CZ2003665A3 - Skelná kompozice pro skleněná vlákna - Google Patents

Skelná kompozice pro skleněná vlákna Download PDF

Info

Publication number
CZ2003665A3
CZ2003665A3 CZ2003665A CZ2003665A CZ2003665A3 CZ 2003665 A3 CZ2003665 A3 CZ 2003665A3 CZ 2003665 A CZ2003665 A CZ 2003665A CZ 2003665 A CZ2003665 A CZ 2003665A CZ 2003665 A3 CZ2003665 A3 CZ 2003665A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
glass
weight
glass fiber
fiber composition
delta
Prior art date
Application number
CZ2003665A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ305747B6 (cs
Inventor
Frederick T. Wallenberger
Original Assignee
Ppg Industries Ohio, Inc.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ppg Industries Ohio, Inc. filed Critical Ppg Industries Ohio, Inc.
Publication of CZ2003665A3 publication Critical patent/CZ2003665A3/cs
Publication of CZ305747B6 publication Critical patent/CZ305747B6/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C13/00Fibre or filament compositions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C13/00Fibre or filament compositions
    • C03C13/06Mineral fibres, e.g. slag wool, mineral wool, rock wool

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Description

Skelná kompozice pro skleněná vlákna
Oblast techniky
Vynález se týká skelných kompozic pro výrobu skleněných vláken a zejména skelných kompozic majících sníženou teplotu likvidu a sníženou teplotu tvarování.
Tato patentová přihláška nárokuje práva provizorní patentové přihlášky US č.60/230464, podané 6.září 2002 a PCT přihlášky US 00/14155, podané 23.5.2000.
Dosavadní stav techniky
Nejobvyklejší skelnou kompozicí pro výrobu kontinuálních pramenů ze skleněných vláken pro textilie a výztuže ze skleněných vláken je E sklo. Požadavky pokud jde o to, jaký typ složení (kompozice) tvoří E-sklo, jsou uvedeny v ASTM D578-98. Výhodou použití E-skla je, že teplota likvidu je značně pod jeho teplotou tvarování, t.j. typicky více než 56°C (100°F) a zpravidla mezi od 83°C do 111°C (150 až 200°F). Zde používané termíny teplota tvarování, TfoRm a teplota tvarování log 3 znamenají teplotu skla, při níž je viskozita skla log 3, nebo 1000 poise, a termíny teplota likvidu a TLIq znamenají teplotu, při níž jsou pevná fáze (krystaly) a kapalná fáze (tavenina) v rovnováze. Rozdíl mezi TpgRM a TLIQ' zde označovaný jako delta T nebo T (dále v celém textu: delta T), je obvyklou mírou krystalizačního potenciálu dané taveninové kompozice. V průmyslu výroby skleněných vláken je hodnota delta T typicky udržována na hodnotě nejméně 50°C (90°F), aby se zabránilo devitrifikaci roztaveného skla během tvarování vláken a zejména v oblasti vláknotvorné pícky.
2Pro splnění těchto pracovních podmínek byla vyvinuta skla obsahující bor a fluor. Konkrétněji byly bor a fluor přidány do sklářského kmene, aby působily jako tavidla při tavení skla. Zejména může E-sklo obsahovat až 10 hmotn.% B2O3 a až 1,0 fluoridu (viz ASTM D 578-00 §4.2). Tyto materiály se však během tavení vypařují a jsou uvolňovány do ovzduší. Jelikož jsou bor a fluor považovány za znečišťující látky, jsou tyto emise podrobně sledovány ekologickými předpisy, což pak vyžaduje pečlivé ovládání provozu pece a použití drahého zařízení pro regulování znečištění životního prostředí. V důsledku těchto skutečností byla vyvinuta E-skla s nízkým obsahem boru a/nebo nízkým obsahem fluoru. Pod pojmem s nízkým obsahem boru se zde rozumí složení obsahující ne více než 5 hmotnostních procent boru, což zahrnuje sklo prosté boru, a s nízkým obsahem fluoru znamená v tomto textu že složení skla obsahuje ne více než 0,30 hmotn.% fluoru, což zahrnuje sklo prosté fluoru.
Pro další informace týkající se skelných kompozic a způsobů pro rozvlákňování skelné kompozice zde odkazujeme na publikaci autora K.Lowensteina, The Manufacturing Technology of Continuous Glass Fibres, (3.vyd.1993), str.30-44, 47-60, 115-122 a 126-135 a F.T.Wallenbergera (vydavatel), Advances Inorganic Fibers: Processes, Structures, Properties, Applications, (2000) a str.81-102 a 129-168, na něž se zde odvoláváme jako součást tohoto pojednání.
Protože se vlastní pochod tvarování vláken provádí při vysokých teplotách, je s touto výrobou spojena velká potřeba energie a tím i vysoké energetické náklady. Kromě toho urychlují vysoké teploty degradaci žárovzdorné vyzdívky
• -- - w • · ♦ · · · «
použité ve sklářské tavící peci, jakož i pícek použitých pro tvorbu vláken. Pícky obsahují drahé kovy, které nemohou být znovuzískány ze skla, když pícka koroduje. Bylo by výhodné, kdyby bylo možné vytvářet vlákna při co možná nejnižší teplotě tvarování a likvidu, aby se snížily nároky na energii a tím i energetické náklady a tepelné zatížení žárovzdorného materiálu pece a výstupních pícek, a současně se zajistila hodnota delta T potřebná pro nepřetržitou tvorbu skleněných vláken. Snížení teploty tvarování a teploty likvidu skelných kompozic by také mohlo mít za následek přínosy z hlediska ochrany životního prostředí, včetně snížení množství paliva potřebného pro vyvinutí energie nutné pro průběh tvorby vláken, jakož i snížení teploty kouřových plynů. Dále by bylo výhodné, kdyby byly skelné kompozice s nízkým obsahem fluoru a/nebo s nízkým obsahem boru, protože by se tak snížila nebo vyloučila přítomnost znečišťujících látek spojených s těmito materiály.
Podstata vynálezu
Vynález přináší skelnou kompozici pro skleněná vlákna s nízkým obsahem boru, která má teploty tvarování vláken nejvýše 1240°C (2262°F), delta T nejméně 50°C (90°F) a poměr SiO2 ku RO (t.j. CaO + MgO) nejvýše 2,35. V jednom neomezujícím provedení vynálezu má skelná kompozice obsah oxidu křemičitého nejvýše 59 hmotn.%. V jiném neomezujícím provedení vynálezu je skelná kompozice prostá boru.
Pojem skelná kompozice (glass fiber composition) se vztahuje jak na formulovanou výchozí surovinu ve formě vsázky, tak i na takovou kompozici ve formě taveniny pro použití pro výrobu skleněných vláken, jakož i na skelnou
-3a···· * * · • · · • · * · • · · · kompozici vytvořenou z výchozích surovin, roztavenou, tvarovanou do skleněných vláken a ztuhlou ve formě vytvořených skleněných vláken.
Výše uvedené shrnutí, jakož i další podrobný popis provedení vynálezu, bude zřetelnější z následujícího popisu s odvoláním na výkresy.
-4Přehled obrázků na výkresech
Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popisu na příkladech provedení s odvoláním na připojené výkresy, ve kterých znázorňují trendové křivky závislosti mezi poměrem SiO2/RO a teplotou likvidu a tvorby vláken pro různé kompozice na základě údajů uvedených v tab.A až F, a to obr.l pro sklo typu 1-1 a II-l, obr.2 pro sklo typu II-l a II-2, obr.3 pro sklo typu III-l, obr.4 pro sklo typu III-2, obr.5 pro sklo typu III-3 a obr.6 pro sklo typu III-4.
Příklady provedení vynálezu
Základní kompozice pro tvorbu skleněných vláken podle vynálezu s nízkým obsahem boru, vhodných pro textilie a výztuže ze skleněných vláken, zahrnuje následující hlavní složky v hmotnostních procentech, vztaženo na celkovou hmotnost konečné skelné kompozice:
široké rozmezí alternativní rozmezí
SiO2 (hmotn.%) 52 62 53 59
Na2O (hmotn.%) 0 2 1,5
CaO (hmotn.%) 16 25 20 25
A12O3 (hmotn.%) 8 16 11 15
Fe2O3 (hmotn.%) Ο,ΟΞ i až 0,80 0,5
K20 (hmotn.%) 0 2 1
Je třeba poznamenat, že pokud není uvedeno jinak, jsou všechny zde uváděné číselné hodnoty, jako hmotnostní procenta materiálů a teploty, a jiné, jsou přibližné a mohou se odchylovat z příčin dobře známých odborníkům v oboru, jako (mimo jiné) z důvodů měřicích metod, zařízení a postupů. Rozumí se tedy, že takové hodnoty mohou být ve všech přípa-5-
• * · · · · · · · · • · ··· ···· • · · · · · · · · · · dech obměněny a interpretovány jako přibližně. Není-li tedy uveden opak, jsou číselné hodnoty uváděné v následujícím popisu a patentových nárocích přibližné hodnoty, které se mohou odchylovat v závislosti na požadovaných vlastnostech, jejichž dosažení se sleduje podle vynálezu. Konečně musí být každý číselný údaj uvažován ve světle udávaných řádově významných číslic a při použití obvyklých zaokrouhlovacích postupů. Například tam, kde se uvádí, že rozmezí pro SiO2 je od 52 do 62 hmotn.%, je rozmezí od okolo 52 do okolo hmotn.%, a kde se uvádí, že teplota tvoření ze skelné kompozice je ne vyšší než 1240°C (2280°F), rozumí se hodnota okolo 1249°C.
Přes to, že číselná rozmezí a parametry definující v širším smyslu vynález jsou aproximace, jsou v konkrétních příkladech uváděny číselné hodnoty co možná nejpřesněji. Jakákoli zde uváděná čísla však nutně zahrnují chyby vyplývající ze směrodatné odchylky při jejich příslušných zkušebních měřeních.
Tam, kde jsou množství určitých látek nebo kombinací látek uváděna v procentech nebo %, rozumí se že jde o hmotnostní procenta nebo hmotn.%.
Do skelné kompozice mohou být přidány přídavné materiály pro měnění tavných vlastností skla. Například mohou být do skelné kompozice pro skleněná vlákna přidávány, aniž by se tím složení omezovalo, Li2O, ZnO, MnO a/nebo MnO2 pro snižování Tp0RM a/nebo TLIq. V jednom neomezujícím provedení vynálezu obsahuje skelná kompozice 0 až 1,5 hmotn.% LiO2 a/nebo 1,5 hmotn.% ZnO a/nebo 0 až 3 hmotn.% MnO a/nebo 0 až
-6• ···· ·· ···· ·· ··· • · ··· · · · • · ··· ··· ···· ·· · ·· ·· hmotn. ΜηΟ2· Rozumí se, že obsahy těchto materiálů menší než 0,05 hmotn.% by byly považovány za příměsová množství nebo tak nízké, že by v podstatě neměly žádný vliv na vlastnosti skleněné taveniny. V dalším neomezujícím provedení je proto ve skelné kompozici obsaženo 0,05 až 1,5 hmotn.% Li20 a/nebo 0,05 až 1,5 hmotn.% ZnO a/nebo 0,05 až 3 hmotn.% MnO a/nebo 0,05 až 3 hmotn.% MnO2. V ještě dalším neomezujícím provedení vynálezu obsahují skelné kompozice 0,2 až 1 hmotn.% Li2O a/nebo 0,2 až 1 hmotn.% ZnO a/nebo až 1 hmotn.% MnO a/nebo až 1 hmotn.% MnO2.
MgO je další materiál typicky obsažený v kompozici pro tvorbu skleněných vláken. Bylo zjištěno, že zahřívací a taviči profil skelné kompozice pro skleněná vlákna a zejména teplota likvidu může být řízen a zejména optimalizován řízením množství MgO. Kromě toho bylo zjištěno, že eutektikum (minimální teplota likvidu) existuje v obecně čtyřsložkovém skle SiO2-Al2O3-CaO-MgO a okolo 2,5 hmotn.% MgO (viz PCT přihláška č.US 00/14155, na kterou se zde odvoláváme jako součást tohoto pojednání). Aniž by se omezoval vynález, obsahuje v neomezujícím provedení jedna kompozice pro skleněná vlákna 1 až 5 hmotn.% MgO, např.l až 4 hmotn.% nebo 1,7 až 2 hmotn.% nebo 1,9 až 2,65 hmotn.% MgO.
Bor je další materiál, který může být přidáván do kompozic pro tvorbu skleněných vláken pro snižování TpoRM a TLIQ Ja'k 3bylo vysvětleno výše však vede obsah boru při vývinu emisí, které musí být v závislosti na obsahu částic odstraňovány z odtahů z taviči pece před vypouštěním do ovzduší. I když obsah B2O3 ve skelné kompozici pro skleněná vlákna může být až 10 hmotn.%, má podle vynálezu skelná kom-Ίpozice obsah nejvýše než 5 hmotn.% B2O3. V jiných neomezujících provedeních vynálezu má skelná kompozice obsah B2°3 nejvýše 4 hmotn.% nebo nejvýše 3 hmotn.% nebo nejvýše 2 hmotn.%. V jiném neomezujícím provedení skelné kompozice pro skleněná vlákna je skelná kompozice s nízkým obsahem boru v podstatě prostá boru, t.j. obsahuje pouze stopové množství B2O3, které je zde považováno jako až 0,05 hmotn.% B2O3. V ještě dalším neomezujícím provedení skelná kompozice s nízkým obsahem boru pro skleněná vlákna neobsahuje žádný B2°3·
