CZ2006611A3 - Zarízení v prádelne pro dopravu bezkonvového balíku vlákenného pramene - Google Patents

Zarízení v prádelne pro dopravu bezkonvového balíku vlákenného pramene Download PDF

Info

Publication number
CZ2006611A3
CZ2006611A3 CZ20060611A CZ2006611A CZ2006611A3 CZ 2006611 A3 CZ2006611 A3 CZ 2006611A3 CZ 20060611 A CZ20060611 A CZ 20060611A CZ 2006611 A CZ2006611 A CZ 2006611A CZ 2006611 A3 CZ2006611 A3 CZ 2006611A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
fiber
package
conveying
strand
fiber sliver
Prior art date
Application number
CZ20060611A
Other languages
English (en)
Inventor
Schlichter@Stefan
Original Assignee
Trützschler Gmbh And Co. Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US11/247,276 external-priority patent/US7748658B2/en
Application filed by Trützschler Gmbh And Co. Kg filed Critical Trützschler Gmbh And Co. Kg
Publication of CZ2006611A3 publication Critical patent/CZ2006611A3/cs

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G27/00—Lap- or sliver-winding devices, e.g. for products of cotton scutchers, jute cards, or worsted gill boxes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
    • B65H67/06—Supplying cores, receptacles, or packages to, or transporting from, winding or depositing stations
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H9/00—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H9/00—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
    • D01H9/18—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for supplying bobbins, cores, receptacles, or completed packages to, or transporting from, paying-out or take-up stations ; Arrangements to prevent unwinding of roving from roving bobbins
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H9/00—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
    • D01H9/18—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for supplying bobbins, cores, receptacles, or completed packages to, or transporting from, paying-out or take-up stations ; Arrangements to prevent unwinding of roving from roving bobbins
    • D01H9/185—Transporting cans

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)

Abstract

Zarízení v prádelne pro dopravu bezkonvového balíku vlákenného pramene mezi prádelenským strojem vydávajícím pramen, napríklad posukovacím strojem, nebo úložným prostredkem, a dalším zpracovávacím zarízením, (1; 51a až 51d; 75; 80; 90, 41) zejména prádelenským strojem zásobeným pramenem, nebo dalším úložným prostredkem obsahuje v podstate neobklopovaný nosic (25; 25a až 25b, 25´, 25´´,25.sub.1.n., 25.sub.12.n.) pro prijímání bezkonvového balíku(5; 5a až 5e; 5´, 5´´, 5.1 až 5.12). Nosic (25; 25a až 25e; 25´, 25´´; 25a až 25h, 25.sub.1.n., 25.sub.12.n.) a bezkonvový balík (5; 5a až 5e; 5´, 5´´, 5.1 až 5.8; 5.sub.1.n. až 5.sub.12.n.) vlákenného pramene jsou dopravovatelné spolecne. Pro dopravu bezkonvového balíku vlákenného pramene, je nosic (25; 25a až 25c; 25´, 25´´, 25a až 25h; 25.sub.1.n., 25.sub.12.n.) pro prijímání nejméne jednoho balíku (5; 5a až 5e; 5´, 5´´, 5.1 až 5.8; 5.sub.1.n. až 5.sub.12.n.) vlákenného pramene uváditelný doprádelenského stroje (1; 1a až 1f; 52; 80; 90) vydávajícího pramen nebo do úložného prostredku (30;30a až 30f; 55a až 55c; 58, 25). Po prijetí balíku (5; 5a až 5e; 5´, 5´´, 5.1 až 5.8; 5.sub.1.n. až5.sub.12.n.) je nosic (25; 25a až 25c; 25´, 25´´;25a až 25h, 25.sub.1.n., 25.sub.12.n.) spolecne se stabilne uloženým balíkem (5; 5a až 5e; 5´, 5´´,5.1 až 5.8; 5.sub.1 .n.až 5.sub.12.n.) vlákennéhopramene dodáván k dalšímu zpracovávacímu zarízení(1; 51a až 51d; 75; 80; 90, 41) nebo dalšímu úložnému prostredku (58).

Description

(57) Anotace:
Zařízeni v přádelně pro dopravu bezkonvového balíku vlákenného pramene mezi přádelenským strojem vydávajícím pramen, například posukovacím strojem, nebo úložným prostředkem, a dalším zpracovávacím zařízením, (1: 51a až 51 d; 75; 80; 90, 41) zejména přádelenským strojem zásobeným pramenem, nebo dalším úložným prostředkem obsahuje v podstatě neobklopovaný nosič (25; 25a až 25b, 25', 25' ,25,, 25,j) pro přijímání bezkonvového balíku (5; 5a až 5e; 5', 5, 5.1 až 5.12). Nosič (25; 25a až 25e; 25', 25; 25a až 25h, 25|, 25|2) a bezkonvové balík (5; 5a až 5e; 5', 5, 5.1 až 5.8; 5| až 5,;) vlákenného pramene jsou dopravovatelné společně. Pro dopravu bezkonvového balíku vlákenného pramene, je nosič (25; 25a až 25c; 25', 25. 25a až 25h; 25,, 251;) pro přijímání nejméně jednoho balíku (5; 5a až 5e; 5',
5. 5.1 až 5.8; 5| až 5,;) vlákenného pramene uváditelný do prádelenského stroje (I; la až I f; 52; 80; 90) vydávajícího pramen nebo do úložného prostředku (30; 30a až 301'; 55a až 55c; 58, 25). Po přijetí balíku (5: 5a až 5e; 5', 5, 5.1 až 5.8;
5, až 5|?) je nosič (25; 25a až 25c; 25', 25; 25a až 25h, 251, 25,;) společně se stabilně uloženým balíkem (5; 5a až 5e; 5', 5, 5.1 až 5.8; 5, až 5,;) vlákenného pramene dodáván k dalšímu zpraeovávaeímu zařízeni (I, 51a až5Id; 75; 80; 90,
41) nebo dalšímu úložnému prostředku (58).
í .,lc - ....Jfl
3Qi JÚb . 30t · KM - · Jte ·· Wf .M; „ '· · «.;s
251 ssl ď-:
o.
-1• * · » · • · · · • · · « * · 9
Zařízení v přádelně pro dopravu bezkonvového balíku vlákenného pramene
Oblast techniky
Vynález se týká zařízení v přádelně pro dopravu bezkonvového balíku vlákenného pramene mezi přádelenským strojem vydávajícím pramen, například posukovacím strojem, nebo úložným prostředkem, a dalším zpracovávacím zařízením, zejména přádelenským strojem zásobeným pramenem, nebo dalším úložným prostředkem, mající nosič pro přijímání bezkonvového balíku vlákenného pramene, přičemž nosič je v podstatě neobklopovaný, a přičemž nosič a bezkonvový balík vlákenného pramene jsou dopravovatelné.
Takové zařízení je známé ze spisu DE 102 05 061 A.
Úkolem vynálezu je takové zařízení zlepšit do té míry, aby doprava balíku bezkonvového vlákenného pramene byla prováděna jednoduše.
Řešení tohoto úkolu je zajištěno znaky význakové části patentového nároku 1.
Protože bezkonvové balíky vlákenného pramene jsou ukládány na nosič tak, že jsou stabilně uloženy, je dosažena spolehlivá doprava nejméně dvou balíků vlákenného pramene na dále umístěný zpracovávací stroj nebo do zásobního úložného prostředku. Zvláštní výhodou je to, že na spřádacím stroji zásobeném vlákenným pramenem je přiváděný materiál přesouván jako balík z nosiče přímo do předlohových míst ležících
-2u spřádacích míst. Rovněž na předlohových místech je vlákenný materiál stabilně uložený.
Patentové nároky 2 až 92 uvádějí výhodná provedení vynálezu.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popisu na příkladech provedení s odvoláním na připojené výkresy, ve kterých znázorňuj í:
obr.la schematický boční pohled na posukovací stroj se zařízením podle vynálezu při použití nosné desky pro ukládání vlákenného pramene jako bezkonvového balíku vlákenného pramene v jedné koncové poloze pod otáčivým talířem, obr.lb zařízení podle obr.la, avšak v druhé koncové poloze pod otáčivým talířem, obr.2 zařízení podle obr.la, lb, avšak mimo vydávací ústrojí pramene, obr.3a, 3b, 3c půdorysný pohled (obr.3a), pohled ze strany (obr.3b) a pohled zepředu (obr,3c) na bezkonvový balík vlákenného pramene, uložený na nosné desce, obr.4 příklad provedení zařízení podle vynálezu s blokovým schématem zapojení obsahujícím elektronické řídicí a regulační zařízení, na které jsou napojeny řiditelné hnací motory pro vodorovné přesouvaci zařízení nosné desky, pro svislé přesouvací zařízení nosné desky a pro otáčivý talíř, obr.5 perspektivní pohled na výstupní oblast posukovacího stroje s nosnou deskou a bezkonvovým balíkem vlákenného pramene v oblasti ukládání pramene, obr.6a, 6b nosnou desku s průchozími otvory pro kuželovité upevňovací prvky v zasunuté poloze (obr.6a) a ve vysunuté
-3• i »M4 * k ·«» • · « • · 1 poloze (obr.6b), obr.7a nosnou desku s drážkovitými vybráními, obr,7b, 7c nosnou desku podle obr.7a se zvedacími prvky pro balík vlákenného pramene, spuštěnými mimo zasunutí (obr.7b) a zdviženými do zasunutí (obr.7c), obr.8 perspektivní pohled na odváděči oblast, umístěnou za výstupní oblasti posukovacího stroje, s nosnou deskou a bezkonvovým balíkem vlákenného pramene nad dopravní paletou, obr.8a perspektivní pohled na odváděči oblast podle obr.8 v pohledu na opěrnou stěnu na dopravní paletě, obr.8b perspektivní pohled na zařízení zajištující, že vydávaný balík vlákenného pramene zaujímá nakloněnou polohu, obr.9 úložné ústrojí s dopravním pásem, na němž jsou uloženy, s nakloněnou opěrnou stěnou, za sebou prázdná dopravní paleta, dopravní paleta částečně naplněná balíky vlákenného pramene a dopravní paleta zcela naplněná balíky vlákenného pramene, obr.10a až lOe schematické půdorysné pohledy na vydávání bezkonvového balíku vlákenného pramene na dopravní paletu, obr,10' část z pohledu zepředu podle obr.10c, obr.11 čtyři bezkonvové balíky vlákenného pramene, uložené vedle sebe na dopravní paletě, přičemž příslušné konce nejspodnější vrstvy a nejhořejší vrstvy sousedních balíků vlákenného pramene jsou vzájemně spojeny, obr.12 pohled na dopravní paletu, nakloněnou napříč ke směru podélných os balíků vlákenného pramene na vidlicovém zdvižném vozíku, přičemž vidlice jsou zasunuty pod dopravní paletu napříč k podélným osám, obr.13 pohled na dopravní paletu, nakloněnou napříč ke směru podélných os balíků vlákenného pramene na vidlicovém zdvižném vozíku, přičemž vidlice vidlicového zdvižného vozíku
-4jsou zasunuty pod dopravní paletu ve směru podélných os, obr.14 schéma zařízení se šesti posukovacími stroji, dvěma dopravními vozíky a lisem pro bezkonvové balíky vlákenného pramene, obr.15 schéma posukovacího stroje s předřazeným podávacím stolem (předlohovým ústrojím), na němž je osm (nezávislých) bezkonvových balíků vlákenného pramene na dvou dopravních paletách, obr.16 schéma posukovacího stroje s předřazeným podávacím stolem, na němž je na osmi dopravních paletách osm bezkonvových balíků vlákenného pramene, které mají vzájemně spojené konce pramenů, obr.17 schéma zařízení s více mykacími stroji, každý s odpovídajícím posukovacím ústrojím mykacího stroje, s více úložnými prostředky pro bezkonvové balíky vlákenného pramene, s více nosiči pro dopravu bezkonvových balíků vlákenného pramene v rámci tohoto zařízení, s dopravními vozíky a s více spřádacími stroji (pro přímé spřádání), obr.18 schematický boční pohled na mykací stroj se zařízením podle vynálezu, obr.19 schematický boční pohled na křídlový stroj se zařízením podle vynálezu, obr.20 schematický půdorys přípravného česacího stroje pro česací přípravu se zařízením podle vynálezu, obr.21 schematický půdorys česacího stroje se zařízením podle vynálezu.
Příklady provedení vynálezu
Obr.la, lb znázorňuje posukovací stroj i, například posukovací stroj společnosti Trůtzschler typu Trůtzschler TS D3. Více vlákenných pramenů přicházejících z předřazeného před« * · ·
5lohového ústrojí (podávacího stolu) vstupuje do posukovacího ústrojí 2, jsou zde protahovány a po výstupu z posukovacího ústrojí 2 jsou sdružené do jednoho vlákenného pramene 12. Vlákenný pramen 12 prochází otáčivým talířem 2 a je po té ukládán v prstencích na podklad vratně se pohybující ve směru šipek A a B, například nosnou desku 4_ s obdélníkovou vrchní plochou 4pro vytváření bezkonvového balíku 5 vlákenného pramene. Nosná deska 4 je poháněna řiditelným hnacím motorem 6, který je připojen k elektronickému řídicímu a regulačnímu zařízení 7, například řídicímu zařízení stroje (viz obr.4). Vztahovou značkou 8 je označen krycí plech zařízení pro ukládání pramene, navazující na desku 9 s otáčivým talířem. Vztahovou značkou K je označen pracovní směr (tok postupu vlákenného materiálu) v posukovacím stroji 1, zatímco vlákenný pramen je otáčivým talířem 2 vydáván v podstatě ve svislém směru. Vztahovou značkou 10 je označena ukládací oblast a vztahovou značkou 11 je označena oblast vně ukládací oblasti 20. Ukládací oblast 10 pro ukládání vlákenného pramene 12 zahrnuje dráhu g podle obr.lb. Nosnou deskou 4 se pohybuje vodorovně sem a tam pod otáčivým talířem 2, zatímco se vlákenný pramen 12 ukládá. Na obr.la je znázorněna jedna koncová poloha a na obr.lb je znázorněna druhá koncová poloha nosné desky 2, pohybující se vodorovně sem a tam ve směrech A, B pod otáčivým talířem 2 během ukládání vlákenného pramene 12. Balíkem 5 vlákenného pramene se v souladu se směry A a B pohybuje vratně ve směru šípek C, D pod otáčivým talířem 3· Po dosažení koncové polohy znázorněné na obr.la se posouvá nosná deska 4 ve směru šipky A, přičemž se nosná deska 4 zrychluje, pohání konstantní rychlostí, a po té se brzdí. Po dosažení koncové polohy znázorněné na obr.lb se posouvá nosná deska 4 zpět ve sméru šipky B, při• · • « * · • «
-6čemž se nosná deska zrychluje, pohání se konstantní rychlostí a po té se brzdí. Přestavování mezi pohyby sem a tam je uskutečňováno řídicím zařízením 7 ve spojení s hnacím motorem 6 (viz obr.4).
