JP2604298B2 - ほうろう板及び穴あきほうろう板及び建築用ほうろうパネル及びほうろう板の製造方法及びほうろう釉薬 - Google Patents
ほうろう板及び穴あきほうろう板及び建築用ほうろうパネル及びほうろう板の製造方法及びほうろう釉薬Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はほうろう板及び穴あき
ほうろう板、及びほうろう板を表板とする建築用パネ
ル、及びほうろう板の製造方法、及びほうろう釉薬に関
する。
ほうろう板、及びほうろう板を表板とする建築用パネ
ル、及びほうろう板の製造方法、及びほうろう釉薬に関
する。
【０００２】
【従来の技術】一般に金属板にほうろう層を被着したほ
うろう板としては、鋼板を基板とする鉄ほうろう、アル
ミニウム板を基板とするアルミほうろう、およびアルミ
ニウムめつき鋼板を基板とするアルミめつき鋼板ほうろ
うがあるが、鉄ほうろう及びアルミめつき鋼板ほうろう
はいずれも鋼板を基板とするため防錆性が充分でなく、
またアルミほうろうは基板の強度が低いため、用途が低
強度のものに限定されるという問題点があつた。
うろう板としては、鋼板を基板とする鉄ほうろう、アル
ミニウム板を基板とするアルミほうろう、およびアルミ
ニウムめつき鋼板を基板とするアルミめつき鋼板ほうろ
うがあるが、鉄ほうろう及びアルミめつき鋼板ほうろう
はいずれも鋼板を基板とするため防錆性が充分でなく、
またアルミほうろうは基板の強度が低いため、用途が低
強度のものに限定されるという問題点があつた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このため、たとえば鉄
ほうろうおよびアルミめつき鋼板ほうろうは、ほうろう
加工後に折曲げたり穴あけ加工したのでは、ほうろう層
のクラツクや基板切断面からの赤錆の発生が著しいた
め、ほうろう加工前に折曲げや穴あけ工程が必要とな
り、ほうろう加工がバツチ処理となるため生産性が劣る
という問題があつた。
ほうろうおよびアルミめつき鋼板ほうろうは、ほうろう
加工後に折曲げたり穴あけ加工したのでは、ほうろう層
のクラツクや基板切断面からの赤錆の発生が著しいた
め、ほうろう加工前に折曲げや穴あけ工程が必要とな
り、ほうろう加工がバツチ処理となるため生産性が劣る
という問題があつた。
【０００４】さらにほうろうを後工程で施した場合で
も、ほうろう層のピンホールの発生は避けられないた
め、たとえば高速道路に設置される吸音板や、海岸地帯
の建物外装用あるいは洗面所等の多湿部の建物内装用等
に用いる建築用パネルとして、鉄ほうろうやアルミめつ
き鋼板ほうろうを使用すると、前記ピンホールからの赤
錆の発生やほうろう層の剥離を生じ、美観を損ない耐久
性に劣るという問題があつた。
も、ほうろう層のピンホールの発生は避けられないた
め、たとえば高速道路に設置される吸音板や、海岸地帯
の建物外装用あるいは洗面所等の多湿部の建物内装用等
に用いる建築用パネルとして、鉄ほうろうやアルミめつ
き鋼板ほうろうを使用すると、前記ピンホールからの赤
錆の発生やほうろう層の剥離を生じ、美観を損ない耐久
性に劣るという問題があつた。
【０００５】この発明は上記従来の問題点を解決するも
ので、強度とともに防錆性がすぐれ各種用途に好適に使
用できるほうろう板、及びこのほうろう板を用いた強度
及び防錆性のすぐれた穴あきほうろう板及び建築用パネ
ルを提供しようとするものであり、また上記ほうろう板
を好適に製造できる製造方法及びその製造に用いるほう
ろう釉薬を提供しようとするものである。
ので、強度とともに防錆性がすぐれ各種用途に好適に使
用できるほうろう板、及びこのほうろう板を用いた強度
及び防錆性のすぐれた穴あきほうろう板及び建築用パネ
ルを提供しようとするものであり、また上記ほうろう板
を好適に製造できる製造方法及びその製造に用いるほう
ろう釉薬を提供しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この出願の第１の発明の
ほうろう板は、アルミめつきステンレス鋼板の少なくと
も片面に、ほうろう層を設けたことを特徴とする。
ほうろう板は、アルミめつきステンレス鋼板の少なくと
も片面に、ほうろう層を設けたことを特徴とする。
【０００７】この出願の第２の発明の穴あきほうろう板
は、アルミめつきステンレス鋼板の少なくとも片面にほ
うろう層を設けたほうろう板に、前記ほうろう層と前記
アルミめつきステンレス鋼板とを貫通する穴を穿設した
ことを特徴とする。
は、アルミめつきステンレス鋼板の少なくとも片面にほ
うろう層を設けたほうろう板に、前記ほうろう層と前記
アルミめつきステンレス鋼板とを貫通する穴を穿設した
ことを特徴とする。
【０００８】またこの出願の第３の発明の建築用パネル
は、アルミめつきステンレス鋼板の少なくとも片面にほ
うろう層を設けたほうろう板を、表板としたことを特徴
とする。
は、アルミめつきステンレス鋼板の少なくとも片面にほ
うろう層を設けたほうろう板を、表板としたことを特徴
とする。
【０００９】またこの出願の第４の発明のほうろう板の
製造方法は、アルミめつきステンレス鋼板の少なくとも
片面に、フリツト１００重量部に対して膨張係数調整用
の後入れ剤を３０〜５０重量部添加した釉薬を、施釉焼
成することを特徴とする。
製造方法は、アルミめつきステンレス鋼板の少なくとも
片面に、フリツト１００重量部に対して膨張係数調整用
の後入れ剤を３０〜５０重量部添加した釉薬を、施釉焼
成することを特徴とする。
【００１０】またこの出願の第５の発明のほうろう釉薬
は、フリツト１００重量部に対して膨張係数調整用の後
入れ剤を３０〜５０重量部添加したことを特徴とするア
ルミめつき鋼板用のほうろう釉薬である。
は、フリツト１００重量部に対して膨張係数調整用の後
入れ剤を３０〜５０重量部添加したことを特徴とするア
ルミめつき鋼板用のほうろう釉薬である。
【００１１】この発明においいて、アルミめつきステン
レス鋼板の基材であるステンレス鋼板の材料としては、
フエライト系とオーステナイト系のいずれを用いてもよ
いが、高度の防錆性を要求される場合は、オーステナイ
ト系を用いるのが好ましい。またアルミめつきステンレ
ス鋼板のアルミめつきは、溶融アルミニウムめつき、ア
ルミニウム電気めつきのいずれによるものでもよい。
レス鋼板の基材であるステンレス鋼板の材料としては、
フエライト系とオーステナイト系のいずれを用いてもよ
いが、高度の防錆性を要求される場合は、オーステナイ
ト系を用いるのが好ましい。またアルミめつきステンレ
ス鋼板のアルミめつきは、溶融アルミニウムめつき、ア
ルミニウム電気めつきのいずれによるものでもよい。
【００１２】またほうろう層形成用の釉薬としては、ス
テンレス鋼の方が一般の鋼材より熱膨張率が小さいた
め、鉄ほうろうおよびアルミめつき鋼板ほうろう用の釉
薬よりは熱膨張係数の小さい釉薬を調製して、ほうろう
層の低膨張化をはかる必要がある。このためにはフリツ
ト１００部（重量部。以下同じ）に対して、たとえば粘
土、アルミナ粉末、珪砂粉末の３成分からなる膨張係数
調整用の後入れ剤を、３０〜５０部添加するのが好まし
い。
テンレス鋼の方が一般の鋼材より熱膨張率が小さいた
め、鉄ほうろうおよびアルミめつき鋼板ほうろう用の釉
薬よりは熱膨張係数の小さい釉薬を調製して、ほうろう
層の低膨張化をはかる必要がある。このためにはフリツ
ト１００部（重量部。以下同じ）に対して、たとえば粘
土、アルミナ粉末、珪砂粉末の３成分からなる膨張係数
調整用の後入れ剤を、３０〜５０部添加するのが好まし
い。
【００１３】またこの発明の穴あきほうろう板における
穴の穿設（穴あけ）は、ドリルによつてもよいが、打抜
きによるのが能率もよくほうろう層の剥離も少ないので
好ましく、また開孔率は加工変形上、４０％以下とする
のが好ましい。なお穴の穿設の前あるいは後に、ほうろ
う板の曲げ加工をおこなつてもよい。
穴の穿設（穴あけ）は、ドリルによつてもよいが、打抜
きによるのが能率もよくほうろう層の剥離も少ないので
好ましく、また開孔率は加工変形上、４０％以下とする
のが好ましい。なお穴の穿設の前あるいは後に、ほうろ
う板の曲げ加工をおこなつてもよい。
【００１４】この発明の建築用ほうろうパネルにおい
て、表板としては、平板状のほうろう板と折曲板状のほ
うろう板のいずれを用いてもよい。折曲板状のほうろう
板を用いる場合、ほうろう板の折曲げとほうろう層の被
着（施釉焼成）とは、いずれを先におこなうこともでき
るが、平板状のままほうろう加工した後に折曲げをおこ
なうようにすれば、ほうろう加工から表板の折曲加工ま
での連続処理が可能となり、生産性が向上し特に好まし
い。このときの折曲げ半径は、クラツク多発によるほう
ろう層の剥離防止の点から、ほうろう層が内側にある場
合の内曲げ半径は５ｍｍ以上、ほうろう層が外側にある
場合の外曲げ半径は２ｍｍ以上とするのが好ましい。
て、表板としては、平板状のほうろう板と折曲板状のほ
うろう板のいずれを用いてもよい。折曲板状のほうろう
板を用いる場合、ほうろう板の折曲げとほうろう層の被
着（施釉焼成）とは、いずれを先におこなうこともでき
るが、平板状のままほうろう加工した後に折曲げをおこ
なうようにすれば、ほうろう加工から表板の折曲加工ま
での連続処理が可能となり、生産性が向上し特に好まし
い。このときの折曲げ半径は、クラツク多発によるほう
ろう層の剥離防止の点から、ほうろう層が内側にある場
合の内曲げ半径は５ｍｍ以上、ほうろう層が外側にある
場合の外曲げ半径は２ｍｍ以上とするのが好ましい。
【００１５】
【作用】この発明のほうろう板においては、ステンレス
鋼板とほうろう層の間に、両者になじみやすいアルミめ
つき層が介在するため、通常では剥離しやすい両者の組
合せが可能となり、ほうろう層はアルミめつき層を介し
てステンレス鋼板に強固に結合される。
鋼板とほうろう層の間に、両者になじみやすいアルミめ
つき層が介在するため、通常では剥離しやすい両者の組
合せが可能となり、ほうろう層はアルミめつき層を介し
てステンレス鋼板に強固に結合される。
【００１６】そしてこの発明のほうろう板は、基材がス
テンレス鋼板であるため、ほうろう加工後に切断あるい
は穴あけ等をおこなつても、基材の露出した切断面ある
いは剪断面の発錆は極めて少なく、またほうろう加工後
に曲げ加工をおこなつて生じたクラツクや、ほうろう加
工時のピンホールが存在しても、発錆は極めて少ない。
テンレス鋼板であるため、ほうろう加工後に切断あるい
は穴あけ等をおこなつても、基材の露出した切断面ある
いは剪断面の発錆は極めて少なく、またほうろう加工後
に曲げ加工をおこなつて生じたクラツクや、ほうろう加
工時のピンホールが存在しても、発錆は極めて少ない。
【００１７】このため、この発明のほうろう板に後加工
により穴あけをおこなつた第２の発明の穴あきほうろう
板、およびこの発明のほうろう板を表板とする第３の発
明の建築用パネルは、いずれもすぐれた防錆性を有する
ものである。
により穴あけをおこなつた第２の発明の穴あきほうろう
板、およびこの発明のほうろう板を表板とする第３の発
明の建築用パネルは、いずれもすぐれた防錆性を有する
ものである。
【００１８】まなこの発明のほうろう板の製造方法にお
いては、膨張係数調整用の後入れ剤をフリツトに添加し
た第５の発明のほうろう釉薬を用いることにより、熱膨
張率が小さいステンレス鋼板に合せてほうろう層の低膨
張化をはかることができ、焼成時におけるほうろう層の
過収縮に起因するクラツクの発生やほうろう板の反りを
防止できる。
いては、膨張係数調整用の後入れ剤をフリツトに添加し
た第５の発明のほうろう釉薬を用いることにより、熱膨
張率が小さいステンレス鋼板に合せてほうろう層の低膨
張化をはかることができ、焼成時におけるほうろう層の
過収縮に起因するクラツクの発生やほうろう板の反りを
防止できる。
【００１９】
【実施例】以下この発明の実施例および比較例を説明す
る。先ずほうろう層被着用の基板として、板厚０．５ｍ
ｍ、アルミ付着量８０ｇ／ｍ２（両面分）の、ＳＵＳ４
３０アルミめつきステンレス鋼板、ＳＵＳ３０４アルミ
めつきステンレス鋼板、およびアルミめつき鋼板（ＳＰ
ＣＣ冷間圧延鋼板）を、それぞれ１５０ｃｍ角に切断し
たものを用い、アルカリ脱脂液による脱脂処理後、後述
の釉薬の施釉焼成に供した。
る。先ずほうろう層被着用の基板として、板厚０．５ｍ
ｍ、アルミ付着量８０ｇ／ｍ２（両面分）の、ＳＵＳ４
３０アルミめつきステンレス鋼板、ＳＵＳ３０４アルミ
めつきステンレス鋼板、およびアルミめつき鋼板（ＳＰ
ＣＣ冷間圧延鋼板）を、それぞれ１５０ｃｍ角に切断し
たものを用い、アルカリ脱脂液による脱脂処理後、後述
の釉薬の施釉焼成に供した。
【００２０】次にほうろう用フリツトとしては、酸化物
重量パーセントでＳｉＯ２：２７．２％、ＴｉＯ２：１
０．８％、ＰｂＯ：３８．５％、Ｌｉ２Ｏ：１．８％、
Ｋ２Ｏ：９．６％、Ｎａ２Ｏ：６．７％、Ｂ２Ｏ３：
１．６％、Ｓｂ２Ｏ３：３．９％から成る有鉛系フリツ
トを用い、このフリツトに対して表１の配合で顔料と膨
張率調整用の後入剤を加えてボールミルにより調製した
釉薬を、同表の組合せで前記各基板の片面に施釉し、５
６０℃で３分間焼成し、膜厚８０μｍのほうろう層を形
成させた。なお表中、比較例１および２は、一般の鉄ほ
うろうあるいはアルミめつき鋼板ほうろう用の釉薬を、
アルミめつきステンレス鋼板に用いたものであり、また
数値の単位は重量部である。
重量パーセントでＳｉＯ２：２７．２％、ＴｉＯ２：１
０．８％、ＰｂＯ：３８．５％、Ｌｉ２Ｏ：１．８％、
Ｋ２Ｏ：９．６％、Ｎａ２Ｏ：６．７％、Ｂ２Ｏ３：
１．６％、Ｓｂ２Ｏ３：３．９％から成る有鉛系フリツ
トを用い、このフリツトに対して表１の配合で顔料と膨
張率調整用の後入剤を加えてボールミルにより調製した
釉薬を、同表の組合せで前記各基板の片面に施釉し、５
６０℃で３分間焼成し、膜厚８０μｍのほうろう層を形
成させた。なお表中、比較例１および２は、一般の鉄ほ
うろうあるいはアルミめつき鋼板ほうろう用の釉薬を、
アルミめつきステンレス鋼板に用いたものであり、また
数値の単位は重量部である。
【００２１】得られた焼成品は図１に示すように、ステ
ンレス鋼板１の両面にアルミめつき層２を被着したアル
ミめつきステンレス鋼板３の、一方の面のアルミめつき
層２の上にほうろう層４が被着されたほうろう板５、お
よびアルミめつき鋼板ほうろうのテストピースである。
各テストピースについて、焼成後の反りの有無を目視検
査し、ほうろう層のクラツクの有無を顕微鏡で観察検査
したところ、同表に記載した通りの結果が得られ、比較
例１および２では、ほうろう層側が過収縮するマイナス
反りが発生し、その反り量は中央部で約１０ｍｍであつ
た。
ンレス鋼板１の両面にアルミめつき層２を被着したアル
ミめつきステンレス鋼板３の、一方の面のアルミめつき
層２の上にほうろう層４が被着されたほうろう板５、お
よびアルミめつき鋼板ほうろうのテストピースである。
各テストピースについて、焼成後の反りの有無を目視検
査し、ほうろう層のクラツクの有無を顕微鏡で観察検査
したところ、同表に記載した通りの結果が得られ、比較
例１および２では、ほうろう層側が過収縮するマイナス
反りが発生し、その反り量は中央部で約１０ｍｍであつ
た。
【００２２】
【表１】
【００２３】次に上記検査でほうろう層のクラツクの発
生が認められなかつた実施例および比較例３のテストピ
ースについて、その加工性を調べるため、プレスによ
り、曲げ半径１ｍｍ（以下１Ｒと略称し、他の数値も同
様に称する。）、３Ｒ、５Ｒの内曲げ加工、１Ｒ、２
Ｒ、３Ｒの外曲げ加工（いずれも曲げ角度：９０度）を
おこない、ほうろう層の状態を目視検査したところ、実
施例および比較例とも殆んど同じ状態を示した。すなわ
ち、内曲げでは、１Ｒでは曲がり部のほうろう層が剥離
し、３Ｒではほうろう層が部分的に剥離し、５Ｒでは剥
離は認められなかつた。また外曲げでは、１Ｒで曲がり
部でほうろう層のクラツクが目立つ程度、２Ｒおよび３
Ｒではクラツクは目立たない状態であつた。
生が認められなかつた実施例および比較例３のテストピ
ースについて、その加工性を調べるため、プレスによ
り、曲げ半径１ｍｍ（以下１Ｒと略称し、他の数値も同
様に称する。）、３Ｒ、５Ｒの内曲げ加工、１Ｒ、２
Ｒ、３Ｒの外曲げ加工（いずれも曲げ角度：９０度）を
おこない、ほうろう層の状態を目視検査したところ、実
施例および比較例とも殆んど同じ状態を示した。すなわ
ち、内曲げでは、１Ｒでは曲がり部のほうろう層が剥離
し、３Ｒではほうろう層が部分的に剥離し、５Ｒでは剥
離は認められなかつた。また外曲げでは、１Ｒで曲がり
部でほうろう層のクラツクが目立つ程度、２Ｒおよび３
Ｒではクラツクは目立たない状態であつた。
【００２４】また同じテストピースについて穴あけの加
工性を調べるために、直径５ｍｍの穴を等ピツチでテス
トピース全面に多数個打抜き、穴の個数を変えて開孔率
１０％、４０％、および６０％とする穴あけテストをお
こなつたところ、実施例および比較例３のテストピース
共、開孔率１０および４０％では特に板面の加工変形は
認められなかつたが、開孔率６０％では板面が大きく反
る加工変形の発生が認められた。
工性を調べるために、直径５ｍｍの穴を等ピツチでテス
トピース全面に多数個打抜き、穴の個数を変えて開孔率
１０％、４０％、および６０％とする穴あけテストをお
こなつたところ、実施例および比較例３のテストピース
共、開孔率１０および４０％では特に板面の加工変形は
認められなかつたが、開孔率６０％では板面が大きく反
る加工変形の発生が認められた。
【００２５】そこで上記曲げ試験後の１Ｒ内曲げ品（ほ
うろう層剥離品）、５Ｒ内曲げ品（剥離なし）、および
平板状のテストピース（１５ｃｍ角）に、上記５ｍｍの
穴をピツチ１０ｍｍで格子点状に縦横各１４個（計１９
６個）打抜加工をおこなつたもの（開孔率：１７％）に
ついて、ＪＩＳＺ−２３７１による塩水噴霧促進試験を
おこない、発錆状況の観察をおこない、その防錆評価結
果を、表２に示す。なお表中、×は赤錆発生、△は白錆
（水酸化アルミニウム）発生、○は異常なし、を示すも
のである。
うろう層剥離品）、５Ｒ内曲げ品（剥離なし）、および
平板状のテストピース（１５ｃｍ角）に、上記５ｍｍの
穴をピツチ１０ｍｍで格子点状に縦横各１４個（計１９
６個）打抜加工をおこなつたもの（開孔率：１７％）に
ついて、ＪＩＳＺ−２３７１による塩水噴霧促進試験を
おこない、発錆状況の観察をおこない、その防錆評価結
果を、表２に示す。なお表中、×は赤錆発生、△は白錆
（水酸化アルミニウム）発生、○は異常なし、を示すも
のである。
【００２６】
【表２】
【００２７】表２から判るように、実施例のものは比較
例に比べて発錆が少なく、赤錆の発生が極めて少ない点
で特にすぐれ、汚損の少ない良好な外観が維持された。
図２は、ほうろう板５に上記の打抜きによる穴あけをお
こなつた穴あきほうろう板６のテストピースの断面図で
あり、ほうろう層４およびアルミめつきステンレス鋼板
３を貫通して、打抜きにより穴７が穿設され、この穴７
の内壁面にはステンレス鋼板１の剪断面１ａが直接露出
しているが、ステンレス材のため、上記のように錆の発
生が少ないのである。
例に比べて発錆が少なく、赤錆の発生が極めて少ない点
で特にすぐれ、汚損の少ない良好な外観が維持された。
図２は、ほうろう板５に上記の打抜きによる穴あけをお
こなつた穴あきほうろう板６のテストピースの断面図で
あり、ほうろう層４およびアルミめつきステンレス鋼板
３を貫通して、打抜きにより穴７が穿設され、この穴７
の内壁面にはステンレス鋼板１の剪断面１ａが直接露出
しているが、ステンレス材のため、上記のように錆の発
生が少ないのである。
【００２８】次に図３は、上記ほうろう板５と同様な構
成のほうろう板１１（ただし板厚、釉薬等は所要強度、
耐久性に応じて適宜選定する）を用いて建築用ほうろう
パネル１０を構成した一実施例を示し、アルミめつきス
テンレス鋼板の片面に釉薬を施釉焼成したほうろう板１
１を、ロールフオーミングにより主板部１２ａと折曲片
部１２ｂと外曲片部１２ｃとから成るハツト形断面に折
曲成形してこれを表板１２とし、主板部１２ａの裏面に
必要に応じて耐火ボードから成る裏打ち材１３を接着し
たものである。
成のほうろう板１１（ただし板厚、釉薬等は所要強度、
耐久性に応じて適宜選定する）を用いて建築用ほうろう
パネル１０を構成した一実施例を示し、アルミめつきス
テンレス鋼板の片面に釉薬を施釉焼成したほうろう板１
１を、ロールフオーミングにより主板部１２ａと折曲片
部１２ｂと外曲片部１２ｃとから成るハツト形断面に折
曲成形してこれを表板１２とし、主板部１２ａの裏面に
必要に応じて耐火ボードから成る裏打ち材１３を接着し
たものである。
【００２９】上記断面形状の表板１２を用いる場合、ア
ルミめつきステンレス鋼板の前処理、施釉、焼成、冷
却、および曲げ加工を、連続ライン上で一貫生産でき、
高い生産性が得られる。なお上記断面形状のほか、平板
状の表板１２を用いる場合は勿論のこと、浅いコ字状断
面や、コ字状の凹凸が並設された断面の折曲板を表板１
２とする場合も、上記と同様な生産性の向上をはかるこ
とができる。なお表板１２として従来と同様な浅い箱状
のものを用いることもできる。
ルミめつきステンレス鋼板の前処理、施釉、焼成、冷
却、および曲げ加工を、連続ライン上で一貫生産でき、
高い生産性が得られる。なお上記断面形状のほか、平板
状の表板１２を用いる場合は勿論のこと、浅いコ字状断
面や、コ字状の凹凸が並設された断面の折曲板を表板１
２とする場合も、上記と同様な生産性の向上をはかるこ
とができる。なお表板１２として従来と同様な浅い箱状
のものを用いることもできる。
【００３０】この発明は上記実施例に限定されるもので
はなく、たとえばフリツトの組成、釉薬中の膨張係数調
整用後入剤の組成およびフリツトに対する添加量等は、
基板の板厚や焼成温度等に応じて、上記以外のものとし
てもよく、またほうろう層はアルミめつきステンレス鋼
板の両面に設けてもよい。
はなく、たとえばフリツトの組成、釉薬中の膨張係数調
整用後入剤の組成およびフリツトに対する添加量等は、
基板の板厚や焼成温度等に応じて、上記以外のものとし
てもよく、またほうろう層はアルミめつきステンレス鋼
板の両面に設けてもよい。
【００３１】
【発明の効果】以上説明したようにこの発明のほうろう
板は、ステンレス鋼板を基材とするため、強度とともに
耐食性にすぐれ、ほうろう加工後に曲げ、穴あけ、切断
などの後加工をおこなつてもすぐれた耐食性が得られる
ので、高速道路用吸音板や建築用パネルのほか、たとえ
ばストーブ、電子レンジ、ガスコンロ等の耐熱部材とし
て、ほうろうによる各種の色彩とすぐれた清掃回復性と
をそなえた板材として有用に利用することができる。
板は、ステンレス鋼板を基材とするため、強度とともに
耐食性にすぐれ、ほうろう加工後に曲げ、穴あけ、切断
などの後加工をおこなつてもすぐれた耐食性が得られる
ので、高速道路用吸音板や建築用パネルのほか、たとえ
ばストーブ、電子レンジ、ガスコンロ等の耐熱部材とし
て、ほうろうによる各種の色彩とすぐれた清掃回復性と
をそなえた板材として有用に利用することができる。
【００３２】またこの発明の穴あきほうろう板は、電子
レンジののぞき窓部のシールド板等にも利用できるが、
特に高速道路用吸音板として利用すれば、従来のアルミ
多孔板に比べて着色が自由であり、廃ガスや汚水による
汚損を水洗等により容易に除去できる清掃回復性にすぐ
れた吸音板が得られる。
レンジののぞき窓部のシールド板等にも利用できるが、
特に高速道路用吸音板として利用すれば、従来のアルミ
多孔板に比べて着色が自由であり、廃ガスや汚水による
汚損を水洗等により容易に除去できる清掃回復性にすぐ
れた吸音板が得られる。
【００３３】またこの発明の建築用ほうろうパネルは、
防錆性にすぐれ長期にわたつて良好な外観を維持できる
ので、海岸地帯その他の腐食性環境下での使用に特に好
適であるとともに、ほうろう加工後に曲げ加工をおこな
う工程を採用すれば、建築用パネルの生産性の向上をは
かることができる。
防錆性にすぐれ長期にわたつて良好な外観を維持できる
ので、海岸地帯その他の腐食性環境下での使用に特に好
適であるとともに、ほうろう加工後に曲げ加工をおこな
う工程を採用すれば、建築用パネルの生産性の向上をは
かることができる。
【００３４】またこの発明のほうろう釉薬を用いるほう
ろう板の製造方法によれば、ステンレス鋼板に対するほ
うろう層の過収縮を防止して、焼成後のほうろう層のク
ラツクの発生やほうろう板の反りの少ないすぐれた品質
のほうろう被覆ステンレス鋼板を得ることができる。
ろう板の製造方法によれば、ステンレス鋼板に対するほ
うろう層の過収縮を防止して、焼成後のほうろう層のク
ラツクの発生やほうろう板の反りの少ないすぐれた品質
のほうろう被覆ステンレス鋼板を得ることができる。
【図１】この発明の一実施例を示すほうろう板の部分模
式断面図である。
式断面図である。
【図２】この発明の他の実施例を示す穴あきほうろう板
の部分模式断面図である。
の部分模式断面図である。
【図３】この発明のさらに他の実施例を示す建築用ほう
ろうパネルの横断面図である。
ろうパネルの横断面図である。
１…ステンレス鋼板、２…アルミめつき層、３…アルミ
めつきステンレス鋼板、４…ほうろう層、５…ほうろう
板、６…穴あきほうろう板、７…穴、１０…建築用ほう
ろうパネル、１１…ほうろう板、１２…表板。
めつきステンレス鋼板、４…ほうろう層、５…ほうろう
板、６…穴あきほうろう板、７…穴、１０…建築用ほう
ろうパネル、１１…ほうろう板、１２…表板。
Claims (6)
- 【請求項１】 アルミめつきステンレス鋼板の少なくと
も片面に、ほうろう層を設けたことを特徴とするほうろ
う板。 - 【請求項２】 アルミめつきステンレス鋼板の少なくと
も片面にほうろう層を設けたほうろう板に、前記ほうろ
う層と前記アルミめつきステンレス鋼板とを貫通する穴
を穿設したことを特徴とする穴あきほうろう板。 - 【請求項３】 アルミめつきステンレス鋼板の少なくと
も片面にほうろう層を設けたほうろう板を、表板とした
ことを特徴とする建築用ほうろうパネル - 【請求項４】 アルミめつきステンレス鋼板の少なくと
も片面に、フリツト１００重量部に対して膨張係数調整
用の後入れ剤を３０〜５０重量部添加した釉薬を、施釉
焼成することを特徴とするほうろう板の製造方法。 - 【請求項５】 フリツト１００重量部に対して、膨張係
数調整用の後入れ剤を３０〜５０重量部添加したことを
特徴とするアルミめつきステンレス鋼板用のほうろう釉
薬。 - 【請求項６】 膨張係数調整用の後入れ剤が粘土、アル
ミナ、珪砂から成る請求項５記載のアルミめつきステン
レス鋼板用のほうろう釉薬。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10195792A JP2604298B2 (ja) | 1992-03-27 | 1992-03-27 | ほうろう板及び穴あきほうろう板及び建築用ほうろうパネル及びほうろう板の製造方法及びほうろう釉薬 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10195792A JP2604298B2 (ja) | 1992-03-27 | 1992-03-27 | ほうろう板及び穴あきほうろう板及び建築用ほうろうパネル及びほうろう板の製造方法及びほうろう釉薬 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05271962A JPH05271962A (ja) | 1993-10-19 |
| JP2604298B2 true JP2604298B2 (ja) | 1997-04-30 |
Family
ID=14314359
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10195792A Expired - Fee Related JP2604298B2 (ja) | 1992-03-27 | 1992-03-27 | ほうろう板及び穴あきほうろう板及び建築用ほうろうパネル及びほうろう板の製造方法及びほうろう釉薬 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2604298B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008303468A (ja) * | 2000-11-21 | 2008-12-18 | Jfe Metal Products & Engineering Inc | アルミニウムめっきステンレス琺瑯鋼板 |
| CZ300334B6 (cs) * | 2008-06-24 | 2009-04-22 | Smalt Spol. S R. O. | Plechový panel s dodatecnou protikorozní úpravou a zpusob jeho výroby |
| BE1018396A3 (de) * | 2008-06-24 | 2010-10-05 | Smalt Spol S R O | Blechpaneel mit nachtraglichem antikorrosionsschutz und dessen herstellungsweise. |
-
1992
- 1992-03-27 JP JP10195792A patent/JP2604298B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05271962A (ja) | 1993-10-19 |
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