CZ204096A3 - Grate element - Google Patents

Description

Oblast techniky

0150a

Vynález se týká roštových prvků pro stupňovité rošty kdy je uspořádáno vícero roštových prvků vedle seba opatře- | Tg ných deskami, jednotlivě upevněnými na roštovém nosrěx.pnmow — cí upevňovacího zařízení ukotveného na roštovém nosiči.

Dosavadní stav techniky

Rošty výše zmíněné konstrukce se používají k ochlazování nebo k podobným operacím při zpracování sypkých materiálů, které se nasypou na rošt a které jsou ochlazovány přes vzduchové kanály v roštech odspodu průchodem chladicího vzduchu nebo jiného plynu.

Bočně vedle sebe na roštovém nosiči uspořádané roštové desky tvoři roštovou řadu a celý kontinuální rošt sestává z vícero v podélném směru za sebou uspořádaných řad roštových prvků, přičemž roštové desky každé roštové řady překrývají částečně desky následující roštové řady. U tzv. posuvných roštů mohou jednotlivé řady provádět v podélném směru výkyvné pohyby, takže na roštu uložený materiál je posunován v taktu po roštu směrem dopředu. Přední čelo roštových prvků tvoří vždy zadní hranu schodu. Výše uvedené výrazy jako ”v podélném směru za sebou”, následující” a pod. budou v dalším popisu používány ve vztahu k roštu i k jednotlivým roštovým prvkům ve stejném smyslu.

Rozlišuje se mezi otevřenými roštovými prvky a uzavře2 nými roštovými prvky. Otevřené roštové prvky sestávají v podstatě z roštovou plochu tvořící a vzduchovými průduchy opatřené krycí roštové desky přecházející do pření čelní stěny. U uzavřených roštových prvků je přední čelní stěna součástí skříňovíté obálky, která zahrnuje ještě zadní stěnu, boční stěny i dno, které je opatřeno otvory pro přívod vzduchu.

Na roštových prvcích opatřených přední čelní stěnou se mohou čelní stěny u nepohybujícího se pevného roštu opírat o horní stěnu vedle ležící řady roštových prvků, takže lze vyloučit škodlivou, pevnost roštu a propad materiálu ovlivňující mezeru. Posuvné rošty musejí mít naopak mezi čelní stěnou předního prvku a roštovou deskou následujícího prvku vůči sobě pohyblivých roštových řad tzv. posuvné mezery, aby se zabránilo otěru na tomto místě. Od přesného uložení a pokud možno těsné kalibrace této mezery závisí pevnost roštu a množství nechtěně propadlého materiálu. Je proto velmi důležité upevnit roštové desky na takto uspořádaný roštový nosič tak, aby posuvná mezera zůstala nezměněna i při nejvyšším mechanickém a tepelném zatížení.

K upevnění krycích roštových desek na roštový nosič se používají upevňovací zařízení, které jsou uchyceny jednak na krycí roštové desce a jednak na roštovém nosiči a drží roštovou desku na nosiči. Tato upevňovací zařízení musí být schopna zajistit roštové desky proti nadzvednutí, aby se vyloučilo, především u posuvných roštů, škodlivé zvětšení posuvné mezery a tím došlo k nekontrolovaným změnám stability roštu a množství propadlého materiálu.

Ve spise DE-PS-952 785 je popsán jako posuvný rošt pracující schodkový rošt. který má otevřené, v podstatě z nosné stěny a přední čelní stěny sestávající roštové prvky. Upevňovací zařízení sestává z tažné kotvy, která je na jedné své straně uchycena na desku hákem a na konci ukotveném na držáku je protáhnuta otvorem v jeho stěně a upevněna maticí. Z obrázků je patrné, že taková montáž je mimořádně obtížná. Tažná kotva každé desky musí být na desce zaháknuta na těžko přístupném místě a protažena otvorem ve stěně držáku a přišroubována maticí a zajištěna kontramatkou. Montáž je ztížena tím, že musí být provedena od spodu, takzvaně přes hlavu. Pak dochází k tomu, že především u oprav na již zprovozněných roštech je toto pracovní místo extrémně špinavé a hlavně krátce po odstávce extrémně horké, takže k zajištění bezpečnosti montérů se musí dlouho čekat než rošt vychladne a místo se vyčistí. Další nevýhoda spočívá v tom, že na spodní straně roštového prvku uspořádaný hák se obecně nedá odlít, takže musí být ve zvláštním pracovním úkonu upevněn na jinak odlité roštové desce.

