CZ2008397A3 - Plechový panel s dodatecnou protikorozní úpravou a zpusob jeho výroby - Google Patents

Plechový panel s dodatecnou protikorozní úpravou a zpusob jeho výroby Download PDF

Info

Publication number
CZ2008397A3
CZ2008397A3 CZ20080397A CZ2008397A CZ2008397A3 CZ 2008397 A3 CZ2008397 A3 CZ 2008397A3 CZ 20080397 A CZ20080397 A CZ 20080397A CZ 2008397 A CZ2008397 A CZ 2008397A CZ 2008397 A3 CZ2008397 A3 CZ 2008397A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
sheet
cuts
enamelled
metal panel
coating
Prior art date
Application number
CZ20080397A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ300334B6 (cs
Inventor
Formánek@František
Original Assignee
Smalt Spol. S R. O.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Smalt Spol. S R. O. filed Critical Smalt Spol. S R. O.
Priority to CZ20080397A priority Critical patent/CZ300334B6/cs
Priority to AT0129608A priority patent/AT506951B1/de
Publication of CZ2008397A3 publication Critical patent/CZ2008397A3/cs
Publication of CZ300334B6 publication Critical patent/CZ300334B6/cs

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/12—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements of metal or with an outer layer of metal or enameled metal
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D13/00—Electrophoretic coating characterised by the process
    • C25D13/12—Electrophoretic coating characterised by the process characterised by the article coated
    • C25D13/16—Wires; Strips; Foils
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D13/00—Electrophoretic coating characterised by the process
    • C25D13/22—Servicing or operating apparatus or multistep processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D5/00—Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
    • C25D5/02—Electroplating of selected surface areas
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/26—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

Plechový panel s dodatecnou protikorozní úpravou podle vynálezu sestává ze smaltovaného plechu (1), ve kterém jsou vytvoreny rezy (11, 12), jejichž boky jsou opatrené ochranným povlakem (2) tvoreným galvanickým povlakem nejlépe na bázi zinku, nebo elektroforeticky naneseným lakem. Pri zpusobu výroby plechového panelu se nejdrív vytvorí požadované rezy (11, 12), nacež se smaltovaný plech (1) ponorí do galvanického roztoku a na rezech opatrí ochranným povlakem (2).

