CZ214198A3

CZ214198A3 - Způsob a zařízení pro výrobu hřebenových a nárožních těsnicích pásů

Info

Publication number: CZ214198A3
Application number: CZ982141A
Authority: CZ
Inventors: Manfred Dr. Gehring
Original assignee: Manfred Dr. Gehring
Priority date: 1997-07-10
Filing date: 1998-07-03
Publication date: 1999-08-11
Also published as: EP0890687A3; EP0890687B1; SI0890687T1; SK284685B6; CZ297420B6; EP0890687A2; HU9801500D0; PL327102A1; DE59809181D1; DE19729504A1; HUP9801500A1; SK90298A3; PL186788B1; HU219970B; DK0890687T3; ATE246758T1

Description

Oblast techniky

Vynález se týká způsobu výroby nekonečných zvlněných kovových, hřebenových a nárožních těsnicích pásů, které mají střední pruh, pro položení na hřebenovou nebo nárožní lať a od něho k oběma stranám navazující perforované větrací pruhy a na ně navazující okrajové pruhy, zatím co se kovový pás odvinuje z navijáku a je protahován mezi dvěma tvářecími válci k vytvoření vln, zaujímajícími nejméně šířku kovového pásu napříč směru pohybu, přičemž se dále kovový pás opatří v oblasti větracích pruhů, pomocí vícenásobných nástrojů, velkým počtem větracích otvorů malého průřezu.

Dosavadní stav techniky

Hřebenové a nárožní těsnicí pásy shora zmíněného druhu se používají místně ve tvaru svitků (rolí). Před nasazením krycích stropnic pokrytí střechy se svitek se středním pruhem položí na hřebenovou nebo nárožní lať a podél ní odvine. Větrací pásy, navazující z obou stran na střední pruh slouží svou perforací kodvětrávání střešního prostoru a svými okrajovými pruhy, jež jsou opatřeny stopami lepidla, jsou upevněny na střešních deskách. Tím je možné jednak postačující těsnění v oblasti hřebene, jednak ale také postačující těsnění, přičemž je perforace upravena tak, aby do prostoru střechy nemohly vnikat poletující sníh a voda.

Pro technické použití jsou zvláště výhodné hřebenové a nárožní těsnicí pásy z kovu, např. hliníku, mědi, zinku, olova nebo pod., které jsou absolutně odolné vlivům povětrnosti a mají dlouhou životnost. Dále se osvědčily takové těsnicí pásy, které jsou napříč své délky zvlněné nebo plisované. Aby přes stabilizující zvlnění bylo zajištěno jednoznačné přilehnutí k hřebenové lati a umožnilo se bezproblémové přizpůsobení k zalomení střechy, jsou z obou • ·· • ·· • ·· • · · • · ·· stran středního pruhu vetvarovány ohebné vroubky. Aby při rozdílné šířce latě - je normována 30, popř. 50 mm - bylo možno použít stejných středních pruhů, jsou na každé straně středního pruhu uspořádány dva ohebné vroubky, které mají mezi sebou odpovídající odstup.

Hřebenové a nárožní těsnicí pásy z kovu se dosud vyrábějí tím způsobem, že na navijáku umístěný kovový pás se stahuje a nejprve se pomocí dvou skupin raznic vyseknou větrací otvory v obou větracích pruzích. Následně proběhne kovový pás, opatřený větracími otvory, párem tvářecích válců, které vytvarují vlnu. Potom se podél okrajových pruhů nanesou stopy lepidla a ty se pak pokryjí odstranitelným materiálem v podobě pruhu, např. pruhem papíru. Nakonec se tímto způsobem zhotovený kovový pás navine na cívku.

Zatímco tváření vlny může probíhat s vysokou rychlostí běhu pásu 10 až 12 m/min., musí se vysekávání provádět při mnohem menší rychlosti běhu pásu 2 až 3 m/min. Tím tato rychlost běhu pásu určuje výkon stroje. Z toho důvodu byly také již oba stupně způsobu odděleny, čímž ale došlo ke zdvojení doby vybavování, práce a manipulace; při práci tímto způsobem vznikají tedy velké náklady.

