Po provedení shora uvedených výpočtů příslušných odpovídttj ících převodových poměrů ti úhlů ozubení ozubených kol se dále provádí výpočet koeficientů, na základě kterých se stanovuje jejich tvar. Bylo zjištěno, že ozubená kola, navržená na základě sinusové funkce pro přechodový úsek, vykazují velmi dobré provozní výsledky. Určování uvedeného tvaru přechodového úseku ozubených kol se provádí na základě následujících vztahů:

* (11) ^riZRYCH ^— A - B cos(C0) • · 9 9 9 9 •90 99 99

99999 9 9

9 9 * 9 9 ·

9 9 · 9 9

99 999 999 • 9 999* ·

9«9

9 · ·

V

9 9 kde ^[12LPY('H předsLávuje poměr během přechodového úseku a který je funkcí úhlové polohy

’ (12)	A = (Yj + Y2)/2
* (13)	B = (Y2 + Yp/2
* (14)	c = 2ii/®inzrych
Po	provedeni volby	vzdálenosti mezi

jednotlivých neokrouhlých ozubených kol je možné na základě dále uvedených vztahů stanovit skutečné roztečné poloměry uvedených ozubených kol. Jednotlivé poloměry ozubených kol se vypočítávají na základě následujících vztahů:

* (15 * (16) ^RHNANE KOLO ^DSTRLD /(^{1 + n}ZRYClP ^RHNACI KOLO ^{_ D}STRED ^RHNANE KOLO kde: ^HNANE KOI 0 ~ poloměr neokrouhlého hnaného ozubeného k o 1 a ^RIINAOI KOLO ⁼ poloměr neokrouhlého hnacího ozubeného kola ^RSTRLD “ volená vzdálenost středů ozubených kol

Pomocí výpočtu převodových poměrů v jakémkoli požadovaném intervalu v průběhu přechodových úseků za • · • * · · • · » · » · · • · ··· ·

použili shora uvedeného vztahu vztahu (11), může být hladká křivka roztečí odvozena na základě shora uvedených vztahů (15) a (16). Uvedená hladká křivka roztečí se je využita pro konstrukci polotovarů ozubených kol, ze kterých se pak vyrábí jednotlivá neokrouhlá ozubená kola.

Vzhledem k uvedenému může být, za účelem dosažení požadované funkční činností na výstupu, zahrnující proměnlivé úhlové rychlosti a časové prodlevy při konstantních rychlostech, konstrukční provedení tvarového obrysu komplementárních neokrouhlých ozubených kol stanoveno analyticky. Je třeba poznamenat, že v případě použití dvou sad komplementárních neokrouhlých ozubených kol představují úhly na výstupu první sady úhly na vstupu druhé sady. Kromě toho musí všechny uvedené úhly, vyskytující se na ozubených kolech, dávat v součtu 2π radiánů nebo 360°'

Při srovnání shora popsaného způsobu změny rychlosti samostatné součásti t.ak, že může být aplikována na kontinuálně přiváděný nekonečný pás přijímacího substrátu, s naprosto běžnými ze stavu techniky známými způsoby, například metodou prokluzné mezery, zabezpečuje použití neokrouhlých ozubených kol možnost dosažení větších rozsahů změn rychlosti a udržování konstantních rychlostí během stálé časové periody. Na základě uvedené časové prodlevy při konstantní rychlosti, které je možné dosáhnout použitím neokrouhlých ozubených kol, lze uvedená ozubená kola navrhnout velmi přesné a bez potřeby zvyšování nákladů tak, že výsledkem je naprosto přesná regulace délky a účelného umístění jednotlivých samostatných součástí 32.

Podle různých charakteristických znaků předloženého « ·

* ·4 · vynálezu je tvarový obrys neokrouhlých ozubených kol 54 a 62 analyticky navržen a konstrukčně proveden tak, že otočné předávací ústrojí 40 přebírá jednotlivě samostatné součástí 32 v oblastí přebíračího pásma 42 za současného udržování posuvu povrchové plochy při konstantní rychlosti, která se v podstatě rovná přiváděči rychlostí uvedených samostatných součástí 32. Kromě toho je uvedený tvarový obrys neokrouhlých ozubených kol 54 a 62 navržen a konstrukčně proveden tak, že se uvedená rychlost posuvu povrchové plochy otočného předávacího ústrojí 40 během průchodu předávacího ústrojí 40 z přebíračího pásma 42 do oblasti předávacího pásma 44 mění na druhou rychlost posuvu povrchové plochy. Termín rychlost posuvu povrchové plochy směr, tak jak je použit v předloženém popisu, se týká obvodové, vnější ohraničující povrchové plochy předávacího ústrojí 40, která je vymezena prostřednictvím vnější obloukoví tě prohnutých povrchových ploch 74 jednotlivých unášecích hlav 46.. Dále může být tvarový obrys neokrouhlých ozubených kol 54 a 62 navržen a konstrukčně proveden tak, že rychlost posuvu jednotlivých přemísťovaných samostatných součástí 32 se při jejich aplikaci na nekonečný pás 34 př i j í míle í ho substrátu v podstatě rovná rychlosti jeho posuvu. Rychlost posuvu povrchové plochy předávacího ústrojí 40 se v oblasti přebí račího pásma 4 2 a předávacího pásma 44 udržuje v podstatě konstantní v úhlu v rozmezí od alespoň 0 do 300° natočení, přednostně v rozmezí od 10 do 300° natočení a s výhodou v rozmezí od 120 do 240° natočení předávacího ústrojí 40. Kromě toho se rychlost posuvu povrchové plochy v průběhu přechodu předávacího ústrojí 40 z přebí raci ho pásma 4 2 do přcdávticího pásma 44 zvyšuje nebo snižuje na základě převodového poměru v rozmezí alespoň od 0,9:1 do 20:1, přednostně převodového poměru v rozmezí od

9» 9999 «« ** « 9 9 • 9 9 9 • 9 9

9 9

9 9

0,9:1 do 10:1 a s výhodou převodového poměru v rozmezí od 0,9:1 do 4:1. V předcházejícím popisu použitý termín převodový poměr vymezuje poměr rychlosti posuvu povrchové plochy předávacího ústrojí 40 při aplikaci samostatných součástí 32 na pás 34 přijímacího substrátu k rychlosti posuvu povrchové plochy předávacího ústrojí 40 při přebírání jednotlivých samostatných součástí 32.

Předávací ústrojí 40 podle předloženého vynálezu, které je v popisu a připojené výkresové dokumentaci představeno v různých příkladných provedeních, zahrnuje unášecí hlavu 46, v příkladném provedení znázorněnou na obr.

a 4, pro přebírání samostatných součástí 32 v oblasti přebíracího pásma 42 a dopravu uvedených součástí 32 do oblasti předávacího pásma 44, Podle konkrétního provedení předloženého vynálezu může unášecí hlava 46 zahrnovat sací prostředky pro vytváření relativně nízkého nasávacího tlaku. Sací prostředky mohou zahrnovat sací průchozí otvory, skrze které se uvedené nasávání uskutečňuje. Vzhledem k uvedenému může být nasávání uváděno do činností v přebíracím pásmu 42 tt vyřazování) z činnosti v předávacím pásmu 44 při aplikaci samostatné součásti 32 na pás 34 přijímacího substrátu. Uvedeným způsobem může být dosaženo spolehlivé a přesné kontroly udržování a manipulace se samostatnými součástmi 32 během celého převáděcího procesu vzhledem k tomu, že u popsaných provedení neexistuje: v průběhu převáděcího procesu žádná časová perioda, ve které by samostatné součásti 32 nebyly přidržovány prostřednictvím unášecí hlavy 4p. Alternativně může unášecí hlavtt zahrnovat jakýkoliv jiná, běžně osobám obeznámeným se stavem techniky známé technologické prostředky pro přidržování a uvolňování samostatných součástí, například mechanické svorky, *4 ·4 * · · • 4 4 4 4 · 4 4 4 · · 4 »4

444 *444

4 · «44

4 4 4 * ·4

444 4» 4 elektricky ovládané svorky, magnetické j e j i ch komb i nace .

svorky a podobně nebo

Různá konstrukční provedení předloženého vynálezu mohou dále.

zari zen i jak je v zahrnovat podle p ř í k 1 ad ném př i vádecí provedení znázorněno na obr. 1, dopravník 80 a dopravník 82 pro odvádění polotovarů nebo finálních výrobků. Přiváděči dopravník 80 může být použit pro dodávání samostatných součástí 32 na předávací ústrojí 40. Dopravník 82 pro odvádění polotovarů nebo finálních výrobků pak může být současně použit pro přivádění pásu 34 přijímacího substrátu.

Způsob a zařízení podle předloženého vynálezu mohou být kromě mnoha dalších možných využití použity při výrobě takových výrobků, jako jsou dětské zavinovací pleny na jedno použití, sportovní tréninkové spodky a i nkon t í nenčri í hygienické prostředky pro dospělé. Uvedený způsob a zařízení mohou být použity pro aplikaci samostatných součástí nebo komponent, takových jako například elastických pásových prvků, elastických prvků pro oblast nohou, lepicích pásek, stiskacích uzávěrů a suchých zipů na dětské zavinovací pleny nebo inkontínenění hygienické prostředky pro dospělé. Takové výrobky, jako zavinovací pleny nebo inkontinenění hygienické prostředky .jsou popsány například v patentových spisech; U.S. ě. 4.704,116, autor Enloc, publikovaného

3 .	1 í s topadu	I 987 ;	U.S. «	i. 4,798,603, auto r	Meye r	a kol..
pu	b1 i kovaného	17 .	úno ra	1989; U.S. ě. 4,	710, 187	, autor
Bo	1 and a	kol	,	publikovaného 1	. prosí	nce 1987;
U.	$. 4. 4,770	,656,	au tor	Proxmíre a kol.	, publ	i kováného
1 3	. září 1988	; a U	. S . č .	4,762,521 , au tor	Roess1e	r a kol,

publikovaného 9. srpna 1988, jejichž úplné popisy se tímto

- 44 » · · 1 * · · » · » ♦ · • · 4 · ♦ • « * *

Γ * » » začleňují do odvolávek předloženého vynálezu.

