KR20220148660A - 법랑 코팅층을 구비하는 천정 마감 패널 및 이의 제조 방법 - Google Patents

법랑 코팅층을 구비하는 천정 마감 패널 및 이의 제조 방법 Download PDF

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KR20220148660A
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Abstract

본 발명은 법랑 코팅층을 구비하는 천정 마감 패널 및 이의 제조 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 천정 마감 패널에 법랑 코팅층을 형성하여 불연 재질로 제작하고, 청소가 용이하도록 하며, 법랑 코팅층에 의해 상대적으로 무게가 나가는 천정 마감 패널을 안정적으로 고정시키도록 하는 법랑 코팅층을 구비하는 천정 마감 패널 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.

Description

법랑 코팅층을 구비하는 천정 마감 패널 및 이의 제조 방법{ENAMEL COATING LAYER CEILING FINISH PANEL AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}
본 발명은 법랑 코팅층을 구비하는 천정 마감 패널 및 이의 제조 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 천정 마감 패널에 법랑 코팅층을 형성하여 불연 재질로 제작하고, 청소가 용이하도록 하며, 법랑 코팅층에 의해 상대적으로 무게가 나가는 천정 마감 패널을 안정적으로 고정시키도록 하는 법랑 코팅층을 구비하는 천정 마감 패널 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.
여기서는, 본 개시에 관한 배경기술이 제공되며, 이들이 반드시 공지기술을 의미하는 것은 아니다.
법랑은 금속 표면에 유리질 유약을 피복시켜 금속의 강인성 그리고 유리가 가진 내식성과 청결성을 겸비하도록 만들어진 재료이다. 이러한 법랑 소재는 성형한 금속의 표면을 깨끗이 처리한 다음, 습식법 및 분체 정전법으로 하유(下釉)를 구워 붙이고, 다시 유색의 상유(上釉)를 여러 번 구워 붙여서 만든다.
한편 각종 건물이나 지하철 등 구조물의 내부 천정에는 실내 인테리어를 돋보이게 하고 다양한 기능을 수행하는 수단으로서 구조물의 완성 후 천정에 천정 마감 패널을 설치하게 된다. 따라서 구조물로서 천정을 형성한 다음 내부에 전선을 배선하거나 각종 통풍 장치를 설치한 다음, 이를 커버하면서 장식하기 위해 인위적으로 제조된 천정 마감 패널을 설치하게 된다.
이러한 천정 마감 패널의 설치 구조를 살펴보면, 천정에 다수 고정된 행거볼트에 캐링찬넬을 고정하고, 캐링찬넬의 상측에 횡 방향으로 마이너찬넬을 설치하며, 상기 캐링찬넬의 저부에 하측으로 결합공이 개구된 클립바를 와이어클립을 이용하여 설치하게 된다. 이와 같이 천정에 천정 마감 패널을 설치하기 위한 사전 작업이 완료되면 마지막에 취부된 클립바에 천정 마감 패널를 설치하게 된다.
또한 실내 소음저감을 위해 천정 마감 패널에 복수 타공홀을 형성하고, 배면에 흡음재를 접착제로 부착한다.
그러나 이러한 천정 마감 패널은 불연 재질로 이루어져 있으나 화재 발생시 고온의 열에 의해 변형이 발생하고, 표면에 먼지와 같은 이물질이 손쉽게 흡착되어 오염이 손쉽게 이루어지며, 오염시 청소가 어려운 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 천정 마감 패널에 법랑 코팅층을 형성하여 불연 재질로 제작하고, 청소가 용이하도록 하는 법랑 코팅층을 구비하는 천정 마감 패널 및 이의 제조 방법을 제공하고자 한다.
또한 본 발명은 법랑 코팅층에 의해 상대적으로 무게가 나가는 천정 마감 패널을 안정적으로 고정시키도록 하는 법랑 코팅층을 구비하는 천정 마감 패널 및 이의 제조 방법을 제공하고자 한다.