Cílem vynálezu je dále vyvinout shora uvedený způsob, aby byl výkonově přiměřený a navrhnout zařízení, které bude pracovat s podstatně větším výkonem než známá zařízení.

Podstata vynálezu

Vytčeného cíle se způsobem podle vynálezu dosahuje tím, že po vytvoření vln se zhotoví větrací otvory třískovým obráběním vrcholů vln ve směru pohybu kovového pásu zejména použitím rotačních řezných nástrojů, jako pil nebo fréz.

V dnešní době je známo mnoho řezných nástrojů kotoučového tvaru, které pracují s vysokými otáčkami při velké životnosti. Takové řezné nástroje umožňují spolu s prostředkem, který je schopen vytvářet větrací otvory v oblasti vrcholků vln průběžným způsobem, dosáhnout vysoké pracovní rychlosti, která leží přibližně v rozsahu pracovní rychlosti, dosahované při plastickém tváření tvářecími válci. Oproti obvyklým způsobům se může výkon nejméně ztrojnásobit. Ztoho vyplývá pokles výrobních nákladů a oproti oddělenému způsobu snížení dob vybavování, práce a manipulace. Celá výroba se provádí v jediném průběhu od surového materiálu ke konečnému produktu. Dále je funkční bezpečnost oproti vysekávání s velmi namáhanými, a tedy často vypovídajícími, razníky podstatně zvýšena. Doby výpadků se tím snižují asi o 90 %.

Třískovým obráběním se vytvářejí větrací otvory ve tvaru spár. Toto tváření dovoluje vytvořit relativně velké průřezy ke splnění předpisů o větrání střech podle DIN 4108, odst. 3, i při malé šířce spáry, což je významné pro těsnost proti polétajícímu sněhu a přívalům deště (povrchové napětí).

Větrací díry se mohou vytvářet třískovým obráběním při obrobení souběžně nebo také při obrobení protiběžně. Výhodně se větrací díry vytvářejí protiběžně a nato nebo předtím obrobením souběžně.

V dalším výhodném provedení se vyrábějí větrací díry rovnoběžnými řezy pilou.

K řešení úkolu z hlediska zařízení, vychází vynález ze známého zařízení, které sestává ze zařízení k přivádění kovového pásu, např. navijáku s navinutým kovovým pásem a z páru tvářecích válců, vzájemně spoluzabírajících a uspořádaným za navijákem ve směru pohybu pásu k vytvoření vln a z nejméně dvou skupin vícenásobných nástrojů k výrobě větracích otvorů obráběním.

Φ φ φ φ φ φ φ φ φφφφ φ φ

Toto známé zařízení se podle vynálezu upraví tak, že obě skupiny vícenásobných nástrojů jsou uspořádány ve směru pohybu pásu za tvářecími válci a sestávají z otáčejících se sad řezných nástrojů, které jsou vzhledem k běžícímu zvlněnému pásu uspořádány v takové výšce, že na vrcholcích vln odstraní jednu nebo více třísek tloušťky, která je nejméně o něco větší než tloušťka pásu.

Zařízení podle vynálezu pracuje tedy průběžným způsobem s tvářecí stanicí s tvářecími válci a obráběcí stanicí s řeznými nástroji odstraňujícími třísky. Jednotlivé řezné nástroje sady nástrojů udělají příslušný řez na vrcholcích vln, přičemž hloubka řezu je větší než tloušťka pásu, takže vzniká otvor, jehož šířka je určována šířkou řezného nástroje, zatím co jeho délka je závislá na šířce řezných nástrojů, zatím co jeho délka závisí na jejich nastavení, popř. na jejich hloubce ponoření do vrcholků vln.