Na základě konkrétního provedení může být zařízení 30 podle předloženého vynálezu, znázorněné příkladně na obr. 3A, 3B, 4a 5 připojené pro aplikaci elastických zavi novací plenu na jedno výkresové dokumentace, použito prvků pro oblast nohou na použití. Kontinuálně přiváděný nekonečný pás 36 elastického materiálu se zavádí, například do nožového řezného nástroje 84. Uvedený nožový řezný nástroj 84 rozděluje pás 36 elastického materiálu na jednotlivé samostatné součásti 32. které následně v přebíračím pásmu 42 přebírá předávací ústrojí 40. Při natáčení předávacího ústrojí 40 jsou samostatné součásti 32 z elastického materiálu přidržovány na jeho povrchové ploše prostřednictvím unášecí hlavy 46, která zahrnuje sací prostředky. Sací prostředky se uvádí do činnosti v oblasti přebíracího pásma 42 a z této činnosti vyřazují v oblasti předávací pásma 44, ve kterém se samostatné součásti 32 přemísťují na pás 34 přijímacího substrátu. Hnací prostředky 50 a poháněné prostředky 60, které ve vzájemné kombinaci natáčejí předávacím ústrojím 40, zahrnují dvojici komplementárních neokrouh1ých ozubených kol 54 a 62. Tvarový obrys uvedených neokrouhIých ozubených kol 54 a 6 2 je navržen a konstrukčně vytvořen na základě shora popsaného způsobu tak, že při otáčení neokrouhlých ozubených kol 54 a 62 a předávacího ústrojí 40 udržuje předávací ústrojí 4Ό b ěh e m p řeb í rán í z elastického materiálu v podstatě posuvu povrchové plochy. Například, přebírá samostatné součást i v oblasti přebíracího pásma konstantní rychlosti posuvu a předávání. samostatných součástí _ konstantní rychlosti předávací ústrojí 40 pružného materiálu současného z 42 za povrchové plochy, ud ržování kie rá j e • · φ · « • φ φ « « φ φ φ • * V Φ φ · φ « φ · V · * * • · φ · φ v podstatě shodná s rychlostí posuvu pásu 36 elastického materiálu. Rychlost posuvu povrchové plochy předávacího ústrojí 40 se pak mění na druhou konstantní rychlost posuvu povrchové plochy tak, že rychlost posuvu přemísťovaných samostatných součástí 32 z elastického materiálu je v průběhu jejich aplikace na pás 34 v oblasti předávacího pásma 44 v podstatě shodná s rychlostí posuvu pásu 34 přijímacího substrátu zavinovat! pleny. Pak se rychlost posuvu povrchové plochy předávacího ústroji 40 mění zpět na první, původní rychlost, která je v podstatě shodná s rychlostí posuvu pásu 36 elastického materiálu.

Samostatné součásti 32 z elastického materiálu, určené pro upevňování na pás 34 přijímacího substrátu zavinovací pleny mohou být vytvořeny z jakéhokoliv vhodného s odpovídajícími elastickými nebo strečovými vlastnostmi. Příklady takových materiálů zahrnují fólie nebo vrstvy přírodního kaučuku, syntetického kaučuku nebo termoplastických elastomerních polymerů, které mohou být ve tvaru panelů, pásů, jednotlivých vláken nebo zapletené příze nebo jejich kombinace. Uvedené materiálu mohou být rovněž lep lem smrštitelné nebo teplem roztuž ite1 né. Kromě toho mohou uvedené materiály se strečovými vlastnostmi tvořit nabíratelnými vrstvami, například vláknitými po 1ymerními materiály, strečovými vazbami. Vhodné vrstvené v kombinaci se shrnováním pod Lryskou pojenými vrstvené materiály se materiály se strečovými vazbami sestávají například ze dvou sb t neván í m v 1ákni tého 13,6 g/m² uspořádána nabirate1ných vrstev z pud polypropylenu o základní (0,4 unce na čtverečný yard) tryskou pojeného hmotností příze mezi kterými je vrstva tavným zv1ákňováním vytvořený elastický materiál buď ve tvaru vrstvy nebo ve tvaru jednotlivých • 4 • · 4 4*4 *« 44 * 4 · * «44* * · « 4 4 r *4 * ·» »4 * 4 C

4« • 4 4 4 <

4 «4 « samostatných vláken o základní hmotnosti příze 17 g/m^ (0,5 unce na čtverečný yard), na trhu dostupný pod obchodním označením Kraton. Uvedená vrstva c l asLomerního materiálu sc roztáhne, na to se k ní z obou stran připevní dvě vrstvy polypropylenového materiálu a po následném uvolnění takto vytvořeného uspořádání se vrstvy polypropylenového materiálu shrnou a vytvoří nabírání, tyto materiály mohou být rovněž bud' prodyšné nebo neprodyšné,

S odvoláním na obr. 8 připojené výkresové dokumentace je znázorněno další příkladné provedení předloženého vynálezu, ve kterém navrhované zařízení, obecně označené vzLahovou značkou 130, přejímá jednotlivé samostatné součásti 132 jako části pásu 136 elastického materiálu, pohybujícího se první rychlostí ve směru, naznačeném prostřednictvím tomuto směru přičleněné šipky 100 a předává ti aplikuje uvedené samostatné součásti 13 2 na pás 134 přijímacího substrátu, pohybujícího se druhou rychlostí ve směru, který je naznačen prostřednictvím tomuto směru přičleněné šipky 10 1 .

S odvoláním na obr. 8 až 10 připojené sestávají přiváděné pásy materiálu vrstvy 230A a 230B, tvořené netkaným, vláknitým polypropylenovým materiálem př í ze 23,7 g/m^ (0,7 dok uměn táce a druhé po jeným hmot nost i a množstvím vláken 232 [) ros t: ředn i c t v í ni adhezn í ho uvedenými vrstvami 230A a použitelným pro tento případ, elastickým materiálů, který odpovídajících elastických výk resové 136 z první pod tryskou (o základní unce na čtverečný yard)) elastického materiálu, prostředku upevněných mezi 230B. Elastickým materiálem, může být jakýkol i v ze známých je vhodný pro účely zabezpečení vlastností pásu materiálu 136.

• Μ» f ·· • · · « ι • » · » « · β · · τ • * 1 V * » »4 9

Odpovídající elasticita uvedeného pásu materiálu, širokého 1,59 cm (0,625 palce), je zajištěna prostřednictvím čtyř vláken lycra váhové jemnosti příze 940 decitex, uspořádaných obecně rovnoměrně ve stejné vzdálenosti od sebe po celé š í řce pásu.

Podle příkladného provedení, znázorněného na uvedeném obr. 8, zahrnuje otočné předávací ústrojí 140 tři skříňové segmenty 148A, 148B a 148C, nesené prostřednictvím navzájem souosých hřídelů 168 a válcového sacího potrubí 158.

S odvoláním na obr. 8 až 11 připojené výkresové dokumentace způsobuje; poháněči soustava, tvořená převodovkou 156 a činná prostřednictvím navzájem souosých hřídelů 168, otáčení skříňových segmentů 1 48A, 148B a 148C kolem navzájem souosých hřídelů 168 ti válcového sacího potrubí 158. Při otáčení skříňových segmentů 148 kolem první obecně horizontální osy 178 předávacího ústrojí 140 otáčí vačkové ústrojí, obecně označené vztahovou značkou 172, unášecí hlavou 146 kolem radiální osy 176, protínající obecně horizontální osu 178 předávacího ústrojí 140.

Vzhledem k uvedeném a jak je naznačeno na obr. 15 připojené výkresové dokumentace je vnější obloukoví tě prohnutá povrchová plocha 174 unášecí hlavy 146 na počátku činnosti v oblasti přebí račího pásma 142 účelně umístenít příčně na směr posuvu přiváděného elastického pásu materiálu í 36, přičemž takto uspořádaná unášecí hlava zachycuje a přejímá k ní přiváděný elastický pás materiálu 136. Po lé vačkové ústrojí 172 natáčí v průběhu časové periody před dosažen í til oblastí předávacího pásma L44 unášecí hlavu 146 kolem radiální osy 176 o úhel 9(1° a následně, v průběhu • A φ · ·· φ · »· · φ • · Α Φ · « « · • φ · Φ · Φ Φ ·· * • ΦΦ Φ Φ * Φ φ · · Φ φ

Φ Φ Φ Φ Φ Φ Φ φ

- 48 - ·· ·· ...... ·· časové periody návratu do oblasti přebíračího pásma 142 natáčí unášeeí hlavu 146 zpátky o úhel 90° do původní po 1ohy.

