CZ238599A3 - Tuhý barevný předmět a způsob jeho výroby - Google Patents
Tuhý barevný předmět a způsob jeho výroby Download PDFInfo
- Publication number
- CZ238599A3 CZ238599A3 CZ992385A CZ238599A CZ238599A3 CZ 238599 A3 CZ238599 A3 CZ 238599A3 CZ 992385 A CZ992385 A CZ 992385A CZ 238599 A CZ238599 A CZ 238599A CZ 238599 A3 CZ238599 A3 CZ 238599A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- shell
- layer
- pigmented
- mold
- molded
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/56—Coatings, e.g. enameled or galvanised; Releasing, lubricating or separating agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/02—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C43/18—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles incorporating preformed parts or layers, e.g. compression moulding around inserts or for coating articles
- B29C43/183—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles incorporating preformed parts or layers, e.g. compression moulding around inserts or for coating articles the preformed layer being a lining, e.g. shaped in the mould before compression moulding, or a preformed shell adapted to the shape of the mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/68—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
- B29C70/78—Moulding material on one side only of the preformed part
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/04—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped cellular or porous
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
- B29K2105/08—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns
- B29K2105/0854—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns in the form of a non-woven mat
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0018—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular optical properties, e.g. fluorescent or phosphorescent
- B29K2995/002—Coloured
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
Description
Tuhý barevný předmět a způsob jeho výroby.
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby barevného tuhého předmětu a vlastního předmětu. Ačkoli může být vynález užit pro široký rozsah výrobků je zejména výhodný při výrobě dílů pro motocykly a vozidla a proto bude z tohoto důvodu popsán v souvislosti snimi s odkazem, že vynález má širší využití.
Dosavadní stav techniky
Některá vozidla, zejména těžká průmyslově využitelná vozidla, jako jsou bagry, jsou náchylná na poškození. I když mohou vozidla mít kovové díly jako vnější kryty je mnohem ekonomičtější pokud jsou díly zhotoveny z levnějšího robustnějšího materiálu. Plasty jsou obvyklými vhodnými materiály, ale nemají atraktivní barvu. Spis EP-A-0266107 popisuje výrobek použitelný jako díl automobilu a obsahující povlak z polymerní fólie zhotovené z pigmentované akrylové vrstvy připojené adhesivně k vrstvě PVC a nesené polymemí vrstvou. Díl je zhotoven vstřikováním polymeru na vrstvu umístěnou ve formě s vrstvou PVC umístěnou nejvíce uvnitř. Toto je potřeba provést při způsobu výroby tuhého nárazu odolného dílu, který má atraktivní jasné barvy.
Podstata vynálezu
Jedním aspektem vynálezu je provádění způsobu výroby barevného tuhého výrobku, tento způsob obsahuje:
i) aplikaci vrstvy nárazu odolného pigmentovaného materiálu na desku z nárazu odolného termoplastického polymeru do podoby polotovaru pláště výrobku;
• · · · ·· 4 4 • · · 4 4 4 4 4 · · · • · · · · · 4 4 4 4 ··· · ··· · 44 4 · ··
4 4 4 4 4 4 4
444 44 44 44 44 ··
-2ii) vakuové tváření vrstvené desky do předem daného tvaru odpovídajícího plášti výrobku;
iii) spojování tvarované vrstvené desky s tvarovanou skořepinou v tlaku a teplotě odolné formě s pigmentovanou vrstvou spojenou se stěnou skořepiny;
iv) přivádění směsi pryskyřice do kontaktu s otevřenou plochou desky, uzavření formy a následné volné nebo řízené vytvrzení směsi, přičemž vytvrzená směs má stejný tvar jako deska; a
v) vyjímání vytvarovaného barevného tuhého výrobku.
Plášť může být zhotoven pomocí tepelného zpracování, pod vakuem, a může mít vyhovující barvu a lesk. Plášť může být odolný povětmosti a nárazu vzdorný a je odolný ultrafialovému záření. Pokud je to požadováno, může být plášť opatřen pružnými podklady. Termoplastickou vrstvou může být akrylonitrilebutadienstyren (ABS); ester akrylonitrilestyrenakrylu (AS A); polykarbonáty a jejich deriváty; modifikovaný nezměkčený polyvinylchlorid (PVC-u); a UV záření vysoce odolný polystyren (HIPS). Nej výhodnějším odolným termoplastickým polymerem je ABS a pigmentovanou vrstvou je lesklá pigmentová vrstva v plastickém nosiči, tj. polyakrylát. Nejvýhodnější deskou a vrstvou je výlisek, který je dostupný pod ochrannou známkou „IRIDON“.