Je třeba poznamenat, že skelné kompozice pro tvorbu skleněných vláken mohou obsahovat další složky a vynález uvažuje přítomnost dalších látek ve skelné kompozici pro tvorbu skleněných vláken, jako je, aniž by tím bylo prováděno omezení, 0 až 2 hmotn.% každého z TiO2, BaO, ZrO2 a SrO, například až 1,5 hmotn.% nebo až 1 hmotn.% každé z těchto látek.
Vzhledem k výše rozebíraným ekologickým problémům má v jednom neomezujícím provedení vynálezu skelná kompozice kromě toho nízký obsah fluoru. V jiném neomezujícím provedení je skelná kompozice prostá fluoru, t.j. obsahuje ne více než stopové množství fluoru, za které se zde považuje až 0,05 hmotn.% fluoru. V ještě dalším neomezujícím provedení neobsahuje skelná kompozice žádný fluor. Kromě případů, kdy je uvedeno jinak, jsou skelné kompozice pro tvorbu skleněných vláken zde uváděné a popisované prosté fluoru.
Je třeba poznamenat, že skelné kompozice zde uváděné mohou také obsahovat malá množství jiných látek, například
• · · tavících a rafinačních pomůcek, příměsových materiálů a nečistot. Například a bez omezení vynálezu jsou taviči a rafinační přísady, jako S03, užitečné při výrobě skla, ale jejich zbytková množství ve skle se mohou měnit a mají minimální, pokud vůbec nějaký, materiální účinek na vlastnosti skleněného výrobku. Kromě toho mohou do skelné kompozice vstoupit malá množství dalších látek, jak bylo uvedeno výše, jako příměsi nebo nečistoty obsažené v surovinách pro hlavní složky.
Tržní skleněná vlákna podle vynálezu mohou být připravena obvyklým způsobem dobře známým v oboru, a to smísením surovin použitých pro dodávání konkrétních oxidů pro vytváření složení vláken. Například se typicky používá písek pro SiO2, jíl pro AI2O3, vápno nebo vápenec pro CaO a dolomit pro MgO a část CaO. Jak bylo uvedeno výše, může sklo obsahovat další přísady, které jsou přidávány pro měnění vlastností skla, jakož i malá množství tavících a rafinačních pomůcek, příměsí nebo nečistot.
Po té, co byly složky smíchány v náležitých poměrech pro získání požadované hmotnosti každé složky pro požadované sklo se vsázka taví v běžné sklářské taviči peci zařízení na výrobu skleněných vláken a výsledné roztavené sklo se vede podél odpovídajícího běžného předpecí a do pícky pro vytváření skleněných vláken, uložené při dně předpecí, jak je dobře známé v oboru. Během fáze tavení skla jsou vsázkové materiály typicky zahřívány na teplotu nejméně 1400°C (2550°F). Roztavené sklo se po té odtahuje množinou otvorů ve dně pícky. Proudy roztaveného skla se ztenčují pro vytváření vláken, která se shromažďují do pramenu a pramen se na♦ ··· ···· ·· ····
-9• · · · ·· ·· víjí na tvarovací trubku osazenou na otočném upínacím navíjecího stroje. Alternativně může být zařízení pro vláken například zařízení, jaké se používá pro tvorbu držáku tvorbu syntetických vláken odtahovaných z tryskových otvorů, například zvlákňovacx trysky, přičemž vlákna jsou tažena otvory v desce, jak je známé pro odborníky v oboru. Typická předpecí a zařízení pro tvorbu vláken jsou znázorněna publikaci autora K.Lowensteina, The Manufacturing Technology of Continuous Glass Fibres (3.vydání 1993), str.85-107 a str.115-135, na kterou se zde odvoláváme jako na součást tohoto pojednání.
Bylo vyrobeno několik sérií různých typů nízkoborových skelných kompozic pro tvorbu skleněných vláken pro vyšetření určitých vztahů mezi množstvím zvolených skelných složek a odpovídajících teplot tvarování a likvidu pro identifikování skelných kompozic majících sníženou teplotu tvarování a požadovanou hodnotu delta T. Během zkoušení jsou byly skelné kompozice pro různé série experimentálních vzorků rozděleny do následujících hlavních kategorií a subkate(TF0RM > 1240°C), nízký obsah boboru hmotn.% B2O3 (Tform 1240°C), nízký obsah boru, 2,5 hmotn.% MgO sklo typu II-l prosté boru sklo typu II-2 až 5 hmotn.% B2O3 gorií z hlediska složeni:
Sklo typu I - vysoká TF0RM ru sklo typu 1-1 prosté sklo typu 1-2 až 2,5
Sklo typu II - nízká TF0RM ···· • · ·· ····
-10• · · · · · · • · · · · · ·
Sklo typu III - nízká boru, 2,5 hmotn.% MgO, sklo typu III-l sklo typu III-2 sklo typu III-3 sklo typu III-4 ^FORM ^FORM “ 124ΟθΟ), nízký obsah lithium a/nebo uinek prosté boru s lithiem prosté boru s lithiem a zinkem prosté boru se zinkem až 5 hmotn.% B2O3 s lithiem
Skla typu 1-1 by zahrnovala skla dle známého stavu techniky, jako ta, která jsou uvedena v příkladu 1 francouzského patentu 2 768 144 (dále patent '144), patentových spisů USA č.4 542 106 a 5 789 329 (dále patent Ί06 a patent '329) a sklo ADVANTEXR, které je dostupné na trhu od Owens Corning Fiberglass a typicky obsahuje 60 hmotn.% SiO2, 25 hmotn.% CaO + MgO (dále RO) a 12-14 hmotn.% A12O3 a jsou prostá boru. Skla typu 1-2 by zahrnovala skla dle známého stavu techniky, jako je sklo popsané v příkladu 2 patentu Ί44, které obsahuje 1,8 hmotn.% B2O3 a 60,82 hmotn.% SiO2.
Tabulky Tab.A až F zahrnují příklady každé řady skelných kompozic pro skleněná vlákna, které byly použity pro vynesení křivek na odpovídajících obr.1-6, jak bude dále podrobněji vysvětleno, V tab.A jsou příklady 1-8 skla typu II-l, zatímco příklady 9-34 jsou skla typu 1-1. V tab.B jsou příklady 35-77 skla typu II-2, zatímco příklady 78-83 jsou skla typu 1-2. V tab.C jsou příklady 84-143 a 152-156 skla typu III-l, zatímco příklady 144-151 jsou podobné, ale mají teplotu tvarování log 3 vyšší než 1240°C. V tab.D jsou příklady 157-171 skla typu III-2, zatímco příklady 172-183 jsou podobné, ale mají teplotu tvarování log 3 vyšší než 1240°C. V tab.E jsou příklady 194-197 skla typu III-2, zatímco pří-11·«·· ··*· ·· ·*·· • · · · · · · • · · · · · · • · · · · · · · · • · · · ·« · ·· ·· klady 184-193 jsou podobné, ale mají teplotu tvarování log 3 vyšší než 1240°C. V tab.F jsou příklady 198-296 skla typu III-4, zatímco příklady 297 a 298 jsou podobné, ale mají teplotu tvarování log 3 vyšší než 1240°C.
Tab.A - sklo typu 1-1 a II-l
Složení Příklady
hmotn.% 1 2 3 4 5
sío2 57,95 57,75 58,05 57,65 57,45
a12°3 13,20 13,20 13,40 13,40 13,40
CaO 24,05 24,25 23,75 24,15 24,35
MgO 2,55 2,55 2,55 2,55 2,55
tío2 1,10 1,10 1,10 1,10 1,10
Na2O 0,90 0,90 0,90 0,90 0,92
k2o
Fe2°3 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25
so3
SÍO2/RO 2,18 2,15 2,21 2,16 2,13
TFORM (°C) 1235 1232 1240 1240 1238
TLIQ<°C) 1164 1166 1167 1166 1165
delta T(°C) 71 66 73 74 74
Složení Tab.A - sklo typu 1-1 Příklady a II-l (pokrač
hmotn.% 6 7 8 9 10
Sí°2 58,72 57,72 59,05 60,13 60,63
Al2°3 11,65 11,64 12,20 12,27 12,27
»* ···· • · • · · ·
• · • · • « *
• · • · • ·
• · • · • · • ·
• · · « · • · • ·
CaO 24,58 25,58 23,95 22,92 22,42
MgO 2,61 2,61 2,55 2,50 2,50
tío2 1,12 1,12 1,10 1,00 1,00
Na2O 0,92 0,92 0,90 0,98
k2o 0,05 0,05
Fe2°3 0,27 0,27 0,25 0,20 0,20
S03 0,02 0,02
sío2/ro 2,16 2,05 2,23 2,37 2,43
TFORM (°C) 1230 1222 1239 1265 1268
tliq(°c) 1198 1215 1181 1164 1166
delta T(°C) 32 7 58 101 102
Tab.A - sklo typu 1-1 a II-l (pokrač.)
Složení Příklady
hmotn.% 11 12 13 14 15
sío2 60,13 59,61 59,45 59,40 59,35
Al2°3 12,27 12,16 12,20 12,20 12,20
CaO 22,92 23,51 23,55 23,60 23,65
MgO 2,50 2,62 2,55 2,55 2,55
tío2 1,00 1,00 1,10 1,10 1,10
Na2O 0,98 0,90 0,90 0,90 0,90
k2o
Fe2°3 0,20 0,20 0,25 0,25 0,25
so3
sío2/ro 2,37 2,28 2,28 2,27 2,27
TFORM(°C) 1262 1251 1258 1250 1242
• ···* ··«· 99
• · • · 9
• · * * 9
• · 9 9 9 • ·
• · · ·· 9 9 9 • ·
tliq(°c) delta T(°C) 1164 98 1170 81 1173 85 1178 72 1176 66
< Tab. A - sklo typu I- 1 a II-l (pokrač.)
Složení Příklady
hmotn.% 16 17 18 19 20
- SiO2 59,30 59,25 59,10 59,00 58,85
A12°3 12,20 12,20 12,20 12,20 12,20
- CaO 23,70 23,75 23,90 24,00 24,15
MgO 2,55 2,55 2,55 2,55 2,55
TiO2 1,10 1,10 1,10 1,10 1,10
Na2O 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90
κ2ο
Fe2°3 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25
so3
sío2/ro 2,26 2,25 2,23 2,22 2,20
tform(°c) 1248 1249 1247 1245 1242
.. c) 1180 1178 1178 1178 1186
w delta T(°C) 68 71 69 67 56
Tab. A - sklo typu I- 1 a II-l (pokrač.)
Složení Příklady
- hmotn.% 21 22 23 24 25 26 27
SÍO2 59,25 59,15 58,35 58,15 58,25 57,85 57,65
- Al2O3 12,40 12,60 13,20 13,20 13,40 13,40 13,40
CaO 23,55 23,45 23,65 23,85 23,55 23,95 24,15
MgO 2,55 2,55 2,55 2,55 2,55 2,55 2,55
tío2 1,10 1,10 1,10 1,10 1,10 1,10 1,10
Na 0,90
k2°
Fe2°3 0,25
so3
sío2/ro 2,27
tform(°c) 1253
c) 1171
delta T(°C) 82
0,90 0,90 0,90
0,25 0,25 0,25
2,28 2,23 2,20
1253 1248 1245
1168 1162 1160
85 86 85
0,90 0,90 0,90
0,25 0,25 0,25
Složení
hmotn.% 28
sío2 58,15
AI 2θ3 13,20
CaO 23,85
MgO 2,55
tío2 1,10
Na20 0,90
k2°
Fe2°3 0,25
so3
sío2/ro 2,20
TFORM(°C) 1249
tliq(°c) 1170
delta (°C) 79
Tab.A - sklo typu 1-1 Příklady
29 30 31
57,95 57,75 57,55
13,20 13,20 13,20
24,05 24,25 24,45
2,55 2,55 2,55
1,10 1,10 1,10
0,90 0,90 0,90
0,25 0,25 0,25
2,23 2,18 2,16
1244 1243 1242
1174 1174 1169
70 69 73
a II-l (pokrač ·)
32 33 34
58,05 58,85 59,61
13,40 13,40 12,16
23,75 23,95 23,51
2,55 2,55 2,62
1,10 1,10 1,00
0,90 0,90 0,90
0,25 0,25 0,20
2,18 2,15 2,13
1246 1243 1241
1171 1172 1164
75 71 67
2,21 2,22 2,28
1246 1248 1251
1163 1171 1167
-15- • • · • • • · · • · · · · · • · · • · · · • · · • · · • · · · · · · • · · • * · · • · · · • · ·
Složení Tab.B - sklo typu 1-2 Příklady a II-2
hmotη. % 35 36 37 38 39
Si°2 57,75 57,75 56,75 57,15 57,25
a12°3 13,20 12,20 13,20 13,05 13,20
CaO 24,25 24,25 24,25 24,00 24,25
MgO 2,50 2,50 2,50 2,55 2,50
tío2 1,10 1,10 1,10 1,10 1,10
Na2O 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90
Fe2°3 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25
B2°3 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00
sío2/ro 2,16 2,16 2,12 2,15 2,14
TFORM 1240 1227 1228 1235 1239
TLIQ<°C> 1178 1164 1161 1154 1159
delta T (°C) 62 63 67 81 80
Složení Tab.B - sklo typu 1-2 Příklady a II-2 (pokrač.)
hmotn.% 40 41 42 43 44
sío2 58,55 55,40 55,80 56,20 55,75
A12°3 12,20 13,60 13,40 13,60 13,20
CaO 23,45 24,85 24,65 24,05 23,25
MgO 2,55 2,50 2,50 2,50 2,55
tío2 1,10 0,50 0,50 0,50 1,10
Na20 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90
Fe2°3 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25
B2°3 1,00 2,00 2,00 2,00 3,00
SÍ0o/R0 2,25 2,03 2,06 2,12 2,16
TFORM (°C> 1236 1217 1211 1219 1204
tliq(°c) 1159 1153 1156 1136 1127
delta T (°C) 77 64 55 83 77
Tab. B - sklo typu 1-2 a II-2 (pokrač.
Složení Příklady
hmotn.% 45 46 47 48 49
SiO2 57,25 56,25 56,65 56,75 58,05
A12°3 12,20 13,20 13,05 13,20 12,20
CaO 23,75 23,75 23,50 23,25 22,95
MgO 2,50 2,50 2,55 2,55 2,55
tío2 1,10 1,10 1,10 1,10 1,10
Na20 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90
F® 2θ 3 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25
®2θ3 2,00 2,00 2,00 2,00 3 ,00
sío2/ro 2,18 2,14 2,17 2,20 2,28
TFORM (°C) 1227 1224 1225 1225 1225
TLIQ°C> 1148 1149 1145 1147 1142
delta T (°C) 79 75 80 78 83
Složení Tab.B - sklo typu 1-2 a Příklady II-2 (pokrač.
hmotn.% 50 51 52 53 54
Si°2 56,35 56,40 56,45 55,60 55,80
ai2°3 13,60 13,60 13,55 13,60 13,60
CaO 23,85 23,80 23,80 24,65 24,45
MgO 2,55 2,55 2,55 2,50 2,50
• ···
TiO2 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50
Na20 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90
Fe2°3 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25
®2θ3 2,00 2,00 2,00 2,00 3,00
sío2/ro 2,13 2,14 2,14 2,05 2,07
TFOEM <°C> 1218 1219 1220 1211 1209
TLXQ°C> 1138 1142 1137 1154 1156
delta T (°C) 80 77 83 57 53
Složení Tab.B - sklo typu 1-2 Příklady a II-2 (pokrač.
hnotn.% 55 56 57 58 59
Si°2 56,50 56,60 56,40 56,0 56,40
ai2o3 13,55 13,40 13,40 13,60 13,60
CaO 23,85 23,85 24,05 24,25 23,85
MgO 2,55 2,50 2,50 2,50 2,50
tío2 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50
Na2O 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90
