CZ210792A3 - Process for preparing cheese - Google Patents
Process for preparing cheese Download PDFInfo
- Publication number
- CZ210792A3 CZ210792A3 CS922107A CS210792A CZ210792A3 CZ 210792 A3 CZ210792 A3 CZ 210792A3 CS 922107 A CS922107 A CS 922107A CS 210792 A CS210792 A CS 210792A CZ 210792 A3 CZ210792 A3 CZ 210792A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- milk
- cheese
- concentrated
- added
- ingredients
- Prior art date
Links
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 title claims abstract description 50
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims abstract description 53
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims abstract description 53
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims abstract description 53
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 20
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 9
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims abstract description 8
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- 239000005862 Whey Substances 0.000 claims abstract description 7
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 claims abstract description 7
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 claims abstract description 7
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000009471 action Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 21
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 11
- 239000002502 liposome Substances 0.000 claims description 10
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 9
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 claims description 4
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 claims description 3
- 235000021243 milk fat Nutrition 0.000 claims description 2
- 241000194034 Lactococcus lactis subsp. cremoris Species 0.000 claims 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims 1
- 239000002775 capsule Substances 0.000 claims 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 abstract description 9
- 229940108461 rennet Drugs 0.000 abstract description 3
- 108010058314 rennet Proteins 0.000 abstract description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 11
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 11
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 8
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 7
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 7
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 6
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 3
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 3
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 2
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 235000020202 standardised milk Nutrition 0.000 description 2
- IIZPXYDJLKNOIY-JXPKJXOSSA-N 1-palmitoyl-2-arachidonoyl-sn-glycero-3-phosphocholine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC[C@H](COP([O-])(=O)OCC[N+](C)(C)C)OC(=O)CCC\C=C/C\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCCC IIZPXYDJLKNOIY-JXPKJXOSSA-N 0.000 description 1
- 241000697872 Bactria Species 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000172809 Leuconostoc cremoris Species 0.000 description 1
- 240000002129 Malva sylvestris Species 0.000 description 1
- 235000006770 Malva sylvestris Nutrition 0.000 description 1
- 108091005804 Peptidases Proteins 0.000 description 1
- 102000035195 Peptidases Human genes 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000000787 lecithin Substances 0.000 description 1
- 229940067606 lecithin Drugs 0.000 description 1
- 235000010445 lecithin Nutrition 0.000 description 1
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 150000003904 phospholipids Chemical class 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 229940024999 proteolytic enzymes for treatment of wounds and ulcers Drugs 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C19/00—Cheese; Cheese preparations; Making thereof
- A23C19/02—Making cheese curd
- A23C19/05—Treating milk before coagulation; Separating whey from curd
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C19/00—Cheese; Cheese preparations; Making thereof
- A23C19/02—Making cheese curd
- A23C19/05—Treating milk before coagulation; Separating whey from curd
- A23C19/051—Acidifying by combination of acid fermentation and of chemical or physical means
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C19/00—Cheese; Cheese preparations; Making thereof
- A23C19/02—Making cheese curd
- A23C19/024—Making cheese curd using continuous procedure
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C19/00—Cheese; Cheese preparations; Making thereof
- A23C19/02—Making cheese curd
- A23C19/028—Making cheese curd without substantial whey separation from coagulated milk
- A23C19/0285—Making cheese curd without substantial whey separation from coagulated milk by dialysis or ultrafiltration
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Dairy Products (AREA)
- Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
Description
Způsob výroby sýra
Oblast techniky
Vynálsz se týká způsobu výroby sýra a jeho přípravy pro distribuci, při provádění tohoto postupu se předem zpracované mléko zahustí, syrovátka se oddělí a ke koncentrovanému mléku se přimísí přísady, nutné k jeho sražení.
Dosavadní stav techniky
Při provádění známých postupů se k předem ošetřenému mléku bez jeho zahuštění přidávají přísady, nutné pro výrobu sýra, obvykle syřidlo a/nebo proteolytické enzymy pro srážení mléka. Pak se sraženina rozruší a rozrušená hmota se podrobí mechanickému zpracování a současně se zahřívá. Pak se hmota uloží do forem, určujících výsledný tvar sýra. Bylo by však výhodné navrhnout postup, při němž by zařízení bylo méně náročné na prostor, čímž by bylo možno celý postup zlevnit. Mimoto by mělo být možno dosáhnout kontinuálního provádění postupu a účinnějšího využití přísad.