그러나 본 발명의 목적들은 상기에 언급된 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징은,
금속 재질로 정사각 또는 직사각형태로 형성되고, 테두리가 수직으로 절곡되며, 정면에 복수의 타공홀이 형성되고, 양측 테두리에 내측으로 경사를 가지도록 절곡된 걸림 돌기가 2개 이상 형성되며, 흡음재를 고정하도록 배면에 복수의 고정핀이 수직으로 절곡 형성되는 본체와; 상기 본체의 배면에 코팅되는 제1 법랑 코팅층과; 상기 본체의 정면에 코팅되는 제2 법랑 코팅층; 및 상기 제2 법랑 코팅층의 상면에 코팅되는 제3 법랑 코팅층;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
그리고 상기 법랑 코팅층을 구비하는 천정 마감 패널은 슬래브에 수직으로 설치된 행거 볼트에 의해 수평하게 고정된 탄성 고정 브라켓에 상기 본체의 걸림 돌기가 걸림 결합되는 것을 특징으로 하는 법랑 코팅층을 구비한다.
또한 상기 탄성 고정 브라켓은 상기 제1~3 법랑 코팅층이 코팅된 상기 본체를 안정적으로 고정시키도록 저면이 개방된 디귿자 형태로 형성되되, 탄성을 가지도록 양측면이 내측을 향하도록 곡선부가 형성되며, 양끝단에 상기 걸림 돌기가 걸려 거치되도록 V자 형태로 절곡된 걸림턱이 구비된다.
또 상기 제1 법랑 코팅층 및 제2 법랑 코팅층은 SiO2, B2O3, K2O, Na2O 및 제1 기타 성분을 포함하고, 상기 제1 기타 성분은 MnO, Al2O3, TiO2, NiO, CuO, Li2O, CoO, ZrO2 및 CaO로 구성되는 군에서 선택되는 1종 이상을 포함하며, 상기 제3 법랑 코팅층은 SiO2, B2O3, K2O, Na2O 및 제2 기타 성분을 포함하고, 상기 제2 기타 성분은 Al2O3, TiO2, Li2O, ZrO2, CaO, P2O5, ZnO 및 MgO로 구성되는 군에서 선택되는 1종 이상을 포함한다.
또 상기 제1 법랑 코팅층 및 제2 법랑 코팅층은 SiO2을 40 내지 55 중량부, B2O3을 10 내지 15 중량부, K2O을 5 내지 10 중량부, Na2O을 9 내지 15 중량부, MnO을 0.1 내지 1 중량부, Al2O3을 2 내지 5 중량부, TiO2을 3 내지 5 중량부, NiO을 2 내지 3 중량부, CuO을 0.5 내지 2 중량부, Li2O을 5 내지 10 중량부, CoO을 1.5 내지 3.5 중량부, ZrO2을 2 내지 5 중량부, CaO을 3 내지 5 중량부를 포함하고, 상기 제3 법랑 코팅층은 SiO2을 40 내지 50 중량부, B2O3을 10 내지 15 중량부, K2O을 5 내지 10 중량부, Na2O을 8 내지 10 중량부, Al2O3을 2 내지 5 중량부, TiO2을 10 내지 20 중량부, Li2O을 3 내지 8 중량부, ZrO2을 2 내지 5 중량부, CaO을 3 내지 5 중량부, P2O5을 2 내지 5 중량부, ZnO을 1 내지 5 중량부, MgO을 1 내지 3 중량부를 포함한다.
본 발명의 다른 특징은,
금속 재질로 정사각 또는 직사각형태의 금속 패널을 펀칭하여 타공홀, 걸림 돌기 및 고정핀을 형성한 다음 테두리를 수직으로 절곡하여 본체를 성형하는 단계와; 상기 본체의 정면과 배면에 제1 법랑 조성물을 도포한 후 1차 소성함으로써 제1 법랑 코팅층 및 제2 법랑 코팅층을 형성하는 단계; 및 상기 제2 법랑 코팅층의 상면에 제2 법랑 조성물을 도포한 후 2차 소성함으로써 제3 법랑 코팅층을 형성하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한 상기 1차 소성 조건은 825℃ 내지 840℃에서 2분 내지 3분 동안 소성하고, 상기 2차 소성 조건은 780℃ 내지 840℃에서 2분 내지 3분 동안 소성한다.
본 발명에 따른 법랑 코팅층을 구비하는 천정 마감 패널은 금속 재질의 본체에 법랑을 코팅함으로써 불연 성능을 상대적으로 높이고, 고열에 변형이 발생되는 것을 방지할 수 있다.
또한 법랑 코팅에 의해 천정 마감 패널의 표면이 매끄러워 이물질 흡착이 상대적으로 덜하고, 청소를 용이하게 할 수 있다.