Fe2°3 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25
B2°3 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00
sío2/ro 2,14 2,15 2,12 2,09 2,14
tform(°c) 1217 1222 1216 1213 12 20
c) 1135 1139 1143 1136 1139
delta T(°C) 82 83 73 77 81
• · · · «· · · ··· ·
Tab.B - sklo typu 1-2 a II-2 (pokrač.)
Složení Příklady
hmotn.% 60 61 62 63 64
sio2 56,20 56,00 56,00 55,80 56 ,50
A12°3 13,80 13,80 13,60 13,60 13 ,20
CaO 23,85 24,05 24,25 24,45 23 ,50
MgO 2,50 2,50 2,50 2,50 2 ,55
tío2 0,50 0,50 0,50 0,50 1,10
Na2O 0,90 0,90 0,90 0,90 0 ,90
0,25 0,25 0,25 0,25 0,25
B2°3 2,00 2,00 2,00 2,00 2 ,00
sío2/ro 2,13 2,11 2,09 2,07 2,16
TFORM (°C) 1223 1219 1202 1222 1220
TLIQ (°C> 1158 1151 1137 1153 1133
delta T(°C) 65 68 65 69 87
Složení Tab.B - Sklo typu 1-2 Příklady a II-2 (pokrač.)
hmotn.% 65 66 67 68 69
sio2 57,25 56,75 56,25 56,75 56,65
a12°3 13,20 13,20 13,20 13,45 13,05
CaO 22,75 23,75 23,75 23,00 23,50
MgO 2,50 2,05 2,55 2,50 2,55
TiO2 1,10 1,10 1,10 1,10 1,10
Na20 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90
Fe 2θ3 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25
B2°8 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00
SiO2/RO 2,27 2,20 2,14 2,22 2,17
TFORM (°C) 1237 1230 1220 1227 1218
TLIQ (°C> 1149 1141 1131 1131 1131
delta T(°C) 86 89 89 96 87
Tab.B - sklo typu 1-2 a II-2 (pokrač.
Složení Příklady
hmotn.% 70 71 72 73 74
Si°2 56,80 56,40 55,80 55,60 55,00
a12°3 13,40 13,80 13,80 13,40 13,80
CaO 23,65 23,65 24,25 24,85 25,05
MgO 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50
tío2 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50
Na20 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90
Fe2°3 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25
Β2θ3 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00
sío2/ro 2,17 2,16 2,09 2,03 2,00
TFORM (°C) 1228 1197 1222 1209 1206
TLIQ (°C> 1141 1156 1137 1168 1169
delta T(°C) 87 41 85 41 37
Složení Tab.B - sklo typu 1-2 a Příklady II-2 (pokrač .)
hmotn.% 75 76 77 78 79
SiO2 56,75 56,15 56,25 58,61 59,01
Α^2θ3 13,20 13,05 13,20 12,16 12,04
• · · ·
CaO 22,25 23,00 23,25 23,50 23,27
MgO 2,55 2,55 2,55 2,50 2,48
tío2 1,10 1,10 1,10 1,10 1,09
Na2O 0,90 0,90 0,90 0,90 0,89
Fe2°3 0,25 0,25 0,25 0,23 0,23
B2°3 3,00 3,00 3,00 1,00 1,00
sío2/ro 2,29 2,20 2,18 2,25 2,29
TFORMC°C Ϊ 1221 1212 1214 1242 1252
tliq(°c) 1121 1178 1114 1161 1178
delta T(°C) 100 34 100 81 74
Složení Tab.B - sklo typu I- Příklady 2 a II-2 (pokrač.
hmotn.% 80 81 82 83
sío2 58,70 57,75 59,05 59,11
Al2°3 13,35 13,20 12,20 12,16
CaO 23,50 23,25 23,95 23,00
MgO 2,50 2,50 2,55 2,50
tío2 0,50 1,10 1,10 1,10
Na20 0,30 0,90 0,90 0,90
Fe2°3 0,25 0,25 0,25 0,23
B2°3 0,90 1,00 1,00 1,00
sío2/ro 2,26 2,24 2,23 2,32
TFORM (°C) 1253 1250 1254 1248
tliq(°c) 1145 1154 1183 1152
delta T(°C) 108 96 71 96
• · · · • ·♦ · ♦ · · ·
4 4 4 4 4 4 · • · 4 4 4 4 4 4
-21- _ 4 4 4 · • 4 4 • * 4 • 4 4 ♦ 44
Tah. C - Sklo typu III -1
Složení Příklady
hmot η. % 84 85 86 87 88
SÍO2 58,70 58,70 58,35 58,25 58,86
A12°3 13,35 13,35 13,20 13,40 13,44
CaO 23,50 23,50 23,65 23,55 23,55
MgO 2,50 2,50 2,55 2,55 2,50
tío2 0,50 0,50 1,10 1,10 0,50
Na2O 0,60 0,30
2o 0,60 0,90 0,90 0,90 0,90
Fe2°3 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25
sío2/ro 2,26 2,26 2,23 2,23 2,26
tform(°c) 1226 1211 1211 1215 1216
tliq(°c> 1157 1153 1146 1153 1153
delta T (°C) 69 58 65 62 63
Složení Tab.C - sklo typu III- Příklady -1 (pokrač.)
hmotn.% 89 90 91 92 93
sío2 58,76 57,95 57,65 58,96 58,15
Al2°3 13,64 13,20 13,40 13,24 13,20
CaO 23,45 24.05 24,15 23,65 23,85
MgO 2,50 2,55 2,55 2,50 2,55
tío2 Na2O 0,50 1,10 1,10 0,50 1,10
2° 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90
^θ2θ3 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25
• ·· · ·· ···· ·· • · ♦ · · • · · · · • · · · ♦ ·· · ··
sío2/ro 2,26 2,18 2,16 2,25 2,20
tform/°c) 1218 1205 1206 1212 1237
tliq(°c> 1150 1151 1154 1158 1172
delta T (°C) 68 54 52 54 65
Složení Tab.C - sklo typu IIIPříklady -1 (pokrač.)
hmotn. % 94 95 96 97 98
sio2 59,61 59,97 60,09 60,21 60,33
a12°3 12,12 12,19 12,22 12,24 12,27
CaO 22,12 23,56 23,31 23,35 23,40
MgO 3,50 2,90 2,70 2,50 2,30
tío2 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50
Li2O 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90
Fe2°3 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25
sío2/ro 2,33 2,27 2,31 2,33 2,35
tform(°c) 1205 1207 1217 1213 1216
tliq(°c) 1190 1170 1163 1162 1166
delta T(°C) 15 37 54 51 50
Tab.C - sklo typu III-l (pokrač.)
Složení Příklady
hmotn.% 99 100 101 102 103
SiO2 59,61 59,61 59,73 59,85 59,97
Α^2θ3 12,92 12,92 12,92 12,95 12,97
CaO 21,91 21,96 22,00 22,04 22,09
-23- • · • • • · · • * * • · · • · · • ·· • · · • · · • · · • ··
MgO 3,50 3,30 3,10 2,90 2,70
- τιο2 Na2O 1,10 1,10 1,10 1,10 1,10
» Li 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90
Fe2°3 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25
sío2/ro 2,35 2,36 2,38 2,40 2,42
TFORm(°C) 1213 1213 1214 1214 1219
- tliq(°c> 1179 1170 1164 1161 1160
delta T(°C) 34 43 50 53 59
Tab.C - sklo typu III-l (pokrač.)
Složení Příklady
hmotn. % 104 105 106 107 108
SiO2 60,09 60,21 60,00 60,57 59,80
^^2θ3 13,00 13,02 12,50 13,10 12,25
CaO 22,13 22,18 23,70 22,31 22,60
- MgO 2,50 2,30 1,90 1,70 3,10
tío2 1,10 1,10 1,10 1,10 1,10
- Na2O 0,30
2o 0,90 0,90 0,90 0,90 0,60
Fe2°3 0,25 0,25 0,25 0,25
- sío2/ro 2,44 2,46 2,34 2,52 2,33
- tform(°c) 1223 1233 1239 1239 1240
c) 1155 1142 1139 1141 1156
delta T(°C) 68 91 100 98 94
-24• ···· ··*· ·· ···· ·· · · · · · · · • · 9 · φ ·*· ·· · · · · · · · •·· ♦ · · · ·· ·9
Tab.C - sklo typu III-l (pokrač.)
Složení Příklady
hmot η. % 109 110 111 112 113
SÍO2 59,75 59,65 59,60 59,55 59,50
AI 2Ο3 12,25 12,25 12,25 12,25 12,25
CaO 22,85 23,35 23,60 23,85 24,10
MgO 2,90 2,50 2,30 2,10 1,90
tío2 1,10 1,10 1,10 1,10 1,10
Na2O 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30
2o 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60
Fe2°3
sío2/ro 2,32 2,31 2,30 2,29 2,29
tform(°c) 1236 1236 1238 1234 1234
tliq(°c) 1156 1159 1167 1173 1181
delta T(°C) 80 77 71 61 53
Tab.C - sklo typu III-l (pokrač.)
Složení Příklady
hmotn.% 114 115 116 117 118
sío2 59,45 60,00 59,95 59,90 59,85
a12°3 12,25 12,40 12,40 12,40 12,0
CaO 24,35 22,05 23,30 23,55 23,80
MgO 1,70 2,30 2,10 1,90 1,70
tío2 1,10 1,10 1,10 1,10 1,10
Na2O 0,30
Li 0,60 0,90 0,90 0,90 0,90
Fe2°3 0,25 0,25 0,26 0,25
-25• ♦· · • ♦ · • · t « • · · · · • · · · • « · · · • · · • · · • · · • * · · ·♦ ·· • ·· «
SÍO2/RO 2,28 2,46 2,36 2,35 2,35
tform(°c) 1234 1230 1231 1224 1224
TLIQOC> 1192 1146 1152 1156 1156
delta T(°C) 42 84 79 68 68
Složení Tab. C - sklo typu Příklady III-l (pokrač.)
hmotn.% 119 120 121 122 123
sio2 59,61 59,97 60,09 60,21 60,33
Al2°3 12,12 12,19 12,22 12,24 12,27
CaO 22,12 22,25 22,30 22,34 22,39
MgO 3,50 2,90 2,70 2,50 2,30
tío2 Na2O 1,50 1,50 1,50 1,50 1,50
2o 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90
Fe2°3 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25
sío2/ro 2,33 2,38 2,40 2,42 2,44
TFORM^°C^ 1215 1217 1213 1215 1231
tliq(°c) 1181 1161 1178 1162 1160
delta T(°C) 34 56 35 53 71
Tab.C - sklo typu III-l (pokrač.)
Složení Příklady
hmotn.% 124 125 126 127 128
SÍO2 60,75 60,21 59,78 58,70 57,75
^2θ3 12,35 13,02 12,30 13,35 13,20
···· ·* · · ♦ · • · · ·
-26 — · ·« · • · · · • ·· · • · · • · · ·
CaO 22,55 22,52 23,26 23,50 24,25
- MgO 1,70 2,50 2,53 2,50 2,55
tío2 1,50 0,50 0,50 0,50 1,10
i Na2O 0,00
2o 0,90 1,00 1,40 1,20 0,90
Fe2°3 0,25 0,25 0,23 0,25 0,25
- sío2/ro 2,51 2,41 2,32 2,26 2,15
TFORM°C 1240 1231 1187 1194 1201
tliq(°c> 1166 1143 1158 1149 1155
delta T (°C) 74 88 29 45 46
Tab.C - sklo typu III-l (pokrač.)
Složení hmotn.% 129 Příklady 130 131 132 133
SiO2 58,05 57,85 59,71 59,46 60,02
Al2°3 13,40 13,40 13,24 13,24 12,35
CaO 23,75 23,95 22,90 23,15 23,35
- MgO 2,55 2,55 2,50 2,50 2,54
TiO2 1,10 1,10 0,50 0,50 0,50
Na20 Li 0,90 0,90 0,90 0,90 1,00
Fe2°3 0,25 0,25 0,25 0,25 0,23
sío2/ro 2,21 2,18 2,35 2,32 2,32
- TFORM (°C) 1202 1199 1227 1226 1209
1153 1157 1142 1147 1159
delta T (°c) 49 42 85 79 50
-27···· ·« ···· • · * · ·· ··· ·
Tab.C - sklo typu III-l (pokrač.
Složení Příklady
hmotn. % 134 135 136 137 138
sío2 59,90 60,26 60,14 59,16 60,10
ai2o3 12,32 12,40 12,37 13,24 13,00
CaO 23,31 23,45 23,40 23,45 22,15
MgO 2,53 2,55 2,54 2,50 2,50
tío2 0,50 0,51 0,51 0,50 1,10
Na2O
Li2o 1,20 0,60 0,80 0,90 0,90
Fe2°3 0,23 0,23 0,23 0,25 0,25
sío2/ro 2,32 2,32 2,32 2,28 2,44
TFORM (°C) 1199 1230 1219 1218 1235
c) 1160 1158 1159 1156 1133
delta T (°C) 39 72 60 62 102
1 Tab.C - sklo typu III-l (pokrač.
Složení Příklady
hmotn.% 139 140 141 142 143
SÍO2 60,23 60,10 60,23 59,78 60,14
AI 2θ3 12,25 13,00 12,25 12,30 12,37
CaO 23,36 22,15 23,36 23,26 23,40
MgO 2,50 2,50 2,50 2,53 2,54
tío2 0,51 1,10 0,51 0,50 0,51
Na2O
2° 0,90 0,90 0,90 1,40 0,80
Fe2°3 0,25 0,25 0,23 0,23 0,23
sío2/ro 2,33 2,44 2,33 2,32 2,32
·*·· • « « « · · • · ·♦· ·
TFORM 1220 1237 1224 1198 1219
c> 1160 1136 1158 1156 1159
r delta T (°C) 60 101 66 42 60
-1 (pokrač.)
Složení
hmotn.% 144 145
SÍO2 60,38 60,33
Al2°3 12,42 13,05
CaO 23,50 22,22
MgO 2,55 2,10
tío2 0,51 1,10
Na20
2° 0,40 0,90
Fe2°3 0,23 0,25
sío2/ro 2,32 2,48
tform(°c) 1244 1258
c) 1158 1136
delta T(° C) 86 122
Tab.C - sklo typu
146 Příklady 147 148
59,70 60,21 60,21
12,25 13,02 13,02
22,85 22,52 22,52
2,70 2,50 2,50
1,10 0,50 0,50
0,30 0,25 0,50
0,60 0,75 0,50
0,25 0,25
2,34 2,41 2,41
1242 1242 1253
1155 1147 1152
87 95 101
149 150 151
60,21 60,50 58,70
13,02 12,45 13,35
22,52 23,54 23,50
2,50 2,56 2,50
0,50 0,51 0,50
0,75 0,90
0,25 0,20 0,30
0,25 0,24 0,25
2,41 2,32 2,26
1263 1256 1241
1160 1158 1165
103 98 76
Tab.C - sklo typu III-l (pokrač.) Složení Příklady
hmotn.% 152 153 154 155 156*
SÍO2 60,05 60,05 60,05 59,30 59,30
A12°3 12,98 12,98 12,98 12,10 12,10
CaO 22,14 22,14 22,14 22,60 22,60
···· *# «ί · β* ·*»·
MgO 3,12 3,12 3,12 3,40 3,40
tío2 0,55 0,55 0,55 1,50 1,50
Na2O 0,45
Li2O 0,91 0,91 0,91 0,45 0,90
Fe2°3 0,25 0,25 0,25 0,20 0,20
sío2/ro 2,38 2,38 2,38 2,28 2,28
TFORM (°C) 1214 1219 1223 1218 1191
(NIST 710A)
tliq(°c) 1159 1164 1163 1179 1187
delta T (°C) 55 55 60 39 4
* složení obsahovalo 0,50 hmotn . % BaO
Tab.D - sklo typu III-2
Složení Příklady
hmotn.% 157 158 159 160 161
SiO2 58,25 58,30 58,20 58,10 58,00
Ά^2θ3 13,33 13,03 13,03 13,03 13,03
CaO 23,29 23,54 23,64 23,74 23,84
MgO 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50
tío2 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50
Na2O
2O 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90
ZnO 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00
Fe2°3 0,23 0,23 0,23 0,23 0,23
sío2/ro 2,26 2,24 2,23 2,21 2,20
tform(°c) 1213 1204 1205 1206 1208
·· ·«·· ♦ *«·· »· ···· »· · « < · * » · • · «4» · · ·
-30- • · · 4 ··· · ·· • > · * · « ·» »·
TLIQ<°C> 1146 1147 1148 1144 1149
delta (°C) 67 57 57 62 59
Složení Tab. D - sklo typu Příklady III-2 (pokrač.)
hmotn.% 162 163 164 165 166
sio2 58,15 58,15 58,10 57,35 57,95
AI2O3 13,20 13,33 13,63 13,20 13,20
CaO 22,85 23,39 23,14 23,65 24,05
MgO 2,55 2,50 2,50 2,55 2,55
tío2 Na20 1,10 0,50 0,50 1,10 1,10
Li2° 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90
ZnO 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00
Fe2°3 0,25 0,23 0,23 0,25 0,25
sío2/ro 2,29 2,25 2,26 2,19 2,18
tform(°c) 1207 1208 1212 1195 1195
tliq(°c) 1136 1152 1157 1141 1140
delta T (°C) 71 56 55 54 55
Složení Tab. D - sklo typu III Příklady -2 (pokrač.)
hmotn.% 167 168 169 170 171
SiO2 59,61 59,47 59,12 57,75 58,00
ai2o3 12,16 12,16 12,00 13,20 13,63
CaO 23,50 24,22 22,50 24,25 23,24
MgO 2,50 1,90 3,40 2,55 2,50
