CZ210095A3 - Piping element - Google Patents
Piping element Download PDFInfo
- Publication number
- CZ210095A3 CZ210095A3 CZ952100A CZ210095A CZ210095A3 CZ 210095 A3 CZ210095 A3 CZ 210095A3 CZ 952100 A CZ952100 A CZ 952100A CZ 210095 A CZ210095 A CZ 210095A CZ 210095 A3 CZ210095 A3 CZ 210095A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- coating
- zinc
- deposited
- aluminum alloy
- aluminum
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
- F16L58/02—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
- F16L58/04—Coatings characterised by the materials used
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
- C23C28/02—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings only including layers of metallic material
- C23C28/021—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings only including layers of metallic material including at least one metal alloy layer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
- C23C28/02—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings only including layers of metallic material
- C23C28/023—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings only including layers of metallic material only coatings of metal elements only
- C23C28/025—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings only including layers of metallic material only coatings of metal elements only with at least one zinc-based layer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
- C23C28/02—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings only including layers of metallic material
- C23C28/028—Including graded layers in composition or in physical properties, e.g. density, porosity, grain size
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
- C23C4/18—After-treatment
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
- Y10T428/12535—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.] with additional, spatially distinct nonmetal component
- Y10T428/12611—Oxide-containing component
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
- Y10T428/139—Open-ended, self-supporting conduit, cylinder, or tube-type article
- Y10T428/1393—Multilayer [continuous layer]
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)
- Pipeline Systems (AREA)
- Sewage (AREA)
- Internal Circuitry In Semiconductor Integrated Circuit Devices (AREA)
- Electrotherapy Devices (AREA)
- Prostheses (AREA)
- Paper (AREA)
Description
Oblast techniky
Vynález se týká prvku pro potrubí pro uložení do země. Tyto prvky jsou vyrobeny ze železa, zvláště odlitím. Pojem zahrnuje potrubí a přídatné prkvky , například kolena, spojky a podobně. V JP-A-23010357 se popisuje známý postup pro povlékání ocelových trubek, při němž se nejprve postřikem nanese povlak slitiny zinku a hliníku a na tento povlak se nanese vrstva epoxidové pryskyřice, o této vrstvě se předpokládá, že bude kapalinotěsná.
Tento postup se používá zejména pro tvorbu povlaků v potrubí s obsahem vzduchu, vyrobeného ze železa nebo oceli.
Koroze kovů s obsahem železa po uložení do půdy je jev, který je odlišný od koroze, k níž dochází na vzduchu. V podstatě spočívá ve tvorbě oxidačních oblastí, které jsou vodivě elektricky propojeny s oblastmi, v nichž dochází k redukci a které mohou být uloženy v určité vzdálenosti. V důsledku těchto jevů dochází k místnímu poškození kovu' s obsahem železa.
Ochrana potrubí, uloženého do země je z uvedených důvodů zvláště obtížná, zejména v případě, že jde o půdy různého typu, přičemž současně mohou části potrubí sloužit k různému účelu a obsahovat kapaliny s velmi různou teplotou, což opět mění podmínky pro korozi, mimoto může dojít k poškození jednotlivých prvků potrubí na zevním povrchu v průběhu manipulace s těmito prvky.
Vynález si klade za úkol navrhnout povlaky pro prvky potrubí, vyrobené alespoň částečně ze železa a uložené do země při zachování přijatelných nákladů, povlak by měl být použitelný v potrubí, používaném k různým účelům, zejména pro přívod vody a odvádění odpadů, a to ve většině půdních typů.
Podstata vynálezu
Podstatu vynálezu tvoří prvek pro potrubí ze železného kovu, zejména odlévaného železa, pro uložení do země, prvek je opatřen zevním povlakem, který je tvořen prvním porézním povlakem ze slitiny zinku a hliníku s obsahem 5 až 60 % hmotnostních hliníku a na tomto povlaku druhým porézním povlakem na bázi organického nebo anorganického pojivá ve vodné fázi, v rozpouštědle nebo ve formě prášku, jde o póry těsnicí povlak s tloušťkou 100 až 140 mikrometrů.
V různých provedeních může být povlak .podle vynálezu vyroben tak, že použitým organickým pojivém je lak na bázi živice, uhelný dehet nebo syntetický organický materiál, syntetickým organickým materiálem je epoxidová pryskyřice, povlakem, určeným k utěsnění porézního povlaku je lak na vodné bázi, povlak pro utěsnění porézního materiálu má tloušťku v rozmezí 100 až 140 mikrometrů, povlak, vytvořený ze slitiny se nanáší v množství alespoň s povrchovou hustotou 200 g/m , systém povlaků dále obsahuje povlak chromanu zinečnatého a/nebo fosforečnanu zinečnatého mezi prvním a druhým povlakem.