Ve zveřejněné švédské patentové přihlášce č..........
(AB Tetra Pak) je uváděn způsob výroby sýra, který znamená podstatné zlepšení oproti známému stavu techniky, přičemž je možné jej provádět zcela automaticky v průmyslovém měřítku. Podle uvedené patentové přihlášky se všech výhod postupu dosahuje předběžnou koncentrací předem ošetřeného mléka na obsah sušiny, který odpovídá obsahu sušiny v hotovém sýru, pak se směs koncentrovaného mléka a přísad plní přímo do distribučních obalů. Postupuje se tedy tak, že se při koncentraci mléka oddělí veškeré potřebné množství syrovátky, takže již není nutné žádnou další kapalinu odstranit a srážení mléka a tvorba sýra již probíhá přímo v obalech.
V uvedené švédské patentové přihlášce č........ se dále navrhuje, aby koncentrace předem ošetřeného mléka byla s výhodou prováděna ultrafiltrací při použití příslušného zařízení, v němž filtr má velikost pórů, zachycující bílkoviny tuky a další cenné složky pro výrobu sýra, takže tyto složky zůstávají v mléce, na druhé straně filtru je možno odvádět syrovátku, prostou těchto cenných látek.
Sýr, který se získává způsobem podle uvedené švédské patentové přihlášky splňuje prakticky všechny požadavky na sýr kladené pokud jde o chut, barvu, konsistenci, zralost, obsah sušiny, obsah bílkovin, tuků, solí a dalších žádoucích složek, avšak buď v něm zcela chybí, nebo se v něm vyskytuje jen malé množství nedokonale vyvinutých dutin nebo trubicoví tých průchodů, které dodávají některým typům sýra typický a snadno odlišitelný vzhled, který obvykle vyvolává ve spotřebiteli dojem, že je zachována původní kvalita sýra. I když skutečná příčina, proč tyto dutiny nebo trubicovité průchody nevznikají nebo se vyvíjejí jen nedokonale, není známa, bylo zjištěno, že uvedený problém je možno překonat tak, že se ke koncentrovanému mléku spolu s ostatními přísadami pro výrobu sýra přidá chemická látka takové povahy, že se působením bakterií mléčného kvašení z mléka z této chemické látky uvolní oxid uhličitý.
Vynález si tedy klade za úkol navrhnout postup, obdobný postupu za svrchu uvedené švédské patentové přihlášce, avšak umožňující vytvořit v hotovém sýru požadovanou strukturu s obsahem dutin a trubicových průchodů.
Podstata vynálezu
Podle vynálezu je tento úkol vyřešen tak, že se mléko zahustí na obsah sušiny DM, odpovídající obsahu sušiny v hotovém sýru, přičemž jako jedna z přísad se přidá chemická látka schopná uvolnit působením bakterií mléčného kvašení z mléka oxid uhličitý, přičemž směs koncentrovaného mléka a přísad se plní přímo do distribučních obalů, v nichž dutiny, vzniklá ve vysráženém mléce působením oxidu uhličitého přispívají ke tvorbě žádoucí struktury ve výsledném sýru.
Z chemických látek pro tvorbu oxidu uhličitého je výhodnou látkou kyselina citrónová, která mimoto, že je schopna uvolnit oxid uhličitý, dává v průběhu fermentace vznik dalším ceným produktům rozkladu, například kyseliny octové, která má příznivý účinek na chuí sýra. Bylo prokázáno, že je zvláště vhodné přidat chemickou látku, zejména kyselinu citrónovou ve formě opouzdřeného materiálu, který řídí permeabilitu a stálost, takže dochází k příznivému ovlivnění přeměny kyseliny citrónové na oxid uhličitý, tato přeměna má probíhat pomalu, aby nedošla k riziku nesprávné tvorby dutin v sýrech. Příkladem vhodného materiálu pro toto opouzdření je mléčný tuk a liposomy, a to ve formě mikroskopických útvarů fosfolipidů, které se jinak přirozeně v sýrech vyskytují. Liposomy, které vznikají například z lecithinu, často užívaného jako emulgátor v potravinářském průmyslu jsou zvláště výhodné vzhledem k tomu, že při jejich použití je možno zvláště snadno řídit permeabilitu a stálost malými změnami ve složení lipidů lipúsomů. Další výhodou je, že liposomy se automaticky stejnoměrně rozdělí ve vodné fázi sýra, takže i dutiny jsou rovnoměrně rozděleny.