또한 안료를 첨가하여 다양한 색상의 법랑 코팅층을 제작할 수 있어 공간 디자인 등이 가능하여 쾌적한 공간을 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 법랑 코팅층을 구비하는 천정 마감 패널의 구성을 나타낸 사시도이다.
도 2는 도 1의 A-A 부분 단면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 법랑 코팅층을 구비하는 천정 마감 패널이 탄성 고정 브라켓에 의해 거치된 모습을 나타낸 정단면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 법랑 코팅층을 구비하는 천정 마감 패널의 제조 방법을 나타낸 공정도이다.
본 명세서에 사용되는 모든 기술용어 및 과학용어는 다른 언급이 없는 한은 기술적으로 통상의 기술을 가진 자에게 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 또한 본 명세서 및 청구범위의 전반에 걸쳐, 다른 언급이 없는 한 포함(comprise, comprises, comprising)이라는 용어는 언급된 물건, 단계 또는 일군의 물건, 및 단계를 포함하는 것을 의미하고, 임의의 어떤 다른 물건, 단계 또는 일군의 물건 또는 일군의 단계를 배제하는 의미로 사용된 것은 아니다.
이하에 본 발명을 상세하게 설명하기에 앞서, 본 명세서에 사용된 용어는 특정의 실시예를 기술하기 위한 것일 뿐 첨부하는 특허청구의 범위에 의해서만 한정되는 본 발명의 범위를 한정하려는 것은 아님을 이해하여야 한다.
한편, 본 발명의 여러 가지 실시예들은 명확한 반대의 지적이 없는 한 그 외의 어떤 다른 실시예들과 결합될 수 있다. 특히 바람직하거나 유리하다고 지시하는 어떤 특징도 바람직하거나 유리하다고 지시한 그 외의 어떤 특징 및 특징들과 결합될 수 있다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예 및 이에 따른 효과를 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명에 따른 법랑 코팅층을 구비하는 천정 마감 패널의 구성을 나타낸 사시도이고, 도 2는 도 1의 A-A 부분 단면도이며, 도 3은 본 발명에 따른 법랑 코팅층을 구비하는 천정 마감 패널이 탄성 고정 브라켓에 의해 거치된 모습을 나타낸 정단면도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 법랑 코팅층을 구비하는 천정 마감 패널(1)은 본체(10)와, 제1 법랑 코팅층(20)와, 제2 법랑 코팅층(30) 및 제3 법랑 코팅층(40)으로 구성된다.
먼저, 본체(10)는 철, 구리, 알루미늄, 합금 및 귀금속과 같은 금속 재질로 정사각 또는 직사각형태로 형성되고, 테두리가 수직으로 절곡되며, 정면에 복수의 타공홀(11)이 형성되고, 양측 테두리에 내측으로 경사를 가지도록 절곡된 걸림 돌기(13)가 2개 이상 형성되며, 흡음재(A)를 고정하도록 배면에 복수의 고정핀(15)이 수직으로 절곡 형성된다.
그리고, 제1,2 법랑 코팅층(20, 30)은 상기 본체(10)의 정면과 배면에 각각 형성되는 층으로서 제1 법랑 조성물을 이용하여 1차 소성을 통해 형성된다.
상기 제1 법랑 조성물은 SiO2, B2O3, K2O, Na2O 및 제1 기타 성분을 포함하고, 상기 제1 기타 성분은 MnO, Al2O3, TiO2, NiO, CuO, Li2O, CoO 및 CaO로 구성되는 군에서 선택되는 1종 이상을 포함한다.
상기 제1 법랑 조성물은 SiO2을 40 내지 55 중량부, B2O3을 10 내지 15 중량부, K2O을 5 내지 10 중량부, Na2O을 9 내지 15 중량부, 제1 기타 성분을 19 내지 40 중량부 포함한다.
상기 제1 기타 성분은 각 성분이 포함되는 경우 MnO을 0.1 내지 1 중량부, Al2O3을 2 내지 5 중량부, TiO2을 3 내지 5 중량부, NiO을 2 내지 3 중량부, CuO을 0.5 내지 2 중량부, Li2O을 5 내지 10 중량부, CoO을 1.5 내지 3.5 중량부, ZrO2을 2 내지 5 중량부, CaO을 3 내지 5 중량부를 포함한다.
상기 제1 법랑 코팅층(10) 및 제2 법랑 코팅층(30)은 두께가 200 내지 300㎛로 형성된다.