Vačkový mechanismus 172 zahrnuje vnější vačku 102, uspořádaná po obvodu válce 104 a z tohoto obvodu vystupuje směrem ven, přičemž válec 104 je napevno uspořádán na skříni převodovky 156. Délku obvodové uzavřené křivky vnější vačky 102, uspořádané na válci 104. sleduje dvojice kladiček 106, pojíždějících po vačce a spřažených s každým skříňovým segmentem 148. Z každé kladičky 106 vystupuje směrem k odpovídající unášeeí hlavě 146 rozvodová tyč 108. která je prostřednictvím čepu 112 spřažena s pracovním ramenem 110. Pracovní rameno 110 je dále spřaženo s odpovídající, unášeeí hlavou 146 prostřednictvím čepu 113 a vidlicová úhlová páka 114, což bude podrobně objasněno v následujícím textu. Na základě tohoto uspořádání, je při průchodu odpovídajícího skříňového segmentu 148 po trajektorii 175 dráhy pohybu vratný uohyb rozvodové tyče 108, naznačený prostřednictvím dvousměnné šipky 96, příčinou odpovídajícího natáčení odpovídající unášeeí hlavy 146.

S odvoláním zejména ntt obr. 11 připojené výkresové dokumentace je stacionární válcové sací potrubí 158 prostřednictvím segmentu hřídele 168A A ložisek 116 uloženo na rotačních navzájem souosých hřídelích 168. Skříňový segment 148A na válcovém sacím potrubí 158 uložen prostřednictvím ložiska 118A. V zásadě shodným způsobem .jsou na válcové sací potrubí 158 prostřednictvím ložisek 118B a Í18C uloženy i zbývající skříňové segmenty 148B a 148C.

Skříňový segment 148A je dále prostřednictvím šroubu * 4·««·· · «· » a a a · a a * a ·«*·«· • · » · • » * · * » « » a

120A spřažer, s jedním z navzájem souosých hřídelů 1 ή8A. V zásadě shodným způsobem jsou s navzájem souosými hřídeli 168B a 16 8 C prostřednictvím šroubů i.2GB a 120C spojeny i zbývající skříňové segmenty 148B a 148C. Šroub 120C není na uvedeném obrázku znázorněn.

Na skříňovém segmentu 148A je prostřednictvím šroubů upraven sběrací kroužek 119 A tak, že je uspořádán za účelem otáčení po obvodu válcového sacího potrubí 158 a v pevně stanovené poloze v podélném směru vzhledem k tomuto potrubí 158. První soustava sacích průchozích otvorů 122A je účelně uspořádána po obvodu vnější stěny válcového sacího potrubí 158 v úseku dráhy otáčení sběracího kroužku 119A (viz obr. 11). Druhá soustava sacích průchozích otvorů 123A je účelné uspořádána v úseku obvodu sběracího kroužku 119A, upraveném ve skříňovém segmentu 148A. přičemž je přilehlá a v zákrytu s uvedenou první soustavou sacích průchozích otvorů 122A válcového sacího potrubí 158. Pro utěsnění uložení mezi sběracím kroužkem 119A a vnější obvodovou stěnou válcového sacího potrubí 158 je použito běžné dostupné utěsnění (na uvedeném obrázku není znázorněno). Vzhledem k uvedeném se při otáčení sběracího kroužku 1 19A se skříňovým segmentem 148A kolem obvodu válcového sacího potrubí 158 se druhá soustava sacích průchozích otvorů 1 23A sběracího kroužku 119 A dostává do vzájemného zákrytu s první soustavou sacích průchozích otvorů 122A. uspořádanou na válcovém sacím potrubí 158. Po dosažení takového zákrytu nastává, jak je naznačeno prostřednictvím šípek na uvedeném obr. 11, účinné sací průtokové spojení mezi válcovým sacím potrubím 158 a vnitřní sací komorou 124A skříňového segmentu 19 8 A. Odpovídajícím způsobem se uvedené sací průtokové spojeni prostřednictvím třetí soustavy sacích průchozích

-50otvorů 12 6A, uspořádané ve vrchním víku 128A skříňového segmentu 14 8 A, uskutečňuje i mezi vnitřní sací komorou 12 4 A a unášecí hlavou 14 δA,

Vidlicová úhlová páka 114 (viz obr. 12) je ve skříňovém segmentu 14 3Ά uložena prostřednictvím horního a spodního ložiska 193 a 199. Z nosného tělesa 2 Q1 vidlicové úhlové páky 114 vystuouje za účelem vzájemného spřažení s pracovním ramenem 11CA

206 oro

norni a	spoc
/stupu j í	směl
	Cj
.3 kového	X /0. ~ 1
zasouván	1 -Ί -L. Ox 'Ό
S 0 A 5 6 S t á V d
r vnitro	1 a Ϊ
válcovém	lo
iené pro	jeh;
é páce	-1 - <
použití	strop
lému ^e	Oo k
209 rot	a ční
pohyou	u Ω a b

02 a 2 0 4 rr o o h o· r n; h o vál c o v ;

vystuouje oero

Unášecí h) ;ěleso 203 je í i 2 02 v podélném směru dále drážky.

z nosného tělesa 20S. Nosné ážkou 209, odpovídající peru ziskovém čeou 202 vidlicové úhlové páky 114, a určené pro jeho ukládání. Unášecí hlava 146 je na vidlicové úhlové páce 114 zajištěna skrze oero 206 a vnitřní drážku 209 za použití spoje prostřednictvím dvou šroubů 210. Vzhledem k uvedenému jl^ Dricmou natacec:

Z nosného tělesa 2OS unášecí hlavy 14 6A, jak je znázorněno na obr. 11 připojené výkresové dokumentace, obvodově vystupuje vnější obioukcvitě prohnutá vrchní stěna 212. Kolem třetí soustavy sacích průchozích otvoru 126A po obvodu unášecí hlavy 146Ά se rozkládá těsnicího uložení 214 za účelem tabetoečení ♦ · »♦··

9 9 * • · » · 9 « »

9 9 9 to « 9 a 9 9 · 9

9 9 •9« · · * * 9 utěsnění v průběhu působení podtlaku mezí vnitřní sací komorou 216 unášecí hlavy 146 a vrchní víkem 128 skříňového segmentu I48A. Třetí soustava sacích průchozích otvorů 126A je účelně umístěn kolem vidlicové úhlové páky 114 radiálně v obecně kruhovém uspořádáni tak, že probíhající působení podtlaku ve vnitřní sací komoře 124A skříňového segmentu 148 se snadno převádí i do vnitřní sací komory 216 unášecí hlavy 146.

Vnější obloukovitě prohnutá vrchní stěna 212 unášecí hlavy 146 zahrnuje přebírací úsek 218. S odvoláním na obr. 13 až 15 připojené výkresové dokumentace vykazuje každý přebírací úsek 218 délku L a šířku V, přičemž délka je účelně uspořádána příčně vzhledem k obloukoví ternu prohnutí uvedené vrchní stěny 212 tak, že uvedený přebírací úsek 218 celou svojí délkou leží na v podstatě konstantním úseku vnější obloukovitě prohnutá povrchová plocha 174.

Jak může být seznatelné z obr. 13, zahrnuje každý přebírací úsek 218 podklad 220, vystupující nad nosnou rovinu 221 vnější obloukovitě prohnuté povrchové plochy 174 vrchní stěny 212 unášecí hlavy 146, a zdrsněnou potahovou vrstvu 222.

Pokud není stanoveno jinak a pokud nejsou požadovány ztt účelem regulace speciální rozměry, vystupuje podklad 220 s výhodou v rozmezí od 0,127 do 3,175 mm (od 0,005 do 0,125 palce) nad nosnou rovinu 221 vnější obloukovitě prohnuté povrchově plochy 174 vrchní stěny 212 za účelem usnadnění konstrukčního provedení přebí racích úseků 2_18.. Zdrsněn;! potahová vrstva 222 může být charakterizována jakýmkoli potahem, který je schopen zabezpečit úplné • · V · · » • « · » • · τ · · · » • · * » φ • · * # • · * * vlastnostech jednotlivých určených pro přemísťování překrytí podkladu 220 základní plošnou komponentou 223 za současného vytvoření soustavy výstupků 225. z uvedené plošné komponenty vystupujících. Výstupky 225 přečnívají ze základní plošné komponenty alespoň 0,006 mm. přičemž se upřednostňuje rozmezí od 0,01 do 0,03 mm. Horní vymezení délky výstupků 225 je závislé na charakteristických samostatných součástí 132, prostřednictvím unášecí hlavy

146. Obvykle však výška uvedených výstupků 225 nad základní plošnou komponentou 223 potahu nebude přesahovat více než 3 mm.

U přednostních provedení má zdrsněná potahová vrstva 222 uvolňovací charakteristiky alespoň stejně tak dobré jako polytetrafluorethylen, dostupný na trhu pod obchodním

D označením Teflon . Rada uvolňovacích charakteristik, které jsou pro daný účel přijatelné, je však, bohužel, závislá i na zbývajících krocích uvedeného procesu. Přednostně používanou potahovou vrstvou je plazmati.cky nanesená potahová vrstva, kterou dodává na trh firma Plasma Coatings, lne., Vaterbury, Connectieut pod obchodním označením 902EA.