Je předpokládána výška vlny mezi např. 1,5 a 5 mm. Na výšce vlny závisí možná roztažnost kovového pásu v podélném směru tedy způsobilost přizpůsobení ke střešní krytině. Po silně zvlněné tašky je potřebná větší výška vlny kovového pásu, například 5 mm, při slabě zvlněných taškách může stačit například již 1,5 mm, dobrá mezihodnota výšky vlny kovového pásu by mohla být 3 mm.

Výhodně jsou rotační řezné nástroje vzhledem k přibíhajícímu zvlněnému pásu tak dalece nastavitelné, že v rozsahu vrcholků vln vznikají větrací otvory tvaru spár, probíhající ve směru pohybu pásu. Délka spár je přitom výlučně určena nastavením řezných nástrojů, které se popřípadě také dá měnit.

Řezné kotouče mohou být vytvořeny jako kruhové listy, kotoučové frézy nebo jako prostorová kola. Výběr se řídí mezi jiným podle žádané pracovní rychlosti, doby vysekávání a zpracovávaného kovového materiálu.

»· ΒΒ ΒΒ ·Β ·Β • · e · Β · · · ΒΒΒΒ * e« Β Β ΒΒ Β Β ΒΒ •Β Β Β Β Β · Β Β ΒΒ · Β ·

ΒΒΒ ΒΒΒΒ · · ·

ΒΒΒΒ ΒΒ ΒΒ ΒΒ ΒΒ ·*

V dalším výhodném provedení jsou uspořádány za sebou ve směru pohybu dvě skupiny rotačních řezných nástrojů, z nichž jedna pracuje souběžně, druhá protiběžně (přičemž se s výhodou provádí nejprve obrobení protiběžně a poté obrobení souběžné).

U tohoto výhodného provedení je zajištěno, že eventuálně neobrobené hrany z prvního stupně obrábění se obrobí ve druhém stupni obrábění, takže větrací otvory budou úplně bez ostrých hran a tím se zajistí optimální proudění větracími otvory.

Účelně jsou obě skupiny řezných nástrojů uspořádány vedle sebe, napříč ke směru pohybu, na jedné společné hnací hřídeli, přičemž může tato hnací hřídel pohánět druhou skupinu přes reverzační pohon se synchronizovaným počtem otáček.

V dalším výhodném provedení je provedeno opatření, že nejméně první skupině nástrojů ve směru pohybu na protilehlé straně kovového pásu je přiřazen prQtitlačný válec, který podpírá kovový pás v oblasti mezi řeznými nástroji. Tento protitlačný válec může být opatřen na svém obvodu proti řezným nástrojům rýhami.

Touto úpravou se kovový pás přes zeslabení v oblasti větracích otvorů dostatečně podpírá, aby na jedné straně odolal řeznému tlaku, na druhé straně dodržel jednoznačně tvar vlny.

Protitlačný válec, který popřípadě je vytvořen jako dvoudílný, a je přiřazen jedné ze skupin řezných nástrojů, může sloužit také jako transportní válec. Potom je výhodně poháněn synchronně s tvářecími válci, zatím co řezné nástroje, alespoň první skupiny jsou poháněny vyšším počtem otáček.

··· .»·· ♦· · · • ·· » · ·» · » »· ., ,·« »· ·· ··· » · , « · · · · ··· ·· ·» »· ·· ·» ··

Ve výhodném provedení se každá skupina skládá z deseti až osmnácti řezných nástrojů, takže každý větrací pruh se opatří deseti až osmnácti řadami větracích spár.

Šířka průřezu řezných nástrojů, kterou zase určuje šířka spáry, leží výhodně mezi 0,5 a 1,5 mm.

Délka spáry se dá nastavit tím, že řezné nástroje jsou vzhledem ke kovovému pásu tak dalece nastavitelné, že vytvořené větrací spáry mají délku 1,0 až 4,5 mm.