V časopise '· Zement-Kalk-Gips č.4/1992 (roč.45) je na str.171 představeno uspořádání uzavřených roštových prvků. Roštové prvky jedné roštové řady jsou uchyceny svými otvory v bočních stěnách na příčných tyčích, přičemž na tyto příčné tyče jsou zaháknuty tažné kotvy, jejichž konec přiléhající k nosiči je provlečen otvorem a zajištěn maticí. I u tohoto uspořádání je montáž ztížena tím, že příčné tyče, na které se musí zavěsit háky, leží na těžko přístupných a neosvětlených místech, takže montáž vyžaduje velkou zkušenost. Montáž musí být provedena odspodu, t.zn. zase přes hlavu. Pak dochází k tomu, že především u oprav na již zprovozněných roštech je toto pracovní místo extrémně špinavé a hlavně krátce po odstávce extrémně horké. Další nevýhodou je, že pevnost v ohybu těchto tyčí nedostačuje k tomu, aby zajistila roštové desky proti nadzvednutí.

Cílem vynálezu je představit takové uspořádání roštových prvků, které by ve srovnání se stávajícími typy umožnilo zjednodušit a ulehčit jejich montáž.

Podstata vvnálezu

Výše uvedené nedostatky odstraňuje do značné míry roštový prvek podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že upevňovací zařízení sestává z nejméně jednoho táhla, jehož konec přivrácený k roštové desce je protažen otvorem v přední čelní stěně roštové desky a na nějž je z vnějšku čelní stěny nasazena matice, přičemž opačný konec táhla přivrácený k roštovému nosiči je opatřen kotvou. Upevňovací zařízení může být usazeno montérem po uložení roštových desek na roštový nosič shora, to jest od horní strany roštu. Má tedy ve srovnání se známými provedeními velmi dobré pracovní podmínky, takže montáž je rychlejší a přesnější. Kromě racionalizačního efektu je důležité zvýšení bezpečnosti práce, neboť upínání není třeba provádět v únavné poloze přes hlavu. Funkce roštu není díly procházejícími čelní stěnou nosiče nikterak ovlivněna, jak se zjistilo při zkušebním provozu. Je rovněž možné upevňovací části upevňovacího zařízení zapustit do čelní desky, takže tyto roštové desky je potom možno nasadit do rovných roštových pásů, kdy roštové desky na sebe bezprostředně navazují.

Ve výhodném provedení tvoří kotva s upevňovacím zařízením jeden konstrukční dílec nebo kotva může tvořit s táhlem oddělené spojitelné konstrukční dílce. Jako upevňovací zařízení mohou být použity různé tlačné respektive roztažné prvky, které se dají vzpříčit mezi čelnou stěnu desky a nosičem, přičemž deska dolehne na vhodné plochy nosiče.

U jiného provedení při použití táhla sestává kotva z alespoň jednoho háku, který je ukotven na přídržné hraně roštového držáku nebo je táhlo provedeno jako šroubové táhlo s hlavicí nebo našroubovatelnou maticí.

Jiné provedení je typické tím, že upevňovací zařízení sestává z na spodní straně roštové desky alespoň částečně krycího a podélně posuvného dna, které je na straně doléhající k desce spojitelné s alespoň jednou kotvou a na hraně přiléhající k nosiči opatřeno hákem. Dno může s bočními stěnami tvořit krabicovou konstrukci ve tvaru písmene U.

U jiného provedení má roštový prvek boční stěny, přičemž dno je uloženo posuvně v podélných vodicích drážkách vytvořených v bočních stěnách.

Ve velmi jednoduchém provedení je dno utěsněné uloženo odspodu na vnitřních plochách bočních stěn a na přední čelní stěně uspořádaných vodicích lištách.

U dalšího provedení je dno na konci přiléhajícím k nosiči opatřeno hákem a v oblasti doléhající k desce je opatřeno přírubou pro záběr s táhlem a dno je na konci přiléhajícím k nosiči zahnuto do tvaru háku.