Vzájemná vzdálenost uvedených výstupků 225 mezi sebou se přednostně volí s ohledem na strukturu povrchové plochy jednotlivých samostatných součástí 132, která je v čelním styku s povrchovou plochou unášecí hlavy 146. Výstupky 225 musí být navzájem od sebe dostatečně vzdáleny tak, aby byly schopné zabírat s jakoukoliv strukturou povrchové vrstvy samostatné součásti 132, a zároveň musí. vůči sobě navzájem přiléhat tak, aby vykazovaly dostačující vzájemný záběr s jednotlivými prvky samostatných součástí 132 za účelem dosažení odpovídajícího vzájemného působení uvedených

4 4 4 • 4 4 · 4 • 4 4 4 · « « · *

4 4 4 4 samostatných součástí. 132 s výstupky 225 potahové vrstvy. V případě popisovaného navrhovaného řešení, kde odpovídající samostatné součásti 132 jsou vytvořeny z netkaného, pod tryskou pojeného nebo podobného materiálu, musí být uvedené výstupky 225 vzdáleny od sebe navzájem tak, aby vlákna 227 vstupovat do prohlubní 229 mezi výstupky 225 a tím přicházet do vzájemného záběru s bočními stěnami uvedených prohlubní. 229. čímž dochází k upevňování vláken 227 a na základě toho i samostatných součástí 132 v odpovídajícím umístěni na přebíračím úseku 218.

struktura se týkaj í povrchových ne uvedené

Termíny strukturní povrchová plocha” a povrchově plochy samostatných součástí 132 jakýchkoliv nepravidelností v odpovídajících plochách samostatných součástí 132, které povrchové ploše vykazují efektivní třetí rozměr. Uvedené nepravidelnosti vykazují například vlákna v netkaných nebo lkaných textiliích. Podobně musí zahrnovat strukturu reliéfním vzorem opatřená jinak povrchově upravovaná povrchová vrstva fólie nebo netkané textilie. Takové nepravidelnosti mohou být na povrchové ploše vůči sobě uspořádány v rovnoměrných vzdálenostech jako u opakujícího se reliéfního vzoru nebo tkané textilie, nebo v náhodných různých vzdálenostech jako u netkané textilie.

Příčné šířky prohlubní 229 matrice s výstupky jsou nezbytně menší než příčné průřezy vláken 227 vnější povrchové vrstvy 230 pásů 136 materiálu. Při předávání uvedených pásů 136 matcriáLu na přebíraci úsek 218 vlákna

22.7 odpovídající netkané vnější. povrchové vrstvy 230 působí navzájem s plazmatickým nástřikem vytvořenou zdrsněnou povrchovou plochou 222, uvedená jednotlivá vlákna 2.27 • » * · · ·· *· · · · *···· · · · I *

C _A ······ > * ·,· .

¹ * · · ··« ·*» || * zapadají pod vrcholky výstupků 225 a do mezi nimi ležících prohlubní 229, čímž dochází v matrici netkaného materiálu, působícího ve vzájemném styku s výstupky 225 na odpovídajícím přebíracím úseku 218, k vytváření napětí za účelem zajištění bezpečného udržování jednotlivých samostatných součástí 132 v pevném umístění na uvedeném přebíracím úseku 218 a na základě toho udržování uvedených samostatných součástí 132 v roztaženém stavu,

S odvoláním na obr. 11, 14 a 15 připojené výkresové dokumentace prochází skrze podklad 220 a zdrsněnou potahovou vrstvu 222 přebíracího úseku 218 souprava sacích průchozích otvorů 224, která zabezpečuje aplikací podtlaku na jednotlivé samostatné součásti 132 po jejich umístění na vnější obloukoví tě prohnutou povrchovou plochu (například přebíracího úseku 218) horní stěny 212 odpovídající unášecí h1avy 146.

Jak je z uvedených obrázků a zejména z obr. 11 seznatelné, odpovídá přednostně konstrukční uspořádání skříňových segmentů 148B a 148C obecně shora popsanému konstrukčnímu uspořádání skříňového segmentu 148A, přičemž jsou odpovídajícím způsobem opatřené ložisky 118B a 118C, sběracími kroužky 119B a 119C, a navzájem souosými hřídeli 168B a 168C. Podobně je pro všechny skříňové segmenty 148 stejným způsobem konstrukčně uspořádáno í vačkové ústrojí 1J2.

Předpokládá se, žc provozní činnost a funkce předloženého vynálezu byly ozřejměny v předcházejícím popisu jeho jednotlivých konstrukčních prvků a jejích vzájemných vztahů. Přesto bude v zájmu úplného pochopení funkční • # činnosti a využití navrhovaného zařízení na základe příkladného provedení, znázorněného na obr. 8 až 15 připojené výkresové dokumentace, v krátkosti popsáno dále.

Na přiváděné pásy 136 elastického materiálu se prostřednictvím aplikátoru 226 nanášejí adhezní prostředky, následné se ochlazující na převracecím válci 228, přičemž se uvedené pásy 132 elastického materiálu vyrovnávají do odpovídajícího uspořádání vzhledem k odpovídající unášecí hlavě 146C předávacího ústrojí 140.

Poháněči rychlost povrchové plochy předávacího ústrojí _14t) je větší než odpovídající poháněči rychlost odvíjení (není znázorněno) elastických vláken. Vzhledem k uvedenému se tato elastická vlákna 232 protahují až na 300 % své původní délky v uvolněném stavu. Za tohoto stavu se pásy 136 materiálu, ve kterých působí napětí roztažených elastických vláken 232. předávají na unášecí hlavu 146C.

Jak může být seznatelné z uvedených obr. 8 a 10, je vnějš í obloukoví tě prohnutá povrchová plocha 174 unášecí hlavy 146 orientována příčně na směr posuvu přiváděných pásů 136 materiálu. Na přebíracím úseku 218 v tomto okamžiku, ve kterém se unášecí hlava 146C natáčí do polohy pro přebírání přiváděných pásů 136 materiálu na přebírací úseky 218, začíná působit podtlak. Předávací ústrojí 140 pokračuje v otáčení kolem své horizontální osy .178, přičemž přebírací úseky 218 unášecí hlavy 146C přejímají a zadržují na své povrchové ploše odpovídající části pásů 136 materiálu a takto pokračuje zavádění, pásů 136 materiálu do předávacího ústrojí 140. Náhěžné okraje každé samostatné součástí 132 jsou orientovánv v úhlu A, který je příčný na směr, ve

I t t t · g • ♦ « · · • * · * * · * c í ····· ·

-JO- ···· · · f ’· ··· ··· kterém se uvedené součásti posouvají na unášeeí hlavě do přebíracího pásma 142. Současně se při otáčení předávacího ústrojí 140 účinkem poháněči energie hnacích prostředků 50 a převodovky 156 pásy 136 materiálu dělí do jednotlivých samostatných součástí 132 prostřednictvím zahřátého nožového nebo jiného řezného nástroje 184, v příkladném provedení znázorněného na obr. 16 připojené výkresové dokumentace.

Předem vytvořené prodloužení jednotlivých samostatných součástí 132 se udržuje prostřednictvím kombinace působení výstupků 225 plazmat íčky nanesené zdrsněné potahové vrstvy 222 ti nasávání skrze soustavu sacích průchozích otvorů 224. Nti obr. 14 je znázorněna charakteristická síť soustavy sacích průchozích otvorů 224 přebíracího úseku 218, který má přibližnou šířku 12,7 mm (0,5 palce).

Při použití nasávání při tlaku 11,2 kPa (45 palců vodního sloupce) bez zdrsněné potahové vrstvy 222, vykazuje shora uvedený pás 136 materiálu, sestávající z vrstev 230A a 230B netkaného pod tryskou pojeného vláknitého polypropylenu o základní hmotnosti příze 23,7 g/m (0,7 unce na čtverečný yard) a čtyř vláken lyera váhové jemnosti příze 940 deeitex, po jeho rozdělení na samostatné součásti prostřednictvím zahřátého nožového nástroje 184, více než 10% odtrhávání. Při použití zdrsněné potahové vrstvy 222 ti nasávání při podtlaku 0,249 kPa (1 palec vodního sloupce) je odtrhávání menší než 10%, což způsobuje odtažení délky menší než 90 % délky L₁ , jak je znázorněno nti obr. 6. Jak velikost podtlaku, tak charakteristické vlastnosti zdrsněné potahové vrstvy 222 mohou být na základě charakteristických vlastností zpracovávaného materiálu a produkovaného polotovaru nebo finálního výrobku nastaveny • « *

II * * » · ·

I · · · · tak, aby ovlivňovaly přípustný rozsah odtrhávání. Rozsah otltrhávání se zvyšuje se snižováním objemu nasávání. Rozsah odtrhávání se se rovněž zvyšuje se změnou vlastností zdrsněné potahové vrstvy 222, způsobovanou snižováním objemu vzájemného splétání mezi jednotlivými vlákny nebo jinými strukturami vnější povrchové vrstvy 230 a výstupky 225.