Tvářený výrobek musí být chráněn rámem nebo doprovodnými výrobky a výhodou provedení tohoto vynálezu je, že za tímto účelem mohou být pevné prvky ukotveny v tuhnoucí směsi. Skořepina může být tvarována s vystupujícími volnými konci spojovacích prvků.
Deska je s výhodou zhotovena z ABS, tj. akrylonitributadienestyrenu a polyakrylátovým nosičem pigmentů je s výhodou polymetylmetakrylát. ABS má výhodnou vysokou odolnost a vykazuje následující kombinaci vlastností: vrubovou houževnatost dle Izoda 380 až 420 J/m při 23°C; pevnost v tahu 30 až 40 MPa; měrnou hmotnost okolo 1,1 gm/cm3.
Vylisovaná deska je nejdříve vakuově tvářená, tj. tepelně zpracovávána v uzavřené formě pro získání požadovaného tvaru. Poté je vložena do skořepina, která je s výhodou • · * · » · · · ·· · «··
- J ··· • · odolná deformacím, tj. odolná tlaku a působení tepla, když je směs plastu vytvrzována ve formě. Nejlépe pokud skořepina obsahuje z poloviny vytvrzený epoxid GRP, který může být zhotoven s malou tolerancí smrštění.
Půlky skořepina jsou s výhodou umístěny ve formě, která je umístěna v tlaku odolném lisu.
Vytvarovaná deska je umístěna v polovině skořepiny s akrylátovou vrstvou směřující dolů tak, že tvarovaná deska působí jako forma pro vytvrzovaný plast. Protože tvářená deska obsahuje vnitřní vrstvu formy, forma nepotřebuje činidlo.
V nej výhodnějším provedení vynálezu jsou ve vytvrzující směsi přítomny vlákna. Vlákna mají s výhodou požadovanou pevnost a tažnost. Takováto vlákna mohou být volná, ale s výhodou jsou ve formě sítě. Ačkoli mohou být vlákna vybrána z širokého rozsahu materiálů, jako jsou kovy, nekovy, kombinace titanu, uhlíku, hliníku s křemíkem, plastů jako je polypropylen, je výhodné užít skleněná vlákna. Tato mohou být spojena dohromady do sítě pomocí emulsního lepidla, vybraného pro spolupůsobení s vytvrzovanou směsí. Vláknitým materiálem je s výhodou VETROTEX M5 dodávaný firmou Vetrotex (UK) Ltd.
Směs pryže může být vybrána podle mechanických vlastností podle konečných požadavků na užití výrobku. Vysoká pevnost k poměru hmotnosti je výhodná dohromady s kompatibilitou s dalšími prvky. Optimálně může být směs plastů vybrána pro tlumení zvuku, tekutost, umožňující odlít složitější tvary, a schopnost být pigmentovanou a barevně přizpůsobenou.
Směs pryže může být zvolena z rozsahu vhodných materiálů jako PVC, akrylový polymer, polyetylén, polyester, polyuretan a podobně. Směs je s výhodou přizpůsobena do podoby tuhé podoby, jejíž pevnost je vybrána v závislosti na požadovaném konečném užití. Nejvýhodněji je směs zvolená v podobě tvářeného polyuretanu, v tomto případě obsahuje polyolové prvky, isokyanátové prvky a katalyzátory. Další složky mohou být přítomny jako plniva, pojivá, rozpínadla, barviva a podobně. Polyol může být založen na polyesteru, polyepoxu, poloyetérech, polybutadienu; isokyanátem může být metyldiisokyanát, naftalen
9 9 9 99 9· • 9 9 9 99 9 9 9 9 · · 9999 9 9 9 9
999 9 9999 999 999
99999 9 9 9
999 99 99 99 * · 99
-4diisokyanát, tolylen diisokyanát nebo podobně. V nejvýhodnějším provedení vynálezu je požadovanou směsí polyuretan protože umožňuje výrobu pevného výrobku v krátkém časovém intervalu, tj. menším než pět minut a obvykle od 1,5 do okolo tří minut. Jako důsledek mohou být výrobky zhotoveny rychle a v masovém měřítku.