SiO2는 유리 구조를 형성하는 성분으로 유리 구조의 골격을 강화시켜, 법랑 조성물의 내구성을 향상시키는 효과가 있는 데, 55 중량부를 초과하면 다른 성분의 첨가를 방해하여 법랑의 기본적인 물성이 저하되는 문제가 생길 수 있고, 40 중량부 미만이면 유리 조성이 붕괴되는 문제점이 발생될 수 있다.
B2O3은 유리 형성제로서 역할을 하며. 각 성분들이 균일하게 녹도록 하는 역할을 하고, 상기 제1 법랑 조성물의 열팽창 계수와 퓨전 플로우(Fusion flow)를 조절하여, 코팅성능을 향상시키는 역할을 하는 데, 15 중량부를 초과하면 다른 성분의 첨가를 방해하여 법랑의 기본적인 물성이 저하되는 문제가 생길 수 있고, 10 중량부 미만이면 유리 조성이 붕괴되거나, 유리 조성물의 결정화가 발생될 수 있다.
K2O, Na2O, Li2O는 Ⅰ 족계 산화물로서 유리의 용융 온도를 낮추어 주는 망목 수식산화물로서, 각각 10 중량부, 15 중량부, 10 중량부를 초과하면 다른 성분의 첨가를 방해하여 법랑의 기본적인 물성이 저하되는 문제가 생길 수 있고, 각각 5 중량부, 9 중량부, 5 중량부 미만이면 유리 조성이 붕괴되고, 열 물성이 저하될 수 있다.
Al2O3, TiO2, ZrO2은 상기 제1 법랑 조성물의 내열 특성을 향상시키는 역할을 하며, 각각 5 중량부를 초과하면 다른 성분의 첨가를 방해하여 법랑의 기본적인 물성이 저하되는 문제가 생길 수 있고, 2 중량부, 3 중량부 미만이면 내열 특성이 저하될 수 있다.
MnO, NiO, CuO, CoO, CaO은 Ⅱ 족계 산화물로서, 소성된 제 1법랑 조성물과 본체와의 밀착성을 향상시키는 역할을 하며, 각각 1 중량부, 3 중량부, 2 중량부, 3.5 중량부, 5 중량부를 다른 성분의 첨가를 방해하여 법랑의 기본적인 물성이 저하되는 문제가 생길 수 있고, 각각 0.1 중량부, 2 중량부, 0.5 중량부, 1.5 중량부, 3 중량부 미만이면 소성된 제1 법랑 조성물과 강판과의 밀착성 감소되어 유리의 안정성이 저하되는 문제가 생길 수 있다.
상기 제3 법랑 코팅층(40)은 상기 제2 법랑 코팅층(30)의 상면에 형성되는 층으로서 제2 법랑 조성물을 이용하여 2차 소성을 통해 형성된다.
상기 제2 법랑 조성물은 SiO2, B2O3, K2O, Na2O 및 제2 기타 성분을 포함하고, 상기 제2 기타 성분은 Al2O3, TiO2, Li2O, ZrO2, CaO, P2O5, ZnO 및 MgO로 구성되는 군에서 선택되는 1종 이상을 포함한다.
상기 제2 법랑 조성물은 SiO2을 40 내지 50 중량부, B2O3을 10 내지 15 중량부, K2O을 5 내지 10 중량부, Na2O을 8 내지 10 중량부, 제2 기타 성분을 24 내지 56 중량부 포함한다.
상기 제2 기타 성분은 Al2O3을 2 내지 5 중량부, TiO2을 10 내지 20 중량부, Li2O을 3 내지 8 중량부, ZrO2을 2 내지 5 중량부, CaO을 3 내지 5 중량부, P2O5을 2 내지 5 중량부, ZnO을 1 내지 5 중량부, MgO을 1 내지 3 중량부 포함한다.
상기 제3 법랑 코팅층(40)은 두께가 200 내지 300㎛로 형성된다.
SiO2는 유리 구조를 형성하는 성분으로 유리 구조의 골격을 강화시켜, 법랑 조성물의 내구성을 향상시키는 효과가 있는 데, 50 중량부를 초과하면 다른 성분의 첨가를 방해하여 법랑의 기본적인 물성이 저하되는 문제가 생길 수 있고, 40 중량부 미만이면 유리 조성이 붕괴되는 문제점이 발생될 수 있다.