Moderní konstrukce sestává z roštového nosiče v podstatě skříňovitého s přední a zadní k podélnému průběhu roštové desky příčně uspořádanou stěnou, na kterou se pokládá roštová deska, přičemž kotva je vždy ukotvena na přední stěně roštového nosiče. U tohoto provedení roštová deska při montáži doléhá alespoň na přední stěnu roštového nosiče a zadním koncem na zadní stěnu roštového nosiče. Zadní konec roštové desky a zadní stěna nosiče jsou opatřeny profily pro jejich vzájemné ustavení. Tyto profily jsou vytvořeny jako příčně k podélné ose roštové desky uzložené vodici profily, kzteré umožňují příčný pohyb roštové desky ale zabraňují nadzvednutí roštové desky z nosiče. Tímto je umožněno roztahování v důsledku tepla, ale desky jsou polohově stabilizovány. V praxi je to realizováno tak, že hák a horní hrana přední stěny mají v průžezu klínovitý profil se spolupůsobícími plochami, přičemž hák je při utahování táhla přitahován k nosiči.

Aby se zajistila definovaná upevňovací síla, tak se kotva opírá o čelní stěnu nebo o roštový nosič přes pružný prvek. U tohoto provedení potom táhlo prochází přes pružný prvek provedený jako pružná závěrná deska opatřená vodícími profilovými plochami a která doléhá na čelní stěnu. Prohnutí této pružné závěrné desky při montáži je potom mírou určující rozpínací sílu.

V jiném provedení šířka pružné závěrné desky odpovídá šířce roštové desky a pružná závěrná deska je opatřena podélným otvorem ve vertikálním směru. Takto se zajistí možnost výškového přestavení a upravení velikosti vůle mezi pružnou závěrnou deskou a horní stěnou následující roštové desky. Aby se vertikální přestavení ulehčilo, jsou pružná závěrná deska a čelní stěna opatřeny spolupůsobícími a ve vertikálním směru probíhajícími vodícími profilovými plochami.

Jak už bylo uvedeno výše, podstatnou výhodou řešení podle vynálezu je ulehčená montáž a demontáž roštových desek. Proto je velmi jednoduchá i náhrada poškozených nebo rozbitých roštových desek. Aby tato výhoda nebyla znehodnocena tím, že roštové desky jsou svázány do velkého svazku je výhodné, tam kde jsou vedle sebe uspořádané a roštovou řadu tvořící roštové desky vzájemně spojitelné, opatřit soustavu prvků prostředky ke spojení vždy jen jednotlivých sousedních roštových desek tvořících roštovou řadu, např. spojení dvou nebo tří nebo malých skupin desek. Takto je při výměně jedné desky nutno uvolnit boční spojení k sousedním deskám a po vložení nové desky tato spojení obnovit.

Je rovněž výhodné vytvořit prostředky ke spojení jednotlivých sousedících roštových desek jako pro tyto desky společné, jako zvláštní dílec vyrobené a v roštových deskách podélně posuvně uložené dno.

Když se jedná o soustavu s roštovými deskami, u kterých je vlastní roštová plocha tvořena vícero za sebou a v sobě zasunutými lamelami, přičemž mezi nimi je vždy vytvořen vzduchový průchod, je výhodné když jsou prostředky ke spojení jednotlivých sousedících roštových desek vytvořeny jako vždy několikanásobné lamely.

Potom je výhodné, když vícero roštových desek překrývající lamely jsou uspořádány vůči sobě přesazené v řadáchjako cihlová stěna. Toto uspořádání dovolí roštové desky jedné roštové řady spojit na jedné straně do svazku ale také oddělit jednotlivé roštové desky nebo skupiny desek od ostatních desek, aniž by bylo potřeba uvolnit celý svazek.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude dále přiblížen pomocí výkresů, na kterých obr.l představuje schematický řez krabicovitým roštovým nosičem s nasazenou roštovou deskou a upevňovacím zařízením provedeným jako jednodílná tažná kotva, obr.2 znázorňuje stejnou situaci jako obr.l, ale upevňovací zařízení sestává ze stahujícího prvku a kotvícího prvku, obr.3 znázorňuje stejnou situaci jako obr.2, ale roštová deska je odspodu otevřená, obr.4 znázorňuje příčný řez dvou schodovitě se překrývajících roštových řad s uzavřenými roštovými prvky, přičemž boční stěna je vždy částí upevňovacího zařízení, obr.5 představuje perspektivní pohled na jednotlivou roštový prvek z provedení na obr.4, jejíž vlastní roštová plocha je vytvořena mezi bočními stěnami uloženými lamelami, obr 6 znázorňuje v perspektivním pohledu dva roštové prvky podle provedení z obr.5 v rozloženém stavu, obr.7 představuje uspořádání prvků z obr.6 ve smontované sestavě, obr.8 znázorňuje pohled shora na roštovou řadu smontovanou podle uspořádání na obr.7 a obr.9 představuje roštový pás tvořící řady s integrálním propojením roštových desek s roštovým nosičem, přičemž vlastní roštová plocha je vytvořena mezi bočními stěnami uloženými lamelami.