Description

Plechový panel s dodatečnou protikorozní úpravou a způsob jeho výroby
Oblast techniky
Vynález řeší plechový panel sestávající ze smaltovaného plechu, ve kterém byly mechanickým opracováním vytvořeny řezy’ a tím narušena integrita jeho smaltového povlaku s dodatečnou protikorozní úpravou a způsob jeho vvrobv.
Dosavadní stav techniky
Smaltovaný plech není možno opatřit smaltem na hranách dokonale tak jako v ploše. Při tepelném zpracování plechu opatřeného nánosem smaltéřské břečky nebo prášku, které spočívá v ohřevu v peci na požadovanou teplotu, při které se smalt sline a spojí s kovovým povrchem, dojde kobnažení hrany plechu, kde je vrstva smaltu nedostatečná. Z toho důvodu se smaltované nádoby opatřují na hraně nerezovým profilem, který'je na hranu nalisován. Ve velkoplošných plechových panelech tvořených smaltovaným plechem, které tvoří kupříkladu fasádní obklad upevněný ke konstrukci, je potřeba ve smaltovaném plechu vytvořit otvory a to z různých důvodů. Někdy je třeba vytvořit průchod pro potrubí, jindy perforaci protihlukové ochrany nebo prostě část plechového
Toto mechanické opracování lze provádět kupříkladu laserem, vodním paprskem nebo běžnými mechanickými nástroji.
Vždy však vznikne obnažená plocha řezu, která je příčinou koroze a narušení
soiidržmosti plechu s·. : smaltovou vrstvou v místě mechanického opracování.
Taková místa se oset rojí různými nátěry. Nehledě na nízkou produktivitu tohoto
postupu, protože ochranný nátěr se nanáší ručně, je účinnost takovéto protikorozní ochrany nízká.
Podstata řešení
Plechový panel s dodatečnou protikoroz,ní úpravou podle vynálezu sestává ze smaltovaného plechu, opatřeného řezy, kde boky řezů jsou opatřené ochranným povlakem tvořeným galvanickým povlakem nejlépe na bázi zinku, nebo elektroforetický naneseným lakem. Galvanický povlak, jakož i elektroforetický nanesený lak, na stěnách řezu zaručují dostatečnou protikorozní ochranu opracováním obnažené řezné plochy ve vytvořených řezech aniž by /
takto naneseny ochranný povlak ulpěl na smaltovaném povrchu.
V jiném provedení je plechový panel tvořen smaltovaným plechem, který je adhezním spojem spojen s výztužným plechem, ve kterém jsou vytvořeny prořezy shodně s řezy. Rovněž boky prořezů jsou opatřeny ochranným povlakem. Takto zhotovený panel se vyznačuje vyšší tuhostí a ochranný povlak na stěnách řezu zaručuje dostatečnou protikorozní ochranu stěn řezu ve smaltovaném plechu, jakož i stěn prořezu ve výztužném plechu a případně i ' nejsi plochy výztužného plechu. \a smaltovaném povrchu smaltovaného plechu ochranný povlak rovněž neulpí.
Způsob výroby plechového panelu, ve kterém byly opracováním vytvořeny řezy, odstraňuje výše uvedené nevýhody a je charakterizován vysokou produktivitou a spolehlivosti ochrany řezem obnaženého kovu, proti korozi. Mechanicky zpracovaný smaltovaný plech, ve kterém kupříkladu laserem či stříhacím nástrojem se vytvořily řezy a to ve tvaru perforací či' prostým dělením se na řezech opatří ochranným povlakem. Protože oba způsoby nanášení ochranného povlaku, ať je tvořen galvanickým povlakem či elektroforetický naneseným lakem, využívají vlastnosti pohybu iontů v elektrolytu. V prvním případě je elektrolytem galvanická lázeň a druhém případě lakovací lázeň. Vytvořením elektrického pole mezi katodou a anodou se ionty kovu či částice laku nanášejí pouze na kovový povrch. Takovým povrchem jsou především stěny řezu ve smaltovaném plechu. Na smaltovaném povrchu, protože smalt je izolant, ochranný povlak neulpí.
Pokud jsou řezy umístěné pří kraji smaltovaného plechu pak jej postačí ponořit alespoň v části opatřené řezy do galvanizační vany a běžným postupem galvanicky pokovit. Obdobně se postupuje pokud chceme opatřit řezy’ ochranným povlakem tvořeným lakem. S ohledem na vodivost kovové části smaltovaného plechu a nevodivost smaltu, ulpí galvanický povlak, jakož i lak v lakovací lázni elektroforetické lakovny, pouze na řezu v kovové části smaltovaného plechu a to i v místech, kde se při mechanickém zpracování případně narušila smaltová vrstva kupříkladu popraskáním. Následně se plechový panel z lázně vyjme a obvyklým postupem upraví. U galvanického pokovení oplachem a u elektroforetického lakování ještě případně výpalem podle druhu použitého laku.
Popis obrázku na výkrese
Celkový pohled na plechový panel znázorňuje obr.l, detailní průřez A-A plechovým panelem tvořeným pouze smaltovaným plechem znázorňuje obr.2 a detailní průřez plechovým panelem tvořeným smaltovaným plechem spojeným s výztužným plechem znázorňuje obr.3.
Popis příkladného provedení vvnálezu
Plechový panel sestává ze smaltovaného plechu X, ve kterém jsou vytvořeny řezy 11, P2. V horní části panelu jsou řezy 11 tvořící perforace akustické ochrany. V dolní části je řez 12 umožňující průchod klimatizačního kanálu. Boky řezů 12 jsou opatřené ochranným povlakem 2 tvořeným galvanickým povlakem nejlépe na bázi zinku, nebo eiektroforeucky naneseným lakem. Pro zvýšení tuhosti plechového panelu je smaltovaný plech j_ adhezním spojem 3 spojen s výztužným plechem 4. Ve výztužném plechu 4 jsou vytvořeny prořezy shodně s řezy £1, 12. Adhezní spoj 3 je tvořen v tomto případě dvousložkovým lepidlem.
Příklad 1
Plechový panel tvořený smaltovaným plechem, jehož část byla oddělena laserem, se částí tvořenou řezem ponoří do galvanizačního roztoku v galvanizační nádobě a galvanickým postupem se na řez nanese vrstva zinku. Následně se plechový panel vodou opláchne.
Příklad 2
Plechový panel tvořený smaltovaným plechem adhezním spojem spojeným s výztužným plechem je opatřený v celé ploše řezy tvořícími perforace akustické ochrany, vytvořenými mechanickým průstřižníkem, rovněž jako průřezy vytvořené ve výztužném plechu. Plechový panel se celý ponoří do lakovací lázně elektroforetické lakovny a na řezech, jakož i na kovových plochách výztužného plechu se opatří ochranným povlakem tvořeným lakem. Následně se plechový panel vodou opláchne a případně vypálí na potřebnou teplotu podle použitého laku.

Claims (4)

  1. Patentové nároky
    1, Plechový panel s dodatečnou protikorozní úpravou vyznačující se tím, že sestává ze smaltovaného plechu (1), ve kterém jsou vytvořeny řezy (11, 12), jejichž boky jsou opatřené ochranným povlakem (2) tvořeným galvanickým povlakem nejlépe na bázi zinku, nebo elektroforeticky naneseným lakem..
  2. 2. Plechový panel podle nároku 1 vyznačující se tím, že smaltovaný plech (1) je adhezním spojem (3) spojen s výztužným plechem (4), ve kterém jsou vytvořeny prořezy shodně s řezy (11,12).
  3. 3, Způsob výroby plechového panelu podle nároku 1 nebo 2 vyznačující se tím, že ve smaltovaném plechu (1) a se vytvoří požadované řezy (11, 12), načež se smaltovaný plech (1) alespoň v části opatřené řezy (11, 12) ponoří do galvanického roztoku a na řezech (11, 12) opatří ochranným povlakem (2) tvořeným galvanickým povlakem nejlépe na bázi zinku.
  4. 4. Způsob výroby plechového panelu podle nároku 1 nebo 2 vyznačující se tím, že ve smaltovaném plechu (1) se vytvoří požadované řezy (11, 12), načež se smaltovaný plech (1) alespoň v části opatřené řezy (11, 12) ponoří do lakovací lázně elektroforetické lakovny a na řezech (11, 12) opatří ochranným povlakem (2) tvořeným lakem.
CZ20080397A 2008-06-24 2008-06-24 Plechový panel s dodatecnou protikorozní úpravou a zpusob jeho výroby CZ300334B6 (cs)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20080397A CZ300334B6 (cs) 2008-06-24 2008-06-24 Plechový panel s dodatecnou protikorozní úpravou a zpusob jeho výroby
AT0129608A AT506951B1 (de) 2008-06-24 2008-08-21 Blechpaneel mit nachträglichem antikorrosionsschutz und dessen herstellungsweise