Řízení propustnosti a stálosti je možno uskutečnit například takovou modifikací liposomů, že se liposomy otevřou a uvolní kyselinu citrónovou na určitý signál, například změnu pH nebo změnu teploty. Vzhledem k tomu, že dochází k přirozenému poklesu pH v sýru při působení baktrií mléčného kvašení v koncentrovaném mléce, užije se s výhodou této změny pH jako aktivačního signálu pro otevření liposomů a tím i uvolnšní kyseliny citrónové, která v nich obsažena.
- 4 Vynález bude dále popsán formou příkladu v souvislosti s přiloženým výkresem, na němž jsou schematicky znázorněny jednotlivé stupně vynálezu.
Z výkresu je zřejmá možnost kontinuálního provádění způsobu podle vynálezu, vynález však nemá být omezen na toto výhodné provedení.
Poois výkresu
Ma výkresu je znázorněno zařízení, které je tvořeno koncentračním a zahřívacím stupněm _1, dávkovacím a mísícím stupněm _2 a plnicím stupněm 2· Tyto stupně jsou propojeny potrubím 4.· Mezi koncentrační a zahřívací stupeň 1_ a dávkovači a mísící stupneň _2 je do potrubí 4. zařazeno čerpadlo 2
Koncentrační a zahřívací stupeň 1. je tvořen zahuštovacím zařízením 6. se vstupním otvorem 6a pro předem zpracované mléko, výstupem 6b pro koncentrované mléko a druhým výstupem 6c pro oddělenou kapalnou frakci, syrovátku, dále je zařazeno zahřívací zařízení 2, rovněž se vstupem 7a a výstupem 22· Vstup 7a je propojen s výstupem 6b zahuštovacím zařízením 6, pomocí potrubí 4.· ' T t
Zahuštovací zařízení _6 může být tvořeno ultrafiltračním zařízením známého typu, jehož filtr 6' má velikost, ^pórů v takovém rozmezí, že všechny bílkoviny, tuky a další cenná složky pro výrobu sýra zůstávají v koncentrovaném mléce i po průchodu zahuštovacím zařízením 6,. Zahřívací zařízení 2 může být tvořeno běžným výměníkem tepla, v němž se koncentrovaná mléko, přiváděné ze zahuštovacího zařízení 2 zahřívá a na zvýšené teplotě se udržuje po dostatečně dlouhou dobu tak, aby došlo ke zničení všech škodlivých mikroorganismů v mléce, zahřátí se provádí například na 63 °C po dobu 20 sekund.
Dávkovači a mísící stupeň 2 obsahuje dávkovači čerpadlo 0_, zařazené do přívodního potrubí 2» napojeného na potrubí 4^ přívodním potrubím 2 se přivádějí přísady, nutné pro výrobu sýra do koncentrovaného a zahřátého mléka, přiváděného do dávkovacího a mísícího stupně 2 pomocí čerpadla 2· Dále je zařazeno mísící zařízení 10 se vstupem 10a a výstupem 10b, v tomto mísícím zařízení 10 se přísady mísí s koncentrovaným mlékem.
Plnicí stupeň 3 je s výhodou tvořen balicím strojem svrchu popsaného typu, který vytváří, plní a uzavírá obaly
12. K balicímu stroji 11 je přiváděno plnicí potrubí 13., propojené s výstupem 10b mísícího zařízení 11, takže směs koncentrovaného mléka a přísad je přiváděna z mísícího zařízení 10 přímo do plnicího potrubí 13 balicího stroje 11 pro naplnění obalů 12, určených pro distribuci.