Příklady provedeni vynálezu

Obr.1 představuje známým způsobem jako vzduchový kanál vytvořený roštový nosič 1 roštového prvku, který se rozkládá příčně od směru roštového pásu. Na roštový nosič 1 je uspořádáno vedle sebe vícero roštových desek 2.. Roštové desky 2 jsou tzv. uzavřené desky, t.zn. že mají v představeném provedení čelní stěnu 3., spodní stěnu 4 a boční stěny, z nichž je na obrázku 1 vidět jen boční stěna 5. Směrem dozadu je roštová deska 2 ukončena přilehnutím k zadní stěně roštového nosiče 1. Roštové desky 2 jsou spojeny spodní stěnou 4 se zadní částí vzduchového kanálu nosiče 1. Vlastní roštovou plochu tvořící krycí stěna 6 roštové desky 2 je známé konstrukce a proto nejsou ani blíže znázorněny vzduchové průchody, s výhodou šikmé s ve směru dopředu skloněnými průchodovými drážkami.

Roštová deska 2 se opírá svými bočními stěnami 5 o přední stěnu 7 nosiče 1, přičemž pata 8 spodní stěny 4 doléhá těsně na horní hraně přední stěny 7. Zadní okraj 9 krycí stěny 6 doléhá natěsno na horní okraj zadní stěny 10 no10 sice 1.

K upevnění roštové desky 2 na roštový nosič 1 je upraveno upevňovací zařízení 11, sestávající z tažného prvku 12 a kotevního prvku 13.. U provedení podle obr.l jsou tažný prvek 12 a kotevní prvek 13 integrovány do jednoho dílu. Tažný prvek 12 je závitový čep, jehož volný konec 14 prochází otvorem 15 v přední čelní stěně 3 roštové desky 2.· Tento volný konec 14 je opatřen vnější závitem, na který je našroubována matice 16. Kotevní prvek 13 je tvořen hákem 17. který je opřen o horní hranu přední stěny 7 nosiče 1.

Při montáži roštové desky 2 se tato položí na roštový nosič 1 a usadí se ještě nepředpjaté upevňovací zařízení 11 na přední stěnu 7 nosiče 1. Utahováním matice 16 se hák 17 ukotví na přední stěně 7, přičemž se deska 2 nasune na zadní stěnu 10 nosiče 1. Jak je vidět z obr.l, je horní hrana 18 zadní stěny 10 upravena tak, aby umožnila posuvný pohyb desky 2 na nosiči 1, ale zabránila nadzvedávání desky 2. Na znázorněném provedení jsou vidět spolupůsobící klínovité funkční plochy 19 a 20, které při utahování upevňovacího zařízení přenášejí sílu z desky 2 na nosič 1.

Analogicky do sebe klínovité zapadají výstupek 21 přední stěny 7 a hák 17 upevňovacího zařízení 11 přes funkční plochy 22 a 23, které přenášejí sílu z desky 2 dolů na nosič

1.

Tažný prvek kotevního prvku 12, což je matice 16 našroubovaná na konci závitového čepu, je přístupná z vnější strany roštu, takže montáž roštových desek 2 na nosič 1 může při příznivých pracovních podmínkách probíhat tak, jak již bylo popsáno dříve.

Na obr.2 je provední, které se od provedení na obr.l liší v podstatě jen sestavou upevňovacího zařízení 211.

V tomto případě jsou šroubové táhlo 212 a hák 217 coby kotevní prvek 213 provedeny jako dva kusy. Šroubové táhlo 212 prochází opět svým koncem přes otvor 215 v přední čelní stěně 203 desky 202 a je opatřen maticovou hlavou 216. K roštu přivrácený konec 225 táhla 212 je opatřen závitem, který se dá vešroubovat do závitového otvoru v háku 217.

Svíráním táhla 212 se hák 217 přitáhne k přední stěně 207 a deska 202 se dotlačí svým zadním okrajem 209 na zadní stěnu 210 nosiče 201.