U zařízení podle vynálezu je dále provedeno opatření, že nejméně jeden z tvářecích válců na přechodech středního pruhu k oběma větracím pruhům je vybaven profily k uložení nejméně dvou ohebných vroubků, probíhajících v podélném směru, přičemž tvářecí válec je vybaven na obou stranách středního pruhu výhodně nejméně dvěma, s odstupem uspořádanými, profily. V dalším výhodném provedení jsou tvářecí válce uspořádány na hnací hřídeli jako výměnné, takže se mohou při opotřebení vyměnit nebo také zaměnit za válce s jiným profilem.

Sady řezných nástrojů se skládají výhodně sadovým způsobem uspořádanými nástrojovými kotouči, které jsou jednotlivě nebo ve skupinách uspořádány jako výměnné na své hnací hřídeli, takže se mohou při opotřebení vyměnit nebo také zaměnit za sadu jiné pracovní šířky.

Konečně může být také protitlačný válec na své hnací hřídeli výměnný nebo zaměnitelný za protitlačný válec s jiným odstupem obvodových rýh.

Přehled obrázků na výkresech

Dále bude vynález popsán na příkladu provedení, zobrazeném na výkresech, na kterých:

Ί • ·♦ obr. 1 je schematický perspektivní pohled shora na podstatné montážní díly zařízení, obr. 2 je detailní boční pohled na skupiny řezných nástrojů, obr. 3 je řez A-A' a obr. 4 je řez C-C'.

Příklady provedení vynálezu

Zařízení podle obr. 1 má neznázorněný naviják, ze kterého se kontinuálně odvíjí kovový pás 1. Kovový pás 1 je na svých podélných okrajích veden botkami 23, 231 které jsou uloženy na vřetenu 24 k nastavování změn šířky pásu. Takové vodicí botičky mohou být uspořádány na více místech podél směrupohybu pásu. Z přibíhajícího kovového pásu 1 se vyrábí hřebenový a nárožní těsnicí pás, který je opatřen napříč ke své délce vlnovým profilem

11. Ten se vyznačuje středním pruhem 7, přiložení na hřebenovou lať. Z obou stran středního pruhu 7 jsou ve vzájemném odstupu uspořádány dva ohebné vroubky 3, 4, popř. 32, 42, které mezi sebou ponechávají toleranční rozsah 8, 82, aby se umožnilo přizpůsobení k různě širokým hřebenovým latím. Jeden z ohebných vroubků potom slouží k zalomení pruhu, odpovídajícímu sklonu střechy. Na ohebné vroubky navazují směrem ven větrací pásy 10. 10' s větracími otvory 12, 122, které jsou uspořádány v oblasti vrcholů vln 11.

Přibíhající kovový pás 1 dorazí nejprve mezi tvářecí válce 2, 22, které se otáčejí synchronně a slouží zároveň jako transportní válce. Jejich plášť má osově rovnoběžný zubovitý profil, jehož prostřednictvím se vytvářejí v kovovém plechu vlny 11. Z obou stran středního pruhu 7 mají tvářecí válce • · • ·· • · • · · · · · «··· ·· ·· ♦·

2, 2j upraveny profily 5, 6, popř. 5£, €T, pro vytváření ohebných vroubků, které vyformují ohebné vroubky 3, 4, popř. 32, A.

Ve směru pohybu pásu jsou za tvářecími válci 2, Z - u předváděného příkladu provedení pod zvlněným kovovým pásem - uspořádány dvě skupiny rotačních řezných nástrojů 15, 15' na společné hnací hřídeli 14, které vyrábějí třískovým obráběním větrací otvory 12' ve tvaru spár. Řezné nástroje přitom zasahují jen do oblasti vrcholků vln, přičemž se délka spár dá měnit cestou nastavení řezných nástrojů 15, 15'. Šířka větracích spár 12 je dána šířkou jednotlivých řezných nástrojů.