Ve výhodném provedení vynálezu je pevný prvek zakotven v pružné směsi před vytvrzováním. Takovýmto prvkem může být šroub se závitem, jehož hlava je ukotvena ve směsi. Ve výrobku může být obsaženo několik takovýchto prvků.
Vytvrzování je poté iniciováno chemicky nebo pomocí teploty nebo jiné radiace. Vypěnění může být provedeno známým způsobem.
Dalším aspektem vynálezu je způsob výroby barevného tuhého výrobku obsahující kroky umístění tvarovaného pláště s pigmentovaným povrchem do tvarované skořepina v tlaku a teplotě odolné formě s pigmentovaným povrchem připojeným ke stěně skořepiny umožňujícím vytvrzení plastu na plášti, vyznačující se tím, že plášť je vákuově tvářený výlisek z vrstvy nárazu vzdorné pigmentované vrstvy a desky z nárazu vzdorného termoplastického polymeru.
Dalším aspektem vynálezu je vytvoření tuhého tvarovaného výrobku obsahujícího vnější vrstvu pigmentovaného nárazu vzdorného materiálu, desku z nárazu vzdorného termoplastického polymeru a vnitřní vrstvu z pěněného plastu, s výhodou výrobek obsahuje vlákna rozmístěná v pěnové plastické vrstvě a výrobek s výhodou obsahuje zpevňující prvek zakotvený v pěnové plastické vrstvě.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude zřejmější z popisu provedeného na příkladném řešení s pomocí přiložených schématických výkresů.
Na obr. 1 je znázorněn výlisek ve zvětšeném měřítku.
* · 9 9 9 9
9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 «9 · 9 · · 9 · · 9 • 9999 999 9 999 999
9 9 9 9 9 9 9
99999 99 99 99 99
-5Na obr. 2 je vertikální řez formou obsahující půlku skořepiny před vytvrzením směsi plastu.
Příklady provedení vynálezu
Výlisek 1 obsahující jednu vrstvu IA z akrylonitril butadien styrenu a druhou vrstvu IB z pigmentovaného tuhého modifikovaného polymetakrylátu je tepelně nebo vakuově tvářen ve vhodné neznázoměné vákuové formě při teplotě okolo 160° až 170°C do požadovaného profilu P pláště požadovaného výrobku. Výlisek je vybrán podle vlastností vyžadovaných při konečném užití; ve výhodném provedení má výlisek měrnou hmotnost okolo 1,1 gm/cm3 a tloušťku okolo 2 mm; pevnost v tahu je od okolo 30 do přibližně 40 MPa a mez pevnosti v ohybu je od okolo 50 do přibližně 55 MPa a ohybový modul je okolo 2,2 Gpa. Obvyklý výlisek má teplotu měknutí podle Vicata od okolo 97 do přibližně 101°C.
Tuhý pěnový nosný podklad B je nanesen na profil P ve formě znázorněné na obr. 1. Forma obsahuje základ 2 a horní díl 3; a má boční stěny 4. Boční stěny 4 jsou tvořeny spodní polovinou 4A a horní polovinou 4B přizpůsobenými pro nesení volných konců profilu P. Základní hmota samo tvrdnoucího plniva 5, například plněného plastu je umístěna ve spodní polovině skříně formy do podoby požadovaného tvaru M. Spodní polovina Hl skořepiny je umístěna na tuhnoucí základní hmotě. Spodní polovina Hl skořepiny má tvarovanou horní stěnu, na kterou je umístěn profil P s druhou vrstvou IB směřující dolů, a trubice 6 pro průchod ohřátého média. Polovina skořepiny je zhotovena ze skleněného epoxydového laminátu nebo materiálu s obdobnou přesností tak, že profil má přesné rozměry a nebude se pohybovat během lisování. Neznázoměná výztuž z materiálu VETROTEX je umístěna a poté je netvrzená polyuretanová směs 7 dodána na horní, tj. zadní první vrstvu IA profilu P. Vložka 8 je umístěna k jednomu konci. Horní polovina H2 skořepiny je umístěna nahoru po doplnění plniva 5 a poté je přiložen horní díl 3. Tento celek je vložen do neznázoměného hydraulického lisu. Horká voda prochází trubicemi 6 pro dodání tepla způsobujícího vypěnění a vytvrzení polyuretanové směsi. Toto probíhá okolo dvou minut. Voda je vypuštěna a tvar M je vyjmut z lisu a rozebrán. Profil P s tuhou pěnovou výplní s vysokou titi titi • titi ti • ti · ti ti titititi • ti ti • ti titi • ti • · ti · • titi ti ··· tititi • · « ti ti ·
-6měrnou hmotností je vyjmut a upraven do požadovaného tvaru a velikosti. Takto může být zhotoven díl s vysokou pevností s lesklým barevným povrchem a při nízkých nákladech. Poloviny skořepin jsou použitelné opakovaně.