Provedení z obr.l a 2 odpovídají moderní konstrukci roštu s uzavřenými deskami, u kterých je přiváděn chladicí vzduch vzduchovými kanály, které jsou vytvořeny v nosiči.

Obr.3 představuje jiné provedení, které se od toho na obr.2 liší tím, že deska 302 je otevřená. Nemá žádné dno, takže vůči nosiči 301 netěsní. Chladicí vzduch je veden vzduchovou komorou, která je společná pro vícero roštových řad nebo pro celý roštový pás, což je známé preovedení. U otevřených roštových desek odpadají obvykle i boční stěny.

V tomto případě se opírá deska 302 o až do výše zadní stěny 310 sahající přední stěnu 307, ve které je provedeno vybrání, jak je znázorněno čárkovaně.

Upevňovací zařízení 311 odpovídá svou konstrukcí zařízení 211 z obr.2, takže není znovu popisováno.

Na obr.4 jsou znázorněny vždy dvě na jednom nosiči uspořádané roštové desky v řadách. Vpravo znázorněné uspořádání A je např. pevnou roštovou řadou, vlevo ukázané uspořádání B je pohyblivou roštovou řadou posuvného roštového pásu. V zásadě jsou obě provedení stejná.

Na jako vzduchový kanál provedený nosič 401 jsou vedle sebe uspořádány vícero roštových desek 402. Roštové desky 402 jsou uzavřené desky s krycí stěnou 406, přední čelní stěnou 403, bočními stěnami 405, zadní stěnou 426 a dnem

404.

Jak je zvláště u velmi podobných roštových desek na obr.5 patrné, je dno 404 zvláštní díl, který se přikládá odspodu na vodicí lišty 427 resp. 428. které jsou trnístěny na vnitřních plochách bočních stěn 405 resp. čelní stěny 403, a který se po vložení zarazí o zarážku 545 na vniřní ploše boční stěny.

Dno 404 je součásně součástí upevňovacího zařízení 411. kterým je roštová deska 402 upevňována na roštovém nosiči 401. Toto upevňovací zařízení 411 kromě toho sestává z tažného prvku vytvořeného šroubového táhla 412, který spolupůsobí se dnem 404. Šroubové táhlo 412 je protaženo přes otvor 415 v přední čelní stěně 403, na níž dolehne matice 416 a na volném konci směřujícím k nosiči prochází závitem 429 přes závitový otvor v přírubě 430. která je uložena na dně 404. Dno 404 je na konci 431 směřujícím k nosiči opatřeno hákem 417. který obepíná horní hranu 421 přední stěny 407 nosiče 401.

Utahováním šroubového táhla 412 se přitáhne dno 404 k přední stěně 407 nosiče 401. takže deska 402 se natlačí zadní stěnou 426 na zadní stěnu 410 nosiče 401.

Z obr.4 je zřejmé, že horní hrana 418 zadní stěny 410 je upravena tak, aby umožnila posuvný pohyb desky 402 na nosiči 401. ale zabránila nadzvedávání desky 402.

Hák 417 na jedné straně a horní hrana 421 přední stěny 407 nosiče na straně druhé stejně jako u obr.l až 3 opatřeny klínovítými funkčními plochami, které při utahování šroubového táhla 412 přenášejí sílu na zarážky 545 na vnitřních plochách bočních stěn.

Jak je dále vidět na obr.4, je mezi maticí 416 šroubového táhla 412 a přední čelní stěnou 403 roštové desky 402 vždy uspořádána závěrná deska 432. Tato závěrná deska 432 je ve vertikální směru opatřena otvorem 433. kterým je vedeno šroubové táhlo 412. Šířka závěrné desky 432 odpovídá šířce čelné stěny 403, výška závěrné desky se alespoň přibližuje výšce této čelné stěny 403. Vertikálním přestavením závěrné desky 432 lze přesně ustavit posuvná štěrbina 434 vzhledem k horní ploše pod ní uložené další roštové desky.

V bočních stěnách 405 provedené otvory 435 slouží k tomu, aby bylo možno vedle sebe uspořádané roštové desky 402 vzájemně spojit, například šrouby.

Na obr.5 je vidět roštová deska 502 zhruba stejné konstrukce jako je ta z obr.4. Na obr.4 jen schematicky znázorněná krycí stěna 406 je u provedení podle obr.5 nahrazena jednotlivými lamelami 535. které jsou zasunuty do sebe po lištách 544 na vnitřní ploše bočních stěn 505. přičemž mezi nimi zůstávají upraveny průduchy. Poslední, zde neznázorněná lamela uzavírá roštovou desku zepředu a upevnění bude popsáno později.