Ve směru pohybu pásu jsou za první skupinou řezných nástrojů 15. 15', usazeny na hnací hřídeli 16 dvě další skupiny řezných nástrojů 17, 17]. Alespoň první skupině řezných nástrojů 15, 15' je přiřazen protitlačný válec 27, jehož profil 28 (obr. 4) odpovídá v podstatě profilu tvářecích válců 2, Z a který je poháněn synchronně s tvářecími válci. Tímto profilem se podpírají vrcholky vln mezi řeznými nástroji. Vsamé oblasti řezných nástrojů má protitlačný válec 27 buď zkrácenou výšku 29 profilu (obr. 3) nebo je opatřen obvodovými rýhami, které mohou zasahovat do řezných nástrojů 15,15'.

Nástroje 15, 15', popř. 17, 17', kotoučového tvaru obou skupin sad řezných nástrojů mohou být vytvořeny jako listy kruhových pil, kotoučové frézy, nebo prostorové kotouče. Jak ukazuje obr. 2, pracují řezné nástroje 15, 15' první skupiny protiběžně, zatím co hnací hřídel 14 rotuje proti směru pohybu kovového pásu, řezné nástroje 17, 17' obou, za ní uspořádaných skupin, pracují souběžně. Tímto způsobem se ostřiny 13, tvořící se při obrábění první skupinou nástrojů, odstraňují druhou skupinou řezných nástrojů, takže se získají spárovité větrací otvory 12, 12' bez ostřin. Ve směru pohybu pásu jsou za skupinami nástrojů 15. 15'. popř. 17 17' nad kovovým pásem a blízko jeho podélných okrajů uspořádány nádobky 18, 18' s kapalným lepidlem. Lepidlo z každé z nádobek vychází ve formě lepivé stopy 20, 20'.

· • 4 «4 • 4 4 4

Ve směru pohybu pásu jsou za nádobkami 18. 18' umístěny na cívce krycí pruhy 21., 21které jsou odtahovány ve směru pohybu pásu a prostřednictvím přítlačných kladek 22, 22' přitlačovány k lepivé stopě. Tímto způsobem získávaný nekonečný pruh V se navíjí na neznázorněnou cívku, ze které se může odvíjet ve svitcích žádané délky.

..........tvw-fs • 0 0 0 0 0 0 0 0 0· 0 ·0· 0 000

0 0 0 0 0 0 00 00 00 0· ··

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Způsob výroby nekonečných zvlněných, kovových hřebenových a nárožních těsnicích pásů, které mají střední pruh, určený k položení na hřebenovou nebo nárožní lať, na něj na obě strany navazující perforované větrací pruhy a na ně navazující okrajové pruhy, při kterém se kovový pás vede mezi dva tvářecí válce, uspořádané napříč ke směru pohybu nejméně přes šířku kovového pásu k vytvarování vln a dále se kovový pás opatří v oblasti větracích pruhů prostřednictvím vícenásobných nástrojů velkým počtem větracích otvorů malého průřezu, vyznačující se tím, že po vytvoření vln (11) se zhotoví větrací otvory (12, 12') třískovým obráběním vrcholů vln ve směru pohybu kovového pásu prostřednictvím rotačních řezných nástrojů (15, 15').
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že větrací díry (12, 12') se vyrobí protiběžným obráběním nebo souběžným obráběním.
3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že větrací díry (12, 12') se vyrobí rovnoběžnými řezy pilou.
4. Zařízení pro výrobu nekonečných zvlněných, kovových hřebenových a nárožních těsnicích pásů, které mají střední pruh, určený k položení na hřebenovou nebo nárožní lať, na něj na obě strany navazující perforované větrací pruhy a na ně navazující okrajové pruhy, které sestává ze zařízení k přivádění kovového pásu k páru tvářecích válců, spoluzabírajících pro vytváření vln, a nejméně ze dvou skupin vícenásobných nástrojů k výrobě větracích otvorů, vyznačující se tím, že obě skupiny vícenásobných nástrojů jsou uspořádány ve směru pohybu kovového pásu za tvářecími válci (2, 2') a sestávají z rotačních nástrojů pro třískové obrábění nebo řezných nástrojů (15, 15'), které jsou vzhledem k přicházejícímu zvlněnému pásu uspořádány v takové výšce, ža na vrcholech vln odstraňují třísku takové tloušťky, která je alespoň větší než tloušťka pásu.