TiO2 1,10 1,10 1,00 1,10 0,50
Na2O
2o 0,45 0,45 0,90 0,90 0,90
ZnO 0,45 0,45 1,00 1,00 1,00
Fe2°3 0,20 0,25 0,23
sío2/ro 2,29 2,28 2,28 2,15 2,25
tform(°c) 1229 1218 1190 1194 1212
tliq(°c> 1154 1159 1163 1159 1163
delta (°C) 75 59 27 35 49
Složení Tab. D - Sklo typu Příklady III-2 (pokrač.)
hmotn.% 172 173 174 175 176
SÍO2 59,73 59,85 59,97 60,09 60,21
AI 2θ3 12,92 12,95 12,97 13,00 13,02
CaO 22,00 22,04 22,09 22,13 22,18
MgO 3,10 2,90 2,70 2,50 2,30
tío2 Na2O 1,10 1,10 1,10 1,10 1,10
Ll 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45
ZnO 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45
Fe2°3 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25
sío2/ro 2,38 2,40 2,42 2,44 2,46
tform(°c) 1242 1246 1246 1251 1251
TLIQ<°C) 1173 1168 1154 1147 1144
delta T (°C) 69 78 92 104 107
• ·· · • · • ·
Tab.D - sklo typu III- 2 (pokrač.)
Složení Příklady
hmotn.% 177 178 179 180 181 182 183
sío2 60,33 60,45 60,57 59,40 59,20 59,54 59,40
AI 2θ3 13,05 13,08 13,10 12,16 12,16 12,16 12,16
CaO 22,22 22,27 22,31 23,49 23,69 23,95 24,49
MgO 2,10 1,90 1,70 2,30 2,30 2,10 1,70
tío2 1,10 1,10 1,10 1,10 1,10 1,10 1,10
Na2O 0,40 0,40
2° 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45
ZnO 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45
Fe2°3 0,25 0,25 0,25
sío2/ro 2,48 2,50 2,52 2,30 2,28 2,29 2,27
TFORM (°C) 1260 1260 1263 1245 1247 1241 1245
TLIQ<°C) 1140 1139 1135 1159 1152 1155 1168
delta T(°c; ) 120 121 128 86 95 86 77
Tab.E - sklo typu III-3
Složení Příklady
hmotn.% 184 185 186 187 188
sio2 59,73 59,85 59,97 60,09 60,21
a12°3 12,92 12,95 12,97 13,00 13,02
CaO 22,00 22,04 22,09 22,13 22,18
MgO 3,10 2,90 2,70 2,50 2,30
tío2 1,10 1,10 1,10 1,10 1,10
ZnO 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90
Na2O
• · · · • ·
-33κ2°
Fe2°3 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25
sío2/ro 2,38 2,40 2,42 2,44 2,46
TFORM(°C) 1265 1267 1273 1278 1273
tliq(°c) 1170 1166 1159 1157 1166
delta T(°C) 86 95 101 114 121 107
1 Tab .E - sklo typu III- -3 (pokrač ·)
Složení Příklady
hmotn.% 189 190 191 192 193
sío2 60,33 60,45 60,57 58,89 58,70
A12°3 13,05 13,08 13,10 13,00 11 ,90
CaO 22,22 22,27 22,31 23,45 22 ,40
MgO 2,10 1,90 1,70 2,50 3 ,40
tío2 1,10 1,10 1,10 1,10 1,50
ZnO 0,90 0,90 0,90 0,90 1,00
Na2O 0 ,90
- k2°
Fe2°3 0,25 0,25 0,25 0,25 0,20
sío2/ro 2,48 2,50 2,52 2,27 2,28
TFORm(°C) 1280 1285 1275 1268 1223
TLIQ<°C> 1169 1170 1171 1165 1180
delta T(°C) 86 111 101 104 103 46
Tab.E - sklo typu III-l (pokrač.)
Složení Příklady
hmotn.% 194 195 196 197
Si°2 59,00 58,70 58,19 59,00
a12°3 12,00 11,90 11,84 12,00
CaO 22,50 22,40 21,33 22,50
MgO 3,40 3,40 2,82 3,40
TiO2 1,00 1,00 1,86 1,50
ZnO 1,00 1,50 2,28 0,50
Na2o 0,90 0,90 1,18 0,90
k2o 0,16
Fe2 03 0,20 0,20 0,24 0,20
sío2/ro 2,28 2,28 2,24 2,28
TFORM (°C) 1234 1231 1212 1230
(NIST 710A)
tliq(°c) 1175 1181 1159 1183
delta T (°C) 69 50 53 37
Složení hmotn. % Tab.F. - sklo typu III-4
198 Příklady 202
199 200 201
sío2 58,00 57,90 57,80 58,15 58,25
Α^2θ3 13,43 13,43 13,43 13,33 13,33
CaO 23,44 23,54 23,64 23,39 23,29
MgO 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50
tío2 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50
B2°3 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00
··· ·· · · · ·
Na2O
κ2°
Li2o 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90
Fe2°3 0,23 0,23 0,23 0,23 0,23
sío2/ro 2,24 2,22 2,21 2,25 2,26
tform(°c) 1202 1203 1197 1203 1202
c) 1139 1137 1139 1136 1145
delta T (°C) 63 66 58 67 57
Tab.F - sklo typu III- -4 (pokrač.)
Složení Příklady
hmotn.% 203 204 205 206 207
SÍ02 58,00 58,10 58,30 58,20 58,10
^^2θ3 13,63 13,63 13,03 13,03 13,03
CaO 23 ,24 23,14 23,54 23,64 23,74
MgO 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50
tío2 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50
B2°3 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00
Na20
k2o
2° 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90
Fe2°3 0,23 0,23 0,23 0,23 0, 23
sío2/ro 2,25 2,27 2,24 2,23 2, 21
tform(°c) 1207 1212 1200 1201 1194
tliq(°c) 1144 1146 1132 1137 1135
delta T (°C) 63 66 68 64 59
• ·· · • · · ·
-36 • • · • • • · · • · · · · · • · · • · · • · · 9 · · · 9 9 • · · • 9 · • · · • · ·
Tab.F - III- 4 sklo typu (pokrač.)
Složení Příklady
hmotη. % 208* •Jf 209 210* 211 212
sío2 58,74 58,64 58,64 58,75 58,00
^^2θ3 13,05 13,15 12,95 12,93 13,03
CaO 22,97 22,97 22,87 22,93 23,84
MgO 2,36 2,36 2,36 2,36 2,50
tío2 0,49 0,49 0,50 0,50 0,50
®2°3 1,00 1,00 1,00 1,20 1,00
Na2O 0,04
k2° 0,09 0,09 0,09 0,10
Li2O 0,91 0,91 0,91 0,90 0,90
Fe2°3 0,29 0,29 0,29 0,29 0,23
sío2/ro 2,32 2,32 2,32 2,32 2,20
tform(°c) 1210 1209 1204 1210 1210
TLIQ<°C) 1145 1151 1142 1127 1138
delta T (°C) 65 58 62 83 60
*složení obsahují 0,05 hmotn.% SeO a 0,08 hmotn.% so3
Tab.F - Sklo typu III -4 (pokrač.)
Složení Příklady
hmotn.% 213 214 215 216 217
SÍO2 57,80 57,60 57,60 57,60 57,60
Al2O3 13,23 13,23 13,23 13,23 13,03
CaO 23,84 23,84 23,84 23,84 24,04
MgO 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50
TÍO2 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50
«··· ·· ···· ·* ···«
-37 • · M · · * · · • · · · • ♦ · · · · » · · · · · · ·· · ·· ··
B2°3 1,00 1,20 1,20 1,20 1,20
Na2O 0,10 0,20 0,20
κ2°
Li2° 0,90 0,90 0,80 0,70 0,70
Fe2°3 0,23 0,23 0,23 0,23 0,23
sío2/ro 2,19 2,19 2,19 2,19 2,17
tform(°c) 1201 1200 1196 1208 1201
1126 1125 1133 1135 1145
delta T (°C) 75 75 63 73 56
Tab. F - sklo typu III-4 (pokrač.)
Složení Příklady
hmotn.% 218 219 220 221 222
sío2 58,50 58,40 58,30 58,40 58,15
A12°3 12,76 12,76 13,03 13,03 13,33
CaO 23,61 23,71 23,54 23,44 23,39
MgO 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50
tío2 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50
B2°3 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00
Na2O
k2°
2O 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90
Fe2O3 0,23 0,23 0,23 0,23 0,25
sío2/ro 2,24 2,23 2,24 2,25 2,25
tform(°c) 1202 1203 1201 1208 1197
1141 1145 1138 1137 1130
delta T (°C) 61 58 63 71 67
• *
• ·
Tab.F - sklo typu III-4 (pokrač.) Složení Příklady
hmotn.% 223 224 225 226 227
Si°2 58,25 58,70 58,00 57,60 58,00
AI 2Ο3 13,33 12,75 13,03 13,03 13,03
CaO 23,29 23,50 23,84 24,04 23,84
MgO 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50
tío2 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50
®2θ3 1,00 0,60 1,00 1,20 1,00
Na2O 0,60
k2°
2O 0,90 0,60 0,90 0,90 0,90
Fe2°3 0,25 0,25 0,23 0,23 0,23
sío2/ro 2,26 2,26 2,20 2,17 2,20
tform(°c) 1200 1216 1202 1194 1192
TLIQ<°C) 1134 1160 1137 1142 1137
delta T (°C) 66 56 65 52 55
Složení Tab. F - sklo typu Příklady III-4 (pokrač.)
hmotn.% 228 229 230 231 232
sío2 58,61 58,61 58,00 57,90 58,11
ai2o3 12,16 12,16 13,23 13,23 13,36
CaO 23,50 23,50 23,64 23,74 23,40
MgO 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50
tío2 1,10 1,10 0,50 0,50 0,50
B2°3 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00
····
»· ··· ·
Na2O 0,45 κ2ο
Li2o 0,90 0,45 0,90 0,90 0,90
Fe2°3 0,23 0,23 0,23 0,23 0,23
sío2/ro 2,25 2,25 2,22 2,21 2,24
tform(°c) 1201 1227 1201 1195 1196
c) 1142 1159 1135 1137 1133
delta T (°C) 59 68 66 58 63
Tab .F - sklo typu III-4 (pokrač.)
Složení Příklady
hmotn.% 233 234 235 236 237
sío2 58,40 58,40 58,50 58,60 58,00
Al2°3 13,36 13,03 13,03 13,03 13,63
CaO 23,11 23,44 23,34 23,24 23,24
MgO 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50
tío2 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50
Β2θ3 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00
Na20
k2o
2° 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90
Fe 2θ3 0,23 0,23 0,23 0,23 0,23
sío2/ro 2,28 2,25 2,26 2,28 2,25
tform(°c) 1204 1201 1204 1204 1206
c) 1133 1136 1133 1135 1156
delta T (°C) 71 65 71 69 70
-4044 »44 44·· ···· ·· 4 4· ··
Tah . F - sklo * typu III-4 (pokrač.)
Složení Příklady
hmotn.% 238 239 240 241 242
sío2 58,10 58,10 58,70 58,70 58,70
Al2O3 13,23 13,43 12,75 12,35 12,35
CaO 23,54 23,34 23,50 23,50 23,50
MgO 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50
TÍO2 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50
B2°3 1,00 1,00 0,60 1,00 1,00
Na2o 0,30 0,60 0,30
k2°
Li2o 0,90 0,90 0,90 0,60 0,90
Fe2°3 0,23 0,23 0,25 0,25 0,25
sío2/ro 2,23 2,25 2,26 2,26 2,26
TFORM °C) 1199 1204 1204 1207 1202
TLIQ (°C> 1133 1134 1153 1157 1149
delta T (°C) 63 70 51 50 53
Složení Tab .F - sklo typu Příklady III-4 (pokrač.)
hmotn.% 243 244 245 246 247
sío2 58,61 58,40 58,80 58,30 57,60
ai2o3 12,16 12,76 12,46 13,03 13,03
CaO 23,50 23,71 23,61 23,54 24.04
MgO 2,50 2,50 2,50 2.50 2,50
tío2 1,10 0,50 0,50 0,50 0,50
···· ·* ···· ·· ···· • · · · · t f • ♦ · · · · · • · · · · · · · · • · · « · · · * · ··
B 2θ3 Na2O k2o 1,00 1,00 1,00 1,00 1,20 0,10
Li2O 0,90 0,90 0,90 0,90 0,80
Ρθ 2θ3 0,23 0,23 0,23 0,23 0,23
sío2/ro 2,25 2,23 2,25 2,24 2,17
TFORM °C> 1194 1194 1195 1195 1196
TLIQ <°C> 1141 1144 1145 1140 1145
delta T (°C) 53 50 50 55 51
Tah. F - sklo typu III-4 (pokrač.)
Složení Příklady
hmotn.% 248 249 250 251 252
sio2 58,50 58,11 58,91 58,11 58,30
ai2o3 12,76 13,36 12,16 13,36 13,03
CaO 23,61 23,40 23,80 23,40 23,54
MgO 2,50 2,50 2,50 2.50 2,50
Ti°2 1,10 0,50 0,50 0,50 0,50
B2°3 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00
Na2O
k2o
Li 0,90 0,90 0,90 0,90 0,80
Fe2O3 0,23 0,23 0,23 0,23 0,23
sío2/ro 2,24 2,24 2,24 2,24 2,24
TFORM °C) 1197 1229 1216 1213 1202
TLIQ (°C> 1139 1155 1148 1142 1136
delta T (°C) 58 133 123 126 120
-42• ·· · e * ··· · ·· ····
Tab .F - sklo ' typu III-4 (pokrač.)
Složení Příklady
hmotn.% 253 254 255 256 257
sío2 58,20 58,10 58,70 58,70 58,11
Al2O3 13,03 13,03 13,35 13,35 13,36
CaO 23,64 23,74 23,50 23,50 23,40
MgO 2,50 2,50 2,50 2.50 2,50
tío2 1,50 0,50 0,50 0,50 0,50
B2^3 1,00 1,00 0,30 0,60 1,00
Na2O
k2o
Li2O 0,90 0,90 0,90 0,60 0,80
Fe2°3 0,23 0,23 0,25 0,25 0,23
sío2/ro 2,23 2,21 2,26 2,26 2,24
TFORM °C) 1202 1205 1207 1224 1212
TLIQ (°C> 1136 1137 1144 1145 1135
delta T (°C) 119 122 114 142 139
Složení Tab. F - sklo typu Příklady III-4 (pokrač.)
hmotn.% 258 259 260 261 262
sío2 58,20 58,70 59,53 59,61 59,11
a12°3 13,23 12,35 12,25 12,16 12,16
CaO 23,44 23,50 23,17 23,50 23,00
MgO 2,50 2,50 2,52 2,50 2,50
tío2 0,50 0,50 0,50 1,10 1,10
-43- • ··· · ·· •« · · · • · · · • · · · ♦ · ♦ · ··*· • • • •
B2°3 1,00 1,00 1,00 0,45 1,00
Na
κ2°
2o 0,90 1,20 0,80 0,45 0,90
Fe2°3 0,23 0,25 0,23 0,23 0,23
sío2/ro 2,24 2,26 2,32 2,29 2,32
tform(°c) 1204 1187 1214 1230 1205
TLIQ<°C> 1135 1147 1143 1155 1142
delta T (°C) 124 40 71 75 63
Složení Tah. F - sklo typu Příklady III-4 (pokrač.)
hmotn.% 263 264 265 266 267
sío2 59,11 59,16 59,21 57,80 59,11
A12°3 12,16 12,16 12,16 13,03 12,16
CaO 23,00 23,20 23,40 24,04 23,50
MgO 2,50 2,25 2,00 2,50 2,00
tío2 1,10 1,10 1,10 0,50 1,10
B2°3 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00
Na2O
k2°
Li2O 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90
Fe2°3 0,23 0,23 0,23 0,23 0,23
sío2/ro 2,32 2,32 2,32 2,18 2,32
tform(°c) 1216 1218 1213 1196 1209
tliq(°c) 1143 1147 1153 1147 1153
delta T (°C) 73 71 60 49 56
-44• ··*· · · *« · · *· β · · · · · φ • · ♦ · · · · · • · · · · · · « · · • · · · · · · · · ···· ·· · ·· ··
Tab.F - sklo typu III-4 (pokrač.) Složení Příklady
hmotn.% 268 269 270 271 272
SiO2 59,36 59,31 59,36 59,41 59,11
^2θ3 12,41 12,56 12,51 12,46 12,16
CaO 23,60 23,50 23,50 23,50 23,00
MgO 2,00 2,00 2,00 2,00 2,50
TÍO2 0,50 0,50 0,50 0,50 1,10
B2°3 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00
Na2O
K2O
Li 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90
F® 2θ3 0,23 0,23 0,23 0,23 0,23
sío2/ro 2,32 2,33 2,33 2,33 2,32
TF0Rm(°C) 1216 1220 1220 1220 1216
TLiq(°c) 1153 1153 1158 1155 1144