Vynález není omezen pouze na popsané řešení. Výlisek může mít tvar obklopující vrstvu pěny.
Claims (16)
- Způsob výroby barevného tuhého výrobku, vyznačující se tím, že obsahuje:i) aplikování vrstvy nárazu odolného pigmentovaného materiálu na desku z nárazu odolného termoplastického polymeru do podoby polotovaru pláště výrobku;ii) vakuové tváření vrstvené desky do předem daného tvaru odpovídajícího plášti výrobku;iii) umístění tvarovaného polotovaru pláště do tvarované skořepiny tlaku a teplotě odolné formy s pigmentovanou vrstvou připojenou k stěně skořepiny;iv) přivádění směsi pryskyřice do kontaktu s otevřenou plochou desky, uzavření formy a následné volné nebo řízené vytvrzení směsi, přičemž vytvrzená směs má stejný tvar jako deska; av) vyjímání vytvarovaného barevného tuhého výrobku z formy.
- 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že vrstva a deska jsou vytvořeny jako výlisek.
- 3. Způsob podle nároku lnebo 2, vyznačující se tím, že obsahuje další alespoň jeden výztužný prvek pro vyztužení sestavy, přičemž výztužný prvek je ukotven ve vytvořeném výrobku.
- 4. Způsob podle kteréhokoli z výše uvedených nároků, vyznačující se tím, že obsahuje krok dodávání vláken do tuhnoucí směsi.
- 5. Způsob podle nároku 4, vyznačující se tím, že vlákna jsou povlečena pojivém.
- 6. Způsob podle nároku 4 nebo 5, vyznačující se tím, že vlákna jsou skleněná, kovová nebo obdobná.• to to · to· ·· to· • ·· · · · · · • ·· to * <···9 9 · to 9999 toto· <·· ···· to to · toto »· ·· ·· ··-87. Způsob podle nároku 6, vyznačující se tím, že vlákna jsou ve formě síťové výztuže.
- 8. Způsob podle kteréhokoli zvýše uvedených nároků, vyznačující se tím, že směs pryskyřice je přizpůsobena do podoby pěny.
- 9. Způsob podle nároku 8, vyznačující se tím, že směs pryskyřice je přivedena do podoby polyuretanové pěny.
- 10. Způsob podle kteréhokoli zvýše uvedených nároků, vyznačující se tím, že směs pryskyřice je přivedena do podoby pěny a vytvrzována méně než pět minut.
- 11. Způsob podle nároku 10, vyznačující se tím, že směs pryskyřice je přivedena do podoby pěny a vytvrzována od okolo jedné do okolo třech minut.
- 12. Způsob podle kteréhokoli z výše uvedených nároků, vyznačující se tím, že skořepina je zhotovena z GRP nebo obdobně.
- 13. Způsob podle kteréhokoli z výše uvedených nároků, vyznačující se tím, že skořepina je umístěna v tlaku odolné formě.
- 14. Způsob podle nároku 13, vyznačující se tím, že forma je zhotovena z odlévaného hliníku.
- 15. Způsob výroby barevného tuhého výrobku obsahující kroky umístění tvarovaného pláště s pigmentovaným povrchem do tvarované skořepiny v tlaku a teplotě odolné formě s pigmentovaným povrchem připojeným ke stěně skořepiny umožňujícím vytvrzení plastu na plášti, vyznačující se tím, že plášť je vákuově tvářený výlisek z vrstvy nárazu vzdorné pigmentované vrstvy a desky z nárazu vzdorného termoplastického polymeru.·« »· ·· ·· • ft 9 9 9 9 9 ftftftft9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 • ft ft · · ftftft · ··· ftftft ftftft 9 9 9 9 9999 ftft ftft ftft ftft ·· • ftftft-916. Tuhý tvarovaný výrobek, vyznačující se tím, že obsahuje vnější vrstvu pigmentovaného nárazu vzdorného materiálu, desku z nárazu vzdorného termoplastického polymeru a vnitřní vrstvu z pěnového plastu.