Podstatu vynálezu tvoří také systém potrubí, tvořený prvky pro potrubí podle vynálezu povlak, odpovídající svrchu uvedenému systému povlaků a získaný alespoň následujícími stupni:
a) nejprve se nanese postřikem pomocí elektrického oblouku první povlak ze slitiny zinku a hliníku s obsahem 5 až 60 % hliníku a pak
b) se uloží druhá vrstva pro utěsnění pórů k ochraně prvku pro potrubí, zejména z odlitého železného kovu, proti korozi v půdě, způsob ochrany prvku pro potrubí ze železného kovu, zvláště z odlitého železa proti korozi v půdě, který spočívá v tom, že se
a) nejprve uloží postřikem pomocí elektrického oblouku první povlak ze slitiny zinku a hliníku s obsahem až 60 % hliníku a pak
b) se nanese druhý povlak k utěsnění pórů.
Dále bude uveden příklad použití vynálezu pro prvek, určený pro přívodní vodní potrubí nebo drenážní potrubí, vyrobený z vodivého železa.
V tomto příkladu se svrchu uvedený povlak nanáší na odlité železo při jeho výstupu z horké pece, kdy se na povrchu železa nachází vrstva oxidů železa. První stupeň spočívá v tom, že se postřikem pomocí elektrického oblouku nanese první povlak ze slitiny zinku a hliníku, obsahující 5 až 60, s výhodou 10 až 60 % hliníku.
Pod vlivem korozivních látek v půdě se tento povlak mění na ochranný povlak stálých produktů koroze v prostředí, v němž se nachází. Jde v podstatě o povlak, který je postupně spotřebováván oxidací působením elektrochemického článku, který se vytváří z odlitého železa, ze slitiny a z půdy, čímž dochází k ochraně spodních vrstev železa nebo jakéhokoliv úseku prvku pro potrubí, který se dostane do styku s půdou při porušení povlaku ze slitiny zinku a hliníku. ’
Vzhledem k tomu, že první povlak je uložen postřikem pomocí elektrického oblouku, je tvořen ztuhlými kapičkami a je proto porézní. Vhodnou vólbou velikosti pórů a tlouštky povlaků, podmínek při ukládání a rychlosti tvorby ochranného povlaku je možno řídit strukturu tohoto povlaku. Bylo pozorováno, že dvoufázová struktura slitiny zinku a hliníku přispívá k zachycení produktů koroze zinku.
Tímto způsobem bylo stanoveno, že první povlak by měl o s výhodou být uložen při hustotě alespoň 200 g/m .
Pak se nanáší druhý povlak k utěsnění pórů, s výhodou pomocí postřiku. Tento povlak, jehož účelem je utěsnit póry prvního povlaku zpomaluje korozi zinku a udržuje v kompaktním stavu vrstvu produktů koroze hliníku k udržení jejich ochranného účinku. Tento povlak musí mít dostatečnou tlouštku k zajištění tohoto cíle, avšak musí být dostatečně tenký k tomu, aby zůstal porézní, protože jinak by účinné chemické látky nemohly migrovat do první vrstvy povlaku a splnit svou specifickou úlohu, jak bylo svrchu vysvětleno. Mimoto druhý povlak s příliš velkou tlouštkou by pod sebou zachycoval vodu, což by vedlo ke tvorbě puchýřů.
Bylo zjištěno, že vhodná tlouštka tohoto druhého povlaku je v rozmezí 100 až 140' mikrometrů.
Povlak pro utěsnění pórů je tvořen organickým nebo anorganickým pojivém ve vodné fázi, v rozpouštědle nebo ve fázi prášku. Organickým pojivém může být živičný lak, uhelný dehet, nebo syntetický organický produkt. Ze syntetických produktů je výhodná epoxidová pryskyřice. Může však také jít o lak na vodné bázi.
Po uložení prvního povlaku a před uložením druhého povla ku je možno působit na povrch slitiny zinku a hliníku chromatačním nebo fosfatačním činidlem. Může jít o jediné činidlo nebo o dvousložkové chromatační i fosfatační činidlo.
Jako příklad je možno uvést prvek pro potrubí z odlitého železa, který byl bezprostředně po tepelném zpracování v peci opatřen povlaky následujícím způsobem:
nejprve byl uložen první povlak ze slitiny zinku a hliníku s obsahem 85 % zinku a 15 % hliníku při povr2 chové hustotě 200 g/m , pak byl vytvořen produkt povrchové konverze tohoto povlaku v tlouštce 15 mikrometrů, produkt byl tvořen v podstatě chromanem zinečnatým, polyvinylbutyrylem a kyselinou fosforečnou při použití stříkací pistole, popřípadě pomocí stlačeného vzduchu, načež byl uložen povlak pro utěsnění pórů v tlouštce 120 mikro metrů z epoxidové pryskyřice při použití stříkací pistole, popřípadě pomocí stlačeného vzduchu.
Zastupuje:
I
< | X | o | |||||
O | r~ | X | Μ» | ||||
2< | > | s | G | >1 | i crs | ||
—4 | -< | > | X | o o czx | tn w— | oc | |
CT | o < m | σ | CD | P“ o | |||
< | X o | cn | -J | ||||
— -- — |
ho kovu, zejména odlévaznaču.iící se
Claims (12)
- PATENTOVÉ NÁRO1. Prvek pro potrubí ze železné' ného železa, pro uložení do země, v y t í m , že je opatřen zevním povlakovým systémem, tvořeným prvním porézním povlakem ze slitiny zinku a hliníku s obsahem 5 až 60 % hliníku a na tomto povlaku druhým porézním povlakem pro utěsnění pórů na bázi organického nebo anorganického pojivá ve vodné fázi, v rozpouštědle nebo ve fázi prášku, s tloušťkou 100 až 140 mikrometrů.
- 2. Prvek podle nároku 1,vyznačující se t í m , že druhý povlak obsahuje jako organické pojivo živičný lak, uhelný dehet nebo syntetický organický produkt.
- 3. Prvek podle nároku 2,vyznačující se t í m , že druhý povlak jako syntetický organický produkt obsahuje epoxidovou pryskyřici.
- 4. Prvek podle nároku 1,vyznačující se tím , že druhý povlak je vytvořen z laku na vodné bázi.
- 5. Prvek podle nároku 1, vyznačující se t í m , že první povlak je uložen s hustotou alespoň 200 g/m .
- 6. Prvek podle některého z nároků 1 až 5,vyzná- , čující se tím, že systém povlaků obsahuje mezi pevním a druhým povlakem ještě povlak chromanu zinečnatého a/nebo » fosforečnanu zinečnatého.
- 7. Systém potrubí pro uložení do země, vyznačující se tím, že je vytvořen z prvků pro potrubí podle některého z nároků 1 až 6.
- 8. Použití systému povlaků podle některého z nároků 1 i až 6,vyznačující se tím, že systém je vytvořen alespoň jedním z následujících stupňů:a) postřikem pomocí elektrického oblouku se uloží první povlak ze slitiny zinku a hliníku s obsahem 5 až 60 % hliníku a pakb) se uloží druhý porézní povlak pro utěsnění pórů k ochraně proti korozi prvku pro potrubí ze železného kovu, zvláště odlévaného železa v půdě.
- 9. Způsob výroby prvku s povlakovým systémem podle nároku 8,vyznačující se tím, že se povlak ze sli2 tiny zinku a hliníku ukládá s hustotou alespoň 200 g/m .
- 10. Způsob podle nároku 9,vyznačující se t í m , že se druhý povlak uloží postřikem.
- 11. Způsob podle nároku 9 nebo 10, vyznačuj ίο í se tím, že se druhý povlak uloží s tloušťkou 100 až 140 mikrometrů.