delta T (°C) 63 67 62 65 72
Složení Tab .F - sklo typu Příklady III-4 (pokrač.)
hmotn.% 273 274 275 276 277
sí°2 59,16 59,21 59,16 59,11 59,01
AI 2θ3 12,16 12,16 12,26 12,26 12,36
CaO 23,20 23,40 23,45 23,50 23,00
MgO 2,25 2,00 2,50 2,50 2,50
tío2 1,10 1,10 0,50 0,50 1,10
Bo0-j 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00
* ·««· ·· «»·» ·· «··· 99 9 9 9 9 9 9 9
9 9 9 9 9 9 9
-459 9 9 9 9 9 9 9 9
9 9 9 9 9 9 9 9 9
Na2O κ2°
Li2O 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90
Βθ2θ3 0,23 0,23 0,23 0,23 0,23
sío2/ro 2,32 2,33 2,28 2,27 2,27
tform(°c) 1214 1220 1209 1210 1210
tliq(°c) 1147 1158 1150 1152 1152
delta T (°C) 67 62 59 58 58
Tab .F - sklo typu III-4 (pokrač.)
Složení Příklady
hmotn.% 278 279 280 281 282
SiO2 58,91 58,91 59,21 58,31 58,61
ai2o3 12,36 12,16 12,16 12,16 12,76
CaO 23,60 23,80 23,50 24,40 23,50
MgO 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50
tío2 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50
B2°3 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00
Na2O
k2°
Li2O 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90
Fe 2^3 0,23 0,23 0,23 0,23 0,23
sío2/ro 2,26 2,28 2,28 2,17 2,25
TFORm(°C) 1196 1196 1201 1195 1183
TLIq(°C) 1152 1156 1143 1151 1165
delta T (°C) 44 40 58 44 18
• ·**· »» a a * • ·» *
• · • · * a
• · • »
• · • a » • ·
• · · «· « • * • ·
Tab .F - sklo ’ typu III-4 (pokrač.)
Složení Příklady
hmotn.% 283 284 285 286 287
SÍO2 58,70 58,60 58,50 58,75 58,75
Al 2Ο3 12,46 12,46 12,46 12,93 12,93
CaO 23,71 23,81 23,91 22,93 22,93
MgO 2,50 2,50 2,50 2,36 2,36
tío2 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50
Β2θ3 1,00 1,00 1,00 1,20 1,20
Na2O 0,14 0,24
k2° 0,10 0,10
2O 0,90 0,90 0,90 0,80 0,70
Fe2O3 0,23 0,23 0,23 0,29 0,29
sío2/ro 2,24 2,23 2,22 2,32 2,32
tform(°c) 1193 1192 1191 1211 1218
c) 1152 1151 1152 1127 1129
delta T (°C) 41 41 39 84 89
Tab.F - sklo typu III-4 (pokrač.)
Složení Příklady
hmotn.% 288 289 290 291 292 293
SÍO2 58,50 58,70 58,70 58,10 58,70 58,91
Al 2O3 12,34 13,05 12,75 13,63 13,35 12,16
CaO 23,70 23,50 23,50 23,14 23,50 23,80
MgO 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50
tío2 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50
®2θ3 1,20 0,30 0,60 1,00 0,90 1,00
-47··«>· tf* ··*»· ·*·· • · · Λ 4 · · • * · · * *·
Na2O κ2ο Li2o 0,08 0,90 0,20 1,20 0,90 0,30 0,90
Fe2°3 0,28 0,25 0,25 0,23 0,25 0,23
sío2/ro 2,23 2,26 2,26 2,27 2,26 2,24
TFORM (°C) 1195 1196 1195 1204 1239 1197
tliq(°c) 1151 1147 1147 1115 1143 1155
delta T (°C) 44 49 48 89 96 42
Tab .F - Sklo typu III -4 (pokrač.)
Složení Příklady
hmotn. % 294 295 296 297 298
Si°2 59,11 59,31 59,21 60,12 59,11
a12°3 12,16 12,26 12,26 13,00 12,16
CaO 23,50 22,30 23,40 21,13 23,00
MgO 2,00 2,50 2,50 2,50 2,50
tío2 1,10 0,50 0,50 1.10 1,10
B2°3 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00
Na20
k2o
Li2o 0,90 0,90 0,90 0,90 0,45
Fe2O3 0,23 0,23 0,23 0,25 0,23
sío2/ro 2,32 2,39 2,29 2,54 2,32
TFORM (°C) 1215 1209 1210 1285 1243
tliq(°c) 1155 1148 1156 1189 1149
delta T (°C)
61
94 • · · * *· · ·· ··
Vzorky byly experimentální vzorky vyrobené v laboratoři. Experimentální vzorky byly připraveny z oxidů reagenční čistoty (např. čistý oxid křemičitý nebo vápenatý). Velikosti vsázky pro každý příklad byly 1000 gramů. Jednotlivé vsázkové složky byly odváženy, skombinovány a vloženy do utěsněné skleněné baňky nebo plastové nádoby. Utěsněná baňka nebo nádoba se potom umístila do natřásadla na dobu 15 minut nebo vířivé míchačky na dobu 25 minut pro účinné smíchání složek. Část vsázky se po té umístila do platinového kelímku, kde vyplňovala nejvýše 3/4 jeho objemu. Kelímek se po té vložil do pece a zahříval na 1427°C (2600°F) po dobu 15 minut. Po té se přidala do horkého kelímku zbývající vsázka a zahřívala se při 1427°C (2600°F) po dobu 15 až 30 minut. Teplota pece se po té zvýšila na 1482°C (2700°F) a udržovala se na ní po dobu 2 hodin. Roztavené sklo se po té nechalo fritovat ve vodě a vysušilo. Fritované vzorky se přetavovaly při teplotě 1482°C (2700°F) a udržovaly při této teplotě po dobu 2 hodin. Roztavené sklo se po té znovu fritovalo ve vodě a vysušilo. Teplota tvarování, t.j. teplota skla při viskozitě 1000 poise, se určila metodou C965-81 podle ASTM, a teplota likvidu metodou C829-81 podle ASTM.
Hmotnostní procentní podíly složek kompozic uvedené v tab.A až tab.F jsou založeny na hmotnostních procentuelních podílech každé složky ve vsázce. Předpokládá se, že hmotnostní procentní podíly vsázky jsou zpravidla přibližně stejné jako hmotnostní procentní podíly v roztaveném vzorku, až na vsázkové materiály, které se odpařují, například bor a fluor. U boru se předpokládá, že hmotnostní procentní podíl B2O3 v laboratorním vzorku bude o 5 až 15% nižší než hmotnostní podíl B2O3 ve vsázkové kompozici, přičemž přesná ···· ·· ···· ·· ····
ztráta bude záviset na složení a podmínkách tavení. U fluoru se předpokládá, že hmotnostní procentní podíl fluoru v laboratorním vzorku bude o přibližně 50% nižší než hmotnostní podíl fluoru ve vsázkové kompozici, přičemž přesná ztráta bude záviset na složení a podmínkách tavení. Dále se předpokládá, že skelné kompozice pro tvorbu skleněných vláken, vyrobené z materiálů průmyslové čistoty a tavených při normálních provozních podmínkách budou mít podobné hmotnostní procentní podíly ve vsázce a tavenině, jaké byly uvedeny výše, přičemž přesná ztráta závisí jednak na provozní teplotě pece, prosazení a kvalitě průmyslových vsázkových materiálů. Množství boru a fluoru uvedená v tabulkách berou v úvahu očekávanou ztrátu těchto materiálů a reprezentují očekávané množství materiálu ve skelné kompozici.
Určení teploty tvarování log 3 je založeno na porovnání vzorků skla s fyzikálními normami poskytovanými institutem National Institute of Standards and Testing (NIST). V tabulkách A až F je udávaná teplota tvarování log 3 založena na porovnání s buď NIST 710A nebo NIST 714, které jsou obě standardy pro sodnovápenatokřemičité sklo. Očekává se, že obě normy poskytnou srovnatelné výsledky, protože obě jsou založeny na sodnovápenatokřemičitém standardu. Teplota TLIQ není ovlivňována normou NIST. Pokud není uvedeno jinak, jsou zde teploty tvarování log 3 udávány jako založené na normě NIST 714.
Podle vynálezu jsou složkové proměnné, které jsou předmětem zájmu, hmotnostní procentní podíl SiO2 a hmotnostní procentní podíl RO, a vztah, který je předmětem zájmu, že poměr SiO2 k RO, t.j. SiO2/RO. Vlastnosti taveniny, které • · · · • · • · · · jsou předmětem zájmu, jsou teplota tvarování a teplota likvidu, jelikož jedním z cílů vynálezu je vytvořit skelnou kompozici s nízkým obsahem boru, mající sníženou teplotu tvarování a požadovanou hodnotu delta T, takže kompozice se může zpracovávat při nižší teplotě při současném snížení možnosti devitrifikace roztaveného skla v oblasti pícky během vytváření skleněných vláken. Aniž bychom chtěli omezovat rozsah vynálezu, má v jednom neomezujícím provedení skelná kompozice hodnotu delta T nejméně 50°C (90°F), například nejméně 55°C (100°C). V jiných neomezujících provedeních má skelná kompozice hodnotu delta T 50 až 100°C (90 až 180°F), nebo 50 až 83°C (90 až 150°F), 50 až 72°C (90 až 130°F).
Na obr.l až 6 je vynesen vztah poměru SiO2/RO k trendovému průběhu jak teploty tvarování tak i teploty likvidu vzorku. Nejvhodnější trendové křivky pro teploty jsou založeny na protokolu regresní analýzy druhého řádu a konkrétně polynomických křivkách druhého řádu generovaných při použití programu Microsoft1* Excel 97 SR-2(f). Z křivek je možné odvodit také výslednou změnu hodnoty delta mezi teplotou likvidu a teplotou tvarování.
Při prohlídce obr.l až 6 je patrné, že s klesajícím poměrem SiO2/RO obecně klesá teplota tvarování, zatím co trend teploty likvidu se liší v závislosti na typu skla. Kromě toho je patrné, že s klesajícím poměrem Si02/RO také klesá delta T. Z toho vyplývá, že poměr SiO2/RO může být použit pro snižování teploty tvarování skelné kompozice pro tvorbu skleněných vláken při poskytování požadované hodnoty delta T. Konkrétněji je podle vynálezu, kde delta T je nejméně 50°C, kompozice mající hodnotu delta T 50°C charakte-51ristická pro kombinaci látek a jejich množství, která zajišťuje minimální přípustnou teplotu tvarování, t.j. nejnižší teplotu tvarování pro konkrétní kombinaci složek, jaká stále zajišťuje požadovaný odstup mezi teplotou tvarování a teplotou likvidu.
Z toho je možné odvodit, že čím nižší je rozsah hodnoty delta T, tím blíže je teplota tvarování skla k minimální přípustné teplotě tvarování pro příslušnou kombinaci složek. Je možné také odvodit, že čím dále je hodnota delta T skelné kompozice od minimální přípustné hodnoty delta T, tím větší je možnost pozměňovat složení skelné kompozice způsobem, který snižuje TF0RM při udržování hodnoty delta T nejméně rovné minimální přípustné hodnotě delta T. K tomuto účelu je možné manipulovat s poměrem SiO2/RO měněním množství SiO2 a/nebo RO pro vytvoření skelné kompozice mající delta T co nejblíže možná k minimální požadované hodnotě delta T. Je třeba si povšimnout toho, že když SiO2/RO klesne na příliš nízkou hodnotu, může delta T klesnout na nepřijatelnou úroveň. I když to není požadováno, je v jednom neomezujícím provedení vynálezu poměr SiO2/RO nejvýše 2,35. V jiných neomezujících provedeních je poměr SiO2/RO nejvýše 2,30 nebo nejvýše 2,25 nebo nejvýše 2,20. V ještě dalším neomezujícím provedení vynálezu je poměr SiO2/RO od 1,9 do 2,3, například 2,05 až 2,29.
I když tabulky A až F, odpovídající obr.l až 6 ilustrují, jak poměr SiO2/RO ovlivňuje taviči vlastnosti skla a zejména teplotu likvidu, teplotu tvarování a delta T, jsou další vzorková složení skla, jakož i další vztahy mezi složkami skla, jako například rozdíl v množstvích SiO2 a RO
-52(t.j. SiO2 hmotn.% - RO hmotn.%), hmotnostní procentní podíl Al2O3, poměr SiO2 k A12O3 a poměr RO k Al2O3, jak se týkají teploty likvidu, teploty tvarování a delta T, jsou popsány v provizorní patentové přihlášce USA č.60/230474, na kterou se zde odvoláváme jako na součást tohoto pojednání.
Je známé, že čistý oxid křemičitý je nejvyšším tvůrcem skleněné taveniny. Čistá tavenina z oxidu křemičitého však nemá dobře definovanou teplotu tavení, ale postupně tuhne a tvoří sklo, když chladne k teplotě okolního prostředí a její viskozita klesá z více než log 4 (10 000 poise) při 2500°C (1371°F). U tavenin čistého oxidu vápenatého, hořečnatého a hlinitého je známé, že mají velmi nízké viskozity 0,5-2 poise při jejich odpovídajících teplotách tavení. Tyto materiály netuhnou na sklo, ale spíše okamžitě krystalizují při jejich ostře definované teplotě tavení. V typickém čtyřsložkovém skle SiO2-A2O3~CaO-MgO s 60% SiO2 a 21% CaO přispívá každý oxid jeho jedinečnými vlastnostmi k vyváženosti jeho tavných vlastností.
Na základě těchto materiálových vlastností je možné odvodit, že když se obsah SiO2, který je největší oxidová složka skelné kompozice pokud jde o hmotnostní procentuelní podíl, v dané kompozici tohoto typu sníží, viskozita taveniny a výsledná teplota tvarování log 3 klesne. Jestliže se obsah CaO, který je druhá největší složka skelné kompozice pokud jde o hmotnostní procentní podíl, v takové kompozici zvýší, bude účinek RO (CaO+MgO) na vlastnosti skla dvojnásobný. Konkrétněji řečeno nejen ovlivní vzrůst tekutosti výsledné taveniny (t.j. pokles její viskozity), ale také zvýší krystalizovatelnost výsledné taveniny (t.j. zvýší její
teplotu likvidu) a proto sníží hodnotu delta T.