Při použití svrchu popsaného zařízení je možno vyrobit podle vynálezu sýr, určený pro přímou distribuci. Hotový sýr může mít sušinu 40 až 70 %, jako zařízení pro koncentraci mléka se v tomto zařízení užívá filtru, jehož velikost pórů dovoluje uchovat bílkoviny, tuky a další cenné složky pro výrobu sýra v mléce. Zahřívacím zařízením je běžný výměník tepla, schopný zahřát a udržet na zvýšené teplotě koncentrované mléko po dobu, dostatečnou ke zničení všech škodlivých mikroorganismů v mléce, zahřátí se provádí například na teplotu 68 °C po dobu 20 sekund. K výrobě sýra způsobem podle vynálezu je možno běžně užít standardizovaná mléko.
Postupuje se tak, že se standardizované mléko přivádí do zahušíovacího zařízení 6., kterým je obvykle ultrafiltrační zařízení potrubím 14, spojeným se vstupním otvorem 6a, mléko se koncentruje na obsah sušiny, který odpovídá obsahu sušiny v hotovém sýru, tj. 40 až 70 !s. Tímto způsobem se oddělí kapalná frakce, syrovátka, prakticky prostá bílkovin , tuků a jiných cenných složek z mléka, důležitých pro výrobu sýra. Kapalná frakce se odvádí potrubím, napojeným na druhý výstup 6c, kdežto koncentrované mléko, obohacená o bílkoviny a tuky se odvádí přes výstup 6b potrubím 2 pomocí čerpadla 2 do zahřívacího zařízení 2» kde se zahřeje na 20 sekund na teplotu 60 °C. Pak se mléko odvádí potrubím 2 do dávkovacího a mísícího stupně 2.» v němž se pomocí dávkovacího čerpadla 3 přívodním potrubím 9. přidávají do koncentrovaného mléka přísady, nutné pro srážení mléka, například syridlo spolu s dalšími přísadami pro výrobu sýra, například spolu s kyselinou citrónovou v liposomech a rovněž bakteriemi mléčného kvašení pro fermentaci kyseliny citrónové za vzniku oxidu uhličitého, z bakterií je možno přidat například Sc. diacetylactis a L. cremoris. Směs koncentrovaného mléka a přísad se pak vede potrubím 2 do mísícího zařízení 10 k homogennímu promísení přísad, takže vznikne jejich homogenní směs.3 mlékem. Z mísícího zařízení 10 se směs přivádí opět potrubím 2» které je spojeno přes výstup 10b s plnicím potrubím 13 balicího stroje 11 v plnicím stupni 2» tím dochází k plnění výsledné směsi do obalů 12 a k uzavření těchto obalů, které jsou již určeny pro distribuci, jak je zřejmé ze schematického znázornění celého postupu na výkresu.
Při použití zařízení, které je znázorněno na přiloženém výkresu, je možno vyrobit a připravit k distribuci svrchu uvedeným způsobem jakýkoliv požadovaný typ sýra. Je například možno vyrobit sýr s jakýmkoliv chemickým složením, pokud jde o obsah tuku, bílkovin, solí i sušiny. Použití koncentrovaného mléka poskytuje ve srovnání se známými postupy také tu výhodu, že je možno snížit množství přísad, užitých pro srážení mléka a současně je možno zajistit dokonalejší využití těchto přísad.
Vhodnou volbou přísad pro výrobu sýra umožňuje vynález pouze ve třech stupních výrobu sýra a současně jeho přípravu pro distribuci. Je tedy možno vyrobit různé typy sýrů hospodárným způsobem v průměslovém měřítku. Postup je možno prakticky úplně automatizovat. Mimoto způsob podle vynálezu vylučuje nebo řeší svrchu uvedený problém, spojený s tím, že se ve výsledném sýru netvoří nebo jen nedokonale tvoří dutiny a trubicové průduchy, které jsou typické pro některé druhy sýrů. Vynález naopak poskytuje možnost řídit strukturu těchto útvarů ve výsledném sýru.