Dno 504 je stejně jako u provedení podle obr.4 provedeno jako zvláštní konstrukční dílec, který je odspodu podpírán nosnými lištami 527 resp. 528, které jsou provedeny na bočních stěnách 545 a čelní stěně 503. Svým předním koncem

531 leží dno 504 ještě na výstupcích 545. za které může být dno 504 uchyceno.

Dno 504 je na svém předním konci 531 opatřeno hákem 517, který je určen k tomu, aby se uchytil na přední stěně roštového nosiče, jak je tomu i na obr.4. Na horní straně dna 504 je provedena příruba 530 se závitovým otvorem 536. do kterého je našroubovatelné šroubové táhlo 512. Šroubové táhlo 512 je protaženo otvorem 533 v závěrné desce 532 doléhající k čelní stěně 503 nosiče. Kromě toho je závěrná deska

532 opatřena bočními vertikálně probíhajícími vodícími profily 537, které spolupůsobí s na čelní stěně 503 roštové desky 502 vytvořenými hranami 538 tak, že závěrná deska 532 je uložena na čelní stěnu 503 s odstupem, bez hran a vertikálně posuvně. Takto se dá přesně ustavit posuvná štěrbina vzhledem k horní ploše pod nl uložené další roštové desky.

Aby se nezmařila výhoda snadné montáže a demontáže jednotlivých roštových desek tím, že by všechny roštové desky byly spojeny v rámco roštové řady, je uspořádání takové, že jsou spojeny vždy jen desky jednotlivě vedle sebe nebo v ma15 lých skupinách. Na obr.4 bylo již vysvětleno, že to může být provedeno pomocí čepů protažených otvory 435 v bočních stěnách. Je zřejmé, že tyto čepy se montují na těžko přístupných místech, což sebou přináší již dříve zmíněné nevýhody. Na obr.6 jsou znázorněny dvě vedle sebe uspořádané stejné roštové desky 602. které odpovídají deskám 502 z obr.5. Jako zvláštní dílec provedené dno 604 má šířku, která pokrývá šíři obou roštových desek 602. Z obr.6 a 7 je vidět, že dno

604 má uprostřed probíhající středovou drážku 638 jakožto i boční vybrání 639. Středová drážka 638 má šířku a, která odpovídá šířce dvou vedle sebe uložených bočních stěn 605 roštových desek 602. Boční vybrání 639 mají šířku b, která odpovídá šířce jedné boční strěny 605. Dno 604 se nasazuje odspodu, jak je vidět na obr.7 na dvě vedle sebe usořádané roštové desky 602. přičemž obě k sobě přiložené boční stěny

605 zapadnou do středové drážky 638.

Takto je potřeba při demontáži jednotlivé desky uvolnit pouze upevňovací prvky této desky a sousední, aby bylo možno desku nadzvednout a vyměnit za novou.

Jinou možností je spojit dvě nebo více stranově vedle sebe uspořádané roštových desek typu znázorněného na obr.6 a to tak, že se jednotlivé desky nahradí lamelami 635. které se překrývají a tvoří dvě nebo více roštových desek. Obr.6 představuje dvojitou lamelu 640. jejíž šířka dostačuje k překrytí dvou vedle sebe uložených roštových nosičů. Podobně jsako lamela 635 sestává z vlastní rošt tvořící krycí desky 641. kterou doléhá na boční stěny 605 a z listů 642.

které zasahují vždy pod krycí desku následující lamely. Na listech 642 jsou na boku provedeny lišty 643. které zapadají do na vnitřních plochách bočních stěn 605 provedených vodicích drážek 644. Lišty 642 dvojité lamely 640 doléhají bočně na obě boční stěny 605 desek 602 a drží tyto pohromadě.

K demontáži jedné desky je proto nutné uvolnit k této desce příslušné dvojité lamely a je přidržující prvky.

Aby bylo možné spojit roštové desky jedné roštové řady do svazku, aniž by tento musel být při demontáži jedné z desek uvolňován, je navrženo uspořádání podle obr.8. Ten ukazuje roštovou řadu s vícero vedle sebe uspořádanými roštovými deskami 802. Vlastní roštová plocha je stejně jako na obr.6 a 7 tvořena dvojitými lamelami 840 nebo jednotlivými lamelami 835 zřejmé, že za sebou uložené řady lamel l_xaž 1 jsou vždy přesazeny na způsob tvorby cihlové stěny. Tak vytvoří všechny roštové desky 802 jedné roštové řady spolu svazek.

Obr.9 představuje sestavování roštových řad, u kterých coby vzduchový kanál vytvořený roštový nosič 901 tvoří se dny 904 a bočními stěnami 905 integrální konstrukční dílec. Sestava se vytvoří zařazením zadní krycí desky 906 a lamel 935 mezi vždy dvě boční stěny 905. Přední čelní stěna 903 uzavře skříňovitou konstrukci a zasouvá se zhora do vertikálních vodicích drážek na vnitřní ploše bočních stěn 905.

Podle představeného vynálezu může být na čelní stěny

905 připevněna i přední čelní stěna 903 a to pomocí upevňovacího zařízení 911. Na předvedeném provedení odpovídá upev17 ňovací zařízení 911 tomu z obr.l. Sestává z táhla jehož volný konec prochází otvorem v přední čelní stěně 903' roštové desky a tento volný konec je opatřen vnější závitem, na který je našroubována matice 916. Táhlo končí hákem zaháknutým o horní hranu přední stěny 907 nosiče 901.

Claims (27)

RATENTOVE NÁROKY | 0^0a .I T 9 0 9 0

1. Roštový prvek pro stupňovité rošty, kdy je uspořádáno víT ’f2 cero roštových prvků vedle sebe a s roštovými deskauri™ jed“ notlivě upevněnými na roštovém nosiči pomocí upevňovacího zařízení ukotveného na nosiči vyznačující se tím, že upevňovací zařízení (11) sestává z nejméně jednoho táhla (12), jehož konec (14) přivrácený k roštové desce (2) je protažen otvorem (15) v přední čelní stěně (3) roštové desky (2) a na nějž je z vnějšku čelní stěny (3) nasazena matice (16), přičemž opačný konec táhla (12) přivrácený k roštovému nosiči je opatřen kotvou (13,213).

2. Roštový prvek podle nároku 1, vyznačující se tím, že kotva (13) tvoří s upevňovacím zařízením (11) jeden konstrukční dílec.

3. Roštový prvek podle nároku 1, vyznačující se tím, že kotva (213) tvoří s táhlem (12) oddělené spojitelné konstrukční dílce.

4. Roštový prvek podle jednoho z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že při použití táhla (12) sestává kotva (13) z alespoň jednoho háku (17), který je ukotven na přídržné hraně (21) roštového držáku (1).

5. Roštový prvek podle jednoho z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že táhlo (12,212) je provedeno jako šroubové táhlo s hlavicí (216) nebo našroubovatelnou maticí (16).

6. Roštový prvek podle jednoho z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že upevňovací zařízení (411) sestává z na spodní straně roštové desky (402) alespoň částečně krycího a podélně posuvného dna (404), které je na straně doléhající k desce spojitelné s alespoň jedné kotvy (412), která je na hraně (431) přiléhající k nosiči opatřena hákem (417).

7. Roštový prvek podle nároku 6, vyznačující se tím, že roštová deska (402) má boční stěny (405) a že dno (404) je uloženo posuvně v podélných vodicích drážkách (427) vytvořených v bočních stěnách (405).

8. Roštový prvek podle nároku 7, vyznačující se t í m , že dno (404) je utěsněné uloženo odspodu na vnitřních plochách bočních stěn (405) a na přední čelní stěně (403) uspořádaných vodicích lištách (427,428).

9. Roštový prvek podle jednoho z nároků 6 až 8, vyznačující se tím, že dno (504) je na konci přiléhajícím k nosiči opatřeno hákem (518) a v oblasti doléhající k desce je opatřeno přírubou (530) pro záběr s táhlem.

10. Roštový prvek podle nároku 9, vyznačující se t í m , že dno (404) je na konci přiléhajícím k roštovému nosiči (1) zahnuto do tvaru háku (417).

11. Roštový prvek podle jednoho z nároků 1 až 10, kde je roštový nosič v podstatě skříňovitý s přední a zadní k podélnému průběhu roštové dersky příčně uspořádanou stěnou, na kterou se pokládá roštová deska vyznačující se tím, že kotva (13) je vždy ukotvena na přední stěně (7) roštového nosiče (1).

12. Roštový prvek podle nároku 11, vyznačující se t í m , že roštová deska při montáži doléhá alespoň na přední stěnu (7) roštového nosiče a zadním koncem (9) na zadní stěnu (10) roštového nosiče (1).

13. Roštový prvek podle nároku 12, vyznačující se t í m , že zadní konec roštové desky (2) a zadní stěna (10) roštového nosiče (1) jsou opatřeny profily pro jejich vzájemné ustavení.

14. Roštový prvek podle nároku 13, vyznačující se t í m , že profily jsou vytvořeny jako příčně k podélné ose roštové desky (2) uložené vodicí profily, které umožňují příčný pohyb roštové desky (2), ale zabraňují nadzvednutí roštové desky (2) z roštového nosiče (1).

15. Roštový prvek podle nároku 14, vyznačující se tím, že vodicí profily jsou v průřezu klínovité se spolupůsobícími plochami (19,20) a při utahování táhla (12) je roštová deska (2) přitlačována k roštovému nosiči (υΙό.

Roštový prvek podle jednoho z nároků 11 až 15, kde je kotva provedena jako hák, vyznačující se tím, že hák (17) obepíná horní hranu přední stěny (7) roštového nosiče (1).

17. Roštový prvek podle nároku 16, vyznačující se t í m , že hák (17) a horní hrana (21) přední stěny (7) mají v průžezu klínovítý profil se spolupůsobícími plochami (22,23), přičemž hák (17) je při utahování táhla (12) přitahován k roštovému nosiči (1).

18. Roštový prvek podle jednoho z nároků 1 až 17, vyznačující se tím, že na přední čelní stěnu doléhá výškově přestavitelná závěrná deska (432), jejíž spodní hrana přesahuje spodní hranu roštové desky (402).

19. Roštový prvek podle jednoho z nároků 1 až 18, vyznačující se tím, že se kotva (12) opírá o čelní stěnu (3) nebo o roštový nosič (1) přes pružný prvek.

20. Roštový prvek podle nároku 19, vyznačující se tím, že táhlo (512) prochází přes pružný prvek preovedený jako pružná závěrná deska (532) opatřená vodícími profilovými plochami (537) a která doléhá na čelní stěnu (503).

21. Roštový prvek podle nároku 20, vyznačující se t í m , že šířka pružné závěrné desky (532) odpovídí šířce roštové desky (502) a pružná závěrná deska (532) je opatřena podélným otvorem (533) ve vertikálním směru.

22. Roštový prvek podle nároku 21, vyznačující se tím, že pružná závěrná deska (532) a čelní stěna (503) jsou opatřeny spolupůsobícími a ve vertikálním směru probíhajícími vodícími profilovými plochami (537,538).

23. Roštový prvek podle jednoho z nároků 1 až 22, kde jsou vedle sebe uspořádané a roštovou řadu tvořící roštové prvky vzájemně spojitelné, vyznačující se tím, že obsahuje prostředky ke spojení vždy jednotlivých sousedních roštových desek (602) tvořících roštovou řadu.

24. Roštový prvek podle nároku 23, vyznačující se t í m , že prostředky ke spojení jednotlivých sousedících roštových desek (602)jsou vytvořeny jako pro tyto desky společné, jako zvláštní dílec vyrobené a v roštových deskách podélně posuvně uložené dno (604).

ctyo-JS

- 23

25. Roštový prvek podle nároku 23 nebo 24, s roštovými deskami, u kterých je vlastní roštová plocha tvořena vícero za sebou a v sobě zasunutými lamelami, přičemž mezi nimi je vždy vytvořen vzduchový průchod, vyznačuj ící se tím, že prostředky ke spojení jednotlivých sousedících roštových desek (602)jsou vždy několikanásobné lamely (640).

26. Roštový prvek podle nároku 25, vyznačující se t í m , že vícero roštových desek (602) překrývající lamely (640) jsou uspořádány vůči sobě přesazené v řadách (11 až 15).

27. Roštový prvek podle nároku 25, v y z se tím, že lamely (935) jsou drženy stěně roštové desky (902) nasaditelnými (903'), které jsou upevnitelné upevňovacím na čelní stěně, a toto zařízení prochází načující pomocí na čelní čelními deskami zařízením (911) otvorem v čelní desce (903') a je v tomto konci opatřeno maticí (916) a na druhém konci je ukotveno v roštovém nosiči (901).