- 17. Tuhý tvarovaný výrobek podle nároku 16, vyznačující se tím, že obsahuje vlákna rozmístěná v pěnové plastické vrstvě.
- 18. Tuhý tvarovaný výrobek podle nároku 16 nebo 17, vyznačující se tím, že obsahuje výztužný prvek ukotvený v pěnové plastické vrstvě.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB9700071A GB2320908B (en) | 1997-01-03 | 1997-01-03 | Rigid coloured article |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ238599A3 true CZ238599A3 (cs) | 1999-12-15 |
Family
ID=10805524
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ992385A CZ238599A3 (cs) | 1997-01-03 | 1998-01-05 | Tuhý barevný předmět a způsob jeho výroby |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1011957A1 (cs) |
JP (1) | JP2001507298A (cs) |
CN (1) | CN1243472A (cs) |
AU (1) | AU721660B2 (cs) |
BR (1) | BR9806830A (cs) |
CA (1) | CA2276663A1 (cs) |
CZ (1) | CZ238599A3 (cs) |
GB (1) | GB2320908B (cs) |
HU (1) | HUP0000864A2 (cs) |
IL (1) | IL130699A0 (cs) |
PL (1) | PL334441A1 (cs) |
SK (1) | SK91299A3 (cs) |
TR (1) | TR199901970T2 (cs) |
WO (1) | WO1998029233A1 (cs) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10120912A1 (de) | 2001-04-27 | 2002-10-31 | Basf Ag | Verbundbauteile aus Polyurethan und deren Verwendung in Karosserieaussenteilen |
DE10161155B4 (de) * | 2001-12-12 | 2007-08-09 | Basf Ag | Einleger enthaltende Polyurethan-Verbundbauteile |
CN102371683A (zh) * | 2010-08-19 | 2012-03-14 | 李启文 | 聚胺酯复合材料及其制备方法 |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2708288A (en) * | 1950-05-26 | 1955-05-17 | Frank W Fuller | Method and apparatus for molding plastic |
US4065337A (en) * | 1973-04-18 | 1977-12-27 | Coast Catamaran Corporation | Molding process |
DE2548318A1 (de) * | 1975-10-29 | 1977-05-05 | Theysohn Friedrich Fa | Verfahren und vorrichtung zum beschichten von folienmaterial |
DE3127253A1 (de) * | 1980-07-16 | 1982-06-16 | Comind S.p.A. Azienda Stars, Villastellone, Torino | Selbsttragendes element fuer die ausruestung der innenraeume von kraftfahrzeugen, insbesondere instrumentendeck, und verfahren zu dessen herstellung |
JPS60176740A (ja) * | 1984-02-22 | 1985-09-10 | Hitachi Chem Co Ltd | 真空成形品の模様形成方法 |
JPS6131214A (ja) * | 1984-07-23 | 1986-02-13 | Toyota Motor Corp | 車輛用装飾モ−ルの製造方法 |
JPS62181114A (ja) * | 1986-02-06 | 1987-08-08 | Meiwa Sangyo Kk | 複合成形体の製造方法 |
CA1292603C (en) * | 1986-10-28 | 1991-12-03 | Thomas M. Ellison | Injection molded plastic article with integral weatherable pigmented film surface |
US4698277A (en) * | 1986-11-12 | 1987-10-06 | General Electric Company | High-temperature laminated insulating member |
EP0376010B1 (en) * | 1988-12-22 | 1995-11-02 | BASF Corporation | Method of manufacturing a coated, molded laminate automobile or vehicle body part |
US4983247A (en) * | 1989-08-07 | 1991-01-08 | General Electric Company | Method for producing resin rich surface layer on composite thermoplastic material |
KR930702144A (ko) * | 1991-07-18 | 1993-09-08 | 모리히데오 | 다층 성형품의 제조방법 |
JPH05147170A (ja) * | 1991-12-02 | 1993-06-15 | Toppan Printing Co Ltd | 多層プラスチツク成形品およびその製造方法 |
TW224443B (cs) * | 1992-07-31 | 1994-06-01 | Minnesota Mining & Mfg | |
JPH06144123A (ja) * | 1992-11-10 | 1994-05-24 | Kasai Kogyo Co Ltd | 自動車用内装部品およびその製造方法 |
JPH06287323A (ja) * | 1993-04-05 | 1994-10-11 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | 高耐突き刺し性表皮シートおよびこの表皮シートを用いた積層体 |