Zastupuje:
«dvofcátfca
Seznam vztahových značek koncentrační a zahřívací stupeň dávkovači a mísící stupeň plnicí stupeň potrubí čerpadlo zahuštovací zařízení
6' filtr
6a vstupní otvor
6b ýýstup
6c druhý výstup zahřívací zařízení
7a vstup
7b výstup dávkovači čerpadlo přívodní potrubí
| 10 | mísící | zařízení |
| 11 | balicí | stroj |
| 12 | obal | |
| 13 | plnicí | potrubí |
| 14 | potrubí |
- 3 PATENTOVÁ NÁROKY
Claims (6)
- PATENTOVÁ NÁROKY1. Způsob výroby sýra se strukturou s dutinami a trubicovými průchody, připraveného pro distribuci, při němž se mléko, předem zpracované pro výrobu sýra nejprve zahustí oddělením syrovátky a ke koncentrovanému mléku se pak přidávají přísady, nutné pro srážení mléka a pro výrobu požadovaného sýra a tyto přísady se s koncentrovaným mlékem promísí, vyznačující se tím, že se mléko zahustí na obsah sušiny, který odpovídá obsahu sušiny ve výsledném sýru, jako jedna z přísad se přidává chemická látka, schopná uvolnit oxid uhličitý působením bakterií mléčného kvašení z mléka a směs koncentrovaného mléka a přísad se pak plní přímo do obalů, určených pro distribuci, přičemž koagulace a tvorba sýra probíhá v podstatě úplně v obalech a dutiny a průchody ve vysráženém mléce jsou působením plynného oxidu uhličitého ve výsledném sýru vytvořeny ve struktuře a typu, řiditelném přidanou přísadou.
- 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že spolu s uvedenou chemickou přísadou se k mléku přidávají také bakterie mléčného kvašeni, schopné uvolnit z chemické látky oxid uhličitý.
- 3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím , že se jako chemická látka ke koncentrovanému mléku přidává kyselina citrónová.
- 4. Způsob podle nároku 3, vyznačující se tím, že se kyselina citrónová přidává ve formě zapouzdřené ve formě kapslí v materiálu, který se v sýru přirozeně vyskytuje.
- 5. Způsob podle nároku 4, vyznačující se t í m , že se jako materiál, tvořící opouzdrení chemické látky užije mléčný tuk nebo liposomy, s výhodou se k opouzdření užijí liposomy.
- 6. Způsob podle nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že se z bakterií mléčného kvašení ke koncentro vánému mléku přidávají Sc. diacetylactis a L. cremoris.Zastupuje:JUDr. Zdeňka KOREdZOVÁ advokátkaW0ZraHOJitMOZ‘JQ
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9003541A SE467389B (sv) | 1990-11-07 | 1990-11-07 | Saett att utveckla en reglerad pipstruktur i ost |
| PCT/SE1991/000751 WO1992008365A1 (en) | 1990-11-07 | 1991-11-06 | Method of producing a cheese and preparing it for distribution |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ210792A3 true CZ210792A3 (en) | 1993-06-16 |
| CZ285738B6 CZ285738B6 (cs) | 1999-10-13 |
Family
ID=20380838
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS922107A CZ285738B6 (cs) | 1990-11-07 | 1991-11-06 | Způsob výroby sýra |
Country Status (19)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5232720A (cs) |
| EP (1) | EP0484727B1 (cs) |
| JP (1) | JP3145704B2 (cs) |
| KR (1) | KR0140231B1 (cs) |
| AT (1) | ATE194456T1 (cs) |
| AU (1) | AU643083B2 (cs) |
| BG (1) | BG60604B1 (cs) |
| CA (1) | CA2054165C (cs) |
| CZ (1) | CZ285738B6 (cs) |
| DE (1) | DE69132308D1 (cs) |
| DK (1) | DK0484727T3 (cs) |
| GR (1) | GR3034435T3 (cs) |
| HU (1) | HU214446B (cs) |
| NZ (1) | NZ240385A (cs) |
| RO (1) | RO112686B1 (cs) |
| RU (1) | RU2012209C1 (cs) |
| SE (1) | SE467389B (cs) |