- 12. Způsob podle některého z nároků 9 až 11, vyznačující se tím, že se chromatací á/nebo fosfatací vytvoří fáze povrchové přeměny mezi prvním povlakem a druhým povlakem.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9301862A FR2701754B1 (fr) | 1993-02-18 | 1993-02-18 | Elément de tuyauterie pour canalisation enterrée, canalisation enterrée correspondante, et procédé de protection d'un tel élément de tuyauterie. |
PCT/FR1994/000181 WO1994019640A1 (fr) | 1993-02-18 | 1994-02-17 | Element de tuyauterie pour canalisation enterree, canalisation enterree correspondante, et procede de protection d'un tel element de tuyauterie |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ210095A3 true CZ210095A3 (en) | 1996-02-14 |
CZ285435B6 CZ285435B6 (cs) | 1999-08-11 |
Family
ID=9444194
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ952100A CZ285435B6 (cs) | 1993-02-18 | 1994-02-17 | Prvek pro potrubí |
Country Status (36)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5706866A (cs) |
EP (1) | EP0686246B1 (cs) |
JP (1) | JP2726565B2 (cs) |
KR (1) | KR100313990B1 (cs) |
CN (1) | CN1041457C (cs) |
AT (1) | ATE179246T1 (cs) |
AU (1) | AU679499B2 (cs) |
BG (1) | BG99884A (cs) |
BR (1) | BR9406146A (cs) |
CA (1) | CA2156393C (cs) |
CZ (1) | CZ285435B6 (cs) |
DE (1) | DE69418029T2 (cs) |
DK (1) | DK0686246T3 (cs) |
DZ (1) | DZ1752A1 (cs) |
EC (1) | ECSP941041A (cs) |
EG (1) | EG20407A (cs) |
ES (1) | ES2130408T3 (cs) |
FR (1) | FR2701754B1 (cs) |
GR (1) | GR3030027T3 (cs) |
HR (1) | HRP940119B1 (cs) |
HU (1) | HU218445B (cs) |
LT (1) | LT3551B (cs) |
MA (1) | MA23114A1 (cs) |
MX (1) | MX9401293A (cs) |
NO (1) | NO307272B1 (cs) |
PL (1) | PL177929B1 (cs) |
RO (1) | RO115823B1 (cs) |
RU (1) | RU2105231C1 (cs) |
SA (1) | SA94140738B1 (cs) |
SI (1) | SI9400082B (cs) |
SK (1) | SK100995A3 (cs) |
TN (1) | TNSN94016A1 (cs) |
TR (1) | TR27748A (cs) |
TW (1) | TW264531B (cs) |
WO (1) | WO1994019640A1 (cs) |
ZA (1) | ZA941115B (cs) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2729935B2 (ja) * | 1995-10-31 | 1998-03-18 | 大日本塗料株式会社 | 溶射被膜の封孔処理方法及び封孔材料 |
FR2748278B1 (fr) * | 1996-05-02 | 1998-05-29 | Pont A Mousson | Procede et installation de metallisation de tuyaux en fonte |
JP3354818B2 (ja) * | 1996-12-20 | 2002-12-09 | 株式会社クボタ | ダクタイル鋳鉄管の外面防食方法 |
US6253839B1 (en) * | 1999-03-10 | 2001-07-03 | Ti Group Automotive Systems Corp. | Refrigeration evaporator |
US20040121181A1 (en) * | 2001-05-01 | 2004-06-24 | Call Edwin Young | System for protection of submerged marine surfaces |
US20060000183A1 (en) * | 2001-12-20 | 2006-01-05 | Farwest Steel Corporation | Method and apparatus for anticorrosive coating |
CN101134868B (zh) * | 2006-08-31 | 2010-05-12 | 上海宝钢设备检修有限公司 | 一种热喷涂涂层封孔剂及其使用方法 |
JP4929115B2 (ja) * | 2007-09-28 | 2012-05-09 | 本田技研工業株式会社 | 船外機用塗装金属製品及び同製造方法 |
KR101512681B1 (ko) | 2008-03-24 | 2015-04-16 | 가부시끼 가이샤 구보다 | 외면 방식관, 그 제조 방법, 그 관의 외면의 방식에 이용되는 합금 선재의 제조 방법 |
JP5550250B2 (ja) * | 2008-03-24 | 2014-07-16 | 株式会社クボタ | Zn−Sn−Mg系溶射用合金 |
CN101555988B (zh) * | 2008-04-10 | 2013-06-12 | 中国铝业股份有限公司 | 一种矿浆长距离输送防止结疤方法 |
KR100969813B1 (ko) | 2009-02-11 | 2010-07-13 | 김창순 | 배수기능이 향상된 그레이팅 및 제조방법 |
JP5653084B2 (ja) * | 2010-06-25 | 2015-01-14 | 株式会社クボタ | 表面処理が施された鉄系部材および鉄系部材の表面処理方法 |
FR2992708B1 (fr) * | 2012-06-29 | 2015-03-27 | Saint Gobain Pont A Mousson | Revetement exterieur pour element de tuyauterie enterre a base de fer, element de tuyauterie revetu et procede de depot du revetement |
FR2994243B1 (fr) * | 2012-08-06 | 2016-06-10 | Saint-Gobain Pam | Element de tuyauterie a base de fer pour canalisation enterree, comprenant un revetement exterieur |
FR3009999B1 (fr) * | 2013-09-02 | 2017-04-21 | Saint-Gobain Pam | Revetement exterieur pour element de tuyauterie enterre a base de fer, element de tuyauterie revetu et procede de depot du revetement. |
KR101717675B1 (ko) * | 2015-05-14 | 2017-03-17 | 한국주철관공업주식회사 | 방식 처리된 철관의 제조방법 |
IN2015KO00595A (cs) | 2015-05-28 | 2015-06-19 | Electrosteel Castings Ltd | |
CN106883738A (zh) * | 2017-03-27 | 2017-06-23 | 德施普科技发展温州有限公司 | 一种具有防腐蚀性能的球墨铸铁管及其制备方法 |
RU2770158C1 (ru) * | 2020-12-22 | 2022-04-14 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Газпром Трансгаз Краснодар" | Способ термохимического восстановления корродированных поверхностей стальных изделий |
KR102539109B1 (ko) | 2022-11-11 | 2023-06-01 | 주식회사 수성이앤씨 건축사사무소 | 내부 몰탈을 충진한 지중 원형 파이프 구조 |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5245552A (en) * | 1975-10-08 | 1977-04-11 | Osaka Gas Co Ltd | Method of preventing corrosion of metallic material liable to be corroded by acid |
GB2116414B (en) * | 1982-03-12 | 1986-03-19 | Gen Foods Ltd | Instant rice pudding mix |
GB2117414B (en) * | 1982-03-26 | 1985-11-13 | Usui Kokusai Sangyo Kk | Ferrous substrates hot dip coated with lead alloy |
FR2558485B1 (fr) * | 1984-01-25 | 1990-07-13 | Rech Applic Electrochimique | Structure metallique poreuse, son procede de fabrication et applications |
JPS62902U (cs) * | 1985-06-18 | 1987-01-07 | ||
JPS6220880A (ja) * | 1985-07-19 | 1987-01-29 | Nippon Parkerizing Co Ltd | 亜鉛−アルミニウム合金めつき鋼板の表面処理方法 |
US4885215A (en) * | 1986-10-01 | 1989-12-05 | Kawasaki Steel Corp. | Zn-coated stainless steel welded pipe |
JP2719698B2 (ja) * | 1987-04-06 | 1998-02-25 | 臼井国際産業 株式会社 | 耐食性重層被覆金属管 |
JPS63265627A (ja) * | 1987-04-24 | 1988-11-02 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 表面被覆鋼材およびその製造方法 |
US4869936A (en) * | 1987-12-28 | 1989-09-26 | Amoco Corporation | Apparatus and process for producing high density thermal spray coatings |
JPH02310357A (ja) * | 1989-05-23 | 1990-12-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 物干し台用パイプ |
US5126210A (en) * | 1989-08-23 | 1992-06-30 | Aluminum Company Of America | Anodic phosphonic/phosphinic acid duplex coating on valve metal surface |
JPH0753913B2 (ja) * | 1990-11-14 | 1995-06-07 | 新日本製鐵株式会社 | 有機複合めっき鋼板の製造方法 |
US5300336A (en) * | 1990-12-21 | 1994-04-05 | Shaw Industries Ltd. | High performance composite coating |
JP2841912B2 (ja) * | 1991-03-29 | 1998-12-24 | 日本鋼管株式会社 | 溶接可能な黒色鋼板 |
FR2685352A1 (fr) * | 1991-12-24 | 1993-06-25 | Pont A Mousson | Revetement multicouche, avec son procede d'obtention et son application. |
-
1993
- 1993-02-18 FR FR9301862A patent/FR2701754B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-02-09 MA MA23421A patent/MA23114A1/fr unknown
- 1994-02-13 DZ DZ940011A patent/DZ1752A1/fr active
- 1994-02-15 EG EG9594A patent/EG20407A/xx active
- 1994-02-16 EC EC1994001041A patent/ECSP941041A/es unknown
- 1994-02-17 CA CA002156393A patent/CA2156393C/fr not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-17 WO PCT/FR1994/000181 patent/WO1994019640A1/fr active IP Right Grant
- 1994-02-17 TW TW083101284A patent/TW264531B/zh active
- 1994-02-17 TN TNTNSN94016A patent/TNSN94016A1/fr unknown
- 1994-02-17 JP JP6518708A patent/JP2726565B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-17 RO RO95-01487A patent/RO115823B1/ro unknown
- 1994-02-17 AU AU61107/94A patent/AU679499B2/en not_active Ceased