B2O3은 유리 형성제로서 역할을 하며. 각 성분들이 균일하게 녹도록 하는 역할을 하고, 상기 제2 법랑 조성물의 열팽창 계수와 퓨전 플로우(Fusion flow)를 조절하여, 코팅성능을 향상시키는 역할을 하는 데, 15 중량부를 초과하면 다른 성분의 첨가를 방해하여 법랑의 기본적인 물성이 저하되는 문제가 생길 수 있고, 10 중량부 미만이면 유리 조성이 붕괴되거나, 유리 조성물의 결정화가 발생될 수 있다.
K2O, Na2O, Li2O, P2O5은 유리의 용융 온도를 낮추어 주는 망목 수식산화물로서, 각각 10 중량부, 8 중량부, 5 중량부를 초과하면 다른 성분의 첨가를 방해하여 법랑의 기본적인 물성이 저하되는 문제가 생길 수 있고, 각각 5 중량부, 8 중량부, 3 중량부, 2 중량부 미만이면 유리 조성이 붕괴되고, 열 물성이 저하될 수 있다.
Al2O3, TiO2, ZrO2은 상기 제2 법랑 조성물의 내열 특성을 향상시키는 역할을 하며, 각각 5 중량부, 20 중량부를 초과하면 다른 성분의 첨가를 방해하여 법랑의 기본적인 물성이 저하되는 문제가 생길 수 있고, 2 중량부, 15 중량부, 5 중량부 미만이면 내열 특성이 저하될 수 있다.
ZnO은 제2 법랑 조성물에 의해서 형성된 코팅막의 표면 장력을 조절하여 코팅막의 표면 특성을 향상시키는 역할을 하며, 5 중량부를 초과하면 다른 성분의 첨가를 방해하여 법랑의 기본적인 물성이 저하되는 문제가 생길 수 있고, 1 중량부 미만이면 표면 특성이 저하될 수 있다.
CaO, ZnO, MgO은 Ⅱ 족계 산화물로서, 소성된 제2 법랑 조성물과 본체와의 밀착성을 향상시키는 역할을 하며, 각각 5 중량부, 3 중량부를 다른 성분의 첨가를 방해하여 법랑의 기본적인 물성이 저하되는 문제가 생길 수 있고, 각각 3 중량부, 2 중량부, 1 중량부 미만이면 소성된 제2 법랑 조성물과 강판과의 밀착성 감소되어 유리의 안정성이 저하되는 문제가 생길 수 있다.
상기 제2 법랑 조성물은 유색 법랑 코팅층을 형성하기 위해 안료의 색상 또는 필요에 따라 상기에서 정한 범위에만 반드시 한정되는 것은 아니고, 안료의 채도, 명도 등에 의해 적절히 조정되어질 수 있다.
본 발명에 따른 법랑 코팅층을 구비하는 천정 마감 패널은 도 4에 나타낸 것과 같이 금속 재질로 정사각 또는 직사각형태의 금속 패널을 펀칭하여 타공홀, 걸림 돌기 및 고정핀을 형성한 다음 테두리를 수직으로 절곡하여 본체를 성형하는 단계와; 상기 본체의 정면과 배면에 제1 법랑 조성물을 이용하여 1차 소성함으로써 제1 법랑 코팅층 및 제2 법랑 코팅층을 형성하는 단계; 및 상기 제2 법랑 코팅층의 상면에 제2 법랑 조성물을 이용하여 2차 소성함으로써 제3 법랑 코팅층을 형성하는 단계;를 포함하여 제조된다.
상기 본체(10)를 성형하는 단계는 사각 또는 직사각 형태의 금속 패널을 타공후 절곡하여 성형하는 데, 걸림 돌기(13)와 고정핀(15)은 타공으로 부분 절개하여 형성한다.
상기 법랑 코팅층을 형성하는 단계는 본체(10)의 양면에 제1~3 법랑 코팅층(2~40)을 형성하는 단계로서, 전술한 법랑 조성물을 도포한 후 소성하는 단계이다. 이때 제1~3 법랑 코팅층(2~40)은 습식법 또는 분체 정전법에 의해 코팅되는 것이 바람직하다.
1차 소성 조건은 825℃ 내지 840℃에서 2분 내지 3분 동안 소성한다. 1차 소성 온도가 825℃ 미만일 경우 법랑 상태 불량이 발생하고, 840℃ 초과할 경우 법랑이 타는 등의 불량이 발생한다.