...........7i/£l<f-p?i

U 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9

99 · · 9 9 9 9 99 · 9 9 9 9 9 9 9 99 · 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9

9999 99 9 9 9 9 99 99
5. Zařízení podle nároku 4, vyznačující se tím, že rotační řezné nástroje (15, 15') jsou vzhledem k přicházejícímu zvlněnému pásu tak nastavitelné, že v oblasti vrcholků vln vznikají větrací otvory (12, 12') ve tvaru spáry, probíhající ve směru pohybu pásu.
6. Zařízení podle nároku 4 nebo 5, vyznačující se tím, že řezné nástroje (15, 15') jsou tvořeny listy kruhové pily.
7. Zařízení podle nároku 4 nebo 5, vyznačující se tím, že řezné nástroje (15, 15') jsou tvořeny kotoučovou frézou.
8. Zařízení podle nároku 4 nebo 5, vyznačující se tím, že řezné nástroje (15, 15') jsou tvořeny prostorovými koly.
9. Zařízení podle jednoho z nároků 4 až 8, vyznačující se tím, že dvě skupiny rotačních řezných nástrojů (15, 15', 17, 17') jsou uspořádány ve směru pohybu za sebou, přičemž jedna z nich pracuje protiběžně a druhá souběžně.
10. Zařízení podle nároku 9, vyznačující se tím, že ve směru pohybu kovového pásu první skupina řezných nástrojů (15, 15') pracuje protiběžně a druhá skupina (17, 17') souběžně.
11. Zařízení podle jednoho z nároků 4 až 10, vyznačující se tím, že obě skupiny řezných nástrojů (15, 15'), uspořádané vedle sebe napříč ke směru pohybu, jsou uloženy na společné hnací hřídeli (14).
12. Zařízení podle jednoho z nároků 4 až 11, vyznačující se tím, že nejméně jedné skupině nástrojů pro třískové obrábění nebo řezných nástrojů (15, 15') je na protilehlé straně kovového pásu (1) přiřazen protitlačný válec *· ·· ·· ·· • a · · · · · · • ·· · · ·· • · · a · · ♦ ae·· ae ·· ·· • a · · • a a· ·«« a · • a · • a ·· (27) pro podpírání kovového pásu v oblasti mezi nástroji pro třískové obrábění nebo mezi řeznými nástroji (15, 15').
13. Zařízení podle nároku 12, vyznačující se tím, že protitlačný válec (27) má na svém obvodu proti řezným nástrojům (15, 15') jim přizpůsobené rýhy (29).
14. Zařízení podle jednoho z nároků 4 až 13, vyznačující se tím, že protitlačný válec (27) a tvářecí válce (2, 2') jsou poháněny synchronně.
15. Zařízení podle jednoho z nároků 4 až 14, vyznačující se tím, že řezné nástroje (15, 15') alespoň první skupiny mají větší počet otáček než tvářecí válce (2, 2') a protitlačný válec (27).
16. Zařízení podle jednoho z nároků 4 až 15, vyznačující se tím, že nejméně jeden z tvářecích válců (2, 2') má na přechodech středního pruhu (7) k oběma větracím pruhům (10, 10') vroubkové profily (5, 5') k vytvoření nejméně dvou podélně probíhajících ohebných vroubků (3, 4, 3',4').
17. Zařízení podle nároku 14, vyznačující se tím, že tvářecí válec (2) je opatřen po obou stranách středního pruhu (7) nejméně dvěma vroubkovými profily (5, 5',6, 6'), uspořádanými ve vzájemném odstupu.

• · «·· · ·· ····