| SK (1) | SK279630B6 (cs) |
| WO (1) | WO1992008365A1 (cs) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE9303211L (sv) * | 1993-10-01 | 1995-04-02 | Tetra Laval Holdings & Finance | Sätt att framställa distributionsfärdig mjuk/hård ost |
| US5753282A (en) * | 1995-08-11 | 1998-05-19 | Tortosa; Pedro J. | Method of forming a mixture of coagulant and precheese |
| CA2291570A1 (en) | 1999-01-27 | 2000-07-27 | David Kay Hayashi | Increased stability cottage cheese product |
| CA2291494A1 (en) | 1999-01-27 | 2000-07-27 | Wen-Sherng Chen | Improved cottage cheese having porous curd |
| FR2823640B1 (fr) * | 2001-04-24 | 2004-05-14 | Viskase | Procede de moulage d'un prefromage et son application a la fabrication d'un produit lacte tel un fromage |
| DE50112415D1 (de) * | 2001-07-06 | 2007-06-06 | Emmi Schweiz Ag | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen und schnellen herstellen von proteingelsystemen, insbesondere von milchbasierten gelsystemen bei der produktion von käse oder käseartigen massen |
| WO2006058083A2 (en) * | 2004-11-24 | 2006-06-01 | Cornell Research Foundation, Inc. | Protein and calcium fortification system for clear and opaque beverages |
| WO2007027953A1 (en) * | 2005-08-30 | 2007-03-08 | Cornell Research Foundation, Inc. | Uniformly moist cheese |
| EP1928256A4 (en) * | 2005-08-30 | 2009-12-02 | Cornell Res Foundation Inc | SIMPLE METHODS OF MANUFACTURING MOZZARELLA |
| US8714079B2 (en) * | 2009-08-18 | 2014-05-06 | Rohde Brothers, Inc. | Energy-efficient apparatus for making cheese |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2256718B2 (cs) * | 1972-09-04 | 1981-08-28 | Nestle Sa Soc Ass Tech Prod | |
| FR2326150A1 (fr) * | 1975-10-03 | 1977-04-29 | Agronomique Inst Nat Rech | Procede et dispositif pour la fabrication de fromages en continu |
| FR2367431A1 (fr) * | 1976-10-18 | 1978-05-12 | Normandie Laitiere | Procede pour l'ob |
| FR2475361A1 (fr) * | 1980-02-07 | 1981-08-14 | Bel Fromageries | Procede de preparation de produits laitiers, en particulier de fromages multicouches et de fromages marbres, a partir de retentats ultrafiltres et nouveaux produits ainsi obtenus |
| US4416904A (en) * | 1981-05-11 | 1983-11-22 | The Quaker Oats Company | Shelf stable pizza and method for preparing same |
| GB2101866B (en) * | 1981-07-17 | 1984-08-30 | Pasilac As | A process for preparing cheese-base |
| SE427716B (sv) * | 1981-07-20 | 1983-05-02 | Orum Sogns Mejeri Aps | Forfarande for tillverkning av osttypen "pasta filata" |
| DK346083D0 (da) * | 1983-07-28 | 1983-07-28 | Hansen Ltd J P | Fremgangsmade til fremstilling af portionsost |
| NL8701574A (nl) * | 1987-07-03 | 1989-02-01 | Holland Melkunie | Werkwijze voor de regeling van de structuur van met ultrafiltratie bereide verse kaas welke vet bevat. |
| DK167168B1 (da) * | 1989-07-13 | 1993-09-13 | Md Foods Amba | Fremgangsmaade til kontinuerlig fremstilling af hytteost ud fra ultrafiltreret maelk |
-
1990
- 1990-11-07 SE SE9003541A patent/SE467389B/sv not_active IP Right Cessation
-
1991
- 1991-10-22 EP EP91117970A patent/EP0484727B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-10-22 DE DE69132308T patent/DE69132308D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-10-22 DK DK91117970T patent/DK0484727T3/da active