Z toho vyplývá, i když to není požadováno, že v jednom neomezujícím provedení podle vynálezu mají skelné kompozice (1) nejnižší obsah SiO2, který přinese nejnižší teploty tvarování log 3, v kombinaci s (2) poměrem Si02 k RO (RO=CaO+MgO), který vyvolává hodnotu delta T vyžadovanou procesem, což je podle vynálezu nejméně 50°C.
Na základě výše uvedených skutečností, i když to není požadováno, je v jednom neomezujícím provedení podle vynálezu obsah oxidu křemičitého udržován nízký, t.j. nejvýše 59 hmotn.0 SiO2, aby se podporovala nižší teplota tvarování log 3. V jiných neomezujících provedeních podle vynálezu mají skelné kompozice nejvýše 58 hmotn.% SiO2 nebo nejvýše 57 hmotn.% SiO2.
Tab.G shrnuje znaky zvolených skelných kompozic s nízkým obsahem boru, uvedených v tab.A až F, které mají (i) teplotu TF0RM nejvýše 1240°C (2264°F), (ii) hodnotu delta T v rozmezí 50-83°C (90-150°F) a (iii) ne více než 59 hmotn.% SiO2. Bylo zjištěno, že teplota tvarování vyšší než 1240°C může urychlit ztrátu vzácných kovů vkláknotvorných pícek. V jiných neomezujících provedeních vynálezu je teplota tvarování nejvýše 1230°C, nebo nejvýše 1220°C nebo nejvýše 1210°C, nebo nejvýše 1200°C.
Pro účely srovnání tabulka G také zahrnuje podobné znaky zvolených skel typu 1-1 a 1-2, dvě na trhu dostupná složení E-skel obsahující bor a dvě na trhu dostupné skelné kompozice ADVANTEX. Je třeba poznamenat, že žádný z těchto
-54konkrétních příkladů nesplňuje kritéria volby pro skla podle vynálezu, předkládaná v tab.G.
Tab.G
Složení SiO2 (%) sío2/ro tform(°c) tliq(°c> delta T(°C
tržní sklo l1 (5,1 hm. % 55,2 2,31 1207 1069 138
tržní sklo 21 (6,1 hm.% B2°3) 53,1 2,32 1172 1077 95
Sklo typu (bez boru) 1-1 59 2,27 12492 1149 100
z patentu ' 106
z patentu příkl.l ' 144 60,18 2,46 12552 1180 75
z patentu ' 329 59,05-60, 08 1248-1289 2 56-96
2,18-2,43 1169-1219
vzorek 59,36 2,26 1268 1180 88
trž.skla l3 ADVANTEX ···· ···· · · ····
vzorek 60,17 2,28 1266 1189
trž.skla 2 3
ADVANTEX
Sklo typu 1-2 60,82 2,53 12622 1180
z patentu ' 144
příkl.2
(1,8 hm. % Β2θ3 )
Kritéria výběru <59 <1240
50-83
Sklo typu II-1 (bez boru) 57,45-58,05 1232-1240 66-74
2,13-2,21 1164-1167
Sklo typu II-2 (hm./B2O3) 55,40-58,55 1202-1240 55-83
2,03-2,28 1127-1178
Sklo typu III-l (bez boru) 55,65-58,96 1205-1237 52-69
2,16-2,26 1146-1172
Sklo typu III-2 (bez boru) 57,35-58,30 1195-1213 54-71
2,18-2,29 1136-1157
Sklo typu III-3 (bez boru) 58,19-59,00 1212-1234 50-69
2,24-2,28 1159-1181
-56Φ φφφφ φφ φφφφ φφ φφφφ φ φ φ · φ φ φ φ φ φφ φφφ φφφφ φφφφ φφ φ φφ φφ
Sklo typu ΙΙΙ-4 (hm./B2O3) 57,60-58,80 1192-1227 50-83
2,17-2,32 1125-1160 1 vyrobeno PPG Industries, lne., Pittsburgh, PA., USA 2 norma pro sklo (neznámá) 2 vzorek analyzován rentgenovou fluorescenční analýzou
Z tab.G je možné vidět, že zvolená skla prostá boru typu II-l, III-l, III-2 a III-3 obecně obsahují méně SiO2, nižší poměr SiO2/RO, nižší teplotu tvarování a nižší rozmezí hodnot delta T než skla prostá boru typu 1-1. Podobně zvolená skla prostá boru typu II-2 a III-4 obsahují méně SiO2, mají nižší poměr SiO2/RO, nižší teplotu tvarování a nižší rozmezí delta T než skla prostá boru typu 1-2. Dále obsahují zvolená skla typu II a III více SiO2, mají nižší poměr SiO2/RO, a nižší rozmezí delta T než dva na trhu dostupné vzorky s vysokým obsahem boru.
Tabulky Η, I, J a K demonstrují další skelné kompozice podle vynálezu.
Tab.H
Složení Příklady
hmotn.% 299 300 301 302 303 304
sio2 56,25 56,45 56,75 56,50 56,75 57,5
a12°3 13,2 13,20 13,20 13,20 13,20 12,2
CaO 24,25 24,25 23,95 24,00 23,75 24
MgO 2,55 2,55 2,55 2,55 2,55 2,55
TiOo 1,10 1,10 1,10 1,10 1,10 1,10
-57• ·♦*· ·· ···· *· ···· • · * · » · · · * • · ··· · · · ·· ♦ · · · ♦ · · ···· ·· · ·· · *
Na2O κ2° 0,9 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90
Fe2°3 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25
®2θ3 1,30 1,30 1,30 1,30 1,40 1,30
sío2/ro 2,10 2,11 2,14 2,13 2,16 2,17
TFORM (°C) 1210 1214 1215 1215 1215 1216
TLIQ(°C) 1154 1159 1154 1154 1160 1152
delta T (°C) 56 55 61 61 55 64
Tab .H (pokrač.)
Složení Příklady
hmotn.% 305 306 307 308 309
Si°2 56,75 57,75 57,75 57,75 55,40
a12°3 13,2 12,2 12,2 12,2 13,6
CaO 23,95 23,75 23,75 23,95 24,5
MgO 2,55 2,55 2,55 2,55 2,95
tío2 1,10 1,10 1,10 1,10 1,10
Na20 0,90 0,90 0,90 0,90 0,45
k2o 0,45
Fe 2θ3 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25
B2°3 1,20 1,40 1,30 1,40 1,30
sío2/ro 2,14 2,20 2,20 2,18 2,02
TFORM (°C) 1216 1217 1217 1218 1210
c) 1147 1151 1147 1155 1157
delta T (°C) 69 66 70 63 94
-58• ·*·· ·« ···· ·· ···· ·· · · · · · · · • · · · · · · · • · · · · · · · 4 · • · ··· · · · · ··· · ·· · ·· ··
Tab.H (pokrač.)
Složení Příklady
hmotn.% 310 311 312 313 314 315
SiC>2 55,40 56,05 55,85 56,00 56,60 56,50
A12°3 13,60 13,10 13,38 13,37 13,25 13,45
CaO 24,50 24,55 24,67 24,53 24,60 24,50
Mgo 2,95 2,75 2,55 2,55 2,55 2,55
TiO2 1,10 1,10 1,10 1,10 1,10 0,55
Na2O 0,45 0,45 0,45 0,45 0,90 0,90
k2o 0,45 0,45 0,45 0,45
Fe2°3 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25
B2°3 1,30 1,30 1,30 1,30 1,40 1,30
sío2/ro 2,02 2,05 2,05 2,07 2,09 2,09
TF0RM (°C) 1211 1218 1220 1221 1211 1212
c> 1151 1156 1148 1157 1153 1158
delta T (°C) 60 62 72 64 58 54
Tab.H (pokrač.)
Složení Příklady
hmotn.% 316 317 318 319 320
Si°2 56,10 56,50 55,95 56,50 56,45
a12°3 13,38 13,45 13,95 13,49 13,48
CaO 24,42 24,50 24,55 24,46 24,52
MgO 2,55 2,55 2,55 2,55 2,55
tío2 0,55 0,55 0,55 0,55 0,55
Na2° 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90
K2°
Fe2°3 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25
Β2θ3 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30
sío2/ro 2,08 2,09 2,07 2,09 2,09
TFORM (°C) 1215 1215 1216 1218 1219
tliq(°c) 1150 1157 1162 1161 1158
delta T (°C) 65 58 54 57 61
TAB. I
Složení Příklady
hmotn.% 321 322 323 324 325 326
sio2 55,50 55,25 55,00 55,75 55,50 55,25
AI 2θ3 13,20 13,20 13,20 13,30 13,30 13,30
CaO 23,50 23,75 24,00 23,70 23,95 24,20
MgO 2,55 2,55 2,55 2,55 2,55 2,55
tío2 1,10 1,10 1,10 0,55 0,55 0,55
Na20 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90
k2°
B2°3 3,00 3,00 3,00 3,00 3,00 3,00
Fe2^3 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25
F
SrO
sío2/ro 2,13 2,10 2,07 2,12 2,09 2,07
TF0RM 1193 1198 1201 1201 1200 1198
tliq(°c) 1129 1122 1127 1127 1129 1128
delta T (°C) 64 76 74 74 71 70
·♦· · • « * · * · • · · · · ·
-60• · · · · · ··· * • · · « · · · · · • · · · ·· · ·· * ·
TAB. I (pokrač.)
Složení Příklady
hmotn.% 327 328 329 330 3 31 332
SiO2 54,20 54,20 54,12 55,00 54,50 54,70
AI 2θ3 13,35 13,25 13,30 13,25 13,25 13,20
CaO 24,55 24,55 24,55 24,25 24,55 24,50
MgO 2,55 2,55 2,55 2,55 2,55 2,55
tío2 0,55 0,55 0,55 0,55 0,55 0,55
Na20 0,45 0,45 0,45 0,45 0,46 0,45
k2° 0,55 0,55 0,55 0,55 0,55 0,55
®2θ3 3,00 3,00 3,00 3,00 3,00 3,00
Fe2°3 0,28 0,28 0,28 0,28 0,28 0,28
F 0,20 0,20 0,10 0,10 0,10 0,10
SrO 0,12 0,12 0,10 0,12 0,10 0,12
sío2/ro 1,99 2,01 1,96 2,05 2,00 2,02
TFORM '°C^ 1190 1194 1196 1197 1201 1201
TLIQ<°C> 1120 1124 1132 1124 1131 1119
delta T (°C) 70 70 64 73 70 82
TAB. J
Složení Příklady
hmotn.% 333 334 335 336
sio2 53,05 53,50 53,00 53,00
^2θ3 14,01 14,00 13,50 13,10
CaO 24,28 24,00 24,00 24,00
MgO 1,00 1,50 2,50 2,90
TÍO2 0,52 0,50 0,50 0,50
Na2O 0,53 0,90 0,90 0,90
• *··» ·· ··*· Μ » fe » Λ
• · « « 4
• ·
• · « • ·
• · 4 • Λ • · • ·
Fe2°3 0,91 0,10 0,10 0,10
®2θ3 5,10 4,94 4,93 5,02
κ2ο 0,10 0,37 0,37 0,37
F 0,52 0,50 0,50 0,50
SrO 0,13 0,13 0,13 0,13
£^2^3 0,13 0,13 0,13
sío2/ro 2,01 2,10 2,00 1,97
TFORM (°C) 1171 1177 1172 1167
tliq(°c) 1114 1122 1103 1110
delta T (°C) 57 57 69 57
TAB. K
Složení Příklady
hmotn.% 337 338 339
sío2 54,60 56,75 57,85
Al 2^3 13,35 13,20 12,45
CaO 24,55 23,95 24,05
MgO 2,55 2,55 2,55
tío2 0,35 1,10 0,55
Na2O 0,15 0,60 0,60
Fe2^3 0,28 0,25 0,35
®2θ3 3,00 1,40 1,30
κ2ο 0,55
F 0,20
SrO 0,12
Li 0,30 0,30 0,30
sío2/ro 2,19 2,27 2,35
-62» ···· ·ΰ ř· · · · • * · · » t * · · • · · ' ··· · ** ··«· ·· *··· ft * « 9 • t · · • · · » * • 9 9 9 9 * ·* *·
TFORM (°C) 1187 1206 1208
tliq(°c) 1133 1152 1154
delta T (°C) 54 54 54
Konkrétněj i j sou kompozice v tab.H skla typu II-2,
skla s nízkým obsahem boru, mající 1,2 až 1,4 hmotn.%
B2O3, která mají nízký obsah SiO2 v rozmezích od 55,5 do 57,75 hmotn.%, poměr SiO2/RO od 2,02 do 2,20, teplotu tvarování od 1210 do 1221°C a hodnotu delta T od 54 do 72°C. Kompozice tab.I jsou také nízkoborová skla typu II-2, která obsahují 3 hmotn.% B2O3. Tyto kompozice mají nízký obsah SiO2 v rozmezí od 54,12 do 55,75 hmotn.%, poměr SiO2 od 1,96 do 2,13, teplotu tvarování od 1193 do 1201°C a hodnotu delta T od 64 do 82°C. Tab.J obsahuje další skla typu II-2, která mají obsah B2O3 ο^°1° 5 hmotn.%. Hodné zvláštní pozornosti u kompozic v tab.J jsou nízký obsah SiO2 (53,00 až 53,50 hmotn.%), poměry SiO2 (1,97 až 2,10), teploty tvarování (1167 až 1177°C) a rozsah hodnot delta T (57 až 69°C). Tab.K obsahuje skla III-4, která mají nízký obsah SiO2 od 54,60 do 57,85 hmotn.%, poměr SiO2/RO od 2,19 do 2,35, teplotu tvarování od 1187 do 1208°C a hodnotu delta T 54°C.
Na základě uvedených skutečností obsahuje v jednom neomezujícím provedení vynálezu skelná kompozice pro skleněná vlákna 52 až 62 hmotn.% SiO2, 0 až 2 hmotn.% Na2O, 16 až 25 hmotn.% CaO, 8 až 16 hmotn.% A12O3, 0,05 až 0,80 hmotn.% Fe2O3, 0 až 2 hmotn.% K20, 1 až 5 hmotn.% MgO, 0 až 5 hmotn.% B2O3, 0 až 2 hmotn.% TiO2 a 0 až 1 hmotn.% F, přičemž skelná kompozice má teplotu tvarování log 3 nejvýše 1240°C, založenou na referenční normě NIST 714, hodnotu
-63• · delta T nejméně 50°C a poměr,SiO2/RO nejvýše 2,35. V jiném neomezujícím provedení je obsah SiO2 skelné kompozice nejvýše 59 hmotn.%, hodnota delta T v rozmezí od 50 do 83°C a poměr SiO2/RO v rozmezí 1,9 až 2,3 a dále teplota tvarování log 3, založená na referenční normě NIST 717, nejvýše 1230°C. V ještě dalším neomezujícím provedení je skelná kompozice prostá boru.
V jiném neomezujícím provedení vynálezu obsahuje skelná kompozice pro skleněná vlákna 53 až 59 hmotn.% SiO2, 0 až 2 hmotn.% Na2O, 16 až 25 hmotn.% CaO, 8 až 16 hmotn.% Al2O3, 0,05 až 0,80 hmotn.% Fe2O3, 0 až 2 hmotn.% K2O, 1 až 4 hmotn.% MgO, 0 až 5 hmotn.% B2O3, 0 2 hmotn.% TiO2 a 0 až 1 hmotn.% F, přičemž skelná kompozice má teplotu tvarování log 3 nejvýše 1240°C, založenou na referenční normě NIST 714, hodnotu delta T v rozmezí 50 až 100°C a poměr SiO2/RO v rozmezí od 1,9 do 2,3.
Při prohlídce tabulek a obrázků je třeba si povšimnout toho, že v mnohých vzorkových kompozicích, i když mají hodnotu delta T vyšší než je minimální požadovaná hodnota delta T pro určitý proces, mají také vyšší teplotu tvarování než kompozice podle vynálezu, a to částečně v důsledku vysokých obsahů oxidu křemičitého a/nebo vysokých poměrů SiO2/RO. Důsledkem toho je, že kompozice jsou výrobně dražší, a to nejméně z hlediska energetických nároků. Takové kompozice obsahují kompozice (skla) typu I rozebíraná výše. Kromě toho tabulky a obrázky obsahují mnoho vzorků mající hodnotu delta T nižší než požadovaná hodnota delta T 50°C (90°C). Tyto typy kompozic mohou být nalezeny napříč spekter složení v každém obrázku, ale zejména při nízkých obsazích • ♦ · ·
-64oxidu křemičitého a poměrech SiO2/RO. Vzhledem k užšímu rozmezí hodnot delta T se riziko, že roztavené sklo v oblasti pícky během procesu tvarování skleněných vláken ztuhne, zvýší na nepřijatelnou úroveň.
Pro odborníky v oboru bude zřejmé, že výše popsaná provedení mohou být podrobena obměnám, aniž by se opustila šíře myšlenky vynálezu. Rozumí se proto, že vynález se neomezuje na konkrétní popisovaná provedení ale je uvažován pro krytí možných obměn v rámci myšlenky a rozsahu vynálezu, jak jsou definována v připojených nárocích.