Elektromotor 6 s proměnlivou rychlostí pohání nosnou desku 4 rychlostí bez škubání nebo téměř bez škubání. Zejména probíhá bez škubání nebo téměř bez škubání zrychlování a brzdění. Rychlost mezi zrychlováním a brzděním je konstantní. Tímto způsobem je dosaženo toho, že balík 5 vlákenného pramene zůstává stabilní jak během vratného pohybu sem a tam v ukládací oblasti 10 podle obr.la a lb, tak i během pohybu směrem ven z ukládací oblasti 10 podle obr.2. Pohyby jsou regulovány tak, že je zajištěna co možná nejvyšší rychlost výroby, aniž by balík 5 vlákenného pramene (pramenový balík) sklouzl nebo se dokonce překotil.
Během toho, jak je vlákenný pramen 12 ukládán, ovládá řídicí zařízení 7 (viz obr.4) pohyb nosné desky 4 sem a tam, aby se vytvářel stabilní bezkonvový balík 5 vlákenného pramene. Podle jedné formy provedení se otáčivý talíř 3 otáčí ve stacionární poloze a ukládá vlákenný pramen 12 na nosnou desku 4 s v podstatě konstantní ukládací silou. Konstantní ukládací síly je mimo jiné dosahováno ukládáním vlákenného pramene 12 při konstantním dopravním množství na vrstvu vlákenného materiálu vlákenného pramene 12. Když kupříkladu ukládá otáčivý talíř 3 vlákenný pramen 12 na nosnou desku respektive na již položené prstence vlákenného pramene, dostává každá vrstva vlákenných prstenců buď během pohybu dopředu nebo během pohybu zpět v podstatě konstantní množství vlákenného pramene 12. Jelikož je množství vlákenného pramene • 4 • 4
-712 na vrstvu konstantní, je dosahována stabilita balíku 5 vlákenného pramene.
Míra pohybu nosné desky 4 sem a tam je řízena také zvyšující se stabilitou balíku 5 vlákenného pramene. Kdykoli dosáhne nosná deska 4 bodu obratu buď pohybu v dopředu v jednom směru nebo zpětného pohybu v druhém směru, brzdí řídicí zařízení 7 nosnou desku 4, přičemž nosná deska 4 dosahuje okrajové oblasti 402a nebo 402b balíku 5 vlákenného pramenu a zrychluje nosnou desku 4, kdykoliv nosná deska 4 opouští okrajovou oblast 402a nebo 402b. Mezi okrajovými oblastmi 402a a 402b na každé straně balíku 5 vlákenného pramene řídí řídicí prostředek 7 nosnou desku 4 konstantní rychlostí. Okrajová oblast 402a nebo 402b je místem na každém konci balíku 5 vlákenného pramene, kde prstence vlákenného pramene, které jsou uloženy na nosné desce 4, se vzájemně úplně nepřekrývají (viz obr.3a, 3b).
Okrajová oblast 402a nebo 402b leží na každém konci balíku 5 vlákenného pramene krátce před bodem obratu pohybu nosné desky 4. V protikladu k tomu je v neokrajové oblasti 404, při pohybu nosné desky 4 buď během pohybu dopředu nebo pohybu dozadu, uložen zadní okraj každého prstence vlákenného pramene také shora na předním okraji před tím uloženého prstence vlákenného pramene.
Vzhledem k menšímu množství vlákenného pramene, uloženému v okrajové oblasti 402a nebo 402b, brzdí řídicí zařízení 7 nosnou desku 4, takže v okrajové oblasti 402a nebo 402b může být ukládáno více vlákenného pramene 12, a zrychluje nosnou desku 4 na konstantní rychlost v neokrajové ob-8-
lasti 404. Brzdění nosné desky 4 vede ke zvyšování množství vlákenného pramene, který je ukládán v okrajové oblasti 402a nebo 402b, nebot otáčivý talíř 3 vydává vlákenný pramen 12 s konstantní rychlostí bez ohledu na pohyb nosné desky 4. Kdykoli je nosná deska 4 brzděna, může být více vlákenného pramene 12 ukládáno na místě, které odpovídá vzájemně se nepřekrývajícím prstencům vlákenného pramene 12 v blízkosti bodů obratu. Nerovnoměrná rychlost nosné desky 4 umožňuje v podstatě rovnoměrné množství vlákenného pramene 12, které je ukládáno v obou okrajových oblastech 402a nebo 402b a v neokrajové oblasti 404 balíku 5 vlákenného pramene na každou vrstvu vlákenného pramene 12 během vratného pohybu nosné desky 4 sem a tam. Nerovnoměrná rychlost nosné desky 4. vede ke v podstatě jednotné hustotě vlákenného pramene 12 na všech místech balíku 5 vlákenného pramene. Jednotná hustota vlákenného pramene 12 umožňuje, že balík 5 vlákenného pramene je vytvořen stabilně na nosné ploše 5 a dovoluje, aby balík 5 vlákenného pramene byl zrychlován respektive brzděn v pohybech směrem dopředu a dozadu, přičemž se vylučuje možnost, že by se bezkonvový, po stranách nepodporovaný balík 5 vklákenného pramene stal nestabilní nebo by hrozilo jeho překocení.
Po té, co je ukládání balíku 5 vlákenného pramene na povrchu 4 ukončeno, pohybuje se podle obr.2 nosnou deskou 4 spolu s balíkem 5 vlákenného pramene ve směru šipky I ze zařízení pro ukládání pramene. Řídicí prostředek 7 přestavuje pohyb nosné desky 4 tak, že se z vratného pohybu sem a tam (šipky A,B) při ukládání pramene přechází na pohyb směrem ven (šipka I) z ukládací oblasti 10 do vydávací oblasti 11.
• 4
-94 ··« • 4
Obr.3a znázorňuje půdorysný pohled na prstencovítý balík 5 vlákenného pramene, který je uložen volně na horním povrchu 41 nosné desky 4. Obr.3b znázorňuje pohled ze strany na balík 5 vlákenného pramene, který je volně uložen na nosné desce 4. Obr.3c znázorňuje pohled zepředu na balík 5 vlákenného pramene, který je volně uložen na nosné desce 4. Jak je znázorněno na obr. 3a až 3c, je balík 5. vlákenného pramene vytvořen z prstenců vlákenného pramene v obdélníkovém tvaru. Obdélníkový tvar balíku 5 vlákenného pramene je vytvořen způsobem, jímž je vlákenný pramen 12 ukládán. Otáčení otáčivého talíře 3, jímž je vlákenný pramen 12 vydáván, tvoří vrstvu vzájemně se přesahujících prstenců vlákenného pramene 12 na přijímací ploše 4a nosné desky 4, a vratný pohyb nosné desky 4. sem a tam při řízení řídicího zařízení 7 nastavuje místa, na nichž jsou prstence vlákenného pramene na přijímací ploše 4^ vytvářeny. Pohyb nosné desky 4 vyvolává, že ukládané prstence vlákenného pramene jsou na přijímací ploše
4-^ nosné desky 4 vzájemně vůči sobě přesazené a jsou ukládány s vzájemným částečným přesahováním, což vytváří v podstatě obdélníkový tvar balíku 5 vlákenného pramene v půdorysném pohledu. Na každém konci balíku 5 vlákenného pramene, k němuž dochází změnou směru pohybu nosné desky 4 tam a zpět, má balík 5 vlákenného pramene na obdélníkovém tvaru zaoblené konce, jak je názorně patrné z obr.3a. Obdélníkový tvar balíku 5 vlákenného pramene je výhodný, neboť ve srovnání s kuželovité nebo válcovitě tvarovanými balíky vlákenných pramenů zvyšuje stabilitu balíku 5 vlákenného pramene.
Obr.3a znázorňuje půdorys vlákenného pramene 12 balíku 5 vlákenného pramene, ukládaného v prstencovém uspořádát ·
-10ní. Obr.3b a 3c znázorňují boční pohled respektive pohled zepředu na balík 5 vlákenného pramene, který volně, t.j. bez konve, úložné nádoby nebo podobných prostředků, stojí na horním povrchu 4χ nosné desky 4. Pokud jde o rozměry balíku 5 vlákenného pramene, jsou délka podle obr.3a označena a, šířka podle obr.3c jako b a výška podle obr.3c je označena jako c. Pokud jde o rozměry nosné desky 4, je délka podle obr.3a označena d, šířka podle obr.3a je označena jako e a výška podle obr.3c je označena jako f. Vztahovou značkou 5^ (obr.3a) je označena horní plocha, vztahovou značkou 51 (obr.3b) dlouhá postranní plocha a vztahovou značkou 53 (obr.3c) krátká koncová čelní plocha v podstatě kvádrovítého balíku 5 vlákenného pramene s v podstatě obdélníkovým tvarem v řezu. Druhá dlouhá postranní plocha 52, krátká koncová čelní plocha 54 a dnová plocha 56 nejsou označeny.
Podle obr.4 je použito elektronické řídicí a regulační zařízení 7, například řídicí zařízení stroje, na které je napojen řiditelný hnací motor 6 pro vodorovné přesouvání nosné desky 4, řiditelný hnací motor 13 pro svislé přesouvání nosné desky 4 a řiditelný hnací motor 14 pro otáčivý talíř 2. Na saních 20 je osazeno zvedací a spouštěcí ústrojí, které sestává ze stojanu, vodicích kladek a ohebného dopravního prvku, kterým může být pohybováno ve směru šipek L a M. Svisle přesuvná (viz šipky E, F na obr.la) nosná deska 4 je opatřena dvěma unášecími prvky 15a, 15b. Tyto unášecí prvky, 15a, 15b, které jsou uloženy na vzájemně opačných úzkých stranách nosné desky 4, leží na podpěrných prvcích 16a, 16b, které jsou upevněny na svisle uložených ohebných dopravních prvcích, například ozubených řemenech 17a, 17b obíhajících okolo ozubených řemenic. Jedna z vodicích kladek 18a je po-11• 44 4 · haněná motorem 13.. Motor 13 je vytvořen jako přestavitelný motor, který může běžet s různými rychlostmi a v obou směrech otáčení. Unášecí prvky 15a, 15b dolehnou při příchodu prázdné nosné desky 4 na podpěrné prvky 16a, 16b, takže posouvání podpěrných prvků 16a, 16b nahoru vyvolá pohyb unášecích prvků 15a, 15b a tím i nosné desky 4 směrem vzhůru. Dopravní prvky 16a, 16b jsou prostřednictvích přídržných prvků 19a,
19b stojanu upevněny na saních 20, kterými se pohybuje obíhajícím dopravním prvkem 21, například ozubenými řemeny obíhajícími okolo ozubených řemenic, vodorovně ve směru šipek 0, P sem a tam.
Otáčivý talíř 3., držený pevnou deskou 9, ukládá vlákenný pramen 12 na nosnou desku 4, přičemž vytvářený balík 5 vlákenného pramene stojí na nosné desce 4 a ve směru šipek A, B (viz obr.la) je jím vratně pohybováno sem a tam. Během probíhajícího ukládání vlákenného pramene jsou horní prstence vlákenného prstence balíku 5 vlákenného pramene stále v dotyku se spodní stranou 9a desky 9 s otáčivým talířem. Ukládaný vlákenný pramen 12 balíku 5 vlákenného pramene tlačí proti spodní straně 9a a proti dolní krycí ploše 3a otáčivého talíře 3. Aby byla svisle na ukládaný pramen 12 vyvíjena předem stanovená konstantní tlačná síla, reguluje řídicí a regulační zařízení 7 rychlost motoru 13 tak, že síla vyvíjená od nejvyšší vrstvy vlákenného pramene 12 zůstává konstantní. Jinými slovy je rychlost motoru 13 taková, že míra (rozsah) sestupného pohybu podpérých prvků 16a, 16b, které jsou připojeny k ohebným dopravním prvkům 17a, 17b, je ve spojení s rychlostí ukládání vlákenného pramene otáčivým talířem 3 poháněným motorem 14 taková, že zaručuje rovnoměrné stlačování vlákenného pramene 12 v každé výškové poloze
-12• · · · • 9 nosné desky 4./ která se pohybuje směrem dolů. Po každém přesunu g. (viz obr.lb) ve vodorovném směru je nosná deska 4 posunuta v předem daném rozsahu směrem dolů. Bezkonvový balík 5 vlákenného pramene je tlačen proti dolní ploše 9a desky 9 s otáčivým talířem respektive dolní ploše 3a otáčivého talíře 2 během vodorovného vratného pohybu sem a tam a je stlačován v důsledku pružnosti, vlastní vlákennému prameni 12, a v důsledku tlačné síly posuvné nosné desky 4. Balík 5 vlákenného pramene je tak během vodorovného vratného pohybu sem a tam stabilizován jak tvarovým stykem tak i silovým působením.
Obr.4 znázorňuje saně 20 s přídržným zařízením 19a, 19b, například stojanem 19. Přídržné prvky 19a, 19b drží dva dopravní pásy 17a, 17b, které mohou pohybovat nosnou deskou 4 nahoru nebo dolů ve směru šipek L, M. Bezkonvový balík 5 vlákenného pramene je uložen na horní ploše 41 nosné desky 4. Během ukládání pramene se nosnou deskou 4 vratně pohybuje tam a zpět ve směru šipek A, B. Po dosažení odpovídající koncové polohy (viz obr.la, lb) je nosná deska 4 přesunuta ve směru E v principu o méně než je tloušťka vlákenného pramene, například 10 mm, pomocí hnacího motoru 12, aby se vytvořil v podstatě konstantní prostor (nebo místo) pro příští ukládanou vrstvu vlákenného pramenového materiálu. Toto v podstatě konstantní místo se vztahuje k oblasti mezi horní stranou balíku 5 vlákenného pramene, nepodporovaného po stranách, a spodní plochou 3a otáčivého talíře 2 a vytváří konstantní sílu na ukládanou vrstvu vlákenného pramene. Tento v podstatě konstantní prostor umožňuje pouze v podstatě konstantní místo pro vlákenný pramen 12, který je ukládán na každou vrstvu vlákenného pramene. Vrstva vlákenného pramene
-13• · · · představuje množství vlákenného pramene 12, které je ukládáno mezi jednotlivou dvojicí bodů obratu pohybu pro nosnou desku 4 (t.j. od bodu, v němž pohyb nosné desky £ mění směr až k příštímu bodu obratu). Ukládání vlákenného pramene 12 do v podstatě konstantního prostoru umožňuje v podstatě konstantní hustotu vlákenného pramene 12 na všech místech uvnitř balíku 5 vlákenného pramene, což podporuje stabilitu balíku 5 vlákenného pramene.
V podstatě konstantní prostor, tvořený spuštěním (šipka E na obr.l) nosné desky je bezprostředně a ihned plněn vlákenným pramenem 12, stále přicházejícím z otáčivého talíře 3. Horní strana balíku 5 vlákenného pramene tlačí během ukládání pramene bez odstupu proti spodní ploše 3a otáčivého talíře a proti spodní ploše 9a desek 9 s otáčivým talířem. Je k dispozici stálý kontakt. Ukládaná pramenová hmota balíku 5 vlákenného pramene je v důsledku vlastní pružnosti vlákenného pramene 12 a předpínací síly nosné desky 1 tlačena proti spodním plochám 3a a 9a. Současně dochází v předběžnému zhušťování balíku 5 vlákenného pramene, které je výhodné pro další odvádění a další dopravu balíku 5 vlákenného pramene.
Na obr.5 je znázorněn balík 5a vlákenného pramene na nosné desce 4 během ukládání pramene v ukládací oblasti 10. Vztahovou značkou 20 jsou označeny saně (vodicí ústrojí, přídržné ústrojí), pohybující se vodorovně sem a tam. Balík 5a vlákenného pramene je přesouván vodorovné ve směru C, D jeho podélné osy, t.j. ve směru jeho dlouhých postranních ploch. Rovnoběžně s jednou postranní plochou 5·^ a v odstupu od ní leží pevná postranní stěna 22a, která je nezávislá na
-14A A A A • AAA A AA AA
A ··♦ A A saních 20 a zabraňuje, aby se do stroje nedostal žádný spadávající vlákenný materiál apod. Délka dráhy g (viz obr.lb) (délka přesouvání) je měnitelná motorem 6 (viz obr.4), čímž je nastavitelná délka a (viz obr.3b) balíku 5a vlákenného pramene. Za ukládací oblastí 10 je uložena vydávací (odváděči) oblast 11, v níž leží dopravní paleta 25, na níž jsou vedle sebe uloženy dva balíky 5b, 5c vlákenného pramene.
Podle obr.6a, 6b jsou v horní plose 4a nosné desky
4.1 vytvořeny průběžné díry 4.1.1, kterými podle obr.6a procházejí hroty 23.1 kuželovitých výběžků, osazených na horní plose desky 23, uložené na straně 4b odvrácené od horní plochy 4^. Deska 23 je spustitelná a zdvíhatelná ve směru šipek Q2, takže při spuštění desky 23 ve směru R se hroty 23.1 dostanou podle obr.6b mimo polohu průchodu děrami 4.1.1. Hroty 23.1 pronikají děrami 4.1.1 podle obr.6a jen krátkou dobu na začátku ukládání vlákenného pramene, aby první uložená vrstva vlákenného pramene byla držena na pravidelně hladké horní ploše 4^ a nesklouzla z této plochy 41. Jakmile vrstva vlákenného pramene stabilně leží na horní ploše 4-]_, jsou hroty 23.1 spuštěny ve směru Q2 do polohy, v níž neprocházejí nosnou deskou, takže později při odvádění může balík 5 vlákenného pramene bez problému sklouznout z horní plochy 4^.
Podle obr.7a až 7c jsou v horní ploše 4a nosné desky
4.2 upraveny podélné drážky 4.2.1, do nichž je možno podle obr.7b zavádět podélné zvedací tyče 24a, 24b nebo podobné prostředky ve směru Rlř R2 pod spodní stranou 5θ balíku 5 vlákenného pramene. Podle obr.7c jsou zvedací tyče 24a, 24b
-15zvedatelné ve směru S1, S2, čímž je spodní strana 56 balíku 5 vlákenného pramene zvedána z horní plochy 4-^ nosné desky 4, takže nosná deska 4 může být pod balíkem 5 vlákenného pramene a bez třecího kontaktu s balíkem 5 vlákenného pramene přesouvána ve směru W (viz obr.lOd).
Podle obr.8 se nachází nosná deska 2 spolu s balíkem 5d vlákenného pramene ve vydávací (odváděči) oblasti 11 nad horní plochou .25-^ dopravní palety 25. Napříč k podélné ose balíků 5b, 5c vlákenného pramene, t.j. ve směru jejích krátkých nečelních nebo koncových ploch 5^, 5.4, je dopravní paleta 25 nakloněna pod úhlem a například 7° vzhledem k vodorovnému směru. Na stranové plose 252 dopravní palety 25 blízké základně je podle obr.8a osazena opěrná stěna 26, například hladká plechová stěna nebo podobný prostředek, která svírá úhel 90° s horní plochou 251 dopravní palety
25. Tím je balík 5c vlákenného pramene opřen o opěrnou stěnu
26. Balík 5b vlákenného pramene je opřen o nakloněný balík 5c vlákenného pramene, s nímž je v dotyku. Vzhledem k jejich naklonění jsou balíky 5b, 5c vlákenného pramene na dopravní paletě stabilně podporovány a jsou zajištěny proti překlopení apod. Jak dále ukazuje obr.8a, je hladká postranní sténá 22b posuvná ve směru šipek Tj, T2, takže během odvádění balíku 5d vlákenného pramene je zabráněno rušivému třecímu styku s již uloženým balíkem 5b vlákenného pramene. Podle obr.8b je použit opěrný prvek 98./ například kolmá opěrná stěna, který je naklonitelný okolo otáčivého uložení 99 ve vodorovném směru o přibližně 5 až 10°, aby se odváděný balík 5a vlákenného pramene naklonil k již uloženému a nakloněnému balíku 5b vlákenného pramene.
-16Podle obr.9 je úložný prostředek vytvořen jako pásový úložný prostředek, u něhož je použit dopravní pás 29, nekonečně obíhající okolo dvou vodicích válečků 28a, 28b, poháněných motorem 27. Na horním pásovém úseku 29^ jsou za sebou ve směru uloženy prázdná dopravní paleta 25a, dopravní paleta 5b naplněná jedním balíkem 5c vlákenného pramene, a dopravní paleta 25c plně naplněná čtyřmi balíky 5b, 5c, 5d, 5e vlákenných pramenů, přičemž palety leží vodorovně na dopravním pásu. Na jedné čelní straně 252 každé dopravní palety 25a, 25b, 25c je umístěna opěrná stěna 26a, 26b, 26c nebo podobný útvar, která je uložena v úhlu β cca 5° až 10° vzhledem ke svislému směru. Balíky 5b, 5c, 5d, 5e jsou sklonem opěrné stěny 262 stabilně uloženy na dopravních paletách 25b a 26c. Po každé, co byl balík 5 vlákenného pramene vyložen na dopravní paletu 25b, se posune horní pásový úsek 29·^ vždy o šířku b (viz obr.3c) balíku 5 vlákenného pramene dále ve směru U^. Během plnění dopravní palety 25b nebo po něm může být již naplněná dopravní paleta 25c odváděna. Po té, co je naplněna dopravní paleta 25b čtyřmi balíky 5 vlákenného pramene, se horní pásový úsek 29^ pohybuje ve směru tak, že naplněná dopravní paleta 25b se dostane polohy pro odvádění a prázdná dopravní paleta 25a se dostane do (střední) polohy pro vydávání balíků 5 vlákenného pramene. Po té se na horní pásový úsek 29^ uloží nová prázdná dopravní paleta 25a' .
Podle obr.10a se při pohonu motorem 6 nosná deska 1 spolu s bezkonvovým balíkem 5d vlákenného pramene během vydávání z ukládací oblasti 10 pohybuje vodorovně ve směru I a dostává se ve vzdálenosti h nad horní plochu 25·^ dopravní palety 25 (viz obr.10') a rovnoběžně vedle balíku 5c vlá·* ·*
-17kenného pramene již uloženého na horní ploše 25-^ (obr. 10b). Po té je přesunut (obr.10c) zadržovací prvek 27 z polohy vné dopravní palety 25 (obr.10b) vodorovně ve směru před čelní plochu 54 balíku 5d vlákenného pramene (neznázorněným hnacím ústrojím) a ve vzdálenosti i nad horní plochou 4^ nosné desky 4 (viz obr.10'). Po té se, při pohonu motorem 6, samotná nosná deska 4 bez balíku 5d pohybuje vodorovně ve směru J pod zadržovacím prvkem 27 (viz obr.lOd). Během tohoto pohybu ve směru J sklouzne balík 5d vlákenného pramene, zadržený zadržovacím prvkem 27, z hladkého povrchu 4^ nosné desky 4, čímž je balík 5d vlákenného pramene odebrán z nosné desky 4. Současně je, jak ukazuje obr.lOd, balík 5d vlákenného pramene uložen na povrch 254 dopravní palety 25. Vzdálenost h mezi dolním povrchem 42 nosné desky 4 a horní stranou 25^ dopravní palety 25 (viz obr.10') je malá, takže balík 5d vlákenného pramene při sklouzávání z nosné desky 4 klesne bez problémů na dopravní paletu 25. Konečné se zadržovací prvek 27 posouvá vodorovně zpět ve směru V2 (obr.lOe).
Nosná deska 4 může být (není znázorněno) v poloze podle obr.10c otočena okolo své podélné osy o úhel přibližně 5° až 10°, čímž je balík 5d vlákenného pramene nakloněn směrem k postranní ploše 52 uloženého nakloněného balíku 5b vlákenného pramene. Otáčení nosné desky 4 podporuje sklouzávání balíku 5d vlákenného pramenu z horní plochy 4^.
Alternativně (nebo přídavně) je možné pohybovat plechovou stěnou nebo podobným útvarem vodorovně do oblasti nad dopravní paletou 25, přičemž stěna je naklonitelná okolo podélné osy, čímž je balík 5d vlákenného pramene nakláněn * · · · 9 « Μ
-18směrem k postranní ploše 52 balíku 5 vlákenného pramene a rovnoběžně s ní.
Podle obr.11 jsou uloženy čtyři bezkonvové balíky 5a až 5d vlákenného pramene jeden vedle druhého na horní ploše 25j dopravní palety 25. Konec pramene respektive konec vždy posledního pramenového prstence vrchní vrstvy (vrchní plochy 55) je spojen vždy s koncem pramene respektive koncem prvního pramenového prstence dnové vrstvy (spodní plochy 5θ) sousedního balíku vlákenného pramene. V příkladě znázorněném na obr.11 je pramenový konec posledního pramenového prstence nejhořejší vrstvy (horní plochy 5^) balíku 5a vlákenného pramene spojen s pramenovým koncem prvního pramenového prstence základní vrstvy (spodní plochy 5θ) balíku 5b vlákenného pramene. Totéž platí pro pramenové konce a jejich spojení vzhledem k dalším balíkům 5c a 5d vlákenného pramene. Tímto způsobem je spojením pramenových konců vyroben jediný celkový balík vlákenného pramene z více jednotlivých balíků 5a až 5d. Při předkládání a zpracování do strojů zásobených vlákenným pramenem (obr.15 až 17 a 19 až 21) mohou být, počínaje vrchní vrstvou (horní plochou 5^) balíku 5d vlákenného pramene, všechny balíky celkového balíku vlákenného pramene zpracovávány po sobě v jedné operaci a bez přerušení.
Podle obr.12 je použit vidlicový zdvižný vozík 31 pro dopravu dopravní palety 25 s balíky 5a až 5d vlákenného pramene, uloženými na vrchní ploše 25j. Dopravní paleta 25 je nakloněna napříč ke směru podélné osy balíků 5a až 5d vlákenného pramene, t.j. rovnoběžně s krátkými čelními plochami 53 a 5^4 balíků 5a až 5d vlákenného pramene, pod úhlem gama k vodorovné rovině. Odpovídajícím způsobem nakloněné vidlice
-19·« * · * vidlicového zdvižného vozíku 31 podebírají dopravní paletu 25 napříč k podélným osám balíků 5a až 5d vlákenného pramene. Postranní plochy 5j, 52 balíků 5a až 5d vlákenného pramene a opěrná stěna 26 jsou nakloněny v úhlu vzhledem ke svislé rovině. Paket 5' sestávající z balíků 5a až 5d vlákenného pramene je stabilně uložen pro dopravu a zajištěn proti sklouzávání, překlopení a podobným jevům, zejména vzhledem k jeho naklonění vůči svislému směru, opření o opěrnou stěnu 26 a podepření nad těžištěm paketu 5', nebo vzhledem k tomu, že má nízké těžiště pod podpůrnými prostředky.
V souladu s provedením podle obr.13, v němž je použit vidlicový zdvižný vozík 31 podle obr.12 nebo odpovídající dopravní vozík, je použita dopravní paleta 25 nesoucí balíky 5a až 5d vlákenných pramenů, nakloněná napříč ke směru podélných os balíků 5a až 5d vlákenných pramenů v úhlu δ, přičemž vidlice 32a, 32b vidlicového zdvižného vozíku 31 podebírají balíky 5a až 5d vlákenných pramenů ve směru jejich podélných os. Vidlice 32a, 32b jsou otočné okolo společné podélné osy, která probíhá v jejich podélném směru.
Podle obr.14 je uloženo šest posukovacích strojů la až lf, například Trutzschler TD 03, v řadě vedle sebe. Na vstupu každého posukovaciho stroje la až lf je uloženo vždy předlohové ústrojí 35 (podávači stůl) se šesti okrouhlými konvemi 36 (pozice 35 a 36 jsou označeny jen pro posukovací stroj la), z nichž je přiváděno do posukovaciho ústrojí 2 každého posukovaciho stroje la až lf šest vlákenných pramenů, které se mají posukovat. Na výstupu každého posukovaciho stroje la až lf se v příslušné ukládací oblasti 10 vytváří
-20bezkonvové balíky 5 vlákenných pramenů (viz mimo jiné obr.l, 2, 4 a 5). Posukovací stroje la až lf jsou přádelenské stroje, které jsou zásobené vlákennými prameny a vydávají vlákenný pramen. Za výstupem každého posukovacího stroje la až lf vždy leží příslušné úložné ústrojí 30a až 3Qf, k němuž jsou z jedné strany vydávány bezkonvové balíky 5 vlákenného pramene vyrobené v posukovacím stroji la až lf a v němž se bezkonvové balíky 5 vlákenného pramene ukládají na dopravních paletách 25. Na vždy druhé straně a podél úložných ústrojí 30a až 30f je uloženo kolejové vedení, na němž (v příkladě znázorněném na obr.14) pojíždějí ve směru šipek Wlr W2 sem a tam dva hnané dopravní vozíky 38a, 38b. Úložná ústrojí 30a až 30f jsou tím umístěna tak, že leží na společné dráze pojezdu dopravních vozíků 38b, 38b. Na jedné koncové oblasti kolejového vedení 37 (obr.14 v oblasti za úložným ústrojím 30f) je napříč ke kolejovému vedení 37 uloženo dopravní ústrojí 22, například válečková dráha, dopravní pás nebo podobný prostředek, pro dopravní palety 25 (plné palety) naložené balíky 5 vlákenných pramenů, a dále dopravní zařízení 40, například válečková trať, dopravní pás nebo podobný prostředek pro prázdné dopravní palety 25. Dopravní ústrojí 39 vede k lisu 41 s bandážovacím zařízením 42, za nímž je uložena váha 43 a etiketovač 44.. Dále je uloženo další dopravní ústrojí 45 pro další přesun a dopravu bandážovaných balíků 5 vlákenných pramenů, které mohou být vytvořeny jako paket 5' z více jednotlivých balíků vlákenných pramenů.
V příkladě znázorněném na obr.14 nese dopravní vozík 38a dvě dopravní palety 25a, 25b nesoucí každá jeden paket 5', 5 ze čtyř bezkonvových balíků 5 vlákenných pramenů, ·»<» ·
-21přičemž dopravní palety 25a, 25b byly dopraveny z úložného ústrojí 30a a naloženy na dopravní vozík 38a. V souladu s tím jsou v úložném ústrojí 30a dvě prázdná stanoviště (úložné polohy) pro dvě prázdné dopravní palety 25'. V úložných ústrojích 30b až 30e jsou k dispozici vždy dvě prázdné palety 25' pro uložení bezkonvových balíků j5 vlákenných pramenů resp. paketů 5'. V úložném ústrojí 30f jsou znázorněna dvě prázdná stanoviště (úložné polohy) pro dvé prázdné dopravní palety 25'. Na dopravním vozíku 38b jsou uloženy dvě prázdné palety 25' , 25. Za provozu jede dopravní vozík 38a ke konci dopravního ústrojí 39, kde jsou po sobě palety 25a, 25b s pakety 5', 5 nakládány a dopravovány ve směru šipky X k lisu 41. Zde jsou neznázorněné pakety 5' , 5 opatřovány dnovými a krycími deskami (neznázorněnými), například z vlnitého kartonu, z vláknité desky nebo podobných prostředků, lisovány, bandážovány a, sejmuté z dopravních palet 25, jsou odváděny dopravním zařízením 45 jako bandážované pakety 5', 5. Prázdné dopravní palety 25', oddělené od paketů 5', 5, se dostávají pomocí příčného dopravníku 46 na dopravní ústrojí 40, z něhož jsou ve směru Y nakládány na jeden z dopravních vozíků 38a nebo 38b.
Podle obr.15 je na vstupu posukovacího stroje 1, například Trútzschler TD 03, uložen podávači stůl 35 (předlohové ústrojí), k němuž jsou přiřazeny dvě dopravní palety 25a, 25b. Na dopravní paletě 25a jsou stabilně uloženy vedle sebe čtyři nezávislé bezkonvové balíky 5.1 až 5.4 vlákenného pramene a na dopravní paletě 25b jsou stabilně uloženy čtyři nezávislé bezkonvové balíky 5.5 až 5.8 vlákenného pramene. Balíky 5.1 až 5.8 vlákenného pramene jsou jeden po druhém zpracovávány, t.j. v případě čtyř balíků 5.1 až 5.4 a 5.5 až
-22• ·
5.8 vlákenného pramene na jedné dopravní paletě 25a respektive 25b jsou k dispozici vždy čtyři zpracovávací body. Do posukovacího stroje 1 je přiváděno osm vlákenných pramenů (srov. vlákenné prameny 82 na obr.20). Toto uspořádání tvoří prostorově optimalizovanou verzi.
Podle obr.16 je na vstupu posukovacího stroje 1, například Trutzschler TD 03, před strojem rovněž podávači stůl 35 (předlohové ústrojí), k němuž je však přiřazeno osm dopravních palet 25a až 25h. Na každé dopravní paletě 25a až 25h jsou umístěny vždy čtyři bezkonvové balíky vlákenného pramenu, například balíky 5.1, 5.2, 5.3, 5.4 vlákenného pramene na dopravní paletě 25a, které jsou na paletě uloženy stabilně vedle sebe a jsou v provedení podle obr.11 vzájemně spojeny jejich pramenovými konci. Tímto způsobem se odebírá pramen z balíků 5.1, 5.2, 5.3, 5.4 vlákenného pramene na dopravní paletě 25a po sobě bez přerušení, čímž vzniká výhoda velkých odebíracích délek pramenů. U vždy čtyř balíků vlákenného pramene na jedné dopravní paletě vzniká čtyřnásobná doba odebírání celkového balíku vlákenných pramenů. Toto uspořádání poskytuje verzi optimalizovanou z hlediska efektivity.
V posukovacím strojích la až lf znázorněných na obr.14, které jsou přádelenské stroje, do nichž se přivádí prameny a které vydávají prameny, mohou být každému předlohovému ústrojí 35 překládány místo okrouhlých konví 36 bezkonvové balíky 5 vlákenného pramene, kupříkladu způsobem znázorněným na obr.15 a 16.
Podle obr.17 je zařízení podle vynálezu použito při * ·
-23• » « * · tak zvaném přímém spřádání. Způsob pro automatizaci procesu výroby příze obzvláště v přádelnách s rotorovými dopřádacími stroji je založen s výhodou na použití bezkonvových balíků 5 vlákenného pramene s podlouhlým průřezem. Takový balík 5 vlákenného pramene na podlouhlém nosiči 25 může být snadno dosažitelnými prostředky přesně o orientované a stabilně uložen na zvoleném místě rotorového dopřádacího stroje. Automatický proces výroby příze je řízen ze řídicího centra 50, které rozhoduje o výměně nosičů, například dopravních palet 25, pod spřádacími místy rotorových dopřádacích strojů 51a až 51d, například na základě součtu dvou logických signálů, dosažení nebo překročení předem určené doby předení jednoho spřádacího místa, takže na tomto spřádacím místě byl přerušen spřádací proces. Pro optimalizaci procesu výměny nosičů 25 se opírá řídicí centrum 50 o znalosti údajů o čisté spřádací době jednotlivých spřádacích míst od poslední výměny nosičů 25 příslušného spřádacího místa. Jako plnicí stanice pro nosiče 25 má přádelna nejméně jeden mykací stroj 52a až 52c, například Trútzschler TC 03, který obsahuje integrované posukovací ústrojí 53a až 53c, například Trutzschler IDF, a otáčivý talíř 54a až 54c. Každému mykacímu stroji 52a až 52c je přiřazeno vždy jedno úložné ústrojí 55a, 55b resp. 55c pro dopravní palety 25' naplněné balíky 5 vlákenného pramene a pro prázdné palety 25. Úložná ústrojí 55a, 55b, 55c mohou být vytvořena jako pásový zásobník, například typu znázorněného na obr.9. Mezi rotorovými dopřádacími stroji 51a až 51d a úložnými ústrojími 55a až 55c je v rovině podlahy přádelny instalována indukční smyčka 56., jíž jsou přenášeny signály z řídicího centra 50 a reakce senzorů nejméně jednoho automaticky řízeného dopravního vozíku 57 se vždy jednou dopravní paletou 52 pro bezkonvové balíky 5 vlá-24kenného pramene, a to z vozíku a/nebo na vozík. Vztahovou značkou 58 je označen mezilehlý zásobníkový úložný prostředek (nárazník) pro dopravní palety 25 s bezkonvovými balíky 5 vlákenného pramene a pro prázdné dopravní palety 25'. Rotorové dopřádací stroje 51a až 51d jsou přádelenské stroje, zásobené vlákennými prameny.
Obr.18 znázorňuje mykací stroj 52, například mykací stroj Trutzschler T3 03, jako přádelenský stroj vydávající pramen, s podávacím válcem 60, podávacím stolem 61, rozvolňovacími válci 62a, 62b, 62c, bubnem 63, snímacím válcem
64, sčesávacím válcem 65, lisovacími válečky 66, 67, vodičem 68 pavučiny, zhušíovačem 69 pavučiny, odtahovými válečky 70, 71 a víčky 59. Za výstupem mykacího stroje 52 je uloženo ukládací ústrojí 72 pramene, v němž se nachází otáčivý talíř 54 v desce 73 s otáčivým válcem, nad nímž je uloženo posukovací ústrojí 52, například Trutzschler IDF. Vlákenný pramen 74, vyráběný mykacím strojem 52, prochází přes zhuštovač pramene posukovacím ústrojím 53, zhušřovačem pramene s odtahovými válci, potom pramenovým kanálem otáčivého talíře 54 a je ukládán ve formě bezkonvového pramenového balíku 5 na nosné desce 4, která se během ukládání pohybuje vodorovně ve směru A, B sem a tam a po každém přesunu se spouští ve směru E. Balík 5 vlákenného pramene je stabilně uložen způsobem mimo jiné znázorněným na obr.la, lb a 4.
Podle obr.19 obsahuje křídlový stroj 75, jako přádelenský stroj zásobený pramenem, vřetenové a navíjecí ústrojí 76, průtahové ústrojí 77 a předřazený podávači stůl 35 (předlohové ústrojí). Pod předlohovým ústrojím 35 jsou čtyři bezkonvové balíky 5a až 5b vlákenného pramene, přičemž balí• · • · · ·
-25kv 5a a 5b vlákenného pramene jsou stabilně uloženy na dopravní paletě 25a a balíky 5c, 5d vlákenného pramene jsou stabilně uloženy na dopravní paletě 25b.
Podle obr.20 obsahuje přípravný česací stroj 80 jako přádelenský stroj zásobený pramenem a vydávající pramen, dva vzájemně rovnoběžné uložené podávači stoly 35a, 35b (předlohová ústrojí), přičemž pod podávacím stolem 35a je uloženo šest dopravních palet 25 až 25^ se stabilně uloženými bezkonvovými balíky 5-^ až 5^ vlákenných pramenů (je znázorněn pouze balík 5^) a pod podávacím stolem 36a je uloženo šest dopravních palet 25? až 2512 se stabilně uloženými bezkonvovými balíky 5? až 512 vlákenného pramenu. Podávači stoly 35a, 35b mají vždy jednu vodicí kladku 81 nad každým z balíků 5^ až 512 vlákenného pramene. Vlákenné prameny 82 odtahované z balíků 5^ až 512 vlákenného pramene se dostávají po směrovém převedení vodícími kladkami 81 do dvou za sebou uložených průtahových ústrojí 83a, 83b přípravného česacího stroje 80. Od průtahového ústrojí 83a je vytvořená vlákenná pavučina pramene vedena přes stůl 84 a na výstupu průtahového ústrojí 83b je ukládána na sebe se zde vytvářenou vlákennou pavučinou pramene. Obě vlákenné pavučiny pramenů jsou vtahovány do následujícího průtahového ústrojí 83c a vlákenný materiál vyrobený v tomto průtahovém ústrojí 83c je následujícím otáčivým talířem 84 ukládán v prstencích na v podstatě obdélníkové nosné desce 4, pohyblivé sem a tam v podélném směru, jako bezkonvový balík 5 vlákenného pramene. Balík 5 vlákenného pramene je stabilně uložen v souladu se způsobem, jaký je mimo jiné znázorněn na obr.la, lb a 4. Bezkonvový balík 5 vlákenného pramene se po té přivádí do česacího stroje (viz obr.21).
• 4
-26• ··· • *
Podle obr.21 obsahuje česací stroj 90 šest v řadě vedle sebe uložených česacích hlav 91a až 91f. Každé česací hlavě 91a až 91f je přiřazeno po jedné dopravní paletě 25^ až 25g, přičemž na každé dopravní paletě 25^ až 25g jsou stabilně uloženy vždy dva balíky 5^ až 512 vlákenného pramene (z nichž je znázorněn pouze balík 51). Vlákenné prameny 92, které byly uloženy v prstencích, jsou odtahovány z balíků 5^ až 512 vlákenného pramene, které mají v půdorysu v podstatě obdélníkový tvar. K tomu je nad balíky 5^ až 512 vlákenných pramenů uložen stojan 93 s vodícími kladkami (viz obr.20). Vlákenné prameny 92 jsou česány v česacích hlavách 91a až 91f a přes pramenový stůl 94 jsou přiváděny k posukovacímu ústrojí 95, v němž jsou vlákenné prameny 92 sdružovány do jediného vlákenného pramene 96. V následující operaci ukládání pramene ukládá otáčivý talíř 97 vlákenný pramen 96 v prstencové formě jako bezkonvový balík 5 vlákenného pramene na v podstatě obdélníkové nosné desce 4, která je pohybovatelná v podélném směru sem a tam. Balík 5 vlákenného pramene je v souladu se způsobem znázorněným na obr.la, lb a 4 stabilně uložen. Bezkonvový balík vlákenného pramene se po té přivádí do spřádacího stroje nebo zásobníku.
Výše uvedené části zařízení a součástky, právě tak jako balíky 5 vlákenného pramene, mohou být použity podle potřeby jednotlivě nebo ve větším počtu. Také názvy zvolených částí a součástek nejsou určeny k tomu, aby byly vykládány v úzkém významovém smyslu, ale je třeba jim rozumět jako synonymům pro určitý druh strojů nebo částí zařízení. Například představuje ve smyslu vynálezu termín posukovací stroj 1 jeden nebo více strojů, vydávající nebo vyrábějící
-27vlákenné prameny. Balíky 5 vlákenného pramene mají podle znázorněných provedení v podstatě obdélníkový tvar. Jako přádelenské stroje, zásobené pramenem (zpracovávající pramen) mohou najít uplatnění různé druhy spřádacích strojů. Kupříkladu jde o prstencové spřádací stroje nebo spřádací (dopřádací) stroje pro předení s otevřeným koncem (bezvřetenové dopřádací stroje), ale také posukovací stroje, křídlové stroje, přípravné česací stroje nebo česací stroje, do nichž jsou přiváděny vlákenné prameny pro výrobu vláknových útvarů (přást, štůčka, vlákenný pramen, příze). Pro vysvětlení v obr.17 byl zvolen bezvřetenový dopřádací stroj pouze jako příklad provedení. Také obzvláštní provedení úložných nebo zásobníkových úložných ústrojí je pro vynález v principu bezvýznamné: principielně stačí pro tento účel úložná poloha (stanoviště) pro balíky 5 vlákenného pramene. Balíky 5 vlákenného pramene, vyrobené posukovacím strojem 1, jsou ε výhodou uloženy jako skupina na nosiči, jímž jsou jako kompletní jednotka dopravovány sem a tam mezi jednotlivými částmi zařízení. Podle příkladů provedení, znázorněných na obr.14 a 17, je použito více dopravních vozíků, z nichž každý může přijmout skupinu bezkonvových balíků 5 vždy jako jednotku a dopravovat ji od posukovacího stroje 1, vydávajícího nebo vyrábějícího pramen, k dalšímu zpracování k textilnímu stroji zpracovávajícímu nebo používajícímu pramen nebo k meziukládání. V provedeních znázorněných na obr.14 a 17 jsou dopravní vozíky vytvořeny jako automat, jehož pohon není z důvodů přehlednosti výkresů znázorněn, a který pojíždí po dráze mezi jednotlivými částmi zařízení. Pojen dráha nebo stopa není určen k tomu, aby byl vykládán v úzkém významovém smyslu, ale má také zahrnovat infračervené nebo ultrazvukové vodicí prostředky nebo podobné pro-28středky. Je-li dopravní vozík řízen ručně, spadá pod tento termín dráha také jakýkoli druh cesty, podél níž může být dopravní vozík dopravován nebo po které může dopravní vozík jezdit.
V přádelnictví jsou konve, také nazývané přádní konve, dutá tělesa (nádoby), která slouží pro ukládání, příjem a odebírání vlákenných pramenů. Konve se vydávají, dopravují, ukládají do zásoby a předkládají. Takové konve jsou jako obdélníkové konve po všech stranách obklopeny stěnami, t.j. čtyřmi stranovými stěnami a dnovou stěnou, s výjimkou otevřené horní strany, která slouží jako plnicí a odebírací otvor pro vlákenný pramen. V protikladu k tomu se vynález vztahuje na bezkonvové balíky 2 vlákenného pramene 2/ což znamená, že konve, nádoby nebo podobné prostředky pro vlákenný pramen nejsou použity. Vlákenný pramen je ukládán, odtahován, dopravován, ukládán do zásoby a předkládán jako bezkonvový balík 2 vlákenného pramene.

Claims (91)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Zařízení v přádelně pro dopravu bezkonvového balíku vlákenného pramene mezi přádelenským strojem vydávajícím pramen, například posukovacím strojem, nebo úložným prostředkem, a dalším zpracovávacím zařízením, zejména přádelenským strojem zásobeným pramenem, nebo dalším úložným prostředkem, mající nosič pro přijímání bezkonvového balíku vlákenného pramene, přičemž nosič je v podstatě neobklopovaný, a přičemž nosič a bezkonvový balík vlákenného pramene jsou dopravovatelné společně, vyznačující se tím, že nosič (25; 25a až 25c; 25', 25, 25a až 25h; 25^^ až 2512) je pro přijímání nejméně jednoho balíku (5; 5a až 5e; 5', 5; 5.1 až 5.8; 5j až 512) vlákenného pramene uváditelný do přádelenského stroje (1; la až lf; 52; 80; 90) vydávajícího pramen nebo do úložného prostředku (30; 30a až 3Qf; 55a až 55c; 58, 25), a po přijetí balíku je nosič (25; 25a až 25c; 25', 25; 25a až 25h; 25^ až 2512) společně se stabilně uloženým balíkem (5; 5a až 5e; 5', 5; 5.1 až 5.8; 5^ až 512) vlákenného pramene dodávatelný k dalšímu zpracovávacímu zařízení (1; 51a až 51d;, 75; 80; 90; 41) nebo dalšímu úložnému prostředku (58).
  2. 2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že balík vlákenného pramene je přesouvatelný (vykládatelný) na dopravní ústrojí, například dopravní paletu nebo podobný prostředek.
  3. 3. Zařízení podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že po přesouvání (vykládání) balíku vlákenného pramene je úložné ústrojí, například pásový úložný prostředek,
    -30a/nebo dopravní ústrojí, například dopravní paleta, pohybovatelné ve směru do strany pro přijímání dalšího balíku vlákenného pramene.
  4. 4. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že více než jeden balík vlákenného pramene je přesouvatelný (vykládatelný) na úložné ústrojí, například pásový úložný prostředek, a/nebo dopravní ústrojí, například dopravní paletu.
  5. 5. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že počet balíků vlákenného pramene, s výhodou 3, 4, 6 nebo 8, na dopravním ústrojí, například dopravní paletě, odpovídá počtu balíků vlákenného pramene, které mají být dodávány do dále uloženého zpracovávacího zařízení.
  6. 6. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že úložné ústrojí, například pásový úložný prostředek, a/nebo dopravní ústrojí, například dopravní paleta, je sdruženo s opěrným prvkem, například opěrnou stěnou, osazenou na jedné straně.
  7. 7. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že opěrný prvek je přiřazen ke stranové ploše prvního ukládaného (vykládaného) balíku vlákenného pramene.
  8. 8. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že opěrný prvek je v pevné poloze.
  9. 9. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že opěrný prvek je osazen na dopravním ústro♦ ··*
    -31jí, například dopravní paletě.
  10. 10. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 9, vyznačující se tím, že opěrný prvek je ve formě stěn, tyčí, dopravních pásů nebo podobných prostředků.
  11. 11. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 10, vyznačující se tím, že opěrný prvek sestává z materiálu, který podporuje klouzání.
  12. 12. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 11, vyznačující se tím, že opěrný prvek je opatřen povlakem z materiálu, který podporuje klouzání.
  13. 13. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 12, vyznačující se tím, že opěrný prvek, například opěrná stěna nebo podobný prostředek, je naklonitelný o přibližně 5 až 10°.
  14. 14. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 13, vyznačující se tím, že opěrný prvek, například opěrná stěna nebo podobný prostředek, je nakloněn o přibližně 5 až 10°.
  15. 15. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 14, vyznačující se tím, že dopravní ústrojí, například dopravní paleta, je naklonitelné nebo je nakloněno o úhel s výhodou od 5 do 10°.
  16. 16. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 15, vyznačující se tím, že dopravní ústrojí, například dopravní paleta, má na své spodní straně zaváděcí otvory pro dopravní • ·* «
    -32zařízení a/nebo pro připojení k dopravnímu zařízení, například vidlicovým zdvižným vozíkům.
  17. 17. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 16, vyznačující se tím, že dopravní ústrojí, například dopravní paleta, má štěrbiny, vodicí prostředky nebo podobné prostředky, do nichž mohou vstoupit unášeče, vidlice nebo podobné prostředky.
  18. 18. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 17, vyznačující se tím, že po uložení balíku vlákenného pramene na úložné ústrojí, například pásový úložný prostředek, a/nebo dopravní ústrojí, například dopravní paletu, je úložné ústrojí nebo dopravní ústrojí přesouvatelné příčně pohybem do strany pro přijímání dalšího balíku vlákenného pramene .
  19. 19. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 18, vyznačující se tím, že na úložném ústrojí, například pásovém úložném prostředku a/nebo dopravním ústrojí, například dopravní paletě, je podle potřeby nejméně jedna prázdná úložná poloha pro balík vlákenného pramene nebo nejméně jedna úložná poloha s balíkem vlákenného pramene.
  20. 20. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 19, vyznačující se tím, že na úložném ústrojí je v každém případě prázdná úložná poloha, na niž je balík vlákenného pramene přesouvatelný (vykládatelný).
  21. 21. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 20, vyznačující se tím, že na úložném ústrojí je v každém případě • · · · · v ♦
    -33• * nejméně jedna rezervní úložná poloha pro ukládané balíky vlákenného pramene.
  22. 22. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 21, vyznačující se tím, že na úložném ústrojí je v každém případě nejméně jedna prázdná úložná poloha pro balík vlákenného pramene, který se má přesouvat (vykládat).
  23. 23. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 22, vyznačující se tím, že úložné ústrojí, například pásový úložný prostředek, a/nebo dopravní ústrojí, například dopravní paleta, opatřené (naložené) uloženými balíky vlákenného pramene, je vyměnitelné za úložné ústrojí a/nebo dopravní ústrojí s prázdnými úložnými polohami.
  24. 24. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 23, vyznačující se tím, že úložné ústrojí, například pásový úložný prostředek, a/nebo dopravní ústrojí, například dopravní paleta, opatřené (naložené) uloženými balíky vlákenného pramene, je pohybovatelné ven z vydávací oblasti přesunem, například vodorovným posouváním.
  25. 25. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 24, vyznačující se tím, že prázdné úložné ústrojí, například pásový úložný prostředek, a/nebo dopravní ústrojí, například dopravní paleta, je pohybovatelné do vydávací oblasti přesunem, například vodorovným posouváním.
  26. 26. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 25, vyznačující se tím, že úložné ústrojí, například pásový úložný prostředek, a/nebo dopravní ústrojí, například dopravní pa* ♦
    -34léta, opatřené (naložené) uloženými balíky vlákenného pramene, je dopravovatelné k dalšímu textilnímu stroji, například spřádacímu stroji, nebo do skladového zásobníku.
  27. 27. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 26, vyznačující se tím, že doprava se provádí manuálně, například pomocí vidlicového zdvižného vozíku,
  28. 28. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 27, vyznačující se tím, že doprava se provádí dopravním zařízením.
  29. 29. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 28, vyznačující se tím, že dopravní zařízení je vedeno stopou, například kolejí.
  30. 30. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 29, vyznačující se tím, že dopravní zařízení je volně pohyblivé.
  31. 31. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 30, vyznačující se tím, že úložné ústrojí, například pásový úložný prostředek, a/nebo dopravní ústrojí opatřené (naložené) uloženými balíky vlákenného pramene, je ukládatelné přímo na dopravním zařízení.
  32. 32. Zařízení podle kteréhokoli z značující se tím, že dopravní zařízení prostředek.
  33. 33. Zařízení podle kteréhokoli z značující se tím, že dopravní zařízení vozík nebo podobný prostředek.
    nároků 1 až 31, vyje vůz nebo podobný nároků 1 až 32, vyje vidlicový zdvižný
    J ♦ · »·
    -3534. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 33, vyznačující se tím, že dopravní zařízení je pohánitelné sem a tam pomocí hnacího prostředku, například hnacího motoru.
  34. 35. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 34, vyznačující se tím, že balík vlákenného pramene je přesouvatelný (vykládatelný) do lisu, například balíkovacího lisu.
  35. 36. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 35, vyznačující se tím, že přesouvání se provádí posouváním.
  36. 37. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 36, vyznačující se tím, že pramenové konce balíků vlákenného pramene jsou vzájemně spojovatelné.
  37. 38. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 37, vyznačující se tím, že pramenové konce balíků vlákenného pramene jsou položeny pro spojování.
  38. 39. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 38, vyznačující se tím, že pramenové konce jsou vzájemně spojovatelné ručně.
  39. 40. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 39, vyznačující se tím, že pramenové konce jsou vzájemně spojovatelné pomocí zařízení.
  40. 41. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 40, vyznačující se tím, že v případě, kdy jsou balíky vlákenného pramene uloženy vedle sebe, je pramenový konec nejspodnějsí
    -36* · · · · » ··· • >«·»·· ·« · • * · · · · · • · · · ·· ·· vrstvy kteréhokoli balíku vlákenného pramene připojitelný k pramenovému konci nejhořejsí vrstvy druhého (přilehlého) balíku vlákenného pramene.
  41. 42. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 41, vyznačující se tím, že vzájemným spojením pramenových konců je vytvořitelný jeden celkový balík vlákenného pramene sestávající z více jednotlivých balíků vlákenného pramene.
  42. 43. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 42, vyznačující se tím, že nejméně jeden stranový prvek, například stěna nebo podobný prostředek, je naklonitelný o přibližně 5 až 10°.
  43. 44. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 43, vyznačující se tím, že nejméně jeden stranový prvek, například stěna nebo podobný prostředek, je nakloněný o přibližně 5 až 10°.
  44. 45. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 44, vyznačující se tím, že zařízení je bezkonvové zařízení.
  45. 46. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 45, vyznačující se tím, že pokud jde o balík vlákenného pramene, jsou vydávání ze stroje a/nebo doprava k následujícímu zpracovávacímu zařízení nebo úložnému prostředku prováděny bez konví, kontejnerů nebo podobných prostředků.
  46. 47. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 46, vyznačující se tím, že uložený vlákenný pramen (pramenový balík) je pohyblivý mechanickým prostředkem, který vyvolává • · ··« · *
    -37přesun vlákenného pramene (pramenového balíku) z vydávací oblasti bez přídavných konví, nádob nebo podobných prostředků.
  47. 48. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 47, vyznačující se tím, že vlákenný pramen je ukládatelný v prstencové formě.
  48. 49. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 48, vyznačující se tím, že pramenový balík je pohybovatelný vodorovně .
  49. 50. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 49, vyznačující se tím, že mechanický prostředek je tlačné ústrojí, například posouvací člen nebo podobný prostředek.
  50. 51. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 50, vyznačující se tím, že balík vlákenného pramene je dopravován na nosič.
  51. 52. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 51, vyznačující se tím, že nosič pro balík vlákenného pramene je sdružen s dopravním ústrojím, například závěsným dopravníkem nebo podobným prostředkem.
  52. 53. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 52, vyznačující se tím, že balík vlákenného pramene je přesouvatelný bez škubání nebo téměř bez škubání.
  53. 54. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 53, vyznačující se tím, že změna v rychlosti přesouvacího ústrojí
    -389*99 * na dráze zvyšování rychlosti a na dráze brzdění probíhá v podstatě plynule (bezestupňově).
  54. 55. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 54, vyznačující se tím, že přesouvací ústrojí je sdruženo s řiditelným hnacím ústrojím, například hnacím motorem.
  55. 56. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 55, vyznačující se tím, že řiditelné hnací ústrojí je spojeno s elektronickým řídicím a regulačním ústrojím.
  56. 57. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 56, vyznačující se tím, že hnané přesouvací ústrojí je uzpůsobené vyvolávat stabilní přesouvání balíku vlákenného pramene.
  57. 58. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 57, vyznačující se tím, že balík vlákenného pramene je bezkonvový.
  58. 59. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 58, vyznačující se tím, že balík vlákenného pramene je v řezu podlouhlý.
  59. 60. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 59, vyznačující se tím, že opěrná stěna nebo podobný prostředek a/nebo stranový prvek je naklonitelný nebo nakloněný okolo vodorovné osy.
  60. 61. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 60, vyznačující se tím, že balík vlákenného pramene je přesouvatelný ve stabilně podporovaném stavu.
    • · A · »
    -39A
    A« A·
  61. 62. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 61, vyznačující se tím, že balík vlákenného pramene je podporovatelný v těžišti nebo nad těžištěm.
  62. 63. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 62, vyznačující se tím, že dopravní ústrojí má nosič, například dopravní paletu, pro přijímání bezkonvového balíku vlákenného pramene.
  63. 64. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 63, vyznačující se tím, že nosič a opěrný prvek mají tvar přibližně písmene L.
  64. 65. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 64, vyznačující se tím, že nosič je zvedatelný na straně odvrácené od opěrného prvku.
  65. 66. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 65, vyznačující se tím, že pro zvedání je použitelný pneumatický válec nebo podobný prostředek.
  66. 67. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 66, vyznačující se tím, že zvedáním je balík vlákenného pramene, naklonitelný proti opěrnému prvku a/nebo proti dalšímu balíku vlákenného pramene, převoditelný do stabilní polohy.
  67. 68. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 67, vyznačující se tím, že pro přesouvání přijímací nosné plochy je použito hnací ústrojí.
  68. 69. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 68, vy• · * *« · *
    -40ftl »* značující se tím, že hnací ústrojí má ozubený řemen a ozubené řemenice.
  69. 70. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 69, vyznačující se tím, že hnací ústrojí obsahuje pneumatický válec nebo podobný prostředek.
  70. 71. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 70, vyznačující se tím, že nosič je standardní paleta.
  71. 72. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 71, vyznačující se tím, že na nosiči, například dopravní paletě, je společně dopravovatelný počet balíků vlákenného pramene odpovídající dalšímu zpracovávání.
  72. 73. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 72, vyznačující se tím, že dopravní zařízení je uzpůsobeno pro společnou dopravu nosiče, například dopravní palety, a nejméně jednoho stabilně uloženého balíku vlákenného pramene.
  73. 74. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 73, vyznačující se tím, že dopravní ústrojí je vidlicový zdvižný vozík.
  74. 75. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 74, vyznačující se tím, že dopravní ústrojí je vedené kolejí.
  75. 76. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 75, vyznačující se tím, že dopravní ústrojí je vedené stopou, například indukční smyčkou nebo podobným prostředkem.
    -41·»** *
  76. 77. Zařízení podle kteréhokoli z nároků l až 76, vyznačující se tím, že dopravní ústrojí je volné pohyblivé.
  77. 78. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 77, vyznačující se tím, že více zpracovávacích zařízení, například strojů, a/nebo zásobníkových úložných prostředků, může být obsluhováno dopravním ústrojím vedeným kolejí nebo stopou.
  78. 79. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 78, vyznačující se tím, že zpracovávací zařízení, například stroje, a/nebo zásobníkové úložné prostředky, jsou umístěny tak, že jsou uspořádané podél společné dráhy pro dopravní ústrojí·
  79. 80. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 79, vyznačující se tím, že doprava nosiče, například dopravní palety, je zajišťována k zásobníkovému úložnému ústrojí.
  80. 81. Zařízení podle kteréhokoli z nároků l až 80, vyznačující se tím, že doprava nosiče, například dopravní palety, je zajišťována k podávacím polohám (odvíjecím polohám) na dalších zpracovávacích strojích.
  81. 82. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 81, vyznačující se tím, že podávači poloha je předlohové ústrojí (podávači stůl) posukovacího stroje.
  82. 83. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 82, vyznačující se tím, že podávači poloha je předlohové ústrojí (podávači stůl) křídlového stroje.
    -42··♦·
  83. 84. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 83, vyznačující se tím, že podávači poloha je předlohové ústrojí (podávači stůl) přípravného česacího stroje.
  84. 85. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 84 vyznačující se tím, že podávači poloha je spřádací místo spřádacího stroje (přímého předení).
  85. 86. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 85 vyznačující se tím, že doprava nosiče, například dopravní palety, je zajištována k lisu pro stlačování balíku vlákenného pramene.
  86. 87. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 86 vyznačující se tím, že balíky vlákenného pramene jsou opatřovány identifikační značkou, například čárovým kódem, barevnou značkou nebo podobným prostředkem.
  87. 88. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 87 vyznačující se tím, že identifikační značka se vztahuje k výrobním podmínkám.
  88. 89. Zařízení podle kteréhokoli z nároků značující se tím, že identifikační značka se kvalitě materiálu.
  89. 90. Zařízení podle kteréhokoli z nároků značující se tím, že identifikační značka se zkušebním hodnotám.
    1 až 88 vyvztahuje ke
    1 až 89 vyvztahuje ke
  90. 91. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 90 vy-43značující se tím, že identifikační značka umožňuje sdružování směsi balíků vlákenného pramene v podávačích místech.
  91. 92. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 90 vyznačující se tím, že sdružování balíků vlákenného pramene do směsi se provádí v předem určených polohách podávačích míst.
CZ20060611A 2005-10-12 2006-09-27 Zarízení v prádelne pro dopravu bezkonvového balíku vlákenného pramene CZ2006611A3 (cs)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/247,276 US7748658B2 (en) 2002-02-07 2005-10-12 Sliver discharge device
DE102006012484A DE102006012484A1 (de) 2005-10-12 2006-03-16 Vorrichtung in einer Spinnerei zum Transportieren einer kannenlosen Faserbandpackung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ2006611A3 true CZ2006611A3 (cs) 2007-05-30

Family

ID=37491330

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20060611A CZ2006611A3 (cs) 2005-10-12 2006-09-27 Zarízení v prádelne pro dopravu bezkonvového balíku vlákenného pramene

Country Status (5)

Country Link
JP (1) JP5265863B2 (cs)
BR (1) BRPI0604263A (cs)
CZ (1) CZ2006611A3 (cs)
FR (1) FR2891817B1 (cs)
GB (1) GB2431414B (cs)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ2006612A3 (cs) * 2005-10-12 2007-05-30 Trützschler Gmbh And Co. Kg Zarízení v prádelne pro dopravu bezkonvového balíku vlákenného pramene
CN113668102B (zh) * 2020-12-30 2022-08-23 苏州多道自动化科技有限公司 纺纱自动输送机器人

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS575312Y2 (cs) * 1977-03-11 1982-02-01
CH617637A5 (cs) * 1977-04-12 1980-06-13 Rieter Ag Maschf
JPS6145868A (ja) * 1984-08-09 1986-03-05 Toyoda Autom Loom Works Ltd 繊維束パツケ−ジおよびその製造方法
JPS6147835A (ja) * 1984-08-09 1986-03-08 Toyoda Autom Loom Works Ltd 精紡機のクリ−ル供給方法
JPS61146228U (cs) * 1985-03-02 1986-09-09
CS275197B2 (en) * 1989-06-19 1992-02-19 Kroupa Petr Method of change automation, especially of non-circular cans with fibres
IT1269612B (it) * 1993-05-14 1997-04-08 Truetzschler & Co Procedimento e dispositivo per il riempimento di vasi con sezione trasversale allungata (vasi piatti) in una macchina per filanda, per esempio stiratoio
JPH07118945A (ja) * 1993-10-25 1995-05-09 Murata Mach Ltd ケンス交換装置
DE19850092A1 (de) * 1998-10-30 2000-05-04 Helmut Bungter Kannentransportsystem
JP2000248433A (ja) * 1999-03-03 2000-09-12 Tsuzuki Boseki Kk スライバーの収容方法、及びその装置
JP2000289930A (ja) * 1999-04-07 2000-10-17 Tsuzuki Boseki Kk スライバーの収容方法、及びその装置
DE10205061A1 (de) * 2002-02-07 2003-08-14 Truetzschler Gmbh & Co Kg Vorrichtung an einer Spinnereivorbereitungsmaschine, insbesondere Strecke oder Karde, bei der am Ausgang ein Faserband abgegeben und abgelegt wird
DE10252174A1 (de) * 2002-11-09 2004-05-27 Manfred Langen Spinnkannen-Transportwagen

Also Published As

Publication number Publication date
JP5265863B2 (ja) 2013-08-14
FR2891817A1 (fr) 2007-04-13
FR2891817B1 (fr) 2012-03-16
GB2431414B (en) 2010-07-28
GB0620181D0 (en) 2006-11-22
GB2431414A (en) 2007-04-25
BRPI0604263A (pt) 2007-08-21
JP2007106605A (ja) 2007-04-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20070068397A1 (en) Apparatus in a spinning mill for transporting a can-less fibre sliver package
JP2013234417A (ja) 紡機、特に紡績用前処理機において繊維スライバを投入載置して放出する装置
US20070063088A1 (en) Apparatus in a spinning room for making available a can-less fibre sliver package (feed material) for a sliver-fed spinning machine, for example a draw frame
US20070069058A1 (en) Apparatus on a spinning machine, especially a spinning preparation machine, for depositing and discharging fibre sliver
US20070063089A1 (en) Apparatus on a spinning machine, especially a spinning preparation machine, for depositing fibre sliver
US20080029637A1 (en) Apparatus on a spinning room machine, especially a spinning preparation machine, for depositing and discharging fibre sliver
US20070069059A1 (en) Apparatus in a spinning room for transporting a can-less fiber sliver package
CZ2007135A3 (cs) Zpusob a zarízení k odkládání prádního kabelu
CZ2006611A3 (cs) Zarízení v prádelne pro dopravu bezkonvového balíku vlákenného pramene
JPH06305640A (ja) 綾巻ボビンを製造する機械から綾巻ボビンを取出しかつ当該機械に空の巻管を供給するための装置
CN116216341B (zh) 一种捻线机产线自动落筒码垛系统
CZ2006613A3 (cs) Zarízení v prádelne pro poskytování bezkonvového balíku vlákenného pramene pro prádelenský stroj vydávající vlákenný pramen, napríklad posukovací stroj
CZ2006608A3 (cs) Zarízení na prádelenském stroji, zejména prípravném prádelenském stroji, pro ukládání vlákenného pramene
CZ2006609A3 (cs) Zarízení na prádelenském stroji, zejména prípravném prádelenském stroji, pro ukládání a vydávání vlákenného pramene
US5247788A (en) Flexible transport system for groupwise transport of textile yarn packages including a mobile support unit for shuttling textile yarn packages between two textile machines
CZ2006612A3 (cs) Zarízení v prádelne pro dopravu bezkonvového balíku vlákenného pramene
CZ2006610A3 (cs) Zarízení na prádelenském stroji, zejména prípravném prádelenském stroji, pro ukládání a vydávání vlákenného pramene
JPH06136624A (ja) 精紡機の精紡部にスライバを供給するための方法及び装置
GB2431172A (en) Can-less sliver delivery apparatus
JPH04226273A (ja) 操作場所にほぼテーブル高さに配置されたボビン受容手段を有する巻取り機
CS219064B1 (cs) Smekací zařízení pro ruční smekáni cívek u textilních, zejména bezvřetenových dopřádacích strojů
JPH04105060U (ja) ボビン搬送装置