Přesto, že se přednostně používá plazmaticky nanesená zdrsněná potahová vrstva 222, předloženého vynálezu použít i zajišťující vytvoření výstupků 225.

je možné pro účely další typy potahů, Například může být použit běžný smirkový papír nebo podobně; podkladová vrstva běžného smirkového papíru dlouhodobou životnost, která plazmaticky nanesené potahy. 7, uvedeného důvodu je použití p1azmatických potahových vrstev přednostní.

však nevykazuje potřebnou je charakteristická pro

Při pokračujícím otáčení předávacího ústrojí 140 se unášecí hlava 146C posouvá do poloh, ve kterých jsou na obr 10 znázorněny unášecí hlavy 146A a 14 6 B. Jakmile unášecí hlava 146C dosáhne polohy, znázorněné pro unášecí hlavu 14ňB, začínají skrze kinematické spřažení kladiěky 1.0 b , pojíždějící po vačce, pracovního ramene 110, čepů 112 a 113 působit vnější vačka 102 a vidlicová úhlová páka 114, prostřednictvím kterých se unášecí li I ava 146 natáčí o úhel 90° kolem radiální osy 176 do polohy, která je na uvedených obr. 8 a 10 pro unášecí hlavu 146B a ve které jsou náběžné okraje uvedených samostatných součástí paralelní se směrem posuvu předávacího ústrojí 14Q a v okamžiku jejich dosažení oblastí předávacího pásma pásu 134 přijímacího substrátu paralelní se směrem jeho posuvu. Při dosažení polohy, znázorněné v uvedeném obr. tí pro unášecí hlavu 146B, způsobí · · 9 · · • 99 9 • 9

9 v neok ronil I á ozubená kola 54, 62, uspořádaná v převodovce 156 zvýšení radiální složky rychlosti odpovídající unášecí hlavy 146, jak jíž bylo popsáno shora s odvoláním na obr. 6 a 7 připojené výkresové dokumentace. Vzhledem k uvedenému je pak, jakmile posouvající se unášecí hlava 146 dosáhne pásu 134 přijímacího substrátu v oblasti předávacího pásma 144. rychlost posuvu povrchové plochy samostatných součástí 132 obecně shodná s rychlostí posuvu povrchové plochy pásu 134 přijímacího substrátu.

Po té následuje uvedení aplíkátorů 226 pro nanášení adhezních prostředků do provozní činnosti. Při uvedení samostatných součástí 132 do vzájemného styku s pásem 134 přijímacího substrátu přestává v souladu s dosažením odpovídajícího sběracího kroužku 119 konce odpovídající soustavy sacích průchozích otvorů 122, uspořádaných na válcovém sacím potrubí 158 působit nasávání, přičemž současně adhezní přilnavost mezi samostatnými součástmi 132 a pásem 134 přijímacího substrátu způsobuje přemísťování uvedených součástí 132 na uvedený pás 134.

Pak neokrouhlá ozubená kola 54 a 62 způsobí snížení radiální složky rychlosti odpovídající unášecí hlavy 146 tak, že jakmile se uvedená unášecí hlava 146 vrátí zpět do oblasii přebíračího pásma 142 za účelem přebírání dalších úseků přiváděného pásu 136 materiálu, rovná se rychlost posuvu povrchové plochy unášecí hlavy 146 rychlosti posuvu povrchové plochy přiváděných pásů 136. Jakmile se unášecí hlava '146 dostane do polohy pro přebírání jednotlivých součástí přiváděného pásu 136 elastického materiálu, dosáhne odpovídající sběrací kroužek 119 začátku odpovídající soustavy sacích průchozích otvorů 122, uspořádaných na · · · · · válcovém sacím potrubí 158, čímž dochází k uvedení sacích prostředků na odpovídající unášecí hlavě 146 do činnost a výrobní cyklus se opakuje.

Termín příčný směr, tak jak byl v souvislosti s natáčením samostatných součástí 32 používán v předloženém popisu, představuje všechny směry, které nejsou vyrovnány nebo se nekryjí s prvním směrem přivádění pásu 36 nebo 136 přijímacího substrátu nebo směrem, pootočeným od uvedeného prvního směru o úhel 180°.

Ze shora uvedeného podrobného popisu jednotlivých provedení předloženého vynálezu bude všem osobám obeznámeným se stavem techniky zcela zřejmé, že mohou být, aniž by došlo k odchýlení se z podstaty vynálezu, vytvořeny další jeho různé obměny a modifikace. Současně se předpokládá, že všechny takové další obměny a modifikace leží v rozsahu předloženého vynálezu, definovaného v dále připojených patentových nárocích.

Claims (47)

1. Způsob přebírání samostatných součástí, pohybujících se první rychlostí v prvním sméru a jejich předávání a aplikace na přijímací substrát, pohybující se druhou rychlostí ve druhém směru, vyznačující se tím, že zahrnuje následující kroky:

(a) zajištění otočného předávacího ústrojí a alespoň jedné, na něm uspořádané unášecí hlavy, pro přebírání uvedených samostatných součástí na alespoň jednu unášecí hlavu v oblasti přebíracího pásma a jejich předávání a aplikaci na přijímací substrát v oblasti předávacího pásma;

(b) přebírání samostatné součásti na alespoň jednu unášecí hlavu v oblasti přebíracího pásma, přičemž je náběžný okraj uvedené samostatné součástí vzhledem k prvnímu směru posuvu orientován v prvním úhlu;

(c) po převzetí uvedených samostatných součástí na alespoň jednu unášecí hlavu (í) otáčení otočného předávacího ustrojí kolem první osy, orientované ve třetím směru, účelně uspořádané příčně a v rovině paralelní vzhledem k prvnímu směru, proměnlivou úhlovou rychlosti tak, že alespoň jedna unášecí hlava se pohybuje první rychlostí posuvu povrchové plochy, která je v podstatě shodná s první rychlostí posuvu samostatné součásti při jejím přebírání na alespoň jednu unášecí hlavu v oblasti přebíracího pásma a druhou rychlostí posuvu povrchové plochy, která je v podstatě shodná se druhou rychlosti posuvu přijímacího substrátu při předávání

44 «494

9 4 4 ·« 4 ·· • 4 · a V 4 ·» 4 - 61- .... . . a ap1 i kac i samostatné součásti na přijímací subst rá L v oblasti předávacího pásma, přičemž natáčení otočného předávací ho ústrojí vymezuje trajektorii dráhy pohybu,

a (i i) natáčení otočného předávacího ústrojí kolem druhé radiální osy, která protíná a vystupuje směrem ven z uvedené první osy, čehož výsledkem je orientace náběžného okraje samostatné součásti vzhledem ke druhém směru posuvu přijímacího substrátu ve druhém úhlu, který je odlišný od prvního úhlu;

a (d) předávání a aplikaci takto natočené samostatné součásti na přijímací substrát v oblasti předávacího pásma.

2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že dále zahrnuje aplikaci adhezního prostředku na samostatnou součást a stahování uvedené samostatné součásti z unášecí hlavy prostřednictvím vzájemného styku aplikovaného adhezního prostředku s přijímacím substrátem, na který se uvedená samostatná součást předává a aplikuje.

3. Způsob podle nároků 1 a/nebo 2, vyznačující se tím, že dále zahrnuje natáčení otočného předávacího ústrojí kolem první osy za současného natáčení uvedené unášecí hlavy kolem druhé radiální osy.

4. Způsob podle alespoň jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že dále zahrnuje přebírání samostatné součásti v kroku (b) jako části nekonečného pásu a oddělování samostatné součásti z uvedeného nekonečného pásu po jejím převzetí na unášecí •4 4444 • 4 ♦

4 4 · 4 4

4 4 * · • 4 ·

4« 4·

4 4 · 444 hlavu v kroku (b) a před natáčením unášecí hlavy kolem druhé radiální osy v kroku (c).

5. Způsob podle alespoň jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že dále zahrnuje přidržování samostatné součásti ria unášecí hlavě prostřednictvím působení podtlaku za současného natáčení otočného předávacího ústrojí z oblasti přebíracího pásma do oblasti předávacího pásma.

6. Způsob podle alespoň jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že dále zahrnuje přidržování samostatné součásti na unášecí hlavě prostřednictvím působení podtlaku o velikosti alespoň 0.249 kPa (1 palec vodního sloupce).

7. Způsob podle alespoň jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že dále zahrnuje na unášecí hlavě zajištění přebíracího úseku se zdrsněnou povrchovou pLochou a zajištění strukturní povrchové plochy na samostatné součásti, plocha navzájem působí přebíracího úseku, čím samostatně součásti na unášecí hlavě.

přičemž tato strukturní povrchová se zdrsněnou povrchovou plochou se zabezpečuje pevné přidržování

8. Způsob podle alespoň jednoho z předcházejících nároků, zaj i š tóní účinku při dále zahrnuje hlavu pro zvýšení unášecí hlavě.

vyznačující se tím, že působení podtlaku skrze unášecí držování samostatné součástí na ** ··«·

9. Způsob podle alespoň jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že unášecí hlava vykazuje horní obloukoví tě prohnutou stěnu pro přijímání samostatných součástí, a dále zahrnuje orientování unášecí hlavy tak, že zakřivení horní obloukoví tě prolinuté stěny je v oblasti přebíracího pásma účelně uspořádáno příčně na první směr posuvu, a natáčení unášecí hlavy kolem radiální osy po převzetí samostatné součástí na unášecí hlavu, čímž dochází ke vzájemnému ustavování horní obloukoví tě prohnuté stěny vzhledem k přijímacímu substrátu v oblasti předávacího pásma, přičemž po natočení kolem druhé radiální osy může horní obloukoví tě prohnutá stěna vzájemně působit s v podstatě rovinným přijímacím substrátem, účelně uspořádaným tangenciálně na trajektorii dráhy pohybu v linii příčné na druhý směr v předávacím pásmu a se samostatnými součástmi v přebíracím pásmu v linii přibližně prvního smě ru

10. Způsob podle alespoň jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že dále zahrnuje přebírání samostatné součásti, zatímco je uvedená samostatná součást v roztaženém stavu a pod napětím, vyvíjeným prvky z elastického materiálu, které jsou její integrální částí ti přidržování samostatné součásti ηει unaseci h lávě odpovídající. dostatečnou silou tak, že v roztaženém stavu prvků elastického materiálu, tvořících její integrální část, na 300 % v kombinací se vzájemným třením povrchových ploch mezi unášecí hlavou a samostatnou součástí vykazuje samostatná součást během jejího přidržování na unášecí hlavě méně než 50% odtrhávání vlivem uvedeného roztažení.