- 1994-02-17 AT AT94907592T patent/ATE179246T1/de active
- 1994-02-17 RU RU95122762A patent/RU2105231C1/ru active
- 1994-02-17 CZ CZ952100A patent/CZ285435B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1994-02-17 EP EP94907592A patent/EP0686246B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-17 HU HU9502438A patent/HU218445B/hu unknown
- 1994-02-17 SI SI9400082A patent/SI9400082B/sl unknown
- 1994-02-17 DE DE69418029T patent/DE69418029T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-17 KR KR1019950703456A patent/KR100313990B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1994-02-17 SK SK1009-95A patent/SK100995A3/sk unknown
- 1994-02-17 BR BR9406146A patent/BR9406146A/pt not_active IP Right Cessation
- 1994-02-17 CN CN94191222A patent/CN1041457C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-17 DK DK94907592T patent/DK0686246T3/da active
- 1994-02-17 PL PL94310323A patent/PL177929B1/pl unknown
- 1994-02-17 ES ES94907592T patent/ES2130408T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-18 HR HR9301862A patent/HRP940119B1/xx not_active IP Right Cessation
- 1994-02-18 ZA ZA941115A patent/ZA941115B/xx unknown
- 1994-02-18 MX MX9401293A patent/MX9401293A/es unknown
- 1994-02-18 TR TR00135/94A patent/TR27748A/xx unknown
- 1994-02-18 LT LTIP1872A patent/LT3551B/lt not_active IP Right Cessation
- 1994-05-30 SA SA94140738A patent/SA94140738B1/ar unknown
-
1995
- 1995-08-14 NO NO953181A patent/NO307272B1/no not_active IP Right Cessation
- 1995-08-17 US US08/516,063 patent/US5706866A/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-08-24 BG BG99884A patent/BG99884A/xx unknown
-
1999
- 1999-04-22 GR GR990400882T patent/GR3030027T3/el unknown
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CZ210095A3 (en) | Piping element | |
AU2013283229B2 (en) | Outer coating for an underground piping member made from iron, coated piping member and method for depositing the coating | |
JP4416167B2 (ja) | 防食被覆鋼材用化成下地処理剤、防食被覆鋼材用化成下地処理方法及び防食被覆鋼材 | |
US5356679A (en) | Pipe surface coating with conversion and thermosetting resin layer, and process for the coating application | |
RU2118740C1 (ru) | Трубопроводный элемент для трубопроводной системы, соответствующая трубопроводная система и способ защиты покрытием трубопроводного элемента | |
Votava et al. | Anti-corrosion systems in vehicles for the transportation and application of fertilizers | |
JPS5829661A (ja) | 樹脂被覆金属管 | |
Kim et al. | Study on Application Methods to Mitigate Galvanic Corrosion between Wheel Bearing and Aluminum Knuckle | |
KR960014753B1 (ko) | 고 내후성 방청도료 | |
JPS63265627A (ja) | 表面被覆鋼材およびその製造方法 | |
JP2016204692A (ja) | 有機樹脂被覆鋼材 | |
TH9731B (th) | ชิ้นส่วนท่อสำหรับระบบท่อฝังดิน ระบบท่อฝังดินชนิดที่ตรงกันและวิธีการสำหรับป้องกันชิ้นส่วนท่อเหล่านั้น | |
TH18547A (th) | ชิ้นส่วนท่อสำหรับระบบท่อฝังดิน ระบบท่อฝังดินชนิดที่ตรงกันและวิธีการสำหรับป้องกันชิ้นส่วนท่อเหล่านั้น | |
JPS5849450B2 (ja) | スイリヨクシキカプセルユソウソウチノ ボウシクホウ | |
JPH0194984A (ja) | 自動車車体の防錆処理方法 | |
CS200389B1 (cs) | způsob vytváření protikorozníhe povlaku na ocelových předmětech, zejména na vnějších a vnitřních stěnách trub | |
Barker et al. | Phosphating of Steel and the Effects of Galvanic Coupling to Zinc and Zinc-Based Coatings | |
Wainwright | Temporary Protectives and the Development of an Improved Composition | |
JPS59114360A (ja) | 防錆処理を施したポストテンシヨン工法用金属シ−ス | |
JPS62136575A (ja) | 有機被覆用下地処理方法および下地処理液 | |
JP2014025015A (ja) | 塗料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MK4A | Patent expired |
Effective date: 20140217 |