TW300227B (cs) * | 1993-12-20 | 1997-03-11 | Sumitomo Chemical Co | |
US5514320A (en) * | 1995-04-25 | 1996-05-07 | Akemi, Inc. | Method of making a hollow tool |
-
1997
- 1997-01-03 GB GB9700071A patent/GB2320908B/en not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-01-05 CZ CZ992385A patent/CZ238599A3/cs unknown
- 1998-01-05 AU AU53347/98A patent/AU721660B2/en not_active Ceased
- 1998-01-05 CA CA002276663A patent/CA2276663A1/en not_active Abandoned
- 1998-01-05 SK SK912-99A patent/SK91299A3/sk unknown
- 1998-01-05 TR TR1999/01970T patent/TR199901970T2/xx unknown
- 1998-01-05 JP JP52975798A patent/JP2001507298A/ja active Pending
- 1998-01-05 WO PCT/GB1998/000009 patent/WO1998029233A1/en not_active Application Discontinuation
- 1998-01-05 EP EP98900097A patent/EP1011957A1/en not_active Ceased
- 1998-01-05 HU HU0000864A patent/HUP0000864A2/hu unknown
- 1998-01-05 IL IL13069998A patent/IL130699A0/xx unknown
- 1998-01-05 CN CN98801681A patent/CN1243472A/zh active Pending
- 1998-01-05 PL PL98334441A patent/PL334441A1/xx unknown
- 1998-01-05 BR BR9806830-0A patent/BR9806830A/pt not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IL130699A0 (en) | 2000-06-01 |
CN1243472A (zh) | 2000-02-02 |
CA2276663A1 (en) | 1998-07-09 |
GB2320908B (en) | 1999-04-28 |
GB9700071D0 (en) | 1997-02-19 |
TR199901970T2 (xx) | 2000-08-21 |
AU5334798A (en) | 1998-07-31 |
PL334441A1 (en) | 2000-02-28 |
BR9806830A (pt) | 2002-01-02 |
AU721660B2 (en) | 2000-07-13 |
JP2001507298A (ja) | 2001-06-05 |
WO1998029233A1 (en) | 1998-07-09 |
GB2320908A (en) | 1998-07-08 |
EP1011957A1 (en) | 2000-06-28 |
HUP0000864A2 (hu) | 2000-08-28 |
SK91299A3 (en) | 2000-03-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Shutov | Integral/structural polymer foams: technology, properties and applications | |
US5308570A (en) | Process for producing multilayer molded article | |
KR920002332B1 (ko) | 섬유강화 플라스틱 구조물 및 그 제조방법 | |
RU2008133631A (ru) | Усовершенствованный усиленный пустотелый профиль | |
KR100246937B1 (ko) | 폴리에스테르 백킹 아크릴계 복합체 성형구조물 및 그 제조방법 | |
CA2241066C (en) | Method for manufacturing injection molded duty gear containers | |
US5344183A (en) | Multi-layer air bag cover with filled reinforced vinyl | |
CZ296963B6 (cs) | Zpusob výroby vícevrstevného lisovaného syntetického dílu a takto získaný díl | |
JP2962522B2 (ja) | 延在したデッキ用インサート及び鋳造方法 | |
US4957684A (en) | Soft molding method | |
EP0528788B1 (en) | Polyester backed acrylic composite molded structure | |
US5200252A (en) | Reinforced fastening boss and method for making the same | |
CZ238599A3 (cs) | Tuhý barevný předmět a způsob jeho výroby | |
US5698057A (en) | Method of manufacturing a composite structural member for an automobile | |
CA2526972A1 (en) | Moulded components | |
JPS6063138A (ja) | 樹脂製自動車用外装部材の製造方法 | |
US20070277462A1 (en) | Composite Board | |
JP3243399B2 (ja) | 積層物の製造方法 | |
JPH08197573A (ja) | 浴 槽 | |
JPS6256109A (ja) | プレス成形用型およびこれを用いる複合樹脂成形物の成形方法 | |
JP2001277272A (ja) | 天然石調複合成形品の製造方法 | |
ITMI960155A1 (it) | Procedimento per la produzione di sedili imbottiti in genere e di selle per veicoli a due ruote in particolare | |
JPH0852811A (ja) | ゲルコート層付き繊維強化樹脂成形体およびその製造方法 | |
JPH08276444A (ja) | 成形品の製造方法及びその成形用型 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic |