CZ2013897A3

CZ2013897A3 - Flexibilní obal mikrotrubiček pro optické kabely a způsob jeho zhotovení

Info

Publication number: CZ2013897A3
Application number: CZ2013-897A
Authority: CZ
Inventors: anda LudvĂk Ĺ
Original assignee: Mateiciuc A.S.
Priority date: 2013-11-18
Filing date: 2013-11-18
Publication date: 2015-01-21
Also published as: WO2015070827A1; CZ304922B6

Abstract

Flexibilní obal obsahuje více oddělených obepínajících jednotlivé mikrotrubičky. Násobný obal svazku mikrotrubiček (T1, T2, TX) je vytvořen ze dvou polymerních fólií (F1, F2) situovaných paralelně po obou stranách svazku, které jsou navzájem spojeny v oblastech spojů (S1, S2 až SX) ležících po stranách a mezi jednotlivými dílčími obalovými oddíly (O1, O2 až OX) v liniích podél jednotlivých mikrotrubiček (T1, T2 až TX). V oblastech spojů může být vytvořena perforace.

Description

Flexibilní obal mikrotrubiček pro optické kabely a způsob jeho zhotovení

Oblast techniky

Vynález se týká flexibilního obalu mikrotrubiček pro optické kabely, který obsahuje více oddělených oddílů obepínajících jednotlivé mikrotrubičky. Dále se vynález týká způsobu zhotovení tohoto obalu.

Dosavadní stav techniky

V současné době jsou známy svazky mikrotrubiček pro ochranu optických kabelů, které jsou vytvořeny spojením trubek nebo mikrotrubiček pomocí můstků. Tyto můstky jsou pevně spojeny přímo s každou mikrotrubičkou. Tato řešení mají hlavní nevýhodu v tom, že obvody jednotlivých trubek nejsou v místě případného odstranění můstků nikdy dokonale hladké - zůstanou na nich zbytky po odstranění můstků. To potom činí problémy např. při spojování trubek vodotěsnými spojkami apod. U tohoto provedení mají můstky (z výrobních důvodů) také relativně velkou tloušťku, což se projevuje vyšší tuhostí, resp. menší flexibilitou svazku mikrotrubiček kolem podelné_osy a s tím související obtížnější manipulací.

Z těchto důvodů se jeví z aplikačního hlediska jako výhodnější spojení hladkých trubek do svazku společným obalem. V tomto směru je znám např. násobný svazek sedmi mikrotrubiček uložených kolem centrálního kabelu, spojených vnějším obalem tvaru sedmiúhelníku se zaoblenými rohy - zveřejněná patentová přihláška USA 2005224124.

Dále je znám svazek většího počtu mikrotrubiček společně uložených ve vnějším obalu šestiúhelníkového tvaru se zaoblenými rohy - patent Velké Británie^, 2^-0^393.

Všeobecně použitelná sada trubek je známá z německého patentu % 33 08 482. Používaná povrchová vrstva u zde popsané sady trubek je v podélném směru průběžně pevně spojena se stanovenými místy na stěnách jednotlivých trubek. Tím se dosahuje toho, že jsou jednotlivé trubky ze sady mezi sebou pevně zachyceny a přesto u sebe drží pružně tak, že je mozne navíjení sady trubek na navíjecí buben, stejně jako bezvadné navádění sady trubek do chrániček, např. do kabelových kanálů. Toto pevné spojení povrchové vrstvy se stanovenými místy na stěnách jednotlivých trubek lze provádět spojováním za tepla a/nebo lepením a/nebo navařováním.

Další pružná sada trubek je známá z Evropského patentu & 0 235 576. Tato sada trubek se skládá z určitého počtu vzájemně rovnoběžně probíhajících seskládaných plastových trubek, přičemž jsou jednotlivé trubky v sadě spojeny spojovacím materiálem.

-Ί- .‘γ·'/ _Ί : , • ¹ * * i * ; * » t » * , * ‘ · » ♦ f- * V i > , « _{Φ t}

Těmito spojovacími materiály jsou pružné pásy, probíhající v podélném směru, které jsou téměř tangenciálně napojeny na vnější obvodová místa jednotlivých sousedících trubek tak, že se jednotlivé trubky ve svazku, pokud jsou pásy nataženy, nacházejí ve vzájemné definované vzdálenosti. Tímto opatřením se nadále zvyšuje pružnost uzavřené sady trubek tak, že se lépe vyrovnávají pH třecí síly, které vznikají při navádění do chráničky, a tím je lze udržovat nižší.

Výše uvedené svazky jsou výhodnější pro manipulaci než přímo můstky spojené mikrotrubičky. Na druhé straně je ale problémem skutečnost, že vnější obal spojuje poměrně velké množství mikrotrubiček a při požadavku uvolnění některé nebo některých z nich - např. za účelem odbočení z cenrálního směru (tzv. větvení) se svazek úplně rozpadá a následná manipulace s ním se komplikuje.

Z tohoto pohledu se jeví jako poněkud výhodnější řešení podle Evropského patentuj ^93^62, u něhož jsou povrchovou vrstvou spojeny do jednotlivých svazků vždy alespoň dvě jednotlivé trubky a alespoň dva z těchto svazků trubek jsou pak spojeny pružnou sponou do vícenásobného svazku trubek. Povrchovou vrstvu přitom lze nanášet za tepla lepením nebo navařováním na stanovená vnější místa u alespoň dvou jednotlivých trubek. Povrchová vrstva svazku trubek má alespoň jeden sponový výběžek směřující ven, který je spojen se sponovým výběžkem sousedního svazku trubek do spony. Toto napojení je možné provádět lepením nebo svařováním. Sadu trubek je ale možné vyrábět také v jednotném nástroji na extruzní oplášťování, v němž se kromě oplášťování příslušných svazků zároveň vyrábí jako jeden kus spojovací spona. Tímto způsobem se zamezuje dodatečné pracovní operaci přivařování sponových výběžků.

Obdobným řešením je pak také svazek trubek nebo mikrotrubiček podle zveřejněné české přihlášky vynálezu PV 2008-22 tvořený jednotlivými trubkami či mikrotrubičkami a spojovacím obalem. Spojovací obal svazku je tvořen plášti jednotlivých trubek či mikrotrubiček, přijčemž tyto pláště jsou spojeny do jednoho celku spojovacími můstky. Tyto spojovací můstky jsou k plášťům jednotlivých trubek či mikrotrubiček připojeny tangenciálně tak, že svazek je v původním tvaru orientován v jedné rovině. Spojovací můstky jsou ohebné a každá z jednotlivých trubek či mikrotrubiček je ve svém plášti spojovacího obalu svazku uložena kluzně.

Výše uvedené násobné obaly svazků mikrotrubiček spojené můstky se zhotovují extruzí taveniny přes extruzní nástroj - oplášťovací hlavu vytlačovacího stroje. Taje ale zcela specifická pro specifickou sestavu svazku - počet a rozměr jednotlivých mikrotrubiček. Jiná sestava svazku vyžaduje jiný extruzní nástroj, což se projevuje v malé univerzálnosti i v nákladech výroby svazků mikrotrubiček s takovými typy obalů. Navíc samotná extruze je

značně energeticky náročný proces a také z hlediska pevnosti nutné dimenzování extruzně vyrobených můstků přináší zbytečné materiálové náklady a mnohdy i příliš zvyšuje tuhost svazku jako celku.

Podstata vynálezu

K odstranění výše uvedených nedostatků přispívá flexibilní obal mikrotrubiček pro optické kabely, který obsahuje více oddělených oddílů obepínajících jednotlivé mikrotrubičky, podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že násobný obal svazku mikrotrubiček je vytvořen ze dvou polymemích fólií situovaných paralelně po obou stranách svazku, které jsou navzájem spojeny v oblastech spojů ležících po stranách a mezi jednotlivými dílčími obalovými oddíly dílčích svazků v liniích podél jednotlivých mikrotrubiček.

Spoje fólií obalu jsou s výhodou tepelné svary. Spoje mohou dále být s výhodou perforovány.

Způsob zhotovení flexibilního obalu mikrotrubiček pro optické kabely podle vynálezu spočívá v tom, že se dvě polymerní fólie uloží paralelně po obou stranách svazku mikrotrubiček a následně navzájem spojí v oblastech spojů ležících po stranách a mezi jednotlivými dílčími obalovými oddíly nerozebiratelnými spoji vedenými v liniích podél jednotlivých mikrotrubiček.

Nerozebiratelné spoje mezi dílčími obalovými díly jsou s výhodou zhotoveny tavnými svary fólií nebo vytvořeny lepením.

V oblastech spojů se pro usnadnění oddělování jednotlivých proudů svazku muže vytvořit perforace.

Konstrukční řešení flexibilního obalu mikrotrubiček podle vynálezu, resp. způsob jeho zhotovení, nevyužívá k opláštění jednotlivých trubiček extruzní proces a nevyžaduje specifické extruzní nástroje pro každou sestavu svazku - danou počtem a rozměry jednotlivých mikrotrubiček. Jedná se naopak o řešení variabilní s možností kombinovat různý počet a různé průměry jednotlivých mikrotrubiček. Spočívá ve vytvoření svaru (resp. lepeného spoje) odvíjené plastové fólie po stranách mezi jednotlivými mikrotrubičkami, které jsou variabilně naváděny pod odvíjející se fólii příslušné šíře. S tímto konceptem pak souvisí i snížená energetická náročnost výroby svazku mikrotrubiček daná tím, že pro vytvoření pláště není třeba polymerní taveniny vysoké teploty jako u extrudováných plášťů, ale pouze minimální energetické nároky na vytvoření svaru/spoje fólií. Řešení jez pohledu snižování energetické náročnosti výroby nepochybně rovněž řešením ekologickým.

-h- . .· j :' í · * í ttí í Sí ' -ft · t * »* · » í ! ii

Dalším přínosem flexibilního obalu mikrotrubiček pro ochranu optických kabelů a způsobu jeho zhotovení podle vynálezu je nízká materiálová náročnost pláště svazku. Vzhledem k použitému materiálu společného obalu mikrotrubiček - zejména fólie z polyolefinů, resp. měkčeného polyvinylchloridu je tloušťka pláště podstatně menší než u V plášťů vyráběných extruzí a dosahuje tloušťky do 0,25mm.

Řešení obalu svazku mikrotrubiček podle vynálezu umožňuje maximální flexibilitu svazku jako celku díky prostoru (svaru/spoji) mezi jednotlivými trubičkami. Vzhledem k preferovanému obalení každé jednotlivé mikrotrubičky nebo menšího počtu mikrotrubiček je zachována celistvost zbytku svazku a ochrana jednotlivých trubiček i po oddělení jedné nebo několika mikrotrubiček (při větvení svazku). Oddělování jednotlivých mikrotrubiček je velmi jednoduché a díky případné perforaci v místě svaru/spoje nevyžaduje žádné speciální nářadí.

Objasnění výkresů

K bližšímu objasnění podstaty vynálezu slouží přiložený výkres, kde představuje obr. 1 - detail flexibilního obalu tvou mikrotrubiček různého průměru v příčné řezu, obr. 2 - násobný flexibilní obal více mikrotrubiček v příčném řezu,

Příklad uskutečnění vynálezu

Příklad 1

Flexibilní obal svazku dvou mikrotrubiček různého průměru pro ochranu optických kabelů (viz obr. 1) obsahuje dva oddělené oddíly obepínající jednotlivé mikrotrubičky TI a T2. Tento společný obal mikrotrubiček Tia T2 je vytvořen ze dvou polymemích fólií Fl, F2 na bázi polyolefinů situovaných paralelně po obou stranách svazku, které jsou navzájem spojeny v oblastech spojů Sia S2 ležících po stranách a mezi jednotlivými dílčími obalovými oddíly Ol, 02 v liniích podél jednotlivých mikrotrubiček TI a T2.

Způsob zhotovení flexibilního společného obalu mikrotrubiček pro ochranu optických kabelů spočívá v tom, že se dvě polymemí fólie Fl, F2 uloží paralelně po obou stranách svazku mikrotrubiček Ida T2 a následně navzájem spojí v oblastech spojů SI, S2 ležících po stranách a mezi jednotlivými dílčími obalovými oddíly 01, 02 nerozebiratelnými spoji vedenými v liniích podél jednotlivých mikrotrubiček TI, T2.

Nerozebiratelnými spoji SI, S2 mezi dílčími obalovými díly 01, 02 jsou tavné svary.

Příklad 2

Flexibilní obal svazku mikrotrubiček pro ochranu optických kabelů (na obr. 2 s naznačenými čtyřmi mikrotrubičkami) obsahuje více oddělených oddílů obepínajících jednotlivé mikrotrubičky TI, T2 až TX. Násobný obal svazku mikrotrubiček TI, T2 ažTX ie vytvořen ze dvou polymemích fólií Fl, F2 na bázi měkčeného polyvinylchloridu situovaných paralelně po obou stranách svazku, které jsou navzájem spojeny v oblastech spojů SI. S2 až SX ležících po stranách a mezi jednotlivými dílčími obalovými oddíly Ol, 02 až OX dílčích svazků v liniích podél jednotlivých mikrotrubiček TI, T2 až TX.

Způsob zhotovení flexibilního společného obalu svazku mikrotrubiček pro ochranu optických kabelů spočívá v tom, že dvě polymerní fólie Fl, F2 se uloží paralelně po obou stranách svazku mikrotrubiček TI, T2, TX a následně navzájem spojí v oblastech spojů ST, S2 až SX ležících po stranách a mezi jednotlivými dílčími obalovými oddíly 01, 02 až OX nerozebiratelnými spoji vedenými v liniích podél jednotlivých mikrotrubiček TI, T2 až TX.

Nerozebiratelnými spoji SI, S2 až SX mezi dílčími obalovými díly 01, 02 až OX jsou tavné svary nebo alternativně lepené spoje..

V oblastech spojů SI, S2 až SX se vytvoří perforace.

Průmyslová využitelnost

Flexibilní obal mikrotrubiček podle vynálezu slouží jako společný obal mikrotrubiček pro optické kabely. Přínosem flexibilního obaluje nízká materiálová náročnost pláště svazku. Vzhledem k použitému materiálu obalu — zejména fólie z polyolefínů, resp. měkčeného polyvinylchloridu je tloušťka pláště podstatně menší než u plášťů vyráběných extruzí a dosahuje tlouštky do 0,25mm. Řešení obalu svazku mikrotrubiček podle vynálezu umožňuje maximální flexibilitu svazku jako celku díky prostoru (svaru/spoji) mezi jednotlivými trubičkami, vhledem k preferovanému obalení jednotlivých mikrotrubiček je zachována celistvost zbytku svazku a ochrana jednotlivých trubiček i po oddělení jedné nebo několika mikrotrubiček při větvení svazku.

Flexibilním obalem je možno variabilně obalit prakticky libovolnou kombinaci počtu a průměrů jednotlivých mikrotrubiček pouze seřízením přípravků bez nutnosti konstrukce a výroby specifických extruzních nástrojů.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Flexibilní obal mikrotrubiček pro optické kabely, vyznačující se tím, že násobný obal * -A svazku mikrotrubiček (TI, T2, TX) je-vytvořen ze dvou polymerních fólií (Fl, F2) situovaných paralelně po obou stranách svazku, které jsou navzájem spojeny v oblastech spojů (SI, S2 až SX) ležících po stranách a mezi jednotlivými dílčími obalovými oddíly (Ol, 02 až OX) v liniích podél jednotlivých mikrotrubiček (TI, T2 až TX).
2. Flexibilní obal podle nároku 1, vyznačující se tím, že spoje (SI, S2 až SX) jsou tepelné svary.
3. Flexibilní obal podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že spoje (SI, S2 až SX) jsou perforovány.
4. Způsob zhotovení flexibilního obalu mikrotrubiček pro optické kabely podle nároku 1, vyznačující se tím, že se dvě polymemí fólie (Fl, F2) uloží paralelně po obou stranách svazku mikrotrubiček (TI, T2, TX) a následně navzájem spojí v oblastech spojů (SI, S2 až SX) ležících po stranách a mezi jednotlivými dílčími obalovými oddíly (01, 02 až OX) nerozebiratelnými spoji vedenými v liniích podél jednotlivých mikrotrubiček (TI, TN až TX).
5. Způsob podle nároku 4, vyznačující se tím, že nerozebiratelné spoje (SI, S2 až SX) mezi dílčími obalovými díly (01, 02 až OX) jsou zhotoveny tavnými svary fólií.
6. Způsob podle nároku 4, vyznačující se tím, že nerozebiratelné spoje (SI, S2 až SX) mezi dílčími obalovými díly (Ol, 02 až OX) jsou vytvořeny lepením.
7. Způsob podle nároku 4, vyznačující se tím, že v oblastech spojů (SI, S2 až SX) se vytvoří perforace.