Claims (43)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Skelná kompozice pro skleněná vlákna, obsahující: 52 až 62 hmotn.% SiO2,
    0 až 2 hmotn.% Na2O,
    16 až 25 hmotn.% CaO,
    8 až 16 hmotn.% A12O3,
    0,05 až 0,80 hmotn.% Fe2O3,
    0 až 2 hmotn.% K2O,
    1 až 5 hmotn.% MgO,
    0 až 5 hmotn.% B2O3,
    0 až 2 hmotn.% TiO2,a
    0 až 1 hmotn.% F, přičemž skelná kompozice má teplotu tvarování log 3 nejvýše 1240°C, založenou na referenční normě NIST 714, hodnotu delta T nejméně 50°C a poměr SiO2/RO nejvýše 2,35.
  2. 2. Skelná kompozice pro skleněná vlákna podle nároku
    1, vyznačená tím, že obsah SiO2 je nejvýše 59 hmotn.%, hodnota delta T je v rozmezí od 50 do 83°C a poměr Si02/R0 je v rozmezí od 1,9 do 2,3.
  3. 3. Skelná kompozice pro skleněná vlákna podle nároku
    2, vyznačená tím, že obsah SiO2 je nejvýše 58 hmotn.%.
  4. 4. Skelná kompozice pro skleněná vlákna podle nároku 2, vyznačená tím, že teplota tvarování log 3 je nejvýše 1230°C, založeno na referenční normě NIST 714.
  5. 5. Skelná kompozice pro skleněná vlákna podle nároku 4, vyznačená tím, že teplota tvarování log 3 je nejvýše ···· . ·· ···· ·· ····
    -66• · ··· ···· • · · · ·· · ·· ··
    1210°C, založeno na referenční normě NIST 714.
  6. 6. Skelná kompozice pro skleněná vlákna podle nároku 2, vyznačená tím, že obsah B2O3 je nejvýše 3 hmotn.%.
  7. 7. Skelná kompozice pro skleněná vlákna podle nároku 6, vyznačená tím, že obsah B2O3 je nejvýše 2 hmotn.%.
  8. 8. Skelná kompozice pro skleněná vlákna podle nároku 2, vyznačená tím, že skelná kompozice je prostá boru.
  9. 9. Skelná kompozice pro skleněná vlákna podle nároku 2, vyznačená tím, že poměr SiO2/RO je nejvýše 2,25.
  10. 10. Skelná kompozice pro skleněná vlákna podle nároku 9, vyznačená tím, že poměr SiO2/RO je nejvýše 2,20.
  11. 11. Skelná kompozice pro skleněná vlákna podle nároku 2, vyznačená tím, že obsah MgO je od 1,7 do 2,9 hmotn.%, obsah B2O3 je nejvýše 3 hmotn.% a obsah TiO2 je nejvýše 1,5 hmotn.%.
  12. 12. Skelná kompozice pro skleněná vlákna podle nároku 11, vyznačená tím, že skelná kompozice je prostá boru.
  13. 13. Skelná kompozice pro skleněná vlákna podle nároku 2, vyznačená tím, že dále obsahuje nejméně jednu látku zvolenou z
    Li20 v podílu 0,05 až 1,5 hmotn.%,
    ZnO v podílu 0,05 až 1,5 hmotn.%,
    MnO v podílu 0,05 až 3 hmotn.%, a
    -67* · *· · · · · ···· • · · · · · • · · · · ·'
    MnC>2 v podílu 0,05 až 3 hmotn.%.
  14. 14. Skelná kompozice pro skleněná vlákna podle nároku 1, vyznačená tím, že obsah MgO je od 1 do 4 hmotn.%, obsah b2°3 3e nejvÝ®e 4 hmotn.% a obsah TiO2 je nejvýše 2 hmotn.%.
  15. 15. Skelná kompozice pro skleněná vlákna podle nároku 14, vyznačená tím, že teplota tvarování je nejvýše 1230°C, založeno na referenční normě NIST 714.
  16. 16. Skelná kompozice pro skleněná vlákna podle nároku 14, vyznačená tím, že poměr SiO2/RO je nejvýše 2,30.
  17. 17. Skelná kompozice pro skleněná vlákna podle nároku 14, vyznačená tím, že hodnota delta T je v rozmezí od 50 do 83°C.
  18. 18. Skelná kompozice pro skleněná vlákna podle nároku 1, vyznačená tím, že teplota tvarování je nejvýše 1230°C, založeno na referenční normě NIST 714.
  19. 19. Skelná kompozice pro skleněná vlákna podle nároku
    18, vyznačená tím, že teplota tvarování je nejvýše 1220°C, založeno na referenční normě NIST 714.
  20. 20. Skelná kompozice pro skleněná vlákna podle nároku
    19, vyznačená tím, že teplota tvarování je nejvýše 1210°C, založeno na referenční normě NIST 714.
  21. 21. Skelná kompozice pro skleněná vlákna podle nároku 1, vyznačená tím, že obsah SiO2 je nejvýše 59 hmotn.%.
    -6822. Skelná kompozice pro skleněná vlákna podle nároku 21, vyznačená tím, že obsah SiO2 je nejvýše 58 hmotn.%.
  22. 23. Skelná kompozice pro skleněná vlákna podle nároku 1, vyznačená tím, že obsah Tio2 je nejvýše 1,5 hmotn.%.
  23. 24. Skelná kompozice pro skleněná vlákna podle nároku 1, vyznačená tím, že obsah MgO je od 1 do 4 hmotn.%.
  24. 25. Skelná kompozice pro skleněná vlákna podle nároku 24, vyznačená tím, že obsah MgO je 1,9 až 2,65 hmotn.%.
  25. 26. Skelná kompozice pro skleněná vlákna podle nároku 1, vyznačená tím, že obsah B2O3 je nejvýše 4 hmotn.%.
  26. 27. Skelná kompozice pro skleněná vlákna podle nároku 26, vyznačená tím, že obsah B2°3 3e neÍvÝše 2 hmotn.%.
  27. 28. Skelná kompozice pro skleněná vlákna podle nároku
    1, vyznačená tím, že skelná kompozice je prostá boru.
  28. 29. Skelná kompozice pro skleněná vlákna podle nároku
    1, vyznačená tím, že skelná kompozice je prostá fluoru.
  29. 30. Skelná kompozice pro skleněná vlákna podle nároku
    1, vyznačená tím, že poměr SiO2/RO je nejvýše 2,30.
  30. 31. Skelná kompozice pro skleněná vlákna podle nároku 30, vyznačená tím, že poměr SiO2/RO je nejvýše 2,25.
    • ···· ·· 9999 99 9999
    9 9 9 9 9 9 9 « ·
    -69• · · · 9 9 9 9 9
    9 9 9 9 9 9 · 9 9 99
  31. 32. Skelná kompozice pro skleněná vlákna podle nároku 31, vyznačená tím, že poměr SiO2/RO je nejvýše 2,20.
  32. 33. Skelná kompozice pro skleněná vlákna podle nároku 1, vyznačená tím, že poměr SiO2/RO je od 1,9 do 2,30.
  33. 34. Skelná kompozice pro skleněná vlákna podle nároku 33, vyznačená tím, že poměr SiO2/RO je od 2,05 do 2,29.
  34. 35. Skelná kompozice pro skleněná vlákna podle nároku 1, vyznačená tím, že hodnota delta T je nejméně 55°C.
  35. 36. Skelná kompozice pro skleněná vlákna podle nároku 1, vyznačená tím, že hodnota delta T je v rozmezí od 50 do 100°C.
  36. 37. Skelná kompozice pro skleněná vlákna podle nároku 36, vyznačená tím, že hodnota delta T je v rozmezí od 50 do 83°C.
  37. 38. Skelná kompozice pro skleněná vlákna podle nároku 1, vyznačená tím, že dále obsahuje nejméně jednu látku zvolenou z
    Li2O v podílu 0,05 až 1,5 hmotn.%,
    ZnO v podílu 0,05 až 1,5 hmotn.%,
    MnO v podílu 0,05 až 3 hmotn.%, a
    MnO2 v podílu 0,05 až 3 hmotn.%.
  38. 39. Skelná kompozice pro skleněná vlákna, obsahující 53 až 59 hmotn.% SiO2,
    0 až 2 hmotn.% Na20,
    -70nv ZcOq —ζζΤ~
    16 až 25 hmotn.% CaO,
    8 až 16 hmotn.% A12O3,
    0,05 až 0,80 hmotn.% Fe2O3,
    0 až 2 hmotn.% K2O,
    1 až 4 hmotn.% MgO,
    0 až 5 hmotn.% B2O3,
    0 až 2 hmotn.% TiO2,
    0 až 1 hmotn.% F,
    0 až 1,5 hmotn.% Li2O,
    0 až 1,5 hmotn.% ZnO,
    0 až 3 hmotn.% MnO, a
    0 až 3 hmotn.% MnO2 přičemž skelná kompozice má teplotu tvarování log 3 nejvýše než 1240°C, založenou na referenční normě NIST 714, hodnotu delta T (ΔΤ) v rozmezí od 50 do 100°C, a poměr SiO2/RO v rozmezí od 1,9 do 2,30.
  39. 40. Skelná kompozice pro skleněná vlákna podle nároku 39, vyznačená tím, že skelná kompozice má hodnotu delta T v rozmezí od 50 do 83°C.
  40. 41. Skelná kompozice pro skleněná vlákna podle nároku 39, vyznačená tím, že poměr SiO2/RO je nejvýše 2,25.
  41. 42. Skelná kompozice pro skleněná vlákna podle nároku 39, vyznačená tím, že teplota tvarování log 3 je nejvýše 1230°C, založeno na referenční normě NIST 714.
  42. 43. Skelná kompozice podle kteréhokoli z nároků 1 až 42, roztavená a tvarovaná do skleněných vláken.
    -71«··· ·· **·Φ • · φ • · · ·· « φφφ • · · • φ ·
  43. 44. Skelná kompozice pro skleněná vlákna podle kteréhokoli z nároků 1 až 42, ve formě taveniny pro použití pro výrobu skleněných vláken.
CZ2003-665A 2000-09-06 2001-09-05 Skelná kompozice pro skleněná vlákna CZ305747B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US23047400P 2000-09-06 2000-09-06