2차 소성 조건은 780℃ 내지 840℃에서 2분 내지 3분 동안 소성한다. 2차 소성과 1차 소성시 사용한 법랑 조성물의 조성이 상이해 짐에 따라 온도를 조절하여 법랑 상태 불량 및 법랑이 타는 불량 등을 방지할 수 있다.
법랑 조성물의 도포량 또는 도포 횟수를 조절하여 법랑 코팅층의 두께가 200 내지 300㎛이 되도록 한다.
예를 들어, SiO2을 40 내지 55 중량부, B2O3을 10 내지 15 중량부, K2O을 5 내지 10 중량부, Na2O을 9 내지 15 중량부, MnO을 0.1 내지 1 중량부, Al2O3을 2 내지 5 중량부, TiO2을 3 내지 5 중량부, NiO을 2 내지 3 중량부, CuO을 0.5 내지 2 중량부, Li2O을 5 내지 10 중량부, CoO을 1.5 내지 3.5 중량부, ZrO2을 2 내지 5 중량부, CaO을 3 내지 5 중량부로 혼합된 제1 법랑 조성물을 본체(10) 양면에 도포한 후 평균 830℃에서 2분 30초 간 1차 소성하여 제1 법랑 코팅층(20) 및 제2 법랑 코팅층(30)을 형성한 후, SiO2을 40 내지 50 중량부, B2O3을 10 내지 15 중량부, K2O을 5 내지 10 중량부, Na2O을 8 내지 10 중량부, 제2 기타 성분을 24 내지 56 중량부, Al2O3을 2 내지 5 중량부, TiO2을 10 내지 20 중량부, Li2O을 3 내지 8 중량부, ZrO2을 2 내지 5 중량부, CaO을 3 내지 5 중량부, P2O5을 2 내지 5 중량부, ZnO을 1 내지 5 중량부, MgO을 1 내지 3 중량부로 혼합된 제2 법랑 조성물을 제2 법랑 코팅층(30)의 상면(즉, 천정에서 노출되는 면)에 도포한 후 평균 795℃에서 2분 30초 간 2차 소성하여 제3 법랑 코팅층(40)을 형성한다.
한편 본 발명에 따른 법랑 코팅층을 구비하는 천정 마감 패널(10)은 도 3에 도시된 바와 같이 슬래브에 수직으로 설치된 행거 볼트(B)에 의해 수평하게 고정된 탄성 고정 브라켓(50)에 본체(10)의 걸림 돌기(13)가 걸림 결합된다.
이때 탄성 고정 브라켓(50)은 제1~3 법랑 코팅층(20~40)이 코팅되어 고중량의 본체(10)를 안정적으로 고정시키도록 저면이 개방된 디귿자 형태로 형성되되, 탄성을 가지도록 양측면이 내측을 향하도록 곡선부(51)가 형성되며, 양끝단에 걸림 돌기(13)가 걸려 거치되도록 V자 형태로 절곡된 걸림턱(53)이 구비된다.
본 발명에 따른 법랑 코팅층을 구비하는 천정 마감 패널은 금속 재질의 본체에 법랑을 코팅함으로써 불연 성능을 상대적으로 높이고, 고열에 변형이 발생되는 것을 방지할 수 있다.
또한 법랑 코팅에 의해 천정 마감 패널의 표면이 매끄러워 이물질 흡착이 상대적으로 덜하고, 청소를 용이하게 할 수 있다.
또한 안료를 첨가하여 다양한 색상의 법랑 코팅층을 제작할 수 있어 공간 디자인 등이 가능하여 쾌적한 공간을 제공할 수 있다.