v · · • » · · · • « · · · · · · · · · • « · · · ♦ · «· »· ·

11. Způsob přebírání samostatných součástí, pohybujících se v prvním směru a jejich předávání a aplikaci na přijímací substrát, pohybující se ve druhém směru, zejména podle alespoň jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že zahrnuje následující kroky:

(a) zajištění otočného předávacího ústrojí, uspořádaného pro natáčení se po trajektorii dráhy pohybu kolem první osy, situované v rovině paralelní s prvním směrem, a alespoň jedné unášecí hlavy, uspořádané na uvedeném předávacím ústrojí, pro přebírání samostatných součástí v oblasti přebíraeího pásma na alespoň jednu unášecí hlavu a jejich předávání a aplikaci na přijímací substrát v oblasti předávacího pásma, přičemž je unášecí hlava opatřena hoirní obloukovitě prohnutou stěnou, vykazující vnější obloukovitě prohnutou povrchovou stěnu pro přebírání samostatných součástí a uspořádána pro natáčení kolem druhé radiální osy, vystupující směrem ven z uvedené první osy;

(b) orientování unášecí hlavy tak, že zakřiveni horní obloukovitě prohnuté stěny je účelně uspořádáno příčné na první směr posuvu;

(c) přebírání samostatné součásti v oblasti přebíraeího pásma na alespoň jednu unášecí hlavu, zatímco je horní obloukovitě prohnutá stěna účelně uspořádána příčně na první směr posuvu;

(d) po převzetí uvedených samostatných součástí na alespoň jednu unášecí hlavu (i) otáčení otočného předávacího

9· ·· » 9 9 » · 9 9 ·

9 9 9 <

I 9 9 <

99 99 ústrojí kolem první osy, a předávacího ústrojí a na něm samostatné zakř i ven í (i i) natáčen i otočného uložené a přidržované rad i á1ní osy eimz se uvád í do součásti kolem druhé horní obloukoví té prohnuté stěny vzájemného vyrovnání se druhým směrem posuvu a přesouvání unášecí hlavy do blízkosti přijímacího substrátu v oblasti předávacího pásma;

a (e) předávání a aplikaci takto natočené samostatné součásti na přijímací substrát.

12. Způsob podle vyznačující se tím, že zahrnuje prostředku na samostatnou součást samostatné součásti z unášeeí styku aplikovaného substrátem, na který nároku 11 , ap1 i kác í adhezní ho a stahování uvedené hlavy prostřednictvím adhezního prostředku se uvedená samostatná vzáj emnčho s př i j í mac ím součást předává a aplikuje.

13. Způsob podle alespoň jednoho z nároků 11 nebo 12, vyznačující se tím, že dále zahrnuje natáčení unášeeí hlavy kolem druhé radiální osy za současného otáčení předávacího ústrojí kolem první osy, na základě čehož po natočení kolem druhé radiální osy může horní obloukoví tě prohnutá stěna v kroku (d) (i i) vzájemné působit s v podstatě rovinným přijímacím substrátem, účelně uspořádaným tangenciálně na trajektorii dráhy pohybu v linii příčné na druhý směr v předávacím pásmu a se samostatnými součástmi v přebíračím pásmu v linii přibližně prvního smčru.

• t ···«

- 66 - U nároku

14. Způsob podle vyznačující se tím, že tangenciálně uspořádaný přijímací substrát je v podstatě rovinný.

15. Způsob podle alespoň jednoho z nároků 13 až 14, vyznačující se Lim, že tangenciálně uspořádaný přijímací substrát je obloukovitě zakřivený.

16. Způsob podle alespoň jednoho z nároků 11 až 15, vyznačující se tím, že dále zahrnuje přebírání samostatné součásti v kroku (c) jako části nekonečného pásu a oddělování samostatné součásti z uvedeného nekonečného pásu po jejím převzetí na unášeeí hlavu v kroku (c) a před natáčením unášeeí hlavy kolem druhé radiální osy v kroku (d) .

17. Způsob podle alespoň jednoho z nároků 11 až 16, vyz.načující se tím, že samostatné součásti na působení podtlaku za dále zahrnuje přidržování unášeeí hlavě prostřednictvím současného natáčení otočného předávacího ústrojí z oblasti přebíracího pásma do oblasti předávacího pásma.

18. Způsob podle vyznačující se tím, samostatné součásti působení podtlaku o vodního s1oupce).

alespoň jednoho z nároků 11 až 17, že dále zahrnuje přidržování na unášeeí hlavě prostřednictvím velikosti alespoň 0.249 kPa (1 palec

- 6 7

19. Způsob podle alespoň jednoho z nároků 11 až 18, vyznačující sc tím, že dáLe zahrnuje na unášecí h 1 avé zajištění přebíracího úseku se zdrsněnou povrchovou plochou a zajištění strukturní povrchové plochy na samostatné součásti, přičemž působením uvedeného podtlaku tato strukturní povrchová plocha vzájemně působí se zdrsněnou povrchovou plochou přebíracího úseku, čímž se zvyšuje účinek přidržování samostatné součásti na unášecí hlavě.

20. Způsob podle alespoň jednoho z nároků 11 až 19, vyznačující se tím, ze dále zah rnuj e přeb í rání samostatné součásti, zatímco je uvedená samostatná součást vyvíjeným prvky integrální částí unášecí hlavě v kombinaci se v roztaženém stavu a pod napětím, z elastického materiálu, které jsou její a přidržování samostatné součástí na odpovídající dostatečnou silou tak, že vzájemným třením povrchových ploch mezi unášecí hlavou a samostatnou součástí vykazuje samostatní! součást během jejího přidržování na unášecí hlavě méně než 50% odtrhávání vlivem uvedeného roztažení.

21. Způsob předávání samostatných součástí z podavače, uspořádaného v oblasti přebíracího pásma, na přijímací substrát v oblasti předávacího pásma, zejména podle alespoň jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se Líin, že zahrnuje následující kroky:

(a) zajištění otočného předávacího ústrojí, zahrnujícího alespoň jednu unášecí hlavu, uspořádanou nu uvedeném předávacím ústrojí a opatřenou horní vnější stěnou pn) přebírání samostatných součásti j ej i ch nás 1edné * · · * * · · » · · · · k w · 4 k · » 4 • 4 * uvolňování, přičemž uvedená horní vnější stěna vykazuje alespoň jeden úsek, tvořený zdrsněnou povrchovou plochou pro přijímání a přidržování uvedených samostatných součástí a zahrnující (i) první základní plošnou komponentu a (.ii) druhou komponentu, kterou tvoří první soustava výstupků, vystupujících ze základní plošné komponenty směrem ven, přednostně alespoň v délce 0,006 mm, pro přebírání, samostatných součástí;

(b) přebírání samostatné součásti, opatřené strukturní povrchovou plochou na zdrsněnou povrchovou plochu unášeeí hlavy, přičemž struktura strukturní povrchové plochy uvedené samostatné součástí může pro účely jejího pevného přidržování vzájemně působit se zdrsněnou povrchovou plochou unášeeí hlavy;

a (c) uvolňování samostatné součásti z unášeeí hlavy.

22. Způsob vyznačující se tím, že prostředku na samostatnou součásti z styku aplikovaného samos ta Lne vzáj činného s μři j i mací m podle nároku 21, zahrnuje aplikaci adhezního součást a stahování uvedené unášeeí hlavy prostřednictvím adhezního prostředku subs t rátei na který se uvedená samostatná součást předává a aplikuje

23. Způsob podle alespoň jednoho z nároků 21 až 23, vyznačující se tím, že dále zahrnuje zajištění druhé soustavy sacích průchozích otvorů, s výhodou účelně uspořádaných v přebíračím úseku, tvořeném zdrsněnou povrchovou plochou a procházejících vnější stěnou do • · »· · ♦ · «* • · · · · » • · # · * · • · « » · • * · a · · · ·· ····

vn i trní ho kaná 1u, hlavy. uspořádaného ve vnitřním prostoru unášec í 24, Způsob pod 1 e nároku 23, vyznačující se tím, že dále zahrnuje apli kac i podtlaku na samostatnou součást skrze druhou soustavu sacích průchozích otvorů , přičemž kombinací (i) působení pod tlaku

a (ii) vzájemného působení zdrsněné povrchové plochy přebíračího úseku a strukturní povrchové plochy samostatné součásti se zvyšuje účinek přidržování samostatné součásti na unášecí hlavě.

25. Způsob podle alespoň jednoho z nároků 21 až 24, vyznačující se tím, že dále zahrnuje přebírání samostatné součásti v kroku (b) jako části nekonečného pásu a oddělování samostatné součásti z uvedeného nekonečného pásu po jejím převzetí na v kroku (b) a před jejím uvolňováním z unášecí hlavy v kroku (c).

prvn i

26. Způsob podle alespoň jednoho z nároků 21 až 25, vyznačující se Lim, že otočné předávací ústrojí je pro samostatné součásti, jejího uvolňování a přeb í rán í rvch1 os t í substrát, otáčení kolem první předávacího ústrojí pohybuj i c í. se předávání na přijímací pohybující se druhou rychlostí, uzpůsobeno pro osy, přičemž dále zahrnuje otáčení kolem první osy proměnlivou úhlovou rychlostí tak, že alespoň jedna unášecí hlava se pohybuje první rychlostí posuvu povrchové plochy, která je v podstatě shodná s první rychlostí posuvu samostatné součásti při jejím přebírání v oblasti přebíracího pásmti na alespoň jednu * · · · » · · · · ·

70 unášecí hlavu a druhou rychlostí posuvu povrchové plochy, která je v podstatě shodná se druhou rychlostí posuvu přijímacího substrátu při předávání a aplikací samostatné součástí na přijímací substrát v oblasti předávacího pásma, a přidržování samostatné součásti na unášecí hlavě, volitelně prostřednictvím jejího přisávání během natáčení otočného předávacího ústrojí z oblasti přebíračího pásma do oblasti předávacího pásma.