- 1991-10-22 AT AT91117970T patent/ATE194456T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-10-24 US US07/782,303 patent/US5232720A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-10-24 CA CA002054165A patent/CA2054165C/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-10-29 NZ NZ240385A patent/NZ240385A/xx not_active IP Right Cessation
- 1991-11-05 AU AU86996/91A patent/AU643083B2/en not_active Ceased
- 1991-11-06 WO PCT/SE1991/000751 patent/WO1992008365A1/en active IP Right Grant
- 1991-11-06 JP JP50056492A patent/JP3145704B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1991-11-06 RU SU915010241A patent/RU2012209C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1991-11-06 SK SK2107-92A patent/SK279630B6/sk unknown
- 1991-11-06 HU HU9202567A patent/HU214446B/hu not_active IP Right Cessation
- 1991-11-06 KR KR1019920701601A patent/KR0140231B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1991-11-06 RO RO92-0929A patent/RO112686B1/ro unknown
- 1991-11-06 CZ CS922107A patent/CZ285738B6/cs not_active IP Right Cessation
-
1992
- 1992-07-07 BG BG96574A patent/BG60604B1/bg unknown
-
2000
- 2000-09-20 GR GR20000402126T patent/GR3034435T3/el not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SK279630B6 (sk) | 1999-01-11 |
| DE69132308D1 (de) | 2000-08-17 |
| JP3145704B2 (ja) | 2001-03-12 |
| EP0484727B1 (en) | 2000-07-12 |
| CA2054165C (en) | 2002-06-11 |
| ATE194456T1 (de) | 2000-07-15 |
| BG96574A (bg) | 1993-12-24 |
| AU643083B2 (en) | 1993-11-04 |
| SK210792A3 (en) | 1994-04-06 |
| SE9003541D0 (sv) | 1990-11-07 |
| AU8699691A (en) | 1992-05-14 |
| RU2012209C1 (ru) | 1994-05-15 |
| BG60604B1 (bg) | 1995-10-31 |
| US5232720A (en) | 1993-08-03 |
| KR920702922A (ko) | 1992-12-17 |
| GR3034435T3 (en) | 2000-12-29 |
| JPH05505310A (ja) | 1993-08-12 |
| KR0140231B1 (ko) | 1998-06-01 |
| WO1992008365A1 (en) | 1992-05-29 |
| SE467389B (sv) | 1992-07-13 |
| CA2054165A1 (en) | 1992-05-08 |
| DK0484727T3 (da) | 2000-10-30 |
| EP0484727A1 (en) | 1992-05-13 |
| SE9003541L (sv) | 1992-05-08 |
| RO112686B1 (ro) | 1997-12-30 |
| HU214446B (hu) | 1998-03-30 |
| HU9202567D0 (en) | 1992-10-28 |
| CZ285738B6 (cs) | 1999-10-13 |
| NZ240385A (en) | 1993-11-25 |
| HUT62183A (en) | 1993-04-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4341801A (en) | Ultrafiltration process for the preparation of cream cheese | |
| GB1572203A (en) | Process for producing a dairy raw-material useful in the manufacture of cheese | |
| CZ210792A3 (en) | Process for preparing cheese | |
| MY108399A (en) | Non-fat cream cheese product and method for manufacture thereof. | |
| US3988481A (en) | Cheese manufacture from molecular sieved milk | |
| RU2007923C1 (ru) | Способ получения сыра | |
| CN105594867A (zh) | 一种通过脂肪酸结合或脱除酪蛋白胶束中的钙并提高浓缩蛋白粉溶解性的方法 | |
| SU1667620A3 (ru) | Способ получени сыра | |
| NZ199366A (en) | Foodstuff,protein in a liquid,protein-containing composition modified by coagulating enzyme | |
| CZ210692A3 (cs) | Způsob výroby sýra | |
| JPS58864A (ja) | 密封豆腐の製造方法 | |
| EP0571746B1 (en) | A method of producing and packing a caseous product | |
| TR202011007A1 (tr) | Membransiz ultrafi̇ltre süzme peyni̇r üreti̇m yöntemi̇ | |
| AT369627B (de) | Verfahren zur herstellung eines ferments zur schnellbereitung von kaese | |
| CZ422897A3 (cs) | Způsob výroby surového sýru | |
| CA2435359A1 (en) | Process for the production of a dairy product containing gelatine and cream |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20041106 |