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20080397A CZ300334B6 (cs) 2008-06-24 2008-06-24 Plechový panel s dodatecnou protikorozní úpravou a zpusob jeho výroby

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ2008397A3 true CZ2008397A3 (cs) 2009-04-22
CZ300334B6 CZ300334B6 (cs) 2009-04-22

Family

ID=40347956

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20080397A CZ300334B6 (cs) 2008-06-24 2008-06-24 Plechový panel s dodatecnou protikorozní úpravou a zpusob jeho výroby

Country Status (2)

Country Link
AT (1) AT506951B1 (cs)
CZ (1) CZ300334B6 (cs)

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1141804A (en) * 1965-03-26 1969-02-05 Ici Ltd Panels
DE3837217A1 (de) * 1987-12-09 1989-06-22 Asta Ullrich Gmbh Annweiler Am Mehrschichtige, vorgefertigte bauplatte
CS276232B6 (cs) * 1988-02-17 1992-04-15 Vitkovice Pláši z plechů, zejména smaltovaných, pro nádrže, haly nebo budovy
JP2604298B2 (ja) * 1992-03-27 1997-04-30 日本碍子株式会社 ほうろう板及び穴あきほうろう板及び建築用ほうろうパネル及びほうろう板の製造方法及びほうろう釉薬
US6001494A (en) * 1997-02-18 1999-12-14 Technology Partners Inc. Metal-ceramic composite coatings, materials, methods and products
JP2003074932A (ja) * 2001-08-30 2003-03-12 Fujikura Ltd クリーンルーム
CA2460017A1 (en) * 2001-09-24 2003-04-03 Shaun Azari System and method for energy-conserving roofing

Also Published As

Publication number Publication date
AT506951A4 (de) 2010-01-15
AT506951B1 (de) 2010-01-15
CZ300334B6 (cs) 2009-04-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100768565B1 (ko) 전도성 표면을 처리하는 에너지 개선방법
US20030178317A1 (en) Energy enhanced process for treating a conductive surface and products formed thereby
BRPI0616110A2 (pt) processo para produção de um produto de aço plano protegido contra corrosão
JP2009045923A (ja) 耐端面赤錆性に優れたクロムフリー塗装鋼板
CZ2008397A3 (cs) Plechový panel s dodatecnou protikorozní úpravou a zpusob jeho výroby
ZA200205289B (en) Method for producing coated metal surfaces and the use of said metal surfaces.
KR20160147050A (ko) 개선된 투척력을 위한 금속 예비처리 개질
US20130136947A1 (en) Dry-in-place corrosion-resistant coating for zinc or zinc-alloy coated substrates
JPH10259499A (ja) ステンレス鋼板表面の粗面化方法
JP6098763B2 (ja) Ｓｎめっき鋼板及び化成処理鋼板並びにこれらの製造方法
JP4312489B2 (ja) 粗面化鋼板の製造方法
JP2014234520A (ja) 亜鉛系電気めっき鋼板の製造方法
BE1018396A3 (de) Blechpaneel mit nachtraglichem antikorrosionsschutz und dessen herstellungsweise.
CN203320114U (zh) 一种渗铝钢板网
AU2011382487B2 (en) Dry-in-place corrosion-resistant coating for zinc or zinc-alloy coated substrates
JP2003073853A (ja) 耐食性に優れる表面処理アルミニウム材及びその製造方法
JP7307324B2 (ja) 複合構造体
JP5342062B2 (ja) フリーアクセスフロア構成部材の製造方法およびフリーアクセスフロア構成部材
Ananina et al. Influence of corrosion on the light steel gauge framing
JPH059750A (ja) 複層めつき鋼板
JP6295848B2 (ja) 耐ウイスカ性に優れた電子部品用表面処理鋼板およびその製造方法
JP3107884B2 (ja) アルミニウム板又はアルミニウム鍍金板の塗装前処理方法
JPH05271962A (ja) ほうろう板及び穴あきほうろう板及び建築用ほうろうパネル
CN115889909A (zh) 用于制造涂覆结构件的方法和装置
US20130276952A1 (en) A Method for Fabricating and Installing Porcelain Enamel Kitchen Countertops

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20160624