27. Způsob podle alespoň jednoho z nároků 21 až 26, vyznačuj ici samostatné se tím, že dále zahrnuje přidržování součásti na unášecí hlavě prostřednictvím působení podtlaku o velikosti alespoň 0,249 kPa (1 palec vodního sloupce).

28. Způsob podle alespoň jednoho z nároků 21 až 27, vyznačující se tím, že dále zahrnuje natáčení otočného předávacího ústrojí kolem druhé radiální osy, přičemž druhá radiální osa uvedenou první osu protíná a vystupuje z ní směrem ven.

29. Způsob podle alespoň jednoho z nároků 21 až 28, vyznačující se tím, že dále zahrnuje přebírání samostatné součásti, pohybující se v prvním směru a její předávání a aplikaci na přijímací substrát, pohybující se ve druhém směru, a orientování unášecí hlavy, opatřené horní obloukovitč prohnutou stěnou pro přejímání samostatných součástí tak, že zakřivení horní obloukovitč prohnuté stěny je v oblasti přebíračího pásma účelně uspořádáno příčně na první směr posuvu a po převzetí samostatně součástí na • 4 ·»· · unášecí hlavu natáčení předávacího ústrojí kolem první osy, orientované ve třetím směru, účelně uspořádané. příčně a v rovině paralelní vzhledem k prvnímu směru, a natáčení unášecí hlavy kolem druhé radiální osy, protínající uvedenou první osu, čímž dochází ke vzájemnému ustavování horní ohloukovitě prohnuté stěny vzhledem k přijímacímu substrátu v oblasti předávacího pásma tak, že po natočení kolem druhé radiální osy může horní ohloukovitě prohnutá stěna v oblasti předávacího pásma vzájemně působit s v podstatě rovinným přijímacím substrátem, účelně uspořádaným tangenciálně na trajektorii dráhy pohybu v linii příčné na druhý směr v předávacím pásmu a se samostatnými součástmi v přebíracím pásmu v linii přibližně prvního směru.

30. Způsob podle alespoň jednoho z nároků 21 až 29, vyznačující se tím, že dále zahrnuje přebírání samostatné, součásti, zatímco je uvedená samostatná součást v roztaženém stavu a pod napětím, vyvíjeným prvky z elastického materiálu, které jsou integrální částí samostatné součásti a přidržování samostatné součásti na unášecí hlavě odpovídající dostatečnou silou, tak, že v kombinaci se vzájemným třením povrchových ploch mezi unášecí hlavou a samostatnou součástí vykazuje samostatná součást během jejího přidržování na unášecí hlavě méně než 50% odtrhávání vlivem uvedeného roztažení.

31. Způsob přemísťování samostatné součásti z. oblasti prebíracího pásma do oblasti předávacího pásma podle alespoň jednoho z předcházejících nároků, prostřednictvím otočného předávacího ústrojí, opatřeného unášecí hlavou, přičemž unášecí hlava zahrnuje přebírací úsek pro přebírání •· »♦»· samostatné součásti, který je opatřen plochou, určenou pro přejímání a samostatné součásti vyznačující se následující kroky:

zdrsněnou povrchovou přidržování uvedené tím, že zahrnuje (a) přebírání samostatné součásti na unášecí hlavu prostřednictvím přebíracího úseku;

(b) přidržování samostatné součásti na unášecí hlavě prostřednictvím vzájemného působení mezi strukturní povrchovou plochou samostatné součásti a zdrsněnou povrchovou plochou přebíracího úseku;

(c) orientování přebíračího úseku, přičemž je samostatná součást účelné umístěna tak, že na uvedenou samostatnou součást při její dolů směřující orientaci působí gravitace, jejíž výsledkem je oddělování samostatné součásti od přebíracího úseku a kde je prostřednictvím vzájemného působení mezi strukturní povrchovou plochou samostatné součásti a zdrsněnou povrchovou plochou přebíracího úseku zajištěno přidržování uvedené samostatné součásti na uvedeném přebíračím úseku;

a (d) přemísťování samostatné součásti z přebíracího úseku, a tím i z unášecí li lávy, a její předávání a apl ikaci na přijímací substrát prostřednictvím vnější síly, působící na uvedenou samostatnou součást.

32. Způsob vyznačující se Lim, podle nároku 31, ...

že dále zahrnuje aplikaci adhezního irostředku na samostatnou součást a stahování uvedené « · · · · ·

- /3 • · * samostatnc vzá j činného s př i j í mač í ni součásti z unašeci styku aplikovaného subsLrátcm, na který hlavy prostřednictvím adhezního prostředku se uvedená samostatná součást předává a aplikuje

33. Způsob podle alespoň jednoho z nároků 31 nebo 32, vyznačující se tím, žc dále zahrnuje přebírání samostatné součásti jako části nekonečného pásu a oddělování samostatné součásti z uvedeného nekonečného pásu po jejím převzetí na unášeeí hlavu a před jejím předáváním a aplikací na přijímací substrát.

34. Způsob podle alespoň jednoho z nároků vyznačující se tím, že dále zahrnuje samostatné součásti, zatímco je uvedená samostat

31 až 33, přeb í rán í ná součást

v roztaženém stavu a pod napě tím, vy v í j eným prvky z elastického materiálu, k terč jsou její integráln í částí a přidržování samostatné součásti na unášec í h 1 avě odpov í daj ící dostatečnou s í 1 ou tak, že v kombinaci se vzájemným třením povrcho výeh ploch mezi unášec í hlávou

a samostatnou součástí vykazuje samostatná součást během jejího přidržování na unášeeí hlavě méně než 50% odtrhávání vlivem uvedeného roztažení.

3 5 . Způsob pod 1e a lespoň jednoho z nároků 31 až 34, vyznačující se tím, že zah rnu j e zvyšován í účinku př i d ržován í samostatné součásti i ia unášeeí li 1 avě pros t ředn i ctvím aplikace podtlaku skrze unášeeí hlavu, čímž uvedenou samostatnou součást přivádí do těsného styku

s unášeeí hlavou.

36. Způsob podle alespoň jednoho z nároků 31 až 35, vyznačující se tím, že že orientováni samostatné součásti zahrnuje natáčení otočného předávacího ústrojí kolem v podstatě horizontální osy, čehož výsledkem je ustavení samostatné součásti dolů ve vertikálním směru v úhlu 30° před jejím přemísťováním z unášecí hlavy.

37. Zařízení pro přebírání samostatných součástí, pohybujících se první rychlostí v prvním směru a jejich předávání a aplikaci na přijímací substrát, pohybující se druhou rychlostí ve druhém směru vyznačující se tím, že sestává z:

(a) otočného předávacího ústrojí (40, 140), uspořádaného pro natáčení kolem první osy, orientované ve třetím směru, účelně uspořádané příčně a v rovině paralelní vzhledem k prvnímu směru;

(h) alespoň jedné unášecí hlavy (46, 146), uspořádané na uvedeném předávacím ústrojí (40, 140), pro přebírání samostatných součástí (30, 130) v oblasti přebíračího pásma na alespoň jednu unášecí. hlavu (46 okraj samostatné součásti (30, 130) směru posuvu orientován v prvním úhlu, a pro předáván! a aplikaci uvedených samostatných součástí na přijímací substrát v oblasti předávacího pásma;

146), přičemž náběžný je vzhledem k prvnímu (c) prvního poháněeího ústrojí pro pohon otočného předávacího ústrojí (40, 140) kolem první osy proměnlivou uhlovou rychlostí tak, že alespoň jedna unášecí hlava (46, • · 4

7 5 ttf

146) se pohybuje první rychlostí která je v podstatě shodná s samostatné součásti (32 posuvu povrchové plochy, první rychlostí posuvu 132) při jejím přebírání v oblasti přebíracího pásma (42, 142) na alespoň jednu unášecí hlavu (46, 146) a druhou rychlostí posuvu povrchové plochy, která je v podstatě shodná se druhou rychlostí posuvu přijímacího substrátu při vlastní aplikaci samostatné součásti (32, 132) v oblasti předávacího pásma (44, 144) na přijímací substrát, přičemž natáčení předávacího ústrojí vymezuje trajektorii (75, 175) dráhy pohybu;

a (d) druhého pohánčcího ústrojí pro natáčení unášecí hlavy (46, 146) kolem druhé radiální osy otáčení, která protíná a vystupuje směrem ven z uvedené první osy, přičemž orientuje náběžný okraj samostatné součásti (32, 132) vzhledem ke druhém směru posuvu přijímacího substrátu v předávacím pásmu (44, odlišný od prvního úhlu.

144) ve druhém úhlu, který je

38 .

vyznačuj í c í

Zařízení podle nároku 37, se tím, že druhé poháněči ústrojí zahrnuje první poháněči ústrojí, uspořádané v kombinaci s ovládacím ústrojím pro natáčení unášecí hlavy kolem druhé radiální osy < 11áče ní

39. Zařízení 38, vyznačující za hr πuj e ovládací z nároků 37 nebo poháněčí ústrojí podle alespoň jednoho se tím, že druhé ústrojí, spolupracující a poháněné Jinací silou prvního pohánčcího ústrojí, pro natáčení unášecí hlavy kolem druhé radiální osy, zatímco první poháněči ústrojí « »9 • »9

9 9**9 · ·

- 76 - * . .

« · « ·« · 9 « 9 * · 9 první osv pohání a natáčí otočné předávací ústrojí koleni

40. Zařízení podle aLespoň jednoho z nároků 37 až 39, vyznačující se tím, že zahrnuje sací ústrojí (158) pro přidržování samostatné součásti (32, 132) na unášecí hlavě (46, 146) během jejího průchodu z oblasti přebíracího pásma (42, 142) do oblasti předávacího pásma (44, 144), zatímco první poháněči ústrojí pohání a natáčí otočné předávací ústrojí (40, 140) kolem první osy.

41. Zařízení podle alespoň jednoho z nároků 37 až 40, vyznačující se tím, že unášecí hlava (40, 140) vykazuje přebíraci úsek (218) pro přebírání samostatných součástí (32, 132), přičemž uvedený přebírací úsek (218) je opatřen zdrsněnou povrchovou plochou pro přijímání a přidržování uvedených samostatných součástí, zahrnující první základní plošnou komponentu (223) a druhou komponentu (222), kterou tvoří první soustava výstupků (225), vystupujících ze základní plošné komponenty (223) směrem ven alespoň v délce 0,006 mm, tak, že uvedené výstupky (225) přebíracího úseku (218) jsou uzpůsobeny pro vzájemné působení se strukturní povrchovou plochou samostatné součásti (132) pro zajištění jejího pevného přidržování na unášecí hlavě (146).

42. Zařízení podle nároku 41, vyznačující se tím, že dále sestává ze druhé soustavy sacích průchozích otvorů (224), pro aplikaci podtlaku na samostatnou součást (132) za účelem zajištění jejího pevného spřažení s přebíracím úsekem (218) unášecí hlavy (146).

» φ ♦ * φ Φ φ Φ » φ φ <

» · · « • · · φ (44, 144)

43. Zařízení, zejména podle alespoň jednoho z nároků 37 až 41, pro předávání samostatných součástí (32, 132) z podavače, uspořádaného v oblasti přebíracího pásma (42, na přijímací substrát v oblasti předávacího pásma vyznačující se tím, že sestává z:

horní vnější přebí raci lísek pro přijímání a (a) otočného předávacího ústrojí (40, 140);

(b) alespoň jedné unášeeí hlavy (46, 146), uspořádané na uvedeném předávacím ústrojí (40, 140) a opatřené horní vnější stěnou (74, 174) pro přebírání samostatných součástí (32, 132) a jejich následné uvolňování, přičemž uvedená (74, 174) stěna vykazuje alespoň jeden (218), tvořený zdrsněnou povrchovou plochou přidržování uvedených samostatných součástí (32, 132) a zahrnující (i) první základní plošnou komponentu (223) a (i i) druhou komponentu (222), kterou tvoří první soustava výstupků (225), vystupujících ze základní plošné komponenty směrem ven, přednostně alespoň v délce 0,006 mm; a (c) poháněčích předávacího ústrojí pro natáčení kolem osy p ros t ředků (40, 140) prostřednictvím kterých se alespoň jedna unášeeí hlavti (46, 146) přemísťuje z oblasti přebíracího pásma (42, 142) do oblasti předávacího pásma (44, 144).

otočného otáčení, vyznačuj ici uzpůsobeny

44. Zařízení podle nároku 43, se tím, že poháněči jsou prostředky pro natáčení otočného předávacího ústrojí (40,

140) kolem první osy pro přebírání samostatné součásti (32, i32) během jejího přiváděni první rychlostí, uvolňování • *

9« 9·« 9 « 9

9 · · *· I · · « 9 « · * » 4 * 4 4 * 4

44 4« ··♦ · samostatné součásti (32, 132) a její aplikaci na přijímací substrát, pohybující se druhou rychlostí a zahrnují otáčení předávacího ústrojí (40, 140) kolem první osy proměnlivou úhlovou rychlostí tak, že alespoň jedna unášecí hlava (46, 146) se pohybuje první rychlostí posuvu povrchové plochy, která jc v podstatě shodná s první rychlostí posuvu samostatné součásti (32, 132) v oblasti přebíračího pásma (42, 142) a druhou rychlostí posuvu povrchové plochy, která je v podstatě shodná se druhou rychlostí posuvu přijímacího substrátu v oblasti předávacího pásma (44, 144).

45. Zařízení podle alespoň jednoho z nároků 43 nebo 44, vyznačující se tím, že osu otáčení tvoří první osa otáčení, přičemž unášecí hlava (46, 146) je uspořádána pro natáčení kolem druhé radiální osy otáčení, která uvedenou první osu otáčení protíná a vystupuje z ní směrem ven .

46. Zařízení podle ttlespoň jednoho z nároků 43 až 45, vyznačující se tím, že dále sestává ze druhé soustavy sacích průchozích otvorů (224), procházejících horní vnější stěnou (74, 174) do vnitřního kanálu, uspořádaného ve vnitřním prostoru unášecí hlavy 146, 146) a sacího ústrojí (158) pro aplikaci podtlaku na alespoň jeden přebíraci úsek (218) horní vnější stěny unášecí hlavy skrze druhou soustavu sacích průchozích otvorů (224) během jejího průchodu z oblasti přebíračího pásma (42, 142) do oblasti předávacího pásma (44, 144).

47. Zařízení, zejména podle alespoň jednoho z nároků

44 4444 «V 44 • · 4 • » *»» • «4

4 4 4

4· 4 *

37 až 46, pro periodicky působení podtlaku na vyznačující se tím, že střídavou aplikaci a vyřazování otáčející se unášecí hlavu sestává z;

(a) válcového sacího potrubí (158), zahrnujícího centrální sací přívodní potrubí a vnější obvodovou stěnu a vykazujícího délku;

(b) sběracího kroužku (119A), uspořádaného pro účely natáčení válcového sacího potrubí (158) za současného udržování těsnicího uložení mezí sběracím kroužkem (119A) a vnější obvodovou stěnou válcového sacího potrubí (158);

(c) uzavřeného krytu, zahrnujícího vnitřní sací komoru (124A), utěsněnou prostřednictvím sběracího kroužku (119A), aplikující podtlak na samostatné součásti, určené pro přidržování na jeho vnější povrchové ploše;

(d) první soustavy sacích průchozích otvorů (122A), uspořádané na vnější obvodové stěně válcového sacího potrubí (158) a rozprostírající se na části jeho obvodu, která je menší než celý obvod;

druhé soustavy sacích průchozích otvorů (123A), podélně umístěné (158) tak, že je soustavou sacích otáčen í sbc rací ho (e) uspořádané ve sběracím kroužku (119A), vzhledem k délce válcového sacího potrubí přilehlá a vzájemně vyrovnána s první průchozích otvorů (122A), přičemž při kroužku (119A) kolem obvodu válcového sacího potrubí (158) se první a druhá soustava sacích průchozích otvorů (122A, 123Λ) uvádí do vzájemného zákrytu a zajišťuje tak skrze uvedené soustavy sacích průchozích otvorů (122A, 123A)

4 «

4 ·

4« *444

44 4 účinné průtokové spojeni mezi válcovým sacím potrubím (158) a vnitřní sací komorou (124A).

48. Zařízení podle nároku 47, vyznačující se tím, že první soustava sacích průchozích otvorů (122A) válcového sacího potrubí (158) je uspořádána na jeho vnější obvodové stěně tak, že uvedené sací průchozí otvory (122A) první soustavy jsou ve vzájemném zákrytu s jedním ze sacích průchozích otvorů (123A) druhé soustavy a zajišťují tak při natáčení sběracího kroužku účinné průtokové spojení mezi válcovým sacím potrubím (158) a vnitřní sací komorou (124A) v úhlu alespoň 30° a ne větším než 33(1°.

49. Zařízení podle alespoň jednoho z nároků 47 nebo 48, vyznačující se tím, že sběrací kroužek (119A) sestává z prvního sběracího kroužku a zahrnuje dále druhý sběrací kroužek, jehož umístění v podélném směru na délce válcového sacího potrubí je vzhledem k prvnímu sběracímu kroužku posunuto, přičemž je s výhodou umístěn v těsné blízkosti prvního sběracího kroužku, uspořádaného pro účely natáčení válcového sacího potrubí (158) za současného udržování těsnicího uložení mezi druhým sběracím kroužkem a vnější obvodovou stěnou válcového sacího potrubí (158), přičemž je válcové sací potrubí (158) opatřeno třetí soustavou sacích průchozích otvorů (126A) a druhý sběrací kroužek je opatřen čtvrtou soustavou sacích průchozích otvorů, spolupracující se třetí soustavou sacích průchozích otvorů (126A) a zajišťující tak při natáčení druhého sběracího kroužku, uspořádaného na druhé vnitřní sací • 9 «· ««·· komoře, účinné průtokové spojení mezi válcovým sacím potrubím a druhou vnitřní sací komorou v úhlu alespoň 30° a ne větším než 330°.