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ2003665A3 true CZ2003665A3 (cs) 2004-06-16
CZ305747B6 CZ305747B6 (cs) 2016-03-02

Family

ID=22865367

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2003-665A CZ305747B6 (cs) 2000-09-06 2001-09-05 Skelná kompozice pro skleněná vlákna

Country Status (14)

Country Link
US (1) US6818575B2 (cs)
EP (1) EP1337486A4 (cs)
JP (2) JP4580141B2 (cs)
KR (1) KR100488332B1 (cs)
CN (1) CN100522857C (cs)
AU (1) AU2001288718A1 (cs)
BR (1) BR0107212B1 (cs)
CZ (1) CZ305747B6 (cs)
MX (1) MXPA03001996A (cs)
NO (1) NO336395B1 (cs)
PL (1) PL198743B1 (cs)
RU (2) RU2003106195A (cs)
SK (1) SK287939B6 (cs)
WO (1) WO2002020419A1 (cs)

Families Citing this family (51)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6962886B2 (en) * 1999-05-28 2005-11-08 Ppg Industries Ohio, Inc. Glass Fiber forming compositions
TW470837B (en) * 2000-04-21 2002-01-01 Matsushita Refrigeration Vacuum heat insulator
DE10161791A1 (de) * 2001-12-07 2003-06-26 Dbw Fiber Neuhaus Gmbh Endlosglasfaser mit verbesserter thermischer Beständigkeit
WO2004020355A1 (en) * 2002-08-27 2004-03-11 Ppg Industries Ohio, Inc. Low-temperature, fluoride free fiber glass compositions and products made using same
US7022634B2 (en) * 2003-07-07 2006-04-04 Johns Manville Low boron E-glass composition
WO2005033032A1 (fr) * 2003-10-06 2005-04-14 Saint-Gobain Isover Composition de laine minerale
FR2867775B1 (fr) * 2004-03-17 2006-05-26 Saint Gobain Vetrotex Fils de verre aptes a renforcer des matieres organiques et/ou inorganiques
FR2867776B1 (fr) 2004-03-17 2006-06-23 Saint Gobain Vetrotex Fils de verre aptes a renforcer des matieres organiques et/ou inorganiques
FR2879591B1 (fr) * 2004-12-16 2007-02-09 Saint Gobain Vetrotex Fils de verre aptes a renforcer des matieres organiques et/ou inorganiques
DE602005019202D1 (de) * 2004-12-24 2010-03-18 Nippon Sheet Glass Co Ltd Schuppenglas
US7823417B2 (en) * 2005-11-04 2010-11-02 Ocv Intellectual Capital, Llc Method of manufacturing high performance glass fibers in a refractory lined melter and fiber formed thereby
US8586491B2 (en) 2005-11-04 2013-11-19 Ocv Intellectual Capital, Llc Composition for high performance glass, high performance glass fibers and articles therefrom
US9656903B2 (en) 2005-11-04 2017-05-23 Ocv Intellectual Capital, Llc Method of manufacturing high strength glass fibers in a direct melt operation and products formed there from
US7799713B2 (en) * 2005-11-04 2010-09-21 Ocv Intellectual Capital, Llc Composition for high performance glass, high performance glass fibers and articles therefrom
US8338319B2 (en) * 2008-12-22 2012-12-25 Ocv Intellectual Capital, Llc Composition for high performance glass fibers and fibers formed therewith
US9187361B2 (en) 2005-11-04 2015-11-17 Ocv Intellectual Capital, Llc Method of manufacturing S-glass fibers in a direct melt operation and products formed there from
JP5013798B2 (ja) * 2005-11-11 2012-08-29 旭ファイバーグラス株式会社 ポリカーボネート樹脂用ガラスフィラー及びポリカーボネート樹脂組成物
US20070220922A1 (en) * 2006-03-23 2007-09-27 Bauer Jon F Method for making glass fibers
CN102417302A (zh) * 2006-06-23 2012-04-18 日本板硝子株式会社 鳞片状玻璃
US8697591B2 (en) * 2006-12-14 2014-04-15 Ppg Industries Ohio, Inc. Low dielectric glass and fiber glass
FR2909995B1 (fr) * 2006-12-18 2010-04-23 Saint Gobain Rech Four a boucle pour verre a fibrer
FR2910462B1 (fr) * 2006-12-22 2010-04-23 Saint Gobain Vetrotex Fils de verre aptes a renforcer des matieres organiques et/ou inorganiques
US7842631B2 (en) * 2007-10-04 2010-11-30 Johns Manville Glass compositions with high softening point temperatures
JP5399385B2 (ja) * 2008-06-18 2014-01-29 日本板硝子株式会社 鱗片状ガラス及び被覆鱗片状ガラス
DE102008037955B3 (de) 2008-08-14 2010-04-15 Bürger, Gerhard Hochtemperaturbeständiges und chemisch beständiges Glas mit verbesserter UV-Lichttransmission sowie dessen Verwendung
USD628718S1 (en) 2008-10-31 2010-12-07 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Shingle ridge vent
USD615218S1 (en) 2009-02-10 2010-05-04 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Shingle ridge vent
US8252707B2 (en) 2008-12-24 2012-08-28 Ocv Intellectual Capital, Llc Composition for high performance glass fibers and fibers formed therewith
CN101503279B (zh) * 2009-03-02 2012-04-11 巨石集团有限公司 一种新型玻璃纤维组合物
JP2011026755A (ja) * 2009-07-01 2011-02-10 Ibiden Co Ltd マット材および排気ガス処理装置
US20110053754A1 (en) * 2009-09-01 2011-03-03 Jeffrey Shock High alkali glass composition
CN101838110B (zh) 2010-05-19 2014-02-26 巨石集团有限公司 一种适用于池窑生产的制备高性能玻璃纤维用组合物
CN102050583A (zh) * 2010-10-27 2011-05-11 泰山玻璃纤维有限公司 一种耐化学腐蚀的玻璃纤维
CN102173594B (zh) 2011-02-14 2012-05-23 重庆国际复合材料有限公司 一种无硼无氟玻璃纤维组合物
JP5872841B2 (ja) * 2011-10-21 2016-03-01 イビデン株式会社 マット材及び排ガス浄化装置
US10370855B2 (en) 2012-10-10 2019-08-06 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Roof deck intake vent
USD710985S1 (en) 2012-10-10 2014-08-12 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Roof vent
DK2956420T3 (en) * 2013-02-18 2018-11-05 As Valmieras Stikla Skiedra Temperature resistant alumosilicate fiberglass and method of making and using it
CN103086605A (zh) * 2013-02-19 2013-05-08 重庆国际复合材料有限公司 一种玻璃纤维
CN103145341B (zh) * 2013-03-22 2016-06-08 内江华原电子材料有限公司 一种无氟无硼无碱玻璃纤维及其制备方法
CN104150780A (zh) * 2013-07-30 2014-11-19 安徽丹凤集团桐城玻璃纤维有限公司 一种玻璃纤维
CN103553347A (zh) * 2013-11-11 2014-02-05 重庆再升科技股份有限公司 一种玻璃纤维棉及其制造方法
JP6857601B2 (ja) 2014-09-09 2021-04-14 エレクトリック グラス ファイバー アメリカ, エルエルシー ガラス組成物、線維化可能ガラス組成物、およびそれらから形成されるガラス繊維
JP2016113339A (ja) * 2014-12-17 2016-06-23 日本電気硝子株式会社 ガラス繊維ガラス組成物、ガラス繊維及びガラス繊維の製造方法
CN104973790A (zh) * 2015-04-28 2015-10-14 安徽丹凤集团桐城玻璃纤维有限公司 一种无碱玻璃纤维纱
CN106927672A (zh) * 2017-03-17 2017-07-07 泰山玻璃纤维有限公司 一种黑色玻璃纤维及其制备方法
CN107417128A (zh) 2017-06-19 2017-12-01 重庆国际复合材料有限公司 一种高耐温玻璃纤维及其制备方法
JP7303486B2 (ja) * 2019-05-10 2023-07-05 日本電気硝子株式会社 ガラス繊維用ガラス組成物
CN112551906A (zh) 2019-09-25 2021-03-26 巨石集团有限公司 一种电子级玻璃纤维组合物及其玻璃纤维和电子布
CN110668702B (zh) * 2019-09-25 2022-10-11 巨石集团有限公司 一种电子级玻璃纤维组合物及其玻璃纤维和电子布
TWI792109B (zh) * 2020-12-02 2023-02-11 台灣玻璃工業股份有限公司 低熱膨脹係數的玻璃組合物及其玻璃纖維

Family Cites Families (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE430668A (cs) 1937-10-16
FR1493002A (fr) * 1966-07-11 1967-08-25 Verre Textile Soc Du Compositions de verre
CA975386A (en) 1972-04-28 1975-09-30 Owens-Corning Fiberglas Corporation Fiberizable glass compositions
US3876481A (en) 1972-10-18 1975-04-08 Owens Corning Fiberglass Corp Glass compositions, fibers and methods of making same
US3847626A (en) * 1972-10-18 1974-11-12 Owens Corning Fiberglass Corp Glass compositions, fibers and methods of making same
US3847627A (en) * 1972-10-18 1974-11-12 Owens Corning Fiberglass Corp Glass compositions, fibers and methods of making same
US3929497A (en) * 1973-01-31 1975-12-30 Fiberglas Canada Ltd Crystallizable glass suitable for fiber production
US4026715A (en) 1973-03-19 1977-05-31 Owens-Corning Fiberglas Corporation Glass compositions, fibers and methods of making same
US4066466A (en) * 1976-07-22 1978-01-03 Ppg Industries, Inc. Low pollution glass fiber compositions
US4166747A (en) 1977-10-13 1979-09-04 Ppg Industries, Inc. Glass fiber composition
US4199364A (en) 1978-11-06 1980-04-22 Ppg Industries, Inc. Glass composition
US4542106A (en) 1983-12-19 1985-09-17 Ppg Industries, Inc. Fiber glass composition
US4628038A (en) 1985-06-27 1986-12-09 Owens-Corning Fiberglas Corporation Water resistant glass fibers
JPS62162649A (ja) * 1986-01-08 1987-07-18 Nippon Sheet Glass Co Ltd 繊維用ガラス組成物
US4882302A (en) * 1986-12-03 1989-11-21 Ensci, Inc. Lathanide series oxide modified alkaline-resistant glass
US5843854A (en) * 1990-11-23 1998-12-01 Partek Paroc Oy Ab Mineral fibre composition
FR2692248B1 (fr) 1992-06-16 1995-08-04 Vetrotex France Sa Fibres de verre resistant au milieu acide.
RU2027687C1 (ru) 1992-12-28 1995-01-27 Александр Иванович Фокин Стекло для стекловолокна
HRP950325A2 (en) * 1994-06-19 1997-08-31 Saint Gobain Isover Mineral-fiber compositions
CN1187176A (zh) * 1995-06-06 1998-07-08 欧文斯科尔宁格公司 无硼玻璃纤维
EP0832046B1 (en) 1995-06-06 2000-04-05 Owens Corning Boron-free glass fibers
US5962354A (en) 1996-01-16 1999-10-05 Fyles; Kenneth M. Compositions for high temperature fiberisation
US5889347A (en) * 1996-07-09 1999-03-30 Emerson Electric Co. Reluctance machine with fractional pitch winding and drive therefore
JPH10203845A (ja) 1997-01-20 1998-08-04 Nippon Electric Glass Co Ltd 耐蝕性ガラス繊維
JPH10231143A (ja) 1997-02-18 1998-09-02 Nippon Electric Glass Co Ltd 耐蝕性ガラス繊維
JP3801293B2 (ja) 1997-02-18 2006-07-26 日本電気硝子株式会社 耐蝕性ガラス繊維
FR2768144B1 (fr) 1997-09-10 1999-10-01 Vetrotex France Sa Fils de verre aptes a renforcer des matieres organiques et/ou inorganiques
JPH11157876A (ja) * 1997-11-19 1999-06-15 Nippon Electric Glass Co Ltd 耐蝕性ガラス繊維
US6686304B1 (en) * 1999-05-28 2004-02-03 Ppg Industries Ohio, Inc. Glass fiber composition
JP2003500330A (ja) * 1999-05-28 2003-01-07 ピーピージー インダストリーズ オハイオ, インコーポレイテッド ガラスファイバー組成物

Also Published As

Publication number Publication date
BR0107212A (pt) 2003-06-10
KR20020056906A (ko) 2002-07-10
RU2005133425A (ru) 2007-05-10
JP2006312584A (ja) 2006-11-16
CZ305747B6 (cs) 2016-03-02
MXPA03001996A (es) 2004-08-12
RU2358928C2 (ru) 2009-06-20
JP4580141B2 (ja) 2010-11-10
KR100488332B1 (ko) 2005-05-11
NO336395B1 (no) 2015-08-10
CN100522857C (zh) 2009-08-05
WO2002020419A1 (en) 2002-03-14
JP2004508265A (ja) 2004-03-18
EP1337486A1 (en) 2003-08-27
US20030224922A1 (en) 2003-12-04
PL360995A1 (en) 2004-09-20
BR0107212B1 (pt) 2011-07-12
NO20022155D0 (no) 2002-05-06
RU2003106195A (ru) 2004-08-27
US6818575B2 (en) 2004-11-16
PL198743B1 (pl) 2008-07-31
SK287939B6 (sk) 2012-05-03
EP1337486A4 (en) 2008-11-05
AU2001288718A1 (en) 2002-03-22
CN1392870A (zh) 2003-01-22
NO20022155L (no) 2002-07-08
SK6372002A3 (en) 2004-06-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ2003665A3 (cs) Skelná kompozice pro skleněná vlákna
US6686304B1 (en) Glass fiber composition
KR100711333B1 (ko) 유리 섬유 형성 조성물
CA2745050C (en) Glass fiber composition
KR100391963B1 (ko) 보론이없는유리섬유
US20070220922A1 (en) Method for making glass fibers
TW201031613A (en) Composition for high performance glass fibers and fibers formed therewith
WO2008112978A1 (en) Low viscosity e-glass composition enabling the use of platinum and rhodium free bushings
CA2375719C (en) Glass fiber composition
EP2379460A1 (en) Composition for high performance glass fibers and fibers formed therewith
JP2000247683A (ja) 耐食性を有するガラス繊維
CN106396419A (zh) 环保低能耗的玻璃纤维
WO2004020355A1 (en) Low-temperature, fluoride free fiber glass compositions and products made using same
KR101706841B1 (ko) 석탄폐석을 이용한 ar-글라스 섬유 제조방법 및 이를 통해 제조된 ar-글라스 섬유
KR20190072103A (ko) 석탄경석이 함유된 내알칼리성 글라스 섬유 제조방법 및 이를 통해 제조된 내알칼리성 글라스 섬유
CN105669031A (zh) 一种玻璃球及其制备方法
EP1397316A1 (en) Method of reducing volatilization from and increasing homogeneity in glass
GB1573434A (en) Alkali resistant glass fibre

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20160905