전술한 각 실시예에서 예시된 특징, 구조, 효과 등은 실시예들이 속하는 분야의 통상의 지식을 가지는 자에 의하여 다른 실시예들에 대해서도 조합 또는 변형되어 실시 가능하다. 따라서 이러한 조합과 변형에 관계된 내용들은 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
10 : 본체 11 : 타공홀
13 : 걸림 돌기 15 : 고정핀
20 : 제1 법랑 코팅층 30 : 제2 법랑 코팅층
40 : 제2 법랑 코팅층

Claims (7)

  1. 금속 재질로 정사각 또는 직사각형태로 형성되고, 테두리가 수직으로 절곡되며, 정면에 복수의 타공홀이 형성되고, 양측 테두리에 내측으로 경사를 가지도록 절곡된 걸림 돌기가 2개 이상 형성되며, 흡음재를 고정하도록 배면에 복수의 고정핀이 수직으로 절곡 형성되는 본체와;
    상기 본체의 배면에 코팅되는 제1 법랑 코팅층과;
    상기 본체의 정면에 코팅되는 제2 법랑 코팅층; 및
    상기 제2 법랑 코팅층의 상면에 코팅되는 제3 법랑 코팅층;을 포함하는 것을 특징으로 하는 법랑 코팅층을 구비하는 천정 마감 패널.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 법랑 코팅층을 구비하는 천정 마감 패널은,
    슬래브에 수직으로 설치된 행거 볼트에 의해 수평하게 고정된 탄성 고정 브라켓에 상기 본체의 걸림 돌기가 걸림 결합되는 것을 특징으로 하는 법랑 코팅층을 구비하는 천정 마감 패널.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 탄성 고정 브라켓은,
    상기 제1~3 법랑 코팅층이 코팅된 상기 본체를 안정적으로 고정시키도록 저면이 개방된 디귿자 형태로 형성되되, 탄성을 가지도록 양측면이 내측을 향하도록 곡선부가 형성되며, 양끝단에 상기 걸림 돌기가 걸려 거치되도록 V자 형태로 절곡된 걸림턱이 구비되는 것을 특징으로 하는 법랑 코팅층을 구비하는 천정 마감 패널.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1 법랑 코팅층 및 제2 법랑 코팅층은,
    SiO2, B2O3, K2O, Na2O 및 제1 기타 성분을 포함하고,
    상기 제1 기타 성분은,
    MnO, Al2O3, TiO2, NiO, CuO, Li2O, CoO, ZrO2 및 CaO로 구성되는 군에서 선택되는 1종 이상을 포함하며,
    상기 제3 법랑 코팅층은,
    SiO2, B2O3, K2O, Na2O 및 제2 기타 성분을 포함하고,
    상기 제2 기타 성분은,
    Al2O3, TiO2, Li2O, ZrO2, CaO, P2O5, ZnO 및 MgO로 구성되는 군에서 선택되는 1종 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 법랑 코팅층을 구비하는 천정 마감 패널.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 제1 법랑 코팅층 및 제2 법랑 코팅층은,
    SiO2을 40 내지 55 중량부, B2O3을 10 내지 15 중량부, K2O을 5 내지 10 중량부, Na2O을 9 내지 15 중량부, MnO을 0.1 내지 1 중량부, Al2O3을 2 내지 5 중량부, TiO2을 3 내지 5 중량부, NiO을 2 내지 3 중량부, CuO을 0.5 내지 2 중량부, Li2O을 5 내지 10 중량부, CoO을 1.5 내지 3.5 중량부, ZrO2을 2 내지 5 중량부, CaO을 3 내지 5 중량부를 포함하고,
    상기 제3 법랑 코팅층은,
    SiO2을 40 내지 50 중량부, B2O3을 10 내지 15 중량부, K2O을 5 내지 10 중량부, Na2O을 8 내지 10 중량부, Al2O3을 2 내지 5 중량부, TiO2을 10 내지 20 중량부, Li2O을 3 내지 8 중량부, ZrO2을 2 내지 5 중량부, CaO을 3 내지 5 중량부, P2O5을 2 내지 5 중량부, ZnO을 1 내지 5 중량부, MgO을 1 내지 3 중량부 포함하는 것을 특징으로 하는 법랑 코팅층을 구비하는 천정 마감 패널.
  6. 금속 재질로 정사각 또는 직사각형태의 금속 패널을 펀칭하여 타공홀, 걸림 돌기 및 고정핀을 형성한 다음 테두리를 수직으로 절곡하여 본체를 성형하는 단계와;
    상기 본체의 정면과 배면에 제1 법랑 조성물을 도포한 후 1차 소성함으로써 제1 법랑 코팅층 및 제2 법랑 코팅층을 형성하는 단계; 및
    상기 제2 법랑 코팅층의 상면에 제2 법랑 조성물을 도포한 후 2차 소성함으로써 제3 법랑 코팅층을 형성하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 법랑 코팅층을 구비하는 천정 마감 패널의 제조 방법.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 1차 소성 조건은,
    825℃ 내지 840℃에서 2분 내지 3분 동안 소성하고,
    상기 2차 소성 조건은,
    780℃ 내지 840℃에서 2분 내지 3분 동안 소성하는 것을 특징으로 하는 법랑 코팅층을 구비하는 천정 마감 패널의 제조 방법.
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